DE19962662A1

DE19962662A1 - Replaceable ink cartridge for ink jet printer or plotter has sealing element for ink discharge region coupled to ink cartridge housing via injection moulding process

Info

Publication number: DE19962662A1
Application number: DE1999162662
Authority: DE
Inventors: Richard Keller
Original assignee: 3T SUPPLIES AG SCHINDELLEGI
Current assignee: 3T SUPPLIES AG SCHINDELLEGI
Priority date: 1999-12-23
Filing date: 1999-12-23
Publication date: 2001-07-05
Anticipated expiration: 2019-12-24
Also published as: DE19962662B4

Abstract

The ink cartridge has a housing (2,3) defining the ink reservoir (1) with an ink discharge region (20) at one side, provided with a sealing element (16), e.g. of a thermoplastics elastomer material, which is coupled to the ink cartridge housing via an injection moulding process. An Independent claim for an ink cartridge manufacturing method is also included.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine austauschbare Tintenkassette zum Einsatz in Tinten-Druckvorrichtungen wie Tintenstrahl-Druckern, -Plottern oder dgl. oder zum Einsatz in sog. Punkt-Matrix-Druckvorrichtungen sowie ein Verfahren zum Herstellen einer solchen Tintenkassette.The present invention relates to a replaceable one Ink cartridge for use in ink printing devices such as Ink jet printers, plotters or the like. Or for use in so-called dot-matrix printing devices and a method for manufacturing such an ink cartridge.

Derartige Druckvorrichtungen sind üblicherweise mit austauschbaren Tintenkassetten ausgerüstet, in denen die mittels eines Druckkopfes auf eine zu bedruckende Oberfläche aufzubringende Druckflüssigkeit bzw. Tinte aufbewahrt ist. Die Austauschbarkeit der Tintenkassette gewährleistet einfachen und kostengünstigen Ersatz leerer Kassetten bzw. die Wiederbefüllung und Wiederverwendung der Tintenkassetten.Such printing devices are usually included replaceable ink cartridges, in which the by means of a print head on a surface to be printed pressure fluid or ink to be applied is stored. The ink cartridge is interchangeable simple and inexpensive replacement of empty cartridges or refilling and reusing the ink cartridges.

Allgemein wird bei derartigen Tinten-Druckvorrichtungen die Tinte von dem Tintenreservoir über einen Tintenauslaß, an dem die lösbare Kopplung zwischen der Kassette und der Druckvorrichtung erfolgt, an die Druckeinheit, den sogenannten Druckkopf überführt. Der Druckkopf kann dabei als unabhängige Einheit konzipiert oder mit der Tintenkassette in einer Einheit integriert sein.Common in such ink printing devices the ink from the ink reservoir through an ink outlet which the releasable coupling between the cassette and the Printing device takes place on the printing unit so-called print head transferred. The printhead can be used as designed as an independent unit or with the ink cartridge in be integrated into one unit.

Austauschbare Tintenkassetten sind bereits in unterschiedlicher Bauart bekannt. Eine aus der EP-0 553 535 A1 bekannt gewordene Tintenkassette umfaßt beispielsweise ein mit einem porösen Element gefülltes Behältnis und einen Tintenauslaß. Das poröse Element ist mit Tinte getränkt und durch ein Filtersieb vom Tintenauslaß getrennt. In dem Tintenauslaß befinden sich ringförmige Dichtelemente, die den Tintenauslaß im Kopplungsbereich gegenüber einer Tintenzuführnadel bzw. einem Tintenzufuhrdorn des Druckkopfes abdichten. Die außenseitige Öffnung des Tintenauslasses ist üblicherweise mit einer Siegelschicht dicht verschlossen, die erst beim Einsetzen der Tintenpatrone in die Druckvorrichtung von dem Tintenzufuhrdorn durchstoßen wird. Im Bereich einer Belüftungsöffnung ist bei diesen Kassetten häufig eine Labyrinth-Dichtung vorgesehen, die das Austreten von Tinte in diesem Bereich verhindern soll.Interchangeable ink cartridges are already in different designs known. One from EP-0 553 535 A1 ink cartridge, for example, has become known container filled with a porous element and one Ink outlet. The porous element is soaked in ink and separated from the ink outlet by a filter screen. By doing Ink outlet are annular sealing elements that the Ink outlet in the coupling area opposite one Ink supply needle or an ink supply mandrel of the printhead seal. The outside opening of the ink outlet is usually tightly sealed with a sealing layer that only when inserting the ink cartridge into the printing device is pierced by the ink supply mandrel. In the area of one Ventilation opening is often one with these cassettes Labyrinth seal provided that the leakage of ink into prevent this area.

Die bisher verwendeten Dichtungen im Tintenauslaßbereich zur Abdichtung gegenüber dem Tintenzufuhrdorn des Druckkopfes sind als separat zu fertigende Bauteile ausgestaltet, die in arbeitsaufwendigen Montageverfahren in die Gehäuse eingebaut werden. Außerdem können bisherige Dichtungen nicht ohne die Verwendung der oben genannten Siegelschicht an der außenseitigen Öffnung des Tintenauslaßbereichs auskommen, da die Dichtungswirkung gegenüber der Umgebung ohne den eingesetzten Dorn unzureichend ist.The seals used so far in the ink outlet area to seal against the printhead ink supply mandrel are designed as components to be manufactured separately labor-intensive assembly process built into the housing become. In addition, previous seals can not be without Use of the above sealing layer on the outside opening of the ink outlet area, because the sealing effect against the environment without the used mandrel is insufficient.

Bei derartigen Tintenkassetten ist es häufig außerdem problematisch, eine zuverlässige und stetige Zufuhr der Tinte zu gewährleisten und die Patrone möglichst vollständig zu entleeren. Dabei darf keinerlei Luft über die Tintenkassette oder die Kopplungsstelle zwischen der Tintenkassette und dem Druckkopf in letzteren gelangen, da in diesem Fall die Funktion der Druckvorrichtung beeinträchtigt wird. Zur Lösung dieses Problems wird im Stand der Technik beispielsweise ein Tröpfchenzähler im Druckkopf vorgesehen, der nach Erreichen des vorbestimmten Durchsatzes die weitere Verwendung der Tintenkassette sperrt oder entsprechende Warnungen anzeigt.It is often also the case with such ink cartridges problematic, a reliable and steady supply of the ink to ensure and the cartridge as completely as possible empty. No air is allowed through the ink cartridge or the coupling point between the ink cartridge and the Print head in the latter, because in this case the Function of the printing device is impaired. To the solution this problem is addressed in the prior art, for example Droplet counter provided in the printhead after reaching it the predetermined throughput the further use of the Ink cartridge locks or displays appropriate warnings.

Schließlich handelt es sich bei diesen Tintenkassetten um relativ häufig auszutauschendes Verbrauchsmaterial, das in sehr großen Stückzahlen hergestellt wird und deshalb aus ökonomischen und ökologischen Gründen möglichst einfach und materialsparend aufgebaut und kostengünstig herstellbar sein muß.After all, these are ink cartridges to replace consumables that are relatively common in very large quantities are produced and therefore from economic and ecological reasons as simple and be constructed in a material-saving manner and be inexpensive to produce got to.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer verbesserten Tintenkassette für Tinten-Druckvorrichtungen, die einfach aufgebaut ist, sowie eines verbesserten Verfahrens zu deren Herstellung, um eine einfachere und kostengünstigere Fertigung zu ermöglichen.The object of the invention is to create a improved ink cartridge for ink printing devices, which is simple, and an improved one Process for their preparation in order to simplify and to enable more cost-effective production.

Gemäß einem weiteren Aspekt soll die Tintenkassette auch ohne die Notwendigkeit der äußeren Siegelschicht im Bereich des Tintenauslaßbereichs bzw. des Kopplungsbereichs mit der Druckvorrichtung eine hinreichende Abdichtung zwischen dem Tintenreservoir und der Umgebung gewährleisten.According to a further aspect, the ink cartridge should also without the need for the outer sealing layer in the area the ink outlet area or the coupling area with the Pressure device an adequate seal between the Ensure the ink reservoir and the surrounding area.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung ist die Schaffung einer verbesserten Tintenkassette für Tinten- Druckvorrichtungen, die eine alternative Ausgestaltung im Bereich der Belüftungsöffnung bietet, die ein Austreten von Tinte in diesem Bereich verhindert.Another aspect of the invention is creation an improved ink cartridge for ink Printing devices that an alternative embodiment in Area of the vent that provides an escape of Prevents ink in this area.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung ist die Schaffung einer verbesserten Tintenkassette für Tinten- Druckvorrichtungen, die einfach aufgebaut ist und bei der die Gefahr des Eindringens von Luft über die Tintenkassette oder die Kopplungsstelle zwischen der Tintenkassette und dem Druckkopf in letzteren vermindert ist.Another aspect of the invention is creation an improved ink cartridge for ink Printing devices, which is simple and in which the Risk of air getting in through the ink cartridge or the coupling point between the ink cartridge and the Printhead is diminished in the latter.

Zur Lösung dieser Aufgabe sowie der weiteren Aspekte bringt die Erfindung eine Tintenkassette für eine Tinten- Druckvorrichtung mit den Merkmalen der Patentansprüche 1 bzw. 17 sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Tintenkassette gemäß dem Patentanspruch 12 oder 13 in Vorschlag. Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.To solve this task and other aspects the invention provides an ink cartridge for an ink Printing device with the features of claims 1 and 17 and a method of manufacturing an ink cartridge according to claim 12 or 13 in proposal. Preferred Embodiments of the invention are in the subclaims specified.

Durch die erfindungsgemäße Ausformung des Gehäuses um das Dichtungselement herum in einer Form bei gleichzeitiger Verbindung dieser Komponenten mittels eines Spritzgießvorganges entfallen die bisher extrem aufwendigen und zeitraubenden Montagevorgänge des Einbaus eines separat als Einlegeteil gefertigten Dichtungselements in ein ebenfalls separat gefertigtes Gehäuse.By shaping the housing according to the invention the sealing element around in a mold while at the same time Connection of these components using a Injection molding process eliminates the previously extremely complex and time-consuming assembly processes of installing a separately manufactured as an insert in a sealing element also separately manufactured housing.

Durch die erfindungsgemäße Herstellung des Gehäuses und des Dichtungselements bei gleichzeitiger Verbindung dieser Komponenten mittels eines Zweikomponenten-Spritzgießvorganges in einer gemeinsamen Form entfallen ebenfalls die aufwendigen und zeitraubenden Montagevorgänge und zusätzlich die separate Herstellung des Dichtungselements. Außerdem tritt bei diesem Verfahren im Gegensatz zu dem Umspritzen eines eingelegten Dichtungselements keine Verformung des Dichtungselements durch das relativ härtere bzw. zähere Gehäusematerial auf, die die Zykluszeit ist erheblich verkürzt und der Materialverbrauch des verhältnismäßig teueren Dichtungsmaterials ist verringert, da die Wandstärken verringert sein können, weil das Dichtungselement nicht mehr die zur Handhabung erforderliche Steifigkeit besitzen muß.Through the inventive manufacture of the housing and of the sealing element while connecting them Components using a two-component injection molding process in a common form, there is also no need for complex ones and time-consuming assembly processes and in addition the separate Manufacture of the sealing element. It also occurs at this Process in contrast to the encapsulation of an inserted Sealing element no deformation of the sealing element due to the relatively harder or tougher housing material, the cycle time is significantly reduced and the Material consumption of the relatively expensive Sealing material is reduced because of the wall thickness can be reduced because the sealing element is no longer must have the rigidity required for handling.

Ein weiterer Vorteil bei beiden Verfahren ergibt sich daraus, daß das Dichtungselement durch die innige mechanische und/oder chemische Verbindung an der Grenzfläche mit dem Gehäusematerial den Innenraum der Tintenkassette im Bereich des Tintenauslasses gegenüber der Umgebung zumindest vor der erstmaligen Verwendung der Tintenkassette ohne zusätzliche Siegel oder weitere Dichtungselemente zuverlässig abdichten kann.There is another advantage with both methods from the fact that the sealing element through the intimate mechanical and / or chemical connection at the interface with the Housing material the interior of the ink cartridge in the area the ink outlet from the environment at least before First time use of the ink cartridge without additional Seal seals or other sealing elements reliably can.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:In the following the invention with reference to the drawing explained in more detail. In it show:

Fig. 1 eine geschnittene Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Tintenkassette gemäß einer ersten Ausführungsform, Fig. 1 is a sectional side view of an ink cartridge according to a first embodiment,

Fig. 2 eine geschnittene Draufsicht auf die Tintenkassette von Fig. 1, Fig. 2 is a sectional plan view of the ink cartridge of Fig. 1,

Fig. 3 eine stark vergrößerte Detailansicht des Tinten-Auslaßbereichs der erfindungsgemäßen Tintenkassette von Fig. 1 mit angekoppeltem Tintenzuführdorn. Fig. 3 is a greatly enlarged detailed view of the ink outlet region of the ink cartridge of Fig. 1 according to the invention with the ink supply mandrel coupled.

Fig. 4 eine stark vergrößerte Detailansicht des Tinten-Auslaßbereichs der erfindungsgemäßen Tintenkassette von Fig. 1 und Fig. 4 is a greatly enlarged detailed view of the ink outlet region of the ink cartridge of Fig. 1 and

Fig. 5 eine stark vergrößerte Detailansicht des Tinten-Auslaßbereichs der erfindungsgemäßen Tintenkassette gemäß einer zweiten Ausführungsform. Fig. 5 is a greatly enlarged detail view of the ink outlet portion of the ink cartridge according to a second embodiment.

Die erfindungsgemäße Tintenkassette gemäß der ersten Ausführungsform umfaßt einen Tintentank bzw. ein Tintenreservoir 1 und einen Tinten-Auslaßbereich 20. Das Tintenreservoir 1 wird durch ein etwa quaderförmiges Gehäuseteil 2 gebildet, das an der Oberseite durch einen Deckel 3 verschlossen ist. Im Gehäuse befindet sich ein mit Tinte imprägnierbares bzw. tränkbares, vorzugsweise poröses Element 4, dessen äußere Dimensionen und Kontur etwa den Innenabmessungen des Gehäuseteils 2 entsprechen, so daß dieses das Gehäuse im wesentlichen ganz ausfüllt, ohne dabei komprimiert zu werden. Nach Befüllen des Tintenreservoirs 1 ist das poröse Element mit Tinte getränkt.The ink cartridge according to the invention according to the first embodiment comprises an ink tank or an ink reservoir 1 and an ink outlet region 20 . The ink reservoir 1 is formed by an approximately cuboid housing part 2 , which is closed at the top by a cover 3 . In the housing there is an impregnable or impregnable with ink, preferably porous element 4 , the outer dimensions and contour of which correspond approximately to the inner dimensions of the housing part 2 , so that the latter essentially fills the housing completely without being compressed. After filling the ink reservoir 1 , the porous element is soaked with ink.

Das poröse Element ist vorzugsweise ein Äther- oder Esther-Schwamm etwa gleichmäßiger Porosität. An der dem Deckel 3 zugewandten Seite weist das poröse Element 4 Aussparungen 6 auf, in welche durch den Deckel 3 hindurchreichende Öffnungen 7 und 8 münden. Die Aussparungen können eine beliebige Form besitzen, wobei eine etwa halbkreiszylindrische oder kalottenartige Form der Aussparungen 6 bevorzugt ist, weil sie den Vorteil bietet, daß die Entfernung des porösen Elements von den Öffnungen 7 und 8 gleichmäßig ist. The porous element is preferably an ether or ether sponge of approximately uniform porosity. On the side facing the cover 3 , the porous element 4 has cutouts 6 , into which openings 7 and 8 which extend through the cover 3 open. The recesses can have any shape, an approximately semicircular cylindrical or dome-like shape of the recesses 6 being preferred because it offers the advantage that the distance of the porous element from the openings 7 and 8 is uniform.

Eine dieser Öffnungen 8 dient als Befüllungsöffnung, während die andere Öffnung, üblicherweise die von dem Tintenauslaßbereich weiter entfernt liegende Öffnung, als Belüftungsöffnung 7 dient. Zur Innenseite des Gehäuses gerichtet ist eine die Belüftungsöffnung 7 umgebende Ausnehmung 23 ausgebildet, in die ein topfartiger Einsatz 17 eingesetzt ist. Der Einsatz 17 nimmt ein kleines mit Tinte tränkbares, poröses Element 18, beispielsweise einen Schwamm auf und weist ebenfalls eine Öffnung 19 auf, die eine Verbindung zwischen dem Innenraum des Einsatzes und dem Tintenreservoir herstellt. Nach dem Einsetzen des Einsatzes befindet sich der Schwamm zwischen der Belüftungsöffnung 7 des Gehäuses und dem Tintenreservoir.One of these openings 8 serves as a filling opening, while the other opening, usually the opening further away from the ink outlet area, serves as a ventilation opening 7 . A recess 23 , which surrounds the ventilation opening 7 and into which a pot-like insert 17 is inserted, is formed toward the inside of the housing. The insert 17 receives a small, porous element 18 , for example a sponge, which can be impregnated with ink and also has an opening 19 which creates a connection between the interior of the insert and the ink reservoir. After inserting the insert, the sponge is located between the ventilation opening 7 of the housing and the ink reservoir.

Der Deckel 3 ist mit dem Gehäuseteil 2 dicht verbunden, vorzugsweise durch Kleben, Schweißen oder thermisches Verschmelzen. Dazu bietet es sich an, daß Deckel 3 und Gehäuse 2 aus dem gleichen, vorzugsweise einem Kunststoffmaterial geformt sind. Die Aussparungen 6 an der Oberseite des porösen Elements unterstützen die Belüftung im Betrieb und verhindern das Austreten von Tinte bei Erwärmung. Dadurch, daß das poröse Element im Bereich der Befüllungs- bzw. Belüftungsöffnungen 7, 8 wegen der dort angeordneten Aussparungen 6 keinen Kontakt mit dem Deckel 3 hat, gelangt normalerweise keine Tinte in diese Bereiche so daß ein Austreten vermieden wird. Durch das Vorsehen des kleinen Schwamms 18 zwischen der Belüftungsöffnung 7 und dem Tintenreservoir wird erreicht, daß in den seltenen Fällen, in denen Tinte durch Erwärmung oder durch mechanische Erschütterungen in den Bereich der Belüftungsöffnung 7 gelangt, diese durch den Schwamm absorbiert und damit am Austreten aus dem Gehäuse gehindert wird während der gewünschte Luftaustausch weiterhin gewährleistet bleibt.The lid 3 is tightly connected to the housing part 2 , preferably by gluing, welding or thermal fusion. For this purpose, it is advisable that cover 3 and housing 2 are formed from the same, preferably a plastic material. The recesses 6 on the top of the porous element support ventilation during operation and prevent ink from escaping when heated. Because the porous element in the area of the filling or ventilation openings 7 , 8 has no contact with the cover 3 because of the recesses 6 arranged there, normally no ink gets into these areas so that leakage is avoided. The provision of the small sponge 18 between the ventilation opening 7 and the ink reservoir ensures that, in the rare cases in which ink reaches the region of the ventilation opening 7 due to heating or mechanical shocks, the latter is absorbed by the sponge and thus exits the housing is prevented while the desired air exchange remains guaranteed.

Der Tinten-Auslaßbereich 20 befindet sich an der Unterseite des Gehäuseteils 2 an der dem Deckel 3 gegenüberliegenden Seite. Zur Außenseite des Gehäuses hin umfaßt der Tinten-Auslaßbereich 20 einen ringförmigen zylindrischen Vorsprung 14, der in eine entsprechende Aufnahme in der Tinten-Druckvorrichtung einsetzbar ist und der den Bereich umschließt, an dem die Kopplung mit der Druckeinheit erfolgt.The ink outlet area 20 is located on the underside of the housing part 2 on the side opposite the cover 3 . Towards the outside of the housing, the ink outlet region 20 comprises an annular cylindrical projection 14 which can be inserted into a corresponding receptacle in the ink printing device and which surrounds the region at which the coupling to the printing unit takes place.

Im Bereich des Tinten-Auslaßbereichs befindet sich an der Innenseite des Gehäuses 2 ein stufenförmiger Vorsprung 10, in den eine Ausnehmung 11 eingeformt ist. Die Ausnehmung 11 kann beispielsweise rechteckig- oder rundzylindrisch sein. In die Ausnehmung 11 ist ein entsprechend geformtes zweites mit Tinte imprägnierbares bzw. tränkbares, vorzugsweise poröses Element 12 eingesetzt. Das zweite poröse Element 12 besitzt einen im wesentlichen konstanten Kompressionsgrad bzw. eine gleichmäßige Porosität. Als Material für dieses poröse Element wird vorzugsweise ein Esterschwamm verwendet, der gut mit der Tintenflüssigkeit benetzbar ist und diese gut aufnimmt.In the area of the ink outlet area there is a step-shaped projection 10 on the inside of the housing 2 , into which a recess 11 is formed. The recess 11 can be rectangular or round cylindrical, for example. A correspondingly shaped second element 12 , preferably porous, which can be impregnated or impregnated with ink, is inserted into the recess 11 . The second porous element 12 has a substantially constant degree of compression or a uniform porosity. An ester sponge is preferably used as the material for this porous element, which is well wettable with the ink liquid and absorbs it well.

Das erste poröse Element 4 im Inneren des Tintenreservoirs weist im Bereich des Tinten-Auslaßbereichs eine dem Vorsprung 10 entsprechende Aussparung aus, so daß das poröse Element 4 nach dem Einsetzen in den Behälter 2 über sein Volumen im wesentlichen einen konstanten Kompressionsgrad bzw. eine gleichmäßige Porosität oder durchschnittliche Porengröße aufweist. Vorzugsweise wird die durchschnittliche Porengröße des zweiten porösen Elements 12 geringer gewählt als die des ersten porösen Elements 4, um den Transport der Tintenflüssigkeit vom Tintenreservoir zum Tinten-Auslaßbereich mittels der Kapillarwirkung zu gewährleisten. Allerdings können die beiden porösen Elemente 4, 12 auch die gleiche Porosität besitzen.The first porous element 4 in the interior of the ink reservoir has a recess corresponding to the projection 10 in the region of the ink outlet region, so that the porous element 4 after insertion into the container 2 has essentially a constant degree of compression or a uniform porosity over its volume or has average pore size. The average pore size of the second porous element 12 is preferably selected to be smaller than that of the first porous element 4 in order to ensure the transport of the ink liquid from the ink reservoir to the ink outlet region by means of the capillary action. However, the two porous elements 4 , 12 can also have the same porosity.

Zwischen dem zweiten porösen Element 12 und dem ersten porösen Element 4 befindet sich ein flächiger Filter 9, der nach Einsetzen des zweiten porösen Elements 12 in die Ausnehmung 11 an einer Oberfläche 10a des Absatzes 10 um die Ausnehmung 11 herum und diese zum Innenraum des Gehäuses abschließend befestigt ist. Vorzugsweise erfolgt diese Befestigung durch Heißsiegeln, Schweißen oder Kleben. Im eingebauten Zustand liegt das erste poröse Element 4 auf der einen Seitenfläche und das zweite poröse Element 12 an der anderen Seitenfläche des Filters 9 flächig und gleichmäßig an.Between the second porous element 12 and the first porous element 4 there is a flat filter 9 , which after inserting the second porous element 12 into the recess 11 on a surface 10 a of the shoulder 10 around the recess 11 and this to the interior of the housing is finally attached. This attachment is preferably carried out by heat sealing, welding or gluing. In the installed state, the first porous element 4 lies flat and evenly on one side surface and the second porous element 12 lies on the other side surface of the filter 9 .

Als Material für den flächigen Filter 9, der als Filter und als Luftsperre dient, wird vorzugsweise ein synthetisches Material oder ein aus einem solchen Material hergestelltes Gewebe oder eine Membran verwendet. Dieses Material ist flexibler als das üblicherweise verwendete Metallfiltergeflecht und kann daher ohne bleibende Verformungen oder Beschädigungen eingepaßt werden. Außerdem läßt sich das synthetische Material auf einfache Weise thermisch mit dem Kunststoffmaterial des Gehäuses 2 im Bereich des Vorsprungs 10 verbinden.A synthetic material or a fabric or a membrane made of such a material is preferably used as the material for the flat filter 9 , which serves as a filter and as an air barrier. This material is more flexible than the commonly used metal filter mesh and can therefore be fitted without permanent deformation or damage. In addition, the synthetic material can be easily thermally connected to the plastic material of the housing 2 in the region of the projection 10 .

Um die Wirkung als Luftsperre zu gewährleisten ist die Maschenweite bzw. Porengröße des Filters 9 so gewählt, daß einerseits der Durchtritt von Luft durch den Filter 9 verhindert wird, andererseits aber die die Tintenflüssigkeit in den einzelnen Durchgängen festhaltende Oberflächenspannung nur so groß ist, daß ein Durchtritt der Tintenflüssigkeit unter der Kapillarwirkung und dem beim Betrieb der Druckvorrichtung auftretenden Unterdruck am Tintenauslaß bzw. einem in das Tintenreservoir eingeleiteten Überdruck möglich ist, wobei zusätzlich der Widerstand des Filters 9 aufgrund der Fließreibung der Tintenflüssigkeit durch die Poren bzw. Maschen hindurch nicht so groß sein darf, daß der im Betrieb erreichte Unterdruckbereich nicht ausreicht, um die im Betrieb maximal erforderliche Tintenflüssigkeitsmenge durch den Filter 9 zu fördern.In order to ensure the effect as an air barrier, the mesh size or pore size of the filter 9 is selected so that on the one hand the passage of air through the filter 9 is prevented, but on the other hand the surface tension holding the ink liquid in the individual passages is only so great that a Passage of the ink liquid under the capillary action and the negative pressure that occurs during operation of the printing device at the ink outlet or an overpressure introduced into the ink reservoir is possible, the resistance of the filter 9 additionally not being so great due to the fluid friction of the ink liquid through the pores or meshes May that the vacuum range reached during operation is not sufficient to convey the maximum amount of ink liquid required during operation through the filter 9 .

Außerdem ist die Fläche des Filters 9 zur Maximierung der korrespondierenden Fläche zwischen den ersten und zweiten porösen Elementen 4, 12 so groß wie möglich gewählt. In addition, the area of the filter 9 is chosen to be as large as possible in order to maximize the corresponding area between the first and second porous elements 4 , 12 .

Der zylindrische Vorsprung 14 an der Außenseite des Gehäuses 2 im Tinten-Auslaßbereich 20 besitzt eine Ausnehmung 15 zur Aufnahme eines Dichtungselements 16 sowie eine Durchgangsöffnung 13 von der Ausnehmung 15 zur Ausnehmung 11, durch welche die Spitze eines bei der Kopplung der Tintenkassette mit der Druckeinheit in die Ausnehmung 15 eingesetzten Tintenzuführdorns 21 zum zweiten porösen Element 12 gelangen kann, um von dort die Tintenflüssigkeit zu übernehmen. Die Innenausnehmung 15 ist gegenüber der Durchgangsöffnung 13 etwas vergrößert und nimmt ein Dichtungselement 16 zur Abdichtung des Tintenauslasses gegenüber dem eingesetzten Tintenzuführdorn 21 auf.The cylindrical projection 14 on the outside of the housing 2 in the ink outlet region 20 has a recess 15 for receiving a sealing element 16 and a through opening 13 from the recess 15 to the recess 11 through which the tip of a when coupling the ink cartridge with the printing unit in the recess 15 of the inserted ink supply mandrel 21 can reach the second porous element 12 in order to take over the ink liquid from there. The inner recess 15 is somewhat enlarged compared to the through opening 13 and accommodates a sealing element 16 for sealing the ink outlet with respect to the inserted ink supply mandrel 21 .

Die Ausnehmung 15 für das Dichtungselement kann an der Außenseite des zylindrischen Vorsprungs 14 zusätzlich durch einen (nicht dargestellten) weiteren Deckel oder durch ein flächiges Siegel abgeschlossen sein, welches beim Einsetzen der Tintenpatrone in die Druckvorrichtung vom Tintenzufuhrdorn durchstoßen oder aber von Hand vor dem Einsetzen abgezogen werden kann. Bei der im folgenden noch genauer beschriebenen erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Dichtungselements im Bereich des Tintenauslasses ist ein solches zusätzliches Siegel aber entbehrlich.The recess 15 for the sealing element on the outside of the cylindrical projection 14 can also be closed off by a further cover (not shown) or by a flat seal which penetrates the ink supply mandrel when the ink cartridge is inserted into the printing device or is pulled off by hand before insertion can be. In the case of the inventive design of the sealing element in the region of the ink outlet, which is described in more detail below, such an additional seal is unnecessary.

Die Fig. 3 und 4 zeigen den Tintenauslaßbereich der Tintenkassette gemäß der ersten Ausführungsform in vergrößerter Darstellung. Aus dieser Figur ist ersichtlich, daß das Dichtungselement 16 im Querschnitt etwa topfartig ausgebildet ist. Es besitzt einen hohl-zylindrischen Hauptteil 16a und einen stirnseitigen Bodenbereich 16e. In der Mitte des Bodenbereichs befindet sich eine durch eine geringe Materialstärke definierte, mittels des Kopplungsteils 21 der Tinten-Druckvorrichtung durchtrennbare Durchstichstelle 16c. Im Bereich der definierten Durchstichstelle 16c kann eine trichterartige Ausformung 16b vorgesehen sein, die von einer dickeren Wandstärke zu dem Bereich geringerer Wandstärke überleitet und zusätzlich als Führung und Zentrierhilfe für das Kopplungsteil in Bezug auf die Durchstichstelle 16c wirkt. FIGS. 3 and 4 show the ink discharging of the ink cartridge according to the first embodiment in an enlarged view. From this figure it can be seen that the sealing element 16 is approximately pot-shaped in cross section. It has a hollow cylindrical main part 16 a and a front end region 16 e. In the middle of the bottom area there is a piercing point 16 c which is defined by a small material thickness and can be severed by means of the coupling part 21 of the ink printing device. In the area of the defined piercing point 16 c, a funnel-like formation 16 b can be provided, which leads from a thicker wall thickness to the area of smaller wall thickness and additionally acts as a guide and centering aid for the coupling part in relation to the piercing point 16 c.

Alternativ kann der gesamte Bodenbereich auch in einer gleichmäßig dünnen Wandstärke oder zusätzlich mit geeigneten Verstärkungsausformungen wie Rippen oder Ringen oder dgl. versehen sein.Alternatively, the entire floor area can also be in one uniformly thin wall thickness or additionally with suitable Reinforcement formations such as ribs or rings or the like. be provided.

Durch die Ausbildung des Dichtungselements aus einem elastischen Material und durch die vergleichsweise dünnwandige Ausbildung wird erreicht, daß die Dichtung sich beim Einsetzen der Spitze des Tintenzuführdorns in die beim Durchstoßen des Dichtungselements gebildete Öffnung eng um den Dorn herum anlegt. Dabei wird durch die dünnwandige Ausführung des Durchstichbereichs in Verbindung mit der Elastizität des Dichtungsmaterials nicht nur beim Einsetzen eine zuverlässige Abdichtung gegenüber dem Dorn gewährleistet, sondern auch erreicht, daß das Dichtungselement die beim Durchstechen mit dem Kopplungsteil erzeugte Öffnung beim Herausziehen des Kopplungsteils in gewissem Maße wieder verschließt, so daß eine Aufbewahrung einer gebrauchten Tintenkassette möglich ist.By forming the sealing element from one elastic material and by the comparatively thin-walled training is achieved that the seal itself when inserting the tip of the ink supply mandrel into the at Penetration of the opening formed tight around put the thorn around. This is due to the thin-walled Execution of the puncture area in connection with the Elasticity of the sealing material not only when it is inserted a reliable seal against the mandrel guaranteed, but also achieved that Sealing element when piercing with the coupling part generated opening when pulling out the coupling part in closes to a certain extent, so that a storage a used ink cartridge is possible.

Wesentlich ist erfindungsgemäß, daß das Dichtungselement 16 durch ein Spritzgießverfahren mit dem Gehäusematerial verbunden ist.It is essential according to the invention that the sealing element 16 is connected to the housing material by an injection molding process.

Gemäß einer ersten Variante wird das Dichtungselement dazu in an sich bekannter Weise separat hergestellt und dann in eine Spritzgießform eingelegt. Sodann wird das in der Form befindliche Dichtungselement mit einem das Gehäuse bildenden Gehäusematerial umspritzt. Durch die bei diesem Vorgang auftretenden Temperaturen und Drücke und die chemischen Eigenschaften des Gehäusematerials geht das Material des Dichtungselements an der Grenzfläche mit dem Gehäusematerial eine innige mechanische und/oder chemische Verbindung mit dem Gehäusematerial ein. According to a first variant, the sealing element for this purpose, separately produced in a manner known per se and then placed in an injection mold. Then it will be in the form located sealing element with a forming the housing Overmolded housing material. By doing this occurring temperatures and pressures and the chemical Properties of the housing material is the material of the Sealing element at the interface with the housing material an intimate mechanical and / or chemical connection with the Housing material.

Gemäß einer zweiten und besonders vorteilhaften Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das Dichtungselement 16 aus einem spritzbaren, flexiblen Material, vorzugsweise einem thermoplastischen Elastomer geformt indem dieses unmittelbar in die Ausnehmung 15 des Tintenauslaßbereichs 14 durch ein Verbundspritzgießverfahren eingebracht und so mit dem Gehäuse verbunden wird. Dadurch wird im Bereich der Grenzfläche zwischen dem Gehäusematerial und dem Dichtungselement ebenfalls eine sehr innige chemische und/oder mechanische Verbindung erreicht, wenn die Materialpaarung von Gehäusematerial und Dichtungselement geeignet gewählt ist. Chemisch verträgliche Kunststoffe gehen bei der als Zweikomponenten-Spritzgießen bzw. Verbundspritzgießen bezeichneten Verbindungstechnik eine feste Molekülbindung ein und verschmelzen an der Naht- bzw. Grenzfläche.According to a second and particularly advantageous variant of the method according to the invention, the sealing element 16 is formed from a sprayable, flexible material, preferably a thermoplastic elastomer, by introducing it directly into the recess 15 of the ink outlet region 14 by means of a composite injection molding process and thus connecting it to the housing. As a result, a very intimate chemical and / or mechanical connection is also achieved in the area of the interface between the housing material and the sealing element if the material pairing of the housing material and sealing element is selected appropriately. Chemically compatible plastics form a firm molecular bond in the connection technology referred to as two-component injection molding or composite injection molding and fuse at the seam or interface.

Bei chemischer Unverträglichkeit könnten z. B. Glasfasern oder andere Verklammerungselemente eine mechanische Verbindung verbessern. Allerdings könnte eine chemische Unverträglichkeit auch gezielt ausgenützt werden, um eine definierte lösbare oder bewegliche Verbindung zu erzielen.In the case of chemical intolerance, e.g. B. glass fibers or other clamping elements a mechanical Improve connection. However, a chemical could Intolerance can also be exploited to target a to achieve defined detachable or movable connection.

Allgemein gilt für die Auswahl der Materialpaarung, daß die zu verarbeitenden Kunststoffe gleiche oder zumindest ähnliche Wärmeausdehnungskoeffizienten haben, um die Formbeständigkeit des Bauteils auch bei wechselnden Temperaturen zu gewährleisten. Außerdem sollte das Schwindungsverhalten und die Bauteilgeometrie so abgestimmt werden, daß Verzug entweder nicht auftritt oder sich nicht negativ auf funktionsrelevante Bereiche auswirkt.The general rule for the selection of the material pairing is that the plastics to be processed are the same or at least have similar coefficients of thermal expansion to the Dimensional stability of the component even with changing Ensure temperatures. Besides, that should Shrinkage behavior and the component geometry matched be that default either does not occur or does not occur has a negative impact on functionally relevant areas.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Herstellen einer solchen Tintenkassette umfaßt demnach die Anwendung eines Umspritzens oder eines Zweikomponenten-Spritzgießens bzw. eines Verbundspritzens auf das das Tintenreservoir bildende Gehäuse mit dem daran angeformten Tintenauslaßbereich und auf das Dichtungselement, um Dichtungselement und Gehäuse miteinander zu verbinden.The inventive method for producing a Such an ink cartridge accordingly includes the use of a Overmolding or a two-component injection molding or a composite spray on the ink reservoir Housing with the ink outlet area formed thereon and on the sealing element, around sealing element and housing connect with each other.

Bei der zweiten Variante wird zunächst das Gehäuseteil als das relativ härtere Basisteil aus einem ersten Kunststoffmaterial mittels einer herkömmlichen Spritzgießmaschine in einer entsprechend geformten Spritzgießform hergestellt. An der Stelle der Ausnehmung, die das Dichtungselement aufnehmen soll, ist ein Dorn oder Schieber vorgesehen. Nach dem ersten Spritzgießvorgang wird der Dorn bzw. Schieber entfernt. Danach wird in einem zweiten Spritzgießvorgang, ohne daß das Gehäuseteil aus der Form entnommen wird, ein zweites Material in diese Ausnehmung eingespritzt, so daß das Dichtungselement geformt wird und gleichzeitig an der Grenzfläche eine Materialverbindung mit dem Gehäusematerial eingeht.In the second variant, the housing part is first than the relatively harder base part from a first one Plastic material using a conventional Injection molding machine in an appropriately shaped Injection mold made. In the place of the recess, the the sealing element is to accommodate a mandrel or Slider provided. After the first injection molding process the mandrel or slide removed. After that, in a second Injection molding process without the housing part out of shape is removed, a second material in this recess injected so that the sealing element is molded and at the same time at the interface with a material connection the housing material.

Das so fertiggestellte Gehäuse mit Dichtungselement wird sodann der Form entnommen und der weiteren Montage zugeführt. Timing und Materialauswahl des Zweikomponenten- Spritzgießvorgangs sind geeignet zu wählen, so daß die gewünschte Materialverbindung und die gewünschten spezifischen Eigenschaften (Dichtigkeit, Festigkeit, Elastizität) und die Maßhaltigkeit der aus den beiden Komponenten zu formenden Teile gewährleistet sind. Hierbei ist auch eine nahezu gleichzeitige Einspritzung möglich.The housing with sealing element thus finished is then removed from the mold and fed to further assembly. Timing and material selection of the two-component Injection molding are suitable to choose, so that the desired material connection and the desired specific properties (tightness, strength, Elasticity) and the dimensional accuracy of the two Components to be molded parts are guaranteed. Here an almost simultaneous injection is also possible.

Die durch das erfindungsgemäße Ausformen des Gehäuses und des Dichtungselements im Bereich des Tintenauslasses mittels eines Zweikomponenten-Spritzgießvorganges erzielte Haftung ist so stark, daß keine weiteren Verbindungsmittel oder Fixiermechanismen wie Vorsprünge, Deckel, Klebemittel, Kappen, Siegel etc. erforderlich sind und das Dichtungselement selbst dann fest in der Ausnehmung des Tintenauslaßbereichs verankert bleibt, wenn die Tintenkassette von einem im Dichtungselement befindlichen Koppelungsdorn abgezogen wird.By shaping the housing according to the invention and the sealing element in the region of the ink outlet achieved by means of a two-component injection molding process Adhesion is so strong that no other connection means or fixing mechanisms such as protrusions, lids, adhesives, Caps, seals etc. are required and that Sealing element even then firmly in the recess of the Ink outlet area remains anchored when the Ink cartridge from one located in the sealing element Coupling mandrel is withdrawn.

Da das Dichtungselement einerseits im Bereich der Durchstoßöffnung vor dem Einsetzen des Kopplungselements durchgängig verschlossen ist und andererseits durch die Materialverbindung mit dem Gehäuse dicht verbunden ist, ist der Gehäuseinnenraum im Bereich der Tintenauslaßöffnung hinreichend gegenüber der Umgebung abgedichtet, so daß auch die sonst übliche zusätzliche Versiegelung des Tintenauslasses für den Transport entfallen kann.Since the sealing element on the one hand in the area of Piercing opening before inserting the coupling element is completely closed and on the other hand by the Material connection is tightly connected to the housing the interior of the housing in the area of the ink outlet opening adequately sealed from the environment, so that too the usual additional sealing of the Ink outlet for transportation can be omitted.

Durch das Herstellen des Gehäuses und des Dichtungselements in einer Form entfallen die bisher extrem aufwendigen und zeitraubenden Montagevorgänge des Einbaus eines separat als Einlegeteil gefertigten Dichtungselements in ein ebenfalls separat gefertigtes Gehäuse. Bei der ersten Variante des Umspritzens eines in eine Spritzgießform für das Gehäuse eingelegten Dichtungselements mit dem Gehäusematerial wird die Montagevereinfachung zumindest auch in gewissem Maße erreicht. Allerdings kann bei dieser ersten Variante des Verfahrens möglicherweise das Problem einer Verformung des Dichtungsteils durch das relativ härtere bzw. zähere Gehäusematerial auftreten, was aber durch geeignete Ausbildung der Form und Wahl der Prozeßparameter bewältigt werden kann.By making the case and Sealing elements in one form are now extremely eliminated complex and time-consuming assembly processes of the installation a sealing element manufactured separately as an insert in a separately manufactured housing. In the first Variant of overmolding one into an injection mold for the Housing inserted sealing element with the housing material will at least to some extent simplify assembly reached. However, in this first variant of the Procedure may cause a deformation of the Sealing part through the relatively harder or tougher Housing material occur, but what with suitable Training in the form and choice of process parameters can be.

In beiden Varianten des erfindungsgemäßen Verfahrens, insbesondere aber bei der zweiten Variante ist die Zykluszeit erheblich verkürzt, die Maßgenauigkeit ist verbessert und der Materialverbrauch des verhältnismäßig teueren Dichtungsmaterials ist verringert, da die Wandstärken verringert sein können, weil sich das Dichtungselement nicht mehr selbst tragen bzw. keine für die Handhabung wichtige Steifigkeit und Festigkeit aufweisen muß.In both variants of the method according to the invention, but especially in the second variant is the cycle time considerably shortened, the dimensional accuracy is improved and the Material consumption of the relatively expensive Sealing material is reduced because of the wall thickness can be reduced because the sealing element is not carry more yourself or none important for handling Must have rigidity and strength.

Die Fig. 5 zeigt eine zweite Ausführungsform der Erfindung, die sich von der zuvor ausführlich beschriebenen ersten Ausführungsform dadurch unterscheidet, daß das Dichtungselement 22 nur noch als dünnes scheibenartiges Teil bzw. als eine Membran ausgeführt ist, das bzw. die eine durch eine geringe Materialstärke definierte, mittels des Kopplungsteils der Tinten-Druckvorrichtung durchtrennbare Durchstichstelle aufweist. Die Durchstichstelle kann wie bei der ersten Ausführungsform mit einer trichterförmigen Erweiterung umgeben sein. Alternativ kann das Dichtungselement auch wie gezeigt eine gleichmäßig dünne, durchstoßbare Wandstärke aufweisen. Zur Herstellung wird das zur Bildung des Dichtungselements bestimmte Material ebenfalls in Zweikomponenten-Spritzgießtechnik in eine flache Vertiefung bzw. Ausnehmung 15 des Gehäuses eingespritzt. Mit dieser Ausführungsform kann die Materialersparnis maximiert und die Zykluszeit noch weiter verringert werden. Sie eignet sich daher besonders für die zweite Variante des Verfahrens, wobei aber eine Herstellung mittels der ersten Variante durchaus auch möglich ist. FIG. 5 shows a second embodiment of the invention, which differs from the first embodiment described in detail above in that the sealing element 22 is only designed as a thin disk-like part or as a membrane, which has a low material thickness Defined, pierceable by means of the coupling part of the ink printing device. As in the first embodiment, the piercing point can be surrounded by a funnel-shaped extension. Alternatively, the sealing element can also have a uniformly thin, penetrable wall thickness, as shown. To manufacture the material intended to form the sealing element is also injected into a shallow recess or recess 15 of the housing using two-component injection molding technology. With this embodiment, the material saving can be maximized and the cycle time can be reduced even further. It is therefore particularly suitable for the second variant of the method, although production using the first variant is also entirely possible.

Obwohl das erfindungsgemäße Dichtungselement 16 anhand der beschriebenen Ausführungsformen in Verbindung mit der speziellen Ausgestaltung der mit Tinte tränkbaren Elemente gezeigt ist, können dieses Dichtungselement wie auch die verschiedenen Merkmale der mit Tinte tränkbaren Elemente nicht nur in Kombination miteinander sondern auch unabhängig voneinander in einer Tintenkassette eingesetzt werden.Although the sealing element 16 according to the invention is shown on the basis of the described embodiments in connection with the special configuration of the elements which can be impregnated with ink, this sealing element and the various features of the elements which can be impregnated with ink can be used not only in combination with one another but also independently of one another in an ink cartridge .

Dies gilt insbesondere auch für die Struktur der Belüftungsöffnung und des dabei vorgesehenen Schutzes vor austretender Tinte.This applies in particular to the structure of the Ventilation opening and the protection provided leaking ink.

Schließlich ist das erfindungsgemäße Verfahren der Verbindung von Dichtungselement und Gehäuse mittels eines Umspritzens oder mittels eines Zweikomponenten- Spritzgießverfahrens auf unterschiedliche Tintenkassetten und auf unterschiedlich geformte Dichtungen anwendbar.Finally, the method according to the invention is the Connection of sealing element and housing by means of a Overmolding or by means of a two-component Injection molding process on different ink cartridges and applicable to differently shaped seals.

Claims

An ink cartridge for use in an ink printing device comprising:
a housing ( 2 , 3 ) forming an ink reservoir,
an ink outlet region ( 20 ) formed on one side of the housing, and
a sealing element ( 16 ; 22 ) provided in the ink outlet area for sealing the interior of the housing against a coupling part ( 21 ) of the ink printing device which can be coupled from the outside to the ink outlet area,
characterized in that the sealing element ( 16 ; 22 ) is connected to the housing material by an injection molding process.

2. Ink cartridge according to claim 1, characterized in that the sealing element ( 16 ; 22 ) is connected to the housing material by a composite injection molding process.

3. Ink cartridge according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing element ( 16 ; 22 ) is injected into a recess in the ink outlet region and has a chemical and / or a mechanical connection at the interface with the housing material.

4. Ink cartridge according to claim 1, characterized in that the sealing element ( 16 ; 22 ) is connected to the housing material by overmolding and has a chemical and / or a mechanical connection at the interface with the housing material.

5. Ink cartridge according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sealing element ( 16 ; 22 ) is formed from a sprayable, flexible thermoplastic elastomer.

6. Ink cartridge according to one of claims 1 to 5, characterized in that the sealing element has a pot-like configuration, with a defined by a small material thickness, by means of the coupling part of the ink printing device pierceable piercing point ( 16 c) is provided on the front side.

7. Ink cartridge according to one of claims 1 to 5, characterized in that the sealing element ( 22 ) has a disc-like or membrane-like configuration and has a defined by a small material thickness, separable by means of the coupling part of the ink printing device piercing point.

8. Ink cartridge according to claim 7, characterized in that the sealing element ( 22 ) has a substantially uniform wall thickness.

9. Ink cartridge according to one of claims 1 to 8, characterized in that a funnel-like shape ( 16 b) is provided in the region of the defined piercing point ( 16 c).

10. Ink cartridge according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element ( 16 ; 22 ) ensures a seal in the non-severed state in the ink outlet area between the housing interior and the environment.

11. The ink cartridge according to one of the preceding claims, characterized in that the ink reservoir with ink is filled.

12. A method of manufacturing an ink cartridge for use in an ink printing apparatus, comprising the steps of:
Injection molding a housing ( 2 ) forming an ink reservoir with an ink outlet region ( 20 ) formed on one side of the housing, and
Composite injection molding of a sealing element ( 16 ; 22 ) for sealing the interior of the housing from a coupling part ( 21 ) of the ink printing device which can be coupled from the outside to the ink outlet region into a recess ( 15 ) provided in the ink outlet region, in order to establish a mechanical and / or chemical connection between the sealing element ( 16 , 22 ) and the housing material.

13. A method of manufacturing an ink cartridge for use in an ink printing apparatus, comprising the steps of:
Producing a sealing element ( 16 ; 22 ) for a coupling part ( 21 ) of the ink printing device which can be coupled to an ink outlet region from the outside;
Inserting the sealing element into an injection mold;
Overmolding of the sealing element in the injection mold with a housing material forming a housing ( 2 ) with an ink reservoir, such that a mechanical and / or chemical connection between the sealing element ( 16 , 22 ) and the housing material is achieved.

14. The method according to claim 12, characterized in that the housing ( 2 ) and the sealing element ( 16 ; 22 ) are manufactured in a common shape.

15. The method according to claim 14, characterized in that the recess ( 15 ) provided for receiving the sealing element ( 16 ; 22 ) is formed by means of a molded part which can be withdrawn from the mold after the housing has been molded.

16. The method according to claim 12, 13, 14 or 15, characterized in that the sealing element ( 16 ; 22 ) is formed from a sprayable, flexible thermoplastic elastomer.

17. An ink cartridge for use in an ink printing device comprising:
an housing ( 2 , 3 ) forming an ink reservoir and having at least one opening ( 7 ) serving for ventilation, and
an ink outlet region ( 20 ) formed on one side of the housing,
characterized in that a porous element ( 18 ) soakable with ink is arranged between the ventilation opening ( 7 ) and the ink reservoir.

18. Ink cartridge according to claim 17, characterized in that the ink-soakable, porous element ( 18 ) in a ventilation opening ( 7 ) surrounding recess ( 23 ) of the housing ( 2 , 3 ) is received.

19. Ink cartridge according to claim 18, characterized in that the porous element ( 18 ) soaked with ink is inserted into the recess ( 23 ) via a pot-like insert ( 17 ).