DE19616678C1 - Circular knife blade, especially for cutting hydraulic hoses - Google Patents

Circular knife blade, especially for cutting hydraulic hoses

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    • B26D2001/006Cutting members therefor the cutting blade having a special shape, e.g. a special outline, serrations

Abstract

The knife blade (2) is chamfered on at least one side and has a toothed periphery. The individual tooth segments are separated from each other by slits (4) running inwards from the periphery at a fixed angle to the radius. The slits have at least three different depths in a periodic alternation. The longest slit of each period extends as far as the area where the chamfer begins (5).

Description

Die Erfindung betrifft ein Kreismesser, insbesondere zum Schneiden von Hydraulikschläuchen, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a circular knife, in particular for Cutting hydraulic hoses, according to the preamble of Claim 1.

Derartige Kreismesser werden aus Werkzeugstahl, Schnellarbeits­ stahl, Hartmetall, sowie sonstigen Spezialwerkstoffen gefer­ tigt, wobei der Schneidenbereich beschichtet bzw. oberflächen­ behandelt sein kann.Such circular knives are made of tool steel, high-speed work steel, hard metal and other special materials tigt, whereby the cutting area coated or surfaces can be treated.

Sie werden neben dem Schneiden von Hydraulikschläuchen auch zum Schneiden von anderen Schläuchen, von Gummi- und Kunststofftei­ len mit und ohne Stahl-, Nichteisenmetall-, Kunststoff- und an­ deren Armierungen und Verstärkungen eingesetzt.In addition to cutting hydraulic hoses, they also become Cutting other hoses, rubber and plastic parts len with and without steel, non-ferrous metal, plastic and on the reinforcements and reinforcements used.

Bekannt sind Kreismesser mit glatter Schneide und solche mit gezahnter oder geschlitzter Schnittkante sowie Messer mit spe­ ziellem Schliff, beispielsweise mit Kullenschliff. Die Messer mit glatter Schnittkante haben den Nachteil, daß sie - je nach Belastung - häufig nachgeschliffen werden müssen, um eine gleichbleibend gute Schnittqualität zu erhalten. Hierdurch ent­ steht ein erheblicher zeitlicher Aufwand für das Wechseln des Kreismesser und das Versenden zum Nachschleifen sowie erhebli­ che Kosten für den Nachschleifvorgang.Circular knives with a smooth cutting edge and those with are known serrated or slotted cutting edge and knife with spe Targeted cut, for example with bullet cut. The knife with a smooth cutting edge have the disadvantage that - depending on Stress - often need to be re-grinded to achieve a to get consistently good cut quality. This ent there is a considerable amount of time involved in changing the Circular knives and sending for regrinding as well as elevated che costs for the regrinding process.

Neben dem Nachteil verringerter Schnittqualität haftet stumpfen Kreismessern mit glatter Schnittkante der Nachteil starker Überhitzung beim Schneiden an. Überhitzungen resultieren aber auch aus Fehlern beim Schneiden, wie zum Beispiel, wenn das Schnittgut eine zu geringe Vorspannung aufweist oder ein zu schneller oder zu langsamer Vorschub beim Schneiden vorliegt. In addition to the disadvantage of reduced cut quality, blunt adheres Circular knives with a smooth cutting edge the disadvantage stronger Overheating when cutting. Overheating results also from mistakes when cutting, such as when that Cuttings have too little pre-tension or too feed is faster or too slow when cutting.  

Gerade bei der Serienproduktion und insbesondere beim Schneiden von Schläuchen mit Spiraldrahteinlagen, kommt es ebenfalls zu Überhitzungen, die zu Gefügeveränderungen im Schneidenbereich, zu Wärmespannungen und Rißbildungen führen. Als Folge der Rißbildung entstehen Materialausbrüche am Schneidenumfang.Especially in series production and especially when cutting of hoses with spiral wire inlays, it also happens Overheating, which leads to structural changes in the cutting area, lead to thermal stresses and cracks. As a result of Cracking occurs, material breaks out on the edge circumference.

In vielen Fällen ist ein derart beschädigtes Messer auch durch Nachschleifen, d. h. durch Wegschleifen der Bruchstellen, nicht wieder herstellbar. Die feinen Risse und/oder die Gefügeverän­ derungen führen nach kurzem Einsatz oft erneut zu Rißbildungen und Ausbrüchen.In many cases, such a damaged knife is also worn out Regrinding, d. H. by grinding away the break points, not recoverable. The fine cracks and / or the structure changes After a short period of use, changes often lead to cracks again and outbreaks.

Es sind daher bereits Kreismesser entwickelt worden, die an ih­ rem Umfang verzahnt sind, wobei die Zahnsegmente von gleichlan­ gen Schlitzen begrenzt werden. So ist beispielsweise aus der CH-PS 462 650 ein derartiges Kreismesser bekannt. Diese Ausfüh­ rungen besitzen bessere Eigenschaften und Standzeiten als Mes­ ser mit glatter Schnittkante. Die am Umfang des Kreismessers angeordneten Schlitze vermeiden stärkere Überhitzungen im Be­ reich der Schneide und gewährleisten im Neuzustand eine gerin­ gere Neigung zu Rißbildungen und Ausbrüchen, die nach ver­ schleißbedingter Verringerung der Zahnhöhe bzw. Schlitztiefe jedoch wieder zunimmt. Das gilt auch, wenn die Abstände zwi­ schen den Schlitzen zu groß sind.Circular knives have therefore already been developed which can be used on them Rem are toothed circumference, the toothed segments of the same slits. For example, from the CH-PS 462 650 known such a circular knife. This execution stanchions have better properties and service life than measuring with a smooth cutting edge. The on the circumference of the circular knife Arranged slots prevent excessive overheating in the loading range of the cutting edge and ensure a new condition when new less tendency to form cracks and breakouts, which according to ver wear-related reduction in tooth height or slot depth however increases again. This also applies if the distances between slots are too large.

Das zuvor Gesagte gilt zwangsläufig auch für den Fall, daß ein derartiges Messer öfter nachgeschliffen worden ist. Im Extrem­ fall erhält man dann wieder ein Kreismesser mit glatter Schnittkante, welches mit den oben beschriebenen Nachteilen be­ haftet ist. Es ist zwar möglich, die Verzahnung bzw. Schlitzung an dem verschlissenen Kreismesser zu erneuern, was jedoch sehr aufwendig und sehr teuer ist.What has been said inevitably also applies in the event that a such knife has been sharpened more often. In the extreme in this case you get a circular knife with a smoother one Cutting edge, which be with the disadvantages described above is liable. It is possible, the toothing or slotting to renew on the worn circular knife, which is very is complex and very expensive.

Der Erfindung liegt ausgehend von einem Stand der Technik, wie er zuletzt beschrieben worden ist, die Aufgabe zugrunde, ein Kreismesser zu schaffen, welches zum einen durch seine beson­ dere Schneidengeometrie weniger oder gar nicht zu Überhitzungen neigt, wodurch die Standzeit erhöht wird und welches im Be­ darfsfall öfter nachgeschliffen werden kann, ohne daß es seine vorteilhaften Eigenschaften verliert.The invention is based on a prior art, such as he was last described, based on the task To create circular knives, which on the one hand due to its special  cutting edge geometry less or not at all to overheating tends, which increases the service life and which in the loading  can be reground more often without it being his loses advantageous properties.

Die Erfindung löst diese Aufgabe gemäß Anspruch 1 dadurch, daß die Tiefe der Schlitze in periodischem Wechsel zumindest drei verschiedene Maße aufweist, wobei der längste Schlitz jeder Pe­ riode bis in den Bereich des Beginns der Fase bzw. darüber hin­ ausreicht.The invention solves this problem according to claim 1 in that the depth of the slots periodically alternating at least three has different dimensions, the longest slot of each Pe period up to or beyond the beginning of the chamfer is sufficient.

Die Erfindung löst diese Aufgabe darüber hinaus gemäß dem ne­ bengeordneten Anspruch 2 dadurch, daß zumindest jeder zweite Schlitz mit mindestens einem Langloch fluchtet, dessen Breite gleich ist der Schlitzbreite.The invention also achieves this object according to the ne dependent claim 2 in that at least every second Slot aligned with at least one elongated hole, the width of which is equal to the slot width.

Derartig ausgebildete Kreismesser weisen die folgenden gemein­ samen Vorteile auf:
Es wird ein maximaler Selbstkühleffekt durch erzwungene Konvek­ tion im Schneidenbereich durch die optimierte Abstufung von möglichst vielen Schlitzen/Langlöchern mit größtmöglicher Länge derselben erzielt. Die erzwungene Konvektion kommt zustande durch die Relativbewegung zwischen den im Schneidenbereich am Umfang angeordneten Schlitzen und der nahezu stehenden Umge­ bungsluft. Hierdurch wird die entstehende Reibungswärme an der Schneide und deren Flanken schnell abgeführt. Das wird bei der Alternative gemäß Anspruch 1 dadurch erreicht, daß auf einen maximal langen Schlitz, der bis in den Bereich des Fasenbeginns oder sogar darüber hinaus verläuft, zunächst ein minimal langer Schlitz folgt, auf den wiederum ein Schlitz folgt, der in sei­ ner Länge zwischen den ersten beiden liegt, gefolgt wiederum von einem minimal langen. Dann beginnt die Periode von neuem.
Circular knives designed in this way have the following common advantages:
A maximum self-cooling effect is achieved through forced convection in the cutting area through the optimized gradation of as many slots / elongated holes as possible with the greatest possible length. The forced convection is caused by the relative movement between the slots arranged in the cutting area on the circumference and the almost standing ambient air. This quickly dissipates the frictional heat generated on the cutting edge and its flanks. This is achieved in the alternative according to claim 1 in that a minimally long slot, which in turn is followed by a slot which is in its length, follows a maximally long slot which extends into the region of the chamfer start or even beyond lies between the first two, followed by a minimally long one. Then the period begins again.

Durch die unterschiedlich langen Schlitze ergibt sich somit eine Verwirbelung der Luft, die den angesprochenen Selbstkühl­ effekt noch verstärkt.The slots of different lengths thus result a swirl of air that affects the self-cooling effect intensified.

Eine derartige periodische Abstufung in der angegebenen Reihen­ folge in Verbindung mit dem schrägen Schlitzverlauf relativ zum Radius gesehen sorgt darüber hinaus für eine verbesserte Schnittqualität bei optimaler Stabilität und verhindert das Ausbrechen von Segmenten.Such a periodic gradation in the specified series follow in connection with the oblique slot course relative to  Radius also ensures an improved Cut quality with optimal stability and prevents that Break out of segments.

Somit erhöht sich die Gesamtlebensdauer des Messers, zumal durch die Schneidengeometrie bedingt ein wiederholtes Nach­ schleifen des Messers möglich ist, ohne daß sich zunächst die Geometrie und damit die vorteilhaften Eigenschaften verändern.This increases the overall service life of the knife, especially due to the cutting edge geometry, repeated repetitions sharpening the knife is possible without first Change geometry and thus the advantageous properties.

Die gleichen Vorteile werden bei der Alternative gemäß Anspruch 2 durch die Kombination von Schlitzen und Langlöchern, die mit diesen fluchten, erreicht.The same advantages are in the alternative according to claim 2 through the combination of slits and elongated holes with this aligned, reached.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Anspruch 3 hat jede Schlitz-/Lang­ lochkombination die gleiche Länge, endet also auf einer gemeinsamen Kreislinie, wobei gemäß Anspruch 4 das Ende der Schlitz-/Langlochkombinationen auf der Kreislinie eine an sich aus der CH-PS 462 650 bekannte kreisförmige Aufweitung aufweist. Durch diese kreisförmigen Bohrungen wird zusätzlich zum Verwirbelungseffekt erreicht, daß der Neigung zu Wärmespannungen und den nachfolgenden Rißbildungen und Ausbrüchen entgegengewirkt wird.In the embodiment according to claim 3, each slot / long hole combination the same length, so ends on one common circular line, wherein according to claim 4, the end of Slot / slot combinations on the circular line one in itself circular expansion known from CH-PS 462 650 having. Through these circular holes is additional to the swirl effect that the tendency to Thermal stresses and subsequent cracks and Outbreaks are counteracted.

Derartige kreisförmige Aufweitungen können selbstverständlich auch bei der Alternative gemäß Anspruch 1 verwirklicht sein.Such circular widenings can of course also be realized in the alternative according to claim 1.

Die Schlitz-/Langlochkombinationen bei der Alternative gemäß Anspruch 2 können beispielsweise so ausgebildet sein wie in An­ spruch 5 vorgeschlagen. Es handelt sich hierbei um einen durch­ gehenden Schlitz, auf den eine Schlitz-/Langlochkombination be­ stehend aus einem kürzeren Schlitz und sich beispielsweise drei anschließenden Langlöchern folgt, auf die eine weitere Schlitz-/Lang­ lochkombination bestehend aus einem längeren Schlitz und einem sich anschließenden längeren Langloch folgt. Anschließend beginnt eine neue Periode aus Schlitz bzw. Schlitz-/Lang­ lochkombinationen. The slot / slot combinations in the alternative according to Claim 2 can for example be designed as in An Proposition 5 suggested. It is a through going slot on which a slot / slot combination be standing out of a shorter slot and for example three subsequent slots followed by another slot / slot hole combination consisting of a longer slot and followed by a longer elongated hole. Subsequently starts a new period from slot or slot / long hole combinations.  

Der Anspruch 6 schlägt eine weitere Ausführungsform von Schlitz-/Langlochkombinationen vor, die so ausgestaltet ist, daß an einen Schlitz mit fluchtendem Langloch eine Kombination aus zwei miteinander fluchtenden Langlöchern folgt, die ver­ setzt zum benachbarten Langloch der Schlitz-/Lang­ lochkombination angeordnet sind.Claim 6 proposes a further embodiment of Slot / slot combinations, which is designed so  that a combination with a slot with an aligned slot follows from two aligned elongated holes that ver sets the slot / slot to the adjacent slot hole combination are arranged.

Möglich ist auch eine Ausführungsform, bei der mit den in re­ gelmäßigen Abständen am Umfang angeordneten Schlitzen jeweils zwei Langlöcher fluchten.An embodiment is also possible in which with the in right regular intervals on the circumferential slots two slots are aligned.

Wird ein derartiges Messer im Laufe seiner Betriebszeit stumpf, kann es problemlos nachgeschliffen werden, so, daß sich wieder eine zumindest ähnliche Konstellation der Schlitz-/Lang­ lochkombinationen ergibt.If such a knife becomes dull in the course of its operating time, it can easily be reground so that it can be re-grinded an at least similar constellation of slot / long hole combinations results.

Die Teilung sollte so groß wie möglich gewählt werden, ohne die Stabilität der entstehenden Segmente zu gefährden. Gemäß An­ spruch 7 sollte das Verhältnis von Segmentbreite zu Schlitz­ tiefe < 1,2 betragen. Bei vorgegebener Teilung erhält man die Segmentbreite und damit die maximal zulässige Schlitztiefe. Bei der erfindungsgemäßen Ausführung mit drei- oder mehrfacher Abstufung der Schlitztiefen wird als Segmentbreite der Abstand zwischen zwei Schlitzen gleicher Länge definiert.The division should be chosen as large as possible without the Endanger the stability of the emerging segments. According to An Say 7 should be the ratio of segment width to slot depth <1.2. With a given division you get the Segment width and thus the maximum permissible slot depth. At the embodiment according to the invention with three or more Grading of the slot depths is called the segment width, the distance defined between two slots of the same length.

Bevorzugt wird gemäß Anspruch 8 die Schlitzbreite bzw. auch die Breite der Langlöcher zwischen 1 mm und 1,2 mm gewählt. Bei ge­ ringerer Breite setzt sich Staub in den Schlitzen bzw. Langlö­ chern fest, der die Kühlung negativ beeinflußt. Schlitzbreiten, die größer als 1,2 mm sind, führen zu negativen Auswirkungen in der Qualität des Schnittes.According to claim 8, the slot width or also is preferred Width of the elongated holes chosen between 1 mm and 1.2 mm. At ge With a smaller width, dust settles in the slots or long loops chern that adversely affects the cooling. Slot widths, which are larger than 1.2 mm lead to negative effects in the quality of the cut.

Gemäß Anspruch 9 sind die Schlitze bzw. die Schlitze und die mit ihnen fluchtenden Langlöcher in einem Winkel von 10° bis 20° in Drehrichtung gegen den Radius geneigt, so daß in Dreh­ richtung der Beginn des Schlitzes am Umfang des Kreismessers dem Ende des Schlitzes bzw. der Schlitz-/Langlochkombination nacheilt. According to claim 9, the slots or the slots and with them aligned elongated holes at an angle of 10 ° to 20 ° in the direction of rotation against the radius, so that in rotation direction of the beginning of the slot on the circumference of the circular knife the end of the slot or slot / slot combination lags behind.  

In einer bevorzugten Ausführungsform gemäß Anspruch 10 beträgt der Winkel 15°.In a preferred embodiment according to claim 10 the angle 15 °.

Eine weitere Verbesserung der Standzeit bis zum Nachschleifen der Schneide wird durch einen relativ spitzen Fasenwinkel der Schneide erreicht, die gemäß Anspruch 11 doppelfasig ausgebil­ det ist und einen Fasenwinkel von 3°, vorzugsweise 3-4° aufweist. Eine Vorfase ist hierbei nicht notwendig.A further improvement in tool life before regrinding the cutting edge is characterized by a relatively acute bevel angle Cutting edge reached, which is bilayered according to claim 11 det and a bevel angle of 3 °, preferably 3-4 ° having. A pre-chamfer is not necessary here.

Eine weitere Steigerung der Standzeit des Messers und eine Ver­ besserung der Schnittqualität wird gemäß Anspruch 12 dadurch erreicht, daß der Schneidenbereich beschichtet ist, wobei gemäß Anspruch 13 die Beschichtung aus Titan bestehen kann, oder ge­ mäß Anspruch 14 aus Titancarbonnitrid.A further increase in the service life of the knife and a ver The cut quality is improved according to claim 12 achieved that the cutting area is coated, whereby according to Claim 13 the coating can consist of titanium, or ge according to claim 14 made of titanium carbon nitride.

Die Härte des Messermaterials beträgt nach Anspruch 15 bei­ spielsweise mehr als 60 HRC in der Ausführung aus Schnell­ arbeitsstahl.The hardness of the knife material is according to claim 15 for example, more than 60 HRC in the version from Schnell work steel.

Durch die Erfindung wird somit ein Kreismesser erhalten, wel­ ches durch die besondere Geometrie der Schneide, durch die ge­ wählte Härte des Materials und durch etwaige Beschichtungen im Schneidenbereich eine deutlich verlängerte Lebensdauer aufweist und welches bei Bedarf mehrmals nachgeschliffen werden kann, ohne daß sich an der besonderen Geometrie der Schneide viel än­ dert, so daß die Vorteile, die ein neues Messer aufweist, auch dann noch in etwa gegeben sind.A circular knife is thus obtained by the invention ches by the special geometry of the cutting edge, by the ge chose hardness of the material and by any coatings in the Cutting area has a significantly longer life and which can be reground several times if necessary, without much change in the special geometry of the cutting edge changes, so that the advantages that a new knife has, too then are still roughly given.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Zeichnungen darge­ stellt und näher erläutert.The invention is illustrated below with reference to drawings provides and explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine erste Ausführungsform eines Kreismessers mit ge­ schlitzter Schneide, Fig. 1 shows a first embodiment of a circular blade with ge schlitzter cutting edge,

Fig. 2 ein Kreismesser gemäß Fig. 1 im Schnitt, Fig. 2 a circular knife of FIG. 1 in section,

Fig. 3 in vergrößerter Darstellung einen Ausschnitt aus Fig. 1, Fig. 3 in an enlarged representation of a detail from Fig. 1,

Fig. 4 eine zweite Ausführungsform eines Kreismessers mit Schlitz-/Langlochkombinationen im Schneidenbereich, Fig. 4 shows a second embodiment of a circular blade with slot / slot combinations in the cutting area,

Fig. 5 in vergrößerter Darstellung eine Einzelheit aus Fig. 4, Fig. 5 shows an enlarged detail of Fig. 4,

Fig. 6 eine dritte Ausführungsform eines Kreismessers, eben­ falls mit Schlitz-/Langlochkombinationen im Schnei­ denbereich, Fig. 6 shows a third embodiment of a circular blade, just if denbereich with slot / slot combinations in tailoring,

Fig. 7 in vergrößerter Darstellung eine Einzelheit aus Fig. 6, Fig. 7 shows an enlarged detail of Fig. 6,

Fig. 8 eine vierte Ausführungsform eines Kreismessers mit Schlitz-/Langlochkombinationen im Schneidenbereich, Fig. 8 shows a fourth embodiment of a circular blade with slot / slot combinations in the cutting area,

Fig. 9 in vergrößerter Darstellung eine Einzelheit aus Fig. 8, Fig. 9 shows an enlarged detail of Fig. 8,

Fig. 10 eine Ausführungsform wie in Fig. 1, jedoch mit größe­ rer Teilung, Fig. 10 shows an embodiment as in FIG. 1, but with size rer division,

Fig. 11 in vergrößerter Darstellung eine Einzelheit aus Fig. 10. Fig. 11 shows an enlarged detail of Fig. 10.

In den Fig. 1, 4, 6, 8 und 10 ist jeweils ein Quadrant eines Kreismessers darstellt, das allgemein mit dem Bezugszeichen 1 versehen ist.In Figs. 1, 4, 6, 8 and 10 each represents one quadrant of a circular blade, which is generally designated by the reference numeral 1.

Wie aus Fig. 3 zu entnehmen ist, ist die Schneide 2 bei allen Ausführungsformen doppelfasig ausgebildet, wobei der Fasenwin­ kel beispielsweise 4° beträgt, aber auch 3° betragen kann. As can be seen from Fig. 3, the cutting edge 2 is double-sided in all embodiments, the Fasenwin angle is, for example, 4 °, but can also be 3 °.

Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 und 3 ist der Schneidenbe­ reich gezahnt ausgebildet, wobei die einzelnen Zahnsegmente 3 durch Schlitze 4 gebildet sind, die sich in einem Winkel rela­ tiv zum Radius r von im vorliegenden Beispiel 15° vom Umfang in Richtung Fasenbeginn 5 erstrecken. Dabei eilt in Drehrichtung des Messers der Schlitzanfang am Umfang der Schneide 2 dem Schlitzende nach. Wie aus den Fig. 1 und 3 ersichtlich, weisen die Schlitze 4 in periodischer Folge unterschiedliche Tiefen auf. So folgt auf einen maximal langen Schlitz 4 ein minimal langer, auf den wiederum ein Schlitz folgt, dessen Tiefe etwa die Hälfte der Länge des maximal langen Schlitzes und das dop­ pelte des minimal langen Schlitzes aufweist. Hieran schließt sich erneut ein minimal langer Schlitz an, worauf die Periode von neuem beginnt.In the embodiment of Fig. 1 and 3 of Schneidenbe formed rich toothed, wherein the individual tooth segments 3 are formed by slots 4, the rela at an angle tive to the radius r of the present example, 15 ° extending from the circumference toward Fasenbeginn. 5 The beginning of the slot on the circumference of the cutting edge 2 hurries in the direction of rotation of the knife to the end of the slot. As can be seen from FIGS. 1 and 3, the slots 4 have different depths in a periodic sequence. So follows a maximally long slot 4, a minimally long one, which in turn is followed by a slot, the depth of which is approximately half the length of the maximally long slot and the double of the minimally long slot. This is followed by another minimally long slot, whereupon the period begins again.

Es ist hier eine Teilung von 112 gewählt, wobei die Schlitz­ tiefe bei einem Kreisdurchmesser von 300 mm 5, 10 und 20 mm und die Schlitzbreite 1,2 mm beträgt. Der längste Schlitz 4 endet Im Bereich des Fasenbeginns 5.A division of 112 is chosen here, the slot depth being 5, 10 and 20 mm with a circle diameter of 300 mm and the slot width being 1.2 mm. The longest slot 4 ends in the area of the beginning of the chamfer 5 .

In den Fig. 4 und 5 ist ein Kreismesser mit alternativer Schneidengeometrie und -Ausgestaltung dargestellt.In Figs. 4 and 5, a circular knife is shown with an alternative cutting geometry and -Ausgestaltung.

Hier sind die am Umfang angeordneten Schlitze 4 gleich lang. Fluchtend mit diesen Schlitzen 4 sind jedem Schlitz 4 zwei hin­ tereinander angeordnete Langlöcher 6 vorgesehen, die die glei­ che Breite wie die Schlitze 4 aufweisen. Der Neigungswinkel der Schlitz-/Langlochkombinationen 4, 6 beträgt wie im ersten Bei­ spiel 15°, die Schlitz-/Langlochbreite 1,2 mm.Here the circumferentially arranged slots 4 are of equal length. Aligned with these slots 4 , each slot 4 has two elongated holes 6 arranged one behind the other, which have the same surface width as the slots 4 . The angle of inclination of the slot / slot combinations 4 , 6 is 15 ° as in the first example, the slot / slot width is 1.2 mm.

Die Schlitz-/Langlochkombinationen 4, 6 enden am Beginn der Fase 5.The slot / slot combinations 4 , 6 end at the beginning of the chamfer 5 .

Die strichpunktierte Linie 7 deutet den Beginn des Schneidenbe­ reichs an, der mit einer Beschichtung versehen ist, beispiels­ weise aus Titancarbonnitrid. Die Schichtdicke kann 1,5 bis 4 µm betragen. Eine derartige Beschichtung kann selbstverständlich bei allen Ausführungsformen verwirklicht sein. The dash-dotted line 7 indicates the beginning of the cutting edge rich, which is provided with a coating, for example made of titanium carbon nitride. The layer thickness can be 1.5 to 4 µm be. Such a coating can of course be realized in all embodiments.  

In den Fig. 6 und 7 ist eine weitere Ausführungsform darge­ stellt, deren Schneide 2 mit Schlitz-/Langlochkombinationen 4, 6 versehen ist.In Figs. 6 and 7 is another embodiment represents Darge whose cutting edge 2 with slot / slot combinations 4, 6 is provided.

Im Unterschied zu dem in den Fig. 4 und 5 dargestellten Bei­ spiel fluchtet hier mit jedem Umfangsschlitz 4 lediglich ein Langloch 6. zwischen diesen Schlitz-/Langlochkombinationen 4, 6 befinden sich jeweils zwei miteinander fluchtende Langlöcher 6′, die jeweils zum benachbarten Langloch 6 in Richtung Umfang bzw. in Richtung Fasenbeginn 5 versetzt sind, so daß das Ende des Langlochs 6, 6′ und der Anfang des Langlochs 6′, 6 in etwa auf der gleichen Kreislinie liegen. Auch hier beträgt der Nei­ gungswinkel der Schlitz-/Langlochkombinationen 4, 6, 6′ 15°, die Schlitz- bzw. Langlochbreite beträgt 1,2 mm.In contrast to the game shown in FIGS. 4 and 5, only one slot 6 is aligned here with each circumferential slot 4 . between these slot / slot combinations 4 , 6 there are two aligned slots 6 ', which are each offset from the adjacent slot 6 in the direction of the circumference or in the direction of chamfer 5 , so that the end of the slot 6 , 6 ' and the beginning of the elongated hole 6 ', 6 lie approximately on the same circular line. Again, the inclination angle of the slot / slot combinations 4 , 6 , 6 'is 15 °, the slot or slot width is 1.2 mm.

In den Fig. 8 und 9 ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, das als Kombination der Ausführungsbeispiele gemäß Fig. 1 und 4 bezeichnet werden kann.In FIGS. 8 and 9, an embodiment is shown, which as a combination of the embodiments according to FIGS. 1 and 4 may be referred to.

Hier ist ein maximal langer Schlitz 4 vorgesehen, der im Be­ reich des Fasenbeginns 5 endet. Auf diesen durchgängigen Schlitz 4 folgt eine Schlitz-/Langlochkombination 4. 6, wobei der Schlitz eine minimale Länge aufweist und sich - mit diesem fluchtend - drei hintereinander angeordnete Langlöcher 6 an­ schließen. Das letzte Langloch 6 endet auf der gleichen Kreis­ linie f wie der maximal lange Schlitz 4.Here, a maximum long slot 4 is provided, which ends in the area of the beginning of the chamfer 5 . This continuous slot 4 is followed by a slot / slot combination 4 . 6 , wherein the slot has a minimal length and - aligned with this - three elongated holes 6 arranged one behind the other. The last slot 6 ends on the same circular line f as the maximum slot 4 .

Auf diese Schlitz-/Langlochkombination 4, 6 folgt eine weitere Schlitz-/Langlochkombination, deren Schlitz 4 eine Tiefe auf­ weist, die zwischen denen des maximal langen Schlitzes 4 und des minimal langen Schlitzes der vorhergehenden Kombination liegt. Mit diesem mittellangen Schlitz fluchtet ein Langloch 6, dessen Länge so gewählt ist, daß es auf der gleichen Kreislinie f endet wie der maximal lange Schlitz 4. This slot / slot combination 4 , 6 is followed by a further slot / slot combination, the slot 4 of which has a depth that lies between those of the maximum length slot 4 and the minimum length slot of the previous combination. With this medium-long slot, an elongated hole 6 is aligned, the length of which is selected such that it ends on the same circular line f as the maximum long slot 4 .

Die auf dieser Kreislinie f endenden Schlitze 4 und Langlöcher 6 sind an diesem Ende mit kreisförmigen Aufweitungen 8 verse­ hen.On this circular line f ending slots 4 and slots 6 are hen at this end with circular widenings 8 verses.

Derartige Aufweitungen 8 können selbstverständlich ebenfalls bei den Schlitzen, bzw. Schlitz-/Langlochkombinationen der zu­ vor beschriebenen Ausführungsformen verwirklicht sein.Such widenings 8 can of course also be realized in the slots, or slot / slot combinations of the embodiments described above.

Der Neigungswinkel der Schlitze bzw. Schlitz-/Lang­ lochkombinationen beträgt wie bei den anderen Beispielen 15°, die Breite der Schlitze 4 bzw. Langlöcher 6 beträgt 1,2 mm.The angle of inclination of the slots or slot / slot combinations is 15 °, as in the other examples, the width of the slots 4 or slots 6 is 1.2 mm.

Allerdings ist im letztgenannten Beispiel eine Teilung von 200 gewählt, bei einem Messerdurchmesser von 520 mm. Diese Maße sind jedoch lediglich beispielhaft genannt. Prinzipiell ist bei vorgegebener Teilung das Verhältnis von Segmentbreite zur Schlitztiefe < 1,2 zu wählen, wobei Segmentbreite jeweils als der Abstand zwischen Schlitzen 4 gleicher Tiefe definiert wird.However, a pitch of 200 is selected in the latter example, with a knife diameter of 520 mm. However, these dimensions are only mentioned as examples. In principle, the ratio of segment width to slot depth <1.2 should be selected for a given division, segment width being defined in each case as the distance between slots 4 of the same depth.

In den Fig. 10 und 11 ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, das in etwa wie das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 bis 3 auf­ gebaut ist, bei einem Messerdurchmesser von 520 mm jedoch eine Teilung von 200 aufweist. Bei diesem letztgenannten Beispiel reicht der maximal lange Schlitz noch über den Beginn der Fase 5 hinaus.In Figs. 10 and 11, an embodiment is shown, the approximately as the embodiment according to FIGS. 1 to 3 is built up, however mm at a diameter of 520 diameter a pitch of 200 has. In this latter example, the maximum long slot extends beyond the beginning of the chamfer 5 .

Bei allen Ausführungsformen ist das Schnittprinzip aufgrund der Geometrie der Schneide eher ein Schneidschleifen. Mit der spitzwinkligen und durch Schlitze unterbrochenen Schnittkante wird das Material, z. B. Gummi und die Verstärkungen (z. B. hoch­ fester Stahldraht) punkt- bzw. linienweise abgetragen, ähnlich wie beim Trennschleifen, aber mit äußerst schmaler, definierter Schnittkante. Verstärkt wird der Schnittprozeß durch die Im­ pulswirkung der Segmente der Schneidkante.In all embodiments, the cutting principle is due to the Geometry of the cutting edge is more like grinding. With the acute-angled cutting edge interrupted by slits the material, e.g. B. rubber and the reinforcements (e.g. high solid steel wire) removed point by point or line, similar like cut-off, but with an extremely narrow, defined one Cutting edge. The cutting process is reinforced by the Im pulse effect of the segments of the cutting edge.

Claims (15)

1. Kreismesser, insbesondere zum Schneiden von Hydraulik­ schläuchen, mit einer zumindest einseitig gefasten Schneide, deren Umfang gezahnt ist, wobei die einzelnen Zahnsegmente durch vom Umfang in einem festen Winkel zum Radius nach innen verlaufende Schlitze voneinander getrennt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe der Schlitze (4) in periodischem Wechsel zumindest drei verschiedene Maße aufweist, wobei der läng­ ste Schlitz (4) jeder Periode bis in den Bereich des Be­ ginns (5) der Fase bzw. darüber hinaus reicht.1. Circular knife, in particular for cutting hydraulic hoses, with an at least one-sided chamfered edge, the periphery of which is serrated, the individual tooth segments being separated from one another by slots extending from the periphery at a fixed angle to the radius, characterized in that the depth the slots ( 4 ) have at least three different dimensions in a periodic change, the longest slot ( 4 ) of each period extending into the region of the beginning ( 5 ) of the chamfer or beyond. 2. Kreismesser, insbesondere zum Schneiden von Hydraulik­ schläuchen, mit einer zumindest einseitig gefasten Schneide, deren Umfang gezahnt ist und die einzelnen Zahn­ segmente durch vom Umfang in einem festen Winkel zum Radius nach innen verlaufende Schlitze voneinander getrennt sind, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest jeder zweite Schlitz (4) mit mindestens einem Langloch (6, 6′) fluchtet, dessen Breite in etwa gleich ist der Schlitzbreite.2. Circular knife, in particular for cutting hydraulic hoses, with an at least one-sided bevel, the periphery of which is serrated and the individual tooth segments are separated from one another by slots extending from the periphery at a fixed angle to the radius, characterized in that at least each second slot ( 4 ) with at least one slot ( 6 , 6 ') is aligned, the width of which is approximately equal to the slot width. 3. Kreismesser nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Schlitz-/Langlochkombination (4, 6, 6′) auf einer gemeinsamen Kreislinie (f) endet. 3. Circular knife according to claim 2, characterized in that each slot / slot combination ( 4 , 6 , 6 ') ends on a common circular line (f). 4. Kreismesser nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende der Schlitz-/Langlochkombination (4, 6, 6′) auf der Kreislinie (f) eine kreisförmige Aufweitung (8) auf­ weist.4. Circular knife according to claim 3, characterized in that the end of the slot / slot combination ( 4 , 6 , 6 ') on the circular line (f) has a circular expansion ( 8 ). 5. Kreismesser nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß symmetrisch zu je einem bis zur Kreislinie (f) reichen­ den Schlitz (4) auf jeder Seite mindestens eine aus einem Schlitz (4) und mindestens einem hiermit fluchtenden Lang­ loch (6) bestehende Kombination vorgesehen ist.5. Circular knife according to one of claims 2 to 4, characterized in that symmetrical to one each up to the circular line (f) the slot ( 4 ) on each side at least one of a slot ( 4 ) and at least one long slot aligned therewith ( 6 ) existing combination is provided. 6. Kreismesser nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zwei am Umfang des Messers (1) beginnenden Schlitz-/Langlochkombinationen (4, 6) mindestens ein Lang­ loch (6′) vorgesehen ist, wobei dieses mindestens eine Langloch (6′) versetzt zum benachbarten Langloch (6) der Schlitz-/Langlochkombination (4, 6) angeordnet ist.6. Circular knife according to one of claims 2 to 5, characterized in that between two on the circumference of the knife ( 1 ) beginning slot / slot combinations ( 4 , 6 ) at least one slot ( 6 ') is provided, this at least one slot ( 6 ') offset to the adjacent slot ( 6 ) of the slot / slot combination ( 4 , 6 ) is arranged. 7. Kreismesser nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis von Segmentbreite zur Schlitztiefe < 1,2 beträgt, wobei Segmentbreite der Abstand zwischen zwei Schlitzen (4) gleicher Tiefe ist.7. Circular knife according to one of claims 1 to 6, characterized in that the ratio of segment width to slot depth is <1.2, segment width being the distance between two slots ( 4 ) of the same depth. 8. Kreismesser nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitzbreite 1 bis 1,2 mm beträgt.8. circular knife according to one of claims 1 to 7, characterized, that the slot width is 1 to 1.2 mm. 9. Kreismesser nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (4) in einem Winkel von 10° bis 20° in Drehrichtung gegen den Radius (r) geneigt sind. 9. Circular knife according to one of claims 1 to 8, characterized in that the slots ( 4 ) are inclined at an angle of 10 ° to 20 ° in the direction of rotation against the radius (r). 10. Kreismesser nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel 15° beträgt.10. circular knife according to claim 9, characterized, that the angle is 15 °. 11. Kreismesser nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneide (2) doppelfasig ausgebildet ist und einen Fasenwinkel von 3° bis 4° aufweist.11. Circular knife according to one of claims 1 to 10, characterized in that the cutting edge ( 2 ) is double-faced and has a bevel angle of 3 ° to 4 °. 12. Kreismesser nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidenbereich beschichtet ist.12. Circular knife according to one of claims 1 to 11, characterized, that the cutting area is coated. 13. Kreismesser nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung aus Titan besteht.13. Circular knife according to claim 12, characterized, that the coating is made of titanium. 14. Kreismesser nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung aus Titancarbonnitrid besteht.14. Circular knife according to claim 12, characterized, that the coating consists of titanium carbon nitride. 15. Kreismesser nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Härte des Messers < 60 HRC in der Ausführung aus Schnellarbeitsstahl beträgt.15. circular knife according to one of claims 1 to 14, characterized, that the hardness of the knife is <60 HRC in the execution High-speed steel.
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