DE20005975U1 - Formwork or scaffolding that can be used on a construction site - Google Patents
Formwork or scaffolding that can be used on a construction siteInfo
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Datum: 30.03.2000Date: 30.03.2000
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Reuthe 57 A-6870 ReutheReuthe 57 A-6870 Reuthe
Bezeichnung: Auf einer Baustelle verwendbares Schalungs- und Gerüstteil Designation: Formwork and scaffolding part that can be used on a construction site
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Die Neuerung betrifft ein auf einer Baustelle verwendbares Schalungs- oder Gerüstteil, welches mit einem Identifizierungsmerkmal versehen ist.The innovation concerns a formwork or scaffolding part that can be used on a construction site and is provided with an identification feature.
Zur Errichtung von Großbauten werden u.a. Unternehmen beigezogen, deren Geschäftstätigkeit darin liegt, daß sie Schalungen oder Gerüste zur Verfügung stellen bzw. Schalungen oder Gerüste errichten, die in der Folge von einer anderen Baufirma gefüllt werden. Nach Fertigstellung des Bauwerkes wird die Schalung abgebrochen, demontiert und die zur Errichtung der Schalung erforderlichen Teile wie Tafel und Träger werden wieder zurückgenommen. Die für solche Arbeiten anfallenden Kosten beinhalten u.a. Anteile, die aus der Anzahl der zur Verfügung gestellten Schalungsteile ermittelt werden und aus der Dauer, während der sie zur Verfügung gestanden haben. Dies setzt voraus, daß über diese beiden Faktoren genau Buch zu führen ist, was eine sehr aufwendige Arbeit darstellt, da die Anzahl solcher Schalungsteile bei einem großen Bauvorhaben doch recht beträchtlich ist. Auch kommt es häufig vor, daß - unabsichtlich oder absichtlich - ältere oder beschädigte Teile des gleichen oder eines ähnlichen Typs anstelle der ausgeliehenen Teile zurückgegeben werden, was ebenfalls beträchtliche Kosten verursacht.For the construction of large buildings, companies are called in, among others, whose business activity is to provide formwork or scaffolding, or to erect formwork or scaffolding that is subsequently filled by another construction company. After the building is completed, the formwork is demolished, dismantled and the parts required to erect the formwork, such as the panels and beams, are taken back. The costs incurred for such work include, among other things, shares that are determined from the number of formwork parts provided and the length of time they have been available. This requires that these two factors be kept in precise records, which is very time-consuming work, since the number of such formwork parts is quite considerable in a large construction project. It also often happens that - accidentally or intentionally - older or damaged parts of the same or a similar type are returned instead of the parts borrowed, which also causes considerable costs.
Versucht wurde bereits, eine Markierung und Identifizierung solcher Schalungs- und Gerüstteile durch an den Oberflächen der Teile angebrachte optische Markierungen, wie Strich-Codes, durchzuführen. Allerdings verschmutzen solche oberflächliche Markierungen bei den durchgeführten Arbeiten und können auch leicht beschädigt oder abgekratzt werden. Auch eine absichtliche Entfernung ist leicht möglich. Durch diese Einflüsse wird die Ablesung der Markierung aufwendig oder sogar unmöglich.Attempts have already been made to mark and identify such formwork and scaffolding parts using optical markings, such as bar codes, attached to the surfaces of the parts. However, such superficial markings become dirty during the work carried out and can also be easily damaged or scratched off. They can also easily be removed intentionally. These influences make reading the marking difficult or even impossible.
Die Aufgabe der Neuerung besteht nun darin, verbesserte Identifizierungsmerkmale von Schalungs- oder Gerüstteilen bereitzustellen, durch welche die Ablesung vereinfacht wird und welche gegenüber einer Verschmutzung oder Beschädigung besser geschützt sind. Neuerungsgemäß gelingt dies dadurch, daß am bzw. im Schalungs- oder Gerüstteil ein Transponder als Träger des Identifizierungsmerkmales angebracht ist.The aim of the innovation is to provide improved identification features for formwork or scaffolding parts, which make reading easier and are better protected against contamination or damage. According to the innovation, this is achieved by attaching a transponder to or in the formwork or scaffolding part as a carrier of the identification feature.
Transponder sind elektronische Bauelemente, die aus Empfänger, Umsetzer und Sender bestehen. Diese Transponder können sehr unterschiedliche Bandbreiten haben. Diese Bandbreiten reichen in den Bereich von mehreren 100 MHz. Mittels dieser Transponder können die erwähnten Schalungselemente mit einer eindeutigen und berührungslos lesbaren elektronischen Information, beispielsweise einer Seriennummer, versehen werden. DieseTransponders are electronic components that consist of a receiver, converter and transmitter. These transponders can have very different bandwidths. These bandwidths reach into the range of several 100 MHz. Using these transponders, the formwork elements mentioned can be provided with unique and contactless readable electronic information, for example a serial number. This
elektronischen Informationen können aber auch mehrere umfangreiche Daten aufweisen. Diese elektronischen Informationen können berührungslos mittels Leseeinrichtungen identifiziert werden. Ihre Größe ist sehr bescheiden. Ihre Seitenabmessungen betragen z.B. circa 14x14 mm oder sind sogar noch kleiner. Aufgrund ihrer Empfangseigenschaften benötigen sie auch keine Energiequelle. Zur Feststellung der jeweiligen Informationen, beispielsweise der Identifikationsnummer, werden die so ausgerüsteten Schalungselemente an einer Leseeinrichtung entlanggeführt, wobei die Leseeinrichtung so ausgebildet sein kann, daß sie mehrere Transponder gleichzeitig erfaßt.Electronic information can also contain several extensive data. This electronic information can be identified without contact using reading devices. Its size is very modest. Its side dimensions are, for example, approximately 14x14 mm or even smaller. Due to their reception properties, it does not require a power source. To determine the respective information, for example the identification number, the formwork elements equipped in this way are guided past a reading device, whereby the reading device can be designed in such a way that it detects several transponders at the same time.
In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der Transponder zumindest im wesentlichen innerhalb der Umfangskontur des Schalungs- oder Gerüstteils angeordnet. Es wird dadurch ein besserer Schutz gegen eine Beschädigung des Transponders erreicht, und auch eine absichtliche Entfernung des Transponders kann wesentlich erschwert werden.In a preferred embodiment, the transponder is arranged at least substantially within the peripheral contour of the formwork or scaffolding part. This provides better protection against damage to the transponder and can also make it significantly more difficult to intentionally remove the transponder.
Die die Identifizierungsmerkmale tragenden Schalungs- und Gerüstteile können im wesentlichen aus Holz bestehende Tafeln oder Träger für den Aufbau von Schalungen sein, in welche zur Errichtung von Bauwerken oder Bauwerksteilen aushärtbare Massen, insbesondere Beton, einfüllbar ist. Weiters können die mit den Transpondern versehenen Schalungs- oder Gerüstteile weitgehend aus Metall bestehende Teile sein. Derartige Teile werden beispielsweise in Form von Stützen oder Hohlprofilen verwendet.The formwork and scaffolding parts bearing the identification features can be essentially wooden panels or supports for the construction of formwork into which hardening masses, in particular concrete, can be poured for the construction of buildings or parts of buildings. Furthermore, the formwork or scaffolding parts provided with the transponders can be parts consisting largely of metal. Such parts are used, for example, in the form of supports or hollow profiles.
Günstig ist, wenn die markierten Schalungs- oder Gerüstteile stapelbar sind. Dadurch läßt sich ihre Identifizierung weitgehend automatisieren.It is advantageous if the marked formwork or scaffolding parts are stackable. This allows their identification to be largely automated.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Neuerung werden im folgenden anhand der beiliegenden Zeichnung erläutert, welche einige Ausführungsbeispiele der Neuerung veranschaulicht. Es zeigen:Further advantages and details of the innovation are explained below using the attached drawing, which illustrates some examples of the innovation. They show:
Fig. 1 die Stirnseite eines I-Trägers, wie er für Schalungen bevorzugt eingesetzt wird; Fig. 2 die Stirnseite eines I-Trägers mit einer gegenüber Fig. 1 abgeänderten AnordnungFig. 1 the front side of an I-beam, as it is preferably used for formwork; Fig. 2 the front side of an I-beam with a modified arrangement compared to Fig. 1
von Transpondern;
Fig. 3 einen Eckbereich einer Tafel für Schalungszwecke mit verschieden angeordneten Transpondern;of transponders;
Fig. 3 a corner area of a panel for formwork purposes with differently arranged transponders;
Fig. 4 einen Transponder in Nagel- bzw. Stiftform;
Fig. 5 einen weiteren Transponder in Nagel- bzw. Stiftform; Fig. 6 einen Längsmittelschnitt durch eine im wesentlichen aus Metall bestehende Stütze; Fig. 7 eine Draufsicht auf die Stütze von Fig. 6;
Fig. 8 einen Querschnitt durch ein metallisches Kastenprofil für Schalungszwecke.Fig. 4 a transponder in nail or pin shape;
Fig. 5 shows a further transponder in the form of a nail or pin; Fig. 6 shows a longitudinal center section through a support consisting essentially of metal; Fig. 7 shows a plan view of the support of Fig. 6;
Fig. 8 shows a cross-section through a metallic box profile for formwork purposes.
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Der Träger 12, wie er für Schalungszwecke eingesetzt wird, besitzt einen vertikalen Steg 1, der aus mehreren Holzschichten verleimt ist und der über Zinken mit den Gurten 2 verbunden ist. Der Steg 1 kann auch aus Holzwerkstoffen, z. B. Spanplatte, Faserplatte bestehen und auch einschichtig ausgebildet sein. Die Gurte 2 können Vollholzgurte sein oder sie können aus zwei oder mehreren verleimten Schichten aufgebaut sein. Für die Anordnung der in der Regel münzgroßen Transponder bieten sich verschiedene Möglichkeiten an. Entweder wird ein solcher Transponder 3 direkt an der Oberfläche des Trägers befestigt. Eine andere bevorzugte Möglichkeit besteht darin, eine oberflächliche Vertiefung am Träger 12 vorzusehen und in dieser Vertiefung einen Transponder 3' festzulegen. Eine dritte Befestigungsart sieht vor, den Transponder 3" in eine Bohrung im Träger einzubetten und diese Bohrung mit einem Pfropfen zu verschließen, wobei dieser Pfropfen eine Oberfläche aufweist, die von der des Trägers 12 optisch verschieden ist, so daß dieser Pfropfen gleichzeitig als Markierung dienen kann. Der Aufbau des Trägers kann von der gezeigten Ausführungsform abweichen. Der Träger kann auch aus anderen Materialien, beispielsweise aus Metall oder aus Kunststoff, gefertigt sein.The support 12, as used for formwork purposes, has a vertical web 1, which is made of several layers of wood glued together and which is connected to the belts 2 via prongs. The web 1 can also be made of wood materials, e.g. chipboard, fiberboard, and can also be made of a single layer. The belts 2 can be solid wood belts or they can be made of two or more glued layers. There are various options for arranging the transponders, which are usually the size of a coin. Either such a transponder 3 is attached directly to the surface of the support. Another preferred option is to provide a surface recess on the support 12 and to fix a transponder 3' in this recess. A third type of fastening provides for the transponder 3" to be embedded in a hole in the carrier and for this hole to be closed with a plug, whereby this plug has a surface that is optically different from that of the carrier 12, so that this plug can simultaneously serve as a marking. The structure of the carrier can differ from the embodiment shown. The carrier can also be made of other materials, for example metal or plastic.
Eine weitere Möglichkeit besteht darin, einen Transponder 13 in Stift- oder Nagelform zu verwenden und diesen wie einen Nagel oder einen Stift in das Holz einzutreiben. Eine solche Ausbildung des Transponders zeigt Fig. 4 in etwa natürlicher Größe. Dieser Nagel besteht aus einem Schaft 14 mit einer endseitigen Spitze 15. Der Schaft 14 kann auch einen Nagelkopf aufweisen. Ein Transponder dieser Art kann wie ein Stift oder ein Nagel in das Material des Trägers oder der Schalungstafel eingetrieben werden, wozu geeignete Werkzeuge vorhanden sind.Another possibility is to use a transponder 13 in the form of a pin or nail and to drive this into the wood like a nail or a pin. Fig. 4 shows such a design of the transponder in approximately natural size. This nail consists of a shaft 14 with a tip 15 at the end. The shaft 14 can also have a nail head. A transponder of this type can be driven into the material of the support or the formwork panel like a pin or a nail, for which suitable tools are available.
Um eine bessere Halterung des Transponders im Material des Schalungs- oder Gerüstteils zu erzielen, können am Schaft 14' des Transponders 13' widerhakenartige Fortsätze 16 vorgesehen sein, wie dies in Fig. 5 veranschaulicht ist.In order to achieve a better holding of the transponder in the material of the formwork or scaffolding part, barb-like extensions 16 can be provided on the shaft 14' of the transponder 13', as illustrated in Fig. 5.
Fig. 2 zeigt ebenfalls die Stirnseite eines Schalungsträgers. Hier sind die Transponder 4, 4' und 4", die auch scheibenförmig gestaltet sein können, direkt in die Leimfugen eingebettet, und zwar in die Leimfuge der Verzinkung oder in eine Leimfuge des laminierten Steges 1 oder in eine Leimfuge eines der mehrteiligen Gurte 2. In allen diesen Fällen liegen die Ebenen dieser Transponder im wesentlichen parallel zur Längsachse des Trägers 12. Durch ihre Einbettung in die Leimfugen sind sie gegen mechanische Einflüsse von außen abgeschirmt und gegen solche geschützt. Neben der Einbettung in einer Leimfuge ist auch die Positionierung in einer schlitzförmigen Ausnehmung denkbar.Fig. 2 also shows the front side of a formwork beam. Here, the transponders 4, 4' and 4", which can also be designed in the shape of a disc, are embedded directly in the glue joints, namely in the glue joint of the galvanization or in a glue joint of the laminated web 1 or in a glue joint of one of the multi-part belts 2. In all of these cases, the planes of these transponders are essentially parallel to the longitudinal axis of the beam 12. By being embedded in the glue joints, they are shielded against and protected against mechanical influences from outside. In addition to being embedded in a glue joint, positioning in a slot-shaped recess is also conceivable.
Fig. 3 veranschaulicht ein Randstück einer mehrschichtigen verleimten Tafel 5 für Schalungszwecke. Auch hier bieten sich die vorstehend erörterten Möglichkeiten an zur Anordnung eines Transponders: An einer Stirnseite 6 der Tafel 5 wird eine Vertiefung 7 herausgearbeitet, in der ein Transponder 8 befestigt ist. Oder ein Transponder 9 wird stirnseitig in eine Leimfuge 10 eingebettet, oder es wird eine Sackbohrung vorgesehen, die nach dem Einlegen eines Transponders mit einem Pfropfen 11 verschlossen wird, der auch hier gleichzeitig als Markierungs- und Signalelement dienen kann. Auch diese Tafel 5 für Schalungszwecke besteht aus mehreren miteinander verleimten Holzschichten, kann aber auch aus Holzwerkstoffen, z. B. Spanplatte, Faserplatte gefertigt sein. Wird ein Transponder 13 in Nagelform (Fig. 4) verwendet, so wird er in die Schalungstafel mit Hilfe eines geeigneten Werkzeuges eingetrieben.Fig. 3 illustrates an edge piece of a multi-layer glued panel 5 for formwork purposes. Here too, the options discussed above for arranging a transponder are available: A recess 7 is worked out on a front side 6 of the panel 5, in which a transponder 8 is attached. Or a transponder 9 is embedded in a glue joint 10 on the front side, or a blind hole is provided which, after inserting a transponder, is closed with a plug 11, which can also serve as a marking and signaling element here. This panel 5 for formwork purposes also consists of several layers of wood glued together, but can also be made of wood materials, e.g. chipboard, fiberboard. If a transponder 13 in the form of a nail (Fig. 4) is used, it is driven into the formwork panel using a suitable tool.
Träger 12 für Schalungen, wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt, werden häufig mit stirnseitigen Schutzkappen bestückt. Der rauhe Betrieb, dem solche Träger für Schalungszwecke unterworfen sind, kann an den Stirnenden Schäden verursachen. Beispielsweise kann die Stirnseite des Trägers aufsplittern. Um dies zu vermeiden, werden stirnseitig die erwähnten Schutzkappen angeordnet. Auch solche Schutzkappen sind geeignet, einen oder mehrere Transponder aufzunehmen, wobei auch hier mit Pfropfen verschlossene Vertiefungen vorgesehen werden können. Diese Schutzkappen bestehen meist aus Kunststoff und diese Schutzkappen werden in einem Spritzgußverfahren hergestellt. Es ist denkbar, in die Spritzgußform zur Herstellung einer solchen Schutzkappe einen oder mehrere Transponder einzulegen und diese Transponder mit dem Material der Schutzkappe zur Gänze zu umschließen. Beams 12 for formwork, as shown in Fig. 1 and 2, are often fitted with protective caps on the front. The rough operation to which such beams for formwork purposes are subjected can cause damage to the front ends. For example, the front of the beam can splinter. To prevent this, the protective caps mentioned are arranged on the front. Such protective caps are also suitable for accommodating one or more transponders, and here too, recesses closed with plugs can be provided. These protective caps are usually made of plastic and these protective caps are manufactured using an injection molding process. It is conceivable to insert one or more transponders into the injection mold to produce such a protective cap and to completely enclose these transponders with the material of the protective cap.
Neben den beschriebenen Schalungsteilen aus Holz können auch in Schalungs- oder Gerüstteilen aus Metall Transponder als Träger von Identifizierungsmerkmalen eingesetzt werden. Dazu können verschieden geformte Transponder verwendet werden, beispielsweise nagel- bzw. stiftförmige, wie im Zusammenhang mit den Figuren 4 und 5 beschrieben. Auch pillenförmig geformte Transponder können verwendet werden. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel besteht die äußere Hülle des Transponders aus Glas. Der Durchmesser solcher Transponder kann beispielsweise 2 mm betragen und die Länge im Bereich zwischen mm und 10 mm liegen. Die in den Figuren 6 und 7 gezeigte Stütze 17 weist die beiden rohrförmigen Teile 18, 19 auf, die teleskopartig ineinander steckbar sind und über einen durch Bohrungen in den Teilen 18 und 19 einsteckbaren Stift 22 in bestimmten Stellungen zueinander fixierbar sind. An den freien Enden der rohrförmigen Teile 18, 19 sind jeweils tellerförmige Endteile 20, 21 angebracht. In der Stirnseite des tellerförmigen Endteiles 20 ist eine Ausnehmung vorgesehen, in der ein Abstandsteil 23 aus Kunststoff festgelegt ist. Dieses weist eine zentrale Bohrung 13 auf, in die ein stift- bzw. nageiförmiger Transponder 13 ein-In addition to the described wooden formwork parts, transponders can also be used in metal formwork or scaffolding parts to carry identification features. Differently shaped transponders can be used for this purpose, for example nail- or pin-shaped ones, as described in connection with Figures 4 and 5. Pill-shaped transponders can also be used. In a preferred embodiment, the outer shell of the transponder is made of glass. The diameter of such transponders can be 2 mm, for example, and the length can be in the range between mm and 10 mm. The support 17 shown in Figures 6 and 7 has the two tubular parts 18, 19, which can be inserted into one another like a telescope and can be fixed in certain positions relative to one another by means of a pin 22 which can be inserted through holes in the parts 18 and 19. Plate-shaped end parts 20, 21 are attached to the free ends of the tubular parts 18, 19. A recess is provided in the front side of the plate-shaped end part 20, in which a plastic spacer 23 is fixed. This has a central bore 13 into which a pin- or nail-shaped transponder 13 can be inserted.
bringbar ist. Der Abstandsteil 23 dient dazu, einen allseitigen Abstand des Transponders 13 vom Metall der Stütze 17 einzuhalten, wodurch die abschirmende Wirkung des Metalls verringert wird und die Auslesbarkeit des Transponders verbessert bzw. erst ermöglicht wird. Günstigerweise ist dieser Abstand größer als 0,4 cm. Anstelle der Verwendung eines Abstandsteils 23 könnte auch der Transponder 13 selbst so ausgebildet sein, daß zwischen seinem Gehäuse und den von diesem umgebenen elektronischen Bauteilen ein entsprechend großer Abstand von vorzugsweise mehr als 0,4 cm vorliegt. Die in Fig. 6 gezeigte Stütze könnte auch an beiden Stirnseiten mit einem Transponder versehen sein. Der Abstandsteil 23 kann auch zur Aufnahme anders als stift- bzw. nageiförmig gestalteter Transponder ausgebildet sein, beispielsweise pillenförmiger.The spacer 23 serves to maintain a distance of the transponder 13 from the metal of the support 17 on all sides, whereby the shielding effect of the metal is reduced and the readability of the transponder is improved or even made possible. This distance is advantageously greater than 0.4 cm. Instead of using a spacer 23, the transponder 13 itself could also be designed such that there is a correspondingly large distance of preferably more than 0.4 cm between its housing and the electronic components surrounded by it. The support shown in Fig. 6 could also be provided with a transponder on both ends. The spacer 23 can also be designed to accommodate transponders other than pin or nail-shaped, for example pill-shaped ones.
Fig. 8 zeigt ein Kastenprofil, wie es bei Rahmenschalungen mit Metallrahmen verwendet wird. In einem Durchbruch der Umfangswand 26 des Kastenprofils 24 ist ein hohlnietenförmiger Abstandsteil 25 aus Kunststoff vorgesehen, der wiederum eine zentrale Bohrung zur Aufnahme eines Transponders 13 aufweist, so daß die abschirmende Wirkung des Metalls des Kastenprofils 24 verringert wird. Alternativ könnte das Gehäuse des Transponders selbst hohlnietenförmig ausgebildet sein und die elektronischen Bauteile des Transponders in entsprechendem Abstand von der Umfangswand 26 des Kastenprofils 24 halten.Fig. 8 shows a box profile as used in formwork with metal frames. A hollow rivet-shaped spacer 25 made of plastic is provided in an opening in the peripheral wall 26 of the box profile 24, which in turn has a central hole for receiving a transponder 13, so that the shielding effect of the metal of the box profile 24 is reduced. Alternatively, the housing of the transponder itself could be designed in the shape of a hollow rivet and keep the electronic components of the transponder at an appropriate distance from the peripheral wall 26 of the box profile 24.
Wie immer auch im einzelnen ein Transponder befestigt wird, er wird zweckmäßigerweise in der Regel an einer oder mehreren Stellen des Schalungs- oder Gerüstteils an definierten Orten untergebracht sein. Diese Orte werden bevorzugt im Randbereich oder im Stirnbereich liegen. Diese Bereiche sind auch dann zugänglich, wenn solche Schalungs- oder Gerüstteile gestapelt sind, wie dies bei der Lagerhaltung oder beim Transport üblich ist. Die für die Erfassung der Schalungs- oder Gerüstteile erforderlichen Lesegeräte sind zweckmäßigerweise als tragbare Lesegeräte ausgebildet. Es können aber auch stationäre Anlagen und Geräte eingesetzt werden. All diese Geräte und Anlagen können beispielsweise über Funk die ermittelten Daten und Informationen an eine zentrale Recheneinheit weiterleiten.However a transponder is attached, it will usually be conveniently located at one or more points on the formwork or scaffolding part at defined locations. These locations will preferably be in the edge area or at the front area. These areas are also accessible when such formwork or scaffolding parts are stacked, as is usual during storage or transport. The readers required to record the formwork or scaffolding parts are conveniently designed as portable readers. However, stationary systems and devices can also be used. All of these devices and systems can, for example, transmit the recorded data and information to a central processing unit via radio.
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| R207 | Utility model specification |
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| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
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