DE2012472A1

DE2012472A1 - Hydraulic booster

Info

Publication number: DE2012472A1
Application number: DE19702012472
Authority: DE
Inventors: Reiner 5600 Wuppertal Barmen M Hovorka
Original assignee: Langen and Co
Current assignee: Langen and Co
Priority date: 1970-03-17
Filing date: 1970-03-17
Publication date: 1971-10-07

Description

Gegenstand; Hydraulischer Kraftverstärker Die Erfindung bezieht sich auf einen hydraulischen Kraftverstärker mit einem in einem Gehäuse geführten Verstärkerkolben und einem gestuften Steuerkolben, dessen Teil größeren Durchmessers im Gehäuse oder einer fest mit dem Gehäuse verbundenen Büchse gleitet und dessen Teil kleineren Durchmessers in einer Bohrung des Verstärkerkolbens gleitet, wobei der zwischen Verstärkerkolben, Steuerkolben und Gehäuse bzw. Büchse entstehende Ringraum in Abhängigkeit von der relativen Stellung von Steuerkolben und Verstärkerkolben zueinander über Nuten, Ringnuten und Bohrungen im Gehäuse, Verstärkerkolben und Steuerkolben mit einem Jruckanschluß oder einem Tankanschluß verbunden werden oder abgesperrt werden ]zann, wobei zur Vermeidung von nach außen tretender Leckflüssigkeitzwischen Steuerkolben und Gehäuse bzw. Büchse dort eine Sammelleitung zum im wesentlichen drucklosen Ablauf der Lackflüssigkeit angebracht ist.Object; Hydraulic Booster The invention relates to on a hydraulic booster with a booster piston guided in a housing and a stepped control piston, the part of which has a larger diameter in the housing or a sleeve firmly connected to the housing slides and its part is smaller Diameter slides in a bore of the booster piston, the between Booster piston, control piston and housing or bushing resulting from the annulus of the relative position of the control piston and booster piston to one another Grooves, annular grooves and bores in the housing, booster piston and control piston with a pressure connection or a tank connection can be connected or shut off ] zann, whereby to avoid leakage fluid escaping to the outside between the control piston and housing or bushing there is a collecting line to the essentially pressureless drain the paint liquid is attached.

Es ist bei derartigen Kraftverstärkern bekannt, die Sammelleitung in Form einer den Steuerkolben umgebenden Ringnut im Gehäuse anzubringen, die durch eine Bohrung im Gehause mit dem Tankanschluß verbunden ist. Dadurch wird die Dichtungsreibung herabgesetzt, und anstelle einer Hochdruckdichtung kann eine Niederdruckdichtung verwendet werden.It is known in such power amplifiers, the manifold in the form of an annular groove surrounding the control piston in the housing, which by one Bore in the housing is connected to the tank connection. This will reduce the seal friction reduced, and instead of a high pressure seal, a low pressure seal be used.

iachteiliy bei dieser Ausführung sind die lange Bohrung im Gehäuse zu dem meist weit entfernten Tankanschluß und die zur Aufnahme der Bohrung notwendige Wandstärke. Diese Nachteile sind gemäß einem in der nicht vorveröffentlichten Patentanmeldung P 19 17 954 gemachten Vorschlag dadurch beseitigt, daß die Sammelleitung aus Ringnuten und/oder Querbohrungen und Längsbohrungen im Steuerkolben besteht, wobei eine Ringnut und/oder Querbohrung zum Auffangen der Leckflüssigkeit dient, während eine zweite, mit der ersteren verbundene Ringnut oder Querbohrung so angeordnet ist, daß sie spätesteils dann in den bereich eines im Verstärkerkolben angebrachten Ablaufkanals kommt, wenn eine Verbindunq zwischen ringraum und Druckanschluß Hergestellt wird. Line derartige Lösung ware grundsätzlich auch bei einen hydraulischen Kraftverstärker der eingangs erwähnten Art möglich, wobei aber ein einteiliger, gestufter Steuerkolben notwendig wdre. Die Herstellung derartiger Steuerkolben und der zugehörigen Bohrungen ist an sich schon aufwendig. Die Schwierigkeiten werden nbch vergrößert, wenn ein Teil des Steuerkolbens in einer Büchse laufen soll. Mehrfachzentrifugen sind dann nicht mehr zu umgehen.The disadvantage of this design is the long bore in the housing to the tank connection, which is usually far away, and the one necessary to accommodate the bore Wall thickness. These disadvantages are according to one in the unpublished patent application P 19 17 954 made suggestion eliminated that the manifold from annular grooves and / or cross bores and longitudinal bores in the control piston, with an annular groove and / or cross hole to catch the leakage fluid, while a second, with the former connected annular groove or transverse hole is arranged so that it then later in the area of a drainage channel installed in the booster piston comes when a connection is established between the annulus and the pressure connection. Such a solution would basically also be with a hydraulic power booster of the type mentioned above is possible, but with a one-piece, stepped control piston would be necessary. The manufacture of such control pistons and the associated bores is already complex in itself. Difficulties are exacerbated when one Part of the control piston should run in a liner. Multiple centrifuges are then no longer to circumvent.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, diese Schwierigkeiten zu vermeiden und einen gestuften Steuerkolben zu schaffen, bei dem das Problem der Mehrfachzentrifugen nicht auftritt, und der denn@och eine Ableitung der Deckflüssigkeit in seinem Innern- hat Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß der Steuerkolben aus einem im Verstärkerkolben gleitenden Teil und einem im Gehäuse oder einer fest in das Gehäuse eingesetzten Büchse gleitenden Teil besteht, welche Teile durch einen biegeelastischen Steg miteinander verunden sind, ei die Sammelleitung aus. mindestens einCr Rinqnut und/oder Querbohurng und Längsbohrung in dem im Gehäuse oder in der Büchse gleitenden Teil, einer Längsbohrung im Steg und einer Längsbohrung oder einer Längsbohung und einer Querbohrung und/oder Ringnut in dem im Verstärkerkolben gleitenden Teil besteht. Zweckmäßigerweise findet die Verbindung des Steges mit de beiden Teilen im Innern der beiden Teile a axial möglichst weit voneinander entfernten Stellen statt, wobei der Steg außerhalb seiner Befestigungszone ein radiales Speil gegenüber den Teilen hat. Zur Erleichte ruhig der Fertigung kann der Ste aus einem Rohr bestehenm welches durch Verschrauben, Verkleben, Umbördeln oder ähnliche Befestigungsverfahren dicht mit den Teilen verbunden wird. Weitere Merkmale sind aus der Beschreibung und den Unteransprüchen ersichtlich.It is therefore the object of the invention to avoid these difficulties and to provide a stepped control piston that eliminates the problem of multiple centrifuges does not occur, and which then @ och a drainage of the cover liquid in its interior This object is achieved according to the invention in that the control piston of a sliding part in the booster piston and a part in the housing or a fixed part inserted into the housing sleeve sliding part consists, which parts by a Flexibly elastic web are connected to each other, ei the collecting line. at least aCr Rinqnut and / or transverse bore and longitudinal bore in the in the housing or in the Bush sliding part, a longitudinal bore in the web and a longitudinal bore or one Longitudinal bore and a transverse bore and / or annular groove in the one sliding in the booster piston Part consists. The connection of the web with the two parts is expedient in the interior of the two parts a axially as far apart as possible instead, the web facing a radial game outside its fastening zone has the parts. To facilitate the production, the Ste can consist of a tube which by screwing, gluing, flanging or similar fastening methods is tightly connected to the parts. Further features are from the description and the subclaims apparent.

Die Erfindung wird anhand von in den Abbildungen dargestellten Ausfdhrungsbeispielen näher erläutert.The invention is based on the exemplary embodiments shown in the figures explained in more detail.

Figur 1 zeigt eien Schnitt durch einen hydraulischen Kraftverstärker mit einem dreiteiligen Steuerkolben, dessen Steg aus einem Rohr besteht, In einem Gehäuse 1 befindet sich eine Bohrung 2, die sich zu einer Bohrung 3 verjüngt. In der Bohrung 2 gleitet ein Vestärkerkolben 4, der eine axiale Bohrung 5 besitzt. In der Bohruny 3 ist ein Teil 6 eines Steuerkolbens geführt, der weiterhin aus einem mit dem Teil 6 durch einen in Form eines Rohres ausgeführten Steg 7 verbundenen, in der bohrusig 5 gleitenden Teil 8 besteht. Der Teil 6 besitzt eine Ringnut 9, die sich immer innerhalb der Bohrung 3 befindet. Eine Querbohrung 10 verbindet die Ringnut 9 mit einer Bohrung 11, die sich zu einer Bohrung 12 größeren Durchmesseers crweitert. In die Bohrung 11 wird ein Lande des steges 7 gepreßt, während das andere Ende in eine Bohrung 13 gepreßt wird, die sich zu dem zwischen Verstärkerkolben 4, Teil 6, Gehäuse 1 und Steg 7 gebildeten Ringraum Iiin zu einer Bohrung 14 erweitert. Am Verstärkerkolben 4 greift eine Betätigungsstage 15 an, die den zwischen Verstärkelkolben 4 und einem die Bohrung 2 verschlies senden Deckel 16 sowie deri Gehäuse 1 entstandcnen itUm 17 durchdringt und durch den Deckel 16 abgedichtet nach außen geführt wird. -Im Raum 17 befindet sich, eine nückstellfeder 18, die sich an Deckel 16 abstützt und auf den Verstärkerkolben 4 wirkt. Die Befestigung der Betätigungsstange 1ç5 im Verstärkerkolben 4 erfolgt über einen Zentrieransatz 1D, der in' der Bohrung 5 geklemmt ist und gegen den sich eine Feder 2a abstützt, die auf den Teil 8 einwirkt. Eine Bohrung 21 verbindet den Raum 17 mit der Bohrung 5. Die Zuleitung von Jruckmittel erfolgt über einen Druckanschluß P, der in einen am Verstärkerkolben 4 angebrachten Ringkanal 22 mündet, welcher immer mit dem Druckanschluß p so verbunden ist. Der Ringkanal 22 ist über eine Querbohrung 23 mit dem zwischen Verstärkerkolben 4, Gehäuse 1, Steg 7 und Teil 6 liegenden Ringraum 24 verbindbar, wobei die Verbindung durh eine Steuerkante 25 an Teil 8 gesteuert wird. Ein Ablaufkanal 26 wird von einer Steuerkante 27 gesteuert, die zu einer Ringnut 28 gehört, welche durch eine Querbohrung 29 mit der Bohrung 13 verbunden ist. Eine Niederdruckdichtung 30 dictet den Spalt zwischen Gehäuse 1 Bohrung 3 ab. Verstärkelkolben 4 und Teil G sind miteinander verbunden, wobei eine gewisse axiale Relativbewegung ermöglicht wird. i)er Raum 17 ist mit einem Tankanscluß T verbunden.Figure 1 shows a section through a hydraulic booster with a three-part control piston, the web of which consists of a tube, in one Housing 1 has a bore 2 which tapers to a bore 3. In A booster piston 4, which has an axial bore 5, slides along the bore 2. In the Bohruny 3 a part 6 of a control piston is guided, which continues to consist of a connected to part 6 by a web 7 in the form of a tube, in the boring 5 sliding part 8 consists. The part 6 has an annular groove 9, which is always inside the hole 3. A cross hole 10 connects the Annular groove 9 with a bore 11, which leads to a bore 12 of larger diameter cr expands. In the bore 11 one land of the web 7 is pressed, while the other End is pressed into a bore 13, which extends to the between booster piston 4, part 6, housing 1 and web 7, the annular space Iiin formed into a bore 14 is expanded. At the booster piston 4 engages an actuating days 15, which between the booster piston 4 and a cover 16 that closes the bore 2 and the housing 1 were produced it penetrates around 17 and through the cover 16 sealed to the outside to be led. -In space 17 there is a return spring 18, which is attached to the cover 16 is supported and acts on the booster piston 4. The fastening of the operating rod 1ç5 in the booster piston 4 takes place via a centering lug 1D, which is in 'the bore 5 is clamped and against which a spring 2a is supported, which acts on the part 8. A bore 21 connects the space 17 with the bore 5. The supply of pressure medium takes place via a pressure connection P which is attached to a booster piston 4 Annular channel 22 opens, which is always connected to the pressure connection p so. Of the Annular channel 22 is connected via a transverse bore 23 to the housing between the booster piston 4 1, web 7 and part 6 lying annular space 24 can be connected, the connection durh a control edge 25 on part 8 is controlled. A drain channel 26 is from a Control edge 27 controlled, which belongs to an annular groove 28, which is through a transverse bore 29 is connected to the bore 13. A low pressure seal 30 dictates the gap between housing 1 bore 3. Boost piston 4 and part G are with each other connected, whereby a certain axial relative movement is made possible. i) he room 17 is connected to a tank connector T.

Die Funktionsweise derartige Kraftverstärker wird als bekannt vorausgesetzt und daher nicht näher erklärt.The functioning of such power amplifiers is assumed to be known and therefore not explained in more detail.

Zur Verdeutlichung der Vorteile der Erfindung sei angenommen, daß der aus den Teilen 6 und 8 und dem Steg 7 bestehende Steuerkolben starr ausgebildet sei. In diesem Fall müßte eine genaue Konzentrizität der Bohrungen 2, 3 und 5 vorhanden sein, und die Teile 6 und 3 müßten mit gleicher Ganauigkeit gefertigt sein. Mit dem erfindungsgemaßen Steuerkolben dagegen treten im Rahmen der üblichen Fertigungstoleranzen nur Einfachzentrierungen auf. Ein Achs- und Mittenversatz zwischen den Bohrungen 3 und 5 wird durch die leichte Verformbartkeit des Steges 7 ausgeglichen, ohne daß Klemmen der Teile 6 oder 8 auftritt. Die Festigkeit des Steges 7 muß abdererseits so groß sein, daß er bei Druckbeaufschalgung des Ringsraumes 24 nicht eingedrückt wird. Außerdem muß er die auf grund der auf die Teile 6 und J einwirkenden Drücke entstehenden zugkräfte aushalten sowie die zur Überwindung der Feder 20 notwendigen Druckkräfte. Die gleichen Anforderungen werden natürlic an die Befestigungen gestellt, wobei als Befestigungsarten zum Beispiel Einpressen, Einschraue, Verlöten, Einkleben; luEtweiten denkbar sind.To illustrate the advantages of the invention, it is assumed that the control piston consisting of parts 6 and 8 and the web 7 is rigid may be. In this case, the bores 2, 3 and 5 should have an exact concentricity and parts 6 and 3 should be manufactured with the same accuracy. With the control piston according to the invention, however, occur within the scope of the usual manufacturing tolerances only single centerings. An axial and center offset between the holes 3 and 5 is compensated for by the slight deformability of the web 7 without Jamming of parts 6 or 8 occurs. The strength of the web 7 must on the other hand be so large that it is not depressed when the annular space 24 is pressurized will. In addition, he must be the due to the acting on the parts 6 and J pressures Withstand the resulting tensile forces and the necessary to overcome the spring 20 Compressive forces. The same requirements are of course placed on the fastenings, where the types of fastening include, for example, pressing in, screwing in, soldering, gluing; all around the world are conceivable.

Die Erfindung ist nicht auf das gezeigte Anwendungsbeispeiel beschränkt, sondern kann für alle Arten von Kraftverstärkern der eingangs erwähnten Art verwendet werden. An Stelle von abgesetzten Bohrungen in den Teilen des Steuerkolbens lassen sich zur Erzeugung des notwendigen radialen Spiels auch abgesetzte Stege in glatten Bohrungen verwenden.The invention is not limited to the application example shown, but can be used for all types of power amplifiers of the type mentioned above will. Leave in place of stepped holes in the parts of the control piston also offset webs in smooth to generate the necessary radial play Use holes.

Claims

Claims:

1. Hydraulic power booster with an integrated housing Booster piston and a stepped control piston, part of which is larger in diameter slides in the housing or a sleeve firmly connected to the housing and, its Part of smaller diameter slides in a bore of the booster piston, whereby between the booster piston, control piston and housing or bushing Annular space as a function of the relative position of the control piston and booster piston to each other via grooves, annular grooves and bores in the housing, booster piston and control piston be connected to a pressure connection or a tank connection or shut off can be, in order to avoid leakage fluid leaking to the outside between Control piston and housing or bushing there is a collecting line to essentially unpressurized drainage of the leakage liquid is attached, characterized in that the control piston consists of a part sliding in the booster piston (4) <3) (5) and one in the housing (1) or a bushing firmly inserted into the housing, eii Part (6) consists of parts (6, 8) with one another by means of a flexurally elastic web are connected, the samel line consisting of at least one annular groove it (9) and / or Cross hole (lo) and longitudinal bore (11), in the sliding in the housing (1) or in the sleeve Part (6) of a longitudinal bore in the web (7) and a transverse bore (29) and / or annular groove (23) in the part (6) sliding in the booster piston (4).

2. Hydraulic booster according to claim 1, characterized in that that the connection of the web (7) with the parts (6, 8) as far as possible axially at a distance from each other.

3. iiydraulischer i; raft booster according to claim 2, characterized in that that the web (7) has a radial play outside of its fastening zones the parts (6, 3) has.

4. Hydraulic booster according to one or more of the previous ones Claims, characterized in that the web (7) consists of a tube which by pressing in, screwing in, soldering, bonding or similar fastening methods is connected to the parts (G, b).