DE19959500A1

DE19959500A1 - Method and device and circular blank for producing coins and medals

Info

Publication number: DE19959500A1
Application number: DE19959500A
Authority: DE
Inventors: Ulrich Reischauer
Original assignee: REISCHAUER GmbH
Current assignee: REISCHAUER GmbH
Priority date: 1999-12-10
Filing date: 1999-12-10
Publication date: 2001-06-13
Also published as: DE50005319D1; EP1106099A1; EP1106099B1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung sowie Ronde zum Herstellen von Münzen und Medaillen aus Metall einschließlich aus Edelmetall, wobei Ronden aus gewalztem Blech 7 ausgestanzt und in einem Prägewerkzeug durch Prägen hergestellt werden. DOLLAR A Der Kern der Erfindung besteht darin, daß zunächst eine erhabene Kernzone 3, 3' und eine erhabene Randzone 4, 4' auf mindestens einer Seite durch Kaltumformung hergestellt werden.The invention relates to a method and a device and a circular blank for producing coins and medals from metal, including precious metal, circular blanks being punched out of rolled sheet metal 7 and produced by stamping in a stamping tool. DOLLAR A The essence of the invention is that a raised core zone 3, 3 'and a raised edge zone 4, 4' are first produced on at least one side by cold working.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung sowie Ronden zum Herstellen von Münzen und Medaillen aus Metall einschließlich Edel metall.The invention relates to a method and a device as well as circular blanks for making coins and medals from metal, including precious metal.

Bei der Herstellung von Münzen und Medaillen, die aus unedlen Metallen oder auch aus Edelmetallen bestehen können, werden zunächst flache, kreisförmige Metallscheiben, sogenannte Ronden, in der Regel aus ge walzten Blechen ausgestanzt. Vor allem bei der Fertigung von großen Mengen werden die Ronden vor der Weiterverarbeitung aufeinander ge stapelt. Vor allem, wenn die fertigen Münzen bzw. Medaillen eine polierte Oberfläche aufweisen sollen und daher nicht zerkratzen dürfen, erhalten bereits die Ronden einen erhabenen Rand, damit sie ohne zu zerkratzen, stapelbar sind. Die Prägung der Münzen bzw. Medaillen erfolgt in einem Prägewerkzeug, das aus einem Oberstempel und einem Unterstempel be steht, in die ein Profil für den Prägevorgang eingraviert ist. Bei dem Prä gevorgang fließt der Werkstoff der Ronde zur Ausformung der Abbildung und gegebenenfalls auch zur Ausformung des ringförmigen Randes.In the production of coins and medals made of base metal or can also consist of precious metals, flat, circular metal disks, so-called blanks, usually made of ge rolled sheets stamped out. Especially when manufacturing large ones Quantities are blended onto each other before further processing stacks. Especially if the finished coins or medals are polished Surface and should not be scratched the blanks already have a raised edge so that they do not scratch, are stackable. The coins or medals are minted in one Embossing tool consisting of an upper stamp and a lower stamp stands, in which a profile for the embossing process is engraved. With the pre process, the material of the round blank flows to form the image and optionally also for shaping the annular edge.

Insbesondere beim Prägen von Edelmetall-Medaillen besteht der Wunsch, den kostenaufwendigen Werkstoffeinsatz so gering wie möglich zu halten. Dies ist grundsätzlich nur durch Minimierung der Rondendicke bei vorge gebenem Durchmesser möglich. Eine geringe Materialstärke der Ronde er schwert die ordnungsgemäße Ausprägung der Münze bzw. Medaille. Um die Ausprägung des gesamten Profils von der Mitte bis zum Rand sicher zustellen, muß mit sehr hohen Drücken gearbeitet werden. Dennoch ge lingt eine vollständige Ausprägung nicht immer im ersten Prägevorgang, so daß die bereits geprägte Münze bzw. Medaille zwischengeglüht und dann einem weiteren Prägevorgang zugeführt werden muß.Especially when embossing precious metal medals, there is a desire to keep the costly use of materials as low as possible. This is basically only by minimizing the blank thickness at pre given diameter possible. A small material thickness of the blank swords the correct form of the coin or medal. Around the shape of the entire profile from the center to the edge is certain to deliver must be worked with very high pressures. Still ge is not always successful in the first stamping process, so that the coin or medal already minted and then another stamping process must be fed.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen vorzusehen, mit deren Hilfe Münzen bzw. Medaillen mit geringstmöglichem Werkstof feinsatz bei vorgegebenem Außendurchmesser sicher und zuverlässig her gestellt werden können.The invention is therefore based on the object of providing measures with the help of coins or medals with the lowest possible material Precise set for a given outside diameter safely and reliably can be put.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teiles von Anspruch 1 vor, daß zunächst eine erhabene Kernzone und eine erhabene Randzone auf mindestens einer Seite durch Kaltumformung hergestellt werden. To achieve this object, the invention provides with the features of characterizing part of claim 1 that first a sublime Core zone and a raised edge zone on at least one side Cold forming can be produced.

Grundsätzlich ist es nicht zwingend notwendig, daß beide Seiten der Mün zen und Medaillen eine polierte Oberfläche aufweisen. In vielen Fällen ge nügt, wenn eine Seite den hohen Anforderungen gerecht wird, die an das fertige Produkt gestellt werden.Basically, it is not imperative that both sides of the coin zen and medals have a polished surface. In many cases ge it is sufficient if one side meets the high demands placed on it finished product.

Die zunächst erfolgende Herstellung einer erhabenen Kernzone und einer erhabenen Randzone führen darüberhinaus zu dem Ergebnis, daß die Prä gedrücke bei der Fertigstellung der Münzen bzw. Medaillen gegenüber den bisherigen Prägedrücken abgesenkt werden können. Damit verbunden sind auch ein geringerer Werkzeugverschleiß, und die Prägestempel müs sen nicht so oft bei der Herstellung von Spiegelglanzmedaillen nachpoliert werden. Geringere Fertigungskosten sind somit die Folge.The initial production of a raised core zone and one raised edge zone also lead to the result that the pre when finishing the coins or medals, press against the previous embossing pressures can be reduced. Associated with it are also less tool wear, and the dies have to not polished so often when making mirror gloss medals become. The result is lower manufacturing costs.

Weitere Merkmale der Erfindung gehen aus Unteransprüchen im Zusam menhang mit der Beschreibung und der Zeichnung hervor. Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen, die in der Zeich nung schematisch dargestellt sind, näher beschrieben.Further features of the invention go together from subclaims menhang with the description and the drawing. The invention will be described below with reference to embodiments shown in the drawing voltage are shown schematically, described in more detail.

Dabei zeigen:Show:

Fig. 1 in größerem Maßstab einen Schnitt durch eine Ronde mit je einer erhabenen Kernzone und einer erhabenen Randzone; Fig. 1 in a larger scale a section through a blank, each with a raised core area and a raised edge zone;

Fig. 2 schematisch eine perspektivische Darstellung eines Metallban des mit einer erhabenen Kernzone und einer erhabenen Rand zone für die noch auszustanzende Ronde; Fig. 2 schematically shows a perspective view of a metal strip with a raised core zone and a raised edge zone for the blank to be punched out;

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 2; Fig. 3 is a section along the line III-III in Fig. 2;

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines Metallbandes nach dem Ausstanzen einer flachen, scheibenförmigen Ronde; Fig. 4 is a perspective view of a metal strip after punching out a flat, disk-shaped blank;

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht einer umgeformten Ronde und Fig. 5 is a perspective view of a deformed and Ronde

Fig. 6 einen Schnitt durch wesentliche Teile des Prägewerkzeuges in größerem Maßstab. Fig. 6 shows a section through essential parts of the embossing tool on a larger scale.

Eine Ronde 1 ist gemäß Fig. 1 ein scheibenförmiger Körper 2 mit beidsei tig erhabenen Kernzonen 3 und 3' sowie beidseitig erhabenen Randzonen 4, 4'. Der scheibenförmige Körper 2 ist in der Regel kreisförmig. Grund sätzlich Gleiches gilt für die erhabenen Kernzonen 3, 3'. Die Randzonen 4, 4' sind ringförmig.A round blank 1 is shown in FIG. 1, a disk-shaped body 2 with connected at both ends tig raised core zones 3 and 3 'on both sides as well as raised edge zones 4, 4'. The disk-shaped body 2 is generally circular. Basically the same applies to the raised core zones 3 , 3 '. The edge zones 4 , 4 'are ring-shaped.

Zwischen den Kernzonen 3, 3' und den Randzonen 4, 4' befinden sich Zwi schenzonen 5, 5'. Die Zwischenzone 5 bzw. 5' ist jeweils eine Ringzone. Auch die Randzonen 4 bzw. 4' sind Ringzonen. Die Kernzonen 3, 3' sind kreisförmig. Bei den Kernzonen 3, 3' handelt es sich um flache Erhebun gen im Vergleich zu den Randzonen 4, 4', deren Flanken bzw. insbeson dere deren kernseitige Flanken 6, 6' relativ steil sind.Between the core zones 3 , 3 'and the peripheral zones 4 , 4 ' there are intermediate zones 5 , 5 '. The intermediate zone 5 or 5 'is in each case a ring zone. The edge zones 4 and 4 'are also ring zones. The core zones 3 , 3 'are circular. The core zones 3 , 3 'are flat elevations compared to the edge zones 4 , 4 ', the flanks or in particular the core flanks 6 , 6 'of which are relatively steep.

Gemäß dem in den Fig. 2 und 3 dargestellten Ausführungsbeispiel werden die erhabenen Kernzonen 3, 3' und die erhabenen Randzonen 4, 4' in dem als Ausgangswerkstoff dienenden Blech 7 bzw. Metallband vor dem Ausstanzen einer Ronde 1 durch Kaltumformung hergestellt. Eine derartige Verfahrensführung ist zweckmäßig, insbesondere wenn für große Stückzahlen das umgeformte Blech 7 vor dem Ausstanzen der Ronden 1 weichgeglüht und poliert werden soll. According to the exemplary embodiment shown in FIGS. 2 and 3, the raised core zones 3 , 3 'and the raised edge zones 4 , 4 ' are produced in the sheet 7 or metal strip serving as the starting material before cold stamping a blank 1 . Such a procedure is expedient, in particular if, for large quantities, the formed sheet 7 is to be soft-annealed and polished before the round blanks 1 are punched out.

Die Kaltumformung am Blech bzw. am Metallband erfolgt mittels Fließ pressen in einem ersten Arbeitsschritt derart, daß Werkstoff aus den Zwi schenzonen 5, 5' sowohl zu den Randzonen 6, 6' als auch zu den Kernzo nen 3, 3' fließt. In einem auf die Achse 8 (Fig. 1) bezogenen Radialschnitt wird beidseitig gemäß dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ein Wellenprofil derart erzeugt, daß der jeweils größte Querschnitt S2 im Be reich der Kernzonen 3, 3' und der größte Querschnitt S1 im Bereich der Randzonen 4, 4' größer ist als der Querschnitt S3 des Ausgangsmaterials bzw. Bleches 7.The cold forming on the sheet metal or on the metal strip is carried out by means of extrusion in a first step such that material from the intermediate zones 5 , 5 'to both the peripheral zones 6 , 6 ' and to the Kernzo NEN 3 , 3 'flows. In a radial section based on the axis 8 ( FIG. 1), a wave profile is generated on both sides in accordance with the exemplary embodiment shown in FIG. 1 in such a way that the largest cross section S2 in each area of the core zones 3 , 3 'and the largest cross section S1 in the area the edge zones 4 , 4 'is larger than the cross section S3 of the starting material or sheet 7 .

Entsprechend ist der Querschnitt im Bereich der Zwischenzonen 5, 5' ge ringer als der Querschnitt des Bleches 7, da Werkstoff aus dem Bereich der Zwischenzonen 5, 5' zu den Kernzonen 3, 3' und den Randzonen 4, 4' verlagert wird.Correspondingly, the cross section in the area of the intermediate zones 5 , 5 'is less than the cross section of the sheet 7 , since material is shifted from the area of the intermediate zones 5 , 5 ' to the core zones 3 , 3 'and the peripheral zones 4 , 4 '.

Obwohl die Fig. 1 bis 3 die Herstellung einer Ronde 1 mit beidseitig erhabenen Kernzonen 3, 3' und Randzonen 4, 4' zeigt, versteht es sich, daß die Verfahrensführung auch derart gewählt werden kann, daß eine Kernzone 3 und eine Randzone 4 nur auf einer Seite entstehen.Although FIGS. 1 to 3 show the production of a round blank 1 with core zones 3 , 3 'and edge zones 4 , 4 ' raised on both sides, it goes without saying that the procedure can also be chosen such that a core zone 3 and an edge zone 4 only arise on one side.

Die Kaltumformung muß ferner nicht zwingend am Ausgangsmaterial bzw. Blech 7 erfolgen. Grundsätzlich können auch zunächst scheibenförmige Körper 1' aus einem Metallband bzw. aus einem Blech 9 gemäß Fig. 4 ausgestanzt und sodann in einer Vorrichtung 10 derart umgeformt wer den, daß eine Ronde 1 gemäß den Fig. 1 und 5 entsteht.The cold forming also does not necessarily have to take place on the starting material or sheet 7 . Basically, disc-shaped bodies 1 'can first be punched out of a metal strip or sheet 9 as shown in FIG. 4 and then formed in a device 10 in such a way that a round blank 1 as shown in FIGS. 1 and 5 is formed.

Die Vorrichtung 10 umfaßt einen Außenring 11 und ein unteres Präge werkzeug 12 und ein oberes Prägewerkzeug 13. Die beiden Prägewerk zeuge 12 und 13 sind zweckmäßigerweise Stempel mit in Fig. 6 nicht dar gestellten Antrieben. Sie bewegen sich im Inneren eines Ringes 14, der den Außendurchmesser der fertigen Münze/Medaille definiert.The device 10 comprises an outer ring 11 and a lower stamping tool 12 and an upper stamping tool 13th The two embossing tools 12 and 13 are expediently stamps with drives not shown in FIG. 6. They move inside a ring 14 which defines the outside diameter of the finished coin / medal.

Der Durchmesser des scheibenförmigen Körpers 1' ist etwas geringer als der Durchmesser des Ringes 14.The diameter of the disk-shaped body 1 'is slightly smaller than the diameter of the ring 14 .

Die einander zugewandten Oberflächen 15 und 16 des unteren Prägewerk zeuges und des oberen Prägewerkzeuges 13 weisen eine Kontur 17 bzw. 18 zur Erzielung der gewünschten Umformung des scheibenförmigen Kör pers 1' auf. Die Kontur 17 ist spiegelbildlich gleich der Kontur 18 und um faßt für die Kernzone 3, 3' jeweils eine flache Vertiefung 19 in der Mitte einer ringförmigen Erhebung 20. Die Erhebung 20 dient zur Formung der Zwischenzone 5, 5'. An die ringförmige Erhebung 20 schließt wiederum eine ringförmige Vertiefung 21 an, die zum Umfang des unteren bzw. oberen Prägewerkzeuges 12 bzw. wieder ansteigt. Das Wellenprofil der fertiggestellten Ronde 1 ist auch anhand der Kontur 17 bzw. 18 der beiden Prägewerkzeuge 12 und 13 deutlich zu erkennen. Die Umformung des Werkstoffes am Blech 7 oder an dem scheibenförmigen Körper 1' erfolgt ferner derart, daß der Übergang von der Zwischenzone 5, 5' zur Randzone 4, 4' einerseits und zur Kernzone 3, 3' andererseits allmählich ist.The mutually facing surfaces 15 and 16 of the lower embossing tool and the upper embossing tool 13 have a contour 17 and 18 to achieve the desired deformation of the disc-shaped body pers 1 '. The contour 17 is mirror image of the contour 18 and in each case for the core zone 3 , 3 'a flat recess 19 in the middle of an annular elevation 20th The elevation 20 serves to form the intermediate zone 5 , 5 '. The annular elevation 20 is in turn followed by an annular depression 21 which rises to the circumference of the lower or upper embossing tool 12 or rises again. The wave profile of the completed blank 1 can also be clearly seen from the contour 17 or 18 of the two embossing tools 12 and 13 . The material on the sheet 7 or on the disk-shaped body 1 'is also formed such that the transition from the intermediate zone 5 , 5 ' to the edge zone 4 , 4 'on the one hand and to the core zone 3 , 3 ' on the other hand is gradual.

Claims

1. A method for producing coins and medals made of metal including precious metal, wherein circular blanks are punched out of rolled sheet metal ( 7 ) and are produced in a stamping tool by stamping, characterized in that initially a raised core zone ( 3 , 3 ') and a raised edge zone ( 4 , 4 ') are produced on at least one side by cold forming.

2. The method according to claim 1, characterized in that the cold forming is carried out such that the material flows from an intermediate zone ( 5 , 5 ') to the core zone ( 3 , 3 ') and to the edge zone ( 4 , 4 ').

3. The method according to claim 1, characterized in that it has core zone ( 3 , 3 ') and the raised edge zone ( 4 , 4 ') in the serving as the starting material sheet ( 7 ) before punching out the blank ( 1 ) by cold forming getting produced.

4. The method according to claim 1, characterized in that he core zone ( 3 , 3 ') and the raised edge zone ( 4 , 4 ') on egg NEM disc-shaped body ( 1 ') by cold forming after punching out of the sheet ( 7 ) getting produced.

5. The method according to at least one of the preceding claims, characterized in that raised core zones ( 3 , 3 ') and raised edge zones ( 4 , 4 ') on both sides are produced by cold forming.

6. The method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the cross section (S1) in the edge zone ( 4 , 4 ') is larger than the cross section (S2) in the core zone ( 3 , 3 ').

7. The method according to at least one of the preceding claims, characterized by cold forming such that the largest cross section (S1) or (S2) in the core zone ( 3 , 3 ") and in the edge zone ( 4 , 4 ') are larger than the material thickness (S3) of the starting material / sheet ( 7 ).

8. The method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the blank ( 1 ) is shaped such that the transition from an intermediate zone ( 5 , 5 ') to the peripheral zone ( 4 , 4 ') on the one hand and to the core zone ( 3 , 3 ') on the other hand is gradual.

9. The method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the formed sheet ( 7 ) is soft annealed and polished before punching out the blanks ( 1 ).

10. The method according to at least one of the preceding claims, characterized by cold forming by means of extrusion in a first step such that the blank ( 1 ) in a radial section related to its axis ( 8 ) holds a wave profile such that it has raised core zones on both sides ( 3 , 3 ') and edge zones ( 4 , 4 ') and between them each an intermediate zone ( 5 , 5 ') with a smaller cross-section.

11. The device for carrying out the method according to claim 1, characterized by a lower embossing tool ( 12 ) and an upper embossing tool ( 13 ), of which at least one embossing tool can be moved relative to the other, and wherein the one facing surfaces ( 15 , 16 ) have concentric elevations ( 20 , 22 ) and depressions ( 19 , 21 ).

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the elevations ( 20 ) and ( 22 ) and the recess ( 21 ) are ring-shaped and gradually merge into one another.

13. Ronde for minting a coin, medal or the like, characterized in that it has at least one side at least one raised core zone ( 3 , 3 ') and a raised edge zone ( 4 , 4 ') on at least one side.