DE19956130C1

DE19956130C1 - Clips for joining two components comprise lugs gripping behind edges, slide pieces, holder-lugs, catches and depression for tool

Info

Publication number: DE19956130C1
Application number: DE1999156130
Authority: DE
Inventors: Norbert Filip
Original assignee: DaimlerChrysler AG
Current assignee: FILIP, NORBERT, 51674 WIEHL, DE
Priority date: 1999-11-23
Filing date: 1999-11-23
Publication date: 2001-03-22
Anticipated expiration: 2019-11-24

Abstract

The one attachment-component is inserted into an opening in the other component. The attachment component has at least two clips (1). At least one lug (3) grips behind the edge of the other component and is moved into a position for releasing the catch and releasing the attachment-component from the opening. The side of each clip facing the at least one lug has an elastically deflectable slide piece (6) on which are holder-lugs (20,20') which grip behind catches (13) in the clip's holder-clamp. The slide piece has a depression for inserting a tool.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum lösbaren Verrasten zweier Bauteile, gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.The invention relates to a device for releasable locking two components, according to the preamble of claim 1.

Es ist bekannt, mit Hilfe von Klipsen, ein Anbauteil in der Öffnung eines anderen Bauteils lösbar zu befestigen. Dabei ist es unerheblich, ob die Klipse einstückig an dem Anbauteil ausgebildet sind oder durch entsprechende Verfahren an das Anbauteil montiert werden.It is known, with the help of clips, an attachment in the To attach the opening of another component releasably. It is it does not matter whether the clips are in one piece on the attachment are trained or by appropriate procedures to the Attachment can be mounted.

In der EP 0 332 846 A1 wird eine Vorrichtung zur Befestigung eines Kühlergitters im Karosserie-Frontblech beschrieben, wobei das Kühlergitter als Anbauteil und das Karosserie-Frontblech als Bauteil mit Montageöffnung verstanden wird. Hierzu werden Klipse verwendet, die eine elastisch verformbare Zunge aufweisen, die im montierten Zustand hinter die angrenzende Partie des Karosserie-Frontblechs greift. Zur Demontage wird die Zunge nach unten aus ihrem verrasteten Zustand gedrückt. Als nachteilig wird bei dieser Vorrichtung angesehen, daß immer nur ein Klips aus seinem montierten Zustand gebracht und gehalten werden kann, und daß unter Umständen ein neuerliches Einrasten der Zunge erfolgt, sobald der Monteur den nächsten Klips aus dessen montierten Zustand bringt. Die Demontage von Anbauteilen mit mindesten zwei Klipsen aus deren Öffnungen ist somit oftmals mit Handhabungsschwierigkeiten verbunden, um ein Wiedereinrasten effektiv zu verhindern.EP 0 332 846 A1 describes a device for fastening described a radiator grille in the body front panel, wherein the radiator grille as an attachment and the body front panel is understood as a component with an assembly opening. To do this Clips used that have an elastically deformable tongue have, which in the assembled state behind the adjacent Batch of the body front panel grips. For disassembly the tongue pressed down out of its locked state. A disadvantage of this device is that always just brought a clip out of its assembled state and can be held, and that under certain circumstances a new one The tongue snaps into place as soon as the fitter the next Brings clips from its assembled state. The disassembly of Add-on parts with at least two clips from their openings thus often associated with handling difficulties in order to To prevent re-engagement effectively.

Aufgabe der Erfindung ist daher, ein lösbares Verrasten zweier Bauteile mit Hilfe von Klipsen zu erreichen, wobei die Klipse unabhängig voneinander für die Demontage in eine die Raststellung aufhebende Position gebracht werden können, die ein ungewolltes Wiedereinrasten verhindert und so eine einfache und sichere Handhabung ermöglicht.The object of the invention is therefore a releasable locking of two To reach components with the help of clips, the clips independently for disassembly into a die Detent position can be brought that prevents unwanted re-engagement and thus a simple one and safe handling enables.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst, wobei eine beliebige Klipsanzahl in eine gesicherte, ein leichtes Ausbauen ermöglichende Demontagestellung überführt werden kann.According to the invention, this object is achieved through the features of Claim 1 solved, with any number of clips in a secure, easy removal Disassembly can be transferred.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Vorrichtung ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche.Advantageous configurations of the device result from the characteristics of the subclaims.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist zum Erreichen der Demontagestellung ein Schieber vorgesehen, der eine Eingriffsmulde für ein entsprechendes Werkzeug aufweist. Greift das Lösewerkzeug zum Beispiel in Form eines Schraubendrehers in die Eingriffsmulde und wirkt unter Mitnahme der mindestens einen Rastnase in Löserichtung, so greifen die am Schieber angeordneten Haltenasen hinter die Rastnasen des Haltebügels und verrasten sicher und haltbar. Somit können nacheinander alle Klipse in eine Stellung gebracht werden, in der die Rastwirkung der Klipse aufgehoben wird. Das Anbauteil kann nunmehr in einfacher Art entnommen werden.In a preferred embodiment of the invention Reaching the disassembly position, a slide provided has an engagement trough for a corresponding tool. Grips the release tool, for example in the form of a Screwdriver into the engagement recess and acts with entrainment of the at least one locking lug in the release direction, they engage arranged on the slide retaining lugs behind the locking lugs of the Bracket and lock securely and durable. So you can successively all clips are brought into one position, in which removes the snap action of the clips. The attachment can now be removed in a simple manner.

Zum sicheren Abstützen der vom Lösewerkzeug aufgebrachten Kraft weist der Haltebügel eines jeden Klips eine Klemmvorrichtung auf, mit der die Klipse an der Rückseite eines Anbauteiles an entsprechend ausgeformten Halterungen befestigt werden. Der Haltebügel ist derart gestaltet, daß er die Halterung des Anbauteils umgreift, daß nur eine Verschiebung parallel zur Einbaukante, nicht aber senkrecht dazu erfolgen kann. So ist eine einfache Justierung und sichere Befestigung der Klipse gewährleistet.To safely support the force exerted by the release tool the bracket of each clip has a clamping device with which the clips on the back of an attachment appropriately shaped brackets are attached. The Retaining bracket is designed so that it holds the Attachment engages that only a shift parallel to Installation edge, but not perpendicular to it. So is easy adjustment and secure attachment of the clips guaranteed.

Zur optimalen Rastwirkung und zur Erhöhung der Haltbarkeit der Klipse sind die Rastnasen durch eingebrachte Nuten in eine Mehrzahl von Nasen unterteilt. For optimal locking effect and to increase the durability of the Clips are the locking lugs through grooves in one Plurality of noses divided.

Vorzugsweise besteht der Klips aus thermoplastischem Kunststoff, um die elastische Verformbarkeit zu gewährleisten.The clip preferably consists of thermoplastic Plastic to ensure elastic deformability.

Aus den nachfolgend anhand der Zeichnungen prinzipienmäßig dargestellten Ausführungsbeispielen ist die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ersichtlich. Als Raststellung wird dabei definiert, wenn sich die Rastnase in ihrer Montageposition befindet und somit im montierten Zustand hinter der Einbaukante des Bauteils liegt. Es zeigt:From the following in principle with reference to the drawings The exemplary embodiments shown is the mode of operation of the Apparatus according to the invention can be seen. As a rest position is defined when the latch is in its Mounting position is located and thus in the assembled state behind the installation edge of the component lies. It shows:

Fig. 1 einen Klips, perspektivisch dargestellt, in Raststellung, Fig. 1 shows a clip, shown in perspective, in locking position,

Fig. 2 den Klips nach Fig. 1 in aufgehobener Raststellung, Fig. 2 shows the clip of FIG. 1 in reversed detent position,

Fig. 3 eine Schnittdarstellung gemäß der Linie III-III in Fig. 1 mit Halterung, Fig. 3 is a sectional view according to the line III-III in Fig. 1 with retainer,

Fig. 4a ein an einem Anbauteil befestigter Klips in Raststellung und Fig. 4a a clip attached to an attachment in the locking position and

Fig. 4b ein an einem Anbauteil befestigter Klips in aufgehobener Raststellung. Fig. 4b a clip attached to an attachment in the released latched position.

In Fig. 1 ist ein Klips 1 in Raststellung dargestellt. Der Klips 1 erstreckt sich in seiner Längsrichtung in Form eines Haltebügels 2. In Querrichtung des Haltebügels 2 erhebt sich mittig eine im wesentlichen winkelförmige Rastnase 3 mit einem Schenkel 4 und einem Schenkel 5, wobei der Schenkel 5 in einen Schieber 6 übergeht, an dessen freien Ende eine Eingriffsmulde 7 ausgebildet ist.In Fig. 1, a clip 1 is shown in the locked position. The clip 1 extends in the longitudinal direction in the form of a holding bracket 2 . In the transverse direction of the holding bracket 2 , an essentially angular locking lug 3 with a leg 4 and a leg 5 rises in the middle, the leg 5 passing into a slide 6 , at the free end of which an engagement trough 7 is formed.

Der Haltebügel 2 ist durch die mittig angeordnete Rastnase 3 in einen linken Bereich 8 sowie in einen rechten Bereich 8' aufgeteilt. Es wird nunmehr auf Grund der spiegelbildlichen Anordnung der beiden Bereiche 8 und 8' nur der linke Bereich 8 des Haltebügels 2 näher erläutert. Die Angaben lassen sich auf den rechten Bereich 8' des Haltebügels 2 übertragen und die Bezugszeichen sind dort entsprechend mit Apostroph gekennzeichnet.The holding bracket 2 is divided into a left area 8 and a right area 8 ′ by the centrally arranged latching lug 3 . Because of the mirror-image arrangement of the two areas 8 and 8 ', only the left area 8 of the holding bracket 2 will now be explained in more detail. The information can be transferred to the right area 8 'of the holding bracket 2 and the reference numerals are accordingly identified with an apostrophe.

Der Haltebügel 2 weist im wesentlichen ein u-förmiges Profil mit den Schenkeln 9 und 11 auf. Eine Mittelachse 10 verläuft parallel zur Längsrichtung des Klips 1 mittig auf der Außenseite des Steges, der die beiden Schenkel 9 und 11 des U- Profils verbindet. Ein Punkt U kennzeichnet den Schnittpunkt der Mittelachse 10 mit dem Profilquerschnitt. Der Schenkel 9 weist an seinem offenen Ende des U-Profils eine hakenförmige Ausbildung 12 auf, die sich in Längsrichtung, wie der Haltebügel 2 selbst, erstreckt. An der Seite des Schenkels 11, die zur Rastnase 3 gerichtet ist, ist eine Rastnase 13 in Form eines Prismas ausgebildet. Die prismenförmige Rastnase 13 weist eine Lauffläche 14 sowie eine Rastfläche 15 auf.The bracket 2 has a substantially U-shaped profile with the legs 9 and 11 . A central axis 10 runs parallel to the longitudinal direction of the clip 1 in the middle on the outside of the web, which connects the two legs 9 and 11 of the U-profile. A point U denotes the intersection of the central axis 10 with the profile cross section. The leg 9 has at its open end of the U-profile a hook-shaped formation 12 , which extends in the longitudinal direction, like the bracket 2 itself. On the side of the leg 11 , which is directed towards the locking lug 3 , a locking lug 13 is formed in the form of a prism. The prism-shaped locking lug 13 has a tread 14 and a locking surface 15 .

Der Schenkel 4 der Rastnase 3 erhebt sich rampenartig aus der Ebene des Schenkels 9 und weist eine im wesentlichen rechteckigen Ebene 4a mit einem befestigten Ende 4b und einem anderen Ende 4c auf. In die Ebene 4a sind Nuten 16 eingebracht, durch die die Rastnase 3 in eine Vielzahl von Einzelnasen aufgeteilt wird. Das Ende 4b stellt eine Seitenkante der Ebene 4a dar, wobei deren Befestigung parallel zur Mittelachse 10 so realisiert ist, daß eine partielle Drehung um die Mittelachse 10 ermöglicht ist. Das andere Ende 4c liegt entgegengesetzt zum befestigten Ende 4b und bildet ebenfalls eine Seitenkante der Ebene 4a.The leg 4 of the locking lug 3 rises like a ramp from the plane of the leg 9 and has an essentially rectangular plane 4 a with a fixed end 4 b and another end 4 c. In the plane 4 a grooves 16 are introduced, through which the locking lug 3 is divided into a plurality of individual lugs. The end 4 b represents a side edge of the plane 4 a, the fastening thereof being realized parallel to the central axis 10 in such a way that a partial rotation about the central axis 10 is made possible. The other end 4 c is opposite to the fixed end 4 b and also forms a side edge of the plane 4 a.

Der Schenkel 5 weist eine im wesentlichen rechteckige Ebene 5a auf, die durch die Seitenkanten 5b und 5c begrenzt wird, wobei die Seitenkante 5c die Seitenkante 4c in einer Achse 17 in einem spitzen Winkel schneidet. Die daraus resultierende Schnittkante in der Achse 17 ist als Rundung ausgebildet. Die Achse 17 liegt räumlich gesehen vor und über der Mittelachse 10 und verläuft parallel zu dieser. Die Achse 17 liegt im montierten Zustand des Klips 1 hinter der Einbaukante des Bauteils (hier nicht dargestellt), in welcher das Anbauteil befestigt ist, so daß die Verrastung des Anbauteils in der Montageöffnung des Bauteils gewährleistet ist.The leg 5 has a substantially rectangular plane 5 a, which is delimited by the side edges 5 b and 5 c, the side edge 5 c intersecting the side edge 4 c in an axis 17 at an acute angle. The resulting cutting edge in axis 17 is designed as a rounding. The axis 17 is spatially seen and above the central axis 10 and runs parallel to this. The axis 17 is in the assembled state of the clip 1 behind the installation edge of the component (not shown here), in which the attachment is fastened, so that the locking of the attachment in the assembly opening of the component is ensured.

Entlang der Seitenkante 5b verläuft eine Achse 18, in der der Schenkel 5 an den Schieber 6 angelenkt ist, und die gleichzeitig als Drehachse ausgebildet ist, so daß der Schieber 6 ausgelenkt werden kann. Die Achse 18 liegt räumlich gesehen vor und über der Mittelachse 10, aber vor und unter der Achse 17, und verläuft parallel zu beiden Achsen 10 und 17.Along the side edge 5 b there is an axis 18 , in which the leg 5 is articulated to the slide 6 , and which is at the same time designed as an axis of rotation, so that the slide 6 can be deflected. The axis 18 lies spatially in front of and above the central axis 10 , but in front of and below the axis 17 , and runs parallel to both axes 10 and 17 .

Die Eingriffsmulde 7, die sich am freien Ende des Schiebers 6 befindet, ist trichterförmig ausgebildet, so daß ein geeignetes Werkzeug, beispielsweise eine Schraubendreher, eingreifen kann. Die Seiten 19 und 19' der Eingriffsmulde 7 liegen den prismenförmigen Rastnasen 13 und 13' gegenüber. An den Seiten 19 und 19' sind spiegelbildlich Haltenasen 20 und 20' angeformt. Die Haltenasen 20 und 20' weisen ebenfalls wie die prismatischen Rastnasen 13 und 13' jeweils eine Lauffläche 21, 21' sowie eine Rastfläche 22, 22' auf.The engagement recess 7 , which is located at the free end of the slide 6 , is funnel-shaped, so that a suitable tool, for example a screwdriver, can engage. The sides 19 and 19 'of the engagement recess 7 lie opposite the prism-shaped locking lugs 13 and 13 '. Retaining lugs 20 and 20 'are integrally formed on sides 19 and 19'. Like the prismatic locking lugs 13 and 13 ', the holding lugs 20 and 20 ' each have a running surface 21 , 21 'and a locking surface 22 , 22 '.

Fig. 2 zeigt den in Fig. 1 dargestellten Klips 1 in aufgehobener Raststellung. Dabei hat der Schieber 6 durch Eingriff eines nicht dargestellten Werkzeuges in die Eingriffsmulde 7 seine Position in Pfeilrichtung A. Die Achse 17 beschreibt während ihrer Positionsänderung eine kreisabschnittsförmige Bahn, da der Schenkel 5, der mit dem bewegten Schieber 6 verbunden ist den Schenkel 4 mitnimmt und so eine Auslenkung des Schenkels 4 um die Mittelachse 10 realisiert wird. Damit liegt die Achse 17 nicht mehr hinter der Einbaukante des Bauteils (hier nicht dargestellt) und der rampenartige Anstieg des Schenkels 4 ist kleiner als der in Fig. 1 dargestellten Raststellung des Klipses 1. Desweiteren ist der Abstand zwischen der Mittelachse 10 und der Achse 17 verkleinert und die Achse 17 liegt gemäß ihrer kreisabschnittsförmigen Bahn weiter vor der Mittelachse 10 als in der in Fig. 1 dargestellten Raststellung des Klips 1. Mit der Bewegung des Schiebers 6 verkleinert sich auch der Abstand zwischen der Achse 18 und der Mittelachse 10, so daß sich die Achse 18 räumlich gesehen zwar noch vor der Mittelachse 10 befindet aber wesentlich weniger über ihr als in der in Fig. 1 dargestellten Raststellung. Gleichzeitig ist die Achse 18 durch die Bewegung des Schiebers 6 relativ aus ihrer Lage zur Achse 17 gebracht und befindet sich nunmehr nicht mehr vor sondern nahezu unter der Achse 17. Fig. 2 shows the clip 1 shown in Fig. 1 in the released locking position. In this case, the slide has 6 by engagement of a tool, not shown in the engagement trough 7 its position in the direction of arrow A. The axis 17 describes during its change in position of a circular segment-shaped path, since the legs 5, which is connected to the moving slide 6 carries along the leg 4 and such a deflection of the leg 4 around the central axis 10 is realized. Thus, the axis 17 is no longer behind the installation edge of the component (not shown here) and the ramp-like rise of the leg 4 is smaller than the latching position of the clip 1 shown in FIG. 1 . Furthermore, the distance between the central axis 10 and the axis 17 is reduced and, according to its circular segment-shaped path, the axis 17 lies further in front of the central axis 10 than in the latched position of the clip 1 shown in FIG. 1 . With the movement of the slide 6 , the distance between the axis 18 and the central axis 10 also decreases, so that the axis 18 is spatially still in front of the central axis 10 , but much less above it than in the latching position shown in FIG. 1. At the same time, the axis 18 is moved relatively out of its position to the axis 17 by the movement of the slide 6 and is now no longer in front but almost below the axis 17 .

Die Auslenkung des Schiebers 6 um die Achse 18 ermöglicht, daß die Rastfläche 22 bzw. 22' der Haltenase 20 bzw. 20' auf der Rastfläche 15 bzw. 15' der prismatischen Rastnase 13 bzw. 13' zu liegen kommt. Durch die entsprechende geometrische Ausgestaltung der Rastnase 13 bzw. 13' sowie der Haltenase 20 bzw. 20' wird ein Verrasten in dieser Position gewährleistet.The deflection of the slide 6 about the axis 18 enables the latching surface 22 or 22 'of the retaining lug 20 or 20 ' to come to rest on the latching surface 15 or 15 'of the prismatic latching lug 13 or 13 '. The corresponding geometric configuration of the latching lug 13 or 13 'and the retaining lug 20 or 20 ' ensures that it is locked in this position.

Fig. 3 zeigt als Schnittdarstellung gemäß der Linie III-III in Fig. 1 die Halterung des Klipses 1 an einem Anbauteil 23. Der Klips 1 wird von einem zugeordneten Halteabschnitt 24 des Anbauteils 23 aufgenommen, wobei das Aufsetzen des Klipses 1 auf den Halteabschnitt 24 in Pfeilrichtung B erfolgt. Fig. 3 shows a sectional view along the line III-III in Fig. 1, the holder of the clip 1 on an attachment 23rd The clip 1 is received by an associated holding section 24 of the attachment 23 , the clip 1 being placed on the holding section 24 in the direction of arrow B.

Jeder an dem Anbauteil 23 angeordnete Halteabschnitt 24 ist als Steg 25 ausgebildet und weist eine abgerundete Seite 26 und eine dieser gegenüberliegenden ebene Seite 27 auf, die von der Kante 12a der hakenförmigen Ausbildung 12 am freien Ende des Schenkels 9 umgriffen wird. Somit ist der Haltebügel 2 gegen eine Bewegung entgegen der Pfeilrichtung B gesichert.Each holding section 24 arranged on the attachment 23 is designed as a web 25 and has a rounded side 26 and a flat side 27 opposite this, which is encompassed by the edge 12 a of the hook-shaped configuration 12 at the free end of the leg 9 . Thus, the bracket 2 is secured against movement against the direction of arrow B.

Fig. 4a zeigt einen am Anbauteil 23 befestigten Klips 1 in Raststellung. Fig. 4b zeigt den in Fig. 4a dargestellten Klips 1 in aufgehobener Raststellung. Anhand dieser beiden Figuren soll im folgenden ein Montage-Demontage-Zyklus erläutert werden. Fig. 4a shows a clip 1 attached to the attachment 23 in the locking position. Fig. 4b shows the clip 1 shown in Fig. 4a in the released locking position. An assembly / disassembly cycle will be explained below with reference to these two figures.

An dem Anbauteil 23 sind mehrere, zumindest aber zwei, Klipse 1, wie in Fig. 3 beschrieben, befestigt. Das Anbauteil 23 befindet sich in unmittelbarer Nähe der Montageöffnung 28, die im Bauteil 29 eingebracht ist.Several, at least two, clips 1 , as described in FIG. 3, are attached to the attachment 23 . The attachment 23 is located in the immediate vicinity of the mounting opening 28 which is introduced in the component 29 .

Für den Montagevorgang wird das Anbauteil 23 gleichmäßig in die Montageöffnung 28 gedrückt. Dabei gleitet die Ebene 4a des Schenkels 4 eines jeden Klipses 1 entlang der Bauteilkante 30. For the assembly process, the attachment 23 is pressed evenly into the assembly opening 28 . The plane 4 a of the leg 4 of each clip 1 slides along the component edge 30 .

Damit wird die Rastnase 3 um die Mittelachse 10 aus ihrer in Fig. 1 dargestellten Raststellung geschwenkt. Das elastische Material des Klipses 1 bewirkt, daß die Rastnase 3 wieder in ihre ursprüngliche Position zurückbewegt wird, sobald die Bauteilkante 30 die Achse 17 überschreitet. Damit liegt nunmehr die höchste Erhebung (Achse 17) der Rastnase 3 eines jedes Klipses 1 hinter der Bauteilkante 30, so daß das Anbauteil 23 in der Montageöffnung 28 des Bauteils 29 verrastet ist und sich die Klipse 1 wieder in Raststellung gemäß Fig. 1 befinden. Soll das Anbauteil 23 aus dem verrasteten Zustand gebracht werden, beispielsweise für Reparatur- oder Reinigungszwecke, wird gemäß Fig. 4a nacheinander jeder Klips 1 mit Hilfe des Werkzeugs 31 in die in Fig. 2 dargestellte Position gebracht, in der die Rastwirkung aufgehoben ist.The locking lug 3 is thus pivoted about the central axis 10 from its locking position shown in FIG. 1. The elastic material of the clip 1 causes the locking lug 3 to be moved back into its original position as soon as the component edge 30 exceeds the axis 17 . The highest elevation (axis 17 ) of the locking lug 3 of each clip 1 now lies behind the component edge 30 , so that the attachment 23 is locked in the mounting opening 28 of the component 29 and the clips 1 are again in the locking position according to FIG. 1. If the attachment 23 is to be brought out of the locked state, for example for repair or cleaning purposes, each clip 1 is brought in succession according to FIG. 4a with the aid of the tool 31 into the position shown in FIG. 2, in which the locking effect is canceled.

Dazu wird das Werkzeug 31 in die Eingriffsmulde 7 gebracht und der Schieber 6 in Pfeilrichtung A bewegt. Während dieser Bewegung wird der Schieber 6 unter Mitnahme des Schenkels 5 um die Achse 18 in Richtung der Mittelachse 10 ausgelenkt. Die Mitnahme des Schenkels 5 bewirkt gleichzeitig ein Auslenken des Schenkels 4 um die Mittelachse 10 und somit eine Bewegung der Achse 17 unter die Einbaukante der Montageöffnung 28 des Bauteils 29.For this purpose, the tool 31 is brought into the engagement recess 7 and the slide 6 is moved in the direction of arrow A. During this movement, the slider 6 is deflected about the axis 18 in the direction of the central axis 10 , taking the leg 5 with it. The entrainment of the leg 5 simultaneously causes a deflection of the leg 4 about the central axis 10 and thus a movement of the axis 17 below the installation edge of the assembly opening 28 of the component 29 .

Die Laufflächen 14 und 14' der prismatischen Rastnasen 13 und 13' bewegen sich gegen die Laufflächen 21 und 21' der Haltenasen 20 und 20', solange bis die Rastflächen 15 und 15' auf den Rastflächen 22 und 22' gemäß Fig. 4b liegen. Diese Position entspricht der in Fig. 2 dargestellten Position des Klipses 1 und bewirkt, daß die Raststellung aufgehoben ist, da die Achse 17 nun von der Einbaukante 30 entfernt liegt. Nacheinander werden alle Klipse des Anbauteils 23 wie oben beschrieben in die aufgehobene Raststellung bewegt, um das Anbauteil zu entnehmen.The running surfaces 14 and 14 'of the prismatic locking lugs 13 and 13 ' move against the running surfaces 21 and 21 'of the holding lugs 20 and 20 ' until the locking surfaces 15 and 15 'lie on the locking surfaces 22 and 22 ' according to FIG. 4b. This position corresponds to the position of the clip 1 shown in FIG. 2 and causes the detent position to be canceled, since the axis 17 is now located away from the installation edge 30 . All of the clips of the attachment 23 are moved one after the other into the released latched position, as described above, in order to remove the attachment.

Für das erneute Einsetzen des Anbauteils 23 in die Montageöffnung 28 des Bauteils 29 nach den Reparatur- oder Reinigungsmaßnahmen werden die Klipse nacheinander aus ihrer Demontagestellung in ihre Montagestellung gebracht. Dazu wird in Pfeilrichtung C mittels geeignetem Werkzeug Kraft auf den Schieber 6 ausgeübt, sodaß die Haltenasen 20 und 20' von den Rastnasen 13 und 13' entfernt werden und deren Verrastung dadurch aufgehoben wird. Die Rastnase 3 bewegt sich auf Grund ihrer elastischen Materialeigenschaften wieder in ihre Montagestellung zurück. Das Anbauteil 23 kann jetzt wie oben beschrieben wieder eingesetzt werden.For the renewed insertion of the add-on part 23 into the assembly opening 28 of the component 29 after the repair or cleaning measures, the clips are moved from their disassembly position into their assembly position. For this purpose, force is exerted on the slide 6 in the direction of arrow C by means of a suitable tool, so that the retaining lugs 20 and 20 'are removed from the latching lugs 13 and 13 ' and their latching is thereby released. The locking lug 3 moves back into its assembly position due to its elastic material properties. The attachment 23 can now be used again as described above.

Es ist offensichtlich, daß zum Heranführen des Werkzeuges 31 an die Eingriffsmulde 7 eine entsprechende Aussparung an dem Anbauteil vorgesehen sein muß. Da es sich bei Anbauteilen oftmals um Verkleidungen handelt, die auch Designfunktionen erfüllen, ist es ohne weiteres möglich, diverse Aussparungen designgerecht in das Anbauteil einzubringen. Sofern Aussparungen im Anbauteil nicht ermöglicht werden können, ist es denkbar, sofern es ein Zugang von der Innenseite zuläßt, die Eingriffsmulde 7 so zu gestalten, daß die notwendige Bewegung in Pfeilrichtung A gemäß Fig. 4a von der Innenseite her mit einem geeigneten Werkzeug realisiert wird.It is obvious that a corresponding recess must be provided on the attachment part in order to bring the tool 31 to the engagement recess 7 . Since attachments are often cladding that also fulfills design functions, it is easily possible to make various cutouts in the attachment in accordance with the design. If recesses in the add-on part cannot be made possible, it is conceivable, provided that access from the inside allows the engagement recess 7 to be designed such that the necessary movement in the direction of arrow A according to FIG. 4a is realized from the inside using a suitable tool .

Eine Ausgestaltungsform der Erfindung besteht darin, daß mehr als eine Rastnase 3 für den Klips vorgesehen ist. Dadurch können größere Haltekräfte realisiert werden, um eine sichere Verrastung auch von großen Teilen zu erreichen.One embodiment of the invention is that more than one locking lug 3 is provided for the clips. This enables greater holding forces to be achieved in order to ensure that large parts are securely locked in place.

Der Klips kann als weitere Ausgestaltungsmöglichkeit nicht nur wie vorstehend beschrieben einstückig, sondern auch zwei- oder mehrstückig gefertigt werden. So kann die Rastnase 3 mit Hilfe einer Spiralfeder beweglich in der Mittelachse 10 gehalten werden, so daß selbst bei höheren, möglicherweise unsachgemäßen Kräften eine elastische Verformung gewährleistet wird, ohne daß die Lagerung der Rastnase 3 beschädigt wird.As a further configuration option, the clip can not only be manufactured in one piece, as described above, but also in two or more pieces. Thus, the locking lug 3 can be held movably in the central axis 10 with the aid of a spiral spring, so that even with higher, possibly improper forces, an elastic deformation is ensured without the mounting of the locking lug 3 being damaged.

Sollte bei unsachgemäßer Bedienung eines Klipses oder durch Verschleiß ein oder mehrere Klipse beschädigt werden, ist ein Ersatz einfach möglich, indem der an dem Anbauteil vorgesehene Halter mit einem neuen Klips bestückt wird.Should improper use of a clip or by Wear One or more clips are damaged Replacement is easily possible by the provided on the attachment Holder is equipped with a new clip.

Claims

1. Device for releasably latching two components, one component of which is introduced as an attachment ( 23 ) into an opening ( 28 ) of the other component ( 29 ), the attachment ( 23 ) having at least two clips ( 1 ), at least one of which In the assembled state, latching lug ( 3 ) engages behind a built-in edge ( 30 ) of the other component ( 29 ) and can be brought into a position that removes the latched position for releasing the attachment ( 23 ) from the opening ( 28 ), characterized in that each clip ( 1 ) has on its side opposite the at least one latching lug ( 3 ) an elastically deflectable slide ( 6 ), which is moved in the release direction with the entrainment of the at least one latching lug ( 3 ) such that retaining lugs ( 20 ,) arranged on the slide ( 6 ) 20 ') behind locking lugs ( 13 , 13 ') of a retaining bracket ( 2 ) of the clip ( 1 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the slide ( 6 ) has a trough ( 7 ) for attaching a suitably designed tool ( 31 ).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the holding bracket ( 2 ) engages in a form-fitting manner on a holding section ( 24 ) formed on the attachment ( 23 ).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the latching lug ( 3 ) by grooves ( 16 ) is divided into a plurality of lugs.