DE19963716A1

DE19963716A1 - Gekühlte Strömungsumlenkvorrichtung für eine bei hohen Temperaturen arbeitende Strömungsmaschine

Info

Publication number: DE19963716A1
Application number: DE19963716A
Authority: DE
Inventors: Joergen Ferber
Original assignee: Alstom Power Schweiz AG
Current assignee: Alstom SA
Priority date: 1999-12-29
Filing date: 1999-12-29
Publication date: 2001-07-05
Also published as: EP1113144A3; DE50015339D1; US6419449B2; EP1113144B1; US20020018711A1; EP1113144A2

Abstract

Bei einer gekühlten Strömungsumlenkvorrichtung (20) für eine bei hohen Temperaturen arbeitende Strömungsmaschine, welche Strömungsumlenkvorrichtung (20) im Inneren eine Mehrzahl von parallel verlaufenden, durch Trennwände (23) voneinander getrennten Kühlkanälen (27) zum Durchleiten eines Kühlfluids aufweist, wird ein vereinfachter Aufbau bei gleichzeitig verbesserten mechanischen und Kühleigenschaften dadurch erreicht, dass die Trennwände (23) als separate, nachträglich in die Strömungsumlenkvorrichtung (20) einschiebbare Einschübe ausgebildet sind.

Description

TECHNISCHES GEBIET

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der thermischen Maschi nen. Sie betrifft eine gekühlte Strömungsumlenkvorrichtung für eine bei hohen Temperaturen arbeitende Strömungsmaschine gemäss dem Oberbegriff des An spruchs 1.

Eine solche Strömungsumlenkvorrichtung ist beispielsweise in Form einer ge kühlten Leit- oder Laufschaufel für eine Gasturbine aus dem Stand der Technik allgemein bekannt.

STAND DER TECHNIK

Heutige Strömungsumlenkvorrichtungen, speziell Leit- oder Laufschaufeln in einer Gasturbine, sind Umgebungstemperaturen ausgesetzt, die über der zulässigen Materialtemperatur liegen. Der Einsatz spezieller interner Kühlkanäle ermöglicht das Herabsetzen der Metalltemperatur auf einen der Lebensdauer der Vorrichtung entsprechend geforderten Wert.

In den Fig. 1 und 2 ist im Querschnitt bzw. Längsschnitt eine beispielhafte Lauf schaufel einer Gasturbine wiedergegeben, wie sie derzeit Anwendung findet. Die Schaufel 10 besteht im wesentlichen aus einem Schaufelblatt 11 und einem Schaufelfuss 12, mit dem sie am Rotor der Gasturbine befestigt wird. Im Inneren des (hohlen) Schaufelblattes 11 verlaufen in Längsrichtung der Schaufel 10 meh rere Kühlkanäle 17, durch welche ein durch den Schaufelfuss 12 eintretendes Kühlfluid, in der Regel Kühlluft, strömt. Das Kühlfluid streicht in den Kühlkanälen 17 kühlend an den Innenseiten der Heissgaswände 14 entlang und tritt dann (zur Filmkühlung) durch entsprechende Filmkühlungsöffnungen nach aussen, die an der Vorderkante 18, der Hinterkante 19, und an der Schaufelspitze angeordnet sind (das ausströmende Kühlfluid ist in Fig. 2 durch die Pfeile dargestellt). Die ein zelnen Kühlkanäle 17 sind durch Trennwände 13 voneinander getrennt, die zu gleich durch Umlenkungen 16 dafür sorgen, dass das Kühlfluid benachbarte Kühl kanäle nacheinander in wechselnder Richtung durchströmt.

Bisher, und hier speziell bei rotierenden Leitvorrichtungen wie den Laufschaufeln, werden die Kühlkanäle 17 bzw. deren Trennwände 13 gegossen.

Die bekannten gegossenen Trennwände 13 und Umlenkungen 16, die auch als Rippen bezeichnet werden, haben jedoch mehrere Nachteile:

- der Uebergangsbereich (15 in Fig. 1) von der Heissgaswand 14 zur Trenn wand (Rippe) 13 ist durch die lokale Materialanhäufung ein schlecht zu küh lender Bereich. Ein erhöhter Wärmeübergang verbunden mit erhöhtem Kühlluftverbrauch ist notwendig, um dort eine ausreichende Festigkeit zu si chern.
- durch die von Kühlluft umspülten kalten Trennwände (Rippen) 13 kommt es zu thermischen Spannungen mit der Heissgaswand 14.
- ein Giessen der internen Kanäle führt zu einem hohen Schaufelgewicht, wel ches sowohl für den Schaufelfuss 12 als auch Ufer das Schaufelblatt 11 zu hohen Fliehkraftspannungen führen kann.
- der komplizierte Guss verlängert die Gussentwicklung und erhöht den Aus schuss.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNG

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine gekühlte Strömungsumlenkvorrichtung 4 zu schaffen, welche die aufgeführten Nachteile der bekannten Vorrichtungen ver meidet und insbesondere einfach herzustellen, flexibel an die jeweilige Anwen dung anpassbar, und effizient gekühlt ist.

Die Aufgabe wird durch die Gesamtheit der Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Der Kern der Erfindung besteht darin, die der Abgrenzung der Kühlkanäle dienen den Trennwände nicht länger gemeinsam mit der Vorrichtung herzustellen, insbe sondere zu giessen, sondern als separate Einschübe auszubilden, die später in die Vorrichtung eingeschoben und dort befestigt werden. Die Erfindung unter scheidet sich damit massgeblich von Lösungen, wie sie z. B. in der US-A-5,145,315 oder der US-A-5,516,260 beschrieben sind, bei denen spezielle Ein sätze in gegossenen Kühlkanälen zur speziellen Lenkung des Kühlfluids verwen det werden.

Der Einsatz von (bei Schaufeln z. B. durch den Schaufelfuss oder durch die Schaufelspitze eingeführten) Einschüben aus Metall - oder Nichtme tall-Werkstoffen als Ersatz für gegossene Trennwände und ggf. Umlenkungen hat mehrere Vorteile:

- es findet keine Materialanhäufung im Uebergangsbereich von Heissgaswand zum Einschub (zur Trennwand) statt.
- es kommt zu keinen thermischen Spannungen zwischen Einschub (Trenn wand) und der Heissgaswand.
- bei rotierenden Schaufeln werden das Schaufelgewicht und somit die Flieh kraftspannungen sowohl im Schaufelfuss als auch im Schaufelblatt reduziert.
- bei gegossenen Schaufeln wird der Gusskern einfacher, wodurch sowohl seine als auch die Herstellbarkeit der Schaufel einfacher werden.
- es wird ein einfache Justierbarkeit des Kühlsystems durch einen Austausch der Einschübe möglich, durch z. B. Ändern des Umlenkungsradius bei Um lenkungen oder Einfügen von Verbindungsquerschnitten zwischen zwei Kühlkanäler.

Eine erste bevorzugte Ausführungsform der Strömungsumlenkvorrichtung nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungsumlenkvorrichtung als hohles Gussteil ausgebildet ist, und dass im Inneren der Strömungsumlenkvor richtung schienenförmige Aufnahmen angeformt sind, in welche die Trennwände eingeschoben sind. Hierdurch werden Montage und Befestigung der Einschübe massgeblich erleichtert, sowie eine gute randseitige Dichtigkeit der Trennwände bzw. Einschübe erzielt. Die Trennwände sind dabei vorzugsweise als flache Streifen aus einem metallischen oder hitzebeständigen nichtmetallischen (kerami schen oder Verbund-)Werkstoff ausgebildet.

Ein sicherer Sitz der Einschübe wird erreicht, wenn gemäss einer zweiten bevor zugten Ausführungsform der Erfindung die eingeschobenen Trennwände zur Be festigung stoffschlüssig, vorzugsweise durch Löten oder Schweissen, mit der Strömungsumlenkvorrichtung verbunden sind.

In der einfachsten Form können die Trennwände gerade ausgebildet sein.

Besonders einfach und günstig ist es, wenn gemäss einer anderen Ausführungs form das Kühlfluid in zwei benachbarten Kühlkanälen jeweils gegenläufig strömt, das Kühlfluid vom Ausgang des einen Kühlkanals in den Eingang des anderen Kühlkanals mittels einer Umlenkung umgelenkt wird, und die Umlenkung durch eine U-förmig gebogene Trennwand erzeugt wird.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Strömungsumlenkvorrichtung nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungsumlenkvor richtung eine Schaufel einer Gasturbine ist. Hier ergeben sich aufgrund der ver gleichsweise komplizierten Geometrie der Schaufel durch die Erfindung erhebliche Vereinfachungen.

Eine andere Ausführungsform, die vor allem für schnell rotierende Laufschaufeln von Vorteil ist, ist dadurch gekennzeichnet, dass sich die Kühlkanäle bzw. Trenn wände im wesentlichen in radialer Richtung im Bezug auf die Rotationsachse der Gasturbine erstrecken, dass die eingeschobenen Trennwände zur Befestigung stoffschlüssig, vorzugsweise durch Löten oder Schweissen, mit der Schaufel ver bunden sind, und dass die stoffschlüssige Verbindung am achsennahen Ende der Trennwände angeordnet ist.

KURZE ERLÄUTERUNG DER FIGUREN

Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusam menhang mit der Zeichnung näher erläutert werden. Es zeigen

Fig. 1 den Querschnitt durch eine Turbinenschaufel mit gegossenen Kühlkanälen nach dem Stand der Technik;

Fig. 2 den Längsschnitt durch die Schaufel gemäss Fig. 1;

Fig. 3 den zu Fig. 1 vergleichbaren Querschnitt durch eine Schaufel ge mäss einem Ausführungsbeispiel der Erfindung; und

Fig. 4 den zu Fig. 2 vergleichbaren Längsschnitt durch die Schaufel nach Fig. 3.

WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG

In den Fig. 3 und 4 ist im Querschnitt bzw. Längsschnitt ein Ausführungsbei spiel einer gekühlten Strömungsumlenkvorrichtung nach der Erfindung in Form einer Laufschaufel für eine Gasturbine wiedergegeben. Die Schaufel 20 ist von der Geometrie her ähnlich aufgebaut wie die bekannte Schaufel 10 aus den Fig. 1 und 2.

Die Schaufel 20 besteht wiederum im wesentlichen aus einem Schaufelblatt 21 und einem Schaufelfuss 22, mit dem sie am Rotor der Gasturbine befestigt wird. Im Inneren des (hohlen) Schaufelblattes 21 verlaufen in Längsrichtung der Schaufel 20 mehrere Kühlkanäle 27, durch welche ein durch den Schaufelfuss 22 eintretendes Kühlfluid strömt. Das Kühlfluid streicht in den Kühlkanälen 27 kühlend an den Innenseiten der Heissgaswände 24 entlang und tritt auch hier durch ent sprechende Filmkühlungsöffnungen nach aussen, die an der Vorderkante 28, der Hinterkante 29, und an der Schaufelspitze angeordnet sind. Die einzelnen Kühlka näle 27 sind durch Trennwände 23 voneinander getrennt, die zugleich durch Um lenkungen 26 dafür sorgen, dass das Kühlfluid benachbarte Kühlkanäle nachein ander in wechselnder Richtung durchströmt.

Im Unterschied zu Fig. 1 und 2 sind hier die Trennwände 23 jedoch nicht gegos sen, d. h., zusammen mit der Schaufel 20 in einem Guss hergestellt, sondern die Trennwände 23 sind als separate, streifenförmige Einschübe ausgebildet, die nach dem Giessen der Schaufel 20 durch den Schaufelfuss 22 oder die gegen überliegende Schaufelspitze eingeführt werden. Damit sich die Trennwände 23 gezielt einführen und nach dem Einführen befestigen lassen, sind an den Innen seiten der Heissgaswände schienenförmige Aufnahmen 30 angeformt, in welchen die Trennwände 23 beim Einführen mit den Längskanten geführt werden.

Die Trennwände (Einschübe) 23 können eine beliebige Form haben. Sie können z. B. gerade sein. Sollen mehrere Kühlkanäle durch Umlenkungen 26 miteinander verbunden werden, ist es von Vorteil, wenn die Trennwände 23 U-förmig gebogen sind. Die Trennwände 23 können ein - oder mehrseitig befestigt werden, z. B. durch Löten oder Schweissen. Sie können im Schaufelspitzenbereich oder im Schaufelfussbereich fixiert werden. Letzteres hat den Vorteil, dass der Einschub bzw. die Trennwand bei den auftretenden Zentrifugalkräften auf Zug belastet wird, und so ein Ausbeulen vermieden wird.

Grundsätzlich werden die einschiebbaren Trennwände gleich bei der Herstellung der Schaufeln vorgesehen. Es ist aber im Rahmen der Erfindung auch denkbar, bei vollständig gegossenen Schaufeln gemäss Fig. 1 und 2 die gegossenen Trennwände später zu entfernen und als Ersatz dafür separate Trennwände ein zuschieben und zu befestigen.

BEZUGSZEICHENLISTE

10

,

20

Schaufel

11

,

21

Schaufelblatt

12

,

22

Schaufelfuss

13

Trennwand (Rippe)

14

,

24

Heissgaswand

15

,

25

Uebergangsbereich

16

,

26

Umlenkung

17

,

27

Kühlkanal

18

,

28

Vorderkante

19

,

29

Hinterkante

23

Einschub

30

Aufnahme (schienenförmig)

Claims

1. Gekühlte Strömungsumlenkvorrichtung (20) für eine bei hohen Tempe raturen arbeitende Strömungsmaschine, welche Strömungsumlenkvorrichtung (20) im Inneren eine Mehrzahl von parallel verlaufenden, durch Trennwände (23) von einander getrennten Kühlkanälen (27) zum Durchleiten eines Kühlfluids aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwände (23) als separate, nachträglich in die Strömungsumlenkvorrichtung (20) einschiebbare Einschübe ausgebildet sind.

2. Strömungsumlenkvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungsumlenkvorrichtung (20) als hohles Gussteil ausgebildet ist, und dass im Inneren der Strömungsumlenkvorrichtung (20) schienenförmige Auf nahmen (30) angeformt sind, in welche die Trennwände (23) eingeschoben sind.

3. Strömungsumlenkvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, da durch gekennzeichnet, dass die Trennwände (23) als flache Streifen aus einem metallischen oder hitzebeständigen nichtmetallischen Werkstoff ausgebildet sind.

4. Strömungsumlenkvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da durch gekennzeichnet, dass die eingeschobenen Trennwände (23) zur Befesti gung stoffschlüssig, vorzugsweise durch Löten oder Schweissen, mit der Strö mungsumlenkvorrichtung (20) verbunden sind.

5. Strömungsumlenkvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da durch gekennzeichnet, dass die Trennwände (23) gerade ausgebildet sind.

6. Strömungsumlenkvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da durch gekennzeichnet, dass das Kühlfluid in zwei benachbarten Kühlkanälen (27) jeweils gegenläufig strömt, dass das Kühlfluid vom Ausgang des einen Kühlkanals in den Eingang des anderen Kühlkanals mittels einer Umlenkung (26) umgelenkt wird, und dass die Umlenkung (26) durch eine U-förmig gebogene Trennwand (23) erzeugt wird.

7. Strömungsumlenkvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da durch gekennzeichnet, dass die Strömungsumlenkvorrichtung eine Schaufel (20) einer Gasturbine ist.

8. Strömungsumlenkvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaufel (20) eine Laufschaufel ist, dass sich die Kühlkanäle (27) bzw. Trennwände (23) im wesentlichen in radialer Richtung im Bezug auf die Rotati onsachse der Gasturbine erstrecken, dass die eingeschobenen Trennwände (23) zur Befestigung stoffschlüssig, vorzugsweise durch Löten oder Schweissen, mit der Schaufel (20) verbunden sind, und dass die stoffschlüssige Verbindung am achsennahen Ende der Trennwände (23) angeordnet ist.