DE20010394U1 - Fastening device for a cable - Google Patents
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Description
B/40974/40/tsB/40974/40/ts
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Befestigungseinrichtung für ein Kabel und insbesondere eine solche, mit der ein Kabel an einer Maschine oder einer Abstützung befestigt werden kann.The present invention relates to a fastening device for a cable and in particular to one with which a cable can be fastened to a machine or a support.
Mit einer Befestigungseinrichtung für ein Kabel kann das Kabel an einer Wandung oder Abstützung befestigt werden. Das US-Patent 5,927,892 mit dem Titel „Device for fastening a cable to a board" zeigt eine derartige Befestigungseinrichtung. Diese Einrichtung hat, wie in Figur 1A gezeigt, eine Hülse 10 mit zwei Außengewinden auf ihren zwei entgegengesetzten Enden, eine auf einem Ende der Hülse 10' aufgeschraubte Verriegelungsmutter 11', eine um die Hülse 10' angeordnete und zwischen der Verriegelungsmutter 10' und einem polygonalen, nach außen gerichteten Flansch der Hülse 10'festgehaltene Beilagscheibe 15', eine am anderen Ende der Hülse 10' angeordnete Klammer 12', eine in der Klammer 12' angeordnete Manschette 13' und ein auf die Hülse 10' aufgeschraubtes Spannfutter 14', um die Klammer 12' und die Manschette 13' zusammenzudrücken, so daß die Manschette 13' ein Kabel 20' in einem Loch in der Wandung 30' festhält. Diese Befestigungseinrichtung für das Kabel ist in ihrer Funktion nicht zufriedenstellend. Beim Aufschrauben des Spannfutters 14' werden die Klauen 121' der Klammer 12' radial nach innen gegen den Umfang des Kabels 20' gedrückt, so daß das Kabel 20'A cable fastening device can be used to attach the cable to a wall or support. US Patent 5,927,892 entitled "Device for fastening a cable to a board" shows such a fastening device. This device has, as shown in Figure 1A, a sleeve 10 with two external threads on its two opposite ends, a locking nut 11' screwed onto one end of the sleeve 10', a washer 15' arranged around the sleeve 10' and held between the locking nut 10' and a polygonal, outwardly directed flange of the sleeve 10', a clamp 12' arranged at the other end of the sleeve 10', a collar 13' arranged in the clamp 12' and a chuck 14' screwed onto the sleeve 10' to press the clamp 12' and the collar 13' together so that the collar 13' holds a cable 20' in a hole in the wall 30'. This fastening device for the cable is not satisfactory in its function. When screwing on the chuck 14', the claws 121' of the clamp 12' are pressed radially inwards against the circumference of the cable 20', so that the cable 20'
festgehalten wird. Da jedoch die Klauen 121' durch Spalten voneinander getrennt sind, ist der Kontakt zwischen den Klauen 121 und dem Umfang des Kabel 20' spitz, was nicht ausreicht, um das Kabel 20" an einem Verdrehen oder einem axialen Zug zu hindern. Wenn das Kabel 20' verdreht oder mit Kraft axial gezogen wird (siehe Figur 1B), kann die Manschette 13' aus ihrer Position gedrückt werden, so daß Wasser durch den Spalt zwischen der Fläche A' und der Fläche B1 eindringen kann.However, since the claws 121' are separated by gaps, the contact between the claws 121 and the periphery of the cable 20' is acute, which is not sufficient to prevent the cable 20" from twisting or being pulled axially. If the cable 20' is twisted or pulled axially with force (see Figure 1B), the sleeve 13' may be forced out of position, allowing water to enter through the gap between the surface A' and the surface B 1 .
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungseinrichtung für ein Kabel zu schaffen, bei der das genannte Problem eliminiert ist.The present invention is based on the object of providing a fastening device for a cable in which the aforementioned problem is eliminated.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen in den Ansprüchen gelöst.This problem is solved with the features in the claims.
Gemäß der vorliegenden Erfindung weist die Befestigungseinrichtung für ein Kabel eine in einem Loch in einer Wandung eingebaute Hülse auf, die durch eine Verriegelungsmutter an der Wandung gesichert wird, sowie eine Manschette in einer Klammer und ein Spannfutter, um die Klammer und die Manschette gegen das durch die Hülse hindurch eingesetzte Kabel zu drücken. Die Klammer hat eine Vielzahl von sich axial weg erstreckenden und einstückig mit einem Ende der Hülse ausgebildete Klauen, die jeweils einen abwärts gerichteten Greifabschnitt haben, der durch das Spannfutter in eine ringförmige Nut auf dem Umfang der Manschette gedrückt wird.According to the present invention, the cable fastening device comprises a sleeve installed in a hole in a wall and secured to the wall by a locking nut, a collar in a clamp and a chuck for urging the clamp and collar against the cable inserted through the sleeve. The clamp has a plurality of claws extending axially away and formed integrally with one end of the sleeve, each having a downwardly directed gripping portion which is urged by the chuck into an annular groove on the circumference of the collar.
Die Erfindung wird nun an einem Ausführungsbeispiel und anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert, woraus sich weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben. In der Zeichnung stellen dar:The invention will now be explained in more detail using an embodiment and the accompanying drawing, from which further details and advantages of the invention emerge. In the drawing:
Figur 1A eine Schnittansicht einer Befestigungseinrichtung für ein Kabel zum Befestigen an einer Wandung gemäß dem Stand der Technik,Figure 1A is a sectional view of a fastening device for a cable for fastening to a wall according to the prior art,
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Figur 1B das verdrehte und relativ zur Klammer gezogene Kabel beim Stand der Technik,Figure 1B shows the twisted and pulled cable relative to the clamp in the prior art,
Figur 2 eine Explosionsansicht einer Befestigungseinrichtung für ein Kabel gemäß der vorliegenden Erfindung,Figure 2 is an exploded view of a fastening device for a cable according to the present invention,
Figur 3 eine Montageansicht der vorliegenden Erfindung im Schnitt,Figure 3 is a cross-sectional assembly view of the present invention,
Figur 4 eine Schnittansicht der vorliegenden Erfindung zur Veranschaulichung der Positionierung der Manschette zwischen der Klammer und dem Umfang des Kabels innerhalb der Hülse,Figure 4 is a sectional view of the present invention illustrating the positioning of the sleeve between the clamp and the periphery of the cable within the sleeve,
Figur 5A eine Schnittansicht der vorliegenden Erfindung vor dem Festziehen des Spannfutters,Figure 5A is a sectional view of the present invention prior to tightening the chuck,
Figur 5B eine Schnittansicht der vorliegenden Erfindung zur Veranschaulichung des Ausgangszustandes, in dem das Spannfutter auf das zweite Außengewinde der Hülse aufgeschraubt wird,Figure 5B is a sectional view of the present invention to illustrate the initial state in which the chuck is screwed onto the second external thread of the sleeve,
Figur 5C eine Schnittansicht der vorliegenden Erfindung zur Veranschaulichung des festgezogenen Spannfutters, wobei die Manschette gegen den Umfang des Kabels zusammengedrückt wird,Figure 5C is a sectional view of the present invention illustrating the tightened chuck with the sleeve compressed against the circumference of the cable,
Figur 6 eine schematische Ansicht zur Veranschaulichung derFigure 6 is a schematic view illustrating the
zusammengedrückten Klammer, wobei der abwärts gerichtete Greifabschnitt jeder Klaue in die ringförmige Nut der Manschette in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung eingreift, undcompressed clamp, the downwardly directed gripping portion of each claw engaging the annular groove of the sleeve in accordance with the present invention, and
Figur 7 eine Schnittansicht der vorliegenden Erfindung zur Veranschaulichung der Kontaktflächen zwischen den verschlossenen Teilen der Befestigungseinrichtung für das Kabel.Figure 7 is a sectional view of the present invention illustrating the contact surfaces between the closed parts of the cable fastening device.
Es wird Bezug auf die Figuren 2 und 3 genommen. Ein Befestigungselement für ein Kabel gemäß der vorliegenden Erfindung weist im allgemeinen eine Hülse 10, eine Verriegelungsmutter 11, eine Klammer 12, eine Manschette 13 und ein Spannfutter 14 auf. Die Hülse 10 hat ein axiales Durchgangsloch 101, durch das ein Kabel 20 eingesetzt ist, ein erstes Außengewinde 103 an seinem Kabeleingangsende 105, ein zweites Außengewinde 104 an seinem Kabelausgangsende 106 und einen polygonalen, nach außen gerichteten Flansch 102, der sich vom Umfang in der Mitte zwischen dem ersten Außengewinde 103 und dem zweiten Außengewinde 104 erhebt und um die Hülse herum verläuft. Die Verriegelungsmutter 11 hat ein mittiges Durchgangsloch 111 mit einem Innengewinde 112 um das mittige Durchgangsloch 111. Durch Aufschrauben des Innengewindes 112 der Verriegelungsmutter 11 auf das zweite Außengewinde 104 der Hülse 10 kann die Verriegelungsmutter 11 auf der Hülse 10 durch eine Drehbewegung axial verschoben werden. Nachdem das Kabelausgangsende 106 durch ein Durchgangsloch in einer Wandung 30 hindurchgeführt ist, wird die Verriegelungsmutter 11 auf das zweite Außengewinde 104 aufgeschraubt, um die Hülse 10 an der Wandung 30 (siehe auch Figur 5A) zu befestigen. Ferner wird eine ringförmige Dichtung 15 auf dem zweiten Außengewinde 104 angeordnet und zwischen dem polygonalen Flansch 102 der Hülse 10 und der Wandung 30 festgehalten, um den Zwischenraum abzudichten. Die ringförmige Dichtung 15 besteht vorzugsweise aus Gummi oder Kunststoff und hat eine vorstehende Dichtungsrippe 151, die von einer Seite ihrer mittigen Öffnung absteht und um die mittige Öffnung herum verläuft. Das Spannfutter 14 hat ein mittiges Loch 141 für das Hindurchführen des Kabels 20, ein Innengewinde 142 zum Aufschrauben auf das erste Außengewinde 103 der Hülse 10 und einen sichReferring to Figures 2 and 3, a cable fastener according to the present invention generally comprises a sleeve 10, a locking nut 11, a clamp 12, a collar 13 and a chuck 14. The sleeve 10 has an axial through hole 101 through which a cable 20 is inserted, a first external thread 103 at its cable input end 105, a second external thread 104 at its cable output end 106 and a polygonal outwardly directed flange 102 rising from the circumference midway between the first external thread 103 and the second external thread 104 and extending around the sleeve. The locking nut 11 has a central through hole 111 with an internal thread 112 around the central through hole 111. By screwing the internal thread 112 of the locking nut 11 onto the second external thread 104 of the sleeve 10, the locking nut 11 can be axially displaced on the sleeve 10 by a rotary movement. After the cable exit end 106 has passed through a through hole in a wall 30, the locking nut 11 is screwed onto the second external thread 104 to fasten the sleeve 10 to the wall 30 (see also Figure 5A). Furthermore, an annular seal 15 is arranged on the second external thread 104 and held between the polygonal flange 102 of the sleeve 10 and the wall 30 to seal the gap. The annular seal 15 is preferably made of rubber or plastic and has a protruding sealing rib 151 which projects from one side of its central opening and runs around the central opening. The chuck 14 has a central hole 141 for the passage of the cable 20, an internal thread 142 for screwing onto the first external thread 103 of the sleeve 10 and a
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verjüngenden Innenwandabschnitt 143, um die Klammer 12 nach innen zu drücken. Durch Aufschrauben des Innengewindes 142 des Spannfutters 14 auf das Außengewinde 103 der Hülse 10 kann das Spannfutter 14 durch eine Drehbewegung axial auf der Hülse 10 verschoben werden. Die Klammer 12 ist einstückig mit dem Kabeleingangsende 105 der Hülse 10 ausgebildet und weist eine Vielzahl von parallel angeordneten axialen Klauen 121 auf. Die Klauen 121 haben jeweils einen sich axial von dem Kabeleingangsende 105 der Hülse 10 erstreckenden Schaft 122 und einen abwärts gerichteten Greifabschnitt 123 an dem distalen Ende des Schaftes 122. Wie in Figur 3 gezeigt sind die abwärts gerichteten Greifabschnitte der Klauen 121 in einer Richtung geneigt. Ferner bestimmten die Klauen 121 mit dem Kabeleingangsende 105 der Hülse 10 eine ringförmige Abstufung 107 um das axiale Durchgangsloch 101 herum für die Lagerung der Manschette 13. Die Manschette 13 ist ein flexibles Element (aus Gummi oder flexiblem Kunststoff), das in der Klammer 12 angeordnet ist und an der ringförmigen Abstufung 107 festgehalten wird, und hat ein axiales Durchgangsloch 131 für das Hindurchführen des Kabels 20 und eine ringförmige Nut 132 um den Umfang herum entsprechend den abwärts gerichteten Greifabschnitten 123 der Klauen 121.tapered inner wall portion 143 to press the clamp 12 inward. By screwing the internal thread 142 of the chuck 14 onto the external thread 103 of the sleeve 10, the chuck 14 can be axially displaced on the sleeve 10 by a rotary movement. The clamp 12 is formed integrally with the cable entry end 105 of the sleeve 10 and has a plurality of axial claws 121 arranged in parallel. The claws 121 each have a shaft 122 extending axially from the cable entry end 105 of the sleeve 10 and a downwardly directed gripping portion 123 at the distal end of the shaft 122. As shown in Figure 3, the downwardly directed gripping portions of the claws 121 are inclined in one direction. Furthermore, the claws 121 define with the cable entry end 105 of the sleeve 10 an annular step 107 around the axial through hole 101 for supporting the sleeve 13. The sleeve 13 is a flexible member (made of rubber or flexible plastic) arranged in the bracket 12 and held on the annular step 107, and has an axial through hole 131 for passing the cable 20 therethrough and an annular groove 132 around the circumference corresponding to the downward gripping portions 123 of the claws 121.
Wie in den Figuren 4 bis 7 gezeigt wird der sich verjüngende Innenwandabschnitt des Spannfutters 14 beim Befestigen des Spannfutters 14 mit dem Spannfutter 14 auf der Hülse 10 gegen die Klammer 12 axial verschoben, wodurch die abwärts gerichteten Greifabschnitte 123 der Klauen 121 in Anlage mit der ringförmigen Nut 132 der Manschette 13 gedrückt werden, so daß die Manschette 13 nach innen gegen den Umfang des Kabels 20 zusammengedrückt wird. Nach der Installierung wird das Kabel 20 zwangsläufig in der Hülse 10 gegen eine äußere Zugkraft gehalten, und die Kontaktfläche A zwischen dem Umfang des Kabels 20 und der Manschette 13 und die Kontaktflächen A, B, C, D und E zwischen den Teilen des Befestigungseinrichtung für das Kabel sind gut verschlossen. Da die Manschette 13As shown in Figures 4 to 7, when the chuck 14 is mounted with the chuck 14 on the sleeve 10, the tapered inner wall portion of the chuck 14 is axially displaced against the clamp 12, thereby forcing the downwardly directed gripping portions 123 of the claws 121 into engagement with the annular groove 132 of the sleeve 13, so that the sleeve 13 is compressed inwardly against the periphery of the cable 20. After installation, the cable 20 is positively held in the sleeve 10 against an external tensile force, and the contact surface A between the periphery of the cable 20 and the sleeve 13 and the contact surfaces A, B, C, D and E between the parts of the cable fastening device are well sealed. Since the sleeve 13
an der ringförmigen Abstufung 107 angehalten und in Anlage mit den abwärts gerichteten Greifabschnitten 123 der Klauen 121 gehalten wird, wird die Manschette 13 an einer Bewegung mit dem Kabel 20 gehindert.stopped at the annular step 107 and held in contact with the downwardly directed gripping portions 123 of the claws 121, the sleeve 13 is prevented from moving with the cable 20.
Obwohl nur eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gezeigt und beschrieben worden ist, versteht es sich für den Fachmann, daß zahlreiche Modifikationen und Änderungen durchgeführt werden können, ohne den der Erfindung zugrundeliegenden Grundgedanken zu verlassen.Although only one embodiment of the present invention has been shown and described, it will be understood by those skilled in the art that numerous modifications and changes can be made without departing from the spirit of the invention.
Claims (7)
einer in einem Loch der Wandung (30) befestigbaren Hülse (10) mit einem axialen Durchgangsloch (101), durch das das Kabel (20) verläuft, einem ersten Außengewinde (103) an ihrem ersten Ende (105), einem zweiten Außengewinde (104) an ihrem zweiten Ende (106) und einem polygonalen, nach außen gerichteten Flansch (102), der um ihren Umfang herum von ihm abstehend in der Mitte zwischen dem ersten Außengewinde (103) und dem zweiten Außengewinde (104) verläuft;
einer auf das zweite Außengewinde (104) der Hülse (10) aufgeschraubten und an einer Seite der Wandung gegenüber dem polygonalen, nach außen gerichteten Flansch (102) der Hülse anliegenden Verriegelungsmutter (11);
einer einstückig mit dem ersten Ende (105) der Hülse um das axiale Durchgangsloch (101) der Hülse herum ausgebildeten Klammer (12) mit einer Vielzahl von parallel zueinander angeordneten axialen Klauen (121), die jeweils einen sich axial von dem ersten Ende (105) der Hülse weg erstreckenden Schaft (122) und einen abwärts gerichteten Greifabschnitt (123) an dem distalen Ende des Schaftes (122) aufweisen;
einer innerhalb der Klammer (12) um das Kabel (20) herum angeordneten flexiblen Manschette (13), die durch die Klammer (12) zum Halten des Kabels (20) in der Hülse (10) niedergedrückt wird und ein axiales Durchgangsloch (131) zur Aufnahme des Kabels (20) aufweist; und
einem auf das erste Außengewinde (103) der Hülse aufgeschraubten Spannfutter (14), um die Klammer (12) gegen die Manschette (13) und den Umfang des Kabels (20) zu drücken, wobei das Spannfutter (14) ein das Kabel (20) aufnehmendes, axiales mittiges Loch (141) aufweist sowie ein auf das erste Außengewinde (103) der Hülse aufgeschraubtes Innengewinde (142) und einen sich verjüngenden Innenwandabschnitt (143), der auf die Klauen (121) der Klammer (12) gegen die Manschette (13) und den Umfang des Kabels (20) gedrückt wird. 1. A cable fastening device which can be fastened to a wall to hold a cable, comprising:
a sleeve ( 10 ) attachable in a hole in the wall ( 30 ) having an axial through-hole ( 101 ) through which the cable ( 20 ) passes, a first external thread ( 103 ) at its first end ( 105 ), a second external thread ( 104 ) at its second end ( 106 ) and a polygonal outwardly directed flange ( 102 ) extending around its circumference projecting therefrom midway between the first external thread ( 103 ) and the second external thread ( 104 );
a locking nut ( 11 ) screwed onto the second external thread ( 104 ) of the sleeve ( 10 ) and resting on one side of the wall opposite the polygonal, outward-facing flange ( 102 ) of the sleeve;
a clamp ( 12 ) formed integrally with the first end ( 105 ) of the sleeve around the axial through hole ( 101 ) of the sleeve, having a plurality of axial claws ( 121 ) arranged parallel to one another, each having a shaft ( 122 ) extending axially away from the first end ( 105 ) of the sleeve and a downwardly directed gripping portion ( 123 ) at the distal end of the shaft ( 122 );
a flexible sleeve ( 13 ) arranged around the cable ( 20 ) within the clamp ( 12 ), which is pressed down by the clamp ( 12 ) to hold the cable ( 20 ) in the sleeve ( 10 ) and has an axial through hole ( 131 ) for receiving the cable ( 20 ); and
a chuck ( 14 ) screwed onto the first external thread ( 103 ) of the sleeve to press the clamp ( 12 ) against the sleeve ( 13 ) and the periphery of the cable ( 20 ), the chuck ( 14 ) having an axial central hole ( 141 ) receiving the cable ( 20 ), an internal thread (142) screwed onto the first external thread (103) of the sleeve and a tapered inner wall portion (143) which is pressed onto the claws (121 ) of the clamp ( 12 ) against the sleeve ( 13 ) and the periphery of the cable ( 20 ).
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