DE1996348U - FILTER FOR GAS CLEANING - Google Patents

FILTER FOR GAS CLEANING

Info

Publication number
DE1996348U
DE1996348U DE1996348U DE1996348U DE1996348U DE 1996348 U DE1996348 U DE 1996348U DE 1996348 U DE1996348 U DE 1996348U DE 1996348 U DE1996348 U DE 1996348U DE 1996348 U DE1996348 U DE 1996348U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
fabric
layer
cured
phenolic resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1996348U
Other languages
German (de)
Inventor
Dennis Albert George Marshall
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Marshall D A G
Original Assignee
Marshall D A G
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Marshall D A G filed Critical Marshall D A G
Priority to DE1996348U priority Critical patent/DE1996348U/en
Publication of DE1996348U publication Critical patent/DE1996348U/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/08—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material
    • B01D39/086—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material of inorganic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/16—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
    • B01D39/1607—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous
    • B01D39/1623—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous of synthetic origin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/20—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of inorganic material, e.g. asbestos paper, metallic filtering material of non-woven wires
    • B01D39/2003—Glass or glassy material
    • B01D39/2017—Glass or glassy material the material being filamentary or fibrous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/20—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of inorganic material, e.g. asbestos paper, metallic filtering material of non-woven wires
    • B01D39/2003—Glass or glassy material
    • B01D39/2017—Glass or glassy material the material being filamentary or fibrous
    • B01D39/2024—Glass or glassy material the material being filamentary or fibrous otherwise bonded, e.g. by resins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0001—Making filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/52—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
    • B01D46/521—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
    • B01D2239/065—More than one layer present in the filtering material
    • B01D2239/0654—Support layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2275/00—Filter media structures for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2275/10—Multiple layers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Description

RA.2B3793*16.5.uu „RA.2B3793 * 16.5.uu "

DR. KURT-RUDOLF EIKENBERG JJ DR. KURT-RUDOLF EIKENBERG JJ

PATENTANWALTPATENT ADVOCATE

,A.G, Marshall 253/9, A.G, Marshall 253/9

Tilter zur GasreinigungTilter for gas cleaning

Die Erfindung bezieht sich auf Filter, insbesondere auf hoch wirksame Filter zum Reinigen von Luft- oder anderen Gasströmen.The invention relates to filters, in particular to highly effective filters for cleaning air or other gas streams.

Infolge des Bteigenden Bedarfs an gereinigter Luft | oder gereinigten Gasen in -allen Arten von Betriebsanlagen, i As a result of the increasing need for purified air | or purified gases in -all types of facilities, i

v/erden heutzutage eine große Anzahl von verschiedenen Filter-v / earth today a large number of different filter

_ i_ i

materialien in Filtern benutzt. Entsprechend der gewünschten J epeziellen Anwendung der Euter, Bind Filtermaterialen, vie ■} z.B. Kunststoffschäume» gewebte Kunststoffmaterialien und poröse,faserige Produkte, um nur einige zu nennen, in Gebrauch.materials used in filters. According to the desired J epeziellen application of the udder, Bind filter materials, vie ■} as plastic foams "woven plastic materials and porous, fibrous products, to name a few, in use.

Das Ziel der Erfindung besteht nun darin, einen Filter zu schaffen, der ein Filtermaterial mit, gegenüber den bisher ; verwandten Materialien, besonderen vorteilhaften Eigenschaften '■ besitzt.The aim of the invention is to create a filter that has a filter material with, compared to the hitherto ; related materials, special advantageous properties ' ■ possesses.

Das Ziel wird dadurch erreicht, daß der Filter aus einem Gewebe besteht, das mit einer Imprägnierung aus heiß ausgehärtetem Phenolharz versehen ist.The aim is achieved in that the filter consists of a fabric that is impregnated with hot-cured Phenolic resin is provided.

Vorzugsweise besteht dabei das Gewebe aus Glasfasern oder aus vielfaserigen Fäden, so daß eine Durchtränkung der Glasfaser oder der vielfaserigen Fäden durch. Phenolhars möglich, ist. Die Aushärtung des Harzes wird am besten bei einerThe fabric is preferably made of glass fibers or from multi-fiber threads, so that the glass fiber or the multi-fiber threads are soaked through. Phenolic resins possible, is. The curing of the resin is best at a

Iemperatur in der Größenordnung von 280° C für eine Dauer von ca. 20 Min. vorgenommen*I temperature of the order of 280 ° C for a duration of approx. 20 minutes *

Eine weitere AusfUhrungsform sieht vor, daß das harzimprägnierte Glasgewebe mit einer zusätzlichen Schicht bus einem, anderen Filtermaterial verbunden ist. jjiese zusätzliche Schicht kann z,B. aus einer Lage Mikrogläspapier oder geschäumtem Kunststoff, insbesondere Polyurethanschaum bestehen. Die Verbindung dieser beiden Schichten wird vorgenommen, indem das GlasgewebeAnother embodiment provides that the resin-impregnated Glass fabric with an additional layer is connected to another filter material. jj this additional layer can e.g. from a layer of micro-glass paper or foamed plastic, in particular consist of polyurethane foam. The connection of these two layers is made by the glass fabric

und die lage aus einem anderen Filtermaterial zusammengelegt, gefaltet oder gewellt und anschließend auf eine bestimmte Temperatur erwärmt werden, wobei das Pheiaolharz aushärtet. Der so hergestellte Zweischichten-Filter besitzt eine solche Festigkeit, daß die Falten oder Wellen in dem Filter bestehen bleiben.and the layer made of another filter material, folded or corrugated and then heated to a certain temperature, whereby the Pheiaolharz hardens. The so manufactured two-layer filter has such a strength, that the folds or waves remain in the filter.

Eine weitere Modifikation der Erfindung becteht darin, daß der Zweißchichten-Filter mit einem Metallgitter verbunden wird. Dies geschieht, indem das Gitter erwärmt und mit einer Beschichtung aus pulverförmigem thermoplastischen Kunststoff (z.B. O durch Eintauchen des Gitters dn.-Kunststoffpulver) versehen wird, wobei der thermoplastische Kunststoff aufschmilzt und indem der Filter mit dem Gitter in Kontakt gebracht wird bis der thermoplastische Kunststoff erkaltet und den Filter mit dem Gitter verbindet. Gleichzeitig kann ebenfalls mit Hilfe eines geschmolzenen Kunststoffes eine luftdurchlässige Schicht aus Kunststoffschaum mit dem Gitter verbunden werden..Another modification of the invention consists in that the two-layer filter is connected to a metal grid. This is done by heating the grid and applying a coating made of powdered thermoplastic (e.g. O by dipping the grid thin plastic powder), whereby the thermoplastic plastic melts and by bringing the filter into contact with the grid until the thermoplastic Plastic cools and connects the filter to the grille. At the same time you can also use a melted Plastic an air-permeable layer of plastic foam can be connected to the grille.

-3--3-

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden nachfolgend in Ausfuhrungs.be lapielen anhand der Zeichnungen näher erläutert* Dabei stellen dar;Further details of the invention are provided below Explained in more detail in Ausführungsungs.be lapielen based on the drawings * Thereby represent;

ffig. 1 eine perapelctivisehe Vorderansicht eines Filters,ffig. 1 is a perapelctic front view a filter,

2 ein Schnitt durch das Filtermaterial dea Filters gemäß Fig. 1.2 shows a section through the filter material of the filter according to FIG. 1.

Fig. 3 eine Ausschnittsvergrößerung des Filtermaterials . 3 shows an enlarged detail of the filter material.

Fig. 4 ein Schnitt durch eine weitere Ausführungsform eines Filter-Fig. 4 is a section through a further embodiment of a filter

Fig. 5 eine perspektivische Explosionszeichnung des Filters gemäß Fig. 4.FIG. 5 is a perspective exploded drawing of the filter according to FIG. 4.

Der in Fig, 1 bis 3 gezeigte Filter besteht aus einem Rahmen 2, der ein Filtermaterial 4 in gev/ellter oder ähnlich profilierter Form trägt. Die äußeren Kanten des Filtermaterials sind mit dem das Filtermaterial umschließenden Rahmen in luftdichter Weise verschmölze^, oder verbunden.. Das Filtermaterial 4 besteht aus einem Glasfasergewebe, das mit einer Imprägnierung aus heiß ausgehärtetem Phenolharz versehen ist.The filter shown in Figs. 1 to 3 consists of one Frame 2, which is a filter material 4 in gev / ellter or similar profiled shape. The outer edges of the filter material are airtight with the frame surrounding the filter material Way fused ^, or connected .. The filter material 4 consists of a fiberglass fabric with an impregnation made of hot-cured phenolic resin.

Fig. 3 zeigt die Webart des Filtermaterials. Die ■Fig. 3 shows the weave of the filter material. The ■

Fäden 6 und 8 sind vielfaserig ausgeführt, so daß eine Durch- ,' tränkung der Glasfaser mit Phenolharz möglich ist. Die Aus- ;Threads 6 and 8 are multi-fiber, so that a through, ' impregnation of the glass fiber with phenolic resin is possible. From- ;

härtung des Harzes wird am besten bei einer Temperatur von ·; etwa 280° C für die Dauer von ca. 20 Min. vorgenommen, aber . ■ es ist genausogut möglich, die Härtung bei einer Temperatur -· in der Größenordnung zwischen 140° und 350° G durchzuführen.
Vird die Aushärtung des Faeaolliarses "bei einer Temperatur unter- | halb 140° C vorgenommen, so wird der Härtungsvorgang schon $ infolge der zujLangen Zeit unwirtschaftlich oder das Harz [·_curing of the resin is best done at a temperature of ·; about 280 ° C for a period of about 20 minutes, but. ■ It is just as well possible to carry out the hardening at a temperature - · in the order of magnitude between 140 ° and 350 ° G.
Vird the hardening of Faeaolliarses "at a temperature lower | half 140 ° C was made, the hardening already $ uneconomical due to the zujLangen time or the resin [· _ is

vird nicht überall ausgehärtet. Vird andererseits die Aushärtung .' bei einer Temperatur wesentlich über 350° C vorgenommen, so ? ist das Risiko einer Zersetzung des Harzes gegeben. !■will not cure everywhere. On the other hand, there is hardening. ' made at a temperature significantly above 350 ° C, so ? there is a risk of the resin decomposing. ! ■

Das ausgehärtete Filtermaterial besitzt eine bleibende ; Elastizität und eine gute Oberfläche. Aus diesem Grunde wird
das Filtermaterial während des Aushärtvorganges sorgfältig in
der abschließend gewünschten Form, in diesem Fall einer gewellten Form, gehalten. Das Material kann weiterhin hohen Temperature· über einen längeren Zeitraum ohne Zerfallserscheinungen
widerstehen.The cured filter material has a permanent; Elasticity and a good surface. Because of this,
the filter material carefully during the hardening process
the finally desired shape, in this case a corrugated shape. The material can remain at high temperatures over a longer period of time without any signs of disintegration
resist.

Demgemäß durchgeführte Versuche mit einem Teil des Filtermaterials gemäß der Erfindung zeigten, daß dieses fähig war, : Temperaturen von 320 C für eine Zeitdauer von 3 Stunden zu ertragen. Das Material widerstand ebenfalls einer Gasflamme von , mindestens 700° C für die Dauer 1 .Minute ohne Zerfallaerscheinungen. Ij Aufgrund dieser Eigenschaften, kann der in Fig. 1 bis 3 .'Tests carried out accordingly with a part of the filter material according to the invention showed that this was capable of: To endure temperatures of 320 C for a period of 3 hours. The material also withstood a gas flame of at least 700 ° C for a period of 1 minute without any signs of disintegration. Ij Because of these properties, the in Fig. 1 to 3. '

-5--5-

gezeigte filter als Pettfilter für Küchen oder Warmluftfilter für elektrische Luiterhitzungsanlagen verwandt werden. Dies gilt "besonders für zentrale Beheizungsanlagen in Gebäuden, da hier die Forderung "besteht, daß dexFilter auch hohen Temperaturen, die infolge eines Versagens der Küchenanlage oder des zentralen Lufterhitzers auftreten können, widerstehen muß.shown filters as Pett filters for kitchens or hot air filters can be used for electrical Luiterhitzanlagen. This is especially true for central heating systems in buildings, since here the requirement "exists that dexFilter also high temperatures, as a result of a failure of the kitchen system or the central air heater can occur, must withstand.

Der in Pig. 4 und 5 gezeigte !Tilter ist eine veitere aform des Filters gemäß !"ig. 1 Ms 3 und "bestehtThe one in Pig. 4 and 5 shown! Tilter is another one a shape of the filter according to! "Fig. 1 Ms 3 and" consists

aus eins'm äußeren Rahmen 10. aus Metall oder Kunststoff, der ein enggefaltetes oder wellenförmig angeordnetes Zweischichtenfilter 12 trägt. Weiterhin trägt &r Rahman ein flaches, flächiges Gitter oder Geflecht 14 aus Metall und flache Deckschichten 16 und 18 eines Filtermaterial aus z.B. geschäumtem Kunststoff, der in dem gezeigten Beispiel eine Dicke von ca. 3 mm "besitzt. Der Zweischichten-Filter 12 "besteht aus einer Lage 20 aus Mikroglaspapier, offenporigem geschäumten Kunststoff oder einem anderen Filtermaterial, das sich vonharzimprägnierten Glasgewebe unterscheidet und einer Lage 22 aus phenolharzimprägnierten Glasgewebe. Mikroglaspapier und gesohäumter Kunststoff "besitzen zwar zum Ausfiltern kleinster Partikelch^-n aus Luftströmen einen hohen Wirkungsgrad, ähneln aber hinsichtlich ihrer Festigkeit weichem Papier. Das Glasgewebe besteht aus einzelnenfrom one outer frame 10. made of metal or plastic, the a tightly folded or undulating two-layer filter 12 carries. Furthermore, & r Rahman carries a flat, two-dimensional grid or mesh 14 made of metal and flat cover layers 16 and 18 of a filter material made of e.g. The two-layer filter 12 ″ consists of a layer 20 made of micro-glass paper, open-pore foamed plastic or another filter material that differs from resin-impregnated glass fabric and a layer 22 made of phenolic resin-impregnated Glass fabric. Micro glass paper and hemmed plastic "Have to filter out the smallest particles from air currents high efficiency, but resemble soft paper in terms of their strength. The glass fabric consists of individual

Beispiel gewebten Fasern und besitzt in dem hier besprochenen/ca. vierExample woven fibers and has in the discussed here / approx. four

ρ
Löcher pro cm .ρ
Holes per cm.

Die Lage 20 aus Mikroglaepapier oder geschäumtem Kunststoff und die Lage 22 aus phenolharzgetränktem Glasgewebe liegenThe layer 20 made of micro-glass paper or foamed plastic and the layer 22 of glass fabric soaked in phenolic resin

-S--S-

anfanglich in flacher Form Tor. Beide Lagen werden übereinander in eine Faltvorrichtung (nicht gezeigt) gelegt, die sie formt, so daß ihre endgültige Oberfläche der Form des Zwei-' schichten-Filters wie er in der Zeichnung dargestellt ist gleicht. Während diese Form der Lagen beibehalten wird, werden dieselben auf eine Temperatur von 150 bis 160° C für die Zeit von ungefähr 16 bis 20 Minuten erwärmt. Dadurch'arc' das Phenolharz ausgehärtet und gleichzeitig die beiden Lagen fest miteinander verbunden. Bs entsteht dabei in dem Zweischichten-Filter 12 solch eine Festigkeit, daß die Form der Falten oder Wellen der Lagen nach dem Entfernen aus der Faltvorrichtung beibehalten wird.initially in a flat shape gate. Both layers are on top of each other placed in a folder (not shown) which shapes them so that their final surface is the shape of the two- ' layers filter as shown in the drawing is the same. While maintaining this shape the layers will be the same to a temperature of 150 to 160 ° C for the time heated from about 16 to 20 minutes. This 'arc' the phenolic resin cured and at the same time the two layers are firmly connected to one another. Bs is created in the two-layer filter 12 has such a strength that the shape of the folds or corrugations of the plies after removal from the folder is retained will.

Um die Lage 20 während des Aushärtvorganges vor überhitzung und während des Faltvorganges vor Beschädigung zu bewahren, wird ein Blatt Schutzpapier oder Gewebe (nicht gezeigt) über die freien Oberflächen der Lage 20 gelegt. Dieses Sohutzpapier oder Gewebe wird anschließend entfernt.To the layer 20 during the curing process from overheating and to protect it from damage during the folding process, a sheet of protective paper or fabric (not shown) is placed over the free surfaces of the layer 20 placed. This protective paper or tissue is then removed.

Die Verbindung des Zweischichten-Filters 12 mit dem flachen, flächigen Gitter 14 wird sodann durch gleichseitiges Erwärmen (entweder während oder nach dem Aushärtungsvorgang) erreicht, indem das vorher durch Eintauchen bzw. Beschichten des Gitters in bzw. mit Kunatstoffpulver aufgebrachte z.B. Polyäthylenpulver schmilzt und den Filter 12 mit aem Gitter 14 verblauet. Zur gleichen Zeit wird die Deckschicht 18 aus offenporigem Kunststoffschaum wiederum mit Hilfe eines geschmolzenen Kunststoffes mit dem Gitter 14 verbunden, während die Deckschicht 16 mit Ab-The connection of the two-layer filter 12 with the flat, planar grid 14 is then by equilateral Heating (either during or after the curing process) is achieved by dipping or coating the Lattice in or with plastic powder applied e.g. polyethylene powder melts and the filter 12 with aem grid 14 blued. At the same time, the cover layer 18 is made of open-cell plastic foam, again with the aid of a molten plastic connected to the grid 14, while the cover layer 16 with Ab-

standshaltern 24 aus Rundmetall verbunden wird, die ähnlich erhitzt und mit Polyäthylenpulver überzogen sind. Während dieses Pertigungsvorganges wird der zusammengesetzte Filter mit leichtem Druck "beaufschlagt, so daß eine sichere Verbindung zwischen den verschiedenen Schichten des Eilters gewährleistet ist.Stand holders 24 made of round metal is connected to the similar heated and coated with polyethylene powder. During this manufacturing process, the composite filter with light pressure "applied, so that a secure connection between the different layers of the filter is guaranteed.

Der Rahmen 10 "besteht aus einer äußerer! Metalleinfassung 26 aus einer Stahl- oder Alluminiranlegierung und darin eingegössen (Schleuderprinzip) eine "Füllung 28 aus fe&tem kunststoff. Aus der Zeichnung ist ersichtlich, daß in diese Eüllung 28 die äußeren Ränder des gefalteten Zweischichten-Pilters 12, des Gitters 14> der Deckschichten 16 und 18 und die Enden der Abstandshalter 24 mit eingebettet sind.The frame 10 "consists of an outer metal border 26 made of a steel or aluminum alloy and poured into it (Centrifugal principle) a "filling 28 made of solid plastic. From the drawing it can be seen that in this envelope 28 the outer edges of the folded two-layer filter 12, des Grid 14> of the cover layers 16 and 18 and the ends of the spacers 24 are also embedded.

In den meisten industriellen Anwendungsfällen wird das SchaummateSial, das für die Deckschichten 16 und 18 und die lage 20 des Filters verwandt, wird, aus offenporigem Poiyurethanschaum bestehen*In most industrial applications, the foam material used for the top layers 16 and 18 and the position 20 of the filter is used, made of open-pored polyurethane foam exist*

Iv/Gz -Ansprüche-Iv / Gz -claims-

Claims (1)

M 62 340/5Oe Gbm RiA, 572 682*29M 62 340 / 5Oe Gbm RiA, 572 682 * 29 Dennis Albert George Marshall
4·* 253/9Dennis Albert George Marshall
4 * 253/9 Klftwelsi Diese Omencge Scntmorepf.) W β* iuJeW e-nq-tefchle. sie «reich» <on tfer
fassung de» ursprünglich a-ngereiehfen Untertanen ob Die rechtliche Bedeutung <Ser Xtnekäwig iä nichi qepriift. Die arsprünqlich einqa'eicnien Unltriaqen befinden steh in ien AmtsoUen. Sie Vönnen j»?dea8K ohns Nochweis eines rechHichsn Inlerassef .jsbuhr'nfrei einesesehen »efdeft *öf Vnfrcg ν&ό&> hienron iwh fcfoVopien otter FUm-7i· der öb'irher Preisen oeSefert Oeuficfle.« ?o»en»oml Gsbc-chirnu^if^sislle Klftwelsi This Omencge Scntmorepf.) W β * iuJeW e-nq-tefchle. they «rich» <on tfer
version of the »originally a-ngereiehfen subjects ob The legal meaning <Ser Xtnekäwig iä nichi qepriift. The original uniqueness are located in their offices. You Vönnen j »? Dea8K without the addition of a RechHichsn Inlerassef .jsbuhr'nfrei see» efdeft * öf Vnfrcg ν & ό &> hienron iwh fcfoVopien otter FUm-7i · the Öb'irher prices oeSefert Oeufsbc-fle. «? O» if ^ sislle Schutzansprüche :Protection claims: 1. Filter zur Gasreinigung, dadurch gekennzeichnet, daß der Filter aus einem Gewebe (4, 22) besteht, das mit
einer Imprägnierung aus heiß ausgehärtetem Phenoltuarz
versehen ist.1. Filter for gas cleaning, characterized in that the filter consists of a fabric (4, 22) with
an impregnation made from hot-cured phenolic resin
is provided. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe (4» 22) aus Glasfaser besteht.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the fabric (4 »22) consists of glass fiber. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe (4» 22) aus vielfaserigen Fäden besteht.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the fabric (4 »22) consists of multifilament threads. 4* Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe (4, 22) in gewellter oder ähnlioh profilierter Form angeordnet igt.4 * apparatus according to claim 1 is distinguished to 3 »characterized geken n that the fabric (4, 22) arranged in a corrugated or profiled form ähnlioh IGT. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß öas Phenolharz bei einer QJemperatur zwieohen 140 0O tmd 350' 0C, vorzugsweise 280 0G1 ausgehärtet ist. 5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the phenolic resin is cured at a temperature of between 140 0 O and 350 ' 0 C, preferably 280 0 G 1 . - A2 -- A2 - - A2 -- A2 - β. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Gewebe (4, 22) vermittels des ausgehärteten Phenolharzes eine zusätzliche Schicht (20) aus einem anderen Filtermaterial verbunden ist.β. Device according to one of Claims 1 to 5, characterized in that an additional layer (20) made of a different filter material is connected to the fabric (4, 22) by means of the cured phenolic resin. 7« Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, das die Verbindung vermittels des unter ständigem Kontakt der Oberflächen des Gewebes (4, 22) und der zusätzlichen Schicht (20) ausgehärteten Phenolharzes gegeben ist.'7 «A device according to claim 6, characterized ge used to mark, that means the compound is given of the cured under constant contact of the surfaces of the fabric (4, 22) and the additional layer (20) Phenol resin. ' 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzliche Schicht (20) aus einer Lage Mikroglaspapier oder geschäumtem Kunststoff, z.B. Polyurethanschaum, besteht.8. Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the additional layer (20) consists of a layer of micro-glass paper or foamed plastic, for example polyurethane foam. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet« daß der Filter mittels einem thermoplastischen Kunststoff mit einer Gitterverstärkung (14) verbunden ist.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized «in that the filter is connected to a mesh reinforcement (14) by means of a thermoplastic material. 10. Vorrichtung nach inanrufth ο dadurch gsk^rniSoichr.et«10. Device according to inanrufth ο thereby gsk ^ rniSoichr.et « da» die Verbindung vermittels des auf die erhitate GitterverBtärkung (14) pulverförmig aufgebrachten, aufgeschmolzenen und untter ständigem Kontakt des Filters mit der Gittervaretärkung erkalteten t-hermoplastisohen Kunststoffes gegeben ist.that the connection by means of the obtained grid reinforcement (14) powder applied, melted and under constant contact of the filter with the grid reinforcement given the cooled t-hermoplastic plastic is. - A3 -- A3 - - A3 -- A3 - 11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet» daß auf der Gitterverstärkung (14) eine weitere Schicht (IS) aus geschäumtem Kunststoff angeordnet ist*11. The device according to claim 9 or 10, characterized »that a further layer (IS) made of foamed plastic is arranged on the lattice reinforcement (14) *
DE1996348U 1968-05-16 1968-05-16 FILTER FOR GAS CLEANING Expired DE1996348U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996348U DE1996348U (en) 1968-05-16 1968-05-16 FILTER FOR GAS CLEANING

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996348U DE1996348U (en) 1968-05-16 1968-05-16 FILTER FOR GAS CLEANING

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1996348U true DE1996348U (en) 1968-11-07

Family

ID=33316513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1996348U Expired DE1996348U (en) 1968-05-16 1968-05-16 FILTER FOR GAS CLEANING

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1996348U (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3036114A1 (en) * 1980-09-25 1982-05-19 Gerrit Jan Kilchberg Veenemans Pocket filter formed of corrugated compound strip - with stiffening wire frame and reinforcing layers
DE4323136A1 (en) * 1993-07-10 1995-01-12 Mann & Hummel Filter Filter insert
WO2006050763A1 (en) * 2004-11-09 2006-05-18 Carl Freudenberg Kg Folded filter element and filter

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3036114A1 (en) * 1980-09-25 1982-05-19 Gerrit Jan Kilchberg Veenemans Pocket filter formed of corrugated compound strip - with stiffening wire frame and reinforcing layers
DE4323136A1 (en) * 1993-07-10 1995-01-12 Mann & Hummel Filter Filter insert
WO2006050763A1 (en) * 2004-11-09 2006-05-18 Carl Freudenberg Kg Folded filter element and filter

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2937417C2 (en) Method of making a structure containing foam
DE2601062C3 (en) Flexible track with radar overcoming properties
DE3801059C2 (en) Repair patches for vehicle bodies
DE1065302B (en) Armor, especially helmet, and methods of making them
EP0249592A2 (en) Polymer pressure laminate and building element made therefrom having a bended part
DE3720371A1 (en) Lightweight composite panel and process for the production thereof
DE69823798T2 (en) COMPOSITE PLATE WITH SHOCK PROTECTED EDGES
DE3505822A1 (en) PLATE IN WARM INSULATING MATERIAL
DE10128857A1 (en) Filter material for removing solid particles from gas streams comprises main layer consisting of synthetic fibers closely associated with randomly distributed glass fibers
DE3200877A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF LEAF SPRINGS FROM FIBER REINFORCED MATERIALS, AND THE LEAF SPRING PRODUCED THEREOF
DE2948688A1 (en) INSULATED WALLPAPER
DE1996348U (en) FILTER FOR GAS CLEANING
DE3516862A1 (en) METHOD FOR PRODUCING COMPONENTS
DE2424880A1 (en) Ski with fibre-reinforced plastic cover - decorated with coloured or printed fleece of resin-impregnated synthetic fibres
DE2209928B2 (en) Structure, consisting of coils lying next to one another
DE1757508A1 (en) Filters for gas cleaning
DE19515779C2 (en) Mica-containing material
DE3142148A1 (en) Composite material
WO2007118498A1 (en) Heatable, shaped component part and method for producing such a component part and its use
EP1147269A1 (en) Method for producing angular components consisting of flat-strip laminated sections
DE1635571A1 (en) Sheathed fiber body
DE2460684A1 (en) Mfr of universal joint slide bearing - with PTFE layer deposited on spherical bearing surfaces
DE1536883C3 (en)
DE1504742A1 (en) Method and device for joining thin metal foils with rigid foam
DE1070011B (en) Process for the production of a cellular component from sheets of the webs of paper or the like and component produced according to this