DE2004918A1

DE2004918A1 - Multi-way valve

Info

Publication number: DE2004918A1
Application number: DE19702004918
Authority: DE
Inventors: Karl 6800 Mannheim P Morlock
Original assignee: Bopp and Reuther GmbH
Current assignee: Bopp and Reuther GmbH
Priority date: 1970-02-04
Filing date: 1970-02-04
Publication date: 1971-08-19

Description

Mehrwegeventi1Reusable event i1

Die Erfindung bezieht sich auf ein Mehrwegeventil, insbesondere für höhere Drücke und größere Nennweiten, mit zwei sich im Ventilgehäuse gegenüberliegenden Sitzen, die wechselweise durch einen gemeinsamen, von der Spindelstange betätigbaren Ventilkörper absperrbar sind.The invention relates to a multi-way valve, in particular for higher pressures and larger nominal sizes, with two in the valve housing opposite seats, which are alternately shared by a common, from the spindle rod actuatable valve body can be shut off.

Bei derartigen Doppelsitzventilen treten beim Umschaltvorgang dadurch Schwierigkeiten auf, daß die sich durch den hohen Mediumdruck und die große Ventilsitzfläche ergebende Anpressung des Ventilkörpers auf den Sitz nicht mehr ohne weiteres durch Handkraft überwunden werden kann.In such double seat valves, difficulties arise during the switching process that the through the high medium pressure and the large valve seat area resulting in the pressure of the valve body on the seat no longer without further can be overcome by hand force.

Um den Umschaltvorgang zu erleichtern, ist es bei Doppelsitzventilen bekannt, Umgehungsleitungen mit eingebauten Betätigungsventilen kleinerer Nennweite vorzusehen und vor dem UmsehaltVorgang über diese Umgehungsleitungen eine Druckentlastung vorzunehmen. Derartige Umgehungsleitungen mit zusätzlichen, von Hand zu betätigenden Ventilen sind nicht nur aufwendig und teuer, sondern können auch zu Bedienungsfehlern führen, da keine Gewähr dafür gegeben ist, daß der Bedienungsmann das richtige Entlastungsventil öffnet.In order to facilitate the switching process, it is used with double seat valves known to provide bypass lines with built-in actuating valves of smaller nominal width and before the changeover process via these bypass lines Make pressure relief. Such bypass lines with additional, manually operated valves are not only time-consuming and expensive, but can also lead to operating errors, as there is no guarantee that that the operator opens the correct relief valve.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile der bekannten Entlastungseinrichtungen zu vermei-The present invention is based on the object of avoiding these disadvantages of the known relief devices.

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den und eine konstruktiv einfache und vor allen Mägen absolut sicher arbeitende Entlastung für Doppelsitzventile zu schaffen.den and a structurally simple and above all stomachs absolutely to create safe working relief for double seat valves.

Die Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung darin gesehen, daß der Ventilkörper zwischen zwei auf der Spindelstange sitzende Bunde verschiebbar ist, die an ihrem Rand je einen Dichtring aufweisen, welche mit am Ventilkörper vorgesehenen Innendichtringen zusammenwirken und über innerhalb der Innendichtringe im Ventilkörper befindliche~Durchtrittskanäle eine wechselweise wirkende, selbsttätige Entlastungeinrichtung bilden.The solution to this problem is seen according to the invention in that the valve body between two on the spindle rod seated collars can be displaced, each having a sealing ring on its edge, which is attached to the valve body The inner sealing rings provided cooperate and via passage channels located within the inner sealing rings in the valve body form an alternately acting, automatic relief device.

Durch diese Ventilausbildung wird ohne zusätzlichen Bedienungsaufwand automatisch mit Beginn des Umschaltvorganges, d.h. mit Beginn der Spindelbetatigung, zunächst der sich in Dichtstellung befindliche Spindelbund von dem zugehörigen Innendichtung des Ventilkörpers abgehoben, wodurch ein Entlastungsweg von der Druckseite vor dem Ventilkörper über die Durchtrittskanäle zur druckabgewandten Seite freigegeben wird, der für einen Abbau des den Ventilkörper belastenden Mediumdruckes sorgt. Beim Weiterbetätigen der Spindel kommt dann der gegenüberliegende Spindelbund zur Anlage an den Ventilkörper und wirkt als Widerlager auf den Ventilkörper ein, so daß dieser von seinem Sitz abgehoben und in die gegenüberliegende Ventilstellung geschoben wird· Eine Fehlbedienung ist hierbei nicht mehr möglich, da durch die konstruktive Ausbildung der vor dem Verschieben liegende zeitliche Ablauf der Entlastung selbsttätig gesteuert ist.With this valve design, there is no additional operating effort automatically at the beginning of the switching process, i.e. at the beginning of the spindle actuation, initially the The spindle collar located in the sealing position is lifted from the associated inner seal of the valve body, creating a relief path released from the pressure side in front of the valve body via the passage channels to the side facing away from the pressure which ensures a reduction in the medium pressure that loads the valve body. When you continue to operate the spindle then the opposite spindle collar comes into contact with the valve body and acts as an abutment on the valve body so that it is lifted from its seat and pushed into the opposite valve position · One Incorrect operation is no longer possible here, because the structural design of the one before the move the timing of the discharge is controlled automatically.

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In Weiterentwicklung der Erfindung wird vorgeschlagen, die nicht drehende Spindelstange mit einem Hubanzeigearm zu versehen, der mit einer sowohl die Hubbewegung des Ventilkörpers als auch die Bewegung zwischen den Spindelbunden anzeigenden Skala zusammenwirkt. Durch eine solche ständige Hubanzeige kann der Bedienende auch jederzeit von außen den jeweiligen Stand des Entlastungsvorganges beim Umschalten des Ventiles erkennen.In a further development of the invention, it is proposed to provide the non-rotating spindle rod with a stroke indicator arm, the one with an indicating both the stroke movement of the valve body and the movement between the spindle collars Scale interacts. With such a constant travel indicator the operator can also at any time from outside the current status of the relief process when switching of the valve.

Weitere Einzelheiten und Vorzüge der Erfindung werden anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert, das die Zeichnung erkennen läßt, und zwar zeigt:Further details and advantages of the invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment that shows the drawing reveals, namely shows:

Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch ein Doppelsitzventil gemäß der Erfindung,Fig. 1 is a vertical section through a double seat valve according to the invention,

Fig. 2 die Entlastung des Ventiles nach Fig. 1 in vergrößertem Maßstab undFig. 2 shows the relief of the valve according to Fig. 1 in enlarged scale and

Fig. 3 den Querschnitt der Entlastungskanäle nach Linie III - III der Fig. 2.FIG. 3 shows the cross section of the relief channels along line III - III in FIG. 2.

Das dargestellte Mehrwegeventil besteht im wesentlichen aus dem Ventilgehäuse 1 mit dem Ventilaufsatz 2. Das Medium strömt über den Eintrittsstutzen 3 in das Gehäuse 1 ein und kann wahlweise entweder in den Austritts stutzen 4 oder den lustrittsstutzen 5 abströmen. Für die Steuerung des Durchströmweges ist der Ventilkörper 6 vorgesehen, der in seiner einen Stellung mit dem Ventilsitz 7 und in seiner anderenThe multi-way valve shown consists essentially of the valve housing 1 with the valve attachment 2. The medium flows into the housing 1 via the inlet nozzle 3 and can either flow out into the outlet nozzle 4 or the outlet nozzle 5. To control the flow path, the valve body 6 is provided, which is in one position with the valve seat 7 and in its other

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Stellung mit dem Ventilsitz 8 zusammenwirkt. Die Abdichtung erfolgt über die Dichtflächen 9 und 10 des Ventilkörpers 6, die zusammen mit den Sitzflächen 7 und 8 des Gehäuses 1 durch aufgepanzerte Dichtringe gebildet sind.Position cooperates with the valve seat 8. The waterproofing takes place via the sealing surfaces 9 and 10 of the valve body 6, which together with the seat surfaces 7 and 8 of the housing 1 are formed by armored sealing rings.

Die Hubbewegung des Ventilkörpers 6 erfolgt über die Spindelstange 11, die nichtdrehend ist. Ausgelöst wird die Betätigung des Ventiles durch das Handrad 12, das die in der Aufsatznabe 13 gelagerte und mit Gewinde versehene Spindelbüchse 14 in Drehung setzt, die dadurch das Gewindeende 15 der Spindelstange 11 und somit den Ventilkörper 6 in axialer Richtung verschiebt.The lifting movement of the valve body 6 takes place via the spindle rod 11 which is non-rotating. The actuation of the valve is triggered by the handwheel 12, which is in the Top hub 13 mounted and threaded spindle sleeve 14 sets in rotation, which thereby the thread end 15 the spindle rod 11 and thus the valve body 6 moves in the axial direction.

Der Ventilkörper 6 ist verschiebbar auf der Spindelstange gelagert und die Begrenzung der Ventilkörperbewegung wird durch die beiden Bunde 16 und 17 gebildet, die symmetrisch oberhalb und unterhalb des Ventilkörpers an der Spindelstange vorgesehen sind. Die beiden Spindelbunde 16 und 17 tragen an ihrem Rand Dichtringe 18 und 19, die mit entsprechenden Innendichtringen 20 und 21 am Ventilkörper 6 zusammenwirken. Der Ventilkörper 6 ist in seinem innerhalb der Innendichtringe 20 und 21 liegenden Bereich mit in Achsrichtung verlaufenden Durchtrittskanälen 22 versehen, die als Entlastungsöffnungen dienen. The valve body 6 is slidably mounted on the spindle rod and the valve body movement is limited formed by the two collars 16 and 17, which are symmetrically above and below the valve body on the spindle rod are provided. The two spindle collars 16 and 17 carry sealing rings 18 and 19 on their edge, which are with corresponding Inner sealing rings 20 and 21 cooperate on the valve body 6. The valve body 6 is in its inside the inner sealing rings 20 and 21 are provided with passage channels 22 running in the axial direction, which serve as relief openings.

Soll der Ventilkörper 6 aus der gezeichneten oberen Schließstellung in die gegenüberliegende untere Schließstellung gebracht werden, so wird zunächst beim Betätigen des Handrades 12 und damit beim Absenken der Spindelstange 11 der un-Should the valve body 6 from the drawn upper closed position are brought into the opposite lower closed position, then when the handwheel is operated 12 and thus when lowering the spindle rod 11 of the un-

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tere Spindelbund 17 mit seinem Dicht ring 19 vom Innendi entring 21 des Absperrkörpers 6 abgehoben, wodurch von der Druckseite 23 des Ventiles über die Kanäle 22 ein freier Durchtritt zur druckentlasteten Seite 24- geschaffen wird. Dadurch tritt ein Abbau des Mediumdruckes ein. Kommt der obere Spindelbuna 16 in Berührung mit dem Innenring 20 des Ventilkörpers 6, kann jetzt beim Weiterdrehen des Handrades 12 der Ventilkörper ohne großen Kraftaufwand von der Sitzfläche 7 abgehoben und leicht bis zur gegenüberliegenden Sitzfläche verschoben werden. Der Entlastungsvorgang selbst wird durch die Anzeigevorrichtung 25 nach außen sichtbar, die aus dem * mit der Spindelstange 11 fest verbundenen Hubarm 26 und der Anzeigeskala 27 besteht. Auf der Anzeigeskala 27 sind zu diesem Zweck nicht nur die Hubendstellungen 28 des Ventilkörpers, sondern auch die Spielbegrenzungen 29 für die Spinde !bunde 16 und 17 markiert.tere spindle collar 17 with its sealing ring 19 lifted from the Innendi entring 21 of the shut-off body 6, whereby a free passage to the pressure-relieved side 24 is created from the pressure side 23 of the valve via the channels 22. This results in a reduction in the medium pressure. If the upper spindle shaft 16 comes into contact with the inner ring 20 of the valve body 6, when the handwheel 12 is turned further, the valve body can now be lifted off the seat surface 7 without great effort and easily moved to the opposite seat surface. The discharge process itself is visible through the display device 25 to the outside, which consists of the * with the spindle rod 11 fixedly connected to the lifting arm 26 and the display scale 27th For this purpose, not only the stroke end positions 28 of the valve body, but also the play limits 29 for the locker collars 16 and 17 are marked on the display scale 27.

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Claims

Multiple way valve, especially for higher pressures and larger nominal sizes, with two located in the valve housing opposite seats, which can be actuated alternately by a common, from the spindle rod Valve bodies can be shut off, thereby characterized in that the valve body (6) between two on the spindle rod (11) seated collars (16, 17) which each have a sealing ring (18, 19) on their edge, which cooperate with inner sealing lengths (20, 21) provided on the valve body and via within of the inner sealing rings located in the valve body (22) form an alternately acting, automatic relief device.

2. Multi-way valve according to claim 1, characterized in that the non-rotating spindle rod (11) has a stroke indicator arm (26) which, with both the stroke movement of the valve body (6) as well as the movement between the spindle collars (16, 17) indicating scale (27) interacts.

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