DE20016128U1

DE20016128U1 - Ridge or ridge slat holder

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Publication number: DE20016128U1
Application number: DE20016128U
Authority: DE
Original assignee: FASSADEN PRAKTIKER OST WEST VE
Current assignee: FASSADEN PRAKTIKER OST WEST VE
Priority date: 2000-09-18
Filing date: 2000-09-18
Publication date: 2000-12-14
Anticipated expiration: 2010-09-19

Description

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Grat- bzw. FirstlattenhalterRidge or ridge batten holder

Die Erfindung betrifft einen Grat- bzw. Firstlattenhalter mit einer nach oben offenen U-förmigen Aufnahmeschale und einem von der Grundfläche der Aufnahmeschale nach unten wegstehenden Befestigungsstift.The invention relates to a hip or ridge batten holder with a U-shaped receiving shell that is open at the top and a fastening pin that projects downwards from the base of the receiving shell.

Die Grat- und First-Eindeckungen bei Ziegeldächern wurden im Wandel der Zeit auf verschiedene Arten und Weisen gelöst:The hip and ridge coverings on tiled roofs have been solved in different ways over time:

Bis ca. 1950 wurde der First- bzw. Grat-Abschluss durch Aufmörteln des Firstes oder des Grates auf die letzten bzw. beigeschnittenen Ziegelreihen hergestellt. Hierbei wird von einem naß- bzw. aufgemörtelten First oder Grat gesprochen.Until around 1950, the ridge or hip finish was created by mortaring the ridge or hip onto the last or trimmed rows of bricks. This is referred to as a wet-mortared ridge or hip.

Als Weiterentwicklung wurde dann der sogenannte Trockenfirst konzipiert. Hierbei handelt es sich um eine Firstausbildung, die ohne Mörtel ausgeführt wird. Hierbei wird die Verbindung der First- bzw. Gratziegel durch eine mechanische Befestigung zum Untergrund bzw. Dach erreicht.The so-called dry ridge was then developed as a further development. This is a ridge design that is carried out without mortar. The ridge or hip tiles are connected to the subsurface or roof by a mechanical fastening.

Zu dieser mechanischen Befestigung sind Grat- bzw. Firstlattenhalter der eingangs genannten Art bekannt, wobei der von der Grundfläche der nach oben offenen U-förmigen Aufnahmeschale nach unten wegstehenden Befestigungsstift mit sogenannten Grat- bzw. Firstlatten, die mehrfach übereinander angeordnet sein können, vernagelt wird. Anstelle mehrfach übereinander vorgesehener Grat- oder Firstlatten kann auch eine einzige Bohle vorgesehen sein, in die der Befestigungsstift eingeschlagen wird. Bei den bekannten Grat- bzw. First-Lattenhaltern ist die Aufnahmeschale mit dem Befestigungsstift starr verbunden. Diese starre Verbindung kann beispielsweise durch ein Verpressen oder ein Verschweißen von Befestigungsstift und Aufnahmeschale erfolgen. Bei dem Befestigungsstift eines solchen bekannten Grat- bzw. Firstlattenhalters handelt es sich um einen langen Nagel großen Durchmessers. Der Nagel muss einen relativ großen Durchmesser besitzen, weil er seiner großen Länge entsprechend biegesteif eein mußs..Das.Einschlagen eines solchen BefestigungsstiftesFor this mechanical fastening, ridge batten holders of the type mentioned above are known, whereby the fastening pin protruding downwards from the base of the U-shaped holder shell, which is open at the top, is nailed to so-called ridge battens, which can be arranged several times on top of each other. Instead of several ridge battens, a single plank can also be provided into which the fastening pin is driven. In the known ridge batten holders, the holder shell is rigidly connected to the fastening pin. This rigid connection can be made, for example, by pressing or welding the fastening pin and the holder shell. The fastening pin of such a known ridge batten holder is a long nail with a large diameter. The nail must have a relatively large diameter because it must be rigid due to its great length. Driving in such a fastening pin

großer Länge und großen Durchmessers bedingt einen relativ großen Kraftaufwand, um den Befestigungsstift eines solchen bekannten Grat- bzw. Firstlattenhalters mit einem Hammer in die Grat- oder Firstlatten bzw. in die entsprechende Bohle eintreiben zu können. Dieses Einschlagen muss einerseits sehr kraftvoll und andererseits jedoch dosiert geschehen, um die notwendige Höhe, d. h. den Abstand zwischen der Firstoberkante und der Oberkante der in den nach oben offenen U-förmigen Aufnahmeschalen fixierten Grat- bzw. Firstlatten exakt einzustellen. Durch einen einzigen unkontrollierten Schlag zu viel wird die besagte notwendige Höhe in unerwünschter Weise unterschritten. In einem solchen Falle muss dann der Befestigungsstift bzw. Nagel entweder in aufwändiger Weise wieder auf die gewünschte notwendige Höhe herausgezogen werden oder es müssen Unterleg-Materialien beigefügt werden, um die jeweils gewünschte Höhe wieder herzustellen. Das Herausziehen auf die jeweils gewünschte Höhe ist sehr kraftaufwändig und anstrengend, das Beifügen von Unterleg-Materialien vermindert den kraftschlüssigen Kontakt zwischen dem jeweiligen Grat- bzw. Firstlattenhalter und der mit diesem fest verbundenen, d. h. vernagelten oder verschraubten First- bzw. Gratlatte.great length and large diameter requires a relatively large amount of force to be able to drive the fastening pin of such a well-known hip or ridge batten holder into the hip or ridge battens or into the corresponding plank with a hammer. This hammering must be done very forcefully on the one hand, but on the other hand, in a metered manner in order to precisely set the necessary height, i.e. the distance between the top edge of the ridge and the top edge of the hip or ridge battens fixed in the upwardly open U-shaped receiving shells. A single uncontrolled blow too many can result in the said necessary height being undercut in an undesirable way. In such a case, the fastening pin or nail must then either be pulled out again in a laborious manner to the desired height or shim materials must be added to restore the desired height. Pulling it out to the desired height is very strenuous and strenuous, and adding shim materials reduces the force-fitting contact between the respective hip or ridge batten holder and the firmly connected to it, i.e. nailed or screwed ridge or hip batten.

Ein weiterer Nachteil dieser bekannten Grat- bzw. Firstlattenhalter der zuletzt genannten Art besteht darin, dass bei einem Schlag geringfügig seitlich neben den Kopf des Befestigungsstiftes eine Deformierung der nach oben offenen U-förmigen Aufnahmeschale kaum vermeidbar ist. Eine solche Deformierung muss dann erst wieder mit geeigneten Werkzeugen zurecht gebogen werden. Auch das ist sehr zeitaufwändig.Another disadvantage of these well-known hip or ridge batten holders of the latter type is that if they are hit slightly to the side next to the head of the fastening pin, it is almost impossible to avoid deformation of the U-shaped holder shell, which is open at the top. Such deformation then has to be bent back into shape using suitable tools. This is also very time-consuming.

In Kenntnis dieser Gegebenheiten liegt der Erfindung der Aufgabe zugrunde, einen Gratbzw. Firstlattenhalter der eingangs genannten Art zu schaffen, mit welchem die oben erwähnten Mängeln eliminiert werden, d. h. mit welchem es einfach präzise möglich ist, die jeweils notwendige Höhe kraft- und zeitsparend einzustellen.In view of these circumstances, the invention is based on the task of creating a hip or ridge batten holder of the type mentioned at the beginning, with which the defects mentioned above are eliminated, i.e. with which it is possible to easily and precisely set the required height in a way that saves effort and time.

Diese Aufgabe wird bei einem Grat- bzw. Firstlattenhalter der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Befestigungsstift als Schraubstift mit einem Außengewinde ausgebildet ist und ein Kopfteil aufweist, mit dem der Schraubstift mit der Aufnahmeschale axial unbeweglich, drehbeweglich verbunden ist.This object is achieved according to the invention in a hip or ridge batten holder of the type mentioned at the outset in that the fastening pin is designed as a screw pin with an external thread and has a head part with which the screw pin is connected to the receiving shell in an axially immovable, rotationally movable manner.

Der erfindungsgemäße Grat- bzw. Firstlattenhalter weist den Vorteil auf, dass bei der Montage d.h. beim Ijtmsffrraub.eiT.d.e-s, SMshrau£s.t«iftes.qjie_#AufnähmeschaJe für dieThe ridge batten holder according to the invention has the advantage that during assembly, i.e. during installation, the ridge batten _holder is

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zugehörige Grat- bzw. Firstlatte sich nicht mitdreht, wenn die Firstlatte mit der Aufnahmeschale fest verbunden ist. Die Höhe der besagten Grat- bzw. Firstlatte ist im eingebauten, d. h. mit der Aufnahmeschale fest verbundenen Zustand in vorteilhafter Weise auch nachträglich in der Höhe wunschgemäß justierbar. Zu diesem Zwecke braucht nur der Schraubstift gezielt gedreht, d. h. geschraubt zu werden.the associated ridge batten does not rotate when the ridge batten is firmly connected to the support shell. The height of the said ridge batten can be advantageously adjusted to the required height even later when it is installed, i.e. firmly connected to the support shell. To do this, the screw pin only needs to be turned, i.e. screwed, in a targeted manner.

Erfindungsgemäß kann das Kopfteil ein integrales Bestandteil des Schraubstiftes sein und in einem in der Grundfläche der Aufnahmeschale ausgebildeten Loch drehbar, axial unbeweglich angeordnet sein. Dabei kann die Grundfläche mit einer das Loch begrenzenden Einsenkung ausgebildet sein und kann das Kopfteil des Schraubstiftes eine an die Einsenkung angepasste Profilkontur aufweisen, wobei an das Kopfteil ein an der Einsenkung außenseitig bzw. unterseitig anliegendes Widerlagerteil angrenzt, das mit dem Schraubstift fest verbunden ist. Das Widerlagerteil kann hierbei von einer Scheibe, einem Splint, einem Bügel, einem Stift oder dergleichen gebildet sein. Bevorzugt ist es jedoch, wenn das Widerlagerteil von einer Vierkant- oder Sechskantmutter gebildet ist, weil es dann mit Hilfe eines Gabelschlüssels oder eines anderen Schraubwerkzeuges möglich ist, den Schraubstift in Bezug auf die U-förmige Aufnahmeschale wunschgemäß zu verdrehen, um die jeweilige Grat- bzw. Firstlatte, die in der Aufnahmeschale durch Schrauben oder Nägel befestigt ist, in ihrer Höhe exakt zu positionieren.According to the invention, the head part can be an integral part of the screw pin and can be arranged in a hole formed in the base of the receiving shell so that it can rotate and is axially immovable. The base can be formed with a depression that delimits the hole and the head part of the screw pin can have a profile contour that is adapted to the depression, with an abutment part that is adjacent to the head part and is on the outside or underside of the depression and is firmly connected to the screw pin. The abutment part can be formed by a disk, a split pin, a bracket, a pin or the like. However, it is preferred if the abutment part is formed by a square or hexagon nut, because it is then possible to rotate the screw pin as desired in relation to the U-shaped receiving shell using an open-end wrench or another screwing tool in order to position the respective hip or ridge batten, which is fastened in the receiving shell by screws or nails, exactly at the height.

Zweckmäßig kann es sein, wenn die Grundfläche im Bereich der Einsenkung mit einer Bohrervertiefung ausgebildet ist. Eine solche Ausbildung der zuletzt genannten Art weist den Vorteil auf, dass die in der Aufnahmeschale fixierte Grat- bzw. Firstlatte im Bedarfsfall durchbohrt werden kann, um zum Kopfteil des Schraubstiftes einen Zugang zu erhalten und das Kopfteil des Schraubstiftes mit Hilfe eines geeigneten Schraubwerkzeuges drehen, d. h. schrauben zu können.It can be useful if the base area in the area of the depression is designed with a drill recess. This type of design has the advantage that the ridge batten fixed in the receiving shell can be drilled through if necessary in order to gain access to the head of the screw pin and to be able to turn, i.e. screw, the head of the screw pin using a suitable screwing tool.

Erfindungsgemäß ist es auch möglich, dass die Grundfläche der Aufnahmeschale mit einem einseitig offenen Längsschlitz ausgebildet ist und unter dem Längsschlitz eine Längsnutführung aufweist, in der das Kopfteil des Schraubstiftes linear geführt, drehbar und axial unbeweglich angeordnet ist.According to the invention, it is also possible for the base surface of the receiving tray to be formed with a longitudinal slot that is open on one side and to have a longitudinal groove guide below the longitudinal slot, in which the head part of the screw pin is linearly guided, rotatable and axially immovable.

Während die weiter oben explizierte Ausbildung des Grat- bzw. Firstlattenhalters, bei dem die Grundfläche mit einem Loch und einer das Loch begrenzenden Einsenkung ausgebildet ist, wotjei.djie-Auf.n^n^s.eh.alejji zweckijnä_el&gef.Wei6e.aus einemWhile the above-explained design of the ridge batten holder, in which the base is formed with a hole and a depression limiting the hole, the other purpose-built _version consists of a

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Blechmaterial besteht, ist es bei einem Grat- bzw. Firstlattenhalter der zuletzt genannten Art mit einseitig offenem Längsschlitz und einer dem Längsschlitz zugeordneten unterseitigen Längsnutführung bevorzugt, die Aufnahmeschale aus einem geeigneten Kunststoffmaterial zu realisieren. Bei der Verwendung von Grat- bzw. Firstlattenhaltern der zuletzt genannten Art ist es zweckmäßig, benachbarte, voneinander beanstandete Grat- bzw. Firstlattenhalter jeweils um 180 Winkelgrad gegeneinander verdreht zu montieren, so dass die Längsschlitze benachbarter Grat- bzw. Firstlattenhalter einander zugewandt oder voneinander abgewandt sind. Auf diese Weise ist es dann unmöglich, die jeweilige Grat- bzw. Firstlatte nach ihrer Befestigung an den Grat- bzw. Firstlattenhaltern in Längsrichtung zu bewegen.sheet metal material, it is preferable for a ridge batten holder of the latter type with a longitudinal slot that is open on one side and a longitudinal groove guide on the underside associated with the longitudinal slot to make the receiving shell from a suitable plastic material. When using ridge batten holders of the latter type, it is advisable to mount adjacent ridge batten holders that are spaced apart from one another at an angle of 180 degrees relative to one another, so that the longitudinal slots of adjacent ridge batten holders face or face away from one another. In this way, it is then impossible to move the respective ridge batten in the longitudinal direction after it has been attached to the ridge batten holders.

Um den Schraubstift des erfindungsgemäßen Grat- bzw. Firstlattenhalters schrauben und somit axial wunschgemäß verstellen zu können, kann der Schraubstift in der Nachbarschaft des Kopfteiles mit zwei sich gegenüberliegenden Schraubabplattung ausgebildet sein.In order to be able to screw the screw pin of the hip or ridge batten holder according to the invention and thus adjust it axially as desired, the screw pin can be designed with two opposing screw flattenings in the vicinity of the head part.

Noch eine andere Möglichkeit besteht bei den erfindungsgemäßen Grad- bzw. Firstlattenhalter darin, dass der Schraubkopf stirnseitig mit einer Mehrkant- Schrauboder Kreuzschlitzausnehmung ausgebildet ist. Auch mit einer solchen Ausbildung ist es - wie bereits weiter oben angedeutet worden ist, möglich, den Schraubstift wunschgemäß zu drehen und hierdurch in der Höhe passend zu justieren. Damit wird folglich die U-förmige Aufnahmeschale bzw. die Grat- bzw. Firstlatte passend justiert.Another possibility with the ridge batten holder according to the invention is that the screw head is designed with a polygonal screw or Phillips recess on the front side. Even with such a design, as already indicated above, it is possible to turn the screw pin as required and thereby adjust the height accordingly. This means that the U-shaped receiving bowl or the ridge batten is adjusted accordingly.

Eine weitere Möglichkeit besteht darin, dass die Grundfläche der Aufnahmeschale mit mindestens einem Loch ausgebildet ist und unterseitig zwei sich seitlich gegenüberliegende, einander zugewandte Längsführungen aufweist, und dass der Schraubstift mit einer das Kopfteil bildenden Scheibe verbunden ist, die zwischen den beiden Längsführungen der Aufnahmeschale drehbeweglich vorgesehen und linear beweglich geführt ist. Dabei kann die das Kopfteil des Schraubstiftes bildende Scheibe mit dem Schraubstift starr verbunden sein, das ist z.B. durch Verpressen realisierbar.Another possibility is that the base of the receiving shell is designed with at least one hole and has two longitudinal guides on the underside that are opposite one another and face each other, and that the screw pin is connected to a disk that forms the head part, which is provided for rotation and guided for linear movement between the two longitudinal guides of the receiving shell. The disk that forms the head part of the screw pin can be rigidly connected to the screw pin, which can be achieved by pressing, for example.

Unabhängig von der jeweiligen speziellen Ausbildung ergibt sich mit den erfindungsgemäßen Grat- bzw. Firstlattenhalter der Vorteil, dass seine nach oben offene U-förmige Aufnahmeschale zeit- und kraftsparend in der jeweils gewünschtenRegardless of the specific design, the ridge batten holder according to the invention has the advantage that its upwardly open U-shaped receiving shell can be adjusted in the desired position in a time- and effort-saving manner.

Höhenposition justierbar ist, so dass die in den Aufnahmeschalen fixierte Trag- bzw. Firstlatte über ihre gesamte Länge auf das passende Höhenniveau einstellbar ist.Height position is adjustable so that the support or ridge batten fixed in the receiving shells can be adjusted to the appropriate height level over its entire length.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen des erfindungsgemäßen Grat- bzw. Firstlattenhalters, wobei es sich versteht, dass die Erfindung nicht auf die dargestellten Ausbildungen beschränkt ist.Further details, features and advantages emerge from the following description of embodiments of the hip or ridge batten holder according to the invention shown in the drawing, it being understood that the invention is not limited to the embodiments shown.

Es zeigen:Show it:

Figur 1 eine perspektivische Darstellung einer ersten Ausbildung des Grat- bzw. Firstlattenhalters,Figure 1 is a perspective view of a first embodiment of the ridge batten holder,

Figur 2 eine räumliche Explosionsdarstellung einer zweiten Ausführungsform des Gratbzw. Firstlattenhalters,Figure 2 is a spatial exploded view of a second embodiment of the hip or ridge batten holder,

Figur 3 eine perspektivische Ansicht einer der Ausbildung gemäß Figur 1 prinzipiell ähnlichen Ausführungsform des Grat- bzw. Firstlattenhalters, und Figur 4 eine vierte Ausbildung des Grat- bzw. Firstlattenhalters in einer räumlichen Explosionsdarstellung.Figure 3 is a perspective view of an embodiment of the hip or ridge batten holder which is fundamentally similar to the embodiment according to Figure 1, and Figure 4 is a fourth embodiment of the hip or ridge batten holder in a spatial exploded view.

Figur 1 zeigt einen Grat- bzw. Firstlattenhalter 10, der eine nach oben offene U-förmige Aufnahmeschale 12 und einen Befestigungs-bzw. Schraubstift 14 aufweist. Die Aufnahmeschale 12 weist eine Grundfläche 16 und zwei von der Grundfläche 16 nach oben stehende Seitenfläche 18 auf. Die Seitenflächen 18 sind mit Löchern 20 ausgebildet. Die Löcher 20 dienen zum Einschlagen von Nägeln oder Einschrauben von Schrauben, um in der Aufnahmeschale 12 eine Grat- bzw. Firstlatte zu fixieren.Figure 1 shows a ridge batten holder 10 which has a U-shaped receiving tray 12 which is open at the top and a fastening or screw pin 14. The receiving tray 12 has a base 16 and two side surfaces 18 which protrude upwards from the base 16. The side surfaces 18 are formed with holes 20. The holes 20 are used for hammering in nails or screwing in screws in order to fix a ridge batten in the receiving tray 12.

Der abgeschnitten gezeichnete Schraubstift 14 ist mit einem Außengewinde 42 und mit einem Kopfteil 24 ausgebildet. Das Kopfteil 24 ist ein integrales Bestandteil des Befestigungs-bzw. Schraubstiftes 14. Die Grundfläche 16 der Aufnahmeschale 12 ist mit einem zentralen Loch 26 ausgebildet. Das zentrale Loch 26 ist durch eine sich nach unten verjüngende Einsenkung 28 umlaufend begrenzt. Die Einsenkung 28 und das Kopfteil 24 des Schraubstiftes 14 weisen aneinander angepasste Profilkonturen 30 auf. An das Kopfteil 24The screw pin 14 shown cut off is designed with an external thread 42 and a head part 24. The head part 24 is an integral part of the fastening or screw pin 14. The base area 16 of the receiving shell 12 is designed with a central hole 26. The central hole 26 is circumferentially delimited by a downwardly tapering depression 28. The depression 28 and the head part 24 of the screw pin 14 have profile contours 30 that are adapted to one another. The head part 24

des Schraubstiftes 14 grenzt an die sich nach unten verjüngende Einsenkung 28 der Aufnahmeschale 12 außenseitig ein Widerlagerteil 32 an. Das Widerlagerteil 32 ist vonof the screw pin 14, an abutment part 32 adjoins the downwardly tapering recess 28 of the receiving shell 12 on the outside. The abutment part 32 is

einer Sechskantmutter gebildet, die die mit dem Schraubstift 14 beispielsweise verschweißt ist .a hexagon nut which is welded to the screw pin 14, for example.

Durch das Kopfteil 24 und das Widerlagerteil 32 ist der Schraubstift 14 in bezug auf die nach oben offene U-förmige Aufnahmeschale 1 2 drehbar und axial unbeweglich angeordnet. Das Kopfteil 24 des Schraubstiftes 14 ist an seiner Stirnfläche 34 einer zentralen Mehrkantausnehmung 36 ausgebildet. An Stelle einer solchen Mehrkantausnehmung 36 kann beispielsweise auch eine Kreuzschlitzausnehmung vorgesehen sein. Mit Hilfe eines geeigneten Schraubwerkzeuges ist es möglich, den Schraubstift 14 in axialer Richtung auf- und abzuschrauben und somit die Höhe der für eine Grat bzw. Firstlatte vorgesehenen Aufnahmeschale 12 wunschgemäß zu justieren.The head part 24 and the abutment part 32 allow the screw pin 14 to be rotatable and axially immobile in relation to the upwardly open U-shaped receiving shell 12. The head part 24 of the screw pin 14 is formed with a central polygonal recess 36 on its front face 34. Instead of such a polygonal recess 36, a Phillips recess can also be provided, for example. With the help of a suitable screwing tool, it is possible to screw the screw pin 14 on and off in the axial direction and thus adjust the height of the receiving shell 12 intended for a hip or ridge batten as required.

Figur 2 zeigt eine zweite Ausführungsform des Grat bzw. Firstlattenhalters 10, wobei die nach oben offene U-förmige Aufnahmeschale 12 und der Befestigungs- bzw. Schraubstift 14 voneinander räumlich getrennt gezeichnet sind. Bei dieser Ausbildung ist die Grundfläche 16 der Aufnahmeschale 12 mit einem einseitig offenen Längsschlitz 38 ausgebildet, der von der einen Stirnseite 40 bis in das Zentrum der Grundfläche 1 reicht. Die Grundfläche 16 mit einer Längsführung 42 ausgebildet, die unter dem Längsschlitz 38 verläuft und die wie dieser zur Stirnseite 40 hin offen ist. Die Längsführung 42 ist nach unten hin konisch verjüngt profiliert, wobei das lichte Innenprofil der Längsführung 42 eine an das Kopfteil 24 des Schraubstiftes 14 angepaßte Profilkontur besitzt. Die Stirnfläche 34 des Kopfteiles 24 ist auch bei dieser Ausbildung mit einer Mehrkantausnehmung 36 ausgebildet, so dass es im zusammengebauten Zustand des Schraubstiftes 14 mit der Aufnahmeschale 12 möglich ist, durch den Längsschlitz 38 hindurch in die Mehrkantausnehmung 36 ein geeignetes Schraubwerkzeug einzustecken, um den axial nicht beweglichen Schraubstift 14 zu drehen und somit zu schrauben und die Höhe der Aufnahmeschale 12 wunschgemäß zu justieren. Zu dem selben Zwecke, d.h. zum Schrauben des Schraubstiftes 14, ist dieser in der Nachbarschaft des Kopfteiles 24 mit zwei sich seitlich gegenüberliegenden Schraubabplattungen 44 ausgebildet. Die Schraubabplattungen 44 weisen voneinander einen genormten Abstand auf, um beispielsweise einen Klauenschlüssel formschlüssig anbringen zu können.Figure 2 shows a second embodiment of the ridge batten holder 10, wherein the upwardly open U-shaped receiving shell 12 and the fastening or screw pin 14 are shown spatially separated from one another. In this embodiment, the base surface 16 of the receiving shell 12 is designed with a longitudinal slot 38 that is open on one side and extends from one end face 40 to the center of the base surface 1. The base surface 16 is designed with a longitudinal guide 42 that runs under the longitudinal slot 38 and, like the slot, is open towards the end face 40. The longitudinal guide 42 is profiled so as to taper conically towards the bottom, wherein the clear inner profile of the longitudinal guide 42 has a profile contour that is adapted to the head part 24 of the screw pin 14. The front surface 34 of the head part 24 is also designed with a polygonal recess 36 in this design, so that when the screw pin 14 is assembled with the receiving shell 12, it is possible to insert a suitable screwing tool through the longitudinal slot 38 into the polygonal recess 36 in order to rotate the axially immovable screw pin 14 and thus screw it and adjust the height of the receiving shell 12 as desired. For the same purpose, i.e. for screwing the screw pin 14, it is designed with two laterally opposite screw flats 44 in the vicinity of the head part 24. The screw flats 44 are spaced apart by a standardized distance from one another in order to be able to attach a claw wrench in a form-fitting manner, for example.

Gleiche Einzelheiten sind in Figur 2 mit den selben Bezugsziffern wie in Figur 1 bezeichnet, so dass es sich erübrigt, in Verbindung mit Figur 2 alle diese Einzelheiten noch einmal detailliert zu beschreiben.Identical details are designated in Figure 2 with the same reference numerals as in Figure 1, so that it is unnecessary to describe all these details again in detail in connection with Figure 2.

Bei der Ausbildung gemäß der Figur 2 bildet die Grundfläche 16 und die Längsführung 42 der Aufnahmeschale 12 für das Kopfteil 24 des Schraubstiftes 14 ein Widerlager, durch das der Schraubstift 14 an einer axialen Bewegung relativ zur Aufnahmeschale 1 2 gehindert wird.In the embodiment according to Figure 2, the base surface 16 and the longitudinal guide 42 of the receiving shell 12 form an abutment for the head part 24 of the screw pin 14, by means of which the screw pin 14 is prevented from moving axially relative to the receiving shell 12.

Figur 3 zeigt eine der Figur 1 ähnliche Ausführungsform des Grat-bzw. Firstlattenhalters 10, der einzige Unterschied zu diesem besteht darin, dass die Grundfläche 16 der Aufnahmeschale 12 im Bereich der Einsenkung 28 mit einer Bohrervertiefung 46 ausgebildet ist. Gleiche Einzelheiten sind auch in Figur 3 mit den selben Bezugsziffern wie in Figur 1 und 2 bezeichnet, so dass es sich erübrigt, in Verbindung mit Figur 3 alle diese Einzelheiten noch einmal detailliert zu beschreiben.Figure 3 shows an embodiment of the hip or ridge batten holder 10 similar to Figure 1, the only difference being that the base surface 16 of the receiving shell 12 is formed with a drill recess 46 in the area of the depression 28. The same details are also designated in Figure 3 with the same reference numbers as in Figures 1 and 2, so that it is unnecessary to describe all of these details again in detail in connection with Figure 3.

Figur 4 zeigt eine vierte Ausbildungsform des Grat- bzw. Firstlattenhalters in einer der Figur 2 ähnlichen perspektivischen Explosionsdarstellung. Der Grat- bzw. Firstlattenhalter 10 weist eine nach oben offene U-förmige Aufnahmeschale 12 und einen Schraubstift 14 auf. Die Grundfläche 16 der Aufnahmeschale 12 ist mit Löchern 48 ausgebildet. An der Unterseite der Grundfläche 1 2 sind seitlich zwei sich gegenüberliegende, einander zugewandte Längsführungen 50 ausgebildet. Durch die Längsführungen 50 ist mittig ein Längsschlitz 42 festgelegt.Figure 4 shows a fourth embodiment of the ridge batten holder in a perspective exploded view similar to Figure 2. The ridge batten holder 10 has a U-shaped receiving shell 12 that is open at the top and a screw pin 14. The base surface 16 of the receiving shell 12 is formed with holes 48. On the underside of the base surface 12, two opposite, mutually facing longitudinal guides 50 are formed at the sides. A longitudinal slot 42 is defined in the middle by the longitudinal guides 50.

Der Schraubstift 14 ist mit einer das Kopfteil 24 bildenden Scheibe 52 verbunden. Der Schraubstift 14 ist mittels der Scheibe 52 zwischen den beiden Längsführungen 50 der Aufnahmeschale 12 drehbeweglich und linear beweglich vorgesehen. Diese lineare Beweglichkeit ist durch den Pfeil 54 angedeutet. Durch die beiden einander zugewandten Längsführungen 50 ist der Schraubstift 14 axial unbeweglich mit der Aufnahmeschale 12 drehbar verbunden.The screw pin 14 is connected to a disk 52 forming the head part 24. The screw pin 14 is provided with a rotational and linear movement between the two longitudinal guides 50 of the receiving shell 12 by means of the disk 52. This linear movement is indicated by the arrow 54. The screw pin 14 is connected to the receiving shell 12 in an axially immovable manner by the two longitudinal guides 50 facing each other.

Gleiche Einzelheiten sind in Figur 4 mit den selben Bezugsziffern wie in den Figuren 1 bis 3 bezeichnet.The same details are indicated in Figure 4 with the same reference numerals as in Figures 1 to 3.

Bezugsziffernliste: List of reference numbers :

10 Grat- bzw. Firstlattenhalter 1 2 Aufnahmeschale 14 Befestigungs- bzw. Schraubstift 16 Grundfläche 18 Seitenflächen 20 Löcher 22 Außengewinde 24 Kopfteil 26 zentrales Loch 28 Einsenkung 30 Profilkontur 32 Widerlagerteil 34 Stirnfläche 36 Mehrkantausnehmung 38 Längsschlitz 40 Stirnseiten 42 Längsführung 44 Schraubabplattungen 46 Bohrervertiefung10 Ridge or ridge batten holder 1 2 Receptacle 14 Fastening or screw pin 16 Base area 18 Side areas 20 Holes 22 External thread 24 Head part 26 Central hole 28 Recess 30 Profile contour 32 Abutment part 34 Front area 36 Polygonal recess 38 Longitudinal slot 40 Front sides 42 Longitudinal guide 44 Screw flattenings 46 Drill recess

Claims

1. Ridge or ridge batten holder with a U-shaped receiving shell ( 12 ) open at the top and a fastening pin ( 14 ) protruding downwards from the base surface ( 16 ) of the receiving shell ( 12 ), characterized in that the fastening pin is designed as a screw pin ( 14 ) with an external thread ( 22 ) and has a head part ( 24 ) with which the screw pin ( 14 ) is connected to the receiving shell ( 12 ) in an axially immovable, rotatable manner.

2. Ridge or ridge batten holder according to claim 1, characterized in that the head part ( 24 ) is an integral component of the screw pin ( 14 ) and is arranged rotatably and axially immovably in a hole ( 26 ) formed in the base surface ( 16 ) of the receiving shell ( 12 ).

3. Hip or ridge batten holder according to claim 1 or 2, characterized in that the base surface ( 16 ) is formed with a depression ( 28) delimiting the hole (26 ) , and that the head part ( 24 ) of the screw pin ( 14 ) has a profile contour ( 30 ) adapted to the depression ( 28 ), wherein an abutment part ( 32 ) adjoins the head part ( 24 ) which rests on the outside of the depression ( 28 ) and is firmly connected to the screw pin ( 14 ).

4. Hip or ridge batten holder according to claim 3, characterized in that the abutment part ( 32 ) is formed by a disk, a split pin, a bracket or a pin. The abutment part ( 32 ) can also be formed as a material thickening on the screw pin ( 14 ).

5. Ridge batten holder according to claim 3, characterized in that the abutment part ( 32 ) is formed by a square or hexagon nut.

6. Ridge batten holder according to one of claims 1 to 5, characterized in that the base surface ( 16 ) is formed with a drill recess ( 46 ) in the region of the depression ( 28 ).

7. Ridge batten holder according to claim 1, characterized in that the base surface ( 16 ) of the receiving shell ( 12 ) is provided with a longitudinal slot open on one side.

(38) and has a longitudinal groove guide ( 42 ) under the longitudinal slot ( 38 ), in which the head part ( 24 ) of the screw pin ( 14 ) is linearly guided, rotatable and axially immovable.

8. Hip or ridge batten holder according to one of claims 1 to 7, characterized in that the screw pin ( 14 ) is formed in the vicinity of the head part ( 24 ) with two diametrically opposed screw flats ( 44 ).

9. Hip or ridge batten holder according to one of claims 1 to 8, characterized in that the head part ( 24 ) is formed on the front side with a polygonal screw recess ( 36 ) or with a Phillips recess.

10. Hip or ridge batten holder according to claim 1, characterized in that the base surface ( 16 ) of the receiving shell ( 12 ) is formed with at least one hole ( 48 ) and has two laterally opposite, mutually facing longitudinal guides ( 50 ) on the underside, and that the screw pin ( 14 ) is connected to a disk ( 52 ) forming the head part ( 24 ), which is provided for rotation between the two longitudinal guides ( 50 ) of the receiving shell ( 12 ), is guided for linear movement and is provided for axially immovable.