DE2000978C

DE2000978C - Formwork for concrete walls, especially for container walls

Info

Publication number: DE2000978C
Application number: DE19702000978
Authority: DE
Inventors: Michael 8000 München Nikolaus
Original assignee: Held & Francke, Bauaktiengesell schaft, 8000 München
Filing date: 1970-01-10
Publication date: 1973-04-26

Description

Die Erfindung betrifft eine Schalung für Betonwände, insbesondere für Behälterwände, deren Abstützung aus quer zueinander angeordneten Gurt- und Schalungsträgern besteht, die gegeneinander verspannt sind.The invention relates to a formwork for concrete walls, in particular for container walls, their support consists of belt and formwork beams arranged transversely to one another and braced against one another are.

Bei bekannten Schalungen der eingangs genannten Art wird jeder einzelne Schalungsträger mit den quer dazu angeordneten Gurtträgern verbunden, um die Stabilität der Schalung insgesamt zu gewährleisten. Sollen gekrümmte Flächen eingeschalt werden, z. B. bei Rundbehältern, dann ist es in Abhängigkeit von der Schalhaut meist erforderlich, die Abstände der Schalungsträger untereinander stark zu verringern, so daß sich die Verbindungsstellen zwischen Schalungsträger und Gurtträger stark erhöhen. Ein Ansteigen der Schalzeiten und damit der Schalungskosten ist hierbei nicht zu vermeiden.In known formwork of the type mentioned, each individual formwork beam with the transverse connected to the belt girders arranged to ensure the stability of the formwork as a whole. If curved surfaces are to be shuttered, e.g. B. in the case of round containers, then it depends on the formlining mostly required to greatly reduce the spacing between the formwork beams, so that the connection points between the formwork girders and belt girders increase greatly. An increase the shuttering times and thus the shuttering costs cannot be avoided here.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, eine Schalung für Betonwände, insbesondere für Behälterwände, zu schaffen, bei der durch entsprechende Maßnahmen die Einschalzeiten für das Herstellen von Verbimlun» gen zwischen Schalungs- und Gurtträger verringert werden können, ohne die Stabilität der Schalung insgesamt zu gefährden.Based on this prior art, the invention is therefore based on the object of a formwork for concrete walls, especially for container walls, to be created by taking appropriate measures the switch-on times for the production of Verbimlun » genes between the formwork and belt girders can be reduced without compromising the stability of the formwork as a whole to endanger.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß jeweils der entsprechend dem Wandverlauf geformte Gurtträger mittels eines Spannankers mit einem parallel zu dem Gurtträger verlaufenden Gurt, der den Schalungsträger durchdringt und ein Widerlager für den Spannanker bildet, zugfest verbunden und über diesen Gurt gegen den Schalungsträger verspannt ist.This object is achieved in that in each case the belt carrier, which is shaped according to the course of the wall by means of a tensioning anchor with a belt running parallel to the belt support, which supports the formwork support penetrates and forms an abutment for the tension anchor, connected in a tensile manner and over this Belt is braced against the formwork support.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die Schnlungsgurte entsprechend der Wandfoirm vorgebogen. Als Schalungsträger kann sowohl ein Fachwerkträger als auch ein Vollwandträger Verwendung finden. Im ersteren Fall ist der äußere Trägergurt des Fachwerkträgers zwischen dem Gurtträger und dem Gurt (2) angeordnet. Im zweiten Fall ist der Vollwandträger zum Durchziehen der Gurte mit Löchern versehen. Der Gurt kann vorzugsweise aus einem Rundstahl bestehen.In a preferred embodiment, the straps are pre-bent in accordance with the wall shape. Both a lattice girder and a solid wall girder can be used as formwork girders. In the former case, the outer girder belt of the truss is between the belt girder and the Belt (2) arranged. In the second case, the solid wall girder has holes to pull the straps through Mistake. The belt can preferably consist of round steel.

Der technische Fonschritt der Erfindung beruht darauf, daß nicht jeder einzelne Schalungsträger mit dem Gurtträger verbunden werden muß, da je nach Steifigkeit des Gurts durch einen Spannanker zwei oder "auch mehrere Schalungsträger zugleich gegen den Gurttiäger verspannt werden können. Neben einer Zeitersparnis bei der Montage wird cuf diese Weise auch der Materialaufwand für Verbindungsmittel verringert. Außerdem wird durch das Zusammenspannen von Gurtträger und Gurt über den Spannanker die Schalung zusätzlich versteift.The technical step of the invention is based on the fact that not every single formwork carrier with the belt carrier must be connected, depending on the stiffness of the belt by a tension anchor two or "several formwork beams can be braced against the Gurttiäger at the same time This also saves time during assembly, and also reduces the cost of materials for fasteners decreased. In addition, by tensioning the belt carrier and belt over the tensioning anchor the formwork is additionally stiffened.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, bei dem alb Schalungsträger ein Fachwerkträger Verwendung gefunden hat.In the drawing, an embodiment of the invention is shown in which alb formwork supports a Truss has found use.

F i g. 1 zeigt die Ansicht eines Verspannungspunktes zwischen Gurt und Schalungsträger;F i g. 1 shows the view of a tension point between belt and formwork beam;

F i g. 2 zeigt einen Horizontalschnitt durch eine fertig betonierte Behälterwand mit Schalung und Schalungsabstützung mit konkaver und konvexer Krümmung;F i g. 2 shows a horizontal section through a completely concreted container wall with formwork and Formwork support with concave and convex curvature;

Fig. 3 zeigt die Schnittansicht des unteren Teiles einer Behälterwand mit noch eingebauter Schalung und Schalungsträgern.Fig. 3 shows the sectional view of the lower part of a container wall with the formwork still installed and formwork beams.

In F i g. 1 sind im Schnitt der Gurtträger 1, bestehend aus zwei T-Trägern und der Gurt 2 dargestellt. Senkrecht zu dem Gurtträger 1 verläuft der Schalungsträger 5 mit dem äußeren Traggurt 7 und dem inneren Trägergurt 8, auf dem di<; Schalhaut 6 befestigt ist. Der Gurtträger 1 ist gegen den Trägergurt 7 mittels des Spannankers 3 verspannt, der durch die Gurtplatte 4 am Gurtträ°erl befestigt ist und mit einem Haken den Gurt 2 umfaßt.In Fig. 1, the belt carrier 1, consisting of two T-bars and the belt 2, are shown in section. The formwork support 5 with the outer support belt 7 and the extends perpendicular to the belt carrier 1 inner strap 8 on which di <; Formlining 6 attached is. The belt carrier 1 is braced against the carrier belt 7 by means of the tensioning anchor 3, which by the Belt plate 4 is attached to Gurtträ ° Erl and with the belt 2 comprises a hook.

Fig.2 zeigt eine fertiggestellte Betonwand 10 im Schnitt. Die Form der Betonwand 10 ist bestimmt durch die Führung der Schalhaut 6 auf beiden Seiten der Betonwand 10. Jede Schalhaut ist abgestützt durch die Schalungsträger 5, die auf beiden Seiten gleichartig angeordnet sind. Mit den Schalungsträgern 5 sind jeweils verspannt die Gurtträger Ϊ, wobei die Lage eines Spannankers 3 schematisch angezeigt ist. Unten in F i g. 2 ist eine Schalung mit großem Radius und oben eine Schalung mit kleinem Radius dargestellt. Fig.2 shows a finished concrete wall 10 in Cut. The shape of the concrete wall 10 is determined by the guidance of the formlining 6 on both sides the concrete wall 10. Each formlining is supported by the formwork beams 5 on both sides are arranged similarly. The belt girders Ϊ are each braced with the formwork girders 5, wherein the position of a tensioning anchor 3 is shown schematically. Below in Fig. 2 is a formwork with a large radius and a formwork with a small radius is shown above.

F i g. 3 schließlich zeigt eine Betonwand mit Schalung und Schalungsunterstützung im Schnitt. Die Betonwand 10 ruhtauf einem verbreiteten Sockel 11, der sich seinersetis gegen das Fundament 12 abstützt. Die Darstellung läßt im übrigen erkennen, daß bei diesem Ausführungsbeispiel als Schalungsträger ein Fachwerkträger 5 Verwendung gefunden hat. Es sind beispielsweise auf jeder Außenseite zwei Gurtträger 1 dargestellt, die durch schematisch dargestellte Schalungszuganker 14 verspannt sind, unter Benutzung von an sich bekannten Abstandshaltern, die nicM besonders dargestellt sind.F i g. 3 finally shows a concrete wall with formwork and formwork support in section. The concrete wall 10 rests on a widened base 11, which is supported against the foundation 12 in its set. the The representation also shows that in this exemplary embodiment a truss girder is used as the formwork beam 5 has found use. For example, there are two belt carriers 1 on each outside shown, which are braced by formwork tie rods 14 shown schematically, using of spacers known per se, which are not particularly shown.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel bestehen die Gurte 2 aus Rundstahl. Es können jedoch auch andere geeignete Profile, z. B. rechteckige Flachprofile, Verwendung finden. Die Gurte 2 sind nicht vorgebogen.In the illustrated embodiment, the belts 2 are made of round steel. It can, however also other suitable profiles, e.g. B. rectangular flat profiles, use. The straps 2 are not pre-bent.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Formwork for concrete walls, especially for container walls, their support from transversely to each other arranged belt and formwork girders, which are braced against one another, characterized in that each of the belt girders (1) shaped according to the course of the wall by means of a tensioning anchor (3) with a parallel to the G 'girder (1) running belt (2) which penetrates the formwork girder (5) and forms an abutment for the tensioning anchor (3), connected in a tensile manner and over this belt (2) against the Formwork support (5) is braced.

2. Formwork according to claim 1, characterized in that iie belts (1) according to the Wall shape pre-bent <"nd.

3. Formwork according to claim 1 or 2, characterized in that as a formwork carrier a truss (5) is used and the outer support belt (7) of the truss (5) between the belt carrier (1) and the belt (2) is arranged.

4. Formwork according to claim 1 or 2, characterized in that the formwork support is a solid wall support Is used, which is provided with holes for pulling the straps (2) through.

5. Formwork according to claim I or 2, dadu.ch characterized in that the belt (2) consists of a round steel consists.