DE19952514C1

DE19952514C1 - Domestic kitchen washing or cooking basin is of fine steel with a structured surface of indentations to prevent scratching formed by jets of glass beads in a cold shaping action

Info

Publication number: DE19952514C1
Application number: DE1999152514
Authority: DE
Original assignee: Niro Plan AG
Current assignee: Niro Plan AG
Priority date: 1999-10-30
Filing date: 1999-10-30
Publication date: 2001-05-03
Anticipated expiration: 2019-10-31

Abstract

The domestic kitchen utensil, especially as a washing or cooking basin, is of fine steel with a structured surface which is formed by jets of glass beads (10) while the metal is cold, to form indents (11) in the metal surface. For a washing basin, the dish recesses are formed while cold by jets of glass beads, at the walls and the base.

Description

Die Erfindung betrifft eine Geräteeinheit aus Edelstahl für eine Haushalts küche, insbesondere eine Spüle oder Kochmulde, mit einer strukturierten Oberfläche. Des weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Oberflä chenbehandlung der Geräteeinheit.The invention relates to a device unit made of stainless steel for a household kitchen, especially a sink or hob, with a structured Surface. Furthermore, the invention relates to a method for surface treatment of the unit.

Geräteeinheiten aus Edelstahl für Haushaltsküchen wie Spülen, Kochmul den etc. sind allgemein bekannt.Stainless steel appliance units for household kitchens such as sinks, cookers the etc. are generally known.

Während eine Großzahl von derartigen Geräteeinheiten mit einer im we sentlichen glatten Edelstahloberfläche in den Verkehr kommen, gibt es insbesondere zum Beispiel bei Spülen einige Modelle, die mit einer struk turierten Oberfläche versehen sind, beispielsweise einer Leinenstruktur o. ä.While a large number of such device units with an im there is a considerable smooth stainless steel surface on the market especially for sinks, for example, some models that have a structure tured surface are provided, for example a linen structure o. Ä.

Aus der DE 42 02 517 A1 ist beispielsweise eine Einbauspüle bekannt, de ren im Gebrauch stark beanspruchten Oberflächenbereiche von geraden und parallel zueinander verlaufenden Riefen gebildet werden.For example, a built-in sink is known from DE 42 02 517 A1, de ren in use of heavily used surface areas from straight and parallel grooves are formed.

Sehr hochwertige Spülen werden demhingegen auf ihrer Oberfläche po liert, um eine möglichst glänzende Oberseite zu erhalten.Very high quality sinks, however, are po on their surface lated to get a glossy top.

Die bisher bekannten Geräteeinheiten aus Edelstahl haben dabei aber alle den Nachteil, daß ihre Oberfläche insbesondere gegen Kratzer sehr emp findlich ist. Derartige Kratzer können beispielsweise entstehen, wenn ein Topf unachtsam auf einer Edelstahlfläche verschoben wird oder aber auch bei Verwendung von ungeeigneten Putzmitteln, insbesondere Scheuerpul vern oder Scheuerschwämmen.The previously known stainless steel units have all the disadvantage that their surface, especially against scratches, is very emp is sensitive. Such scratches can occur, for example, when a Pot is moved carelessly on a stainless steel surface or else when using unsuitable cleaning agents, especially scouring powder vern or scouring pads.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Geräteeinheit aus Edelstahl für Haushaltsküchen anzugeben, bei denen eine derartige Kratz empfindlichkeit nicht mehr gegeben ist, sowie ein Verfahren anzugeben, mit dem die Geräteeinheiten aus Edelstahl kratzunempfindlich gemacht werden.The object of the present invention is therefore to create a device unit Specify stainless steel for household kitchens where such a scratch sensitivity no longer exists, and to specify a method with which the stainless steel device units are made insensitive to scratches become.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Fläche der Geräteeinheit durch Strahlen kaltverformt wird.This object is achieved in that the area of the Unit is cold deformed by blasting.

Der Vorteil der Erfindung liegt darin, daß bei dem Strahlen an den Stellen, an denen einzelne Teilchen des Strahlmittels auf die Edelstahloberfläche auftreffen, eine lokale Kaltverformung mit einhergehender Verfestigung auftritt.The advantage of the invention is that in the blasting at the points where individual particles of the abrasive on the stainless steel surface a local cold deformation with accompanying solidification occurs.

Durch die Vielzahl von Teilchen im Strahlmittel, die letztlich die gesamte Oberfläche der Geräteeinheit aus Edelstahl gleichmäßig treffen, wird eine insgesamt geschlossene kaltverformte Oberflächenschicht erreicht. Diese kaltverformte Oberflächenschicht hat eine größere Härte und ist damit ge gen Kratzer wie oben beschrieben unempfindlicher.Due to the large number of particles in the abrasive, which ultimately the entire The surface of the device unit made of stainless steel will hit evenly total closed cold-formed surface layer reached. This cold-formed surface layer has a greater hardness and is therefore ge less sensitive to scratches as described above.

Aus der DE 197 44 435 C2 ist beispielsweise eine Vorrichtung zum Erhö hen der Oberflächenfestigkeit von metallischen Komponenten bekannt, bei der ein Treibmechanismus einen gemischten Strom aus Glasperlen und ei ner Flüssigkeit in Richtung der metallischen Komponente treibt und auf diese aufprallen läßt.From DE 197 44 435 C2, for example, a device for increasing hen known the surface strength of metallic components, at the one driving mechanism is a mixed stream of glass beads and egg ner liquid in the direction of the metallic component and on lets it bounce.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, daß die Vielzahl an lokal kaltverformten Punkten optisch eine Oberflächenrauheit erzielt, auf grund derer beispielsweise auch Schweißmarkierungen nicht mehr zu er kennen sind. Derartige Schweißmarkierungen treten beispielsweise auf in den Bereichen einer Geräteeinheit, in denen separat tiefgezogene Becken in Ausschnitte von Beckenrahmen eingeschweißt werden. Diese Bereiche müssen nicht mehr separat poliert werden, da mit dem Strahlen hier eine einheitliche Oberfläche zu erzeugen ist. Dabei können mit dem Strahlen auch im Übergangsbereich von Becken zu Rahmen entstehende Grate be seitigt werden unter Hinterlassung einer gleichmäßigen Oberflächenstruk tur.Another advantage of the invention is that the variety of locally cold-formed points optically achieved a surface roughness due to which, for example, welding marks can no longer be reached are known. Such welding marks occur, for example, in the areas of a device unit in which separately deep-drawn basins be welded into cutouts in the pool frame. These areas no longer need to be polished separately, as here one with the blasting uniform surface is to be generated. You can use the blasting Burrs also arise in the transition area from basin to frame be left behind, leaving an even surface structure door.

Gerade bei Spülen mit Becken ergibt sich auch der Vorteil, daß sowohl der Rahmen, gegebenenfalls mit einem in ihm befindlichen Tropfteil, als auch das Becken in seiner Gesamtheit aus Wänden und Boden mit einer ein heitlichen Oberflächenstruktur versehen werden kann. Bei den bisher be kannten Oberflächenstrukturen (Leinenstruktur etc.) war diese Oberflä chenstruktur im Beckenbereich bisher nicht möglich. Especially with sinks with basins there is also the advantage that both the Frame, possibly with a drip part located in it, as well the basin in its entirety from walls and floor with one uniform surface structure can be provided. With the previously be Known surface structures (linen structure etc.) was this surface so far not possible.

Als besonders geeignet hat sich die Verwendung von Glasperlen als Strahlmittel erwiesen. Diese sind grundsätzlich kugelförmig und haben aufgrund Ihrer spezifischen Dichte beim Auftreffen auf die Oberfläche ge nau die Menge an kinetischer Energie, die für die punktuelle Kaltverfor mung der Oberfläche benötigt wird. Außerdem erreicht man durch die sich abbildenden Kugelkalotten ein gleichmäßiges Oberflächenbild.The use of glass beads has proven to be particularly suitable Blasting media proven. These are basically spherical and have due to its specific density when it hits the surface exactly the amount of kinetic energy required for the surface is needed. You can also reach through the imaging spherical caps a uniform surface appearance.

Es wurde im Stand der Technik zwar bereits erwähnt, daß Spülen gegebe nenfalls sand- oder stahlgestrahlt werden können. Dies wurde aber nur zur Reinigung und Enfettung der Oberflächen vorgeschlagen. Eine Kaltverfor mung der Oberflächen sollte dadurch nicht geschaffen werden.It has already been mentioned in the prior art that rinsing occurs can be sandblasted or steel blasted. But this only became Cleaning and degreasing of the surfaces suggested. A cold forging The surface should not be created.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nach folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels. Dabei zeigtFurther advantages and details of the invention emerge from the following description of an embodiment. It shows

Fig. 1 eine Teilansicht einer Spüle im Schnitt während der Oberflä chenbehandlung mit Strahlen. Fig. 1 is a partial view of a sink in section during surface treatment with rays.

In Fig. 1 erkennt man die Teilansicht einer Spüle im Schnitt. Diese Spüle weist einen Rahmen 1 auf, mit einer um die Spüle umlaufende Auflage kante 2, an die sich nach innen ein Schwallrand 3 anschließt.In Fig. 1 you can see the partial view of a sink in section. This sink has a frame 1 , with a peripheral edge around the sink support 2 , which is followed by a surge 3 on the inside.

Dieser Schwallrand 3 geht zum Spüleninneren zu tiefer liegenden Berei chen über, wobei dort ein separates tiefgezogenes Becken 4 einge schweißt ist. Man erkennt in der Fig. 1 die sich hieraus ergebende um laufende Schweißnaht 5 am innenliegenden Blechrand 6 des Rahmens.This surge edge 3 goes to the sink interior to lower lying areas, where there is a separate deep-drawn basin 4 is welded. One can see in FIG. 1 the resultant running weld 5 on the inner sheet metal edge 6 of the frame.

Im Bereich des Schwallrandes 3 ist an die Unterseite des Spülenblechs über Schweißpunkte 7 eine Halteleiste 8 angebracht, an der wiederum ein Klemmelement angreifen kann, mit dem die dargestellte Spüle in einem Ausschnitt einer nicht dargestellten Arbeitsplatte befestigt werden kann, wobei dann die Auflagekante 2 auf der Oberseite dieser Arbeitsplatte auf liegt. In the area of the surge edge 3 , a holding strip 8 is attached to the underside of the sink plate via welding points 7 , on which in turn a clamping element can engage, with which the sink shown can be fastened in a section of a worktop (not shown), the support edge 2 then on the Top of this worktop is on.

In der Fig. 1 ist jetzt dargestellt, wie die Oberfläche der dargestellten Spüle gestrahlt wird, indem mit einer Strahlpistole 9 Strahlmittel auf die Oberfläche der Spüle gestrahlt wird. Das Strahlen erfolgt mittels Druckluft, die einen Druck von etwa 2,5 bar hat. Die Strahlpistole, die mit einem Ab stand von ca. 80 cm zur Edelstahloberfläche geführt wird, hat dabei einen Austrittsdurchmesser von ca. 8 mm.In Fig. 1 is illustrated now, as the surface of the sink shown is irradiated by 9 blasting medium is irradiated to the surface of the sink with a blasting gun. The blasting takes place using compressed air, which has a pressure of approximately 2.5 bar. The blasting gun, which is guided from a distance of approx. 80 cm to the stainless steel surface, has an outlet diameter of approx. 8 mm.

Bei dem Strahlmittel handelt es sich um kleine Glasperlen 10, die eine im wesentlichen kugelartige Form haben bei Durchmessern von ca. 0,1 bis 0,3 mm. Beim Auftreffen auf das Edelstahlmaterial der Spüle prägen diese Glasperlen in dessen Oberfläche kleine Kugelkalotten 11 ein. Durch diese Kugelkalotten wird die Oberfläche der Spüle kaltverformt und dabei ver dichtet und lokal gehärtet.The blasting medium is small glass beads 10 which have an essentially spherical shape with diameters of approximately 0.1 to 0.3 mm. When striking the stainless steel material of the sink, these glass beads emboss small spherical caps 11 in the surface thereof. These spherical caps cold-deform the surface of the sink, thereby sealing it and hardening it locally.

Aufgrund der Vielzahl der Kugelkalotten ergibt sich eine gleichmäßig strukturierte Oberfläche, wobei auch Schweißmarkierungen beispielsweise aufgrund der Schweißnaht 5 nicht mehr zu erkennen sind.The large number of spherical caps results in a uniformly structured surface, and welding marks, for example due to the weld seam 5, can no longer be recognized.

Außerdem hat das Strahlmittel den Vorteil, daß beispielsweise scharfe Kanten am Blechrand 6 nivelliert werden können, wobei hier auch zu er wähnen ist, daß mit der Strahlpistole 9 die Glasperlen 10 auch auf die Wandfläche 12 bzw. die (nicht dargestellte) Bodenfläche des Beckens 4 gestrahlt werden können, so daß auch diese Flächen die gleichmäßig strukturierte Oberfläche haben.In addition, the blasting agent has the advantage that, for example, sharp edges on the edge of the sheet 6 can be leveled, although it should also be mentioned here that the glass beads 10 are also applied to the wall surface 12 or the bottom surface of the basin 4 (not shown) with the blasting gun 9 can be blasted so that these surfaces also have the uniformly structured surface.

Diese gleichmäßig strukturierte Oberfläche hat dabei nicht nur einen opti schen Effekt sondern bewirkt auch, daß sämtliche gestrahlten Oberflä chenbereiche unempfindlicher sind gegen Kratzer etc.This evenly structured surface does not only have an opti rule effect but also causes that all blasted surfaces areas are less sensitive to scratches etc.

Claims

1. Unit made of stainless steel for a household kitchen, in particular a sink or hob, with a structured surface, characterized in that the surface is cold-formed by blasting.

2. Device unit according to claim 1, characterized, that the cold deformation is point by point.

3. Device unit according to claim 1, characterized, that the blasting is done by means of glass beads.

4. Device unit according to claim 1, characterized, that with a sink also molded basins on the walls and floor ge are shining.

5. Method for surface treatment of a device unit made of stainless steel for a household kitchen, especially a sink or hob, with egg a structured surface, characterized, that it involves cold working the surface by means of blasting.

6. The method according to claim 5, characterized, that the cold deformation occurs point by point.

7. The method according to claim 5, characterized, that the blasting is done by means of glass beads.

8. The method according to claim 5, characterized, that with a sink also molded basins on the walls and floor ge be radiant.