DE2004431A1

DE2004431A1 - Compound filament spinning orifice

Info

Publication number: DE2004431A1
Application number: DE19702004431
Authority: DE
Inventors: Werner Dipl.-Ing.Dr. 6451 Bruchköbel; Steinbauer Walter 6450 Hanau Funk
Original assignee: Deutsche Gold und Silber Scheideanstalt
Current assignee: Evonik Operations GmbH
Priority date: 1970-01-31
Filing date: 1970-01-31
Publication date: 1971-08-05

Abstract

Spinning orifice for extrusion of coaxially or laterally disposed synthetic compound filaments comprises a base plate carrying the spinning orifice and a carrier plate associated releasably with the base plate and carrying interchangeable spinning nozzles, the carrier plate being angularly adjustable relative to the base plate.

Description

Spinndüse zur Herstellung von Verbundfäden Die Erfindung betrifft eine Spinndüse zur Herstellung von Verbundfäden, mit der durch -ein£aches Verdrehen einer Grundplatte und einer Deckplatte sowohl Kernmantelfäden als auch solche Verbundfäden ersponnen werden können, bei denen die Spinnkomponenten unter Ausbildung nahezu ebener Grenzflächen nebeneinander vorliegen. Spinneret for making composite filaments The invention relates to a spinneret for the production of composite threads, which can be twisted by a little twist a base plate and a cover plate both core sheath threads and such composite threads can be spun in which the spinning components under training almost flat interfaces are present next to one another.

Es sind eine Reihe von Verfahreri bekannt, künstliche Fäden herzustellen, d:ie in ihrer ganzen Länge aus zwei oder mehreren materiell oder strukturell verschiedenen Substanzen mit unterschiedlichen physikalischen und technologischen Eigenschaften aufgebaut sind. Solche Fäden zeichnen sich vor allem durch eine hohe Elastizität aus) die durch die durch ihren Aufbau bedingten inneren Spannungen hervorgerufen wird und zu einer in der Praxis sehr erwünschten Kräuselung der Faser führt.There are a number of methods known to produce artificial threads, d: ie in their entire length of two or more materially or structurally different Substances with different physical and technological properties are constructed. Such threads are primarily characterized by high elasticity aus) the internal stresses caused by their structure and leads to a crimp of the fiber, which is very desirable in practice.

Ein Teil dieser Verfahren bezieht sich auf die Herstellung sogenannter I(ernmantelfäden, bei denen eine Spinnmasse den Kern des Fadens bildet und von einer weiteren Masse abweichender Zusammensetzung als Mantel umhüllt wird.Some of these processes relate to the production of so-called I (sheathing threads in which a spinning mass forms the core of the thread and is supported by a further mass of different composition is wrapped as a jacket.

Ach für die Herstellung von Verbund fäden, bei denen die Komponen-@en unter Ausbildung einer nahezu ebenen Grenzfläche nebeneinander vorliegen, sind schon eine Reihe von Verfahren bekannt.Oh, for the production of composite threads in which the components are present next to one another with the formation of an almost flat interface a number of processes are known.

Is war je-doch bisher nicht möglich, mit der glcichen Spinndüse sowohl Kernmantelfäden als auch solche Verbund fäden herzustellen, bei denen die Spinnkomponenten unter Ausbildung nahezu ebener Grenzflächen nebeneinander vorliegen.However, it has not yet been possible with the same spinneret as well as Core sheath threads as well as those composite threads to produce in which the spinning components are present next to one another with the formation of almost flat interfaces.

Nach vorliegender Erfindung wurde diese Aufgabe dadurch gelöst, dass eine Spinndüse verwendet wird, die aus einer die Spinnkanäle Enthaltenden Gr@ndplatte besteht, auf der eine zumindest.According to the present invention, this object has been achieved in that a spinneret is used, which consists of a base plate containing the spinning channels insists on the one at least.

um eiiien kleinen Winkel drehbare Spinneinsätze tragende Deckplatte befestigt ist.Cover plate carrying spinning inserts that can be rotated through a small angle is attached.

Die folgenden Abbildungen zeigen die näheren Einzelheiten der erfindungsgemässen Spinndäse: Abbildung 1 zeigt die erfindungsgemässe Spinndüse schematisch im Längsschnitt.The following figures show the closer details of the inventive Spinneret: Figure 1 shows the spinneret according to the invention schematically in longitudinal section.

Abbildung 2 zeigt die gleiche i)üse im Querschnitt gemäss der Linie II - II von Abbildung 1 für die Herstellung von Kernmantelfäden.Figure 2 shows the same i) üse in cross section according to the line II - II of Figure 1 for the production of core sheath threads.

Abbildung 3 gibt einen vergrösserten Ausschnitt aus Abbildung 2 wieder.Figure 3 shows an enlarged section from Figure 2.

Abbildung 4 zeigt einen vergrösserten Ausschnitt der gleichen Düse bei der Herstellung von Verbundfäden, bei dellen die Spinnkomponenten unter Ausbildung nahezu ebener Grenzflächen nebeneinander vorliegen.Figure 4 shows an enlarged section of the same nozzle in the production of composite threads, in dents the spinning components under training almost flat interfaces are present next to one another.

Die erfindungsgemässe Spinndüse setzt sich zusammen aus einer Grundplatte 1, in die die Spinnkanäle 2 eingebracht sind, die jeweils aus einer Einlaufbohrung 3 und einer Spinnkapillare 4 bestehen. Auf dieser Grundplatte 1 ist mittels Halteschrauben 5 eine Deckplatte 6 befestigt, die die Spinneinsätze 7 trägt und um die zentrale Achse h zumindest um einen kleinen Winkel drchbar ist. Die Spinneinsatze 7 enthalten Spinnkanäle 9, die ebenfalls aus Einlaufbohrung 10 und Spinnkapillaren 11 bestehen. Vorzugsweise ragen die Spinneinsätze 7 mit ihrem konischen Teil 12 zum Teil in die Einlaufbohrungen 3 der Grundplatte 1 hinein. Die beiden Spinnkomponenten werden über getrennte Zuleitungskanäle 13 und 14 den entsprechenden Spinnkänäl en 2 und 9 zugeführt.The spinneret according to the invention is composed of a base plate 1, into which the spinning channels 2 are introduced, each consisting of an inlet bore 3 and a spinning capillary 4 exist. On this base plate 1 is by means of retaining screws 5 a cover plate 6 is attached, which carries the spinning inserts 7 and is drchbar about the central axis h at least by a small angle. The spin lines 7 contain spinning channels 9, which also consist of inlet bore 10 and spinning capillaries 11 exist. The spinning inserts 7 preferably protrude with their conical part 12 partly into the inlet bores 3 of the base plate 1. The two spin components are the corresponding Spinnkänäl en via separate supply channels 13 and 14 2 and 9 supplied.

Wenn die zentralen Achsen der Spinneinsätze 7 in der Deckplatte 6 und die zentralen Achsen der Spinnkanäle 2 in der Grundplatte 1 übereinstimmen bzw. sich decken, können Kernmantelfäden gesponnen werden. Dabei ist das Mengenverhältnis Kern zu Mantel abhäijgig von den Spinnbedingungen, wie zum Beispiel Spinndruck, Temperatur und Viskosität der Spil massen.When the central axes of the spinning inserts 7 in the cover plate 6 and the central axes of the spinning channels 2 in the base plate 1 coincide or coincide, core sheath threads can be spun. Here is the quantity ratio Core to jacket depending on the spinning conditions, such as spinning pressure, Temperature and viscosity of the masses.

Durch Verschieben dieser Achsen zueinander, was durch einfaches Verdrehen der Grundplatte 1 und der Deckplatte 6 für sämtliche Spi-nnkanäle 2 bzw. 9 gleichzeitig bewerkstelligt werden kann, können auch Verbundfäden ersponnen werden, bei denen die beiden Spinnkomponenten nebeneinander vorliegen bzw. die Achsen der beiden Spinnkomponenten im Faden exzentrisch angeordnet sind.By shifting these axes to each other, what by simply twisting the base plate 1 and the cover plate 6 for all spin channels 2 and 9 at the same time can be accomplished, composite threads can also be spun, in which the two spinning components are present next to one another or the axes of the two spinning components are arranged eccentrically in the thread.

Eine definierte Verdrehung der Grundplatte 1 und der Deckplatte 6 erfolgt vorteilhafterweise über exzentrische Paßstifte 15 oder eine Vielzahl entsprechender Panstiftbohrungen.A defined rotation of the base plate 1 and the cover plate 6 takes place advantageously via eccentric dowel pins 15 or a large number of corresponding ones Pan pin holes.

Besondere Vorteile bietet die erfindungsgemässe Spinndüse auch bei der Reinigung, da die Grundplatte 1 und die Deckplatte 6 sehr leicht voneinander gelöst werden können und auch die Spinneinsätze 7 durch einfaches Herausschrauben oder IIerausdrücken leicht zu entfernen sind. Dadurch sind die Spinnkanäle 2 und 9 ausgezeichnet zugänglich.The spinneret according to the invention also offers particular advantages cleaning, since the base plate 1 and the cover plate 6 are very easy to separate from each other can be solved and also the Spinning inserts 7 by simple Unscrewing or squeezing out are easy to remove. This creates the spinning canals 2 and 9 with excellent access.

Die erfindungsgemässe Spinndüse kann nicht nur mit runden Bohrungen, sonder auch mit profilierten Spinnquerschnitten in den Spinnkapillaren 4 und/oder den Spinnkapillaren 11 versehen sein.The spinneret according to the invention can not only have round bores, special also with profiled spinning cross-sections in the spinning capillaries 4 and / or the spinning capillaries 11 be provided.

Claims

PATENTAN'S CLAIMS

Spinneret for the production of composite threads, with which both core sheath threads as well as composite threads are spinnable, in which the spinning components under training almost flat interfaces are present next to one another, characterized in that on a base plate (1) containing the spinning channels (2) carrying a spinning insert (7) Cover plate (6) is attached, which is at least u a small angle around the joint central axis (8) is rotatable.

2. Spinneret according to claim 1, characterized in that the conical Parts (12) of the spinning inserts (7) partly into the inlet bores (3) of the spinning channels (2) protrude.

3. Spinneret according to claims 1 and 2, characterized in that that the rotation of the base plate (1) and.

Cover plate (6) via eccentric dowel pins (15) or a variety corresponding dowel pin holes.

4. Spinneret according to Claims 1 to 3, characterized in that. that the spinning capillaries (4) and / or the spinning capillaries (11) are also profiled Spinning cross-sections are provided.