DE2009867A1

DE2009867A1 - Rolling head with overhung rolls inclined towards the rolling stock axis

Info

Publication number: DE2009867A1
Application number: DE19702009867
Authority: DE
Inventors: Hermann Leitner
Original assignee: Siemag GmbH
Current assignee: SMS Siemag AG
Priority date: 1970-03-03
Filing date: 1970-03-03
Publication date: 1971-09-30
Also published as: FR2081642A1; FR2081642B1; GB1342685A; DE2009867B2; AT304418B; DE2009867C3; US3718020A; SE356228B

Description

PATENTANWÄLTE F.W. HEMMERICH ■ GERD MÖLLER · D. GROSSEPATENT LAWYERS F.W. HEMMERICH ■ GERD MÖLLER · D. GROSSE

23. Februar 1970 g.bl 31 553February 23, 1970 g.bl 31 553

- SIEMAG Siegener Maschinenbau GmbH, 5912 Hilchenbach-Dahlbruch- SIEMAG Siegener Maschinenbau GmbH, 5912 Hilchenbach-Dahlbruch

Walzkopf mit gegen die Walzgutachse geneigt fliegend gelagerten Walzen Rolling head with overhung rolls inclined towards the rolling stock axis

Die Erfindung betrifft einen Walzkopf mit gegen die Walzgutachse geneigt fliegend gelagerten, gegen das Walzgut anstell- g baren Kegelwalzen. Derartige Walzköpfe lassen sich für ein " Schrägwalzwerk zum Reduzieren von Walzgut runden Querschnittes insbesondere beim Antrieb über ein Planetengetriebe derart einsetzen, daß in einem Walzgang erheblich® Qnersehnittsreduktionen vorgenommen werden, indem die angetriebenen Walzen derart um das Walzgut geführt werden, daß sie beim Abrollen auf dem Walzgut diesen einen Vorschub erteilen, ohne eine Drehung desselben zu bewirken.The invention relates to a rolling head with overhung bearings that are inclined towards the rolling stock axis and anstell- g against the rolling stock tapered rollers. Such rolling heads can be used for a “cross rolling mill for reducing rolling stock with a round cross-section in particular when driving via a planetary gear so that considerable cross-section reductions are made in one rolling cycle, in that the driven rollers are guided around the rolling stock in such a way that they open when rolling give the rolling stock a feed without causing it to rotate.

Als problematisch hat es sich, erwiesen, die Anstellung derartiger Walzen vorzunehmen. Da die Anstellung den Austrittsquerschnitt bestimmt, ist es wünschenswert, eine Vorrichtung zu schaffen, welche bei geringem Arbeitsaufwand ein schnelles, { gleichmäßiges Umstellen der axialen Lage, der Walzen ermöglicht und welche es erlaubt, separat ausgewählte Walzen um erforderliche Korrekturbeträge zu verstellen. Als weiterhin problematisch haben sich derartige Anstellvorrichtungen auch noch erwiesen, als es erforderlich ist, die Kegelwalzen auf ihren Achsen austauschbar zu halten: Bei üblichen Haltevorrichtungen für Walzen ist es erforderlich, zum Austauschen der Walzen deren Achsen um einen erheblichen Betrag zurückzuziehen, der oft den Verstellbereich überschreitet, der für die Anstellung mit Bücksicht auf unterschiedliche Walzgutabmessungen sowie Abmessungen der.Kegelwalzen erforderlich ist.It has proven to be problematic to make the adjustment of such rolls. Since the adjustment determines the outlet cross-section, it is desirable to have a device to create, which enables a fast, {uniform change of the axial position of the rollers with little effort and which allows separately selected rollers to be adjusted by the necessary correction amounts. Such adjusting devices have also proven to be problematic when it is necessary to place the tapered rollers on their Keeping axles interchangeable: With conventional holding devices for rollers, it is necessary to replace the rollers withdraw their axes by a substantial amount that often exceeds the adjustment range required for employment taking into account different dimensions of the rolled stock as well as Dimensions of the conical rollers is required.

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Die Erfindung geht daher von der Aufgabe aus, eine Vorrichtung zu schaffen, mittels derer die axiale Lage von Kegelwalzen in Walzköpfen bestimmbar und schnell einsteilbar ist, ohne daß ein erheblicher technischer Aufwand erforderlich wird, und die es durch die Ausgestaltung der Vorrichtungen zum Aufspannen der Walze erlaubt, den erforderlichen Verstellbereich kleinzuhalten und so einzuschränken, daß er ■ allein aufgrund des für die Anstellung erforderlichen Variationsbereiches gewählt werden kann.The invention is therefore based on the object of creating a device by means of which the axial position of tapered rollers can be determined and quickly adjusted in roller heads, without a considerable technical effort required is, and which allows it through the design of the devices for clamping the roller, the required adjustment range to be kept small and so restricted that it ■ solely on the basis of the range of variation required for the employment can be chosen.

Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung, indem die Achsen der Kegelwalzen als Hohlweilen ausgebildet sind, in denen, formschlüssig gegen Verdrehen gesichert, Schiebebuchsen durch ihre axiale Lage bestimmende Verstellmittel gehalten sind, und daß die Schiebebuchsen von Spannbolzen durchgriffen werden, welche jeweils mit einem Bund auf einem Ansatz der Schiebebuchsen aufliegen und mit einem Gewinde die Kegelwalzen gegen das freie Ende der Schiebebuchsen verspannen. This object is achieved according to the invention in that the axes of the tapered rollers are designed as hollow spaces in which, positively secured against twisting, sliding bushes by adjusting means that determine their axial position are held, and that the sliding sleeves are penetrated by clamping bolts, each with a collar on one Rest the approach of the sliding sleeves and tighten the tapered rollers against the free end of the sliding sleeves with a thread.

Mit Vorteil werden die Schiebebuchsen mit Schraubgewinden ausgestattet, welche in Gewinde von in den Hohlwellen gegen axiale Verschiebung gesichert vorgesehenen Verstellbuchsen greifen. Diese Verstellbuchsen sind einerseits mit den Hohlwellen drehfest verbindbar, so daß unbeabsichtigte Verstellungen während des Betriebes vermeidbar sind. Bewährt hat es sich, die Verstellbuchsen so auszubilden, daß sie nach Lösen der drehfesten Verbindung vermittels "von Antriebsvorrichtungen gegen die Hohlwelle verdrehbar sind. Zweckmäßig wird dies erwirkt, indem die Verstellbuchsen mit einer oder mehreren Antriebsvorrichtungen verwendbar sind. Bei einer bevorzugten Ausführung kann auf gesonderte Verstellvorrichtungen verzichtet werden, indem den Verstellbuchsen wahlweise steuerbare Kuppelbuchsen zugeordnet sind, welche in ihrer einen Lage die Verstellbuchsen drehfest mit dem Walzkopfgehäuse und in der anderen mit der Hohlwelle verbinden: In der ersten dieser Lagen wird durch Betreiben der The sliding bushings are advantageously equipped with screw threads which engage in threads of adjusting bushings provided in the hollow shafts secured against axial displacement. On the one hand, these adjusting bushings can be connected in a rotationally fixed manner to the hollow shafts, so that unintentional adjustments during operation can be avoided. It has proven to be useful to design the adjustment bushings in such a way that they can be rotated against the hollow shaft by means of drive devices after the non-rotatable connection has been released Adjusting devices are dispensed with in that the adjustment sockets are optionally assigned controllable coupling sockets which, in one position, connect the adjustment sockets to the roller head housing in a rotationally fixed manner and in the other to the hollow shaft: In the first of these positions, the

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Hohlwellen und Festhalten der Verstellbuchsen eine relative, die ÄnsteLlunaewirkende Drehung zwischen beiden bewirkt, während in der zweiten Lage der Kuppelbuchse diese Verbindung unterbrochen und die Verstellbuchsen gesperrt werden. Als vorteilhaft wurde erkannt, den Kuppelbuchsen jeweils eine Druckmittel-Stellvorrichtung zuzuordnen, welche deren wahlweise Betätigung zu bewirken vermag. Als zweckmäßig wurde erkannt, die Druckmittel-Stellvorrichtungen einseitig wirkend auszubilden und gegen Federn arbeiten zu lassen, welche die Kuppelbuchsen in Kichtung eines förmschlüssigen Eingriffes in die Hohlwelle vorspannen«,Hollow shafts and holding the adjusting bushes causes a relative rotation between the two, while in the second position of the coupling socket this connection is interrupted and the adjustment sockets are blocked. It has been recognized as advantageous to each assign a pressure medium adjusting device to the coupling bushings, which their optional Able to bring about activity. It was recognized as appropriate to train the pressure medium adjusting devices acting on one side and to work against springs, which the coupling sockets in the direction of a positive engagement in the Preload hollow shaft «,

Durch Verspannen der Kegelwalze mittels eines gesonderten | Spannbolzens gegen die Schiebebuchsen wird bereits erreicht, daß zum Wechsel der -Kegelwalzen diese nur geringfügig axial zurückgezogen werden müssen« Unterstützt wird das Auswechseln, indem die Kegelwalzen je mit einem vorzugsweise lösbar ausgebildeten Mitnehmerteil verbunden sind, in welche die Spannbolzen eingreifen, und die durch formschlüssig auskragende Mittel drehfest gehalten gegen die Schiebebuchsen verspannt werden. Hiermit läßt sich eine besondere Überlastungssicherung verbinden, die sowohl auf Überbeanspruchungen durch Walzkraft als auch durch überhöhte Drehmomente anzusprechen vermag: Im Wurzelgebiet der Kegelwalzen werden die Mitnehmerteile^ffircn die jeweilige Anstellkraft sowie das Antriebsmoment bean- g spruehte Sollbruchstellen geschützt. Mn Bückziehen der Kegel- ™ walzen zum Walzenwechsel läßt sich völlig vermeiden, wenn der Mitnehmer schiebebuchsenseitig kegelförmig derart ausgebildet wird, daß der Spitzenwinkel des Kegels die doppelte Keigung der Walzenachse gegen die Walzgutachse überschreitet.By tensioning the tapered roller using a separate | Clamping bolt against the sliding bushes is already achieved that for changing the conical rollers these only slightly axially must be withdrawn «The replacement is supported, in that the tapered rollers are each connected to a preferably detachable driver part, in which the clamping bolts engage, and the ones that protrude in a form-fitting manner Means held non-rotatably clamped against the sliding sleeves will. This can be used to combine a special overload protection system that can be used to protect against overloads caused by rolling force as well as through excessive torques: In the root area of the tapered rollers, the driver parts are ^ ffircn request the respective adjustment force and the drive torque sprayed predetermined breaking points protected. Mn pulling back the cone ™ rolls to change rolls can be completely avoided if the The driver is tapered on the sliding sleeve side in such a way that the apex angle of the cone is twice the incline the roll axis exceeds the rolling stock axis.

Im einzelnen sind die Merkmale der Erfindung anhand von Beschreibungen von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit diese darstellenden Zeichnungen erläutert. Es zeigen hierbei:In detail, the features of the invention are based on descriptions of exemplary embodiments in conjunction with them Illustrative drawings explained. It shows here:

Fig. 1 eine Walzenachse, deren Kegelwalzen mittels des Überlagerungsmptores eines vorgeordnetenFig. 1 shows a roller axis, the tapered rollers by means of of the overlay mptores of an upstream

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Planetenantriebes pneumatisch steuerbar anstellbar sind, und bei der die Kegelwalzen ohne axiale Verstellung austauschbar sind, undPlanetary drive can be adjusted pneumatically, and in which the tapered rollers are interchangeable without axial adjustment, and

Fig. 2 eine Walzenachse eines ähnlich aufgebauten Walzenkopfes, bei der vor dem Austausch der Kegelwalzen diese zunächst axial zurückzuziehen sind.Fig. 2 shows a roller axis of a similarly constructed roller head, in which before the exchange of the Tapered rollers these are first to be retracted axially.

In Fig. 1 ist eine Kegelwalze 1 eines in Abständen von je 120° drei Kegelwalzen aufweisenden Walzkopfes gezeigt, die mit einem Linksgewinde zur Aufnahme des Mitnahmeteiles 2 ausgestattet ist. Durch Wahl des Linksgewindes wird erreicht, daß unter Einwirkung des im Betriebe ausgeübten Momentes das Mitnahmeteil 2 sich fester in die Kegelwalze 1 einschraubt. Das Mitnahmeteil 2 ist kegelförmig mit einem großen Spitzen„winkel ausgeführt und legt sich mit der Basis des Kegels gegen Auflageflächeη der Kegelwalze 1. In der Höhe dieser Auflageflächen ist der Querschnitt des Mitnahmeteiles zur Sollbruchstelle 3 eingeschnürt, und im vorderen Bereich des Mitnahmeteiles 2 sind Nuten 4 zum Angriff von Werkzeugen vorgesehen, welche zum Einbringen und Lösen des Mitnahmeteiles 2 in die Kegelwalze 1 dienen können, insbesondere aber benutzt werden, wenn der Best eines an der Sollbruchstelle 3 abgescherten Mitnahmeteiles 2 aus einer Kegelwalze entfernt werden soll. Die Kegelwalze 1 ist mit ihrem Mitnahmeteil 2 gegen eine entsprechend kegelförmig ausgebildete Ausnehmung einer Schiebebuchse 5 mittels eines Spannbolzens 6 verspannt, der sich mit seinem Bund 7 auf einen Ansatz 8 der Schiebebuchse 5 abstützt und mit einem an seinem vorderen Ende vorgesehenen Gewinde in ein entsprechendes Muttergewinde des Mitnahmeteiles 2 greift. Angezogen bzw. gelöst werden kann der Spannbolzen mittels eines Werkzeuges, welches an den an seinem hinteren Ende vorgesehenen Vierkant 9 angreift. Gegen Verdrehungen gesichert wird das Mitnahmeteil 2 durch eine Feder 10, die in einander gegenüberstehende Uuten des Mitnahmeteilea sowie der1 shows a tapered roller 1 of a roller head which has three tapered rollers at intervals of 120 ° and is equipped with a left-hand thread for receiving the driver part 2. By choosing the left-hand thread it is achieved that the driving part 2 is screwed more firmly into the tapered roller 1 under the effect of the moment exerted in the operation. The driver part 2 is conical with a large apex angle and lies with the base of the cone against the bearing surface η of the tapered roller 1. At the level of these bearing surfaces, the cross section of the driver part is constricted to the predetermined breaking point 3, and in the front area of the driver part 2 are grooves 4 is provided for engagement of tools which can serve for the introduction and release of the driving member 2 to the cone roller 1, but are especially used when the Best a sheared-off at the predetermined breaking point 3 driving part 2 of a tapered roller is to be removed. The conical roller 1 is clamped with its driver part 2 against a correspondingly conical recess of a sliding sleeve 5 by means of a clamping bolt 6, which is supported with its collar 7 on a shoulder 8 of the sliding sleeve 5 and with a thread provided at its front end in a corresponding nut thread of the driving part 2 engages. The clamping bolt can be tightened or loosened by means of a tool which engages the square 9 provided at its rear end. The driver part 2 is secured against twisting by a spring 10, which is inserted into opposing grooves of the driver part 2 as well as the

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Schiebebuchse 5 greift»Sliding sleeve 5 engages »

Die Schiebebuchse 5 ist längsverschiebbar und gegen Verdrehen formschlüssig durch eine in Nuten greifende Feder 11 gesichert in der Hohlwelle 12 gehalten, welche mittels der Kegelräder 13 und 14 durch die Planetenwelle 15 antreibbar ist. Die axiale Lage der Schiebebuchse läßt sich durch eine Verstellbuchse 16 einstellen, welche mit einem Schraubengewinde in ein Mutterngewinde der Schiebebuchse 5 eingreift und in der Hohlwelle drehbar gehalten ist. Gegen axiale Verschiebungen ist die Verstellbuchse 16 durch einen Bund 17/f^dessen eine Flanke durch die Stirnfläche des Lagers 18 und dessen andere Flanke durch . g eine Stirnfläche eines Stützringes 19 abgestützt wird. Durch diese Konstruktion wird erreicht, daß beim Drehen der an sich drehbar gelagerten, gegen axiale Verschiebungen aber abgestützten Verstellbuchse sich deren Gewinde im Innengewinde der Sehiebebuchse 5 weiterschraubt, welche durch die Feder 11 formschlüssig daran gehindert wird, an der Drehung teilzunehmen. Durch relatives Verdrehen der Verstellbuchse 16 gegenüber der Schiebebuehse 5 sowie der Hohlwelle 12 läßt sich damit die axiale Stellung der Schiebebuchse und damit auch der Kegelwalze 1 wahlweise bestimmen. Grundsätzlich könnte eine solche Drehung der Verstellbuchse 16 manuell vermittels eines Werkzeuges bewirkt werden, und zweckmäßig wird nach erfolgter Einstellung die Verstellbuchse 16 arretiert, indem sie drehfest I mit der Schiebebuchse 5 oder der Hohlwelle 12 verbunden wird. Im Ausführungsbeispiel jedoch wird die Verstellung steuerbar kraftbetrieben vorgenommen, ohne daß es eines besonderen, zusätzlichen Kraftantriebes bedarf: Der über die Planetenwelle 15 bewirkbare Antrieb , der bspw. durch den Überlagerungsmotor des Planetenantriebes des Walzenkopfes bewirkt werden kann, läßt sich, wie folgend dargelegt, zur axialen Verstellung der drei Kegelwalzen des Walzkopfes heranziehen. Auf dem hinteren Ende der Verstellbuchse 16 ist verschiebbar eine Kuppelbuchse 20 vorgesehen, die vermittels von in Nuten der Verstellbuchse 16 fassenden An sät ze/» 21_: drehfest gehalten ist und durch eine Feder 22 in die dargestellte Arl>er£,slage vor-The sliding sleeve 5 is longitudinally displaceable and held in a form-fitting manner against rotation by a spring 11 engaging in grooves in the hollow shaft 12, which can be driven by the planetary shaft 15 by means of the bevel gears 13 and 14. The axial position of the sliding sleeve can be adjusted by an adjusting sleeve 16 which engages with a screw thread in a nut thread of the sliding sleeve 5 and is rotatably held in the hollow shaft. Against axial displacements, the adjusting sleeve 16 is through a collar 17 / f ^ one flank through the end face of the bearing 18 and the other flank. g an end face of a support ring 19 is supported. This construction ensures that when the adjusting bushing, which is rotatably mounted but is supported against axial displacements, continues to screw its thread in the internal thread of the viewing bushing 5, which is positively prevented by the spring 11 from participating in the rotation. By relative rotation of the adjusting sleeve 16 with respect to the sliding sleeve 5 and the hollow shaft 12, the axial position of the sliding sleeve and thus also of the tapered roller 1 can be determined optionally. In principle, such a rotation of the adjusting sleeve 16 could be effected manually by means of a tool, and after the adjustment, the adjusting sleeve 16 is appropriately locked in that it is connected non-rotatably to the sliding sleeve 5 or the hollow shaft 12. In the exemplary embodiment, however, the adjustment is carried out in a controllable power-operated manner, without the need for a special, additional power drive: use the axial adjustment of the three tapered rollers of the roller head. On the rear end of the adjustment sleeve 16 is a coupling sleeve 20 is slidably provided, by means of comprehensive in grooves of the adjustment sleeve 16 to sows ze / _»21: forward is rotatably held by a spring 22 in the illustrated Arl> he £, point before

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gespannt ist. In dieser Ausgangslage greift die Kuppelbuchse formschlüssig mit Zähnen 23 in Lücken zwischen ihnen gegenüberstehenden Zähnen der Hohlwelle 12. Durch Beaufschlagung des in einem ringförmig ausgebildeten Zylinderraum geführten Ringkolbens 24 über einen Preßluftanschluß 25 wird der Ringkolben gegen die Kraft der Feder 26 zurückgedrückt und nimmt über die Scheibe 27 die Kuppelbuchse 20 mit. Hierbei treten -deren Zähne 23 axial aus der ihnen gegenüberstehenden Verzahnung der Hohlwelle 12, so daß damit die drehfeste Verbindung zwischen Hohlwelle und Kuppelbuchse und damit auch der Verstellbuchse 16 gelöst wird. Bei Vollendung des Hubes des Ringkolbens treten die Zähne 28 in eine Verzahnung 29 ein, die ortsfest am Achsgehäuse 30 vorgesehen ist. Damit ist nunmehr über die Kuppelbuchse 20 die Verstellbuchse 16 drehfest mit dem Achsgehäuse 30 verbunden. Wird nunmehr der Überlagerungsmotor des Planetengetr?ebes unter Spannung gesetzt, so wird die Planetenwelle 15 betrieben und treibt ihrerseits die Hohlwelle 12 an. Diese nimmt die Verschiebebuchse 5 bei ihrer Drehung mit, so daß nunmehr die Verschiebebuchse gegenüber der bei betätigtem Ringkolben 24 mit dem Achsgehäuse 30 drehfest verbundenen Verstellbuchse 16 verdreht wird und hierbei durch die Schiebebuchse 5 und Verstellbuchee 16 verbindenden Gewinde eine axiale Verschiebung der Schiebebuchse und damit Anstellung der Kegelwalze 1 bewirkt wird.is excited. In this initial position, the coupling bushing engages positively with teeth 23 in gaps between opposing teeth of the hollow shaft 12 of the annular piston 24 guided in an annular cylinder space via a compressed air connection 25, the annular piston is pushed back against the force of the spring 26 and takes off the coupling bushing 20 via the disk 27. Here, the teeth 23 step axially out of the opposing toothing of the hollow shaft 12, so that the non-rotatable connection between the hollow shaft and the coupling socket and thus also the Adjusting sleeve 16 is released. Upon completion of the stroke of the annular piston, the teeth 28 enter a toothing 29, which is provided stationary on the axle housing 30. The adjusting bushing 16 is now non-rotatable via the coupling bushing 20 connected to the axle housing 30. If the superposition motor of the planetary gear is now energized, the planetary shaft 15 is operated in this way and, in turn, drives the hollow shaft 12. This takes the sliding sleeve 5 at their rotation, so that now the sliding bushing with respect to the actuated annular piston 24 with the axle housing 30 rotatably connected adjusting sleeve 16 is rotated and here an axial displacement of the sliding sleeve through the thread connecting the sliding bushing 5 and the adjusting bushing 16 and thus employment of the tapered roller 1 is effected.

Wie die Darstellungen zeigen, ist es zum axialen Ansteilen der Kegelwalzen nur erforderlich, deren Ringkolben mit Preßluft zu beaufschlagen, so daß deren Kuppe !J-buchs en 20 aus der Ausgangslage in die Wirkstellung verschoben werden. Ein nunmehriges Einschalten des Überlagerungsmotores bewirkt einen gesteuerten Antrieb der Planetenwellen 15 des Walzkopfes und damit der Hohlweilen 12 mit ihren jeweiligen Schiebebüchsen 5» Die zugehörigen Verstellbuchsen 16 jedoch nehmen, durch die zugeordneten Kuppelbuchsen 20 mit den jeweiligen Achsgehäusen 30 verbunden, an dieser Drehung nicht teil und bewirken durch ihre relative Drehung gegen die Schiebebuchsen deren axiale Verschiebung, die sich auf die Kegelwalzen 1 alsAs the illustrations show, it is for axial roughening of the tapered rollers only necessary to apply compressed air to their annular pistons so that their tip! J-bushes 20 from the Starting position can be shifted into the operative position. Now switching on the superimposition motor causes one controlled drive of the planetary shafts 15 of the roller head and thus the hollow shafts 12 with their respective sliding sleeves 5 » However, take the associated adjustment bushings 16 through the associated coupling bushings 20 are connected to the respective axle housings 30, do not participate in this rotation and cause their relative rotation against the sliding bushings their axial displacement, which affects the tapered rollers 1 as

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deren Anstellbewegung gegen das Walzgut 31 überträgt.whose adjustment movement against the rolling stock 31 is transmitted.

Da es im allgemeiner ausreicht, derartige Verstellungen bei' stehendem Walzkopf vorzunehmen, ist es nicht erforderlich, eine die Botation überbrückende Druckmittelzuführung zu erwirken. Es genügt, die vor den Kingkolben 24 anstehenden Zylinderräume jeweils von einer Druckmittel-Ringleitung 33 aus zu speisen, die mit einem Anschlußstück 35 versehen ist; Wird der Walzkopf zur Vornahme axialer Anstellbewegungen der Kegelwalzen zum Stillstand gebracht, so wird eine ortsfeste Druckmittelquelle bspw. über flexible Schläuche mit dem Anschlußstück 35 verbunden, so daß nunmehr alle Bingkolben des Walz- ~ kopfes gleichmäßig beaufschlagt und alle Kuppelbüchsen zu- " gleich zur Vornahme axialer Verstellungen in Wirkstellung verschoben werden. Zwischen der Druckmittel-Ringleitung sowie den zu beaufschlagenden Zylinderräumen sind jeweils Absperrventile 34 vorgesehen, welche es gestatten, Ringkolben 24 und damit Kuppelbuchsen 20 von der Verstellung auszuschließen und Korrekturen der axialen Anstellung einzelner Kegelwalzen des Walzkopfes vorzunehmen.Since it is generally sufficient to make such adjustments at ' To undertake a standing roller head, it is not necessary to bring about a pressure medium supply bridging the botation. It is sufficient to have the cylinder spaces in front of the King piston 24 to feed in each case from a pressure medium ring line 33 which is provided with a connection piece 35; Will the The roller head is brought to a standstill in order to carry out axial adjustment movements of the tapered rollers, so a stationary pressure medium source is established for example. Connected via flexible hoses to the connecting piece 35, so that now all the Bing pistons of the rolling ~ head evenly acted upon and all coupling sleeves at the same time "shifted to make axial adjustments in the operative position will. There are shut-off valves between the pressure medium ring line and the cylinder spaces to be acted upon 34 are provided, which make it possible to exclude annular pistons 24 and thus coupling bushings 20 from the adjustment and to make corrections to the axial adjustment of individual tapered rollers of the roller head.

Sollen dagegen Kegelwalzen nicht angestellt, sondern ausgetauscht werden, oder soll nach einem Bruch eines Mitnehmerstückes 2 an der Sollbruchstelle 3 das mit einer Schiebebuchse 5 verbundene, verbliebene Teilstück entfernt werden, | so wird durch Abnehmen des Deckels 32 des betreffenden Achsgehäuses der Vierkant 9 des Spannbolzens 6 zugängig gemacht, so daß er aus dem Mitnahmestück 2 herausgeschraubt werden kann. Wird er jetzt nach oben so weit gezogen, bis die hintere Flanke seines Bundes 7 gegen die Stirnfläche der Verstellbuchse ^6 stößt, so sind die Kegelwalze 1 sowie das Mitnahmestück 2 freigegeben. Die flache Ausbildung des Konus des Mitnahmestückes 2 erlaubt, dieses nach vorne (bzw. in der Zeichnung: nach rechts) herauszuziehen, ohne daß es erforderlich wird, vorher die Schiebebuchsen 5 zurückzuziehen bzw« axial zu verstellen.If, on the other hand, tapered rollers are not to be turned on, but replaced, or if, after a driver piece 2 breaks at the predetermined breaking point 3, the remaining section connected to a sliding sleeve 5 is to be removed, | Thus, by removing the cover 32 of the relevant axle housing, the square 9 of the clamping bolt 6 is made accessible so that it can be screwed out of the driving piece 2. If it is now pulled upwards until the rear flank of its collar 7 strikes the end face of the adjustment bushing ^ 6 , the tapered roller 1 and the driving piece 2 are released. The flat design of the cone of the driving piece 2 allows it to be pulled out to the front (or to the right in the drawing) without it being necessary to retract the sliding bushings 5 or to adjust them axially beforehand.

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Die Erfindung läßt sich weit variieren, wie zunächst anhand des folgend beschriebenen Ausführungsbeispieles der Fig· 2 gezeigt wird. In dieser Figur wird im Längsschnitt eine Achse mit einer Kegelwalze eines Walzkopfes gezeigt, deijwie der in Figur 1 gezeigte insgesamt über drei Walzachsen verfügt, die jeweils um 120° gegeneinander versetzt angeordnet sind. Ebenso wird vorausgesetzt, daß der Antrieb der gezeigten Walzachse von einem Planetenrad über eine Planetenwelle und ein Kegelräderpaar erfolgt, wie dies aus Fig. 1 ersichtlich ist. Wach Fig_e 2 wird eine Kegelwalze 36 verwendet, welche direkt gegen eine Auflagefläche einer Schiebebuchse 37 verspannt ist und gegen Verdrehen durch formschlüssig eingreifende Elemente dieser Schiebebuchse gesichert ist. Das Aufspannen wird mittels eines die Schiebebuchse durchgreifenden und mit einem Kopf auf einer Ansatzfläche derselben aufliegenden Spannbolz ensVoewirkt, dessen Gewinde in ein Spannstück 39 eingreift, das seinerseits die zentrale Bohrung der Kegelwalze 36 durchgreift und durch eine Bingmutter 40 gespannt ist. Zwischen einer Ansatzfläche 41 der Schiebebuchse 37 sowie der Stirnfläche des mit dem Spannbolzen 38 verschraubten Spannstückes 39 wird eine Kammer 42 gebildet, die vermittels von Lippendichtungen 43 abgedichtet und über den Druckmittelkanal 44 sowie dessen Anschlußstück 45 mittels Druckmittel beaufschlagbar ist. Solches in die Kammer eingetretene Druckmittel preßt die Anschlagfläche 41 und die zugewandte Stirnfläche des Spannstückes 39 auseinander, beansprucht damit den Spannbolzen 38 auf Dehnung und reckt ihn. Hierdurch wird die durch die Eingmutter 40 bewirkte Spannung zu einem Teile abgebaut, das sie haltende Gewinde wird entlastet, und die in der Stirnfläche der Kegilwalze 36 versenkt vorgesehene Ringmutter 40 läßt sich zum Walzenwechsel leicht abnehmen. Gleichartig läßt sich durch hydraulisches Vorrecken d§s Spannbolzens 38 die Kegelwalze aufspannen: Sie wird zunächst in ihre Soll-Lage gebracht, ggf. kann erst jetzt das Spannstück 39 eingeführt und auf den Spannbolzen aufgeschraubt werden, und die ßingmutter 40 wird zuletzt aufgebracht und mittels eines Werkzeuges festgezogen. Nunmehr wird die Kammer Ac unter liy-The invention can be varied widely, as will first be shown on the basis of the exemplary embodiment of FIG. 2 described below. In this figure, an axis with a tapered roller of a roller head is shown in longitudinal section, deij as the one shown in Figure 1 has a total of three roller axes, which are each arranged offset from one another by 120 °. It is also assumed that the rolling axle shown is driven by a planetary gear via a planetary shaft and a pair of bevel gears, as can be seen from FIG. Figure 2 is a wax _e tapered roller 36 is used which is braced directly against a bearing surface of a slider sleeve 37 and against rotation by a form-locking engaging elements of the slide bush is secured. The clamping is effected by means of a clamping bolt that extends through the sliding sleeve and rests with a head on an attachment surface of the same, the thread of which engages in a clamping piece 39, which in turn extends through the central bore of the tapered roller 36 and is clamped by a ring nut 40. A chamber 42 is formed between an attachment surface 41 of the sliding sleeve 37 and the end face of the clamping piece 39 screwed to the clamping bolt 38, which chamber is sealed by means of lip seals 43 and can be acted upon by means of pressure medium via the pressure medium channel 44 and its connector 45. Such pressure medium that has entered the chamber presses the stop surface 41 and the facing end face of the clamping piece 39 apart, thus stressing the clamping bolt 38 to stretch and stretch it. As a result, the tension caused by the single nut 40 is reduced to one part, the thread holding it is relieved, and the ring nut 40, which is sunk in the end face of the conical roller 36, can easily be removed for changing the roller. In the same way, the tapered roller can be tensioned by hydraulic pre-stretching of the tensioning bolt 38: it is first brought into its desired position; of a tool tightened. Chamber Ac is now under li-

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PATENTANWÄLTE F.W. HEMMERICH · GERD MÜLLER · D. GROSSE _ J) Z.U U O b 6 /PATENT LAWYERS F.W. HEMMERICH GERD MÜLLER D. GROSSE _ J) Z.U U O b 6 /

draulischen Druck gesetzt, der Spannbolzen 38 wird vorgereckt, und ohne wesentlichen Kraftaufwand läßt sich die Ringmutter weiter anziehen, bis die gewünschte Stellung erreicht wird«. Durch Entlasten der Kammer 42 kontrahiert der Spannbolzen 38 um ein Geringes, und die hierbei erzeugte Spannkraft wird nunmehr allein zum Spannen der Kegelwalze 36 benutztehydraulic pressure is set, the clamping bolt 38 is pre-stretched, and the ring nut can be moved without any significant expenditure of force keep tightening until the desired position is reached «. By relieving the pressure on the chamber 42, the clamping bolt 38 contracts by a small amount, and the tensioning force generated in this way is now used solely for tensioning the tapered roller 36

Auch beim Ausführungsbeispiel nach Figo 2 ist die Schiebebuchse 37 in der durch Zahnräder angetriebenen Hohlwelle 46 gegen Drehungen gesichert gehalten, und ihre axiale Einstellung wird durch eine Verstellbuchse 4? herbeigeführt, die zwischen Lagern 47 und 48 gegen die Hohlwelle zwar verdreh- * bar, nicht aber axial verschiebbar gehalten ist* Wäre die ™ Verstellbuehse am oberen Ende so ausgestattet, daß sie formschlüssig durch Schlüssel ergriffen werden könnte, so wäre-, die axiale Verstellung der Kegelwalzen 36 manuell durchzuführen. Im Ausführungsbeispiel der Fig. 2 ist jedoch wiederum eine motorische Verstellung durch den Überlagerungsmotor des treibenden, in der Figo nicht dargestellten Planetengetriebes des Walzkopfes vorgesehen. Das Ende der Verstellbuchse 49 ist von einer glockenförmig ausgebildeten Kuppelbuchse 50 umgeben, welche vermittels ihrer Keile 51 über den gesamten Verschiebebereich in Eingriff mit einem Keilstück 52 steht, das mit der Verstellbuchse 49 verbunden ist. In der gezeigten Wirkstellung der Kuppelbuchse 50 greift diese mit Keilen 53 in | entsprechende⁵ Hüten des Achsgehäuses 54. Wird durch Betätigen der Stellschraube 55 die Kuppelbuchse 50 angehoben, so treten die Keile 53 aus den Nuten des Achsgehäuses aus, und in der nicht dargestellten Arbeitsstellung der Kuppelbuchse .. greifen deren Keile 56 in Nuten der Hohlwelle 46 ein. Damit vermag in der dargestellten Wirkstellung der Kuppelbuchse ein Antrieb der Hohlwelle 46 die Schiebebuchse 37 gegen die Verstellbuchse 49 zu verdrehen, so daß eine axiale Anstellung erfolgt, während in der nicht dargestellten Arbeitslage der Kuppelbuchse die Verstellbuchse 49 drehfest mit der Hohlwelle 46 verbunden ist, so daß jede Verstellung vermieden ist. Die Betätigung der Kuppelbuchse läßt sich mittels der Stellschrauben 55 des Walzkopfes leicht bewirken, und es ist sowohl möglich, alle Kegel-In the exemplary embodiment according to FIG. 2, too, the sliding sleeve 37 is held secured against rotation in the hollow shaft 46 driven by gearwheels, and its axial setting is controlled by an adjusting sleeve 4? brought about, which is held between bearings 47 and 48 against the hollow shaft, although rotatable * , but not axially displaceable of the tapered rollers 36 to be carried out manually. In the embodiment of FIG. 2, however, a motorized adjustment is again provided by the superimposition motor of the driving planetary gear, not shown in the figure, of the roller head. The end of the adjusting bushing 49 is surrounded by a bell-shaped coupling bushing 50 which, by means of its wedges 51, is in engagement with a wedge piece 52 which is connected to the adjusting bushing 49 over the entire displacement range. In the active position shown, the coupling bushing 50 engages with wedges 53 in | Corresponding ⁵ hats of the axle housing 54. If the coupling bush 50 is lifted by actuating the adjusting screw 55, the wedges 53 emerge from the grooves of the axle housing, and in the working position of the coupling bushing (not shown) their wedges 56 engage in grooves in the hollow shaft 46 . Thus, in the shown operative position of the coupling bushing, a drive of the hollow shaft 46 is able to rotate the sliding bushing 37 against the adjusting bushing 49, so that an axial adjustment takes place, while in the working position of the coupling bushing, not shown, the adjusting bushing 49 is rotatably connected to the hollow shaft 46, so that any adjustment is avoided. The actuation of the coupling bush can easily be effected by means of the adjusting screws 55 of the roller head, and it is possible to use all cone

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walzen 36 eines Walzkopfes um gleiche Beträge anzustellen als auch, wenn nur einzelne der Kuppelbuchsen betätigt worden sind, Korrekturen der axialen Stellung einzelner Kegelwalzexi vorzunehmen. roll 36 of a rolling head to employ the same amounts as even if only individual ones of the coupling bushings have been actuated to make corrections to the axial position of individual tapered rollersxi.

Die Erfindung ist weiterer Varianten fähig. So können, wie bereits ausgeführt, die Verstellbuchsen direkt mittels an ihre freien Enden angreifender Schlüssel verstellt werden. Zweckmäßig ist ihnen auch hier eine Rast- bzw. Sperrvorrichtung zugeordnet, welche nach Herbeiführung der gew-ünschten Verstellung die Verstellbuchsen gegen unbeabsichtigte Betätigung sichert. Ferner besteht auch die Möglichkeit, eine Verstellbuchse durch ein Anstellgewinde in der zugeordneten Hohlwelle zu halten; die Verbindung zwischen Verstellbuchse und Schiebebuchse ist dann so herzustellen, daß deren gegenseitige axiale Lage bestimmt ist, eine relative Drehung zwischen beiden aber zuläßt. Die Verbindung wird zweckmäßig so bewirkt, daß wesentliche Teile der Stirnflächen von Verstellbuchsen und Schiebebuchsen auf einpjnders tönen, so daß die beim Walzen auftretenden hohen Axialkräft^ großflächig übertragen werden.The invention is capable of further variants. As already stated, the adjustment bushings can be directly connected to their free ends attacking keys are adjusted. A latching or locking device is also useful here assigned which, after the desired adjustment has been brought about, the adjustment bushings against unintentional actuation secures. Furthermore, there is also the possibility of an adjusting bushing through an adjusting thread in the associated hollow shaft to keep; the connection between the adjusting bushing and sliding bushing is then to be established in such a way that their mutual axial position is determined, but allows a relative rotation between the two. The connection is expediently effected so that essential parts of the end faces of adjusting bushings and sliding bushings sound on one-pjnders, so that the ones that occur during rolling high axial forces ^ are transmitted over a large area.

Schließlich ist es möglich, die Befestigung zwischen Kegelwalzen und Schiebebuchsen abzuändern und auf durchgehende Spannbolzen zu verzichten, ohne daß der Rahmen der Erfindung verlassen wird»Finally, it is possible to change the fastening between the tapered rollers and sliding sleeves and to make them continuous To dispense with clamping bolts without departing from the scope of the invention »

In allen Fällen ergibt sich die Möglichkeit leichter, axialer Anstellung der Kegelwalzen in Verbindung mit der Möglichkeit des einfachen, wenig Zeit in Anspruch nehmenden Austausches von Kegelwalzen. Bei den bevorzugten Ausführungen läßt sich die Anstellung mit verhältnismäßig geringem Aufwand kraftbetrieben steuerbar durchführen, so daß Anstellvorgänge nur wenig Zeit in Anspruch nehmen. Die Möglichkeit der gemeinsamen, synchronen Anstellung durch Antrieb von einer Antriebsvorrichtung aus vereinfacht erforderlich werdende Anstei lvorgänge weiterhin, ohne daß auf die Möglichkeit der Korrektur der axialen Any teilung einzelner Kegelwalzen verzichtet würde.In all cases there is the possibility of easier, axial adjustment of the tapered rollers in connection with the possibility the simple, time-consuming replacement of tapered rollers. In the preferred embodiments can the employment is powered with relatively little effort Carry out controllable, so that adjustment processes take little time to complete. The possibility of common, synchronous adjustment by means of a drive from a drive device, which simplifies the adjustment processes that become necessary furthermore, without the possibility of correcting the axial Any division of individual tapered rollers would be dispensed with.

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Bei beTorzugten Auaführungen lassen sich Kegelwalzen einfach austauschen, ohne daß es hierzu axialer Verstellungen bedarf.In the case of preferred designs, tapered rollers can easily be exchanged without the need for axial adjustments.

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Claims

PATENT LAWYERS F.W. HEMMERICH · GERD MÜLLER · D. GROSSE

February 17, 1970 g.bl 31 553

SIEMAG Siegener Maschinenbau GmbH,
5912 Hilehenbach-Dahlbruch

Claims

/1.J rolling head with overhung, inclined to the rolling stock axis, Tapered rollers which can be adjusted against the rolling stock, characterized in that the axes of the tapered rollers (1) are designed as hollow shafts (12) are, in which form-fitting (springs 11) secured against twisting sliding sleeves (5) due to their axial position determining adjusting means (adjusting bushes 16) are held, and that the sliding bushes are penetrated by clamping bolts (6), which each with a collar (7) on an approach (8) of the sliding sleeves and with a thread assigned to them, the tapered rollers against the free end of the sliding sleeves brace.

2. Rolling head according to claim 1,

characterized in that the sliding sleeves (5) are equipped with screw threads are, which in thread of in the hollow shafts (12) secured against axial displacement provided adjustment bushes (16) grab.

3. Rolling head according to claim 2,

characterized in that the adjusting bushes (5) with the hollow shafts (12) are non-rotatable are connectable.

4. roller head according to claims 1 to 3,
characterized in that the adjusting bushings (16) can be rotated by means of drive devices f. ', e ^ en the hollow shaft (IL').

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5. Rolling head according to Claims 1 to 4, characterized in that that the adjusting bushes (16) can be connected to drive devices.

6. roller head according to claims 1 to 5, characterized in that the adjusting sockets (16) are selectively controllable coupling sockets (20) are assigned which, in their operative position, the adjusting bushes rotatably with the axle housing (30) and In their working position, connect the adjustment bushings to the hollow shafts (12).

7. roller head according to claim 6,

as characterized in that springs (22) are assigned to the coupling bushes (2P), which they bias against a stop that defines their working position.

8. Rolling head according to claims 6 or 7 _f, characterized in that the coupling bushes (20) is assigned a pressure medium adjusting device (Hing piston 24).

9. Rolling head according to claims 6, 7 or 8, μ dadurc "hgeke η η ζ eich η et that the adjusting devices of the coupling bushings (20) work against springs (26) which, in the working position of the coupling bushings, lift their footprints from these,

10. Rolling head according to claim 8,

characterized, that the cylinder chambers of the pressure medium adjusting devices a pressure medium ring line (33) are connected.

11. Rolling head according to claim 10,
characterized,

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that the pressure medium bing line (33) has a connection piece (35) for the connection of a feeding pressure medium source «,

12. Rolling head according to claims 10 or 11,
characterized in that shut-off valves (34) are provided between the pressure medium bing line (33) and the cylinder chambers of the pressure medium adjusting devices.

13. Rolling head according to claims 1 to 12,
characterized in that the driving parts (2) have predetermined breaking points (3) stressed by the respective adjusting forces and the driving torques in their root area.

14. Rolling head according to claims 1 to 13,
characterized in that the driving parts (2) are conical on the sliding sleeve side in such a way that the apex angles of the conical shells exceed twice the inclination of the roller axis relative to the rolling stock axis.

15 »roller head according to claims 1 to 14,

characterized in that between facing collar surfaces of clamping bolts (38) and / or other parts associated with them are formed which can be acted upon by pressure medium and which when they are acted upon, stretch the clamping bolts and thereby relieve the thread tensioning the tapered rollers (36).

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