DE201043C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE201043C DE201043C DENDAT201043D DE201043DA DE201043C DE 201043 C DE201043 C DE 201043C DE NDAT201043 D DENDAT201043 D DE NDAT201043D DE 201043D A DE201043D A DE 201043DA DE 201043 C DE201043 C DE 201043C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- partition walls
- bricks
- walls
- forming
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 12
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
- B28B5/02—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type
- B28B5/021—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of definite length
- B28B5/025—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of definite length the moulds or the moulding surfaces being divided by separating walls and being continuously fed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
■ -Ju 201043-KLASSE SOa. GRUPPE ■ -Ju 201043-CLASS SOa. GROUP
Patentiert im Deutschen Reiche vom 7. November 1906 ab.Patented in the German Empire on November 7, 1906.
Gegenstand der Erfindung ist eine Ziegelformmaschine mit ein endloses Band bildenden Formen, welche die Herstellung von scharfkantigen, rechtwinkligen Steinen mittels schieberartig bewegter Zwischenwände ermöglicht, die zwischen je zwei zur Bildung von Formkästen dienenden Bodenplatten hindurchtreten. The invention relates to a brick forming machine with forming an endless belt Shapes that enable the production of sharp-edged, right-angled stones Slider-like moving partitions made possible between each two to form Pass through molding boxes serving base plates.
Es sind zwar schon FormtrommelmaschinenThere are already forming drum machines
ίο mit in dieser Weise bewegten Zwischenwänden bekannt geworden. Um aber dort die Zwischenwände in die für die Erzeugung scharfkantiger, rechtwinkliger Steine nötige rechtwinklige Lage zu den Formböden zu bringen, bedarf es verwickelter Führungseinrichtungen für die Zwischenwände, wohingegen die zum großen Teil wagerechte Lage der Führung bei der Maschine mit ein endloses Formband bildenden Formen in einfachster Weise die senkrechte Stellung der Zwischenwände sichert.ίο with partitions moved in this way known. But in order to insert the partitions there into the sharp-edged, Bringing right-angled stones to the mold bottoms in the necessary right-angled position requires intricate guide devices for the partition walls, while the largely horizontal position of the guide in the case of the machine with forms forming an endless forming belt in the simplest way secures the vertical position of the partition walls.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Vorrichtung inIn the drawing, an embodiment of the device is shown in FIG
Fig. I in Seitenansicht und teilweise im Schnitt und inFig. I in side view and partially in section and in
Fig. 2 im Querschnitt durch den Teil der Maschine, in welchem die Nachformplatte angebracht ist, veranschaulicht.Fig. 2 in cross section through the part of the machine in which the postforming plate is attached is illustrated.
Auf den Grundmauern 5 sind die Achsen 6 für die Trommeln 7 des endlosen Formbandes gelagert, und ferner sind in ihnen Träger 8 verankert, auf denen Führungen 9 ruhen, welche auf ihrer Innenseite mit einander zugekehrten Nuten 10 versehen sind, die zwischen den Trommeln geradlinig verlaufen, und deren Enden zum Einziehen der Zwischenwände von den Formböden ab nach dem. Innern der Maschine hin gerichtet sind.On the foundation walls 5 are the axes 6 for the drums 7 of the endless forming belt stored, and also carriers 8 are anchored in them, on which guides 9 rest, which on their inside with each other facing grooves 10 are provided which run in a straight line between the drums, and their ends for drawing in the partition walls from the mold bases after. Are directed towards the inside of the machine.
Das über die kantigen Trommeln laufende endlose Band besteht aus den Formbodenplatten 11, welche bei 12 miteinander gelenkig verbunden sind und nach aufwärts ragende Seitenwände 13 tragen. Unterhalb der Einfüllvorrichtung laufen die Platten über der oberen wagerechten Fläche der Führungen entlang und sind dabei so angebracht, daß die nötigen Zwischenräume zum Durchtritt der Querwände zwischen den benachbarten Platten vorhanden sind, während die Seitenwände 13 gleichzeitig stumpf aneinanderstoßen. The endless belt running over the angular drums consists of the mold base plates 11, which are articulated to one another at 12 and protruding upward Carry side walls 13. Below the filling device, the plates run over the upper horizontal surface of the guides along and are attached so that the necessary gaps for the transverse walls to pass through between the neighboring ones Plates are present while the side walls 13 butt against each other at the same time.
Um die Ziegel der Quere nach voneinander zu scheiden und gleichzeitig das Austreten der fertiggeformten Ziegel aus den Formen in einfacher Weise zu gestatten, sind die bewegliehen Zwischenwände 16 vorgesehen, welche durch die zwischen den Platten 11 befindlichen Zwischenräume hindurchtreten und in ihnen nach innen oder außen verschoben werden, wobei sie in ihrer am weitesten nach außen gelegenen Stellung mit ihren Oberkanten mit den Oberkanten der Seitenwände 13 gleich liegen, in der am meisten nach innen liegenden Stellung dagegen auch so'weit nach innen gelangen, daß sie über die Bodenplatten 11 gar nicht hervorstehen. Die Anzahl dieser Zwischenwände entspricht der Anzahl der Formabteilungen. Liegen mehrere Formen nebeneinander, so sind die in einer Trennungslinie befindlichen Zwischenwände auf einer gemeinsamen Achse 17 angebracht, die an den Enden zweckmäßig mit in denTo separate the bricks from one another and at the same time to exit To allow the finished bricks from the forms in a simple manner, the movable ones are borrowed Partition walls 16 are provided, which are located between the plates 11 by the Gaps pass through and are shifted inwards or outwards in them, whereby they are furthest after outward position with their upper edges with the upper edges of the side walls 13 lie the same, in the most inwardly lying position, however, also so 'far behind get inside that they do not protrude beyond the base plates 11 at all. The number these partitions correspond to the number of mold compartments. If several forms are next to each other, they are in one Dividing line located partition walls mounted on a common axis 17, which are useful at the ends with in the
Nuten der Führungen laufenden Rollen 18 versehen ist.Grooves of the guides running rollers 18 is provided.
In die im wagerechten Teile der Führungen gebildeten Formkästen wird das Formgut eingebracht, und so werden rechtwinklige, scharfkantige Steine erzielt. Das Füllen der Kästen geschieht zweckmäßig mittels eines Stempels 14, welcher sich in einem Gehäuse bewegt, das dicht über den Oberkanten der Seiten wände 13 ausmündet und einen Zuführkanal 15 hat.The molded product is placed in the molding boxes formed in the horizontal parts of the guides introduced, and so right-angled, sharp-edged stones are achieved. Filling the Boxes are expediently done by means of a stamp 14, which is located in a housing moved, the walls 13 opens out just above the upper edges of the sides and a feed channel 15 has.
Auf die eingeformten Steine wirkt bei der Weiterbewegung des Formbandes ein Nachformblatt 24. Hierauf kommen die Ziegel in diejenige Lage, in welcher sie das Formband verlassen sollen. In dieser Stellung sind die Zwischenwände 16 durch die nach innen gekrümmten Führungen 9, IO gezwungen worden, sich zwischen den Bodenplatten 11 nach innen in der Richtung gegen die Trommelachse 6 zu bewegen und die Stirnseite der Ziegel freizugeben. Gleichzeitig legt sich das freie Ende einer geneigten umklappbaren Laufbahn 19 auf die zu entleerende Bodenplatte, so daß die Steine sich selbsttätig zur Fördervorrichtung 2, 3, 4 des Trockenraumes 1 bewegen können.A postform sheet 24 acts on the molded bricks as the forming belt continues to move. The bricks then come into the position in which they are to leave the forming belt. In this position, the partitions 16 have been forced by the inwardly curved guides 9, IO to move inward between the base plates 11 in the direction against the drum axis 6 and to expose the face of the bricks. At the same time, the free end of an inclined foldable track 19 rests on the base plate to be emptied, so that the stones can move automatically to the conveying device 2, 3, 4 of the drying room 1.
Hinter der Abgabestelle für die Ziegel ist die Führung bei 22 so gestaltet, daß die Zwischenwände 16 allmählich wieder nach außen wandern, um schließlich, sobald sie in den unteren wagerechten Teil des Förderbandes gelangen, vermöge ihrer Schwere vollkommen nach außen zu gleiten. Damit sie bei ihrer Weiterbewegung wieder sicher in die Führungsnuten 10 eintreten, sind diese in bekannter Weise am Eintrittsende etwas erweitert.Behind the delivery point for the bricks, the guide is designed at 22 so that the Partition walls 16 gradually move outwards again, to finally, as soon as they are in reach the lower horizontal part of the conveyor belt by virtue of their gravity to slide completely outwards. In order to they safely re-enter the guide grooves 10 as they continue to move, they are somewhat expanded in a known way at the entry end.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE201043C true DE201043C (en) |
Family
ID=463630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT201043D Active DE201043C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE201043C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1156691B (en) * | 1959-02-19 | 1963-10-31 | Insulwool Products Proprietary | Press for the production of perforated objects |
-
0
- DE DENDAT201043D patent/DE201043C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1156691B (en) * | 1959-02-19 | 1963-10-31 | Insulwool Products Proprietary | Press for the production of perforated objects |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE402773C (en) | Machine for the production of openwork building blocks | |
DE3015861A1 (en) | DEVICE FOR FORMING CIGARETTE GROUPS | |
WO2004058570A1 (en) | Device for producing cigarette packages | |
DE1556704C3 (en) | ||
DE201043C (en) | ||
DE2820477A1 (en) | CIGARETTE PACKAGING MACHINE | |
DE2752766A1 (en) | FUNNELS FOR CIGARETTE PACKAGING MACHINES | |
EP0806150B1 (en) | Demoulding device for moulding machine for chocolate or the same | |
DE6918782U (en) | DEVICE FOR DRYING CERAMIC MOLDINGS | |
DE2226716C3 (en) | Device for sanding clay balls for the production of hand-molded stones | |
DE2453200A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE ORDERLY INSERTION OF INSERTS SUCH AS NUTS, ALMONDS, RAISINS OR THE DIGITAL. | |
DE1092400B (en) | Process for the production of sugar cubes or breads | |
DE2249916A1 (en) | DEVICE FOR DRYING CERAMIC MOLDINGS | |
DE2504444A1 (en) | DEVICE FOR BLASTING CAST PIECES, IN PARTICULAR FOR EMISSING MOLDED PACKAGES OR DGL. | |
DE556727C (en) | Rolling device for dough pieces | |
DE2919927C2 (en) | Device for the formation and subsequent packaging of groups of rod-shaped objects, in particular groups of cigarettes | |
DE1257073B (en) | Dough forming machine | |
DE842465C (en) | Manufacturing machine for components | |
DE1532581A1 (en) | Dispensing device to bottle washing machines | |
DE2462915C2 (en) | MACHINE FOR THE WORK OF DUG PIECES IN DRUM MEASURING CHAMBERS | |
DE3133741C2 (en) | Packing machine | |
DE1956349C3 (en) | Device for loading molding machines and placing molds with moldings on the swings of a rotary dryer | |
DE1227962B (en) | Device for the production of soldered plate sets for accumulators | |
DE2631789C3 (en) | Conveyor device for injection molded parts ejected from an injection mold | |
DE1709515C3 (en) | Device for making concrete roof tiles |