DE20003901U1 - Locking device - Google Patents
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- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60D—VEHICLE CONNECTIONS
- B60D1/00—Traction couplings; Hitches; Draw-gear; Towing devices
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- B60D1/48—Traction couplings; Hitches; Draw-gear; Towing devices characterised by the mounting
- B60D1/52—Traction couplings; Hitches; Draw-gear; Towing devices characterised by the mounting removably mounted
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Description
AL-KO Kober AG Ichenhauser Str. 14 89359 KötzAL-KO Kober AG Ichenhauser Str. 14 89359 Kötz
Vertreter:Representative:
Patentanwälte Dipl.-Ing. H.-D. Ernicke Dipl.-Ing. Klaus Ernicke Schwibbogenplatz 2b 86153 Augsburg / DEPatent Attorneys Dipl.-Ing. H.-D. Ernicke Dipl.-Ing. Klaus Ernicke Schwibbogenplatz 2b 86153 Augsburg / DE
Datum:Date:
Akte:File:
03.03.2000 330-686 er/ge03.03.2000 330-686 er/ge
BESCHREIBUNGDESCRIPTION
Verschlusseinrichtung 5 Locking device 5
Die Erfindung betrifft eine Verschlußeinrichtung mit einem Verschlußdeckel für Anhängerkupplungen von Fahrzeugen mit den Merkmalen im Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a locking device with a locking cover for trailer couplings of vehicles with the features in the preamble of the main claim.
Eine solche Verschlußeinrichtung ist aus der EP-A-O 491 241 und der EP-A-O 646 482 bekannt. Die Anhängerkupplung des Fahrzeugs hat in beiden Fällen eine Aufnahmehülse für eine abnehmbare Kupplungsstange, insbesondere eine sog. Kugelstange. Die Öffnung der Aufnahmehülse kann bei abgenommener Kupplungsstange durch einen Deckel verschlossen werden. Der Deckel ist an der Aufnahmehülse durch ein einfaches Schwenklager drehbar angeordnet und wird durch Schwerkraft oder durch eine Feder betätigt. Diese einfache VerschlußeinrichtungSuch a locking device is known from EP-A-O 491 241 and EP-A-O 646 482. In both cases, the trailer coupling of the vehicle has a receiving sleeve for a removable coupling rod, in particular a so-called ball rod. The opening of the receiving sleeve can be closed by a cover when the coupling rod is removed. The cover is rotatably mounted on the receiving sleeve by a simple pivot bearing and is actuated by gravity or by a spring. This simple locking device
20' bedingt bei der Montage der Kupplungsstange eine beidhändige Bedienung des Verschlußdeckels und der Kupplungsstange. Dies ist unbequem und ergonomisch ungünstig. Bei modernen Anhängerkupplungen, die eine im wesentlichen senkrecht stehende Aufnahmehülse haben und die verborgen hinter der Heckstoßstange des Fahrzeugs angeordnet sind, besteht außerdem ein Zugänglichkeitsproblem. Der Verschlußdeckel muß vom Bediener ohne Sichtkontakt gesucht, betätigt und in Öffnungsstellung gehalten werden, während mit der anderen Hand die Kupplungsstange in die Aufnahmehülse eingeführt wird.20' requires the use of both hands when fitting the coupling rod to operate the cover and the coupling rod. This is uncomfortable and ergonomically unfavourable. With modern trailer couplings, which have a substantially vertical receiving sleeve and are hidden behind the rear bumper of the vehicle, there is also an accessibility problem. The operator must find the cover without visual contact, operate it and hold it in the open position, while the coupling rod is inserted into the receiving sleeve with the other hand.
Das DE-G-89 07-256 zeigt eine andere Verschlußeinrichtung mit einem losen Deckel, der vor der Montage der Kupplungsstange" entfernt und separat aufbewahrt werden muß. Nach Demontage der Kupplungsstange muß der lose Deckel ebenfalls separat wieder in die offeneDE-G-89 07-256 shows another locking device with a loose cover, which must be removed before assembling the coupling rod and stored separately. After disassembling the coupling rod, the loose cover must also be put back into the open
Aufnahmehülse eingesetzt werden. Der lose Deckel kann leicht verloren gehen. Außerdem ist er bei senkrecht stehenden Aufnahmehülsen wegen des fehlenden Sichtkontaktes unbequem zu.montieren und demontieren.The loose cover can easily get lost. In addition, it is difficult to assemble and disassemble with vertically positioned mounting sleeves due to the lack of visual contact.
Andere Arten von losen Verschlußdeckeln sind aus dem DE-G-87, 14 966 und der FR 2 651 725 bekannt. Sie sind mit den gleichen Nachteilen wie der vorerwähnte Stand der Technik behaftet.Other types of loose closure caps are known from DE-G-87, 14 966 and FR 2 651 725. They suffer from the same disadvantages as the aforementioned prior art.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine bessere Verschlusseinrichtung für Anhängerkupplungen aufzuzeigen.It is an object of the present invention to provide an improved locking device for trailer couplings.
Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen im Hauptanspruch.The invention solves this problem with the features in the main claim.
Die beanspruchte" Verschlusseinrichtung besitzt eine selbstschließende Deckelbetätigung. Hierdurch ist sichergestellt, dass nach Abnahme der Kupplungsstange der Verschlussdeckel automatisch und selbsttätig die Öffnung der Aufnahmehülse verschließt. Der Verschlussdeckel ist mit der Deckelbetätigung verbunden und kann nicht mehr verloren gehen. Auch die Bedienung ist wesentlich vereinfacht und komfortabler.The claimed locking device has a self-closing lid actuation. This ensures that after the coupling rod is removed, the locking lid automatically closes the opening of the receiving sleeve. The locking lid is connected to the lid actuation and can no longer be lost. Operation is also significantly simplified and more convenient.
Die Deckelbetätigung besitzt einen Federantrieb und eine Totpunktlagerung für den Verschlussdeckel. Diese arbeitet zuverlässig und verlangt nur wenig Bau- und Platzaufwand. Zudem lässt sie sich besonders einfach bedienen.The lid operation has a spring drive and a dead center bearing for the closure lid. This works reliably and requires little construction and space. It is also particularly easy to operate.
Besondere Vorteile ergeben sich bei Einsatz einer verstellbaren Totpunktlagerung, durch die der Verschlussdeckel eine Spannstellung, eine Ö'ffnungsstellung und eine Schließstellung aufnehmen kann. Hierdurch lässt sich der Verschlussdeckel aus der Spannstellung heraus automatisch bei Abnahme der Kupplungsstange verschließen. Wenn die Kupplungsstange später wieder eingesetzt werden soll, kann der Verschlussdeckel auf einfache und bequemeSpecial advantages are achieved by using an adjustable dead center bearing, which allows the cover to be in a clamped position, an open position and a closed position. This allows the cover to be closed automatically from the clamped position when the coupling rod is removed. If the coupling rod is to be re-installed later, the cover can be easily and conveniently
Weise in die Verschlussstellung gebracht werden, in der er durch die verstellbare Totpunktlagerung stehen bleibt und die Öffnung der Aufnahmehülse freigibt. Der Verschlussdeckel ist in dieser Öffnungsstellung arretiert und braucht nicht vom Bediener per Hand offengehalten"zu werden. Der Bediener hat dadurch beide Hände frei für die Montage der Kupplungsstange. Beim Einsetzen der Kupplungsstange in die Aufnahmehülse spannt sich die Deckelbetätigung selbst. Aus dieser Spannstellung heraus schließt der Verschlussdeckel selbsttätig, wenn die Kupplungsstange wieder abgenommen wird.The cover can be brought into the closed position in a manner such that it remains in this position thanks to the adjustable dead center bearing and releases the opening of the receiving sleeve. The cover is locked in this open position and does not need to be held open by the operator by hand. This means that the operator has both hands free to assemble the coupling rod. When the coupling rod is inserted into the receiving sleeve, the cover actuation tightens itself. From this clamped position, the cover closes automatically when the coupling rod is removed again.
In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung angegeben.Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.
Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielsweise und schematisch dargestellt. Im einzelnen zeigen:The invention is illustrated by way of example and schematically in the drawings. In detail:
Figur 1: eine Frontansicht einer Anhängerkupplung mit einer eingesetzten Kupplungsstange und einer Verschlusseinrichtung in Spannstellung,Figure 1: a front view of a trailer coupling with an inserted coupling rod and a locking device in the clamping position,
Figur 2: eine Frontansicht der Anhängerkupplung bei abgenommener Kupplungsstange und der inFigure 2: a front view of the trailer coupling with the coupling rod removed and the
Öffnungsstellung befindlichen Verschlusseinrichtung,locking device in the open position,
Figur 3: eine Frontansicht der Anordnung von Figur 1 mit der in Spannstellung befindlichenFigure 3: a front view of the arrangement of Figure 1 with the clamping position
Verschlusseinrichtung bei abgenommener Kupplungsstange,Locking device with coupling rod removed,
Figur 4: eine Frontansicht der Anhängerkupplung mit abgenommener Kupplungsstange und der inFigure 4 : a front view of the trailer coupling with the coupling rod removed and the
Schließstellung befindlichen Verschlusseinrichtung undlocking device in the closed position and
Figur 5: eine Seitenansicht der Anordnung von Figur 3. 25Figure 5: a side view of the arrangement of Figure 3. 25
Die Zeichnungen Figur 1 bis 5 zeigen eine Verschlusseinrichtung (2) mit einem Verschlussdeckel (6) für eine Anhängerkupplung (1) von Fahrzeugen (nicht dargestellt) in verschiedenen Ansichten und in unterschiedlichen Betriebsstellungen. Die Anhängerkupplung (1) ist mit einer am Fahrzeug befestigten Aufnahmehülse (4) für eine abnehmbare Kupplungsstange- (3) ausgerüstet. Die Aufnahmehülse (4) ist im wesentlichen vertikal "ausgerichtet und hat an ihrem unteren Ende eine Hülsenöffnung (5), durch die das rückwärtige Ende der gebogenen Kupplungsstange (3) von unten her eingeführtThe drawings Figures 1 to 5 show a locking device (2) with a locking cover (6) for a trailer coupling (1) of vehicles (not shown) in different views and in different operating positions. The trailer coupling (1) is equipped with a receiving sleeve (4) for a removable coupling rod (3) attached to the vehicle. The receiving sleeve (4) is essentially vertically aligned and has a sleeve opening (5) at its lower end through which the rear end of the curved coupling rod (3) can be inserted from below.
wird. Die Kupplungsstange (3) ist in beliebig geeigneter Weise ausgebildet. In der bevorzugten Ausführungsform handelt es sich um eine Kugelstange, die am vorderen Ende eine Kupplungskugel trägt. Figur 1 zeigt diese Anordnung.The coupling rod (3) is designed in any suitable manner. In the preferred embodiment, it is a ball rod which has a coupling ball at the front end. Figure 1 shows this arrangement.
Die Verschlusseinrichtung (2) dient zum selbsttätigen und sicheren Verschließen der Hülsenöffnung (5) mit dem Verschlussdeckel (6). Sie besitzt eine selbstschließende Deckelbetätigung (7), die mit dem Verschlussdeckel (6) verbunden ist. Die Verschlusseinrichtung (2) hat ein Gestell (20), mit dem sie an der Anhängerkupplung (1) oder am Fahrzeug befestigt wird.The locking device (2) serves to automatically and safely close the sleeve opening (5) with the locking cover (6). It has a self-closing cover actuator (7) that is connected to the locking cover (6). The locking device (2) has a frame (20) with which it is attached to the trailer coupling (1) or to the vehicle.
Die Deckelbetätigung (7) besitzt einen Federantrieb (9) und eine Totpunktlagerung (8) für den Verschlussdeckel (6). Die Totpunktlagerung (8) ist vorzugsweise verstellbar. Hierdurch kann der Verschlussdeckel (6) die in Figur- 1 und 3 dargestellte Spannstellung (25), die in Figur 2 gezeigte Öffnungsstellung (26) und die Schließstellung (27) in Figur 4 einnehmen. Figur 1 zeigt die Spannstellung (25) bei eingesetzter Kupplungsstange (3).-Figur 3 zeigt die gleiche Spannstellung (25) bei abgenommener Kupplungsstange (3) und kurz vor dem Schließen des Verschlussdeckels (6).The cover actuation (7) has a spring drive (9) and a dead center bearing (8) for the closure cover (6). The dead center bearing (8) is preferably adjustable. This allows the closure cover (6) to assume the clamping position (25) shown in Figures 1 and 3, the opening position (26) shown in Figure 2 and the closing position (27) in Figure 4. Figure 1 shows the clamping position (25) with the coupling rod (3) inserted. Figure 3 shows the same clamping position (25) with the coupling rod (3) removed and shortly before the closure cover (6) is closed.
In der Spannstellung (25) ..gemäß Figur 1 liegt der Verschlussdeckel (6) mit Druck an der Kupplungsstange (3) an. Sobald die Kupplungsstange (3) -aus der Aufnahmehülse (4) entfernt ist, bewegt sich der Verschlussdeckel (6) aus dieser in Figur 3 gezeigten Ausgangsstellung in die Schließstellung gemäß Figur 4. In dieser Position verschließt er dicht die Hülsenöffnung (5). Wenn die Kupplungsstange (3) wieder montiert werden soll? klappt der Bediener den Verschlussdeckel (6) nach unten und bringt ihn in die in Figur 2 gezeigte Öffnungsstellung (26), in der die Verschlusseinrichtung (2) gespannt und verriegelt ist. In dieser Position verharrt derIn the clamping position (25) ..according to Figure 1, the closure cover (6) is pressed against the coupling rod (3). As soon as the coupling rod (3) is removed from the receiving sleeve (4), the closure cover (6) moves from this starting position shown in Figure 3 into the closed position according to Figure 4. In this position it tightly closes the sleeve opening (5). If the coupling rod (3) is to be reassembled? the operator folds the closure cover (6) down and brings it into the open position (26) shown in Figure 2, in which the closure device (2) is clamped and locked. The
Verschlussdeckel (6) von selbst. Beim Einführen der Kupplungs'stange (3) wird er automatisch aus der Ö-ffnungsstellung (26) in die Spannstellung (25) gebracht.Cover (6) automatically. When the coupling rod (3) is inserted, it is automatically moved from the open position (26) to the clamping position (25).
Der Federantrieb (9) besteht aus einer Druckstange (14), die von einer Feder (15) nach unten in Richtung zur Hülsenöffnung (5) gedrückt wird. Die Druckstange (14) hat am unteren Stangenfuß (16) ein Stangenlager (17), an dem der Verschlussdeckel (6) mit einem rückwärtigen DeckelarmThe spring drive (9) consists of a pressure rod (14) which is pressed downwards towards the sleeve opening (5) by a spring (15). The pressure rod (14) has a rod bearing (17) on the lower rod base (16) to which the closure cover (6) is attached with a rear cover arm.
(10) gelenkig angreift. Die Druckstange (14) ist am oberen Ende in einer Führung (24) am Gestell (20) mit begrenztem Weg seitenbeweglich geführt. Die Führung (24) ist z. B. als ein quer zur Hülsenachse gerichteter Schlitz ausgebildet und befindet sich in einem seitlich vorspringenden Flansch an einer Grundplatte (21) des Gestells (20). Die Feder (15) ist als Druckfeder ausgebildet und stützt sich einerseits am oberen Ende an diesem besagten Flansch ab und drückt andererseits am unteren Ende auf einen verbreiterten Ansatz an der Druckstange (14). Die Feder (15) übt dadurch ständig einen nach unten gerichteten Druck auf den Stangenfuß (16-) und das Stangenlager (17) aus. An der Drückstange (14) ist ferner noch seitlich eine schräg abgewinkelte Stellzunge (18) angeordnet. Ihre Befestigungsstelle bzw. der Ausgangspunkt an der Druckstange (14) befindet sich zwischen der Feder (15) und dem Stangenlager (17).(10) in an articulated manner. The pressure rod (14) is guided at the upper end in a guide (24) on the frame (20) so that it can move laterally with a limited path. The guide (24) is designed, for example, as a slot directed transversely to the sleeve axis and is located in a laterally projecting flange on a base plate (21) of the frame (20). The spring (15) is designed as a compression spring and is supported on the one hand on the said flange at the upper end and on the other hand presses on a widened attachment on the pressure rod (14) at the lower end. The spring (15) therefore constantly exerts downward pressure on the rod base (16-) and the rod bearing (17). An obliquely angled adjusting tongue (18) is also arranged on the side of the pressure rod (14). Its attachment point or starting point on the pressure rod (14) is located between the spring (15) and the rod bearing (17).
Die Totpunktlagerung (8) wird von dem Stangenlager (17) und einem Deckellager (11) gebildet, die mit Abstand voneinander-und relativ beweglich zueinander angeordnet sind. Die beiden Lager (11,17) können dadurch entsprechend der unterschiedlichen Stellungen (25,26,27) die in Figur bis 4 gezeigten unterschiedlichen Positionen einnehmen. Hierbei ergeben sich unterschiedliche Lagerabstände al bis a3.The dead center bearing (8) is formed by the rod bearing (17) and a cover bearing (11), which are arranged at a distance from one another and are movable relative to one another. The two bearings (11, 17) can therefore assume the different positions shown in Figures 1 to 4 according to the different positions (25, 26, 27). This results in different bearing distances a1 to a3.
Das Deckellager (11) ist als Dreh- und Schiebelager ausgebildet. Es besitzt einen Lagerstift (12), der an einem bügeiförmigen Halter (22) am unteren Ende der Grundplatte (21) befestigt ist. Der Verschlussdeckel (6) ist mit dem Deckelarm (10) an diesem Lagerstift (12) drehbar gelagert. Die Schiebeführung (13) wird durch ein ■ Langloch im Deckelarm (10) gebildet, welches in einem geeigneten Winkel zur Mittelachse des Verschlussdeckels (6) ausgerichtet ist. In der gezeigten "Ausführungsform erstreckt sich die Langlochachse schräg zur Deckelachse. Die Drehachsen der beiden Lager (11,17) verlaufen parallel.The cover bearing (11) is designed as a rotary and sliding bearing. It has a bearing pin (12) which is attached to a bow-shaped holder (22) at the lower end of the base plate (21). The closure cover (6) is rotatably mounted with the cover arm (10) on this bearing pin (12). The sliding guide (13) is formed by an elongated hole in the cover arm (10) which is aligned at a suitable angle to the central axis of the closure cover (6). In the embodiment shown, the elongated hole axis extends at an angle to the cover axis. The axes of rotation of the two bearings (11,17) run parallel.
In der Spannstellung (25) gemäß Figur 1 und 3 ist der Verschlussdeckel (6) derart von der.Aufnahmehülse (4) nach links weg verschoben, dass der Lagerstift (12) am rechten" Ende des Langlochs (13) anliegt. Hierdurch befindet sich das Deckellager (11) zwischen dem Stangenlager (17) und der Hülsenöffnung (5). Der Federantrieb (12) übt ein nach rechts drehendes Moment in Schließrichtung auf den Verschlussdeckel (6) aus. Bei montierter Kupplungsstange (3)' drückt hierdurch der Verschlussdeckel (6) gegen die Seitenwand der Kupplungsstange (3). Sobald die Kupplungsstange {3) abgenommen ist, schwenkt der Verschlussdeckel (6) durch den Federantrieb (8) selbsttätig in die Schließstellung (27) in Figur 4. In dieser Stellung befindet sich das Stangenlager (17) unterhalb des Deckellagers (11), wobei der Federantrieb (9) den Verschlussdeckel (6) mit Federkraft an die Aufnahmehülse (4) anpresst.In the clamping position (25) according to Figures 1 and 3, the closure cover (6) is displaced to the left away from the receiving sleeve (4) in such a way that the bearing pin (12) rests on the right-hand end of the elongated hole (13). As a result, the cover bearing (11) is located between the rod bearing (17) and the sleeve opening (5). The spring drive (12) exerts a clockwise rotating moment in the closing direction on the closure cover (6). When the coupling rod (3) is mounted, the closure cover (6) presses against the side wall of the coupling rod (3). As soon as the coupling rod (3) is removed, the closure cover (6) is automatically pivoted into the closed position (27) in Figure 4 by the spring drive (8). In this position, the rod bearing (17) is located below the cover bearing (11), with the spring drive (9) pressing the closure cover (6) against the receiving sleeve (4) with spring force.
Der Verschlussdeckel (6) ist vorzugsweise topfartig gestaltet und hat zumindest an der Innenseite eine an den Rand der Aufnahmehülse_ (4) angepasste Form. Er übergreift dichtend die Hüisenöffnung (5) und den unteren Rand der Aufnahmehülse (4). Außenseitig kann am Verschrlussdeckel (6) ein Ansatz, ein Griff oder dergleichen für dieThe closure cover (6) is preferably designed like a pot and has a shape that is adapted to the edge of the receiving sleeve (4) at least on the inside. It seals over the sleeve opening (5) and the lower edge of the receiving sleeve (4). On the outside of the closure cover (6) there can be a projection, a handle or the like for the
nachfolgend beschriebene manuelle Betätigung angebracht sein.manual operation as described below must be installed.
Um die Aufnahmehülse (4) für eine neuerliche Montage der Kupplungsstange (3) zu öffnen, wird der Verschlussdeckel (6) aus der Schließstellung (27) von Figur 4 vom Bediener vertikal nach unten gedrückt. Er schwenkt dabei um das Deckellager (11), bis er mit dem Deckelarm (10) an einem Deckelanschlag (23) am Seitenrand des Halters (22) zur Anlage kommt. Hierbei wird der Verschlussdeckel (6) um den vorzugsweise kantenförmigen Deckelanschlag (23) gedreht. Dies führt dazu, dass der Lagerstift (12) entlang des nunmehr in etwa horizontal sich erstreckenden Langiochs (13) verschoben wird und am linken Langlochende zur Anlage kommt. Zugleich wandert durch die Schwenkbewegung des Verschlussdeckels (6) und des Deckelarms (10) das Stangenlager (17) über dem Deckellager (11) in die entgesetzte Richtung zur Aufnahmehülse (4). In dieser Totpunktstellung verläuft die Wirkachse des FederantriebsIn order to open the receiving sleeve (4) for reassembly of the coupling rod (3), the operator pushes the closure cover (6) vertically downwards from the closed position (27) of Figure 4. It pivots around the cover bearing (11) until the cover arm (10) comes to rest on a cover stop (23) on the side edge of the holder (22). The closure cover (6) is rotated around the preferably edge-shaped cover stop (23). This causes the bearing pin (12) to be moved along the now approximately horizontally extending elongated hole (13) and comes to rest on the left end of the elongated hole. At the same time, the pivoting movement of the closure cover (6) and the cover arm (10) causes the rod bearing (17) to move over the cover bearing (11) in the opposite direction to the receiving sleeve (4). In this dead center position, the effective axis of the spring drive runs
(9) zwischen dem Deckellager (11) und der Hülsenöffnung (5), wodurch der Verschlussdeckel (6) in der Offnüngsstellung (26) und in Anlage am Deckelanschlag (23) gehalten und federnd arretiert wird. Der Bediener kann nun beide Hände vom Verschlussdeckel"(6) nehmen und die Kupplungsstange (3) bequem von unten in die freiliegende Hülsenöffnung (5) einführen. Der Verschlussdeckel (6) ist hierfür genügend weit zur Seite verschwenkt und erstreckt sich schräg nach außen zur Hülsenachse.(9) between the cover bearing (11) and the sleeve opening (5), whereby the closure cover (6) is held in the open position (26) and in contact with the cover stop (23) and is spring-loaded. The operator can now take both hands off the closure cover (6) and easily insert the coupling rod (3) from below into the exposed sleeve opening (5). The closure cover (6) is pivoted sufficiently far to the side for this purpose and extends diagonally outwards towards the sleeve axis.
in der in Figur 2 gezeigten Öffnungsstellung (26) erstreckt sich die Federzunge (18) bis in den Bewegungsbereich der Kupplungsstange (3). Die Federzunge (18) übergreift die Lager (11,17) und ist zumindest mit dem unteren Ende schräg zur Achse der Druckstange (14) abgewinkelt.In the open position (26) shown in Figure 2, the spring tongue (18) extends into the movement range of the coupling rod (3). The spring tongue (18) engages over the bearings (11, 17) and is angled at least with the lower end at an angle to the axis of the pressure rod (14).
Die Kupplungsstange (3) hat an der linken Seite einen geeigneten Ansatz (19) oder sonstigen Vorsprung, ~der mit der Stellzunge (18) bei der Montage der Kupplungsstange (3) zusammenwirkt. Der schräge Ansatz (19) drückt dabei '" gegen die Stellzunge (18) und schiebt diese nach links zur Seite. Hierdurch wird die in Figur 2 gezeigte Totpunktstellung aufgehoben,- wobei das Stangenlager (17) über dem Deckellager (11) links nach außen wandert und - zugleich.der Deckelarm (10) gegenüber den Lagerstift (12) verschoben wird. Der Lagerstift (12) gelangt hierdurch am anderen Ende des Langlochs (13) zur Anlage. Der Verschlussdeckel (6) nimmt hierdurch die in Figur 1 dargestellte Spannstellung (25). ein, in der er vom Federantrieb (9) gegen die Kupplungsstange (3) gedrückt wird.The coupling rod (3) has a suitable projection (19) or other projection on the left-hand side which interacts with the adjusting tongue (18) when the coupling rod (3) is assembled. The inclined projection (19) presses against the adjusting tongue (18) and pushes it to the left. This eliminates the dead center position shown in Figure 2, whereby the rod bearing (17) moves outwards to the left above the cover bearing (11) and at the same time the cover arm (10) is moved relative to the bearing pin (12). The bearing pin (12) thus comes to rest on the other end of the elongated hole (13). The closure cover (6) thus assumes the clamping position (25) shown in Figure 1, in which it is pressed against the coupling rod (3) by the spring drive (9).
Abwandlungen der gezeigten Ausführungsform sind in verschiedener Weise möglich. Dabei ist es möglich, mit einer einfachen Totpunktlagerung auszukommen. Diese hält dann den Verschlussdeckel (6) entweder in der Schließstellung (27) oder der Öffnungsstellung (26). Die Kupplungsstange. (3) kann dadurch bequem und beidhändig montiert werden, wobei anschließend der Verschlussdeckel (6) von Hand in die'Spannstellung (25) gebracht werden muss.The embodiment shown can be modified in various ways. It is possible to get by with a simple dead-center bearing. This then holds the cover (6) either in the closed position (27) or the open position (26). The coupling rod (3) can thus be mounted easily and with both hands, whereby the cover (6) must then be brought into the clamping position (25) by hand.
Ferner sind beliebige konstruktive Abwandlungen der Deckelbetätigung (7) ihres Antriebes und der ggf. vorhandenen Totpunktlagerung möglich. Statt einer Feder (15) können auch beliebige andere geeignete Antriebsmittel zum Einsatz kommen.Furthermore, any structural modifications to the cover actuation (7), its drive and the dead center bearing, if present, are possible. Instead of a spring (15), any other suitable drive means can also be used.
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- 10 BEZUGSZEICHENLISTE - 10 REFERENCE SYMBOL LIST
1 Anhängerkupplung1 trailer coupling
2 Verschlusseinrichtung2 Locking device
3 Kupplungsstange, Kugelstange3 Coupling rod, ball rod
4 Aufnahmehülse4 Mounting sleeve
5 Hülsenöffnung5 Sleeve opening
6 Verschlussdeckel .7 Deckelbetätigung6 Cover .7 Lid operation
8 Totpunktlagerung8 Dead center bearing
9 Federantrieb9 Spring drive
10 Deckelarm -11 Deckellager10 Lid arm -11 Lid bearing
12 Lagerstift12 Bearing pin
13 Schiebeführung, Langloch13 Sliding guide, slotted hole
14 Druckstange14 Push rod
15 Feder, Druckfeder15 Spring, compression spring
16 ■ Stangenfuß16 ■ Pole base
17 Stangenlager 18 Stellzunge17 Rod bearing 18 Adjusting tongue
19 Ansatz19 Approach
20 Gestell20 Frame
. 21 Grundplatte. 21 Base plate
22" Halter, Bügel22" holder, bracket
23 Deckelanschlag23 Lid stop
24 Führung Druckstange24 Guide push rod
25 Spannstellung25 Clamping position
26 Öffnungsstellung26 Opening position
27 Schließstellung 3027 Closed position 30
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20003901U DE20003901U1 (en) | 2000-03-03 | 2000-03-03 | Locking device |
Applications Claiming Priority (1)
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