DE20101013U1 - Composite pre-press pipe - Google Patents

Composite pre-press pipe

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    • F16L21/00Joints with sleeve or socket
    • F16L21/02Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
    • F16L21/03Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings placed in the socket before connection
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02Couplings; joints

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Claims (18)

1. Rohrverbindung zweier axial zueinander angeordneter Rohre (1, 2), insbesondere Ver­ bund-Vorpress-Druckrohre, bei der dem Rohrende des einen Rohres (1) und dem Rohr­ anfang des anderen Rohres (2) Muffen- und Einsteckendenbereiche (4, 5) zugeordnet sind, die in einem Überlappungsbereich ineinander überlappend eingreifen, wobei zwi­ schen Muffen- und Einsteckendenbereich (4, 5) im Überlappungsbereich eine Befesti­ gungseinrichtung (8, 9), insbesondere eine automatisch wirkende Befestigungseinrich­ tung (8, 9) vorgesehen ist, die die Rohre (1, 2) in axialer Richtung miteinander koppelt, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest bei einem Rohr dem Muffen- oder Einste­ ckendenbereich (4, 5) ein Deformationselement (11) zugeordnet ist, so dass radiale Kräfte zwischen den Rohren oder Toleranzabweichungen an den Rohrenden durch das Deformationselement (11) kompensiert werden können.1. Pipe connection of two axially arranged pipes ( 1 , 2 ), in particular United pre-pressurized pressure pipes, in which the pipe end of one pipe ( 1 ) and the pipe start of the other pipe ( 2 ) sleeve and insertion end areas ( 4 , 5 are assigned), which engage with each other in an overlapping area overlapping with Zvi's sleeves and shanks region (4, 5) in the overlapping region a Fixed to restriction device (8, 9), in particular an automatically acting Befestigungseinrich device (8, 9 is provided), the the pipes ( 1 , 2 ) are coupled to one another in the axial direction, characterized in that at least one pipe is assigned a deformation element ( 11 ) to the socket or insertion area ( 4 , 5 ), so that radial forces between the pipes or tolerance deviations occur the pipe ends can be compensated for by the deformation element ( 11 ). 2. Rohrverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Deformations­ element (11) auf einen vorbestimmten Toleranzbereich abgestimmt ist.2. Pipe connection according to claim 1, characterized in that the deformation element ( 11 ) is matched to a predetermined tolerance range. 3. Rohrverbindung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Deforma­ tionselement (11) als Ringeinlage zwischen einem Außenrohr (16) und einem Innenrohr (3) des Rohrs (1, 2) ausgebildet ist, wobei das Innen- oder Außenrohr (3, 16) mit einem vorstehenden oder ausgesparten Bereich den Überlappungsbereich des Rohrs bildet.3. Pipe connection according to claim 1 or 2, characterized in that the deformation element ( 11 ) is designed as a ring insert between an outer tube ( 16 ) and an inner tube ( 3 ) of the tube ( 1 , 2 ), the inner or outer tube ( 3 , 16 ) with a protruding or recessed area forms the overlap area of the tube. 4. Rohrverbindung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenrohr (3) aus einem duktilen Werkstoff, insbesondere einem metallischen Werkstoff, vorzugswei­ se duktilem Gusseisen, oder aus Kunststoff, und das Außenrohr (16) aus Zementmörtel, Beton, insbesondere stahlbewehrtem Beton, oder dergleichen hergestellt sind. 4. Pipe connection according to claim 3, characterized in that the inner tube ( 3 ) made of a ductile material, in particular a metallic material, preferably ductile cast iron, or of plastic, and the outer tube ( 16 ) made of cement mortar, concrete, in particular steel-reinforced concrete, or the like are made. 5. Rohrverbindung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringeinlage (11) im wesentlichen 1/3 bis 74 der Gesamtlänge des Rohrs (1, 2), insbesondere etwa 1 Me­ ter, vorzugsweise etwa 1 Meter im Bereich des Einsteckendes einnimmt.5. Pipe connection according to claim 3, characterized in that the ring insert ( 11 ) substantially 1/3 to 74 of the total length of the tube ( 1 , 2 ), in particular about 1 Me ter, preferably about 1 meter in the area of the insertion end. 6. Rohrverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Deformationselement (11) aus Kunststoff, insbesondere Styropor, und/oder ei­ nem elastischen Material geformt ist.6. Pipe connection according to one of the preceding claims, characterized in that the deformation element ( 11 ) is formed from plastic, in particular styrofoam, and / or an elastic material. 7. Rohrverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung (8, 9) einen Spreizring (9) umfasst, der in einer Halte­ kammer (10) im Muffenbereich (5) des einen Rohrs (1) aufgenommen ist und über den Einsteckendenbereich (4) des anderen Rohres (2) geschoben ist, so dass der Spreizring (9) durch die Verspreizung fest auf dem Einsteckendenbereich (4) angeordnet ist und ei­ ne längskraftschlüssige Verbindung der Rohre bereitstellt.7. Pipe connection according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening device ( 8 , 9 ) comprises an expansion ring ( 9 ) which is received in a holding chamber ( 10 ) in the sleeve region ( 5 ) of the one pipe ( 1 ) and over the insertion end area ( 4 ) of the other tube ( 2 ) is pushed so that the expansion ring ( 9 ) is firmly arranged on the insertion end area ( 4 ) by the expansion and provides a longitudinal connection of the tubes. 8. Rohrverbindung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsein­ richtung weiterhin eine am Einsteckendenbereich (4) vorgesehene Schweißraupe (8) umfasst, die den Spreizring (8) daran hindert, von dem Einsteckendenbereich (4) abge­ zogen zu werden, nachdem er zunächst über die Schweißraupe (8) auf den Einstecken­ denbereich (4) geschoben wurde.8. Pipe connection according to claim 7, characterized in that the fastening device further comprises a welding bead ( 8 ) provided on the insertion end area ( 4 ), which prevents the expansion ring ( 8 ) from being pulled off the insertion end area ( 4 ) after it First the area ( 4 ) was pushed over the welding bead ( 8 ) onto the insert. 9. Rohrverbindung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Spreizring (9) als gespaltener Spreizring oder als Gummiring mit metallischen Verkrallungszähnen ausge­ führt ist.9. Pipe connection according to claim 7, characterized in that the expansion ring ( 9 ) leads out as a split expansion ring or as a rubber ring with metallic claw teeth. 10. Rohrverbindung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Spreizring (9) eine Schrägfläche (17) aufweist, die das Übergleiten der Schweißraupe (8) beim Auf­ schieben des Spreizrings (9) auf den Einsteckendenbereich (4) erleichtert. 10. Pipe connection according to claim 8, characterized in that the expansion ring ( 9 ) has an inclined surface ( 17 ) which facilitates the sliding of the welding bead ( 8 ) when pushing on the expansion ring ( 9 ) on the insertion end area ( 4 ). 11. Rohrverbindung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltekammer eine Wandung (18) aufweist, die so auf eine mit der Wandung zu­ sammenwirkende Seite (19) des Spreizrings (9) angepasst ist, dass bei einer axialen Zugbelastung eine radiale Kraftkomponente auf den Spreizring (9) zur Verstärkung der Haltekraft am Einsteckendenbereich (4) einwirkt.11. Pipe connection according to one of claims 7 to 10, characterized in that the holding chamber has a wall ( 18 ) which is adapted to a side to be cooperating with the wall (19) of the expansion ring ( 9 ) that with an axial tensile load a radial force component acts on the expansion ring ( 9 ) to increase the holding force at the insertion end area ( 4 ). 12. Rohrverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Rohren (1, 2) im Überlappungsbereich weiterhin ein Dichtelement (6) vorgesehen ist.12. Pipe connection according to one of the preceding claims, characterized in that a sealing element ( 6 ) is further provided between the pipes ( 1 , 2 ) in the overlap area. 13. Rohrverbindung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement vorzugsweise ein elastischer Dichtring ist, der in einer Dichtungskammer (7) des Muf­ fenbereichs (5) aufgenommen ist und durch Verformung dicht am Muffen- und Einste­ ckendenbereich (4, 5) anliegt.13. Pipe connection according to claim 12, characterized in that the sealing element is preferably an elastic sealing ring which is received in a sealing chamber ( 7 ) of the socket area ( 5 ) and rests by deformation close to the socket and insertion area ( 4 , 5 ) . 14. Rohrverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohre Verbund-Vorpressrohre sind, die ein metallisches Innenrohr (3) aus duktilem Gusseisen mit einer stahlbewehrten Betonummantelung (16) umfassen, wobei die Muffen- und Einsteckendenbereiche (4, 5) am metallischen Innenrohr (3) ausgebil­ det sind und das Innenrohr (3) im Vergleich zur Betonummantelung eine geringere Di­ cke aufweist.14. Pipe connection according to one of the preceding claims, characterized in that the pipes are composite pre-press pipes which comprise a metallic inner pipe ( 3 ) made of ductile cast iron with a steel-reinforced concrete casing ( 16 ), the socket and insertion end areas ( 4 , 5 ) are trained on the metallic inner tube ( 3 ) and the inner tube ( 3 ) has a smaller thickness than the concrete casing. 15. Rohrverbindung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass in axialer Richtung zwischen den Rohren (1, 2) im Bereich der Betonummantelung (16) ein Druckübertra­ gungsring (13) vorgesehen ist, der nahezu vollständig die axialen Vorpresskräfte über­ trägt.15. Pipe connection according to claim 14, characterized in that a pressure transmission ring ( 13 ) is provided in the axial direction between the pipes ( 1 , 2 ) in the area of the concrete casing ( 16 ), which almost completely carries the axial pre-pressing forces. 16. Rohrverbindung nach einem der Ansprüche 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenrohr (3) eine Beschichtung (12) aufweist, vorzugsweise aus Zementmörtel. 16. Pipe connection according to one of claims 14 or 15, characterized in that the inner tube ( 3 ) has a coating ( 12 ), preferably made of cement mortar. 17. Rohrverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des axialen Stoßes der verbundenen Rohre (1, 2) eine Außendichtung vorgesehen ist, die einen am Umfang des einen Rohres (1) vorgesehene Haltering (14) umfasst, der einen am Umfang des anderen Rohres (2) vorgesehenen, vorzugsweise e­ lastischen Dichtring (15) übergreift und dichtend verpresst.17. Pipe connection according to one of the preceding claims, characterized in that in the region of the axial abutment of the connected pipes ( 1 , 2 ) an outer seal is provided which comprises a retaining ring ( 14 ) which is provided on the circumference of the one pipe ( 1 ) and which has a provided on the circumference of the other tube ( 2 ), preferably e elastic sealing ring ( 15 ) overlaps and pressed in a sealing manner. 18. Rohr, insbesondere Verbund-Vorpressrohr mit einem metallischen Innenrohr (3) und einer Betonummantelung (16), mit einem Muffenbereich (5) an einem Ende des Rohrs und einem Einsteckendenbereich (4) am anderen Ende des Rohrs, wobei diese Bereiche für eine Rohrverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 17 ausgebildet sind.18. Pipe, in particular a composite pre-compression pipe with a metallic inner pipe ( 3 ) and a concrete casing ( 16 ), with a socket area ( 5 ) at one end of the pipe and an insertion end area ( 4 ) at the other end of the pipe, these areas for one Pipe connection according to one of claims 1 to 17 are formed.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013220150A1 (en) * 2013-10-04 2015-04-09 Wayss & Freytag Ingenieurbau Ag Vorpressrohr

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