DE2007517A1

DE2007517A1 - Work piece feed mechanism for sewing machines

Info

Publication number: DE2007517A1
Application number: DE19702007517
Authority: DE
Inventors: Jan Linden Union N.J. Szostak (V. St.A.); Wittler, Hilmar, 7500 Karlsruhe
Original assignee: The Singer Company, Elizabeth, N.J. (V.St.A.)
Priority date: 1969-02-25
Filing date: 1970-02-19
Publication date: 1970-09-17
Also published as: CH508081A; SE359327B; GB1244953A; US3527183A; FR2035580A5; DE7005819U; BR7016992D0

Description

Arbeitsstück vorschubmechanismus für Nähmaschinen.Work piece feed mechanism for sewing machines.

Die Erfindung bezieht sich auf einen Arbeitsstückvorschubmeehanismus für Niinmaschinen, insbesondere einen solchen mit Auf- und Abbewegimg oder mit vier Bewegungen, bei ^ welchem ein am Arbeitsstück angreifender Stoffschieber wahrend eines Vorschubhubes in Eingriff mit einem Arbeitsstück angehoben wird und- wahrend eines Rückkehrhubes auiier Eingriff mit dem Arbeitöstüok nach unten bewegt wird.The invention relates to a workpiece advancing mechanism for Niinmaschinen, especially one with up and down movement or with four movements, at ^ which a knife pusher attacking the work piece a feed stroke is raised in engagement with a work piece and during a return stroke auiier Engaging with the Arbeitsöstüok is moved down.

Die Aufbaue tier Erfindung bestont dai'in, einen Ai'beitastUckvorscl'iubmechanismuti zu schaffen, der entweder in einem ZyIInderarm-Nähmasehinericehäuse oder einem RLachbett-Nähmaschinengehäuse Aufnahme finden kann und weicner einen gleichbleibenden und zuverlässigen Transport bzw. Vorschub von Arbeitsstücken vornimmt.The structure of the invention consists in a work-control mechanism to create, either in a cylinder arm sewing machine housing or a bed sewing machine housing Can find a recording and weicner a constant and reliable transport or advance of workpieces undertakes.

Bei Arbeitsstückvorschubmechanismen, welche so ausgeführt sind, dai3 sie ausschließlich in Flachbett-Nähmaschi- a nengehäusen verwendet werden sollen, ist unterhalb des Arbeitsstücktragsockels an jeder Seite der Stichbildestelle genügend Raum vorhanden, um in weitem Abstand voneinander angeordnete seitliche Träger für die Stoffschieberstange aufzunehmen, und als Folge sind eine Anzahl von Vorschubmechanismen mit Auf- und Abbewegung ausschließlich für Flachbett-Nähmaschinen bekannt, welche Bewegungsbahnen für einen Stoffschieber schaffen, die während des Arbeitsstückvorschubhubes vorteilhafterweise eben sind.When workpiece feed mechanisms which are adapted to dai3 they are to be used nengehäusen exclusively in flatbed sewing machine a, the stitch formation site is below the workpiece support base at each side sufficient space available to accommodate spaced at a distance lateral support for the fabric slide rod, and when As a result, a number of feed mechanisms with up and down movement are known exclusively for flat bed sewing machines, which create movement paths for a material slide which are advantageously flat during the workpiece feed stroke.

Bei Arbeitsstückvorschubmechanismen, welche in einemIn the case of workpiece feed mechanisms that are in a

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Zylinderarm aufgenommen werden können, verhindern Jedoch die Raumbegrenzungen die Verwendung von in weitem Abstand angeordneten seitlichen Trägern für die Stoffschieberstange, und als Folge sind bekannte Vorschubmechanismen mit Abwärtsbewegung für ZyIInderarmmaschinen entweder durch komplexe Lenkerverbindungen, in denen die Toleranzen vervielfacht werden, oder -durch eine Begrenzung auf gleitende Bewegung gekennzeichnet, welche erhöhten Reibwiderstand und Probleme hinsichtlich Festsetzens entstehen läßt.Cylinder arm can be included, however, prevent it the space limitations the use of widely spaced side supports for the knife rod, and as a result, known downward motion feed mechanisms for cylinder arm machines are either complex Link connections in which the tolerances are multiplied, or -by a limitation on sliding movement characterized, which causes increased frictional resistance and problems with sticking.

Der Arbeitsstückvorschubmechanismus der Erfindung enthält eine längliche Stoffschieberstange, an welcher der Stoffschieber nahe der Stichbildestelle angelenkt ist. An dem Ende gegenüber dem Stoffschieber ist die Stoffschieberstange in dem Nähmaschinengehäuse in Bügeln gelagert, so daß durch die Verwendung von einfachen Antriebslenkern die Stoffschieberstange in einer Richtung verschwenkt werden kann, um eine Vorschub- und RücKfuhrbewegung zu erzeugen, und in einer senkrechten Richtung verschwenkt werden kann, um eine Heb- und Senkbewegung des StoffSchiebers zu erzeugen. Um einen Vorschub des Arbeitsstückes in einer geraden Linie von der Stichbildestelle zu ermöglichen, ist der Stoffschieber mit einem Verankerungslenker versehen, der sich im wesentlichen parallel zu der länglichen Stoffschieberstange erstreckt und so angeordnet ist, daß er den Stoffschieber stets parallel zur Vorschublinie hält.The work piece advance mechanism of the invention includes an elongated material pusher rod to which the material pusher is hinged near the stitch formation site. At the end opposite to the feed dog, the fabric slide rod is mounted in the machine housing in ironing, so that the material pusher rod can be pivoted in one direction by the use of simple drive arms to produce a feed and return carriage movement, and can be pivoted in a vertical direction to cause the fabric slide to move up and down. In order to enable the work piece to be fed in a straight line from the stitch formation point, the material pusher is provided with an anchoring link which extends essentially parallel to the elongated material pusher rod and is arranged so that it always keeps the material pusher parallel to the feed line.

Eine Ausführungsform der Erfindung wird nachstehend in Verbindung mit der Zeichnung beispielsweise beschrieben.An embodiment of the invention is described below in connection with the drawing, for example.

Fig. 1 ist eine Seitenansicht hauptsächlich des Sockelteiles einer Nähmaschine, wobei Teile weggebrochen sind, um den Arbeitsstückvorschubmechanismus der an der Nähmaschine angewendeten Erfindung freizulegen.Fig. 1 is a side view mainly of the base portion of a sewing machine with parts broken away are to the work feed mechanism of the invention applied to the sewing machine to expose.

Fig. 2 ist eine schaubildliche Ansicht des Arbeitsstückvorschubmechanismus gemäß der Erfindung, getrennt von der Nähmaschine, wobei nur einFigure 2 is a perspective view of the workpiece advancing mechanism according to the invention, separate from the sewing machine, being only one

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BAD ORlQIHALBAD ORlQIHAL

Teil der Nähmaschinenunterwelle in Verbindung damit dargestellt ist.Part of the sewing machine lower shaft in connection is thus shown.

Fig. 5 ist in vergrößertem Maßstab eine SeitenansichtFig. 5 is a side view on an enlarged scale

eines Teiles des Stoffschieberverankerungslenkers, welche seine Verbindung mit dem Stoffschieber wiedergibt.part of the knife gate valve anchorage arm, which shows its connection with the knife gate valve.

Pig. 4 ist in vergrößertem Maßstab eine Querschnittsansicht nach Linie 4-4 der Fig. 1, undPig. 4 is a cross-sectional view, on an enlarged scale, taken along line 4-4 of FIGS

Fig. 5 ist in vergrößertem Maßstab eine Querschnittsansicht nach Linie 5-5 der Fig. 1.FIG. 5 is, on an enlarged scale, a cross-sectional view taken along line 5-5 of FIG. 1.

Unter Bezugnahme insbesondere auf die Figuren 1 und 4 deutet das Bezugszeichen 11 den Arbeitsstücktragsockelteil ^ eines NKhmaschinengehäuses an, und er hat vorzugsweise die Form eines freien Armes, um so einen Arbeitsstücktragzylinder zu schaffen, auf welchem rohrförmige Arbeitsstücke, z.B. Ärmel und Hosenbeine, auf zweckentsprechende Weise genäht werden können. In X&ngsrlohtung ist in dem zylindrischen Sockel oder Zylinderarm 11 eine Unterwelle 12 gelagert, welche durch einen Satz Kegelräder 13 von einer senkrechten Welle 14 angetrieben werden kann, welche mit dem Antriebsmechanismus der Nähmaschine (nicht dargestellt) verbunden ist. An dem freien Ende des ArbeitsstUcktragsockels ist ein Greifer 15 vorgesehen, der von der Unterwelle 12 angetrieben wird. Vorzugsweise wird die Unterwelle 12 synchron zu demWith reference in particular to Figures 1 and 4, the reference numeral 11 indicates the workpiece support base part ^ of a machine housing, and it preferably has the Free arm form so as to provide a workpiece support cylinder on which tubular workpieces, e.g. Sleeves and pant legs can be sewn in an appropriate manner. In X & ngsrlohtung is in the cylindrical Base or cylinder arm 11 mounted a lower shaft 12, which by a set of bevel gears 13 of a vertical Shaft 14 can be driven, which is connected to the drive mechanism of the sewing machine (not shown) is. A gripper 15, which is driven by the lower shaft 12, is provided at the free end of the work piece carrying base will. Preferably, the sub-shaft 12 is synchronized with the

Antriebsmechanismus der Nähmaschine gedreht,und durch ein * Qetriebe o.cjgl. (nicht dargestellt) wird der Greifer bei jeder mit erhöhter Geschwindigkeit durchgeführten Umdrehung der Unterwelle 12 mit einer Mehrzahl von Umdrehungen angetrieben.Drive mechanism of the sewing machine rotated, and by a * Transmission o.cjgl. (not shown) is the gripper at each revolution of the sub-shaft 12 carried out at increased speed driven by a plurality of revolutions.

Der ArbeitsstUcktragsockel oberhalb des Greifers ist mit einer Zugangsöffnung 16 versehen, welche teilweise durch eine zurückziehbare Schieberabdeckplatte 17 und teilweise durch eine Stichplatte 18 geschlossen ist. Die Stichplatte l8, welche auf Haltezapfen 19 in dem Sockel gehabten werden kann, ist mit einem Stichloch 2o und mit den StoffschieberThe work piece support base is above the gripper provided with an access opening 16 which is partly through a retractable slide cover plate 17 and partly is closed by a throat plate 18. The throat plate l8, which are held on retaining pegs 19 in the base can, is with a needle hole 2o and with the knife

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aufnehmenden Schlitzen 21 versehen, durch welche die gezahnten am Arbeitsstück angreifenden Zahnreihen 22 eines Stoffschiebers 23 sich nach oben bewegen, um einen Vorschub des Arbeitsstückes quer über den Arbeitsstücktragsookel vorzunehmen.receiving slots 21 through which the toothed rows of teeth 22 of a material slide 23 engaging the work piece move upwards in order to advance the work piece across the work piece carrying hook.

Der Arbeitsstückvorschubmechanismus der Erfindung, der nachstehend im einzelnen beschrieben wird, ist ein Mechanismus mit Auf- und Abbewegung, d. h. er sieht nicht nur eine Bewegung für den Stoffschieber in der Vorschublinie vor, sondern er bewegt den Stoffschieber während des Arbeitsstückvorschubes nach oben und läßt während der Rückkehrbewegung des Stoffschiebers ihn unter die Höhe der Stichplatte 18 sich nach unten bewegen. Derartige Nähmaschinenvorschubmechanismen werden in der Nähmaschinentechnik auch als Stoffschiebermechanismen mit vier Bewegungen bezeichnet. Der Vorschubmechanismus der Erfindung sieht einen solchen Vorschubmechanismus mit Auf- und Abbewegung vor, der insbesondere zum Einbringen in die Zylinderarmausführung geeignet ist, in welcher der Raum knapp ist.The workpiece advancing mechanism of the invention, which will be described in detail below, is an up and down movement mechanism; H. he doesn't see just one Movement for the feeder in the feed line, but it moves the feeder upwards during the workpiece feed and leaves during the return movement of the Material slide move it below the level of the throat plate 18 down. Such sewing machine feed mechanisms are also referred to in sewing machine technology as material slide mechanisms with four movements. The feed mechanism the invention provides such a feed mechanism with up and down movement, which is particularly suitable for introduction into the cylinder arm design in which space is limited.

Wie am besten in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist, ist der Stoffschieber 23 durch Schrauben 25 an einem Lagerteil 26 befestigt, der auf einem Schwenkzapfen 27 befestigt ist. Der Schwenkzapfen 27 ist in Gabelungen 28 frei beweglich gelagert, die an einem Ende einer länglichen Stoffschieberstange 29 ausgebildet sind. Die otoffschieberstange 29 erstreckt sich in Längsrichtung des Nahmaschinensockels 11, und an dem Ende gegenüber den Gabelungen 28 wird die Stoffschieberstange 29 relativ zu dem Sockel in Bügeln gelagert, die allgemein mit 3o bezeichnet sind.As best shown in FIGS. 1 and 2, is the knife gate valve 23 by screws 25 on a bearing part 26 attached, which is attached to a pivot pin 27. The pivot pin 27 is freely movable in bifurcations 28, which are at one end of an elongated material pusher rod 29 are formed. The otoff slide rod 29 extends extends in the longitudinal direction of the sewing machine base 11, and at the end opposite the forks 28 is the knife rod 29 mounted relative to the base in brackets, which generally are designated by 3o.

Die Bügel 30 enthalten einen senkrechten Schwenkzapfen 31* auf welchem ein an der Stoffschieberstange 29 ausgebildeter Ansatz 32 freibeweglich gelagert und durch einen Bund 33 gehalten wird, der durch eine Stellschraube 3^ an dem Schwenkzapfen 31 befestigt ist. Ein vergrößerter Kopf 35, der mit dem Schwenkzapfen 31 fest verbunden ist und der oberhalb der StoffSchieberslange 29 angeordnet ist, ist mit einer Querbohrung 36 versehen, welche einen zylindrischen Zapfen 37 auf-The brackets 30 contain a vertical pivot pin 31 * on which one formed on the feeder rod 29 Approach 32 is freely movable and held by a collar 33 which is fastened to the pivot pin 31 by an adjusting screw 3 ^. An enlarged head 35, with the pivot pin 31 is firmly connected and the above the Fabric slide length 29 is arranged, is provided with a transverse bore 36 which has a cylindrical pin 37 on

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nimmt. Der Zapfen 37 ist mit einer Ringnut 38 versehen, welche eine Stellschraube 39 aufnimmt, die in den vergrößerten Kopf 35 des Schwenkzapfen 31 eingeschraubt ist und dazu dient, den Zapfen 37 relativ zu dem Schwenkzapfen 31 2u verriegeln. An jedem Ende ist der Zapfen 37 mit einemkonischen Sitz 4o versehen, der mit Bezug auf die Achse des Zapfens 37 exzentrisch angeordnet ist. Mit dem konischen Sitz 4o an einer Seite des Zapfens 37 steht ein konisch geformtes Spitzenlager 41 in Eingriff, das in einer Bohrung 42 in dem oodtel 11 verschiebbar angeordnet ist und gegen einen Anschlag gehalten wird, der durch einen Sprengring 43 bestimmt ist, der in eine Ringnut in dem Spitzenlager 41 eingesetzt ist. Mit dem konischen Sitz 4o an der anderen Seite des Zapfens 37 steht ein konisch geformtes Spitzenlager 44 in Eingriff, das in einer Bohrung 45 in dem Sockel 11 Aufnahme findet und in ihm durch eine Stellschraube 46 befestigt ist. Der Zapfen 37 ist vorzugsweise mit einer Abflachung 47 versehen, so daß mit ihm ein Schraubenschlüssel o.dgl. in Eingriff treten kann, und bei Losen der Steilschraube 39 kann der Zapfen 37 auf den Spitzenlagern 41, 44 gedreht werden, woraufhin zufolge der Exzentrizität der Spitzenlagersitze 4o die Stellung des StoffSchiebers in Längsrichtung des Sockels 11 verschoben werden kann, um die Zahnreihen 22 mit den Stoffschieberschlitzen 21 der Stichplatte 18 in Ausrichtung zu bringen.takes. The pin 37 is provided with an annular groove 38 which an adjusting screw 39 receives, which in the enlarged Head 35 of pivot pin 31 is screwed in and serves to lock pin 37 relative to pivot pin 31 2u. At each end the pin 37 is provided with a conical seat 4o, which is arranged eccentrically with respect to the axis of the pin 37. With the conical seat 4o on one side of the Pin 37 is engaged in a conically shaped tip bearing 41, which is displaceable in a bore 42 in the oodtel 11 is arranged and is held against a stop which is determined by a snap ring 43 which is in an annular groove is used in the tip bearing 41. With the conical seat 4o on the other side of the pin 37 is a conical shaped tip bearing 44 in engagement, which is received in a bore 45 in the base 11 and in it by a Adjusting screw 46 is attached. The pin 37 is preferably provided with a flat 47 so that a wrench can be used with it or the like. can engage, and when the screw 39 is loosened, the pin 37 can on the point bearings 41, 44 are rotated, whereupon due to the eccentricity of the tip bearing seats 4o the position of the fabric slide in The longitudinal direction of the base 11 can be moved to the rows of teeth 22 with the fabric slide slots 21 of the throat plate 18 in alignment.

Zwischen ihren Enden ist die Stoffschieberstange 29 mit einem Block 5o versehen, der sich quer zur Stoffschieberstange 29 erstreckt. In einer Bohrung 51 in dem Bbck 5o ist der mit größerem Durchmesser versehene Teil 52 eines Zapfens 53 frei gelagert, der mit einer Schulter und mit einem Teil 54 mit verkleinertem Durchmesser an einer Seite des Blockes 50 versehen ist. Vermittels des Zapfens 53 werden alle Bewegungen dem Stoffschieber 23 erteilt.The material pusher rod 29 is with between its ends a block 5o provided, which is transverse to the knife rod 29 extends. In a hole 51 in the Bbck 5o is with larger diameter provided part 52 of a pin 53 freely supported with a shoulder and with a part 54 with provided reduced diameter on one side of the block 50 is. By means of the pin 53, all movements are given to the knife gate valve 23.

Die Unterwelle 12 gemäß vorstehender Beschreibung wird in Synchronismus zu dem Antriebsmechanismus der Nähmaschine angetrieben, und auf ihr ist ein Vorschubexzenter 55 und einThe sub-shaft 12 as described above becomes in synchronism with the drive mechanism of the sewing machine driven, and on it is a feed eccentric 55 and a

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dreieckiger Vorschubhubnocken 56 konstanter Breite angeordnet, um dem Stoffschieber 23 Bewegungen zu erteilen.triangular feed stroke cam 56 of constant width arranged, to give the knife 23 movements.

Der Vorschubhubarm 56 wird von dem gegabelten Ende 57 eines Hebels 58 umfaßt, der auf einem Zapfen 59 schwenkbar gelagert ist, welcher in dem Nähmaschinensockel 11 getragen ist. Wie in den Fig. 2 und 5 dargestellt ist, ist ein Lenker 60, welcher den Zapfen 53 in der Stoff schieberstange 29 umgibt, mit dem Hebel 58 vermittels eines Verbindungszapfens schwenkbar verbunden, der allgemein mit 6l bezeichnet ist. Der Verbindungszapfen 6l ist mit einer exzentrischen Schulter versehen, welche von dem Lenker 60 umfaßt wird, und eine Stellschraube 63, welche in den Hebel 58 eingeschraubt ist, dient dazu, die Winkellage des Verbindungszapfens 6l in dem Hebel 58 aufrecht zu erhalten. Durch Lösen der Stellschraube 63 und durch Einstellen des Verbindungszapfens 6l im Winkel ermöglicht die exzentrische Schulter 62 eine Feineinstellung der Höhe, in welche der Stoffschieber 23 nach oben über die Stichplatte l8 bewegt wird.The feed lift arm 56 is extended from the forked end 57 a lever 58 which is pivotable on a pin 59 which is carried in the sewing machine base 11. As shown in FIGS. 2 and 5, there is a handlebar 60, which surrounds the pin 53 in the fabric pusher rod 29, with the lever 58 by means of a connecting pin pivotally connected, which is generally designated 6l. The connecting pin 6l is with an eccentric shoulder provided, which is encompassed by the handlebar 60, and an adjusting screw 63 which is screwed into the lever 58, serves to maintain the angular position of the connecting pin 6l in the lever 58. By loosening the set screw 63 and by setting the connecting pin 6l at an angle allows the eccentric shoulder 62 a fine adjustment of the height to which the feeder 23 up over the Throat plate l8 is moved.

Das Stoffvorschubexzenter 55 wird von einer Steuerstange Jo umfaßt, welche durch einen Schwenkzapfen 71 mit einem Bügel 72 verbunden ist, der an einem Ende eines Lenkers 73 ausgebildet ist, der an dem gegenüberliegenden Ende den Zapfen 53 lose umgibt, der von dem Block 5o auf der Stoffschieberstange 29 getragen wird. Wie am besten in Fig. 5 dargestellt ist, ist der Lenker 73 mit einem halbkugelförmigen Sitz 74 versehen, in welchem ein halbkugelförmiges Lager 75 Aufnahme findet. Das halbkugelförmige Lager 75 1st satt passend auf dem Teil 5^ mit verkleinertem Durchmesser des Zapfens 53 gelagert und wird auf ihm durch einen Sprengring 76 gehalten, der in eine Ringnut in dem Teil 5^ mit verkleinertem Durchmesser des Zapfens 53 eingesetzt ist. Ein Blattfederhalter 77, der durch Schrauben 78 an dem Lenker 73 befestigt ist, drückt das halbkugelförmige Lager 75 in den Sitz 7^ und schafft auf diese Weise eine Verbindung, welche eine Vorschubbewegung auf dLe Stoffschieberstange 29 übertragen kann, während eine Schwing-The fabric feed eccentric 55 is encompassed by a control rod Jo which is connected by a pivot pin 71 to a bracket 72 which is formed at one end of a link 73 which loosely surrounds the pin 53 at the opposite end, which of the block 5o on the Knife pusher rod 29 is carried. As best shown in Fig. 5, the handlebar 73 is provided with a hemispherical seat 74 in which a hemispherical bearing 75 is received. The hemispherical bearing 75 is seated snugly on the part 5 ^ with a reduced diameter of the pin 53 and is held on it by a snap ring 76 which is inserted into an annular groove in the part 5 ^ with a reduced diameter of the pin 53. A leaf spring holder 77, which is fastened to the link 73 by screws 78, presses the hemispherical bearing 75 into the seat 7 ^ and in this way creates a connection which can transmit a feed movement to the feeder rod 29, while a rocking

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bewegung der Stoffschieberstange 29 kompensiert wird, ohne ein Festhaften in den Lenkerverbindungen zu verursachen, die der Stoffschieberstange 29 eine Bewegung erteilen.movement of the knife rod 29 is compensated without cause sticking in the linkages that give the knife rod 29 movement.

Der Lenker 73 und die Steuerstange 7o bestimmen zusammen ein Knickgelenk an der Schwenkverbindung zwischen ihnen, welche durch den Schwenkzapfen 71 geschaffen ist. Die Bewegung des Knickgelenkes in Ansprechen auf eine Drehbewegung des Vorschubexzenters 55 wird durch einen Gleitklotz 8o gesteuert, der auf dem Schwenkzapfen 71 gelagert ist und in einen PUhrungsschlitz 81 gehalten wird, der in einem Block ausgebildet ist, der durch eine Stellschraube 83 an einer Voreohubsteuer-Sohwingwelle 84 befestigt ist, die in dem Sockel 11 getragen wird. Bin Paar Schwingarme 85 und 86 sind auf |The link 73 and the control rod 7o together define an articulation joint on the pivot connection between them, which is created by the pivot pin 71. The movement of the articulation joint in response to rotational movement of the feed eccentric 55 is controlled by a sliding block 8o which is mounted on the pivot pin 71 and in a hole 81 is held in a block is formed, which is fixed by a set screw 83 to a Vorohubsteuer-Sohwingwelle 84, which is in the base 11 is worn. A pair of swing arms 85 and 86 are on |

der Sohiringwelle 84 befestigt und können abwechselnd dazu verwendet werden, die Vorschubbewegung zu bestimmen, d. h. die Stichlänge und die Richtung des ArbeitsstUckvorschubes, welcher dem Stoffschieber 2? erteilt wird. Vorzugsweise wird die Schwingwelle 84 in der Uhrzeigerrichtung bei Betrachtung der Fig. 2 gedruckt, z. B. durch eine Feder 85, die auf einen Schwingarm 86 einwirkt, wie in Fig. 1 dargestellt ist. Ein Stichregelsteuerarm 88, der mit einem Widerlagervorsprung 89 versehen ist, kann mit dem Schwingarm 86 in Eingriff verschoben werden, um die Stichlänge und die Richtung des Vorschubes zu steuern. Wahlweise kann ein Steuerlenker 90, der mit einem länglichen Schlitz 91 versehen ist, welcher einen Zapfen 92 in dem Schwingarm 85 umgibt, verwendet werden, um % d ie Stichlänge und die Vorschubrichtung zu steuern. Die Steuerteile 88 und 90 können einen Teil einer üblichen Ausführung einer die Stichlänge und die Richtung steuernden Ausführung bilden und können durch den Einfluß einer Musterschablone geregelt werden oder können von Hand einstellbar sein. Da dieser Stichlängen-Steuermechanismus von üblicher Ausbildung sein kann und keinen direkten Teil der Vorrichtung der Erfindung bildet, sind die Teile 88 und 90 in der Zeichnung nur teilweise dargestellt.attached to the ring shaft 84 and can be used alternately to determine the feed movement, ie the stitch length and the direction of the work piece feed, which the feeder 2? is granted. Preferably, the oscillating shaft 84 is printed in the clockwise direction as viewed in FIG. B. by a spring 85 which acts on a swing arm 86, as shown in FIG. A stitch control control arm 88 provided with an abutment projection 89 can be slid into engagement with the swing arm 86 to control the stitch length and the direction of feed. Optionally, a control link 90, which is provided with an elongated slot 91 which surrounds a pin in the swing arm 85 92, used to control% t he stitch length and the feed direction. The control members 88 and 90 can form part of a conventional embodiment of a stitch length and direction controlling embodiment and can be regulated by the influence of a pattern template or can be adjustable by hand. Since this stitch length control mechanism can be of conventional design and does not form a direct part of the device of the invention, the parts 88 and 90 are only partially shown in the drawing.

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Die Bewegung, welche dem Stoffschieber 23 durch die Stoffschieberstange 29 in Ansprechen auf die Vorschubhubverbindungen und die Vorschubverbindungen gemäß vorstehender Beschreibung erteilt wird, geht in bogenförmigen Bahnen um die gegenseitig senkrechten Achsen vor sich, welche durch die Bügel 3o bestimmt sind. Es wurde gefunden, daß, falls dem Stoffschieber 23 eine freie Bewegung zum Schwenken ohne Behinderung um den Schwenkzapfen 27 ermöglicht wird, Arbeitsstücke in einer gebogenen Bahn quer über den Zylinderarm vorgeschoben werden, und diese Bahn hat einen Radius, der im wesentlichen gleich der Länge der Stoffschieberstange 29 ist. Um diesen Vorschubmechanismus anzupassen, um Arbeitsstücke in einer geraden Linie und quer zum Zylinderarm vorzuschieben bzw. zu transportieren, wird die Schwenkbewegung des Stoffschiebers 23 um den Schwenkzapfen 27 begrenzt, um die Reihe der Stoffschieberzähne 22 dauernd parallel zu den Stoffschieberschlitzen 21 in der Stichplatte l8 zu halten. Diese Begrenzung des StoffSchiebers wird vermittels eines Verankerungslenkers 95 erreicht, der an einem Ende mit einem mit Loch versehenen Ansatz 96 versehen ist, welcher den Zapfen 37 umgibt. An dem anderen Ende ist der Verankerungslenker 95 mit einer Spielraumüffnung 97 versehen, welche, wie in Fig. 3 dargestellt, einen Zapfen 98 umgibt, der von einem Bund 99 vorsteht, welcher an dem Schwenkzapfen 27 zwischen den Gabelungen 28 der Stoffschieberstange 29 durch eine Stellschraube loo befestigt ist. Der Verankerungslenker 95 ist im wesentlichen parallel zur Stoffschieberstange- 29 angeordnet und wird durch Durchgang durch einen Freigabeschlitz lol stabilisiert, der in dem Ansatz 33 der Stoffschieberstange 29 ausgebildet ist. Um eine Leerlaufbewegung des StoffSchiebers 23 auf ein GeringstmafB zu reduzieren, ist eine Federklemme Io5 in Druckeingriff zwischen dem Zapfen 98 und einer Zunge I06 vorgesehen, welche aus dem Verankerungslenker 95 nahe der Spielraumüffnung 97 herausgedrückt ist. Durch die oben beschriebene Degrenzungs-Lenkerverbindung, reiche wirksam wird,The movement imparted to the feeder 23 by the feeder rod 29 in response to the feed stroke connections and the feed connections as described above proceeds in arcuate paths about the mutually perpendicular axes which are determined by the brackets 3o. It has been found that if the knife gate valve 23 is allowed to pivot freely about the pivot pin 27, workpieces will be advanced in an arcuate path across the cylinder arm and this path will have a radius substantially equal to the length of the Knife pusher rod 29 is. In order to adapt this feed mechanism to advance or transport workpieces in a straight line and transversely to the cylinder arm, the pivoting movement of the feeder 23 about the pivot pin 27 is limited in order to keep the row of feeder teeth 22 parallel to the feeder slots 21 in the throat plate l8 keep. This limitation of the fabric slide is achieved by means of an anchoring link 95 which is provided at one end with a lug 96 provided with a hole, which surrounds the pin 37. At the other end of the anchoring link 95 is provided with a clearance opening 97, which, as shown in Fig. 3, surrounds a pin 98 which protrudes from a collar 99 which is attached to the pivot pin 27 between the forks 28 of the knife gate rod 29 by an adjusting screw loo is attached. The anchoring link 95 is arranged essentially parallel to the valve rod 29 and is stabilized by passage through a release slot lol which is formed in the shoulder 33 of the valve rod 29. In order to reduce an idling movement of the material slide 23 to a minimum, a spring clip Io5 is provided in pressure engagement between the pin 98 and a tongue I06 which is pressed out of the anchoring link 95 near the clearance opening 97. Through the delimitation link connection described above, rich becomes effective,

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2 U(JV¹VI 72 U (JV ¹ VI 7

um den Stoff sch Leber 2$ zu stabil i. Loren, w^rl-m die !{einen der Stoffschleberzahne 22, ub^leL^ii jie ;vioh aii* einer bogenförmigen Bahn während der Vor..>uhubniu:>e versciiwenk^n, stets parallel zu den Stoff sch ieberschlit^en 21 in Jei¹ Stichplatte gehalten, und der sich daraus ergebende Vorschub der Arbeitsstücke findet in einer im wesentLicrj.?n geraden Linie quer über den Stofftragsockel der Nähmaschine statt.around the substance sch liver 2 $ too stable i. Loren, w ^ rl-m die! {One of the fabric liver teeth 22, ub ^ leL ^ ii jie; vioh aii * an arched path during the vor ..>uhubniu:> e versciiwenk ^ n, always parallel to the fabric slider ^ en 21 held in Jei ¹ throat plate, and the resulting feed of the work pieces takes place in an essentially straight line across the fabric support base of the sewing machine.

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Claims

Io -

Claims

^r A) Sewing machine with a work piece feed mechanism with up and down movement, with an elongated material pusher rod, which is carried at one end in brackets in the sewing machine housing; and a material pusher articulated at the other end of the material pusher rod and a mechanism for swinging the material feeder rod to the work piece grant, characterized by an anchoring link (95). which is connected to the feeder (23) and extends essentially parallel to the feeder rod (29) so that the feeder (23) is held essentially parallel to the feed direction of the workpiece during the workpiece feed swing movement of the feeder rod (29).

2. Sewing machine according to claim 1, wherein a throat plate, which is carried on a workpiece support base, is provided with a valve receiving slot, which a direction of the work piece feed across the base determined, and the elongated material pusher rod in the Base is arranged and sioh substantially perpendicular to the slot in the throat plate which receives the material slide extends and the material pusher has a rib engaging the workpiece, which is in the material pusher receiving slot is arranged, and the feed valve is articulated at the other end of the feed valve rod below the throat plate is, and the mechanism forms a drive mechanism which can be actuated in relation to the time of the sewing machine is to put the stuffing valve Lim the hangers in each other to impart an oscillating movement to perpendicular directions, one direction being transverse to the base in order to provide a forward movement of the workpiece and back movements for the knife, and the other direction against and away runs from the throat plate to the stuffing valve in a

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To raise the position above the throat plate during the work piece feed movement and to move it under the throat plate during the return movement, characterized in that the anchoring link (95) (at 96) can be pivoted relative to the sewing machine housing near the brackets Oc-). and the anchoring link (95) is pivotably connected (at 97, 98) to the material valve [2J) near the pivot connection (27, 28) of the material valve (23) with the material valve rod (29).

3. Sewing machine according to claim 2, characterized in that the bracket (j5o) have a pivot pin (Jl) which extends substantially perpendicular to the workpiece support base (11) and is mounted in the material pusher rod 29 in order to allow an oscillating movement of the material pusher rod, to provide Arbeitsstückvorschub- and return movement, and a cylinder pin (37) which extends transversely through the pivot pin (31) and is arranged with its axis in the base substantially parallel to the direction of feed of the workpiece, and the pin (37) is relatively locked to the pivot pin (31) and bearing (4o, 41 and 4o, 44) for the pin (37) which are supported in the base and allow a swinging movement of the material pusher rod (29) for their raising and lowering movements to produce, and these bearings are arranged eccentrically to the axis of the journal (37) in order to adjust the feeder rib (22) a in alignment with the feeder to allow rschlitz (21). ™

4. Sewing machine according to claim 2 or 3, characterized in that that the swivel connection (: 'H "0 of the anchorage arm (95) with an opening relative to the sewing machine axis Approach which is formed on the anchoring link (95) and pivotally engages around the pin (37).

5. Sewing machine according to claim 3, characterized in that that the anchoring link (95) contains a flat sheet metal part and the valve rod (29) has a guide slot (lol) that holds the anchor arm (95) between the

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hinged ends of the anchorage. ”? Handlebar (95) grips around the Anchoring link (95) in a substantially vertical position to hold the pin (37).

6. Sewing machine according to claim 2, characterized in that the pivot connection (97 * 98) of the anchoring link (95) has a projection (98) protruding from it relative to the knife feeder (23) and the anchoring link (95) with a clearance opening (97) is provided for the / protruding extension (98) and a compression spring (lo5) is attached between the extension on the knife-edge valve (23) and the anchoring link (95).

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