DE19962360B4 - Protective clothing - Google Patents

Protective clothing Download PDF

Info

Publication number
DE19962360B4
DE19962360B4 DE19962360A DE19962360A DE19962360B4 DE 19962360 B4 DE19962360 B4 DE 19962360B4 DE 19962360 A DE19962360 A DE 19962360A DE 19962360 A DE19962360 A DE 19962360A DE 19962360 B4 DE19962360 B4 DE 19962360B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nonwoven fabric
continuous filaments
filaments
existence
dtex
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19962360A
Other languages
German (de)
Other versions
DE19962360A1 (en
Inventor
Oliver Dipl.-Kaufm. Bittner
Robert Dipl.-Chem. Dr. Groten
Terry O'regan
Jean Jacques Beck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carl Freudenberg KG
Original Assignee
Carl Freudenberg KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DE19962360A priority Critical patent/DE19962360B4/en
Application filed by Carl Freudenberg KG filed Critical Carl Freudenberg KG
Priority to DE50007095T priority patent/DE50007095D1/en
Priority to ES00979598T priority patent/ES2223618T3/en
Priority to EP00979598A priority patent/EP1251754B1/en
Priority to PCT/EP2000/011462 priority patent/WO2001047382A1/en
Priority to CNB008175322A priority patent/CN1197493C/en
Priority to AU17029/01A priority patent/AU1702901A/en
Publication of DE19962360A1 publication Critical patent/DE19962360A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19962360B4 publication Critical patent/DE19962360B4/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/005—Synthetic yarns or filaments
    • D04H3/009—Condensation or reaction polymers
    • D04H3/011—Polyesters
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/04—Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
    • A41D31/14—Air permeable, i.e. capable of being penetrated by gases
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/005—Synthetic yarns or filaments
    • D04H3/009—Condensation or reaction polymers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/016—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the fineness
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/10—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically
    • D04H3/11—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically by fluid jet
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/14—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic yarns or filaments produced by welding
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/16—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic filaments produced in association with filament formation, e.g. immediately following extrusion

Abstract

Verfahren zur Herstellung einer Arbeitsschutzbekleidung, dadurch gekennzeichnet, daß ein ungesäumter, ohne Beachtung der Maschinenlaufrichtung zugeschnittener Vliesstoff bestehend aus einem Mikrofilament-Vliesstoff mit Flächengewichten von 60 bis 300 g/m2 und einer Reißfestigkeit > 150 N verwendet wird, der aus schmelzgesponnenen, verstreckten und unmittelbar zu einem Vlies abgelegten Mehrkomponenten-Endlosfilamenten mit einem Titer 1,5 bis 5 dtex besteht und bei dem die Mehrkomponenten-Endlosfilamente gegebenenfalls nach einer Vorverfestigung zumindest zu 80 % zu Mikro-Endlosfilamenten mit einem Titer 0,1 bis 0,8 dtex mittels Hochdruck-Fluidstrahlen gesplittet und verfestigt sind.A process for the production of a protective work clothing, characterized in that an unbleached, unattended machine direction nonwoven consisting of a microfilament nonwoven fabric having basis weights of 60 to 300 g / m 2 and a tensile strength> 150 N is used, which consists of melt spun, stretched and directly to a nonwoven deposited multi-component continuous filaments with a titer of 1.5 to 5 dtex and in which the multicomponent continuous filaments optionally after a preconsolidation at least 80% to micro continuous filaments with a titer 0.1 to 0.8 dtex by means of high pressure Fluid jets are split and solidified.

Description

Die Erfindung betrifft eine Arbeitsschutzbekleidung, bestehend aus einem Mikrofilament-Vliesstoff mit Flächengewichten von 60 bis 300 g/m2 und einer Reißfestigkeit > 150 IV.The invention relates to a protective work clothing consisting of a microfilament nonwoven fabric having basis weights of 60 to 300 g / m 2 and a tear strength> 150 IV.

An Arbeitsschutzbekleidungen werden ganz unterschiedliche Anforderungen gestellt. Neben der Belastbarkeit, die sich in der Reißfestigkeit des eingesetzten Stoffes ausdrückt, sind gute Verarbeitbarkeit und je nach Anwendungszweck eine geringe Materialdicke bzw. ein gutes Wärmeisolationsvermögen oder Staubdichtheit, Atmungsaktivität, Feuchtigkeitstransporteigenschaften und Pflegeeigenschaften von Interesse. Bisher werden als Arbeitsschutzbekleidung aus unterschiedlichen Fasermischungen gewebte Stoffe eingesetzt, die aufgrund ihrer Webstruktur zum Ausfasern bzw. Ausfransen neigen und deshalb gesäumt werden mußten. Gleichzeitig ist bei gewebten Stoffen hinsichtlich deren Festigkeit auch immer die Laufrichtung des Gewebes zu beachten.At Occupational safety clothing will have very different requirements posed. In addition to the load capacity, resulting in the tear strength of the substance used, are good processability and a small depending on the application Material thickness or a good thermal insulation capacity or Dustproof, breathability, Moisture transport properties and care properties of interest. So far, workwear from different Fiber blends woven fabrics used due to their weave structure tend to frazzle or fraying and are therefore lined had. At the same time, woven fabrics have their strength always observe the running direction of the fabric.

Aus dem Dokument EP 0 624 676 A1 ist ein Mikrofaservliesstoff bekannt, der schmelzgebunden ist und durch ein mechanisches Verfahren gesplittet wird. Er ist daher voluminös und nicht besäumfrei und laufrichtungsfrei verarbeitbar. Weiterhin weist der bekannte Mikrofaservliesstoff Nachteile hinsichtlich der Oberflächenglätte, das heißt der Einbindung der Filamente in den Vliesstoff auf.From the document EP 0 624 676 A1 For example, a microfiber nonwoven fabric is known which is fusion bonded and split by a mechanical process. It is therefore bulky and not besäumäumfrei and work direction-free processable. Furthermore, the known microfiber nonwoven fabric disadvantages in terms of surface smoothness, that is, the integration of the filaments in the nonwoven fabric.

Das Dokument EP 0 814 188 A1 offenbart die Herstellung eines Vliesstoffes, bei dem die Multikomponentenfilamente einen röhrenförmigen Hohlraum entlang ihrer Längsachse aufweisen. Die im Beispiel 7 dieses Dokuments angegebene Verwendung des Vliesstoffes für die Herstellung von Arbeitsschutzbekleidung beschreibt nur die Herstellung eines Vlieses, welches aus einem Bikomponentenfilament und einem Polyesterfilament besteht.The document EP 0 814 188 A1 discloses the production of a nonwoven fabric in which the multicomponent filaments have a tubular cavity along its longitudinal axis. The use of the nonwoven fabric for the production of protective clothing described in Example 7 of this document describes only the production of a nonwoven which consists of a bicomponent filament and a polyester filament.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine preiswerte Arbeitsschutzbekleidung, die eine Reißfestigkeit > 150 N besitzt sowie ein Verfahren zu deren Herstellung anzugeben.The Invention has set itself the task of a low-cost protective work clothing, which has a tensile strength> 150 N and to specify a method for their production.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Arbeitsschutzbekleidung gelöst, welche aus einem Mikrofilament-Vliesstoff mit Flächengewichten von 60 bis 300 g/m2 sowie eine Reißfestigkeit > 150 N besitzt, wobei der Vliesstoff aus schmelzgesponnenen, verstreckten und unmittelbar zu einem Vlies abgelegten Mehrkomponenten-Endlosfilamenten mit einem Titer 1,5 bis 5 dtex besteht und die Mehrkomponenten-Endlosfilamente gegebenenfalls nach einer Vorverfestigung zumindest zu 80 % zu Mikro-Endlosfilamenten mit einem Titer 0,1 bis 0,8 dtex gesplittet und verfestigt sind. Bei der erfindungsgemäßen Arbeitsschutzbekleidung ist aufgrund der Endlosfilamente kein Säumen erforderlich und es tritt kein Ausfasern oder Ausfransen ein.According to the invention the object is achieved by a protective work clothing, which has a microfilament nonwoven fabric having basis weights of 60 to 300 g / m 2 and a tensile strength> 150 N, wherein the nonwoven fabric of melt spun, stretched and deposited directly to a nonwoven multicomponent filaments with a titer of 1.5 to 5 dtex and the Mehrkomponentenlosfilfilee optionally after a preconsolidation at least 80% to micro-continuous filaments with a titer 0.1 to 0.8 dtex are split and solidified. In the work protection clothing according to the invention, no hemming is required due to the continuous filaments and there is no fraying or fraying.

Vorzugsweise ist die Arbeitsschutzbekleidung eine, bei der der Vliesstoff aus schmelzgesponnenen, aerodynamisch verstreckten und unmittelbar zu einem Vlies abgelegten Mehrkomponenten-Endlosfilamenten mit einem Titer 1,5 bis 3 dtex besteht und die Mehrkomponenten-Endlosfilamente zumindest zu 80 % zu Mikro-Endlosfilamenten mit einem Titer von 0,1 bis 0,3 dtex gesplittet und verfestigt sind. Die Arbeitsschutzbekleidung weist eine isotrope Filamentverteilung im Vlies auf. Deher ist eine Berücksichtigung der Maschinenlaufrichtung beim Zuschnitt der Teile der Arbeitsschutzbekleidung nicht erforderlich.Preferably is the protective clothing one in which the nonwoven fabric off melt-spun, aerodynamically stretched and immediately closed a nonwoven deposited multi-component continuous filaments with a Titers 1.5 to 3 dtex and the multi-component continuous filaments at least 80% to micro-continuous filaments with a titer of 0.1 to 0.3 dtex are split and solidified. The protective clothing has an isotropic filament distribution in the web. Deher is one consideration the machine direction when cutting the parts of the protective clothing not mandatory.

Vorzugsweise ist die Arbeitsschutzbekleidung eine, bei der das Mehrkomponenten-Endlosfilament ein Sikomponenten-Endlosfilament aus zwei inkompatiblen Polymeren, insbesondere einem Polyester und einem Polyamid, besteht. Ein solches Bikomponenten-Endlosfilament weist eine gute Spaltbarkeit in Mikro-Endlosfilamenten auf und bewirkt ein günstiges Verhältnis von Festigkeit zu Flächengewicht. Gleichzeitig ist die erfindungsgemäße Arbeitsschutzbekleidung aufgrund der verwendeten Polymere und deren Filamentstruktur knitterarm, gut waschbar und schnell trocknend, d.h., pflegeleicht.Preferably is the protective clothing one in which the multi-component continuous filament a Sikomponenten endless filament of two incompatible polymers, in particular a polyester and a polyamide. Such Bicomponent filament has a good splittability in micro continuous filaments on and causes a favorable relationship from strength to basis weight. At the same time, the protective clothing according to the invention wrinkle-poor due to the polymers used and their filament structure, good washable and fast drying, that is, easy to clean.

Vorzugsweise ist die Arbeitsschutzbekleidung eine, bei der die Mehrkomponenten-Endlosfilamente einen Querschnitt mit orangenartiger oder auch „Pie" genannten Multisegment-Struktur aufweisen, wobei die Segmente alternierend jeweils eines der beiden inkompatiblen Polymeren enthalten. Neben dieser orangenartigen Multisegment-Struktur der Mehrkomponenten-Endlosfilamente ist auch eine "side-by-side" (s/s) Segment-Anordnung der inkompatiblen Polymeren im Mehrkomponenten-Endlosfilament möglich, die vorzugsweise zur Erzeugung gekräuselter Filamente genutzt wird. Solche Anordnungen der inkompatiblen Polymeren im Mehrkomponenten-Endlosfilament haben sich als sehr gut spaltbar erwiesen. Die "Pie" Segment-Anordnung in den Mehrkomponenten-Endlosfilamenten und die daraus gesplitteten Mikro-Endlosfilamente begünstigen die Feuchtigkeitsaufnahme-Fähigkeit der erfindungsgemäßen Arbeitsschutzbekleidung.Preferably is the protective clothing one in which the multicomponent continuous filaments have a cross-section with an orange-like or also "pie" multisegment structure, wherein the segments alternately each one of the two incompatible Contain polymers. In addition to this orange-like multi-segment structure the multi-component continuous filaments is also a side-by-side (s / s) segment arrangement the incompatible polymers in multi-component continuous filament possible, the preferably crimped to produce Filaments is used. Such arrangements of incompatible polymers in multi-component continuous filament have proved to be very good fissile. The "pie" segment arrangement in the multicomponent continuous filaments and favor the split micro-filaments thereof the moisture absorption ability the protective clothing according to the invention.

Vorzugsweise ist die Arbeitsschutzbekleidung weiterhin eine, bei der mindestens eines der das Mehrkomponenten-Endlosfilament bildenden inkompatiblen Polymere ein Additiv, wie Farbpigmente, permanent wirkende Antistatika und/oder die hydrophilen oder hydrophoben Eigenschaften beeinflussende Zusätze in Mengen bis zu 10 Gewichtsprozent, enthält. Die aus spinngefärbten Filamenten bestehende Arbeitsschutzbekleidung weist eine sehr gute Waschechtheit auf. Weiterhin können durch die Zusätze statische Aufladungen vermindert bzw. vermieden und die Feuchtigkeits-Transporteigenschaften verbessert werden. Dadurch wird außerdem die Waschbarkeit verbessert, d.h., der Verbrauch an Waschmitteln gesenkt und die Trockenzeit verringert.Preferably, the protective workwear is further one in which at least one of the multi-component continuous filament-forming incompatible polymers affects an additive such as color pigments, permanent antistatic agents and / or the hydrophilic or hydrophobic properties additives in quantities of up to 10% by weight. The protective clothing consisting of spun-dyed filaments has a very good wash fastness. Furthermore, the additions can reduce or avoid static charges and improve the moisture transport properties. This also improves the washability, ie, reduces the consumption of detergents and reduces the drying time.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer Arbeitsschutzbekleidung besteht darin, daß Mehrkomponenten-Endlosfilamente aus der Schmelze ersponnen, verstreckt und unmittelbar zu einem Vlies abgelegt werden, gegebenenfalls eine Vorverfestigung erfolgt und der Vliesstoff durch Hochdruck-Fluidstrahlen verfestigt wie gleichzeitig in Mikro-Endlosfilamente mit einem Titer 0,1 bis 0,8 dtex gesplittet wird. Die so erhaltene Arbeitsschutzbekleidung ist sehr gleichmäßig hinsichtlich ihrer Dicke, sie weist eine isotrope Fadenverteilung auf, besitzt keine Neigung zum Delaminieren und ist durch hohe Modulwerte ausgezeichnet.The inventive method for the production of a protective work clothing is that multi-component continuous filaments spun from the melt, stretched and immediately to a Fleece are stored, if necessary, a pre-consolidation takes place and the nonwoven fabric solidified by high pressure fluid jets such as simultaneously in micro continuous filaments with a titer 0.1 to 0.8 dtex is split. The thus obtained Protective clothing is very uniform in terms of its thickness, it has an isotropic thread distribution, has no inclination for delamination and is characterized by high modulus values.

Vorteilhafterweise wird das Verfahren zur Herstellung der Arbeitsschutzbekleidung in der Weise durchgeführt, daß die Verfestigung und Splittung der Mehrkomponenten-Endlosfilamente dadurch erfolgt, daß der vorvertestigte Vliesstoff mindestens einmal auf jeder Seiten mit Hochdruck-Wasserstrahlen beaufschlagt wird. Die Arbeitsschutzbekleidung weist dadurch eine gute Oberfläche und einen Splittungsgrad der Mehrkomponenten-Endlosfilamente > 80 % auf.advantageously, The procedure for the production of protective clothing in the way, that the Solidification and splitting of the multi-component continuous filaments thereby done that the pre-backed nonwoven fabric at least once on each side High pressure water jets is charged. The protective clothing thus has a good surface and a splitting degree of the multi-component continuous filaments> 80%.

Vorteilhafterweise wird die erfindungsgemäße Arbeitsschutzbekleidung zur Erhöhung ihrer Abriebbeständigkeit noch einer Punktkalandierung unterzogen. Dazu wird der gesplittete und verfestigte Vliesstoff durch beheizte Walzen geführt, von denen mindestens eine Walze Erhebungen aufweist, die zu einem punktuellen Verschmelzen der Filamente untereinander führen.advantageously, becomes the work protection clothing according to invention to increase their abrasion resistance still subject to a point calendering. This is the split and solidified nonwoven fabric passed through heated rollers, from which at least one roller has elevations, which at a punctual Melt the filaments lead together.

Besonders bevorzugt ist ein Verfahren, bei dem die Miehrkomponenten-Endlosfilamente spinngefärbt werden. Die Einbindung des Farbstoffe in die Polymerfasern führt zu hervorragenden Waschechtheiten.Especially preferred is a method in which the long component continuous filaments are spin dyed. The incorporation of the dyes in the polymer fibers leads to excellent Wash fastness.

Die erfindungsgemäß hergestellte Arbeitsschutzbekleidung umfaßt insbesondere Overalls, Kittel, Jacken, Schürzen, Hosen und Röcke.The produced according to the invention Occupational safety clothing includes especially overalls, smocks, jackets, aprons, pants and skirts.

Beispiel 1example 1

Aus einem Polyethylenterephthalat-Polyamid (PET-PA)-Bikomponenten-Endlosfilament mit einem Gewichtsverhältnis von PET/PA66 im Elementarfilament von 70/30 wird ein Filamentflor mit einem Flächengewicht von 154 g/m2 erzeugt und einer Wasserstrahlvernadelung mit Drücken bis 230 bar beidseitig unterzogen. Die Bikomponenten-Endlosfilamente weisen nach der Wasserstrahlvernadelung, die zu einer gleichzeitigen Splittung der Ausgangsfilamente führt, einen Titer < 0,2 dtex auf. Die Arbeitsbekleidung aus Mikro-Endlosfilamenten weist einen Wasserdampfdurchgangsindeximt von 0,45, eine Kurzzeit-Wasserdampfaufnahmefähigkeit Fi von 0,3 g/m2 und einen Wasserdampfdurchgangswiderstand Ret von 3,49 m2Pa/W auf. Das Wärmeisolationsvermögen ausgedrückt durch den Wärmedurchgangswiderstand Rct beträgt 26,0·10–3 m2K/W. Die Reißfestigkeit in Maschinenlaufrichtung beträgt 330 N und quer dazu 372 N.From a polyethylene terephthalate-polyamide (PET-PA) -bicomponent endless filament with a weight ratio of PET / PA66 in the elementary filament of 70/30 a Filamentflor with a basis weight of 154 g / m 2 is produced and subjected to a water jet needling with pressures up to 230 bar on both sides , The bicomponent filaments after the water jet needling, which leads to a simultaneous splitting of the starting filaments, a titer <0.2 dtex. The working garment of micro continuous filaments has a Wasserdampfdurchgangsindexi mt of 0.45, a short-term water vapor absorption capacity F i of 0.3 g / m 2 and a water vapor transmission resistance R et of 3.49 m 2 Pa / W. The heat insulating capacity expressed by the heat transfer resistance R ct is 26.0 × 10 -3 m 2 K / W. The tensile strength in the machine direction is 330 N and transverse to 372 N.

Claims (10)

Verfahren zur Herstellung einer Arbeitsschutzbekleidung, dadurch gekennzeichnet, daß ein ungesäumter, ohne Beachtung der Maschinenlaufrichtung zugeschnittener Vliesstoff bestehend aus einem Mikrofilament-Vliesstoff mit Flächengewichten von 60 bis 300 g/m2 und einer Reißfestigkeit > 150 N verwendet wird, der aus schmelzgesponnenen, verstreckten und unmittelbar zu einem Vlies abgelegten Mehrkomponenten-Endlosfilamenten mit einem Titer 1,5 bis 5 dtex besteht und bei dem die Mehrkomponenten-Endlosfilamente gegebenenfalls nach einer Vorverfestigung zumindest zu 80 % zu Mikro-Endlosfilamenten mit einem Titer 0,1 bis 0,8 dtex mittels Hochdruck-Fluidstrahlen gesplittet und verfestigt sind.A process for the production of a protective work clothing, characterized in that an unbleached, unattended machine direction nonwoven consisting of a microfilament nonwoven fabric having basis weights of 60 to 300 g / m 2 and a tensile strength> 150 N is used, which consists of melt spun, stretched and directly to a nonwoven deposited multi-component continuous filaments with a titer of 1.5 to 5 dtex and in which the multicomponent continuous filaments optionally after a preconsolidation at least 80% to micro continuous filaments with a titer 0.1 to 0.8 dtex by means of high pressure Fluid jets are split and solidified. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Vliesstoff verwendet wird, der aus schmelzgesponnenen, aerodynamisch verstreckten und unmittelbar zu einem Vlies abgelegten Mehrkomponenten-Endlosfilamenten mit einem Titer von 1,5 bis 3 dtex besteht und die Mehrkomponenten-Endlosfilamente gegebenenfalls nach einer Vorverfestigung zumindest zu 80 % zu Mikro-Endlosfilamenten mit einem Titer von 0,1 bis 0,3 dtex mittels Hochdruck-Fluidstrahlen gesplittet und verfestigt sind.Method according to claim 1, characterized in that the existence Nonwoven fabric is used, made of melt spun, aerodynamic stretched and deposited directly to a nonwoven multi-component continuous filaments with a titer of 1.5 to 3 dtex and the multi-component continuous filaments optionally at least 80% to micro continuous filaments after preconsolidation with a titer of 0.1 to 0.3 dtex by means of high-pressure fluid jets split and solidified. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Vliesstoff verwendet wird, dessen Mehrkomponenten-Endlosfilamente Bikomponenten-Endlosfilamente aus zwei inkompatiblen Polymeren, insbesondere einem Polyester und einem Polyamid, sind.Method according to claim 1 or 2, characterized the existence Nonwoven fabric is used, its multi-component continuous filaments Bicomponent filaments made of two incompatible polymers, in particular a polyester and a polyamide. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Vliesstoff verwendet wird, dessen Mehrkomponenten-Endlosfilamente einen Querschnitt mit orangenartiger Multisegment- Struktur aufweisen, wobei die Segmente alternierend jeweils eines der beiden inkompatiblen Polymeren enthalten und/oder eine „side-by-side"-Struktur besitzen.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that a nonwoven fabric is used, whose multi-component endless filaments have a cross-section with an orange-like multi-segment structure, wherein the segments age each containing one of the two incompatible polymers and / or have a side-by-side structure. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Vliesstoff verwendet wird, dessen beide Seiten eine unterschiedliche Segment-Struktur besitzen.Method according to claim 4, characterized in that the existence Nonwoven fabric is used, the two sides of a different Own segment structure. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Vliesstoff verwendet wird, bei dem mindestens eines der das Mehrkomponenten-Endlosfilament bildenden inkompatiblen Polymere ein Additiv, wie Farbpigmente, permanent wirkende Antistatika und/oder die hydrophilen oder hydrophoben Eigenschaften beeinflussenden Zusätzen in Mengen bis zu 10 Gewichtsprozent, enthält.Method according to one of claims 1 to 5, characterized the existence Nonwoven fabric is used, wherein at least one of the multi-component continuous filament forming incompatible polymers an additive, such as color pigments, permanent antistatic agents and / or the hydrophilic or hydrophobic Properties affecting additives in amounts up to 10% by weight, contains. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Vliesstoff verwendet wird, dessen Mehrkomponenten-Endlosfilamente spinngefärbt sind.Method according to one of claims 1 to 6, characterized the existence Nonwoven fabric is used, the multicomponent filaments are spin-dyed. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein Vliesstoff verwendet wird, der punktkalandriert ist.Method according to one of claims 1 to 7, characterized the existence Nonwoven fabric is used, which is point calendered. Arbeitsschutzbekleidung in Form von Overalls, Kittel oder Hosen hergestellt nach einem Verfahren der Ansprüche 1–8. Protective clothing in the form of overalls, smocks or pants made by a method of claims 1-8. Arbeitsschutzbekleidung in Form von Jacken, Schürzen oder Röcken hergestellt nach einem Verfahren der Ansprüche 1–8.Protective clothing in the form of jackets, aprons or skirts prepared according to a method of claims 1-8.
DE19962360A 1999-12-23 1999-12-23 Protective clothing Expired - Fee Related DE19962360B4 (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19962360A DE19962360B4 (en) 1999-12-23 1999-12-23 Protective clothing
ES00979598T ES2223618T3 (en) 1999-12-23 2000-11-17 MANUFACTURING PROCEDURE FOR PROTECTIVE SUITS.
EP00979598A EP1251754B1 (en) 1999-12-23 2000-11-17 Method for producing PROTECTIVE CLOTHES
PCT/EP2000/011462 WO2001047382A1 (en) 1999-12-23 2000-11-17 Protective clothes
DE50007095T DE50007095D1 (en) 1999-12-23 2000-11-17 PROCESS FOR WORKING PROTECTIVE CLOTHING
CNB008175322A CN1197493C (en) 1999-12-23 2000-11-17 Protective clothes
AU17029/01A AU1702901A (en) 1999-12-23 2000-11-17 Protective clothes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19962360A DE19962360B4 (en) 1999-12-23 1999-12-23 Protective clothing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19962360A1 DE19962360A1 (en) 2001-07-05
DE19962360B4 true DE19962360B4 (en) 2005-06-30

Family

ID=7934054

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19962360A Expired - Fee Related DE19962360B4 (en) 1999-12-23 1999-12-23 Protective clothing
DE50007095T Expired - Lifetime DE50007095D1 (en) 1999-12-23 2000-11-17 PROCESS FOR WORKING PROTECTIVE CLOTHING

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE50007095T Expired - Lifetime DE50007095D1 (en) 1999-12-23 2000-11-17 PROCESS FOR WORKING PROTECTIVE CLOTHING

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1251754B1 (en)
CN (1) CN1197493C (en)
AU (1) AU1702901A (en)
DE (2) DE19962360B4 (en)
ES (1) ES2223618T3 (en)
WO (1) WO2001047382A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10322460B4 (en) * 2003-05-16 2007-02-08 Corovin Gmbh Method and apparatus for producing a spunbonded web of filaments of broken fibers, filaments of broken fibers and nonwoven web
CN109645587A (en) * 2017-10-10 2019-04-19 天津市金涛装具有限公司 A kind of Split high pressure water jet Work protection clothes

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0624676A1 (en) * 1992-10-05 1994-11-17 Unitika Ltd. Nonwoven cloth of ultrafine fibers and method of manufacturing the same
EP0814188A1 (en) * 1996-06-17 1997-12-29 Firma Carl Freudenberg Nonwoven cloth made of very fine continuous filaments

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0749619B2 (en) * 1990-04-12 1995-05-31 ユニチカ株式会社 Entangled nonwoven fabric and method for producing the same
FR2705698B1 (en) * 1993-04-22 1995-06-30 Freudenberg Spunweb Sa Method of manufacturing a nonwoven web consisting of continuous filaments bonded together and the web thus obtained.
US5759926A (en) * 1995-06-07 1998-06-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Fine denier fibers and fabrics made therefrom
US5970583A (en) * 1997-06-17 1999-10-26 Firma Carl Freudenberg Nonwoven lap formed of very fine continuous filaments
DE19934442C2 (en) * 1999-07-26 2001-09-20 Freudenberg Carl Fa Process for producing a nonwoven and nonwoven for producing cleanroom protective clothing

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0624676A1 (en) * 1992-10-05 1994-11-17 Unitika Ltd. Nonwoven cloth of ultrafine fibers and method of manufacturing the same
EP0814188A1 (en) * 1996-06-17 1997-12-29 Firma Carl Freudenberg Nonwoven cloth made of very fine continuous filaments

Also Published As

Publication number Publication date
ES2223618T3 (en) 2005-03-01
AU1702901A (en) 2001-07-09
EP1251754A1 (en) 2002-10-30
DE19962360A1 (en) 2001-07-05
CN1197493C (en) 2005-04-20
WO2001047382A1 (en) 2001-07-05
EP1251754B1 (en) 2004-07-14
CN1450865A (en) 2003-10-22
DE50007095D1 (en) 2004-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10002778B4 (en) Use of a microfilament nonwoven fabric as a cleaning cloth
DE102014002232B4 (en) Microfiber composite fabric
DE102014002231B4 (en) Cleaning cloth, process for making a cleaning cloth and its use
DE10009280B4 (en) Composite material and process for its production
DE10011053C2 (en) Textile light protection material
DE19947869A1 (en) Synthetic leather
DE19962313C1 (en) Nonwoven fabric, for use as bed linen, comprises bicomponent microfilaments of two incompatible polymers with good particle retention
DE19962360B4 (en) Protective clothing
EP1252384B1 (en) Thermal nonwoven fabric
WO2001048293A1 (en) Sleeping apparel
DE10009283C2 (en) Airbag Cover
DE19962358C1 (en) Pocket lining material, for trouser or jacket pockets, comprises a nonwoven fabric of directly laid, melt-spun, drawn continuous microfilaments, using bicomponent filaments of incompatible polymers
EP1251755B1 (en) Use of a non-woven micro-filament fabric for sports apparel with uv protection
DE19962355A1 (en) Sanitary clothing
DE19962356A1 (en) Sanitary linen
EP1285820A1 (en) Protective sleeve for airbag

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee