DE20117589U1 - Billet - Google Patents
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Description
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„Blockaufnehmer""Block receiver"
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Blockaufnehmer für Strangpressen, bestehend aus einem Mantel, einer in diesem angeordneten Zwischenbuchse und einer in letzterer angeordneten Innenbuchse zur Aufnahme eines Rohumformblocks, wobei diese einzelnen Bauteile insbesondere durch Schrumpfung miteinander kraftschlüssig verbunden sind und in einer Grenzschicht der Zwischenbuchse zum Mantel und/oder einer Grenzschicht der Innenbuchse zur Zwischenbuchse am jeweiligen Buchsenumfang mindestens ein in Buchsenlängsrichtung schraubenlinienförmig verlaufender Kühlkanal ausgebildet ist.The present invention relates to a block holder for extrusion presses, consisting of a casing, an intermediate bushing arranged in the latter and an inner bushing arranged in the latter for receiving a raw forming block, wherein these individual components are connected to one another in a force-fitting manner, in particular by shrinking, and at least one cooling channel running helically in the longitudinal direction of the bushing is formed in a boundary layer of the intermediate bushing to the casing and/or a boundary layer of the inner bushing to the intermediate bushing on the respective bushing circumference.
In der großen Metallhalbzeugindustrie, besonders in den dominierenden Feldern „Leichtmetallstrangpressen" (Al-Legierungen) und „Schwermetallstrangpressen" (Cu- bzw. CU-Legierungen) wird vornehmlich mit horizontal gebauten Strangpressanlagen gearbeitet. Je nach Pressprodukt sind die Pressanlagen als Direktpressen oder Indirektpressen ausgebildet.' Die generell guten warmplastischen Eigenschaften der verwendeten Werkstofffamilien erlauben eine sehr wirtschaftliche Herstellung von VoII- und Hohlstangen bzw. Rohren.In the large semi-finished metal industry, especially in the dominant fields of "light metal extrusion" (Al alloys) and "heavy metal extrusion" (Cu or CU alloys), horizontally constructed extrusion presses are used. Depending on the pressed product, the presses are designed as direct presses or indirect presses. The generally good hot-plastic properties of the material families used allow a very economical production of solid and hollow bars or tubes.
Für eine ideale plastische Umformfähigkeit der metallischen Werkstoffe ist erforderlich, dass die jeweilgen Rohumformblöcke erwärmt werden. Grob bewegen sich die Umformtemperaturen für das Leichtmetallstrangpressen im Bereich von ca. 4000C 5000C. Beim Strangpressen von Cu und Cu-Legierungen verlangt die Strangherstellung Rohblockumformtemperaturen von ca. 7000C - 11000C.For ideal plastic formability of the metallic materials, it is necessary that the respective raw forming blocks are heated. Roughly speaking, the forming temperatures for light metal extrusion are in the range of approx. 400 0 C - 500 0 C. When extruding Cu and Cu alloys, the strand production requires raw block forming temperatures of approx. 700 0 C - 1100 0 C.
Bei diesen Umformungsverhältnissen unterliegen die Blockaufnehmer (auch „Rezipient" genannt) einer äusserst hohen wechselnden Kombinationsbeanspruchung (thermisch/mechanisch).Under these forming conditions, the block receivers (also called "recipients") are subjected to extremely high alternating combination stresses (thermal/mechanical).
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Für die eigentliche Extrusionsarbeit zur Bildung von Strängen wird der im profilgebenden Werkzeug zu verformende Rohumformblock in einem beheizten Blockaufnehmer mittels hohem Stempeldruck in einen fließfähigen Zustand versetzt. Hieraus resultiert für den Blockaufnehmer eine, je nach Presskraft mehr oder weniger hohe, mechanische Beanspruchung unter zusätzlich hoher thermischer Beeinflussung.For the actual extrusion work to form strands, the raw forming block to be deformed in the profiling tool is made flowable in a heated block holder by means of high stamping pressure. This results in a more or less high mechanical stress on the block holder, depending on the pressing force, and also a high thermal influence.
Die einzelnen Blockaufnehmerbuchsen (Mantel, Zwischen- und Innenbuchse) müssen beanspruchungstechnisch begründet, aus geeigneten warmfesten Stählen gefertigt sein.The individual block support bushings (shell, intermediate and inner bushing) must be made of suitable heat-resistant steels in accordance with the stress requirements.
Für ein qualitativ einwandfreies Arbeiten während des aktiven Pressens ist es notwendig, dass der Öffnungsdurchmesser der Innenbuchse für eine maximale Zeit maßkonstant bleibt. Bei allen Rezipienten wird im Laufe der Beanspruchungszeit diese wichtige presstechnische Forderung bleibend negativ verändert. Durch die thermische Beanspruchung entwickeln sich besonders an den innenliegenden Buchsen (Zwischen- und Innenbuchse) plastische Verformungsreaktionen (Werkstofferweichung, Wanddickenreduzierung, Rissbildung). Je nach Verschleißgrad übt diese Veränderung direkt einen negativen Einfluss auf die qualitative Verfassung des Pressproduktes (Oberflächenfehler durch Restschalenteilchen usw.) aus.To ensure high quality work during active pressing, it is necessary that the opening diameter of the inner bushing remains dimensionally constant for a maximum period of time. This important pressing requirement is permanently and negatively changed in all recipients over the course of the stress period. Due to the thermal stress, plastic deformation reactions (material softening, wall thickness reduction, cracking) develop, particularly on the inner bushings (intermediate and inner bushing). Depending on the degree of wear, this change has a direct negative impact on the quality of the pressed product (surface defects due to residual shell particles, etc.).
Aus diesem Grunde sind bei den bekannten Blockaufnehmern der eingangs beschriebenen Art in Längsrichtung des Blockaufnehmers, insbesondere an der Zwischenbuchsenperipherie, schraubenlinienförmig verlaufende Kühlkanäle ausgebildet. Durch diese Kühlkanäle wird ein Kühlmedium, insbesondere Luft, gepresst, so dass eine Wärmeabfuhr erfolgen kann. Je nach Blockaufnehmertyp oder Blockumformcharakter existieren im praktischen Betrieb an der gekühlten Zwischenbuchse Temperaturniveaus, die zwischen ca. 5000C und ca. 6800C liegen können. Diese nach wie vor sehr hohen Temperaturen wirken auf den Buchsenwerkstoff festigkeitsmindernd, was unerwünscht ist.For this reason, the known block receivers of the type described above have helical cooling channels running in the longitudinal direction of the block receiver, in particular on the intermediate bush periphery. A cooling medium, in particular air, is pressed through these cooling channels so that heat can be dissipated. Depending on the type of block receiver or the nature of the block forming, temperature levels on the cooled intermediate bush in practical operation can range between approx. 500 0 C and approx. 680 0 C. These still very high temperatures have a strength-reducing effect on the bush material, which is undesirable.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ausgehend von einem Blockaufnehmer der eingangs beschriebenen Art, diesen mit einfachen und kostengünstigen Mitteln derart zu verbessern, dass die thermische Beanspruchung der Zwischen- und/oder Innenbuchse verringert werden kann, so dass eine längere Standzeit des Blockaufnehmers erreicht wird.The present invention is based on the object of improving a block receiver of the type described above using simple and cost-effective means in such a way that the thermal stress on the intermediate and/or inner bushing can be reduced, so that a longer service life of the block receiver is achieved.
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Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, dass der Kühlkanal in seiner von einem im Kühlkanal strömenden Kühlmedium kontaktierten inneren Kanaloberfläche in Kanallängsrichtung hintereinander ausgebildete Strömungsstörstellen zum Erzeugen von Stauwirbeln im Kühlmedium aufweist. Derartige Strömungsstörstellen können insbesondere durch eine wellige Oberflächentopographie der kontaktierten Kanaloberfläche erzeugt werden.According to the invention, this is achieved in that the cooling channel has flow disturbances formed one after the other in the longitudinal direction of the channel in its inner channel surface, which is contacted by a cooling medium flowing in the cooling channel, for generating turbulence in the cooling medium. Such flow disturbances can be generated in particular by a wavy surface topography of the contacted channel surface.
Die Erfindung basiert auf der Erkenntnis, dass bei einer technisch glatten Kühlkanaloberfläche, wie sie bei den Kühlkanälen des Standes der Technik vorhanden ist, dass strömende Kühlmedium, insbesondere die Kühlluft, unmittelbar im Bereich der Kanaloberfiäche eine laminare, quasi separate, Unterschicht bildet, die im Vergleich zu der innen fließenden Kernluftströmung langsamer fließt. Durch diese Strömungsausbildung wird die Kühlleistung bzw. die Kühlwirkung der als Kühlelement wirkenden Zwischenbuchse bzw. Innenbuchse extrem geschwächt. Werden jedoch erfindungsgemäß Strömungsstörstellen vorgesehen, bilden sich an diesen Strömungsstörstellen Stauwirbel aus, wodurch die langsamer fließende laminare Aussenströmung weitgehend zerstört wird und somit die Wärmeabfuhrfähigkeit an der hochwarmen Zwischenbuchse d. h. die Wärmeaufnahme durch die Kühlluft wesentlich erhöht wird.The invention is based on the knowledge that with a technically smooth cooling channel surface, as is the case with cooling channels of the prior art, the flowing cooling medium, in particular the cooling air, forms a laminar, quasi-separate, sublayer directly in the area of the channel surface, which flows more slowly than the core air flow flowing inside. This flow formation extremely weakens the cooling performance or the cooling effect of the intermediate bushing or inner bushing acting as a cooling element. However, if flow disturbances are provided according to the invention, turbulences form at these flow disturbances, which largely destroys the slower-flowing laminar outer flow and thus significantly increases the heat dissipation capacity at the very warm intermediate bushing, i.e. the heat absorption by the cooling air.
Mit den heute bekannten programmgesteuerten Werkzeugmaschinen, insbesondere unter Anwendung der Frästechnik, kann eine dem jeweiligen Wärmeaufkommen des Rezipienten individuell gestaltete Kühlkanaltopographieform hergestellt werden. Dabei ist die Kühlintensität, die durch die erfindungsgemäße Oberflächentopographie erreicht wird, primär abhängig von der Störstellenqualität bzw. von der Tiefe der Störstellen. So kann durch Auswahl der Störstellenzahl und der Tiefe der Welligkeit die Wärmeabfuhr in Abhängigkeit von der Wärmeverteilung innerhalb des Blockaufnehmers gesteuert werden.With the program-controlled machine tools known today, in particular using milling technology, a cooling channel topography shape can be produced that is individually designed to suit the respective heat generation of the recipient. The cooling intensity achieved by the surface topography according to the invention is primarily dependent on the quality of the defects or the depth of the defects. By selecting the number of defects and the depth of the waviness, the heat dissipation can be controlled depending on the heat distribution within the block receiver.
Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten. An Hand des in den beiliegenden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:Advantageous embodiments of the invention are contained in the subclaims. The invention is explained in more detail with reference to the embodiment shown in the accompanying drawings. They show:
Fig. 1 einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Blockaufnehmer,Fig. 1 shows a section through a block receiver according to the invention,
Fig, 2 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Zwischenbuchse,Fig. 2 is a perspective view of an intermediate bushing according to the invention,
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Fig. 3 eine Detailansicht gemäß der Einzelheit X in Fig. 2 in vergrößertem Maßstab,
Fig. 4 eine prinzipielle Darstellung einer Kühlkanaltopographie in Anpassung an ein vorhandenes Wärmeprofil.Fig. 3 is a detailed view corresponding to detail X in Fig. 2 on an enlarged scale,
Fig. 4 a basic representation of a cooling channel topography adapted to an existing heat profile.
In den nachfolgenden Zeichnungen sind gleiche Teile mit denselben Bezugsziffern gekennzeichnet.In the following drawings, identical parts are identified by the same reference numerals.
Wie sich aus Fig. 1 ergibt, besteht ein erfindungsgemäßer Blockaufnehmer (Rezipient) aus einem äußeren Mantel 1 der im dargestellten Ausführungsbeispiel im Querschnitt als Hohlzylinder ausgebildet ist und eine innere Aufnahmebohrung 2 aufweist. In der Aufnahmebohrung 2 ist eine hohlzylindrische Zwischenbuchse 3 eingesetzt, die eine innere Aufnahmebohrung 4 aufweist. In der Aufnahmebohrung 4 der Zwischenbuchse 3 ist eine Innenbuchse 5, die ebenfalls hohlzylindrisch ausgebildet ist, eingesetzt. Mantel 1, Zwischenbuchse 3 und Innenbuchse 5 sind durch Schrumpfmontage miteinander kraftschlüssig verbunden. Diese drei Bauteile sind vorzugsweise aus einem geeigneten warmfesten Stahl hergestellt. Wie sich aus dem dargestellten Ausführungsbeispiel ergibt, kann die Wandstärke des Mantels 1 etwa das fünffache der Wandstärke der Zwischenbuchse 3 betragen und die Wandstärke der Innenbuchse 5 kann etwa halb so groß sein wie die Wandstärke der Zwischenbuchse 3. Innerhalb des Mantels 1 sind vorteilhafterweise axial verlaufende Widerstandsheizpatronen 7 vorgesehen. Hierdurch können Zonen des Blockaufnehmers erwärmt werden, so dass ein Temperaturausgleich in Verbindung mit einer vorgesehenen Kühlung ermöglicht wird.As can be seen from Fig. 1, a block receiver (recipient) according to the invention consists of an outer casing 1 which, in the exemplary embodiment shown, is designed as a hollow cylinder in cross section and has an inner receiving bore 2. A hollow cylindrical intermediate bush 3 is inserted into the receiving bore 2, which has an inner receiving bore 4. An inner bush 5, which is also designed as a hollow cylinder, is inserted into the receiving bore 4 of the intermediate bush 3. The casing 1, intermediate bush 3 and inner bush 5 are connected to one another in a force-locking manner by shrink fitting. These three components are preferably made of a suitable heat-resistant steel. As can be seen from the exemplary embodiment shown, the wall thickness of the casing 1 can be approximately five times the wall thickness of the intermediate bush 3 and the wall thickness of the inner bush 5 can be approximately half the wall thickness of the intermediate bush 3. Axially extending resistance heating cartridges 7 are advantageously provided within the casing 1. This allows zones of the block receiver to be heated, enabling temperature compensation in conjunction with a planned cooling system.
Die Kühlung erfolgt über ein in Kühlkanälen 8 strömendes Kühlmedium, insbesondere Luft. Diese Kühlkanäle 8 sind im gezeigten Ausführungsbeispiel in der Grenzschicht der Zwischenbuchse 3 zum Mantel 1 ausgebildet. Diese Kühlkanäle 8 verlaufen schraubenlinienfömnig in Längsrichtung der Zwischenbuchse 3, wie dies insbesondere aus Fig. 2 zu entnehmen ist. In Fig. 2 ist zu erkennen, dass dort der Kühlbereich der Zwischenbuchse 3 in 2 Kühlregionen 9, 10 unterteilt ist. In den jeweiligen Kühlkanal 8 jeder Kühlregion 9, 10 strömt das Kühlmedium über einen Umfangskanal 11 ein und strömt über einen Umfangskanal 12 der Zwischenbuchse 3 aus. Die als Kühlmedium verwendete Druckluft wird üblicherweise dem Werksnetz entnommen. Es können jedoch auch unterstützend noch zusätzliche Kompressoren vorgesehen sein. Das Kühlmedium wird in die Umfangskanäle 11 durch zugeordnete Kanäle im Mantel 1Cooling is carried out by a cooling medium, in particular air, flowing in cooling channels 8. In the embodiment shown, these cooling channels 8 are formed in the boundary layer between the intermediate bushing 3 and the casing 1. These cooling channels 8 run in a helical shape in the longitudinal direction of the intermediate bushing 3, as can be seen in particular from Fig. 2. In Fig. 2 it can be seen that the cooling area of the intermediate bushing 3 is divided into 2 cooling regions 9, 10. The cooling medium flows into the respective cooling channel 8 of each cooling region 9, 10 via a circumferential channel 11 and flows out of the intermediate bushing 3 via a circumferential channel 12. The compressed air used as the cooling medium is usually taken from the factory network. However, additional compressors can also be provided to support this. The cooling medium is fed into the circumferential channels 11 through associated channels in the casing 1.
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eingeleitet und über die Umfangskanäle 12 und zugeordnete Kanäle im Mantel 1 herausgeführt, was nicht im Einzelnen dargestellt ist, da es an sich bekannt ist. Erfindungsgemäß ist nun vorgesehen, dass die vorzugsweise im Querschnitt halbkreisförmigen Kühlkanäle 8 an ihrer dem strömenden Kühlmedium zugekehrten inneren Kanaloberfläche 13 in Kanallängsrichtung hintereinander ausgebildete Strömungsstörstellen 14 aufweist. Hierzu wird auf Fig. 3 verwiesen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel bestehen die Strömungsstörstellen 14 aus quer zur Längsachse X-X des Kühlkanals 8 verlaufende Vertiefungen 15 zwischen denen Erhöhungen 16 ausgebildet sind. Erfindungsgemäß wird somit eine wellige Oberflächen-Topographie erzeugt. Die Erhöhungen 16 und Vertiefungen 15 liegen in abwechselnder Folge nebeneinander. Die Tiefe h der erfindungsgemäßen Strömungsstörstellen 14 beträgt gemessen zwischen der tiefsten Stelle der Vertiefung 15 und der höchsten Stelle der jeweiligen Erhöhung ca. 0,5 - 2 mm und der axiale Abstand a der erfindungsgemäßen Strömungsstörstellen 14, d. h. der Abstand der Erhöhungen 16 beträgt erfindungsgemäß etwa 8-12 mm. Der Innendurchmesser d, d.h. die Kühlkanalöffnung im Bereich der Vertiefung 15 beträgt zweckmäßigerweise etwa 15-30 mm. Durch die erfindungsgemäß vorgesehenen Strömungsstörstellen 14 wird erreicht, dass die sich bei glatten Rohrwandungen normalerweise im Bereich der Rohrwandung ausbildenden laminare Strömungsunterschicht durch an den Strömungsstörstellen entstehende Wirbel (Turbulenzen) aufgerissen wird, so dass die schneller fließende Kernströmung unmittelbar die Kühlkanalwandung kontaktiert und somit eine bessere Wärmeaufnahme über die Kernströmung erfolgt, so dass der Kühleffekt verbessert wird.introduced and led out via the circumferential channels 12 and associated channels in the casing 1, which is not shown in detail since it is known per se. According to the invention, it is now provided that the cooling channels 8, which are preferably semicircular in cross section, have flow disturbances 14 formed one behind the other in the longitudinal direction of the channel on their inner channel surface 13 facing the flowing cooling medium. Reference is made to Fig. 3 for this. In the exemplary embodiment shown, the flow disturbances 14 consist of depressions 15 running transversely to the longitudinal axis X-X of the cooling channel 8, between which elevations 16 are formed. According to the invention, a wavy surface topography is thus produced. The elevations 16 and depressions 15 lie next to one another in an alternating sequence. The depth h of the flow disturbances 14 according to the invention is approximately 0.5 - 2 mm, measured between the deepest point of the depression 15 and the highest point of the respective elevation, and the axial distance a of the flow disturbances 14 according to the invention, i.e. the distance between the elevations 16, is approximately 8-12 mm according to the invention. The inner diameter d, i.e. the cooling channel opening in the area of the depression 15, is expediently approximately 15-30 mm. The flow disturbances 14 provided according to the invention ensure that the laminar flow sublayer that normally forms in the area of the pipe wall with smooth pipe walls is torn open by vortices (turbulence) that arise at the flow disturbances, so that the faster-flowing core flow directly contacts the cooling channel wall and thus better heat absorption takes place via the core flow, so that the cooling effect is improved.
In dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der in den beiden Kühlregionen 9; 10 ausgebildete Kühlkanal 8 jeweils eingängig ausgebildet. Es liegt jedoch ebenfalls im Rahmen der Erfindung diesen Kühlkanal 8 beispielsweise zweigängig oder dreigängig auszubilden, d.h. es verlaufen in jeder Kühlregion zwei oder drei parallele Kühlkanalwendeln, wodurch die Kühlwirkung wesentlich verbessert werden kann. Indem die Tiefe der Strömungsstörstellen und der Störstellenabstand variiert wird, kann die Turbulenzentwicklung der Kühlluft an der Kanalwandung beeinflusst werden, und zwar entsprechend der jeweils gewünschten Kühlwirkung.In the embodiment shown in Fig. 2, the cooling channel 8 formed in the two cooling regions 9; 10 is designed to be single-threaded. However, it is also within the scope of the invention to design this cooling channel 8, for example, to be double-threaded or triple-threaded, i.e. two or three parallel cooling channel spirals run in each cooling region, whereby the cooling effect can be significantly improved. By varying the depth of the flow disturbances and the distance between the disturbances, the turbulence development of the cooling air on the channel wall can be influenced, in accordance with the cooling effect desired in each case.
Wie insbesondere aus Fig. 4 zu erkennen ist, kann in Abhängigkeit von dem an der Zwischenbuchse 3 auftretenden Temperaturprofil die Kühlkanaltopographie individuell ausgebildet werden. So ist in Fig. 4 zu erkennen, dass im Bereich der höchstenAs can be seen in particular from Fig. 4, the cooling channel topography can be individually designed depending on the temperature profile occurring at the intermediate bush 3. It can be seen in Fig. 4 that in the area of the highest
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Temperaturbeanspruchung die Störsteilentiefe am größten und der Störstellenabstand am kleinsten ist, wo hingegen im Bereich der geringeren Temperaturbeanspruchung die Tiefe der Strömungsstörstelien kleiner ist und der Störstellenabstand vergrößert wird, wobei die Erhöhungen 16 hierbei eben ausgebildet sind.Temperature stress the depth of the disturbance points is greatest and the distance between the disturbance points is smallest, whereas in the area of lower temperature stress the depth of the flow disturbance points is smaller and the distance between the disturbance points is increased, whereby the elevations 16 are flat in this case.
Erfindungsgemäß kann somit eine individuelle an das Wärmeaufkommen im Blockaufnehmer angepasste Topographie der Strömungsstörstelien 14 erzeugt werden, so dass die Wärmeableitung entsprechend der Wärmeverteilung optimiert werden kann. Hierbei erfolgt die jeweilige Anpassung insbesondere durch die Bemessung der Strömungsstörstellentiefe sowie der Häufigkeit der Strömungsstörstelien.According to the invention, an individual topography of the flow disturbance points 14 can be created that is adapted to the heat generation in the block receiver, so that the heat dissipation can be optimized according to the heat distribution. The respective adaptation is carried out in particular by measuring the depth of the flow disturbance points and the frequency of the flow disturbance points.
Wie aus Fig. 1 zu erkennen ist, befindet sich innerhalb der Innenbuchse 5 in deren Durchgangsbohrung 18 ein Rohumformblock 19, der mittels eines in der Innenbuchse 5 geführten Stempels 20 zu einem Strangprofil 21 oder Rohr verpresst wird, wozu am Austrittsende der Innenbuchse 5 ein entsprechendes Formwerkzeug 22 angeordnet ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine Ausbildung eines Blockaufnehmers für ein Direktpressverfahren dargestellt.As can be seen from Fig. 1, a raw forming block 19 is located inside the inner bushing 5 in its through hole 18, which is pressed into an extruded profile 21 or tube by means of a punch 20 guided in the inner bushing 5, for which purpose a corresponding forming tool 22 is arranged at the outlet end of the inner bushing 5. In the embodiment shown, a design of a block receiver for a direct pressing process is shown.
Es liegt weiterhin im Rahmen der Erfindung, wenn auch in dem Grenzbereich der Innenbuchse 5 zur Zwischenbuchse 3 Kühlkanäle in der erfindungsgemäßen Ausgestaltung vorgesehen sind. Es ist ebenfalls möglich, nur in der Innenbuchse 5 derartige Kühlkanäle vorzusehen.It is also within the scope of the invention if cooling channels are also provided in the boundary area of the inner bushing 5 to the intermediate bushing 3 in the embodiment according to the invention. It is also possible to provide such cooling channels only in the inner bushing 5.
Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die gezeigten Ausführungen beschränkt, sondern umfasst auch äquivalente Ausgestaltungen, so sind auch andere Querschnittsformen der Kühlkanäle und der Störstellen möglich, wobei jedoch eine Verrundung wesentlich ist, da hier durch Kerbwirkungen vermieden werden.The present invention is not limited to the embodiments shown, but also includes equivalent designs, so other cross-sectional shapes of the cooling channels and the imperfections are also possible, although rounding is essential, since notch effects are avoided here.
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- 2001-10-27 DE DE20117589U patent/DE20117589U1/en not_active Expired - Lifetime
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