DE20100574U1 - Spraying device for coating liquid - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Sprühvorrichtung für Beschichtungsflüssigkeit gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a spray device for coating liquid according to the preamble of claim 1.
Sprühvorrichtungen mit einem Rotationszerstäuberkörper in Form einer sogenannten Glocke zum Zerstäuben und Sprühen von Beschichtungsflüssigkeit auf ein zu beschichtendes Objekt sind aus den US 4 275 838, US 4 505 430, DE 30 00 002 A1 und DE 35 09 874 A1 bekannt. Daraus ist es auch bekannt, die Rotationszerstäuber und/oder die Sprühbeschichtungsflüssigkeit an ein elektrisches Hochspannungspotential, was ein negatives oder positives Hochspannungspotential sein kann, anzuschließen. Die Hochspannung liegt üblicherweise im Bereich zwischen 4 000 V und 140 000 V. Eine Hochspannungs-Sprühvorrichtung mit einer nicht rotierenden Sprühdüse ist aus der US 3 731 145 bekannt.Spray devices with a rotary atomizer body in the form of a so-called bell for atomizing and spraying coating liquid onto an object to be coated are known from US 4,275,838, US 4,505,430, DE 30 00 002 A1 and DE 35 09 874 A1. It is also known from these to connect the rotary atomizer and/or the spray coating liquid to an electrical high-voltage potential, which can be a negative or positive high-voltage potential. The high voltage is usually in the range between 4,000 V and 140,000 V. A high-voltage spray device with a non-rotating spray nozzle is known from US 3,731,145.
Einige Sprühpartikel des versprühten Beschichtungsmaterials haben die Tendenz, aus dem Sprühstrahl nach hinten zu wandern und sich auf dem vorderen Außenflächenendbereich der Sprühvorrichtung niederzuschlagen, wo sie aushärten und einen harten Belag bilden.Some spray particles of the sprayed coating material have a tendency to migrate rearward from the spray jet and settle on the front outer surface end region of the spray device where they harden and form a hard coating.
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Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, das Anhaften und Aushärten sowie eine sich daraus ergebende Schichtbildung von Beschichtungsmaterial auf dem vorderen Außenflächenendbereich der Sprühvorrichtung zu verhindern oder mindestens zu reduzieren.The invention is intended to solve the problem of preventing or at least reducing the adhesion and curing as well as the resulting layer formation of coating material on the front outer surface end region of the spray device.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst.This object is solved according to the invention by the features of claim 1.
Demgemäß betrifft die Erfindung eine Sprühvorrichtung für Beschichtungsflüssigkeit, enthaltend einen Flüssigkeitszerstäuber in Form einer nicht rotierenden Düse oder vorzugsweise in Form eines rotierenden Rotationszerstäuberkörpers zum Sprühen der Beschichtungsflüssigkeit auf ein zu beschichtendes Objekt, dadurch gekennzeichnet, daß eine Benetzungseinrichtung zum Benetzen eines vorderen Außenflächenendbereiches der Sprühvorrichtung während des Sprühbeschichtungsbetriebes mit einer Zusatzflüssigkeit vorgesehen ist, um ein Austrocknen und eine Schichtbildung von sich darauf niederschlagender Beschichtungsflüssigkeit zu verhindern oder zu verzögern.Accordingly, the invention relates to a spray device for coating liquid, containing a liquid atomizer in the form of a non-rotating nozzle or preferably in the form of a rotating rotary atomizer body for spraying the coating liquid onto an object to be coated, characterized in that a wetting device is provided for wetting a front outer surface end region of the spray device with an additional liquid during the spray coating operation in order to prevent or delay drying out and the formation of a layer of coating liquid deposited thereon.
Die Erfindung hat den Vorteil, daß die Zusatzflüssigkeit ein Austrocknen und eine Schichtbildung von Beschichtungsflüssigkeit an der Sprühvorrichtung verhindert oder stark verlangsamt.The invention has the advantage that the additional liquid prevents or greatly slows down drying out and the formation of a layer of coating liquid on the spray device.
Die Benetzungseinrichtung zum Benetzen des vorderen Außenflächenendbereiches mit der Zusatzflüssigkeit enthält vorzugsweise eine oder mehrere Bohrungen oder Düsen, durch welche die Zusatzflüssigkeit, beispielsweise in Form von Flüssigkeitstropfen oder in Form von Aerosol, dosiert auf den betreffenden Vorrichtungsteil, z.B. auf rotierenden Flüssigkeitszerstäuber aufgebracht wird.The wetting device for wetting the front outer surface end region with the additional liquid preferably contains one or more bores or nozzles through which the additional liquid, for example in the form of liquid drops or in the form of an aerosol, is applied in a metered manner to the relevant part of the device, e.g. to a rotating liquid atomizer.
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Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist eine Kühleinrichtung zum Kühlen von mindestens einem Teil der Sprühvorrichtung. Durch die reduzierte Temperatur wird erreicht, daß ein Austrocknen und eine Schichtbildung der Beschichtungsflüssigkeit auf dem vorderen Außenflächenendbereich verhindert oder stark verzögert wird. Die Kühlung des Außenflächenendbereiches unterstützt somit die Wirkung der Zusatzflüssigkeit, ein Austrocknen und eine Schichtbildung darauf von Beschichtungsflüssigkeit zu verhindern oder zu reduzieren.According to a further feature of the invention, there is a cooling device for cooling at least a part of the spray device. The reduced temperature ensures that drying out and layer formation of the coating liquid on the front outer surface end region is prevented or greatly delayed. The cooling of the outer surface end region thus supports the effect of the additional liquid to prevent or reduce drying out and layer formation of coating liquid thereon.
Ein Kühlgerät zum Kühlen des Kühlmittels ist vorzugsweise in die Sprühvorrichtung integriert. Als Kühlmittel wird vorzugsweise Druckgas, z. B. Druckluft verwendet, welches von dem Kühlgerät gekühlt und auf den zu kühlenden Teil der Sprühvorrichtung geblasen wird.A cooling device for cooling the coolant is preferably integrated into the spray device. The coolant used is preferably compressed gas, e.g. compressed air, which is cooled by the cooling device and blown onto the part of the spray device to be cooled.
Die Sprühvorrichtung kann ganz oder teilweise auf einem höheren elektrischen Spannungspotential liegen als ein Erdpotential oder ein vorbestimmtes anderes Bezugspotential. Das höhere Spannungspotential kann fest oder variabel sein und eine negative oder positive Polarität gegenüber dem Bezugspotential haben.The spray device may be wholly or partially at a higher electrical voltage potential than an earth potential or a predetermined other reference potential. The higher voltage potential may be fixed or variable and may have a negative or positive polarity with respect to the reference potential.
Die Erfindung wird im folgenden mit bezug auf die Zeichnungen anhand einer bevorzugten Ausführungsform als Beispiele beschrieben. In den Zeichnungen zeigenThe invention is described below with reference to the drawings using a preferred embodiment as examples. In the drawings show
Fig. 1 schematisch eine Seitenansicht, teilweise im Längsschnitt, einer Sprühvorrichtung nach der Erfindung,Fig. 1 shows schematically a side view, partly in longitudinal section, of a spray device according to the invention,
Fig. 2 eine Stirnansicht der linken, vorderen Seite der Sprühvorrichtung von Fig. 1.Fig. 2 is a front view of the left front side of the spray device of Fig. 1.
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Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Sprühvorrichtung 2 für Beschichtungsflüssigkeit enthält einen Flüssigkeitszerstäuber in Form einer Zerstäuberglocke 4, die von einem nicht gezeigten Antrieb, vorzugsweise einer Druckluftturbine, mit so hoher Drehzahl antreibbar ist, daß sie die Beschichtungsflüssigkeit in Form eines Sprühstrahles 6 auf ein zu beschichtendes Objekt sprüht. Die Beschichtungsflüssigkeit strömt über die Vorderseite 5 der Zerstäuberglocke 4.The spray device 2 for coating liquid shown in Fig. 1 and 2 contains a liquid atomizer in the form of an atomizer bell 4, which can be driven by a drive (not shown), preferably a compressed air turbine, at such a high speed that it sprays the coating liquid in the form of a spray jet 6 onto an object to be coated. The coating liquid flows over the front side 5 of the atomizer bell 4.
Der vordere Außenumfangsendbereich 8 der Zerstäuberglocke 4 wird während des Sprühbeschichtungsbetriebes mit einer Zusatzflüssigkeit 10 benetzt. Die Zusatzflüssigkeit 10 verhindert oder verzögert auf dem vorderen Außenumfangsendbereich 8 ein Austrocknen und eine Schichtbildung von sich darauf niederschlagender Beschichtungsflüssigkeit, welche aus dem Sprühstrahl 6 zurückwandert. Die Zusatzflüssigkeit 10 wird durch eine oder mehrere Abgabeöffnungen 18 einer Benetzungsvorrichtung 16 dosiert auf den vorderen Außenumfangsendbereich 8 aufgetragen, beispielsweise tropfenweise darauf getropft oder in Form von Aerosol aufgetragen, z. B. aufgesprüht. Eine Flüssigkeits-Zufuhrleitung 20 der Abgabeöffnungen 18 ist über eine externe Versorgungsleitung 22, welche ein Ventil 24 enthält, an einen Zusatzflüssigkeits-Behälter 26 angeschlossen. Diesem wird gesteuert durch eine Ventilanordnung 28 Druckluft von einer Druckluftquelle 30 zugeführt, welche die Zusatzflüssigkeit aus dem Behälter 26 zur Sprühvorrichtung 2 treibt.The front outer peripheral end region 8 of the atomizer bell 4 is wetted with an additional liquid 10 during the spray coating operation. The additional liquid 10 prevents or delays drying out and the formation of a layer of coating liquid deposited on the front outer peripheral end region 8, which migrates back from the spray jet 6. The additional liquid 10 is applied in a metered manner to the front outer peripheral end region 8 through one or more dispensing openings 18 of a wetting device 16, for example dripped onto it drop by drop or applied in the form of an aerosol, e.g. sprayed on. A liquid supply line 20 of the dispensing openings 18 is connected to an additional liquid container 26 via an external supply line 22, which contains a valve 24. Compressed air from a compressed air source 30 is supplied to this container under the control of a valve arrangement 28, which drives the additional liquid from the container 26 to the spray device 2.
Die Zusatzflüssigkeit ist vorzugsweise Wasser, wenn die Beschichtungsflüssigkeit wasserlösliches Beschichtungsmaterial ist, oder Lösemittel, wenn die Beschichtungsflüssigkeit lösemittelhaltig ist.The additional liquid is preferably water if the coating liquid is a water-soluble coating material or solvent if the coating liquid contains a solvent.
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Wie Fig. 2 zeigt, sind vorzugsweise mehrere, beispielsweise drei Zusatzfiüssigkeitsdüsen als Abgabeöffnungen 18 über dem vorderen Außenumfangsendbereich 8 in einer Luftkappe 32 gebildet.As shown in Fig. 2, preferably several, for example three, additional liquid nozzles are formed as discharge openings 18 above the front outer peripheral end region 8 in an air cap 32.
Die Zufuhreinrichtung zur Zufuhr von Beschichtungsflüssigkeit in der Sprühvorrichtung zur Zerstäuberglocke 4 ist nicht gezeigt, da sie aus dem Stand der Technik bekannt ist, beispielsweise der US 4 275 838 und US 4 505 430. Die Zerstäuberglocke 4 ist vorzugsweise an eine elektrische Hochspannung angeschlossen, wobei der Hochspannungserzeuger und dessen Leitungen ebenfalls nicht gezeigt sind, da sie allgemein bekannt sind.The supply device for supplying coating liquid in the spray device to the atomizer bell 4 is not shown, since it is known from the prior art, for example US 4 275 838 and US 4 505 430. The atomizer bell 4 is preferably connected to an electrical high voltage, wherein the high voltage generator and its lines are also not shown, since they are generally known.
Damit kein elektrischer Überschlag von der Sprühvorrichtung 2 auf den Behälter 26 der Zusatzflüssigkeit 10 erfolgen kann, ist dieser vorzugsweise an die gleiche Hochspannung angeschlossen wie die Zerstäuberglocke 4 und auf einem von Erdpotential 34 durch elektrische Isolatoren 36 elektrisch isolierten Tisch 38 positioniert.To prevent electrical arcing from the spray device 2 to the container 26 of the additional liquid 10, the latter is preferably connected to the same high voltage as the atomizer bell 4 and positioned on a table 38 that is electrically insulated from earth potential 34 by electrical insulators 36.
Gemäß der bevorzugten Ausführungsform ist vorzugsweise auch eine Kühleinrichtung 40 zum Kühlen der vorderen Teile der Sprühvorrichtung 2 vorgesehen, insbesondere zum Kühlen der von Beschichtungsflüssigkeit überströmten Frontseite 5 und des vorderen Außenumfangsendbereiches 8 der Zerstäuberglocke 4. Die Kühleinrichtung 40 führt Kühlmittel 52, vorzugsweise gekühltes Druckgas, insbesondere Druckluft, durch eine Kühlmittelleitung 46 zu einem Kühlmittelauslaß 48, welcher auf die Außenumfangsfläche 42 der Zerstäuberglocke 4 hinter deren Außenumfangsendbereich 8 gerichtet ist, so daß diese Außenumfangsfläche 42 gekühlt wird. Die Kälte geht durch die Zerstäuberglocke 4 hindurch zu deren Frontseite 5. Dadurch wird sowohl auf der Außenumfangsfläche 42 der Zerstäuberglocke 4 als auch auf deren Frontseite 5 die Temperatur unter die Umgebungstemperatur abgesenkt, um die BildungAccording to the preferred embodiment, a cooling device 40 is preferably also provided for cooling the front parts of the spray device 2, in particular for cooling the front side 5 over which coating liquid flows and the front outer peripheral end region 8 of the atomizer bell 4. The cooling device 40 leads coolant 52, preferably cooled compressed gas, in particular compressed air, through a coolant line 46 to a coolant outlet 48, which is directed onto the outer peripheral surface 42 of the atomizer bell 4 behind its outer peripheral end region 8, so that this outer peripheral surface 42 is cooled. The cold passes through the atomizer bell 4 to its front side 5. As a result, the temperature on both the outer peripheral surface 42 of the atomizer bell 4 and on its front side 5 is lowered below the ambient temperature in order to prevent the formation of
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eines Flüssigkeitsbeschichtungsfilmes auf diesen Flächen zu vermeiden oder zumindest zu reduzieren oder zu verzögern.to avoid or at least reduce or delay the formation of a liquid coating film on these surfaces.
Ein Kühlgerät 50 zum Kühlen des Kühlmittels 52 ist vorzugsweise unmittelbar an der Sprühvorrichtung 2 angeordnet oder in diese integriert. Damit ergeben sich kurze Wege für das gekühlte Kühlmittel 52. Das Kühlmittel, vorzugsweise ein Druckgas, wie beispielsweise Druckluft einer Druckluftquelle 54, wird dem Kühlgerät 50 über eine Kühlmittel-Zufuhreinrichtung 56 dosiert zugeführt, von dem Kühlgerät 50 gekühlt und dann über den Kühlmittelauslaß 48, z. B. eine oder mehrere Düsen, auf die Zerstäuberglocke 4 geblasen.A cooling device 50 for cooling the coolant 52 is preferably arranged directly on the spray device 2 or integrated into it. This results in short paths for the cooled coolant 52. The coolant, preferably a compressed gas, such as compressed air from a compressed air source 54, is fed to the cooling device 50 in a metered manner via a coolant feed device 56, cooled by the cooling device 50 and then blown onto the atomizer bell 4 via the coolant outlet 48, e.g. one or more nozzles.
Das Kühlgerät 50 kann zum Kühlen des Kühlmittels 52 eine sogenante Kühlgaspatrone enthalten.The cooling device 50 can contain a so-called cooling gas cartridge for cooling the coolant 52.
Claims (9)
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Legal Events
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