DE20000969U1 - Thermal and acoustic insulation material - Google Patents

Thermal and acoustic insulation material

Info

Publication number
DE20000969U1
DE20000969U1 DE20000969U DE20000969U DE20000969U1 DE 20000969 U1 DE20000969 U1 DE 20000969U1 DE 20000969 U DE20000969 U DE 20000969U DE 20000969 U DE20000969 U DE 20000969U DE 20000969 U1 DE20000969 U1 DE 20000969U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fibers
thermoplastic
material according
mixture
inorganic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE20000969U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Asglawo Stoffe Zum Daemme GmbH
Original Assignee
Asglawo Stoffe Zum Daemme GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asglawo Stoffe Zum Daemme GmbH filed Critical Asglawo Stoffe Zum Daemme GmbH
Priority to DE20000969U priority Critical patent/DE20000969U1/en
Publication of DE20000969U1 publication Critical patent/DE20000969U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G10MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10KSOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K11/00Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/16Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/162Selection of materials
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/04Arrangements using dry fillers, e.g. using slag wool which is added to the object to be insulated by pouring, spreading, spraying or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/08Insulating elements, e.g. for sound insulation
    • B60R13/0838Insulating elements, e.g. for sound insulation for engine compartments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Exhaust Silencers (AREA)

Description

Andrejewski, Honke & SozienAndrejewski, Honke & Partners PatentanwältePatent attorneys

European Patent Attorneys European Trademark AttorneysEuropean Patent Attorneys European Trademark Attorneys

Diplom-PhysikerGraduate Physicist Dr. Walter Andrejewski (-1996)Dr. Walter Andrejewski (-1996) Diplom-lngenleurGraduate engineer Dr.-lng. Manfred HonkeDr. Manfred Honke Diplom-PhyslkerGraduate Physicist Dr. Karl Gerhard MaschDr. Karl Gerhard Masch Diplom-lngenieurGraduate engineer Dr.-lng. Rainer AlbrechtDr.-lng. Rainer Albrecht Diplom-PhysikerGraduate Physicist Dr. Jörg NunnenkampDr. Jörg Nunnenkamp Diplom-ChemikerGraduate Chemist Dr. Michael RohmannDr. Michael Rohmann Anwaltsakte:Attorney file:

91 3 06/Wy/Al91 3 06/Wy/Al

D 45127 Essen, Theaterplatz 3 D 45002 Essen, P.O. Box IO 02 54D 45127 Essen, Theaterplatz 3 D 45002 Essen, P.O. Box IO 02 54

21. Januar 2 00021 January 2 000

GebrauchsmusteranmeldungUtility model application

ASGLAWO GmbHASGLAWO GmbH

Stoffe zum Dämmen und Verstärken Gewerbegebiet LindenstraßeMaterials for insulating and reinforcing Lindenstrasse commercial area

09627 Hilbersdorf09627 Hilbersdorf

Material zur Wärme- und SchalldämmungMaterial for thermal and sound insulation

Andrejewski, Honke & Sozien, Patentanwälte in EssenAndrejewski, Honke & Sozien, patent attorneys in Essen

Beschreibung:Description:

Die Erfindung betrifft ein Material zur Wärme- und Schalldämmung, insbesondere für Auskleidungen im Motorraum eines Kraftfahrzeuges, für Schalldämpfer-Töpfe in Auspuffanlagen und dergleichen.The invention relates to a material for heat and sound insulation, in particular for linings in the engine compartment of a motor vehicle, for silencer pots in exhaust systems and the like.

In der Praxis besteht das Material zur Wärme- und Schalldämmung für höhere Temperaturen oft aus kurzen, im Schleuderverfahren hergestellten Basaltfasern. Die Basaltfasern sind mit Phenolharz benetzt, das unter einer entsprechenden Polymerisationstemperatur polymerisiert wurde. Durch die Polymerisation erhält das zu einem Formkörper verpresste Material seine Formstabilität. Bei hohen Betriebstemperaturen verflüchtigt sich das Phenolharz, wobei die Zersetzungsprodukte in die Umgebung gelangen. Zurück bleibt eine Matrix aus sehr kurzen, brüchigen Fasern. Die im Schleuderverfahren hergestellten Basaltfasern sind lungengängig und gesundheitlich nicht unbedenklich. Das Material enthält ferner störende Verunreinigungen in Form von Schmelzperlen, die bei der Herstellung von Basaltfasern nach dem Schleuderverfahren unvermeidbar sind.In practice, the material for heat and sound insulation at higher temperatures often consists of short basalt fibers produced using the centrifuge process. The basalt fibers are wetted with phenolic resin that has been polymerized at a corresponding polymerization temperature. The polymerization gives the material, which is pressed into a molded body, its dimensional stability. At high operating temperatures, the phenolic resin evaporates and the decomposition products enter the environment. What remains is a matrix of very short, brittle fibers. The basalt fibers produced using the centrifuge process are respirable and pose a health risk. The material also contains disruptive impurities in the form of melt beads, which are unavoidable when producing basalt fibers using the centrifuge process.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Material anzugeben, das gute schall- und wärmeisolierende. Eigenschaften aufweist und dessen anorganische Fasern auch bei langer Betriebsdauer nicht ausgeblasen oder abgetragen werden.The invention is based on the object of specifying a material which has good sound and heat insulating properties and whose inorganic fibers are not blown out or worn away even after a long period of operation.

Andrejewski, Honke & Sozien, Patentanwälte in EssenAndrejewski, Honke & Sozien, patent attorneys in Essen

Gegenstand der Erfindung und Lösung dieser Aufgabe ist ein Material zur Wärme- und Schalldämmung, insbesondere für Auskleidungen im Motorraum eines Kraftfahrzeuges, für Schalldämpfer-Töpfe in Auspuffanlagen und dergleichen, bestehend aus einer thermisch verfestigen Mischung aus endlos gezogenen anorganischen Fasern und einem thermoplastischen Hilfsstoff. Als anorganische Fasern eignen sich ™ insbesondere endlos gezogene Basaltfasern, Glasfasern,The subject of the invention and the solution to this problem is a material for heat and sound insulation, in particular for linings in the engine compartment of a motor vehicle, for muffler pots in exhaust systems and the like, consisting of a thermally solidified mixture of endlessly drawn inorganic fibers and a thermoplastic auxiliary material. Suitable inorganic fibers are in particular endlessly drawn basalt fibers, glass fibers,

Al2O3-Fasern, SiO2-Fasern oder Mischungen der genannten, endlos gezogenen Fasern. Die anorganischen Fasern haben dabei eine Länge von einigen Zentimetern. Bewährt haben sich beispielsweise Faserlängen im Bereich zwischen 6 und 10 Zentimetern. Der Durchmesser endlos gezogener Fasern ist in engen Toleranzen einstellbar. Um eine Lungengängigkeit zu vermeiden, werden Fasern verwendet, deren Durchmesser wesentlich größer ist als 3 &mgr;&tgr;&eegr;. Bevorzugt ist ein Faserdurchmesser zwischen 8 und 15 &mgr;&ngr;&agr;. Al 2 O 3 fibers, SiO 2 fibers or mixtures of the above-mentioned endlessly drawn fibers. The inorganic fibers have a length of several centimeters. Fiber lengths in the range between 6 and 10 centimeters have proven to be effective. The diameter of endlessly drawn fibers can be adjusted within narrow tolerances. To avoid lung permeability, fibers with a diameter significantly larger than 3 μm are used. A fiber diameter between 8 and 15 μm is preferred.

Der thermoplastische Hilfsstoff kann pulverförmig oder A 2 0 flüssig in ein aus den anorganischen Fasern bestehendes v- Vlies eingebracht werden. Vorzugsweise werden thermoplastische Fasern als Hilfsstoff verwendet. Die thermoplastischen Fasern sind in homogener Mischung enthalten und dienen der thermischen Verfestigung des Materials. Durch thermische Plastifizierung mit nachfolgender Abkühlung bildet sich eine feste Matrix, die dem Material eine ausreichende Formstabilität verleiht. Als thermoplastische Fasern eignen sich besonders Polyethylen, Polypropylen, Polyamid oder Mischungen aus diesen Fasern. Der Anteil der 0 thermoplastischen Fasern in der Fasermischung beträgt vorzugsweise 10 bis 20 Gew.%.The thermoplastic auxiliary material can be introduced in powder form or in liquid form into a nonwoven fabric made of inorganic fibers. Thermoplastic fibers are preferably used as auxiliary material. The thermoplastic fibers are contained in a homogeneous mixture and serve to thermally solidify the material. Thermal plasticization with subsequent cooling forms a solid matrix that gives the material sufficient dimensional stability. Polyethylene, polypropylene, polyamide or mixtures of these fibers are particularly suitable as thermoplastic fibers. The proportion of thermoplastic fibers in the fiber mixture is preferably 10 to 20% by weight.

Andrejewski, Honke & Sozien, Patentanwälte in EssenAndrejewski, Honke & Sozien, patent attorneys in Essen

Zur Herstellung des erfindungsgemäßen Materials wird aus einer Fasermischung aus anorganischen, endlos gezogenen Fasern unter Verwendung eines thermoplastischen Hilfsstoffes ein Vlies gebildet, das anschließend im wesentlichen ohne Verdichtung durch Erwärmung thermisch zu einer voluminösen Matte verfestigt wird. Ein Zuschnitt der Matte wird anschließend in einer Pressform durch Druck und Wärme zu einem Formkörper umgeformt. Bei dem Formkörper mag es sich um ein Verkleidungsteil für den Motorraum eines Kraftfahrzeuges oder zum Beispiel um einen Schallabsorber für einen Auspufftopf handeln.To produce the material according to the invention, a nonwoven fabric is formed from a fiber mixture of inorganic, continuously drawn fibers using a thermoplastic auxiliary material, which is then thermally solidified to form a voluminous mat by heating, essentially without compression. A cut of the mat is then formed into a molded body using pressure and heat in a press mold. The molded body may be a panel for the engine compartment of a motor vehicle or, for example, a sound absorber for an exhaust muffler.

Der thermoplastische Hilfsstoff kann pulverförmig oder flüssig auf das Vlies aufgegeben werden. Vorzugsweise wird das Vlies jedoch aus einer Mischung aus anorganischen und thermoplastischen Fasern hergestellt.The thermoplastic auxiliary material can be applied to the fleece in powder or liquid form. However, the fleece is preferably made from a mixture of inorganic and thermoplastic fibers.

Das Vlies wird aerodynamisch oder durch Krempeln gebildet 0 und kann eine Dicke bis zu etwa 3 00 mm aufweisen. Bei der anschließenden Formgebung durch Verpressen werden Bereiche partiell mehr oder weniger stark verdichtet, wobei allerdings auch die etwas stärker verdichteten Abschnitte des Formkörpers eine für die Schallabsorption und Wärmeisolation ausreichende Porosität behalten.The fleece is formed aerodynamically or by carding 0 and can have a thickness of up to about 3 00 mm. During the subsequent shaping by pressing, areas are partially compressed to a greater or lesser extent, although even the more strongly compressed sections of the molded body retain a porosity sufficient for sound absorption and heat insulation.

Claims (6)

1. Material zur Wärme- und Schalldämmung, insbesondere für Auskleidungen im Motorraum eines Kraftfahrzeuges für Schalldämpfer-Töpfe in Auspuffanlagen und dergleichen, bestehend aus einer thermisch verfestigen Mischung aus endlos gezogenen anorganischen Fasern und einem thermoplastischen Hilfsstoff. 1. Material for heat and sound insulation, in particular for linings in the engine compartment of a motor vehicle for silencer pots in exhaust systems and the like, consisting of a thermally solidified mixture of continuously drawn inorganic fibers and a thermoplastic auxiliary material. 2. Material nach Anspruch 1, wobei der Hilfsstoff aus thermoplastischen Fasern besteht. 2. Material according to claim 1, wherein the auxiliary material consists of thermoplastic fibers. 3. Material nach Anspruch 1 oder 2, wobei die anorganischen Fasern aus endlos gezogenen Basaltfasern, Glasfasern, Al2O3-Fasern, SiO2-Fasern oder einer Mischung aus den genannten, endlos gezogenen Fasern bestehen. 3. Material according to claim 1 or 2, wherein the inorganic fibers consist of continuously drawn basalt fibers, glass fibers, Al 2 O 3 fibers, SiO 2 fibers or a mixture of said continuously drawn fibers. 4. Material nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die anorganischen Fasern eine Länge von einigen Zentimetern aufweisen. 4. Material according to one of claims 1 to 3, wherein the inorganic fibers have a length of several centimeters. 5. Material nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die thermoplastischen Fasern aus Polyethylen, Polypropylen, Polyamid oder einer Mischung aus diesen Fasern bestehen. 5. Material according to one of claims 1 to 4, wherein the thermoplastic fibers consist of polyethylene, polypropylene, polyamide or a mixture of these fibers. 6. Material nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei der Anteil der thermoplastischen Fasern in der Fasermischung 10 bis 20 Gew.-% beträgt. 6. Material according to one of claims 1 to 5, wherein the proportion of thermoplastic fibers in the fiber mixture is 10 to 20 wt.%.
DE20000969U 2000-01-21 2000-01-21 Thermal and acoustic insulation material Expired - Lifetime DE20000969U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20000969U DE20000969U1 (en) 2000-01-21 2000-01-21 Thermal and acoustic insulation material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20000969U DE20000969U1 (en) 2000-01-21 2000-01-21 Thermal and acoustic insulation material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE20000969U1 true DE20000969U1 (en) 2000-05-04

Family

ID=7936166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE20000969U Expired - Lifetime DE20000969U1 (en) 2000-01-21 2000-01-21 Thermal and acoustic insulation material

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE20000969U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005021299A1 (en) * 2005-05-09 2006-11-16 Stankiewicz Gmbh Element for sound insulation

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005021299A1 (en) * 2005-05-09 2006-11-16 Stankiewicz Gmbh Element for sound insulation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69121050T2 (en) Process for the production of a molding compound made of fiber-reinforced thermoplastic resin
DE68912052T2 (en) Interior trim element for motor vehicles.
DE3789473T2 (en) Fiber-reinforced thermoplastic component and process for its manufacture.
DE68921548T2 (en) Porous structure and process for its manufacture.
DE69612798T2 (en) COMPRESSIBLE FILM PRODUCED BY PAPER PRODUCTION TECHNOLOGY AND METHOD FOR PRODUCING COMPRESSED FILMS WITH A LOW WEIGHT
DE3686209T2 (en) FIBER REINFORCED COMPOSITES WITH METAL MATRIX.
EP2646226B1 (en) Uni-directional fibre preform having slivers and consisting of reinforcing fibre bundles, and a composite material component
DE2113714A1 (en) Reinforcement material for fiber-reinforced synthetic resins
DE19711831A1 (en) Melt-infiltrated fiber-reinforced composite ceramics
EP1044179A2 (en) Ceramic network, method for the production and utilization thereof
DE4126884B4 (en) Soundproofing molded part and process for its production
DE3586777T2 (en) FIBER REINFORCED MOLDED PLASTIC ITEMS.
CH686785A5 (en) Odour Armer, sound and waermedaemmender Formkoerper and method for its manufacture.
EP0160232B1 (en) High temperature resistant silicon dioxide fibre material
DE69009560T2 (en) Nonwoven fabric for reinforcement of synthetic resin and moldable sheet using the same.
EP1478498B1 (en) Method and device for producing nonwoven moulded bodies
EP2463092A1 (en) Interior cladding component for a motor vehicle
EP0683024B1 (en) Process for making shaped articles
DE4424157C2 (en) Process for the production of porous metallic materials with anisotropic thermal and electrical conductivities
DE1778781B2 (en) Process for the manufacture of reinforced thermoplastic articles
DE2754461C2 (en) Process for producing a shaped abradable mass and easily workable material obtainable thereby
DE69831399T2 (en) Fleece of metal and glass
DE69229561T2 (en) PRE-REINFORCEMENT METHOD FOR PRODUCING COMPOSITE FLUOROPOLYMERS
EP0752978A1 (en) Heat insulating mouldings
DE20000969U1 (en) Thermal and acoustic insulation material

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20000608

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20030717

R120 Application withdrawn or ip right abandoned

Effective date: 20050324