DE20013657U1 - Splitcast record - Google Patents
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C11/00—Dental articulators, i.e. for simulating movement of the temporo-mandibular joints; Articulation forms or mouldings
- A61C11/08—Dental articulators, i.e. for simulating movement of the temporo-mandibular joints; Articulation forms or mouldings with means to secure dental casts to articulator
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Description
Splitcast-PiatteSplitcast plate
Die Erfindung betrifft eine Splitcast-Piatte zum Anbringen eines Gebißmodells in einem Artikulator.The invention relates to a splitcast plate for attaching a dental model in an articulator.
Bei der Herstellung eines Gebißmodells, z. B. aus Gips, wird das auf einer Tragplatte aufsitzende, ausgehärtete Gebißmodell zur Bearbeitung in einen Artikulator überführt. Die Tragplatte wird dabei zunächst auf eine sog. Splitcast-Piatte aufgesetzt und üblicherweise über einen Magneten an der Splitcast-Piatte fixiert. Die Splitcast-Piatte wird dann ihrerseits auf ihrer Rückseite mittels einer aushärtenden Modellmasse, z.B. Gips, im Artikulator befestigt.
Mit dem Artikulator wird die exakte Kieferstellung des Patienten nachgeahmt, so daß der Zahnersatz optimal an den Kiefer des Patienten angepasst werden kann.When making a dental model, e.g. from plaster, the hardened dental model, which sits on a support plate, is transferred to an articulator for processing. The support plate is first placed on a so-called split cast plate and is usually fixed to the split cast plate using a magnet. The split cast plate is then attached to the back of the articulator using a hardening model material, e.g. plaster.
The articulator imitates the exact position of the patient's jaw so that the denture can be optimally adapted to the patient's jaw.
Nach Beendigung der Arbeit wird die Tragplatte von der Splitcast-Piatte entfernt, und die Splitcast-Piatte muß nun wieder aus dem Artikulator gelöst werden. Das Ablösen der anmodellierten Splitcast-Piatte vom Artikulator erweist sich als schwierig, da die ausgehärtete Modellmasse, i.d.R. Gips, an der Splitcast-Piatte fest anhaftet, so daß es häufig nur unter Verwendung eines Hammers gelingt, die Splitcast-Piatte aus der Modelliermasse herauszulösen. Dabei kommt es leicht zu Beschädigungen am Artikulator oder der Splitcast-Piatte.Once the work is finished, the support plate is removed from the splitcast plate and the splitcast plate must now be removed from the articulator. Removing the modelled splitcast plate from the articulator is difficult because the hardened model material, usually plaster, adheres firmly to the splitcast plate, so that it is often only possible to remove the splitcast plate from the modelling material by using a hammer. This can easily cause damage to the articulator or the splitcast plate.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Splitcast-Piatte zu schaffen, die einfach aus dem Artikulator herausgelöst bzw. von der Modelliermasse abgelöst werden kann, ohne daß dabei die Splitcast-Piatte durch hämmern beschädigt werden kann.The invention is based on the object of creating a splitcast plate that can be easily removed from the articulator or detached from the modeling clay without the splitcast plate being damaged by hammering.
Erreicht wird dies durch eine Splitcast-Piatte, die gekennzeichnet ist durch eine etwa mittig angeordnete durchgängige Bohrung mit einem metallischen Gewindeeinsatz, in welchen eine von der dem Artikulator abgewandten Seite der Splitcast-Piatte her eingesetzte Abdruck-Schraube eingreift, und eine auf der dem Artikulator zugewandten Seite der Splitcast-Piatte um die Bohrung herum angeordnete Vertiefung, in welche eine die Bohrung abdeckende Scheibe eingelegt ist.This is achieved by a split cast plate, which is characterized by an approximately centrally arranged through hole with a metal threaded insert, into which an impression screw inserted from the side of the split cast plate facing away from the articulator engages, and a recess arranged around the hole on the side of the split cast plate facing the articulator, into which a disk covering the hole is inserted.
Bei einer anderen Ausführungsform weist die Splitcast-Piatte an ihrer dem Artikulator abgewandten Seite mindestens eine Vertiefung auf, in welche mindestens eine Durchbrechung der Splitcast-Piatte mündet, wobei mindestens ein Haltestift die mindestens eine Durchbrechung durchgreift und auf beiden Seiten der Split-In another embodiment, the split cast plate has at least one recess on its side facing away from the articulator, into which at least one opening in the split cast plate opens, wherein at least one retaining pin passes through the at least one opening and is located on both sides of the split
cast-Platte etwas herausragt, und die Abdrück-Schraube eine zusätzliche Abdruck-Platte mit einer etwa mtttigen Bohrung mit Gewinde oder ohne Gewinde durchgreift, wobei die der Splitcast-Platte zugewandte Seite der Abdruck-Platte mindestens eine der Vertiefung auf der dem Artikulator abgewandten Seite der Splitcast-Platte entsprechenden Erhöhung aufweist.cast plate protrudes slightly, and the impression screw passes through an additional impression plate with an approximately central hole with or without a thread, whereby the side of the impression plate facing the splitcast plate has at least one elevation corresponding to the depression on the side of the splitcast plate facing away from the articulator.
Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist die Splitcast-Platte mindestens eine zusätzliche durchgängige Gewindebohrung auf, in welche mindestens eine Schraube von der dem Artikulator abgewandten Seite her eingeschraubt ist, wobei das Schraubenende etwas über die dem Artikulator zugewandte Seite der Splitcast-Platte hinausragt.In a further embodiment of the invention, the splitcast plate has at least one additional continuous threaded bore into which at least one screw is screwed from the side facing away from the articulator, wherein the screw end protrudes slightly beyond the side of the splitcast plate facing the articulator.
Bei einer anderen Ausführungsform sind die Haltestifte zylindrisch oder konisch zu mindestens einem Ende hin verjüngt ausgebildet.In another embodiment, the retaining pins are cylindrical or conical and tapered towards at least one end.
Bei einer anderen Ausführungsform weisen die Haltestift an ihrem in die Modelliermasse hineinragenden Ende ein Gewinde auf und an ihrem aus der Splitcast-Platte in entgegengesetzter Richtung herausragenden Ende einen Querschlitz.In another embodiment, the retaining pins have a thread at their end protruding into the modelling clay and a transverse slot at their end protruding from the splitcast plate in the opposite direction.
Bei einer anderen Ausführungsform wird die Abdruck-Schraube in einer zusätzlichen Hülse in Schraubenform mit Innen- und Außengewinde geführt.In another embodiment, the impression screw is guided in an additional screw-shaped sleeve with internal and external threads.
Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist zwischen der Abdruck-Platte und dem Kopf der Abdrück-Schraube oder dem Kopf der schraubenförmigen Hülse eine Flügelmutter oder Rändelmutter mit Unterlegscheibe oder Distanzhülse angeordnet.In a further embodiment of the invention, a wing nut or knurled nut with washer or spacer sleeve is arranged between the impression plate and the head of the impression screw or the head of the screw-shaped sleeve.
Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die Flügelmutter oder die Rändelmutter zweiteilig ausgebildet und drehbar an der Abdruck-Platte gelagert.In a further embodiment of the invention, the wing nut or the knurled nut is formed in two parts and is rotatably mounted on the impression plate.
Bei einer anderen Ausführungsform sind die Abdruck-Schraube und die schraubenförmige Hülse als Rändelschrauben ausgebildet.In another embodiment, the impression screw and the screw-shaped sleeve are designed as knurled screws.
Nachfolgend werden anhand der Zeichnungen mehrere Ausführungsformen der Erfindung näher erläutert und beschrieben.Several embodiments of the invention are explained and described in more detail below with reference to the drawings.
Es zeigenShow it
Figur 1 eine im Artikulator anmodellierte Splitcast-Platte mit einer Abdrück-Schraube in Seitenansicht geschnitten, etwa in natürlicher Größe,Figure 1 a splitcast plate modelled in the articulator with a forcing screw in side view, cut, approximately in natural size,
Figur 2 eine im Artikulator anmodellierte Splitcast-Platte mit aus der dem Artikulator abgewandten Seite der Splitcast-Platte herausragenden Haltestiftenden sowie eine Abdruck-Platte in Seitenansicht geschnitten, etwa in natürlicher Größe,Figure 2 shows a splitcast plate modelled in the articulator with the ends of the retaining pins protruding from the side of the splitcast plate facing away from the articulator, as well as an impression plate in side view, cut out, approximately in natural size,
Figur 3 eine Splitcast-Platte mit Halte-Schraube, in Seitenansicht geschnitten, etwa in natürlicher Größe,Figure 3 a splitcast plate with retaining screw, cut in side view, approximately in natural size,
Figur 4 eine im Artikulator anmodellierte Splitcast-Platte mit Abdruck-Schraube und Abdruck-Platte sowie eine schraubenförmige Hülse in Seitenansicht geschnitten, etwa doppelte Größe,
undFigure 4 a splitcast plate modelled in the articulator with impression screw and impression plate as well as a screw-shaped sleeve in side view, cut, approximately twice the size,
and
Figur 5 eine Abdruck-Platte, an welcher die Flügelmutter bzw. Rändelmutter zweiteilig ausgebildet und drehbar gelagert ist, in Seitenansicht geschnitten, etwa doppelte Größe.Figure 5 shows an impression plate on which the wing nut or knurled nut is formed in two parts and rotatably mounted, cut in side view, approximately twice the size.
Die in Figur 1 dargestellte Splitcast-Platte 1 weist etwa mittig angeordnet eine durchgängige Bohrung 2 mit einem metallischen Innengewindeeinsatz 3 auf. Dieser metallische Innengewindeeinsatz 3 dient als Gegenpol für einen nicht dargestellten Magneten, der üblicherweise auf der der Splitcast-Platte 1 zugewandten Seite der nicht dargestellten Tragplatte mit dem aufsitzenden Gebißmodell angeordnet ist, damit die Tragplatte und die Splitcast-Platte 1 aneinander haften.The split cast plate 1 shown in Figure 1 has a through hole 2 with a metallic internal thread insert 3 arranged approximately in the middle. This metallic internal thread insert 3 serves as a counterpole for a magnet (not shown), which is usually arranged on the side of the support plate (not shown) facing the split cast plate 1 with the denture model sitting on it, so that the support plate and the split cast plate 1 adhere to one another.
Die dem nicht dargestellten Artikulator zugewandte Seite der Splitcast-Platte 1 ist mittels Modelliermasse 4 im Artikulator befestigt. Die Erhöhungen 19, 19 auf der dem Artikulator zugewandten Seite der Splitcast-Platte 1 erhöhen die Haftung. Auf dieser dem Artikulator zugewandten Seite befindet sich ein Vertiefung 5 um die Bohrung 2, in welche eine die Öffnung der Bohrung 2 vollständig verschließende Platte 6 eingelegt ist.The side of the splitcast plate 1 facing the articulator (not shown) is secured in the articulator using modeling clay 4. The elevations 19, 19 on the side of the splitcast plate 1 facing the articulator increase adhesion. On this side facing the articulator there is a recess 5 around the bore 2, into which a plate 6 is inserted that completely closes the opening of the bore 2.
In die Bohrung 2 wird von der dem Artikulator abgewandten Seite her eine Abdrück-Schraube 7 eingeschraubt, die die Platte 6 schließlich berührt und durch fortgesetzten Druck auf die Platte 6 die Splitcast-Platte 1 einfach von der Modelliermasse 4 ablöst.A forcing screw 7 is screwed into the bore 2 from the side facing away from the articulator, which finally touches the plate 6 and, by continued pressure on the plate 6, simply detaches the splitcast plate 1 from the modelling clay 4.
In Figur 2 weist die Splitcast-Platte 1 zusätzliche Durchbrechungen 8, 8 auf, die auf der dem Artikulator abgewandten Seite der Splitcast-Platte 1 in Vertiefungen 9, 9 münden. In diese Durchbrechungen 8, 8 sind Haltestifte 10, 10 eingesteckt, die an ihrem einen Ende, mit welchem sie in die Modelliermasse 4 hineinragen, ein Gewinde 11 aufweisen und an ihrem anderen Ende einen Quer schlitz 12 besitzen. In Figure 2, the splitcast plate 1 has additional openings 8, 8, which open into recesses 9, 9 on the side of the splitcast plate 1 facing away from the articulator. Retaining pins 10, 10 are inserted into these openings 8, 8, which have a thread 11 at one end, with which they protrude into the modeling compound 4, and have a transverse slot 12 at their other end.
Die Abdruck-Schraube 7 durchgreift eine zusätzliche Abdruck-Platte 13, die ebenfalls etwa mittig ein Bohrung 14 mit Innengewinde 15 besitzt.
Die Abdrückplatte 13 besitzt auf der der Splitcast-Platte 1 zugewandten Seite Erhöhungen 16, 16, die paßgenau zu den Vertiefungen 9, 9 auf der dem Artikulator abgewandten Seite der Splitcast-Platte 1 ausgebildet sind. Auf diese Weise wird mittels der Abdrückplatte 13 ein gleichmäßiger Druck auf die in die Vertiefungen 9, 9 hineinragenden Haltestiftenden 10, 10 ausgeübt, so daß die Splitcast-Platte 1 ohne Mühe oder Beschädigung von der Modelliermasse 4 abgedrückt wird.The impression screw 7 passes through an additional impression plate 13, which also has a hole 14 with an internal thread 15 approximately in the middle.
The pressing plate 13 has elevations 16, 16 on the side facing the splitcast plate 1, which are designed to fit precisely with the depressions 9, 9 on the side of the splitcast plate 1 facing away from the articulator. In this way, the pressing plate 13 exerts uniform pressure on the holding pin ends 10, 10 protruding into the depressions 9, 9, so that the splitcast plate 1 is pressed off the modeling compound 4 without effort or damage.
Figur 3 zeigt die Splitcast-Platte 1 mit zusätzlichen Bohrungen mit Innengewinde 17, 17, in welche Schrauben 18, 18 eingeschraubt werden, deren Enden in die Modelliermasse 4 hineinragen und der Splitcast-Platte 1 so mehr Haftung an der Modelliermasse 4 verleihen.Figure 3 shows the splitcast plate 1 with additional holes with internal thread 17, 17, into which screws 18, 18 are screwed, the ends of which protrude into the modelling clay 4 and thus give the splitcast plate 1 more adhesion to the modelling clay 4.
Figur 4 zeigt die Splitcast-Platte 1 mit einer etwa mittig angeordneten durchgängigen Bohrung 2 mit einem metallischen Innengewindeeinsatz 3. Die dem Artikulator zugewandte Seite der Splitcast-Platte 1 ist mittels Modelliermasse 4 im Artikulator befestigt. Auf dieser dem Artikulator zugewandten Seite befindet sich eine Vertiefung 5 um die Bohrung 2, in welche eine die Öffnung der Bohrung 2 vollständig verschließende Platte 6 eingelegt ist. Daneben sind am Rande der SplitcastPlatte 1 Erhöhungen 19, 19 angeordnet, damit die Haftung an der Modelliermasse 4 erhöht ist.Figure 4 shows the splitcast plate 1 with a through hole 2 arranged approximately centrally with a metal internal thread insert 3. The side of the splitcast plate 1 facing the articulator is fastened in the articulator using modeling clay 4. On this side facing the articulator there is a recess 5 around the hole 2, into which a plate 6 is inserted that completely closes the opening of the hole 2. In addition, elevations 19, 19 are arranged on the edge of the splitcast plate 1 so that the adhesion to the modeling clay 4 is increased.
Zusätzlich weist die Splitcast-Platte 1 Bohrungen mit Innengewinde 17, 17 auf, in welche Schrauben 18, 18 eingeschraubt werden, deren Enden in die Modelliermasse 4 hineinragen und der Splitcast-Platte 1 so mehr Halt verleihen. Weiterhin weist die Splitcast-Platte 1 zusätzliche Durchbrechungen 8, 8 auf, die auf der dem Artikulator abgewandten Seite in Vertiefungen 9, 9 münden. In diese Durchbrechungen 8, 8 sind Haltestifte 10, 10 eingesteckt, die an ihrem einen Ende, mit welchem sie in die Modelliermasse 4 hineinragen, ein Gewinde 11 aufweisen und an ihrem anderen Ende einen Querschlitz 12 besitzen. Diese Haltestifte 10, 10 erhöhen zum einen die Haftung zwischen Splitcast-Platte 1 und Modelliermasse 4, zum anderen verbessern sie das Abdrücken der Splitcast-Platte 1In addition, the splitcast plate 1 has holes with internal threads 17, 17, into which screws 18, 18 are screwed, the ends of which protrude into the modeling clay 4 and thus give the splitcast plate 1 more stability. The splitcast plate 1 also has additional openings 8, 8, which open into recesses 9, 9 on the side facing away from the articulator. Retaining pins 10, 10 are inserted into these openings 8, 8, which have a thread 11 at one end, with which they protrude into the modeling clay 4, and have a transverse slot 12 at their other end. These retaining pins 10, 10 increase the adhesion between the splitcast plate 1 and the modeling clay 4, and they also improve the impression of the splitcast plate 1.
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von der Modelliermasse 4. Mittels eines kleinen Schraubendrehers können die Haltestifte 10, 10 nach dem Abdrücken der Splitcast-Platte 1 aus der Modelliermasse 4 herausgedreht und wiederverwendet werden.
Die Abdrück-Schraube 7 durchgreift eine schraubenförmige Hülse 20 mit einem Innen- und einem Außengewinde. Die schraubenförmige Hülse 20 wiederum durchgreift eine Abdruck-Platte 13, die ebenfalls etwa mittig ein Bohrung 14 besitzt.from the modelling clay 4. Using a small screwdriver, the retaining pins 10, 10 can be unscrewed from the modelling clay 4 after the splitcast plate 1 has been pressed out and reused.
The forcing screw 7 passes through a screw-shaped sleeve 20 with an internal and an external thread. The screw-shaped sleeve 20 in turn passes through an impression plate 13, which also has a hole 14 approximately in the middle.
Durch die zusätzliche schraubenförmige Hülse 20 kann die Einheit aus Abdrückschraube 7 und Abdruck-Platte 13 auch bei zwei unterschiedlich großen Durchmessern der etwa mittig angeordneten durchgängigen Bohrungen sowohl der Splitcast-Platte 1 als auch der Tragplatte verwendet werden.
Die Abdruck-Platte 13 besitzt auf der der Splitcast-Platte 1 zugewandten Seite Erhöhungen 16, 16, die paßgenau zu den Vertiefungen 9, 9 auf der dem Artikulator abgewandten Seite der Splitcast-Platte 1 ausgebildet sind. Auf diese Weise wird mittels der Abdruck-Platte 13 ein gleichmäßiger Druck auf die in die Vertiefungen 9, 9 hineinragenden Haltestiftenden 10, 10 ausgeübt, so daß die Splitcast-Platte 1 ohne Mühe oder Beschädigung von der Modelliermasse 4 abgedrückt wird.Due to the additional screw-shaped sleeve 20, the unit consisting of the forcing screw 7 and the impression plate 13 can also be used with two different diameters of the approximately centrally arranged through holes in both the splitcast plate 1 and the support plate.
The impression plate 13 has elevations 16, 16 on the side facing the splitcast plate 1, which are designed to fit precisely with the depressions 9, 9 on the side of the splitcast plate 1 facing away from the articulator. In this way, the impression plate 13 exerts uniform pressure on the retaining pin ends 10, 10 protruding into the depressions 9, 9, so that the splitcast plate 1 is pressed off the modeling compound 4 without effort or damage.
Zwischen der Abdruck-Platte 13 und dem Kopf der Abdruck-Schraube 7 oder dem Kopf der schraubenförmigen Hülse 20 ist eine Flügelmutter 21 oder Rändelmutter mit Unterlegscheibe 22 oder Distanzhülse angeordnet, so daß durch Drehen der Flügelmutter 21 in Richtung Schraubenende die Abdruck-Platte 13 gleichmäßig auf die aus der Splitcast-Platte 1 herausragenden Haltestiftenden 10, 10 gedrückt wird.A wing nut 21 or knurled nut with washer 22 or spacer sleeve is arranged between the impression plate 13 and the head of the impression screw 7 or the head of the screw-shaped sleeve 20, so that by turning the wing nut 21 in the direction of the screw end, the impression plate 13 is pressed evenly onto the retaining pin ends 10, 10 protruding from the splitcast plate 1.
Die Splitcast-Platte 1 wird verkantungsfrei und ohne Spannungen einfach5 von der Modelliermasse 4 gelöst.The splitcast plate 1 is simply separated from the modelling clay 4 without jamming and without tension.
Die Abdrück-Schraube 7 und die schraubenförmige Hülse 20 sind vorteilhkfterweise als Rändelschraube ausgebildet, damit sie leicht mit einer Hand zu bedienen sind.The forcing screw 7 and the screw-shaped sleeve 20 are advantageously designed as a knurled screw so that they can be easily operated with one hand.
Figur 5 beschreibt eine vorteilhafte Ausführungsform, bei welcher die Flügelmutter 21 bzw. die Rändelmutter zweiteilig ausgebildet ist. Werden beide Teile miteinander verschraubt, wobei dazwischen die Abdrückplatte 13 angeordnet ist, so ist die Flügelmutter 21 drehbar an der Abdrückplatte 13 gelagert. Das nat den Vorteil, daß die Abdrückplatte 13 und die Flügelmutter 21 nach dem einmaligen Zusammenbau eine Einheit bilden, und so die benötigten Teile, AbdeckplatteFigure 5 describes an advantageous embodiment in which the wing nut 21 or the knurled nut is made in two parts. If both parts are screwed together, with the forcing plate 13 arranged between them, the wing nut 21 is rotatably mounted on the forcing plate 13. This has the advantage that the forcing plate 13 and the wing nut 21 form a unit after being assembled once, and so the required parts, cover plate
13, Flügelmutter 21 und Unterlegscheibe 22, nicht umständlich jedesmal neu zusammengesucht und nacheinander aufgesetzt werden müssen.13, wing nut 21 and washer 22, do not have to be laboriously found each time and put on one after the other.
Claims (9)
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| DE20013657U DE20013657U1 (en) | 2000-08-09 | 2000-08-09 | Splitcast record |
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE20013657U1 (en) |
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
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| DE102010017169A1 (en) * | 2010-05-31 | 2011-12-01 | Dentona Ag | Dental model-support system for holding dental model, has split-cast-plate that is arranged in articulator and base plate that is provided for receiving dental model |
-
2000
- 2000-08-09 DE DE20013657U patent/DE20013657U1/en not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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Effective date: 20070301 |