DE2006922A1

DE2006922A1 - Method for cutting double-cut files

Info

Publication number: DE2006922A1
Application number: DE19702006922
Authority: DE
Inventors: Walter Warrington Lancashire Bowden (Großbritannien) P
Original assignee: PETER STUBS Ltd
Current assignee: PETER STUBS Ltd
Priority date: 1970-02-16
Filing date: 1970-02-16
Publication date: 1971-09-09
Also published as: DE2006922B2

Description

Verfahren zum Hauen von doppelhiebigen Feilen. Method for cutting double-cut files.

Bei doppelhiebigen Feilen wird meist zunächst ein sogenannter Unterhieb in einem bestimmten Winkel zur Feilenlangsachse und dann ein sogenannter Oberhieb in einem anderen Winkel zur Längsachse erzeugt, um eine zur Längsachse versetzte Anordnung der dabei entstehenden Zähne und damit eine bessere Abführung der Späne zu erreichen.In the case of double-cut files, what is known as an undercut is usually the first step at a certain angle to the longitudinal axis of the file and then a so-called top cut generated at a different angle to the longitudinal axis, about an offset to the longitudinal axis Arrangement of the resulting teeth and thus better removal of the chips to reach.

Während der Unterhieb gewöhnlich mittels einer Feilenhaumaschine erzeugt wird, wird der die dabei entstehenden scharfkantigen Rippen in einzelne Zähne unterteilende Oberhieb entweder ebenfalls mittels einer Feilenhaumaschine erzeugt oder vielfach auch mittels einer Schneidrolle. wenn auch bereits vorgeschlagen wurde, hierfür einen Fräser oder einen Räumer zu verwenden. Bei einem anderen bekannten Verfrhfien wird zunächst der Oberhieb gewalzt und dann der Unterhieb auf einer Feilenhaumaschine erzeugt, doch besteht hier die Gefahr, daß infolge des zum Binwalzen der Rillen in das glatte Feilenblatt erforderlichen hohen Druckes das Feilenblatt übermäßig gestreckt wird oder sich wirft.Usually made with a filing machine during the undercut becomes, which divides the resulting sharp-edged ribs into individual teeth First blow either as well produced by means of a file cutting machine or in many cases by means of a cutting roller. even if it has already been suggested to use a milling cutter or reamer for this. With another well-known The upper cut is rolled first and then the lower cut on a file cutting machine generated, but there is a risk that as a result of the rolling of the grooves into the smooth file blade required high pressure the file blade excessively being stretched or thrown.

Die Erfindung geht daher aus von einem Verfahren zum Hauen von doppelhiebigen Teilen, bei welchem in hÆchstens zwei Durohläufen Uber Jede Teilfläche der Unterhieb mittels einer Feilenhaumaschine und der Oberhieb mittels einer Rolle erzeugt wird.The invention is therefore based on a method for cutting double cuts Divide, in which at most two duro runs over each surface of the lower cut by means of a file cutting machine and the top cut is produced by means of a roller.

Dabei geht die Aufgabe der Erfindung dahin, ein derartiges Verfahren in der Weise durchzuführen, daß bei hohem Wirkungsgrad und hohem Standvermögen der Feile eine einwandfreie Abführung der Feilspäne erzielt wird.The object of the invention is to provide such a method to carry out in such a way that with high efficiency and high stability of the A perfect removal of the filings is achieved.

Hierzu schlägt die Erfindung vor, daß der Oberhieb in einem derartigen Winkel zum Unterhieb ausgeführt wird, daß seine Laufrichtung mit dem Verlauf der Längseinschnitte zur Abfuhr der Jeilspäne Ubereinstimmt.For this purpose, the invention proposes that the top cut in such a Angle to the bottom cut is executed that its running direction with the course of the Longitudinal incisions to remove the filings.

Vorzugsweise wird dabei der Oberhieb mittels einer Rolle mit spitswlnkllger Schneidrippen erzeugt, wobei sich ein Spitzenwinkel der Schneidrippen von 600 besonders bewährt hgt.The top cut is preferably made using a roller with a pointed winder Cutting ribs generated, with a tip angle of the cutting ribs of 600 in particular proven.

Eine genauere Erläuterung der Erfindung ergibt sich aus der nachfolgenden Beschreibung anhand der beiliegenden Zeichnungen; es zeigen: Figur 1 die Draufsicht auf eine Flachfeile üblicher Art; Figur 2 einen Ausschnitt aus Figur 1 in vergrößertem Maßstabe; Figur 3 und 4 den Figuren 1 und 2 entsprechende Darstellungen einer Feile mit auf einer Feilenhaumaschine erzeugtem Unterhieb und anschließend eingewalztem Oberhieb; Figur 5 und 6 den Figuren 1 und 2 entsprechende Darstellungen einer nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Feile; Figur 7 das Einwalzen des Oberhiebes gemäß der Erfindung; Figur 8 einen Ausschnitt aus einer erfindungsgemäßen Feile, und Figur 9 und 10 den Figuren 7 und 8 entsprechende Darstellungen einer Feile gemäß Figur 3 und 4.A more detailed explanation of the invention emerges from the following Description based on the accompanying drawings; They show: FIG. 1 the top view in a conventional flat file; FIG. 2 shows a detail from FIG. 1 on an enlarged scale Scale; FIGS. 3 and 4 representations of a file corresponding to FIGS. 1 and 2 with a lower cut produced on a file cutting machine and then rolled in Top stroke; Figures 5 and 6 to Figures 1 and 2 corresponding representations according to the file produced by the method according to the invention; FIG. 7 the rolling in of the top cut according to the invention; FIG. 8 shows a section from a file according to the invention, and FIGS. 9 and 10 show representations of a file corresponding to FIGS. 7 and 8 Figures 3 and 4.

Bei dem in Figur 1 dargestellten Ausschnitt einer in herkömmlicher Weise gehauenen Feile verläuft der Unterhieb in Richtung der Linie 1-1 und der Oberhieb in Richtung der Linie 2-2. Durch die einander überlappende besw. versetzte Anordnung der Zähne ergeben sich weitere Linienreihen, deren Richtung mit 3-3 angezeigt ist, d.h. die Zähne einander folgender Reihen liegen Jeweils auf der Linie 3-3, welche im englischen Sprachgebrauch oft als "row offt' bezeichnet wird.In the section shown in Figure 1 in a conventional Wise hewn file, the lower cut runs in the direction of line 1-1 and the upper cut in the direction of line 2-2. Through the overlapping esp. staggered arrangement of the teeth there are further rows of lines, the direction of which is indicated by 3-3, i.e. the teeth are in consecutive rows Each on the Line 3-3, which is often referred to as "row offt" in English.

Bei dem vergrößerten Ausschnitt gemäß Figur 2 sind die Rillen B des Unterhiebes und die Rillen C des Oberhiebes deutlicher zu erkennen. Die Rillen B des Unterhiebes sind sehr klar, infolge der für die Standgüte der Feile erforderlichen Stahlart brechen die Rillen C die Kanten zwischen den Rillen B Jedoch in einer derartigen Weise auf, daß die auf diese Weise entstehenden Zähne sehr kurze Schneidkanten D besitzen.In the enlarged section according to Figure 2, the grooves B of the The lower cut and the grooves C of the upper cut can be seen more clearly. The grooves B of the undercut are very clear, as a result of what is necessary for the stability of the file However, in such a steel type, the grooves C break the edges between the grooves B Way that the teeth produced in this way are very short cutting edges D own.

Um breitere Zähne zu erhalten, wurde bereits vorgeschlagen, den Unterhieb nicht genau rechtwinklig zur Längsachse der Feile auszubilden und den Oberhieb in einem kleinen Winkel zu dieser Längsachse zu hauen. Um Jedoch das Aufbrechen der Rippen zwischen den Rillen des Unterhiebes zu vermeiden, wurden die Zähne mittels eines Fräsers oder eines Räumers erzeugt, was Jedoch augenscheinlich wesentlich langsamer vor sich geht als die Bearbeitung mittels einer üblichen Feilenhaumaschine und wobei sich außerdem steilgängigere Zähne ergaben als bei einer üblichen Feile.In order to get wider teeth, it has already been suggested to use the lower cut not exactly at right angles to the longitudinal axis of the file and the top cut in at a small angle to this longitudinal axis. However, to break up the To avoid ribs between the grooves of the lower cut, the teeth were means a milling cutter or a reamer, which, however, is apparently essential is slower than processing with a conventional file cutting machine and moreover, the teeth were steeper than with a conventional file.

Aus diesem Grunde wird heute ganz allgemein der Unterhieb auf einer Feilenhaumaschine erzeugt und der Oberhieb mittels einer entsprechenden Rolle darllbergewalzt. Die Figuren 3 und 4, welche den Figuren 1 und 2 entsprechen, zeigen Teile einer auf diese Weise gehauenen Feile, wobei die Richtung des Untertiebes in Figur 3 wieder durch die Linie 1-1, die Richtung des ausgewalzten Oberhiebes durch die Linie 2-2 und die Richtung der Zahnreihen durch die Linie 3-3 dargestellt ist. Wie Jedoch Figur 4 zeigt, ergibt das Einwalzen der Oberhiebrillen C1 durch die Rippen zwischen den Unterhiebrillen B1 eine Metallverdrängung E an den Enden der Schneidkanten D1, gegen welche die Feilspäne infolge des Winkels der Schneidkanten D1 zur Längsachse der Feile gedrUckt werden, sodaß eine automatische Säuerung der Feile dadurch verhindert wird und infolgedessen die Schneidfähigkeit der Feile verschlechtert und/oder die Feile sehr schnell verstopft werden kann.For this reason, the undercut on one is now very general File cutting machine is generated and the top cut is rolled over by means of a corresponding roller. Figures 3 and 4, which correspond to Figures 1 and 2, show parts of a file hewn in this way, the direction of the lower cutter in Figure 3 again through line 1-1, the direction of the rolled out top cut through line 2-2 and the direction of the rows of teeth represented by the line 3-3 is. However, as shown in FIG. 4, the rolling in of the top grooves C1 results in through the ribs between the sub-grooves B1 have a metal displacement E at the ends of the cutting edges D1 against which the filings due to the angle of the cutting edges D1 to the longitudinal axis of the file, so that an automatic acidification of the This prevents the file and consequently impairs the cutting ability of the file and / or the file can become clogged very quickly.

Ein Ausschnitt einer Feile, welche gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren gehauen wurde, ist in den Figuren 5 und 6 dargestellt, welche wiederum den Figuren 1 bezw. 2 entsprechen. Der Verlauf der mittels einer Feilenhaumaschine gehauenen Unterhiebes ist in Figur 5 durch die Linie 1-1 und der Verlauf des eingewalzten Oberhiebes durch die Linie 21-21 angegeben, wobei diese Linie praktisch mit der Linie 3~3 aus Figur 1, d.h. also den Zahnreihen zusainenfällt. Wie aus Figur 6 ersichtlich ist, ergibt das Einwalzen der Oberhiebrillen c2 in die Kanten zwischen den Unterhiebrinnen B2 in einem derartigen Winkel eine Metallverdrängung i1 an den Enden der Schneidkanten D1, gegen welche die FeilspMne infolge des Winkels dieser Kanten D2 zur Längsachse der Feile nicht gedrUckt werden, sodaß die automatische Säuberung der Feile nicht behindert wird und die Feile sich infolgedessen nicht so schnell zusetzen kann. Außerdem wird die Foilspanbtldung durch die auf diese Weise erzielten breiteren zälir. w @ ntlicb unterstützt.A section of a file made according to the method according to the invention was hewn, is shown in Figures 5 and 6, which in turn correspond to the figures 1 resp. 2 correspond. The course of the carved with a file cutting machine The bottom cut is in Figure 5 by the line 1-1 and the course of the rolled Upper cut indicated by the line 21-21, this line practically with the Line 3 ~ 3 from Figure 1, i.e. coincides with the rows of teeth. As can be seen from FIG is, the rolling in of the upper cutting grooves c2 results in the edges between the lowering grooves B2 at such an angle a metal displacement i1 at the ends of the cutting edges D1, against which the FeilspMne due to the angle of these edges D2 to the longitudinal axis the file must not be pressed, so that the automatic cleaning of the file does not is hindered and the file cannot clog up as quickly as a result. In addition, the foil chipboard formation is wider thanks to the widths achieved in this way zälir. w @ ntlicb supported.

Figur 7 zeigt schematisch das eine Ende der Rolle F, welche zur Brzeugung der Oberhiebrillen C2 beim erfindungsgemäßen Verfahren verwendet wird. Die Schneidspitzen G dieser Rolle F haben vorzugsweise einen Spitzenwinkel von etwa 600, wodurch die Schneidrolle F ohne besondere Schwierigkeiten in den Unterhieb eindringen kann, ohne die Schneidkanten D2 zu stark zu kürzen. Bin Ausschnitt einer gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Feile ist in perspektivisoher Darstellung in Figur 8 dargestellt.Figure 7 shows schematically one end of the roller F, which for Brzeugung of the overhead goggles C2 is used in the method according to the invention. The cutting tips G of this roller F preferably have an apex angle of about 600, whereby the Cutting roller F can penetrate the bottom cut without any particular difficulty, without shortening the cutting edges D2 too much. Am part of a according to the invention The file produced by the method is shown in perspective in FIG.

Die Figuren 9 und 10 entsprechen den Figuren 7 und 8, zeigen Jedoch eine Feile, welche gemäß dem in den Figuren 3 und 4 angedeuteten bisher üblichen Verfahren gehauen wurde, sodaß der Unterschied gegenüber einer erfindungsgemäßen Feile deutlich sichtbar wird. Bei den Schneidkanten der in Figur 9 dargestellten bisher üblichen Rolle F sind Spitzenwinkel von 900 vorgesehen, sodaß eine derartige Rolle niemals so tief in die Rippen des Unterhiebes eindringen kann, ohne die Länge der Sohneidkanten, d.h. alto die Zahnbreite, unerwnßcht zu kürzen.Figures 9 and 10 correspond to Figures 7 and 8, but show a file, which according to the previously indicated in Figures 3 and 4 is usual Method was cut, so that the difference compared to an inventive File becomes clearly visible. The cutting edges shown in FIG Up to now usual role F are provided point angles of 900, so that such The roll can never penetrate so deeply into the ribs of the cut without losing the length of the rear edges, i.e. alto the tooth width, to be shortened undesirably.

Ansprijohe tClaims t

Claims

Expectations.

t 1.1 method for cutting double-cut parts, in which in A maximum of two passes over each filing surface of the bottom cut using a filing machine and the top cut is produced by means of a roller, characterized in that the The upper cut (C2) is carried out at such an angle to the lower cut (B2) that its running direction (21-21) with the course (3-3) of the longitudinal incisions for discharge of filings coincides.

2. The method according to claim 1, characterized in that the top cut (C2) is produced by means of a roller (F) with acute-angled cutting ribs (G).

3. The method according to claim 2, characterized in that the top cut (C2) is produced by means of a roller (F), the cutting ribs (G) of which have a point angle of 600.