DE2002479A1

DE2002479A1 - Process and apparatus for the production of plastic hoses

Info

Publication number: DE2002479A1
Application number: DE19702002479
Authority: DE
Inventors: Rinker William Richard
Original assignee: BF Goodrich Corp
Current assignee: Goodrich Corp
Priority date: 1969-01-21
Filing date: 1970-01-21
Publication date: 1970-08-27
Also published as: FR2042016A5

Description

PROCEDURE UHD APPARATUS FOR HERSIBLLOIfS OF

KUNSTS1OFFSOHLÄUOHEN j ARTIFICIAL OFFSOLE j

SUMMARY OF THE INVENTION

Ein Verfahren und eine Apparatur zur Hers'ellung endloser verstärkter Kunststoffschläuche durch Strangpressen eines Bandes aus erhitztem Kunststoff, das aus Kunststoffen verschiedener Steifigkeit zusammengesetzt ist und das in einer fortlaufenden Spirale über zwei im Abstand zueinander angeordnete, umlaufende Dorne gewickelt wird, wonach dann die benachbarten Windungen der Spirale während des Wickelvorganges miteinander verbunden werden, so daiö ein endloser Λ Schlauch entsteht. In einer Form der Ausführung sind die Dorne schräg zueinander angeordnet und einer der Dorne wird angetrieben, während der andere frei drehbar ist. In dieser Art der Ausführung bewegt sich der Jjhlauch durch die axiale Komponente der Drehung der schräg zueinander angeordneten Dorne in axialer Richtung fort. Bei einer anderen Ausführung der Erfindung wird das Band über parallel zueinander angeordnete Dorne gewickelt, wobei der frei drehbare Dorn in Längsrichtung abwechselnde Rippen aufweist, die eine hin- und hergehende Bewegung ausführen, um den Scnlauch in axialer Richtung vorwärtszubewegen.A method and an apparatus for the production of endless reinforced plastic hoses by extrusion of a band of heated plastic, which is composed of plastics of different stiffness and which is wound in a continuous spiral over two circumferential mandrels arranged at a distance from one another, after which the adjacent turns of the spiral are connected to one another during the winding operation, so Daio Λ an endless tube is formed. In one form of embodiment, the mandrels are arranged at an angle to one another and one of the mandrels is driven while the other is freely rotatable. In this type of embodiment, the junction tube moves in the axial direction as a result of the axial component of the rotation of the mandrels arranged at an angle to one another. In another embodiment of the invention, the tape is wound over mandrels arranged parallel to one another, the freely rotatable mandrel having longitudinally alternating ribs which perform a reciprocating movement in order to advance the hose in the axial direction.

EMTSl'EHUMG DER ERFIITDUIJg

Biegsamer Kunststoffschlauch ist gewerblich Dei solchen Anweiuingsgebieten von Bedeutung, wo der Flüssigkuitstransport durch Saugwirkung oder durch beschränkte Bereiche positiven Drucks und mälSi_oe Temperaturen bewerkstelligt v.iid. Um Kunststoffschläuche herzustellen, dia genügend biegsam und für solche Anwendun^szwecke nicht; zu schwer sind, wild derFlexible plastic tubing is commercially Dei such Anweiuingsgebieten important where the Flüssigkuitstransport by suction or by restricted areas of positive pressure and mälSi _o e temperatures accomplished v.iid. To make plastic tubing that is flexible enough and not suitable for such applications; are too heavy, wild that

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Schlauch gewöhnlich im Strangpressverfahren hergestellt, so J daia er eine Wandstärke erhält, die im Vergleich zum Schlauchdurchmesser klein ist und mit einer Spiralverstärkung versehen, die in die Schlauchwand eingebettet ist.Hose is usually manufactured using the extrusion process, so that it has a wall thickness that is small compared to the hose diameter and is provided with a spiral reinforcement, which is embedded in the hose wall.

iiin Verfahren der Erzeugung von Schläuchen dieser Art erfolgt durch Strangpressen oder spiralförmiges Aufwickeln erhitzten ^•unststoifes über einen Dorn, der im wesentlicnen die ^röße des gewünschten Schlauches aufweist, uei diesem Verfahren wird die Länge des Schlauches durch die Länge des Domes begrenzt, über die äer Schlauch noch einigermaßen mühelos in axialer Hichtung während des Formungsprozesses vorwärts geschoben werden kann. Hierbei hat es sich gezeigt, daß es außerordentlich schwierig ist, den Schlauch in axialer Richtung in einer einigermaßen nennenswerten Lange in axialer Richtung über den Formungsdorn zu schieben, da die Reibung zwischen Dorn und Schlauch immer größer wird. Durch diese Schwierigkeiten ist die maximale Lange, in der leichtgewichtiger Kunststoffschlauch hergestellt werden kann, außerordentlich begrenzt.iiin process of producing hoses of this type takes place unstoifes heated by extrusion or spiral winding over a mandrel, which is essentially the size of the desired hose using this method the length of the hose is limited by the length of the dome, over which the outer hose can be inserted with some effort axial direction can be pushed forward during the molding process. It has been shown here that it It is extremely difficult to move the hose in the axial direction in a somewhat appreciable length in the axial direction Direction to slide over the forming mandrel because of the friction between the mandrel and the hose is getting bigger. Because of these difficulties, the maximum length is lighter in weight Plastic tubing can be made extraordinarily limited.

Bei einem zweiten Verfahren zur Herstellung verstärkten kunststoffSchlauches wird eine umlaufende Matrize verwendet, der das Band aus zusammengesetztem Kunststoff zugeführt wird. Bei diesem Verfahren werden ein oder mehrere umlaufende dichtungen und zusätzliche kom_lizierte Apparaturen benötigt, die während des Iroduktionsvorgctnres schwierig in u-ang zu halten sind.In a second process for the production of reinforced plastic tubing, a circumferential die is used, to which the composite plastic tape is fed. In this process, one or more encircling seals and additional complicated equipment are required, which are difficult to access during the production process hold are.

ΓΖ ~ 'ANFASSENDE DAaSTZLLUNJ I/aa. SRgINDUHG ΓΖ ~ 'TOUCHING DAaSTZLLUNJ I / aa. SRgINDUHG

Erfindung stellt eine Lösung der oben be-Invention provides a solution to the above

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schriebenen und anderen Probleme irüherer Verfahren zur Herstellung von Kunststoffschläuchen dar, in dem sie vorsieht, daß der Schlauch spiralförmig aus einem stranggepresst en i^ -erhitzten Kunststoffs gewickelt wird, wobei siaa das ±Jand I schraubenförmig "über zwei im Abstand zueinander angeordnete \ umlaufende Dorne windet.· Das Plastikband besteht aus zwei Kunststöif-Qualitäten mit unterschiedlicher Steifigkeit, die : Ιημί^ miteinander verbunden werden. Bei ein^r Ausführung der · ,Erfindung wird einer der Dorne angetrieben, während der zweite: Dorn sich frei um seine Achse dreht. Bei dieser Ausführung der: Erfindung/ sind die Dorne schräg zueinander angeordnet und stellen eine axiale Komponente" zu der Drehung des Schlauches dar., wodurch der Schlauch in axialer Richtung von der V/ickelstelle des stranggepreßten Bandes auf dem angetriebenen Dorn hinweg vorwärtsbewegt wird. In einer anderen Ausführung der Erfindung sind die Dorne parallel zueinander angeordnet und der Schlauch wird durch sich hin- und herbewegende Kippen auf dem zweiten Dorn vorwärtsbewegt.signed and other problems irüherer process for the production of plastic tubes is, in which it provides that the tube is spirally wound from an extruded s i ^ -erhitzten plastic, wherein the ± Jand I siaa helically 'on two mutually spaced \ peripheral mandrels The plastic tape consists of two synthetic stiff qualities with different stiffness, which are: Ιημί ^ connected to one another. In one embodiment of the invention, one of the mandrels is driven, while the second: the mandrel rotates freely around its axis. In this embodiment of the invention / the mandrels are arranged at an angle to each other and represent an axial component "to the rotation of the hose", whereby the hose is advanced in the axial direction from the winding point of the extruded belt on the driven mandrel away. In another embodiment of the invention, the mandrels are arranged parallel to one another and the hose is advanced by rocking back and forth on the second mandrel.

Kit der hier vorliegenden Erfindung wird es zum ersten Laie möglich, unbeschränkte Lähmen von Plastikschlauch auf kurzen . Dornen mit Einrichtungen herzustellen, die leicht zu konstruieren und leicht in betrieb zu halten sind. Dies wird durch die Keigung des aus zwei Plastikarten zusaijEengesetzten,;_ä erhitzten Kunststoffbandes ermöglicht, sich beim Wickeln des Schlauches von selbst in kreisförmig-.r Form zugegen und in axialer Richtung über die' Enden der im Abstand zueinander angeordneten V/icklungsdorne hinaus vorv/ärtszubewegen. Der Durehmesser des Schlauches wird bei seiner _;Sn.t-steh,ung durchKit of the present invention makes it possible for the first layman to unrestricted paralysis of plastic tubing on short. Manufacture mandrels with facilities that are easy to construct and easy to maintain. This is made possible by the combination of two types of plastic; _The heated plastic tape enables it to be present in a circular shape by itself when the hose is being wound and to move forward in the axial direction beyond the ends of the winding mandrels arranged at a distance from one another. The diameter of the hose is at his _; Sn.t-stand, ung through

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BADBATH

den Abstand zwischen den Dornen bestimmt, über die der Schlauch gewickelt wird. Hierbei erhält der Schlauch zunächst einen abgeflachten Querschnitt, der sich jedoch nach Verlassen der Dorne in einen kreisförmigen Querschnitt ver-determines the distance between the thorns over which the Hose is wound. The hose initially has a flattened cross-section, which, however, changes Leaving the mandrels in a circular cross-section

wandelt. Mit diesem Verfahren werden die Schwierigkeiten der axialen Vorwärtsbewegung des Schlauches über einen genau passenden Dorn beziehungsweise der Verwendung komplizierter umlaufender Matrizen und umlaufender Dichtungen der früheren Verfahren ausgeschaltet.transforms. With this method, the difficulties of axially advancing the hose over one become accurate matching mandrel or the use of complicated circumferential matrices and circumferential seals of the earlier Procedure switched off.

BRIEF BKSCHPvEIHJflG · THE ZEIOMUNSM

Abbildung 1 ist eine Draufsicht des Schlauches, der auf der Ausführung der Erfindung mit den schräg zueinander angeordneten Dornen geformt wird;Figure 1 is a top plan view of the hose that is used on the embodiment of the invention with the tubing positioned at an angle to one another Thorns being shaped;

Abbildung 2 ist eine Seitenansicht des Gerätes der Abbildung 1 und zeigt in ausführlicherer Darstellung das Strangpressen und die Zuführung des Lunststoffbandes zu dem ersten Dornj Abbildung 3 ist eine teilweise Vergrößerung der Abbildung 2 und zeigt die Anpressrolle im Letail.Figure 2 is a side view of the apparatus of Figure 1 showing the extrusion in greater detail and feeding the plastic tape to the first mandrel Figure 3 is a partial enlargement of Figure 2 and shows the pressure roller in the detail.

Abbildung 4 ist eine teilweise Schnittdarstellung entlang den Linien 4-4 der Abbildung 1 und sie zeigt die Einzelheiten aes aus der Strangpresse austretenden erhitzten Kunststoff- IFigure 4 is a partial sectional view taken along lines 4-4 of Figure 1 showing the details aes heated plastic I emerging from the extrusion press

bandes;tape;

Abbildung fj ist eine teilweise Scnnittdarstellung entlang den ' Linien 5-5 auf Abbildung 1 und sie zeigt die Einzelheiten des Aufwickeins des Kunststoffbandes auf den zweiten Dorn. Abbildung 6 ict eine Seitenansicht einer Alternativausführung des Geräts zur Durchführung der Erfindung, bei der die Dorne parallel zueinander angeordnet sindjFigure fj is a partial sectional view along the ' Lines 5-5 on Figure 1 and it shows the details of winding the plastic tape onto the second mandrel. Figure 6 ict a side view of an alternative design of the device for carrying out the invention, in which the mandrels are arranged parallel to one another

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UtI ·UtI

Abbildung 7 ist eine vergröß-'erte Darstellung, teilweise als Seitenansiolrfc und teilweise als Längsschnitt und sie zeigt Einzelheiten des Mechanismus zum Hin- und Herbewegen der Dornrippen des unteren Dorns bei der Ausführung in Abbildung 6; und ; ' - Figure 7 is an enlarged view, partly in side elevation and partly in longitudinal section, showing details of the mechanism for reciprocating the mandrel ribs of the lower mandrel in the embodiment of Figure 6; and ; '-

Abbildung 8 ist eine teilweise Schnittdarstellung entlang der [ Linien 8-8 auf Abbildung 7. · jFigure 8 is a partial sectional view along the [ Lines 8-8 on Figure 7. · j

DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Mit Bezug auf die Abbildungen 1 bis 5 ist die Erfindung in ihrer bevorzugten Ausführung dargestellt und umfaßt zwei j Strangpressen 10 und 11, die zur gleichzeitigen Abgabe von .\ stranggepresstem Kunststoff verschiedener Qualität vorgesehen ; sind. Das aus jeder der Strangpressen austretende Material wird einer Kreuzkopfmatrize T2 zugeführt, die eine gemeinsame Öffnung 13 hat, aus der ein längliches Band 14 mit-einem Kern aus steiferem Material 14a, vorzugsweise ohne"Weichmacher, austritt, das in der Strangpresse 10 zubereitet wird, und einer äußeren Ummantelung 14b aus einem Material geringerer Steifigkeit mit einem Weichmacher, das in der Strangpresse zubereitet wird. Die Konstruktion und der Aufbau der Strangpressen 10 und 11 und der Matrize 12 können in irgendeiner der üblichen und bekannten Arten der Zwillings-Strangpressvorrichtungen erstellt werden, mit denen die gewünschte ■ Kunststoffband-Zusammensetzung. erzielt wird, die einen Kern aus steiferem Material aufweist, der mit einem weniger steifen Material ummantelt wird. ■ ,With reference to Figures 1 to 5 , the invention is shown in its preferred embodiment and comprises two extrusion presses 10 and 11, which are provided for the simultaneous delivery of . \ Extruded plastic of different quality; are. The material emerging from each of the extrusion presses is fed to a cross-head die T2, which has a common opening 13, from which an elongated band 14 with a core of stiffer material 14a, preferably without "plasticizer, emerges, which is prepared in the extrusion press 10, and an outer jacket 14b of a lower stiffness material with a plasticizer which is prepared in the extruder. The construction and construction of the extrusions 10 and 11 and the die 12 can be made in any of the conventional and known types of twin extrusion machines, with which the desired ■ plastic tape composition is achieved, which has a core made of stiffer material, which is sheathed with a less stiff material. ■,

Das Band 14 wird fortlaufend einem umlaufenden Dorn 15 im wesentlichen rechtwinklig zu diesem Dorn zugeführt. Der DornThe belt 14 is continuously a rotating mandrel 15 in essentially fed at right angles to this mandrel. The thorn

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15 erstreckt sich freitragend in horizontaler Richtung und wird durch einen Motor 16 angetrieben, der vorzugsweise regele bare Drehzahl aufweist. In der Ausführung der Erfindung auf den Abbildungen 1 und 2 ist ein zweiter Dorn 17 parallel zum Dorn 15 in horizontaler Richtung angeordnet, jedoch gegenüber dem Dorn 15 in vertikaler Richtung schräg gestellt} dieser Dorn ist mit einem Ende gelagert und freitragend angeordnet, so daß er sich frei um seine Achse drehen kann. Der Dorn 17 wird in ^agern geführt und ist mit zv/ei Einstellschrauben 19 und 20 versehen, so daß er in seinem V/inkel gegenüber dem15 extends in a self-supporting manner in the horizontal direction and is driven by a motor 16, which preferably regulates having bare speed. In the embodiment of the invention in Figures 1 and 2, a second mandrel 17 is parallel to the Mandrel 15 arranged in the horizontal direction, but opposite the mandrel 15 inclined in the vertical direction} this mandrel is mounted at one end and is cantilevered, so that it can rotate freely around its axis. The mandrel 17 is guided in ^ agern and is with two / one adjusting screws 19 and 20 provided so that he is in his V / inkel opposite the

Ψ ersten Dorn 15 verändert werden kann. Das Kunststoffband 14 wird zunächst dem ersten Dorn 15 zugeführt, der in einer Richtung gedreht wird, durch die das Band von der Strangpressöffnung 13 hinweggezogen v;irdj danach wird das .Band über den Dorn 17 geführt und wieder zurück über den Dorn 15. Auf diese Weise bildet das Kunststoffband eine schraubenförmige Spirale mit ovalem Querschnitt über die zwei im Abstand zueinander angeordneten Dorne, Die nebeneinanderliegenden axialen Kanten des Kunststoffbandes v/erden in gegenseitiger Ψ first mandrel 15 can be changed. The plastic tape 14 is first fed to the first mandrel 15, which is rotated in a direction through which the tape is pulled away from the extrusion opening 13; then the tape is passed over the mandrel 17 and back again over the mandrel 15 The plastic band forms a helical spiral with an oval cross-section over the two spaced-apart mandrels. The adjacent axial edges of the plastic band are mutually grounded

fe Berührung aneinander gelegt und vereinigen sich, so daß ein endloser Schlauch auf den Dornen entsteht, der sich aufgrund der erhöhten Temperatur des Kunststoffes fortlaufend bildet. Wie weiter unten noch erklärt wird, kann eine Andruckrolle mitverwendet werden, um dazu beizutragen, daß die nebeneinanderliegenden Windungen des Schlauches noch besser zusammengefügt werden.fe contact placed together and unite, so that a Endless hose is created on the thorns, which is continuously formed due to the increased temperature of the plastic. As will be explained below, a pinch roller can be used to help keep the adjacent Coils of the hose can be joined together even better.

Der Durchmesser des Schlauches wird bei der Formung des Schlauches durch den Abstand zwischen aen Dornen 15 und 17 bestimmt und kann durch Veränderung der vertikalen Höhe desThe diameter of the tube is determined when the Hose determined by the distance between aen thorns 15 and 17 and can be changed by changing the vertical height of the

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Montagerahmens 18 gegenüber dem ersten Dorn 15 eingestellt werden. Der zweite Dorn 17 hat eine länge, die etwa vier Schlauch-Durchmesser ausmacht, und um die er sich über den Punkt hinaus erstreckt, an dem das Plastikband 14 zum ersten Mal auf den Dorn 15 auftrifft. Auf diese Weise wird der Schlauch, indem er sich durch fortlaufende ovale, schrauben- \ förmige Windungen bildet, axial übet die Enden der Dorne 15 j und 17 hinaus fortgesc loben und nimmt nach Verlassen der Enden dieser Dorne eine kreisrunde Form an. Eine Unterstützuhgs- ; . vorrichtung 21, die in der Darstellung mit im Abstand zueinander angeordneten Rollen gezeigt ist, dient dazu, den j| fertigen,Schlauch in Fluchtrichtungzu dem Dorn 15 zu halten, so daß er nicht durchhängen und vor seiner Abkühlung nicht yerformt werden kann, nachdem er in seinen Windungen gebildet ;Mounting frame 18 relative to the first mandrel 15 can be adjusted. The second mandrel 17 has a length that is approximately four tube diameters and by which it extends beyond the point at which the plastic tape 14 meets the mandrel 15 for the first time. In this way, the tube is by itself by continuous oval, helical forms \ shaped turns, axially übet the ends of the mandrels 15 j and 17 advanced and professional praise addition, and, after leaving the ends of said mandrels a circular shape. A support; . Device 21, which is shown in the illustration with rollers arranged at a distance from one another, is used to move the j | ready to hold the hose in alignment with the mandrel 15 so that it does not sag and cannot be deformed before it cools after it is formed in its coils;

worden ist. ■''.'■- \ has been. ■ ''. '■ - \

Wie in Abbildung 23 dargestellt, ist die Andruckrolle 23 dazu \ jvorgesehen, den äußeren Umfang des KunststoffSchlauches zu ; formen und zu einer besseren Verbindung der nebeneinander- - \ liegenden Windungen des scliraubenförmig gebogenen Bandes bei- ■ ! zutragen» Die Artdruckrolle 23 ist drehbar auf einer &abel 24 gelagert, dj^e verschiebbar auf einem Rahmenteil 25 montiert ist, der an der' Kreuzkopf-Matrize 12 angeordnet ist. Die Rolle ist so montiert, daß sie zum Teil auf einem Ansatzring oder Bund 15a aufliegt, der an dem Dorn 15 angeordnet ist, so daß die Rolle 23 durch eine Druckfeder 26 zwischen der Gabel 24 und dem Rahmenteil 25 mit dem Bund in Berührung steht. Durch den Bund un die Rolle wird die größte Wandstärke des Schlau- I ches bestimmt und dazu beigetragen, die riebeneinanüerliegenden \ Windungen des Schlauobes besser miteinander zu vereinigen.As shown in Figure 23, the pinch roller 23 is \ jvorgesehen to the outer periphery of the plastic tube to; forms and to better connect the juxtaposition - \ lying turns of scliraubenförmig curved band examples ■! The type pressure roller 23 is rotatably mounted on a cable 24, which is slidably mounted on a frame part 25 which is arranged on the cross-head die 12. The roller is mounted so that it rests partly on a shoulder ring or collar 15a which is arranged on the mandrel 15, so that the roller 23 is in contact with the collar by a compression spring 26 between the fork 24 and the frame part 25. By the federal government's role un the greatest wall thickness of the Schlau- is determined I ches and helped to better unite the riebeneinanüerliegenden \ turns of Schlauobes together.

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Während der Wicklun_o des Kunststoffbandes 14 über die Dorne 15 und 17 kann die Einstellung der Dicke der Ummantelung 14b des Bandes 14 durch Veränderung der Umlaufjeachwindigkeit des Dornes 15 mittels des in seiner Drehzahl veränderlichen Kütors 16 bei gleichbleibender Strangpr-essgeschwindigkeit verändert werden. Indem die Drehgeschwindigkeit des Dornes 15 verändert wird, ändert sich die Spannung des Bandes 14 zwischa] dem Dorn 15 und der Strangpressmatrize 13. Eine Veränderung der Spannung im Band 14 bei dessen Austritt aus der Katrizenöffnung 13 wird das 3and 14 entweder dicker oder dünner geformt und es kann damit in seiner Dicke durch die Veränderung j der Spannun_o infolge einer Veränderung de* Drehzahl des Dornes!During the Wicklun _o of the plastic tape 14 over the pins 15 and 17, the adjustment of the thickness of the cladding 14b changes the band 14 by changing the Umlaufjeachwindigkeit of the mandrel 15 by means of the variable in its rotational speed Kütors 16 at constant Strangpr-eating rate. By changing the rotational speed of the mandrel 15, the tension of the band 14 between the mandrel 15 and the extrusion die 13 changes. A change in the tension in the band 14 as it exits the die opening 13 causes the 3and 14 to be either thicker or thinner it can thus in its thickness by changing Overvoltage j _o due to a change de * speed of the mandrel!

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15 genau eingestellt werden. '15 can be set precisely. '

Bei der schraubenförmigen Windung des Schlauches über die Dor-: ne wird durch die axiale Komponente der Kraftanwendung auf den Schlauch, die sich aus der Drehung deß schrägstehenden Dornes 17 ergibt, der Schlauch axial entlan₆ dem Dorn 15 von dem Wicklun^spunKt hinweg nach vorne bewegt« Außer der Veränderung j der '.Vicklun^sgeschWindi kniit kann die Geschwindigkeit der ι axialen »«eiterbewegung des Schlauches durch Veränderung des \vinkels zwischen dem ersten Dorn 15 und dem zweiten Dorn 17 zusätzlich eingestellt v/erden. Dies wird durch Drehung der iiandräder 27 und 28 bewirkt, die jeweils an den Einstellschrauben 19 und 20 befestigt sind, mit aenen der Kahmen eingestellt wira , der den zweiten Dorn 17 mit -^ezug auf den eisten Dorn 15 einstellt. Bei einer Vergrößerung des Kinkels zv/ischen den Dornen 15 und 17 wird aucn die axiale Vorwärtsbewegung erhöht, und in ähnlicher V/eise wird diese Vorwärtsbewegung verringert, wenn der V/inkel verkleinert wird.In the helicoidal winding of the hose on the DOR: ne is the axial component of the force applied to the tube, resulting from the rotation of Dess inclined mandrel 17, the tube axially Special hillside ₆ the mandrel 15 from the Wicklun ^ moved beyond away forward In addition to the change in the wind speed, the speed of the axial movement of the hose can also be adjusted by changing the angle between the first mandrel 15 and the second mandrel 17. This is effected by rotating the handwheels 27 and 28, which are respectively fastened to the adjusting screws 19 and 20, with the frames adjusted, which adjusts the second mandrel 17 with - ^ pulling on the first mandrel 15. With an increase in the angle between the mandrels 15 and 17, the axial forward movement is also increased, and similarly this forward movement is decreased when the angle is decreased.

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In der bevorzugten Ausführung der Erfindung braucht der Dorn 15 nur ao lang zu sein, daß er eine angemessene Zahl von Windungen des Schlauches trägt, so daß sich der Kunststoff genügend abkühlen kann, um einigermaßen steif den Dorn zu ver-j · lassen und so seine Form zu erhalten. In der bevorzugten Ausführung der Erfindung übersteigt diese Länge im allgemeinen j die Zahl von 10 Saalauchdurchmessern nicht. Demgegenüber ίIn the preferred embodiment of the invention, the mandrel takes 15 just ao long that it has a reasonable number of turns of the hose, so that the plastic can cool down enough to stiff the mandrel. let and so keep its shape. In the preferred embodiment of the invention, this length generally exceeds j not the number of 10 hall lumen diameters. In contrast, ί

braucht die Länge des Dornes 17 nur 3 bis 4 Schlauchdurch- ■'.the length of the mandrel 17 only needs 3 to 4 tube diameters.

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messer zu betragen, um die Gleichförmigkeit der Windungen ; unmittelbar nach der Formung des Schlauches sicherzustellen. , Da sich der Schlauch in axialer Richtung über das Ende des . * zweiten Doms 17 hinausbewegt, nimmt er eine kreisförmige Form an und wird dann von innen über eine kurze Entfernung hinter dem Ende des Dornes 17 durch den Dorn 15 getragen. Hach Verlassen des Dornes 15 läuft der Schlauen über eine Stützvor- ,knife to be to the uniformity of the turns; to ensure immediately after the formation of the tube. , Since the hose extends in the axial direction over the end of the. * second dome 17 moves out, it assumes a circular shape and is then behind for a short distance from the inside the end of the mandrel 17 carried by the mandrel 15. After leaving the mandrel 15, the claw runs over a support fore,

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richtung, die mit der Rolle 22 versehen ist und auf einem idirection, which is provided with the roller 22 and on an i

Ständer 21 montiert ist. Es kann eine beliebige Anzahl von ^L Stand 21 is mounted. It can be any number of ^L

Rollen 22 verwendet werden, oder diese Rollen können durch ein _; Luftkissen oder andere Stützvorrichtungen ersetzt werden, um die Herstellung sehr großer Längen des Schlauches zu er- JjRoles 22 can be used, or these roles can be replaced by a _; Air cushions or other supporting devices can be replaced in order to enable the manufacture of very long lengths of the hose

möglichen und für Unterstützung während der zusätzlichen Ab- ipossible and for support during the additional ab- i

kühlun_o zu sorgen. - ;cooling _o to worry. -;

Bezugnehmend auf Abbildung 5 ist der Schlauch- an dem Punkt der Wicklung über die Dorne 15 und 17 in ovaler, leicht verzerrter Form dargestellt, wie er entsteht, nachdem das Band 14 zunächst! eine einzelne Viertelwindung über den ersten Dorn ausgeführt hat' und um eine halbe Drehung über den zweiten Dorn und da>.n" zurück über den ersten Dorn gelaufen ist, bis eine vollständige· fortlaufende Schleife gebildet wurde. Die Andrückrolle 23 drücktReferring to Figure 5, the hose at the point is the Winding over the mandrels 15 and 17 shown in an oval, slightly distorted shape, as it arises after the tape 14 initially! executed a single quarter turn over the first mandrel has' and half a turn over the second mandrel and there> .n " walked back over the first mandrel until a complete continuous loop has been formed. The pressure roller 23 presses

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die ersten vollständigen Windungen des Landes 14 gegen den Bund 15a auf dem ersten Dorn 15 und bildet somit eine-glatte, gleichmäßige Wandstärke des Schlauches bei seiner Wicklung.the first complete turns of land 14 against the Collar 15a on the first mandrel 15 and thus forms a-smooth, Uniform wall thickness of the hose when it is wound.

Palis gewünscht, kann ein Wasserstrahl (nicht dargestellt) zuij schnelleren Abkühlung des Schlauches unmittelbar nach seiner Windung über die Dorne angewendet werden.Palis desired, a water jet (not shown) can zuij faster cooling of the hose can be used immediately after its winding over the mandrels.

Bezugnehmend auf Abbildung 6 ist eine Alternatlv-Ausführung der Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffschlauch gemäß dem Verfahren dieser Erfindung dargestellt, mit dem die Wicklung des ^lastikbandes ¹^ ^{aus der} Matrize 12 Über zwei im Abatand zueinander angeordnete parallel liegende umlaufende Dorne erfolgt. Bei dieser Ausführung wird der erste Dorn 50 ähnlich dem Dorn 15 der Abbildungen 1 und 2 durch eine Antriebsvorrichtung, 51 in Drehung versetzt. Der zweite Dorn kann sich frei drehen und besitzt eine Vielzahl in Längsrichtung angeordneter axial Hin- und hergehender Kippen 53» i die dazu bestimmt sind, den Schlauch in axialer Richtung von dem V.'indungspunkt wegzubewegen. Der erste Dorn 50 hat Vorzugs- 'Referring to Figure 6, an alternative embodiment of the device for the production of plastic tubing according to the method of this invention is shown, with which the winding of the elastic band ^{1 takes place} ^{from the} die 12 via two circumferential mandrels arranged parallel to one another. In this embodiment, the first mandrel 50, similar to the mandrel 15 in FIGS. 1 and 2, is set in rotation by a drive device 51. The second mandrel can rotate freely and has a multiplicity of axially reciprocating cusps 531 arranged in the longitudinal direction, which are intended to move the hose away from the point of connection in the axial direction. The first mandrel 50 has preferential '

weise eine Län&e von 10 Schlauchdurchmessern, während der ! zweite Dorn 52 vorzugsweise nur eine Länge von 4 Schlauch- * durchmessen! aufweist. Jine Andruckrolle r, die drehbar in einer Gabel f gelagert ist, ist ebenfalls ähnlich wie in der Ausführung der Abbildungen 1 und 2 vorgesehen.wise a length of 10 hose diameters, while the! second mandrel 52 preferably only measure a length of 4 hose *! having. Jine pinch roller r that rotates in a fork f is mounted, is also provided in a manner similar to that in the embodiment of FIGS. 1 and 2.

Bezugnehmend auf die Abbildungen 6 und 7 ist der Dorn 52 aufgeschnitten dargestellt und einige der Rippen 53 sind weggelassen, Referring to Figures 6 and 7, the mandrel 52 is shown cut away and some of the ribs 53 are omitted,

um den inneren Mechanismus freizulegen, üne starre Welle 54 '·■ erstreckt sich von dem einen iUid.e des Domes un-I ist abnehmbar, freitragend in horizontaler Anordnung auf der Halterung 55in order to expose the inner mechanism, a rigid shaft 54 ′ · ■ extends from one iUid. e of the dome un-I is detachable, cantilevered in a horizontal arrangement on the bracket 55

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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

(siehe Abbildung 6) so angeordnet, daß die Welle 54 sich nicht drehen kann. Ein Paar Hülsehblocks 56, die auf der Welle 54 in einer Sohiebepassung angeordnet sind, ermöglichen die Drehung eier Hü3.Behbloek8 um die Wellen54* Halteringe_; 58, die jev/eils neben Jetlem Aiialende der Hülsenblocks angeordnet sind,, sind auf der Welle so befestigt, daß' die HülsenblQcks ,auf die,s.e.r< j gehaltejn. werden. Die Ringe 58 können entweder auf die Welle 54 aufgedrückt oder durch besondere Halterungen, beispielsweise j Stellschrauben, auf dieser Welle befestigt werden. Auf dem \ äußeren Umfang jedes dieser Hülsenblocks ist eine Vielzahl ! axialer Erhöhungen 56a, mit vorzugsweise T-fÖrmigem Querschnitt vorgesehen, die dazu bestimmt sind, die Rippen während der Drehung der Rippen und der Hülsenblocks um die Welle zu halten I und zu führen. Jede Rippe 53 hat eine passende Langsrixle 53a, die an der radialen Innenfläche gebildet ist, um die Erhöhungen 56a auf den Hülsenblocks aufzunehmen. In der bildlichen Dar- | stellung sind die Erhöhungen 56a auf den Hülsenblocfcs T-förmig : ausgebildet, um die Rippen 53 radial auf den Hüisenblocks zu haltenj alternativ können die Erhöhungen 56a aber'auch schwalbenschwanzförciig ausgebildet werden oder jeden anderen passenden Querschnitt aufweisen. Die Rippen 53 sind dadurch an ■ den Hülsenblocks angebracht, daß sie axial einzeln über die !(see Figure 6) arranged so that the shaft 54 cannot rotate. A pair of sleeve blocks 56, which are arranged on the shaft 54 in a punch fit, enable rotation of a sleeve block 8 about the shaft 54 * retaining rings _; 58, which are each arranged next to the jet end of the sleeve blocks, are attached to the shaft in such a way that the sleeve blocks are held onto the 'ser'. will. The rings 58 can either be pressed onto the shaft 54 or fastened to this shaft by means of special mountings, for example adjusting screws. On the \ outer circumference of each of these sleeve blocks is a multitude! axial elevations 56a, preferably with a T-shaped cross-section, are provided, which are intended to hold and guide the ribs during the rotation of the ribs and the sleeve blocks around the shaft. Each rib 53 has a matching longitudinal rixle 53a formed on the radially inner surface to receive the ridges 56a on the sleeve blocks. In the figurative | In its position, the elevations 56a on the sleeve blocks are T-shaped: designed to hold the ribs 53 radially on the sleeve blocks, but alternatively, the elevations 56a can also be dovetail-shaped or have any other suitable cross-section. The ribs 53 are attached to ■ the sleeve block that they axially individually over the!

Hülsenblooke 56 so aufgeschoben werden, dal; die Rille 53a in der Rippe in eine entsprechende passende Erhöhung 56a aufSleeve block 56 are pushed on so that; the groove 53a in of the rib in a corresponding matching elevation 56a

Hülsenblock^ 56; eingreif^. , ..-.- Sleeve block ^ 56; intervene ^. , ..-.-

Ein karvenblock 57 mit zylindrisbher Form ist starr auf der V Welle 56 sV montiert, daß eine relative ^re^iung' zwischen dem ! ' *^r Bio eic 57 und der! Welle 54 verhindert ist' liird' der Bl ock ist eng \ nebeii'deni Hülsenblock ^"'ah dein" End^:e'A karven block 57 with a cylindrical shape is rigidly mounted on the V shaft 56 sV, that a relative re ^ iung 'between the! '* ^r Bio eic 57 and the! Wave 54 prevented is 'liird' the block is tight \ nebeii'deni sleeve block ^ "'ah your" end ^: e'

niit dem dieser an der Halterung 55 befestigt ist. In der vorgenannten Ausführung der Erfindung haben der Kurvenblook 57 und die Welle 54 ein gemeinsames Kreuzloch 59 und der Kurvenblock wird durch einen Rollenbolzen 60, der in die Bohrung zur Sicherung des Kurvenblocks auf der Welle eingepreßt ist, auf der Welle 54- "befestigt. Der Kurvenblock 57 hat eine schraubenförmige Kurvenfläche 57a, die an der Außenfläche des Kurvenblocks angeformt ist. Ein Kurvenmitnehmer 61"ist an der radialen In- j nenfläche einer jeden Hippe durch gesonderte Befestigungsmittel \ ö2 vorgesehen und jeder Mitnehmer 61 rastet wirksam in die Kur- | venfläche 57a ein. Bei der derzeitig bevorzugten Form ist die j Kurvenfläche eine fortlaufende Rille im Kurvenblock 57 und jeder: Mitnehmer 62 ist eine Rollenlager-Baugruppe, bei der der innere Laufring des Lagers durch Befestigungsmittel 62 an jeder Rippe befestigt ist.· Die t.urvenmitnehmer sind gewöhnlich im Eingriff \ mit der Kurve eingestellt, bevor die Rippen axial über den Kurvenblock 57 geschoben werden, wonach dann die Befestigungsmittel 62, beispielsweise versenicte Maschinenschrauben, durch jede \ Rippe 53 hindurch von der radialen Außenfläche her eingesetzt werden, um in den Kurvenmitnehmer 62 einzugreifen und diesen zuniit that this is attached to the bracket 55. In the aforementioned embodiment of the invention, the cam block 57 and the shaft 54 have a common cross hole 59 and the cam block is fastened to the shaft 54- "by a roller bolt 60 which is pressed into the bore for securing the cam block on the shaft curve block 57 has a helical cam surface 57a, which is integrally formed on the outer surface of the cam block a cam follower 61 'adjacent to the radial home j inner face of each Hippe by separate attachment means \ Ö2 provided, and each carrier 61 snaps effective in the spa. | ven area 57a. In the currently preferred form, the cam surface is a continuous groove in cam block 57 and each: cam 62 is a roller bearing assembly in which the inner race of the bearing is attached to each rib by fasteners 62. The cam followers are usually in engagement \ with the curve set before the ribs are slid axially over the cam block 57, whereupon the fastening means 62, for example versenicte machine screws, are inserted through each \ rib 53 therethrough from the radially outer surface side, to engage the cam follower 62 and this to

sichern. Die schraubenförmige Kurvenfläche ist so ausgebildet, (57a), daß uei der Drehung der Rippen 53 und der hülsenblocks 56 um die Welle 54- jede benachbarte Rippe der Reihe nach während der anfänglichen Drehung um 180° um die Welle 54 ihren maximalen fteg zurücklegt. Durch Drehung der Rippen um weitere 180 auf der Welle wird jede der nebeneinanderliegenden Rippen aer weine nach wieder in ihre Ausgangsposition zurückgebracht. in üer vorliegenden Form der Erfindung ist. die Kurvenfläche 57a so geformt, dai3 eine schnelle Rückfünrung der Rippen vonto back up. The helical cam surface is designed (57a) so that during the rotation of the ribs 53 and the sleeve block 56 about the shaft 54, each adjacent rib in turn travels its maximum distance during the initial 180 ° rotation about the shaft 54. By turning the ribs by a further 180 on the shaft, each of the adjacent ribs is returned to its original position. is in the present form of the invention. the curved surface 57a shaped so that a quick return of the ribs of

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dem Punkt der größten axialen Verschiebung in ihre Ausgangslage während der anschließenden Drehung des Domes um einen Betrag von weniger als 180° erreicht wird.' Damit durchläuft jede der Rippen eine vollständige axiale Verschiebung und kehrt j in ihre Ausgangslage zurück,wenn sich der Dorn 52 um eine ' Umdrehung bewegt.the point of greatest axial displacement in its starting position is achieved during the subsequent rotation of the dome by an amount of less than 180 °. ' So that goes through each of the ribs undergoes a complete axial displacement and reverses j in return to their original position when the mandrel 52 moves by a ' Rotation moved.

Die Rippen des Dornes 52 müssen sich um die Welle 54 drehen, ; weil das Band aus Kunststoff um die Rippen gewickelt wird, ' und weil das Band durch den angetriebenen ersten Dorn weiter- '. bewegt wird. Indem sich die Rippen drehen, werden sie durch die Kurvenfläche 57a axial hin- und herbewegt und bewegen dadurch die Bandwindungen vorwärts, so daß ein Schlauch gebildet wird. Wie in der Ausführung auf den Abbildungen T und 2 wird der Durchmesser des Schlauches durch den Abstand zwischen den Dornen'50 und 52 zueinander bestimmt.The ribs of the mandrel 52 must rotate about the shaft 54; because the plastic tape is wrapped around the ribs, 'and because the tape continues through the driven first mandrel '. is moved. As the ribs rotate, they are axially reciprocated by the cam surface 57a, thereby moving the tape windings forward so that a tube is formed. As in the embodiment in Figures T and 2, the diameter of the hose is determined by the distance between the mandrels 50 and 52 from one another.

Obwohl die bevorzugte Ausführung der Erfindung dargestellt und ^% beschrieben worden ist, bei der ein stranggepreßtes Band ausHas been Although the preferred embodiment of the invention shown and described ^in%, in which an extruded ribbon of

ι ■ . . ■ --ι ■. . ■ -

Kunststoff zunächst auf die Wicklungsdorne gelangt, versteht .Plastic initially gets onto the winding mandrels, understands.

es sich, daß das Band aus verschiedenen Quellen zugeführtit turns out that the tape is fed from various sources

■■ ' ■ ,■■'■■.■■■■■■".■■■.· ■ i werden kann, beispielsweise aus Kalanderwalzen. . j ^■■ '■, ■■' ■■. ■■■■■■ ". ■■■. · ■ i can be, for example from calender rolls. . j ^

Weiterhin versteht es. sich, daß die Erfindung von Personen, ■:Furthermore it understands. that the invention of persons ■:

die- auf diesem Gebiet Erfahrung haben, geändert' und angepaßt :who have "changed" and adapted experience in this area:

werden kann_t Die Erfindung ist noch weiter erläutert in den ιcan be _t The invention is further explained in the ι

nachstehend-aufgeführten Ansprüchen." . ' ■claims listed below. ". '■

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Claims

1.) Das Verfahren zur Herstellung von biegsamen Kunststoffschläuchen,, umfassend:1. ) The method of manufacturing flexible plastic tubing, comprising:

(a) Strangpressen eines endlosen Bandes aus erhitztem Kunststoff mit einem Kern aus einem Material größerer Steifigkeit!(a) Extrusion of an endless belt made of heated plastic with a core made of a material of greater rigidity!

(b) Aufwinden des genannten Bandes in heißem, welchem(b) winding said tape in hot, which

Zustand auf ein Paar im Abstand zueinander angeordnete Dorne in 'State on a pair of spaced-apart mandrels in '

schraubenförmiger Windung mit ovalem Querschnitt;helical turn with oval cross-section;

(c) Vereinigung der nebeneinanderliegenden Windungen des(c) Union of the adjacent turns of the

genannten schraubenförmigen Sandes und Fortbewegen desselbencalled helical sand and moving it

in axialer Richtung entlang der genannten Dorne, so daß ein endloser Schlauch mit ovalem Querschnitt entsteht; undin the axial direction along said mandrels, so that an endless tube with an oval cross-section is formed; and

(d) Vorwärtsbewegen des genannten Schlauches über die Enden der genannter» Dorne hinaus, während der Schlauch noch genügend weich ist, um einen Kreisrunden Querschnitt anzunehmen.(d) advancing said tube over the ends the so-called "thorns, while the hose is still soft enough to assume a circular cross-section.

2. Das in Anspruch 1 beschriebene Verfahren, bei dem die Vorwärtsbewegung des genannten Schlauches über die Dorne durch Anordnung der genannten ersten und zweiten Dorne in vertikal schräger, aber horizontal paralleler Anordnung und Drehung eines der genannten Dorne.2. The method described in claim 1, wherein the advancement of said hose over the mandrels by Arrangement of said first and second mandrels in a vertically inclined but horizontally parallel arrangement and rotation one of the said thorns.

3. Die in Anspruch 1 beschriebene Anordnung, weiterhin mit einer Andruckvorrichtung, mit der an einer Stelle dicht neben dem ersten Dorn, dem das Band zugeführt wild, ein urucK ausgeuot wird, um so die Dicke des genannten Bandes einzustellen, indem dieses über die Dorne läuft.3. The arrangement described in claim 1, further with a pressure device with which tightly at one point In addition to the first mandrel, to which the tape is fed wildly, a curve is selected to determine the thickness of the said tape set by running this over the mandrels.

4. Die in Anspruch 1 beschrieoene Anordnung, weiterhin mit einer otützvorrichtung, mit der der genannte Schlauch von aulien getragen wird, indem er sich in axialer Richtung über die genannten Dorne hinaus wegbewegt.4. The arrangement described in claim 1, further with a support device with which said hose is carried by aulien by extending it in the axial direction the said thorns moved out.

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5. Die in Anspruch 1 beschriebene Anordnung, bei der die genannten Dorne parallel zueinander angeordnet sind und •ine Kraft zyklisch auf die Innenfläche der genannten Schläuche ausgeübt wird, während diese sich auf den genannten Dornen befindet, um über diese hinwegbewegt zu werden.5. The arrangement described in claim 1, in which the said mandrels are arranged parallel to each other and • ine force cyclically on the inner surface of said Hoses is exercised while it is on said mandrels to be moved over them.

6. Eine Vorrichtung zur Herstellung eines endlosen biegsamen KunststoffSchlauches, umfassend!6. A device for making an endless bendable Plastic hose, comprehensive!

(a) Eine Vorrichtung zur Abgabe eines einfachen endlosen Bandes aus erhitztem Kunststoff mit einem Kern aus einem Kunststoff größerer Steifigkeit;(a) A device for dispensing a simple endless belt of heated plastic with a core of a Plastic greater rigidity;

(b) einen ersten drehbaren Dorn, der mit seiner Drehachse(b) a first rotatable mandrel with its axis of rotation

im wesentlichen senkrecht zur Bichtung der Zuführung des fessentially perpendicular to the direction of the feed of the f

genannten .Bandes auf seinen Umfang angeordnet ist;said .Bandes is arranged on its circumference;

(c) Ein zweiter drehbarer Dorn, der von dem ersten Dorn im Abstand angeordnet ist und dazu bestimmt ist, das genannte(c) A second rotatable mandrel spaced from the first mandrel and designed to perform the aforesaid

Sand aufzunehmen und in schraubenförmiger Windung mitzunehmen;Pick up sand and take it with you in a helical turn;

(d) Vorrichtung zum Erfassen der genannten schraubenförmigen Windung und zur Ausübung eines Andruckes auf diese Windungen,(d) device for detecting said helical turn and for exerting pressure on these turns, um die benachbarten Enden des Händes in Lungsrichtung zu einem endlosen Schlauch zusammenzupressen)around the adjacent ends of the hand in the direction of the lungs to compress an endless hose)

(e) Vorrichtung zur Ausübung einer Kraft auf die genannte Schraubenform, um diese in axialer Richtung über die genannten ™ Dorne zu bewegen, einschließlich Antriebsmittel, die wirksam mindestens mit einem der Dorne verbunden sind, um diesen um(e) Device for exerting a force on said helical shape in order to move it in the axial direction over said ™ To move mandrels, including drive means operatively connected to at least one of the mandrels, around this seine Achse zu drehen.to rotate its axis.

7· Die in Anspruch 6 beschriebene Vorrichtung, bei der der genannte zweite Dorn in vertikal schräger, aber horizontal paralleler flichtung zu dem ersten Dorn angeordnet ist.7 · The device described in claim 6, wherein said second mandrel is inclined vertically but horizontally is arranged parallel alignment to the first mandrel.

8. Die in Anspruch 6 beschriebene Vorrichtung, bei der die genannte Anordnung zum Mitnehmen der Schraubenform eine8. The apparatus described in claim 6, wherein said arrangement for driving the helical shape a

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a pinch roller is close to the said first Mandrel is arranged to compress said tape as it moves over the first mandrel.

9. The apparatus described in claim 6, further comprising a bracket axially spaced from the first Mandrel is arranged and exerts a support effect on this when the bracket in the axial direction of moved away from the ends of said mandrels.

10. The device described in claim 6, in which yours The first mandrel could have a length of no more than 10 hose diameters and the said second mandrel one Length of not more than four hose diameters.

11. The device described i.- claim 6, wherein the _o enan; te second mandrel is disposed parallel to said first mandrel and having engaging in the helical turns of the hose devices axi-'il move in intervals zykliscnen .

12. The device described in claim 11, wherein the device for dinar tires in the helical turns in front of a plurality. Tilts raised axially in parallel anoidal direction around the circumference of the second mandrel; _ö ebrucat, and devices for moving the said hi: ■ s back and forth in the axial direction, for moving the said hose forward: r along the said mandrels.

13 The device referred to in Claim 12, in which the second dorr, a beginning helical curve, forms a curve in each of the l ± ^ ι ^ c a curve, d-ji viiiis ^.; ..: .. it dex _f ver.r .. ter. Lurve is connected ... :: i

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move the said ribs back and forth one after the other,
when the second mandrel rotates.

14. The device described in claim 13, in which the · j-mentioned curve has a * cyclic period of one revolution! and each rib experiences its maximum axial displacement ;,
when the part of the curve completes half a turn,

15. The device described in claim 14, wherein the
called curve 'is shaped so that for a fast! Every rib is returned to its original position
is after each of the ribs has reached its maximum axial displacement; Has reached shift. "·

16. An apparatus for making endless flexible plastic tubing, comprising i

(a) At least two extrusions; /

(b) a common die connected to said extruders and adjusted to have one; single strand of heated plastic tape through its opening. there, this plastic band at least two endless

longitudinal components in endless contact
with each other, which * in their consistency, have different ■ stiffness}. -:

(c) a first rotatable mandrel with its axis of rotation; substantially perpendicular to the direction of extrusion
from said die to form said tape j

"";■■ ; - ■ ι"";■■; - ■ ι

record; ■ ■ _'.'_ ' - i

(d) a second rotatable mandrel derived from the first mandrel
is arranged at a distance and runs in a vertically inclined but horizontally parallel arrangement to this, wherein, the! named mandrels are intended to the said tape -in one

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take up helical turn j

(e) Means for engaging said helical shape and for pressing same to form the adjacent turns of the belt in an endless longitudinal direction to form a tube _t

to squeeze; and ,

(f) Drive means, again effective with at least one |

of said mandrels connected to this about its axis in; To offset the rotation and at the same time provide the helical shape

Wc.rts to move so as to form a tube. ^;

17. The apparatus described in claim 16, wherein the

said arrangement for engaging said helical shape is a pressure roller that is at the same distance from the said first mandrel is arranged to press said band when this moves sxcii over said first mandrel.

18. The apparatus described in claim 17, further comprising a bracket axially spaced from said first mandrel and. e'a supporting force on the outer jacket of said hose when it moves axially away from the ends of said mandrels.

19. The apparatus described in claim 17, wherein said first mandrel has a length that is no greater than ten times the diameter of the hose and the ava ± te The length of the thorn corresponds to the four diameters of the tube.

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