DE20017008U1

DE20017008U1 - Riveting device

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Publication number: DE20017008U1
Application number: DE20017008U
Authority: DE
Original assignee: Berning & Soehne & Co GmbH
Current assignee: Berning & Soehne & Co GmbH
Priority date: 2000-09-28
Filing date: 2000-09-28
Publication date: 2000-12-28
Anticipated expiration: 2010-09-29

Description

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Dipl.-ing. Harald Ostriga* Dipl.-Ing. Harald Ostriga*

Dipi.-ing. Bernd Sonnet*Dipi.-ing. Bernd Sonnet*

Dipl.-ing. Jochen-Peter Wirths n*™«*** Dipl.-ing. Jochen-Peter Wirths n*™«***

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* Zugelassen beim Europäischen Patentamt 42275 Wuppertal-Barmen* Authorized by the European Patent Office 42275 Wuppertal-Barmen

Ostriga, Sonnet & Wirths ■ Postfach 20 16 53 ■ D-42216 WuppertalOstriga, Sonnet & Wirths ■ PO Box 20 16 53 ■ D-42216 Wuppertal

W/g/gr/bW/g/gr/b

Anmelderin: Berning + SöhneApplicant: Berning + Söhne

GmbH & Co
&iacgr;&ogr; Otto-Hahn-Str. 57GmbH & Co
&iacgr;&ogr; Otto-Hahn-Str. 57

42369 Wuppertal42369 Wuppertal

BezeichnungDesignation

der Erfindung: Nietvorrichtungof the invention: riveting device

Die Erfindung betrifft eine Nietvorrichtung zur Befestigung an einem textlien Trägermaterial/ zur Befestigung von textlien Trägermaterialien aneinander, mit einem Niet, der aus einem Nietteller und einem Nietschaft gebildet wird, und einem Nietwiderlager, das mit einem zentralen Verankerungsraum für den Nietschaft versehen ist, wobei wenigsten der Niet oder das Nietwiderlager eine Kalotte aufweisen.The invention relates to a riveting device for fastening to a textile carrier material/for fastening textile carrier materials to one another, with a rivet which is formed from a rivet plate and a rivet shaft, and a rivet abutment which is provided with a central anchoring space for the rivet shaft, wherein at least the rivet or the rivet abutment has a calotte.

Eine derartige Nietvorrichtung ist beispielsweise aus der DE 40 10 427 bekannt, in der ein Nietverbinder für Flächenmaterial, insbesondere für wetterfeste Kleidungsstücke dargestellt und beschrieben ist. Hierbei weist das Nietwiderlager eine aus der Kontur der Kalotte herausragende Anlagefläche auf, die zum Niet weist, der mit einer zusätzlichen Dichtscheibe versehen ist. Zwischen der Dichtscheibe und der vorgenannten Anlagefläche sollen Trägermaterialien großflächig und insbesondere feuchtigkeitsabdichtend miteinander verbunden werden. Eine derartige Nietvorrichtung hat jedoch den wesentlichen Nachteil, dass sie eine relativSuch a riveting device is known, for example, from DE 40 10 427, in which a rivet connector for sheet material, in particular for weatherproof clothing, is shown and described. Here, the rivet abutment has a contact surface protruding from the contour of the cap, which faces the rivet, which is provided with an additional sealing disc. Between the sealing disc and the aforementioned contact surface, carrier materials are to be connected to one another over a large area and in particular in a moisture-tight manner. However, such a riveting device has the significant disadvantage that it requires a relatively

Postbank · · ··· CrediC luid SotksbJnk eö *, .· C*pmr0eCzbaflk*A,g· ; ; · JJSt-IdNr.Postbank · · ··· CrediC luid SotksbJnk eö *, .· C*pmr0eCzbaflk*A,g· ; ; · JJSt-IdNr.

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große Höhe aufweist und damit sehr stark auf dem Trägermaterial hervorragt. has a large height and therefore protrudes very strongly from the carrier material.

Darüber hinaus ist der vorgenannte Stand der Technik auf nicht druckschriftlich belegbare Art und Weise verändert offenkundig vorbenutzt worden. Hierbei wurde lediglich auf die zusätzliche Dichtscheibe verzichtet und damit eine etwas geringere Höhe der Nietverbindung erreicht.Furthermore, the above-mentioned prior art has obviously been modified in a way that cannot be documented in writing. In this case, the additional sealing disc was simply omitted, thus achieving a slightly lower height of the rivet connection.

Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, eine neue Nietverbindung zu schaffen, die einerseits eine wesentlich geringere Bauhöhe aufweist und zum anderen einfacher herzustellen bzw. zu montieren ist.The object of the invention is to create a new rivet connection which, on the one hand, has a significantly lower overall height and, on the other hand, is easier to manufacture and assemble.

Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen des Anspruches 1, insbesondere den Merkmalen des Kennzeichenteil, wonach das Nietwiderlager klappsymmetrisch ausgebildet ist und wobei das Trägermaterial im Bereich wenigstens eines ringförmig umlaufenden, zum gegenüberliegenden Teil der Nietvorrichtung weisenden Kalottenrandes klemmschlüssig gehalten wird.The solution to this problem arises from the features of claim 1, in particular the features of the characterizing part, according to which the rivet abutment is designed to be symmetrical in a folding manner and wherein the carrier material is held in a clamping manner in the region of at least one annularly circumferential dome edge pointing towards the opposite part of the riveting device.

Die erfindungsgemäße Lösung hat den Vorteil, dass sie einfacher herzustellen und zu montieren ist und darüber hinaus nur eine sehr geringe Bauhöhe aufweist. Die einfache Montage ergibt sich aus der Klappsymmetrie des Nietwiderlagers, weil die Zuführung des Nietwiderlagers zur Kalotte daher immer lagerichtig erfolgt. Die geringe Bauhöhe der Nietvorrichtung wird durch die Befestigung des Trägermaterials zwischen mindestens einem Kalottenrand und dem gegenüberliegenden Teil der Nietvorrichtung erreicht.The solution according to the invention has the advantage that it is easier to manufacture and assemble and also has a very low overall height. The simple assembly results from the folding symmetry of the rivet abutment, because the rivet abutment is therefore always fed to the cap in the correct position. The low overall height of the riveting device is achieved by fastening the carrier material between at least one cap edge and the opposite part of the riveting device.

Insgesamt wird durch die erfindungsgemäße Lösung eine Nietverbindung geschaffen, deren minimale Bauhöhe auch die Möglichkeit schafft, dass sie auf dünnen Geweben oder Gewirken, z.B. auf Socken oder Polohemden, angesetzt werden kann, ohne dass eine Beeinträchtigung desOverall, the solution according to the invention creates a rivet connection whose minimal construction height also makes it possible to use it on thin fabrics or knitted fabrics, e.g. socks or polo shirts, without impairing the

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Tragekomforts hervorgerufen wird. Dies liegt daran, dass beide Teile der Nietverbindung äußerst eng am Trägermaterial anliegen. Auch sind die Teile dadurch nicht hintergreifbar, was einerseits das Verletzungsrisiko minimiert und andererseits die Beständigkeit der Nietverbindung erhöht. Letztlich wird durch den ringförmig umlaufenden Klemmbereich eine zuverlässige drehsichere Verbindung zwischen der Nietvorrichtung und dem Trägermaterial erreicht, ohne dass beim Ansetzen eine Beschädigung des Trägermaterials zu befürchten ist.This is because both parts of the riveted joint are extremely close to the carrier material. It is also not possible to reach behind the parts, which on the one hand minimises the risk of injury and on the other hand increases the durability of the riveted joint. Ultimately, the ring-shaped clamping area creates a reliable, rotation-proof connection between the riveting device and the carrier material, without the risk of damaging the carrier material when it is attached.

&iacgr;&ogr; Bei der vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist entweder nur&iacgr;&ogr; In the advantageous embodiment of the invention, either only

der Niet mit einer Kalotte, lediglich das Nietwiderlager mit einer Kalotte oder der Niet und das Nietwiderlager jeweils mit einer Kalotte versehen. In allen Fällen ergeben sich die oben geschilderten Vorteile, wobei bei Anordnung nur einer Kalotte am Nietwiderlager oder am Niet eine geringere Bauhöhe vorhanden ist als bei Anordnung jeweils einer Kalotte an dem Niet und dem Nietwiderlager.the rivet with a cap, only the rivet abutment with a cap, or the rivet and the rivet abutment each with a cap. In all cases, the advantages described above arise, whereby if only one cap is arranged on the rivet abutment or on the rivet, the overall height is lower than if one cap is arranged on the rivet and the rivet abutment.

Durch die zuletzt beschriebenen Ausführungsformen wird deutlich, dass es auch möglich ist, die erfindungsgemäße Nietverbindung auf vorteilhafte Weise bei Verwendung nur einer Kalotte wunschgemäß so am Trägermaterial anzusetzen, dass entweder der Niet mit Kalotte bzw. das Nietwiderlager mit Kalotte nach außen weisen und mit einem Logo versehen werden können.The embodiments described last make it clear that it is also possible to attach the rivet connection according to the invention to the carrier material in an advantageous manner when using only one cap, as desired, so that either the rivet with cap or the rivet abutment with cap point outwards and can be provided with a logo.

Für den Fall, dass der mit einer Kalotte versehene Niet nach außen weist, kann das Nietwiderlager temporär während des Ansetzvorgangs von außen mit einem Widerlager beaufschlagt werden, so dass die Aufpilzung des Nietschaftes nur im Verankerungsraum und innerhalb der Kontur des Nietwiderlagers stattfindet. Dadurch wird eine offene, kontrollierbare Vernietung geschaffen.In the event that the rivet with a cap faces outwards, the rivet abutment can be temporarily loaded with an abutment from the outside during the setting process, so that the mushrooming of the rivet shank only takes place in the anchoring space and within the contour of the rivet abutment. This creates an open, controllable rivet connection.

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Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird das Nietwiderlager aus Kunststoff gebildet und eine umlaufende Stirnfläche der zugehörigen Kalotte ist im wesentlichen versenkt im Nietwiderlager angeordnet. In a preferred embodiment of the invention, the rivet abutment is made of plastic and a circumferential end face of the associated cap is arranged substantially countersunk in the rivet abutment.

Durch diese Ausführungsform der Erfindung wird auf besonders vorteilhafte Weise sichergestellt, dass die relativ scharfen Eckbereiche zwischen der Stirnfläche und den Außenflächen der Kalotte beim Ansetzvorgang nicht zu einer Beschädigung des Gewebes oder Gewirkes führen.This embodiment of the invention ensures in a particularly advantageous manner that the relatively sharp corner areas between the front surface and the outer surfaces of the cap do not lead to damage to the fabric or knitted fabric during the attachment process.

Dies ermöglicht es, zum einen auf vorteilhafte Weise ein klappsymmetrisches Nietwiderlager einzusetzen und trotzdem eine Einbettung des Kalottenrandes vorzunehmen, wodurch sich lediglich zum Nietteller weisend eine leicht ovale Ausbuchtung des Nietwiderlagers ergibt, die die Bauhöhe nicht vergrößert. Im Ergebnis führt dies zu einer übergangslosen Anbringung der Kalotte im Bereich der zum Nietteller weisenden Fläche, wodurch ohne die Gefahr von Beschädigungen das Trägermaterial klemmschlüssig gehalten werden kann.This makes it possible to advantageously use a hinged symmetrical rivet counterbearing and still embed the edge of the cap, which only results in a slightly oval bulge in the rivet counterbearing facing the rivet plate, which does not increase the overall height. As a result, this leads to a seamless attachment of the cap in the area of the surface facing the rivet plate, which means that the carrier material can be held in a clamped manner without the risk of damage.

Bei einer weiteren Ausführungsform liegt darüber hinaus eine umlaufende Stirnfläche der zur Niet gehörenden Kalotte ebenfalls im wesentlich vollflächig am Nietteller an. Auch dies verringert zusätzlich noch die Gefahr der Beschädigung des Trägermaterials beim Ansetzvorgang.In a further embodiment, a circumferential front surface of the cap belonging to the rivet also rests essentially completely on the rivet plate. This also further reduces the risk of damage to the carrier material during the attachment process.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels. Es zeigen:Further advantages of the invention will become apparent from the following description of an embodiment. They show:

Fig. 1 eine Schnittdarstellung eines Nietwiderlagers,Fig. 1 is a sectional view of a rivet abutment,

Fig. 2 eine Schnittdarstellung einer zu einem Nietwiderlager gemäß Fig. 1 gehörenden Kalotte,Fig. 2 is a sectional view of a cap belonging to a rivet abutment according to Fig. 1,

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Fig. 3 eine Schnittdarstellung eines Nietwiderlagers gemäß Fig. 1 mit einer darauf angeordneten Kalotte gemäß Fig. 2,Fig. 3 is a sectional view of a rivet abutment according to Fig. 1 with a cap arranged thereon according to Fig. 2,

Fig. 4 eine Schnittdarstellung gemäß Fig. 3 mit einer umlaufenden in das Nietwiderlager eintauchenden Stirnfläche,Fig. 4 is a sectional view according to Fig. 3 with a circumferential end face dipping into the rivet abutment,

Fig. 5 eine Schnittdarstellung eines Niets,Fig. 5 a sectional view of a rivet,

Fig. 6 ein Niet gemäß Fig. 5 mit zugehöriger Kalotte,Fig. 6 a rivet according to Fig. 5 with associated cap,

Fig. 7 eine Schnittdarstellung einer an einer Trägermaterial angesetzten Nietvorrichtung gemäß der Fig. 3 und 6 undFig. 7 is a sectional view of a riveting device attached to a carrier material according to Figs. 3 and 6 and

Fig. 8 eine Schnittdarstellung einer an das Trägermaterial angesetzte Nietvorrichtung gemäß den Fig. 4 und 6.Fig. 8 is a sectional view of a riveting device attached to the carrier material according to Figs. 4 and 6.

In den Zeichnungen ist eine Nietvorrichtung insgesamt mit der Bezugsziffer 10 bezeichnet.In the drawings, a riveting device is designated overall by the reference numeral 10.

In den Fig. 1 bis 6 sind die einzelnen Teile der Nietvorrichtungen 10 dargestellt. So zeigt die Fig. 1 ein Nietwiderlager 11 aus Kunststoff, welches eine klappsymmetrische Form aufweist. Das Nietwiderlager 11 ist mit einem zentralen Verankerungsraum 12 für einen in den Fig. 5 und 6 dargestellten Nietschaft 13 eines Niets 14 versehen, der zu Flächen 15 des Nietwiderlagers 11 hin jeweils sich konisch öffnende Bereiche 16 aufweist.The individual parts of the riveting devices 10 are shown in Figs. 1 to 6. Fig. 1 shows a rivet abutment 11 made of plastic, which has a hinged symmetrical shape. The rivet abutment 11 is provided with a central anchoring space 12 for a rivet shank 13 of a rivet 14, shown in Figs. 5 and 6, which has regions 16 which open conically towards surfaces 15 of the rivet abutment 11.

Eine zur Verbindung mit dem vorgenannten Nietwiderlager 11 vorgesehene Kalotte 17 ist in der Schnittdarstellung gemäß Fig. 2 zu erkennen. Diese Kalotte 17 wird - wie in Fig. 3 dargelegt - auf dem Nietwiderlager 11 so befestigt, dass sich die Kalotte 17 vollständig an die Außenkontur des Nietwiderlagers 11 anlegt. Dabei ist zu erkennen, dass ein Kalottenrand 22A vorhanden ist, der eine freiliegende Stirnfläche 18 aufweist. LetztlichA cap 17 intended for connection to the aforementioned rivet abutment 11 can be seen in the sectional view according to Fig. 2. This cap 17 is - as shown in Fig. 3 - attached to the rivet abutment 11 in such a way that the cap 17 completely fits against the outer contour of the rivet abutment 11. It can be seen that a cap edge 22A is present, which has an exposed front surface 18. Finally

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ist auch dargestellt, dass nach Anordnung der Kalotte 17 das Nietwiderlager 11 vollständig innerhalb der Kontur der Kalotte 17 angeordnet ist.It is also shown that after arrangement of the calotte 17, the rivet abutment 11 is arranged completely within the contour of the calotte 17.

Anders als in Fig. 3 ist in der Fig. 4 ersichtlich, dass die umlaufende Stirnfläche 18 des Kalottenrandes 22A bei Anordnung der Kalotte 17 auf dem Nietwiderlager 11 so in das aus Kunststoff gebildete Nietwiderlager 11 gedrückt worden ist, dass sie vollständig versenkt angeordnet ist. Auch in diesem Fall erkennt man, dass sich das Nietwiderlager 11 im wesentlichen innerhalb der Kontur der Kalotte 17 befindet.Unlike in Fig. 3, it is clear in Fig. 4 that the circumferential front surface 18 of the cap edge 22A has been pressed into the rivet abutment 11 made of plastic when the cap 17 is arranged on the rivet abutment 11 in such a way that it is arranged completely countersunk. In this case too, it can be seen that the rivet abutment 11 is located essentially within the contour of the cap 17.

Die Fig. 5 zeigt eine Schnittdarstellung des Niets 14 einschließlich des Nietschafts 13 und eines flächigen Niettellers 19. Am Nietschaft 13 ist zu erkennen, dass dieser einen &ldquor;bauchigen" freien Endbereich 20 aufweist, der absolut gradfrei ist und dem einerseits ein Eindringen in ein Trägermaterial (Gewebe oder Gewirk) möglich ist und der andererseits mit Sicherheit auch eine Beschädigung eines Trägermaterials T verhindert.Fig. 5 shows a sectional view of the rivet 14 including the rivet shaft 13 and a flat rivet plate 19. It can be seen on the rivet shaft 13 that it has a "bulging" free end region 20 which is absolutely free of burrs and which on the one hand can penetrate into a carrier material (woven or knitted fabric) and on the other hand also reliably prevents damage to a carrier material T.

Der Niet 14 kann im Bereich seines Niettellers 19 von einer Kalotte 21 umgeben werden, wobei ein Kalottenrand 22B so um den Nietteller 19 herum an eine Unterfläche 23 angelegt wird, dass eine Stirnfläche 24 der Kalotte 21 vollflächig am Nietteller 19 anliegt.The rivet 14 can be surrounded by a cap 21 in the area of its rivet plate 19, wherein a cap edge 22B is placed around the rivet plate 19 on a lower surface 23 in such a way that an end face 24 of the cap 21 rests fully against the rivet plate 19.

Während Fig. 7 eine komplette Nietvorrichtung 10 bestehend aus den in den Fig. 3 und 6 dargestellten Teilen darstellt, zeigt Fig. 8 eine Nietvorrichtung gemäß den Fig. 4 und 6.While Fig. 7 shows a complete riveting device 10 consisting of the parts shown in Figs. 3 and 6, Fig. 8 shows a riveting device according to Figs. 4 and 6.

In den Fig. 7 und 8 erkennt man jeweils eine an das Trägermaterial T angesetzte Nietvorrichtung 10, bei der das Trägermaterial T direkt zwischen den gegenüberliegenden Kalottenrändern 22A und 22B ringförmig umlaufend im Klemmschluss gehalten wird. Darüber hinaus ist dargestellt, dass beim Ansetzen der Nietvorrichtung 10 eine Verformung des freien Endbereiches 20 des Nietschaftes 13 in einem Bereich 16 des Veranke-In Fig. 7 and 8, one can see a riveting device 10 attached to the carrier material T, in which the carrier material T is held in a clamping connection in a ring-shaped manner directly between the opposite dome edges 22A and 22B. In addition, it is shown that when the riveting device 10 is attached, a deformation of the free end region 20 of the rivet shaft 13 in a region 16 of the anchoring

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umlaufend im Klemmschluss gehalten wird. Darüber hinaus ist dargestellt, dass beim Ansetzen der Nietvorrichtung 10 eine Verformung des freien Endbereiches 20 des Nietschaftes 13 in einem Bereich 16 des Verankerungsraumes 12 erfolgt ist, wodurch eine formschlüssige Verbindung erreicht wird. Sollte der Bereich 16 zur Aufnahme des verformten Nietschaftes 13 nicht ausreichen, kann sich darüber hinaus eine Verformung des aus Kunststoff bestehenden Nietwiderlagers 11 durch Verdrängung von Kunststoffmaterial ergeben.is held in a clamped connection all around. In addition, it is shown that when the riveting device 10 is applied, a deformation of the free end region 20 of the rivet shaft 13 has taken place in a region 16 of the anchoring space 12, whereby a positive connection is achieved. If the region 16 is not sufficient to accommodate the deformed rivet shaft 13, a deformation of the plastic rivet abutment 11 can also occur due to the displacement of plastic material.

Letztlich erkennt man in der Fig. 8 den besonderen Sinn der in Fig. 4 dargestellten Einbettung der Stirnfläche 18 der Kalotte 11, weil dadurch mit Sicherheit eine Beschädigung des aus Gewebe oder Gewirk bestehenden Trägermaterials T verhindert werden kann. Das gleiche gilt selbstverständlich auch für das flächige Aufeinanderstoßen von Stirnfläche 24 und Unterfläche 23 des Niettellers 19.Finally, Fig. 8 shows the special purpose of embedding the front surface 18 of the cap 11 shown in Fig. 4, because this can reliably prevent damage to the carrier material T consisting of woven or knitted fabric. The same naturally also applies to the flat abutment of the front surface 24 and the lower surface 23 of the rivet plate 19.

Claims

1. Riveting device for fastening to a textile carrier material/for fastening textile carrier materials to one another, with a rivet which is formed from a rivet plate and a rivet shaft, and a rivet abutment which is provided with a central anchoring space for the rivet shaft, wherein at least the rivet or the rivet abutment has a spherical cap, characterized in that the rivet abutment ( 11 ) is designed to be hingedly symmetrical and that the carrier material (T) is held in a clamping manner in the region of at least one annularly circumferential spherical cap edge ( 22A , 22B ) pointing towards the opposite part of the riveting device ( 10 ).

2. Riveting device according to claim 1, characterized in that only the rivet ( 14 ) is provided with a cap ( 21 ).

3. Riveting device according to claim 2, characterized in that only the rivet abutment ( 11 ) is provided with a cap ( 17 ).

4. Riveting device according to claim 1, characterized in that the rivet ( 14 ) and the rivet abutment ( 11 ) are each provided with a calotte ( 21 , 17 ).

5. Riveting device according to one of claims 1, 3 or 4, characterized in that the rivet abutment ( 11 ) is made of plastic and that a circumferential end face ( 18 ) of the associated calotte ( 17 ) is arranged substantially countersunk in the rivet abutment ( 11 ).

6. Riveting device according to one of claims 1, 3, 4 or 5, characterized in that a circumferential end face ( 24 ) of the calotte ( 21 ) belonging to the rivet ( 14 ) rests essentially over its entire surface on the rivet plate ( 19 ).

7. Riveting device according to claim 1, 3, 4 or 5, characterized in that the rivet abutment ( 11 ) is arranged substantially completely within the contour of the dome ( 17 ).

8. Riveting device according to claim 5, characterized in that an injection point of the rivet abutment ( 11 ) is arranged opposite the calotte ( 17 ).

9. Riveting device according to claim 8, characterized in that the injection point is arranged in the region of a circumferential edge of the rivet abutment ( 11 ).