DE19952349A1 - Laboratory thermostat comprises vessel for temperature-controlled fluid and combined heating and cooling fan - Google Patents

Laboratory thermostat comprises vessel for temperature-controlled fluid and combined heating and cooling fan

Info

Publication number
DE19952349A1
DE19952349A1 DE19952349A DE19952349A DE19952349A1 DE 19952349 A1 DE19952349 A1 DE 19952349A1 DE 19952349 A DE19952349 A DE 19952349A DE 19952349 A DE19952349 A DE 19952349A DE 19952349 A1 DE19952349 A1 DE 19952349A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
temperature
evaporator
cooling
temperature sensor
cooling device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19952349A
Other languages
German (de)
Other versions
DE19952349C2 (en
Inventor
Uwe Hoefling
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Julabo Labortechnik GmbH
Original Assignee
Julabo Labortechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Julabo Labortechnik GmbH filed Critical Julabo Labortechnik GmbH
Priority to DE19952349A priority Critical patent/DE19952349C2/en
Priority to US09/451,990 priority patent/US6324857B1/en
Publication of DE19952349A1 publication Critical patent/DE19952349A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19952349C2 publication Critical patent/DE19952349C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01LCHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L7/00Heating or cooling apparatus; Heat insulating devices
    • B01L7/02Water baths; Sand baths; Air baths
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/30Expansion means; Dispositions thereof
    • F25B41/31Expansion valves
    • F25B41/34Expansion valves with the valve member being actuated by electric means, e.g. by piezoelectric actuators
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D23/00Control of temperature
    • G05D23/19Control of temperature characterised by the use of electric means
    • G05D23/1927Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors
    • G05D23/193Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors sensing the temperaure in different places in thermal relationship with one or more spaces
    • G05D23/1931Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors sensing the temperaure in different places in thermal relationship with one or more spaces to control the temperature of one space
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2341/00Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
    • F25B2341/06Details of flow restrictors or expansion valves
    • F25B2341/068Expansion valves combined with a sensor
    • F25B2341/0681Expansion valves combined with a sensor the sensor is heated
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00Control issues
    • F25B2600/25Control of valves
    • F25B2600/2513Expansion valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/30Expansion means; Dispositions thereof
    • F25B41/31Expansion valves
    • F25B41/33Expansion valves with the valve member being actuated by the fluid pressure, e.g. by the pressure of the refrigerant
    • F25B41/335Expansion valves with the valve member being actuated by the fluid pressure, e.g. by the pressure of the refrigerant via diaphragms
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/70Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Clinical Laboratory Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Remote Sensing (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Control Of Temperature (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Abstract

The laboratory thermostat (1) has a vessel (2) for a temperature-controlled fluid (3) and a combined heating and cooling fan (4). The cooling circuit has a compressor (5), a condenser (6), an evaporator (8) and an injector valve (7) located at the evaporator outlet, controlled by a temperature sensor (10). A laboratory thermostat (1) has a vessel (2) for the temperature-controlled fluid (3) and a combined heating and cooling fan (4). The cooling circuit has a compressor (5), a condenser (6), an evaporator (8) and an injector valve (7) located at the evaporator outlet and controlled by a temperature sensor (10). The thermostat also has a control unit (11) linked a fluid temperature sensor (12). The injection valve temperature sensor is thermally linked with a heating/cooling control unit. The heating/cooling process is regulated in accordance with the liquid target temperature, and the actual temperature measured. The injection valve temperature sensor is thermally linked with the cooling unit (15).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Laborthermostat mit einem Badbehälter für zu temperierende Flüssigkeit sowie mit einer Kühleinrichtung, wobei die Kühleinrichtung einen Kältekreislauf mit einem Verdichter, einem Verflüssiger, einem Verdampfer sowie mit einem von einem am Verdampfer austrittan geordneten Temperaturfüh­ ler gesteuerten Massestromregler (Einspritzventil) aufweist und mit einer Regeleinrichtung, die mit einem die Badtemperatur erfassenden Temperaturistwertfühler verbunden ist sowie bedarfsweise mit einer Heizeinrichtung für die Badflüssigkeit.The invention relates to a laboratory thermostat with a Bath container for liquid to be tempered and with a Cooling device, the cooling device having a refrigeration cycle with a compressor, a condenser, an evaporator and with a temperature sensor ordered from the evaporator Controlled mass flow controller (injection valve) and with a control device with a bath temperature actual temperature sensor is connected as well as required with a heating device for the bath liquid.

Bei solchen Laborthermostaten können als Einspritzventil kostengün­ stige Membranventile, die auch als thermostatische Einspritzventile bezeichnet werden, eingesetzt werden. Zur Ansteuerung des Membranventiles dient in der Regel ein Flüssigkeitsthermometer, daß beim Verdampferaustritt angeordnet ist und dort die Temperatur an der Kältemittelleitung mißt. Je nach Temperaturdifferenz zwischen Verdampferein- und Austritt wird der Massestrom so verändert, daß der Verdampfer seine optimale Kälteleistung abgibt. Die Temperatur des Eintritts wird indirekt über den Druck gemessen.In such laboratory thermostats can be inexpensive as an injection valve diaphragm valves, also called thermostatic injectors be referred to. To control the Diaphragm valves are usually used with a liquid thermometer, that is arranged at the evaporator outlet and there the temperature on the refrigerant line. Depending on the temperature difference between The evaporator inlet and outlet are changed in such a way that the evaporator delivers its optimal cooling capacity. The temperature the entry is measured indirectly via the pressure.

Mit dem thermostatischen Einspritzventil wird somit die Kühlleistung an den tatsächlichen Bedarf angepaßt und entsprechend begrenzt. Um eine thermostatische Regelung der im Badbehälter befindlichen, zu temperierenden Flüssigkeiten zu erreichen, d. h. ein Konstanthalten einer an der Regeleinrichtung voreingestellten Flüssigkeits­ temperatur, ist es gemäß der DE 38 18 321 A1 bekannt, zusätzlich zu dem Leistungsbegrenzer-Einspritzventil ein Heißgas-Bypassventil vorgesehen, das mit der Regeleinrichtung in Steuerverbindung steht. Das Bypassventil, das magnetisch geöffnet oder geschlossen werden kann, ist in eine Bypassleitung eingesetzt, die einerseits nach dem Verdichter und vor dem Verflüssiger und andererseits nach dem Einspritzventil und vor dem Verdampfer angeschlossen ist. Somit strömt das heiße Kältemittelgas bei geöffnetem Heißgas-Bypassventil über den Verdampfer. In diesem Fall erfolgt keine Kühlung. Zur Regelung der Temperatur der Badflüssigkeit wird das Bypassventil in entsprechenden Zeitintervallen geöffnet und geschlossen.With the thermostatic injection valve, the cooling capacity adapted to actual needs and limited accordingly.  In order to thermostatically control the to reach liquids to be tempered, d. H. a constant a liquid preset on the control device temperature, it is known according to DE 38 18 321 A1, in addition a hot gas bypass valve to the power limiter injection valve provided that is in control connection with the control device. The bypass valve that can be opened or closed magnetically can, is inserted in a bypass line, on the one hand after the compressor and before the condenser and on the other hand after the Injector and before the evaporator is connected. Consequently the hot refrigerant gas flows with the hot gas bypass valve open via the evaporator. In this case there is no cooling. For The bypass valve is used to regulate the temperature of the bath liquid opened and closed at appropriate time intervals.

Nachteilig ist dabei, daß die Kälteleistung nicht kontinuierlich zur Verfügung steht, sondern zwischen 0% und 100% geschaltet wird. Wird eine hohe Regelgenauigkeit bei dieser Zweipunkt-Regelung gefordert, so muß zur Glättung der Temperaturschwankungen das Badvolumen groß sein bzw. die Schaltintervalle müssen in kürzeren Zeitabständen erfolgen, was jedoch die Lebensdauer desMagnetventiles stark reduziert. Weiterhin entstehen beim Schaltvorgang große Druckstöße im Kältekreislauf, welche die Komponenten des Kältekreis­ laufs belasten und zum Ausfall dieser Komponenten, insbesondere des Einspritzventils mit Membrane führen können.The disadvantage here is that the cooling capacity is not continuous is available, but is switched between 0% and 100%. Is a high control accuracy with this two-point control required, the must to smooth the temperature fluctuations Bath volume must be large or the switching intervals must be shorter Intervals occur, which, however, the life of the solenoid valve greatly reduced. Furthermore, large switching arises Pressure surges in the refrigeration circuit, which are the components of the refrigeration circuit strain and failure of these components, in particular of the injector with a membrane.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Laborthermostaten der eingangs erwähnten Art zu schaffen, der bei geringem Kosten­ aufwand eine praktisch kontinuierliche Regelung des Kältemittel­ flusses und damit ein Konstanthalten der Badtemperatur mit hoher Regelgenauigkeit ermöglicht. Eine Belastung der zum Kältekreislauf gehörenden Komponenten durch die Regelung soll vermieden und somit ein störungsfreier Betrieb auch über längere Betriebszeiträume möglich sein. The object of the present invention is a laboratory thermostat of the type mentioned at the outset, at low cost a practically continuous control of the refrigerant flow and thus keeping the bath temperature constant with high Control accuracy enables. A burden on the refrigeration cycle related components by the scheme should be avoided and thus trouble-free operation even over longer periods of operation to be possible.  

Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß der Temperaturfüh­ ler des Einspritzventils mit einer von der Regeleinrichtung gesteuerten, zu einer Temperiereinrichtung gehörenden Heizung in thermischem Kontakt steht zur Erhöhung der Kühlleistung der Kühleinrichtung bei gegenüber der Bad-Sollwerttemperatur erhöhter und andererseits zur Verringerung der Kühlleistung bei gegenüber der Bad-Sollwerttemperatur niedrigerer, von dem Temperaturistwertfüh­ ler gemessener Istwerttemperatur der Bad-Flüssigkeit, einerseits durch Erwärmen des Temperaturfühlers und andererseits durch Abkühlen.To solve this problem it is proposed that the temperature guide ler of the injection valve with one of the control device controlled heating belonging to a temperature control device in thermal contact stands for increasing the cooling capacity of the Cooling device with increased compared to the bath setpoint temperature and on the other hand to reduce the cooling capacity in comparison the bath setpoint temperature is lower, from the actual temperature value The measured actual temperature of the bath liquid, on the one hand by heating the temperature sensor and on the other hand by cooling.

Damit kann das Temperaturgrundniveau am Temperaturfühler des Einspritzventils variiert und somit die Temperatur der Badflüssig­ keit auf unterschiedliche Werte eingestellt und geregelt werden. Die vom Temperaturfühler gemessene Temperatur ist somit nicht nur von der Temperatur des Kältemittels nach dem Verdampfer, sondern auch von der Temperaturvorgabe durch die von der Regeleinrichtung gesteuerten Heizung abhängig. Das Maß der Erwärmung durch die Heizung wird von der Regeleinrichtung bestimmt entsprechend der eingestellten Badtemperaturvorgabe und der vom Temperaturistwertfühler gemessenen Badtemperatur.The basic temperature level at the temperature sensor of the Injector varies and therefore the temperature of the bath liquid can be set and regulated to different values. The temperature measured by the temperature sensor is therefore not only on the temperature of the refrigerant after the evaporator, but also from the temperature specification by the control device controlled heating dependent. The degree of heating from the heater is determined by the control device according to the set Bath temperature specification and that measured by the actual temperature sensor Bath temperature.

Für diese Regelung ist ein Bypassventil mit den sich daraus ergebenden, vorerwähnten Nachteilen nicht mehr erforderlich.For this regulation is a bypass valve with the resulting resulting disadvantages mentioned above are no longer required.

Es sind zwar servogesteuerte Einspritzventile bekannt, die den Kältemittelfluß durch konstantes Verändern einer Düse aufgrund der Ansteuerung von der Regeleinrichtung steuern. Jedoch erfordert eine solche Anordnung einen erheblichen Kostenaufwand, der von den dazu notwendigen Teilen, nämlich dem Einspritzventil selbst, einem Schrittmotor mit elektronischer Regelung sowie einem Spindelantrieb hervorgerufen wird.There are known servo-controlled injection valves that the Refrigerant flow by constantly changing a nozzle due to the Control activation by the control device. However, one requires such an arrangement requires a significant cost from that necessary parts, namely the injection valve itself, one Stepper motor with electronic control and a spindle drive is caused.

Bei der vorliegenden Erfindung kann ein vorhandenes Einspritzventil, insbesondere ein einfaches Membranventil weiterverwendet werden, das vorzugsweise mit dem als Flüssigkeitsthermometer ausgebildeten Temperaturfühler über eine als Röhrchen ausgebildete Steuerleitung für das Steuermedium verbunden ist.In the present invention, an existing injector, in particular a simple diaphragm valve can continue to be used, preferably with that designed as a liquid thermometer Temperature sensor via a control line designed as a tube is connected for the control medium.

In diesem Fall können die Kosten für die zur kontinuierlichen Regelung erforderlichen Komponenten beim Erfindungsgegenstand auf etwa ein Drittel der Kosten eines servogesteuerten Einspritzventiles gesenkt werden.In this case, the cost of the continuous  Regulation required components in the subject of the invention about a third of the cost of a servo-controlled fuel injector be lowered.

Eine andere, eigenständige Lösung der Aufgabe ist in dem unabhängigen Anspruch 2 wiedergegeben.Another, independent solution to the task is in the independent Claim 2 reproduced.

Bei dieser Lösung kann der thermisch mit der Temperiereinrichtung gekoppelte Temperaturfühler an beliebiger Stelle, also auch unabhängig von einer Leitung am Verdampferausgang positioniert werden.In this solution, the thermally with the temperature control device coupled temperature sensors at any point, including positioned independently of a line at the evaporator outlet become.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die mit dem Temperaturfühler des Einspritzventils in thermischem Kontakt stehende Temperiereinrichtung zusätzlich zu der Heizung eine Kühlvorrichtung aufweist.An advantageous development of the invention provides that the in thermal contact with the temperature sensor of the injection valve standing temperature control device in addition to the heating Has cooling device.

Damit wird eine Erhöhung der Regeldynamik erreicht, weil eine schnellere Wärmeabfuhr im Bereich des Temperaturfühlers möglich ist.An increase in the control dynamics is achieved because a faster heat dissipation in the area of the temperature sensor possible is.

Bevorzugt ist vorgesehen, daß die Kühlvorrichtung der Temperierein­ richtung an den Kältekreislauf der Kühleinrichtung angeschlossen ist.It is preferably provided that the cooling device of the tempering direction connected to the cooling circuit of the cooling device is.

Dadurch ist der Aufwand für die Kühlvorrichtung äußerst gering, da auf den vorhandenen Hauptkühlstromkreis zurückgegriffen werden kann.As a result, the outlay for the cooling device is extremely low, because the existing main cooling circuit is used can.

Vorteilhaft ist es dabei, wenn die an den Kältekreislaufs der Kühleinrichtung angeschlossene Kühlvorrichtung über ein insbesondere vor dem Einspritzventil angeschlossenes Kapillarrohr mit dem Kältekreislaufs der Kühleinrichtung verbunden ist, daß am anderen Ende des Kapillarrohrs ein Verdampfer angeschlossen ist, der in thermischem Kontakt mit dem Temperaturfühler steht und daß der Verdampfer der Kühlvorrichtung über eine Kältemittelrückführung an die Kältemittelleitung zwischen dem Verdampfer und dem Verdichter des Kältekreislaufs angeschlossen ist.It is advantageous if the on the refrigeration cycle Cooling device connected cooling device via a particular capillary tube connected in front of the injection valve with the Refrigeration circuit of the cooling device is connected to the other An evaporator is connected to the end of the capillary tube there is thermal contact with the temperature sensor and that the Evaporator of the cooling device via a refrigerant return to the refrigerant line between the evaporator and the compressor of the refrigeration cycle is connected.

Die Kühlung erfolgt hierbei kontinuierlich und die Temperierung des Temperaturfühlers auf einen bestimmten Temperaturwert wird durch bedarfsweises Gegenheizen mit Hilfe der Heizung erreicht. Da die für das Temperieren des Temperaturfühlers erforderliche Heiz- und Kälteleistung gering ist, entstehen auch durch das Gegenheizen nur sehr geringe Verluste, die praktisch nicht ins Gewicht fallen.The cooling takes place continuously and the temperature control of the temperature sensor to a certain temperature value is indicated by Counter heating if necessary achieved with the help of the heating. Since the  heating and heating required for tempering the temperature sensor Cooling capacity is low, only arise from counter heating very low losses that are practically insignificant.

Vorteilhaft ist es, wenn der Temperaturfühler sowohl mit der Kühlvorrichtung als auch mit der Kältemittelleitung des Kühlkreis­ laufes zwischen dem Verdampfer und dem Verdichter in thermischem Kontakt steht. Dadurch ist eine Grundtemperierung des Temperaturfüh­ lers von der vorhandenen Kältemittelleitung vorhanden und bei Ausfall der Heizung bleibt eine zwar ungeregelte, jedoch begrenzte Temperierung der Badflüssigkeit wie bei den bisher bekannten Vorrichtungen erhalten.It is advantageous if the temperature sensor with both Cooling device as well as with the refrigerant line of the cooling circuit run between the evaporator and the compressor in thermal Contact is there. This is a basic temperature control of the temperature of the existing refrigerant line and in the event of failure the heating remains an unregulated but limited Tempering of the bath liquid as in the previously known Receive fixtures.

Erwähnt sei in diesem Zusammenhang, das die Anordnung der Kühlvorrichtung und der Heizung an der Kältemittelleitung zwar bevorzugt vorgesehen ist, weil damit die bisherige Anordnung beibehalten werden kann und die vorerwähnten Vorteile vorhanden sind, jedoch ist auch eine von der Kältemittelleitung abgesetzte Anordnung möglich.In this context it should be mentioned that the arrangement of the Cooling device and the heater on the refrigerant line is preferably provided because the previous arrangement can be maintained and the aforementioned benefits are available are, however, is also a remote from the refrigerant line Arrangement possible.

Eine andere Ausführungsform einer Temperiereinrichtung für den Temperaturfühler sieht vor, daß die Kühlvorrichtung und/oder die Heizeinrichtung durch wenigstens ein Peltierelement gebildet ist. Bei Verwendung eines Peltierelementes kann dieses sowohl zum Kühlen als auch zum Heizen des Temperaturfühlers verwendet werden.Another embodiment of a temperature control device for the Temperature sensor provides that the cooling device and / or the Heating device is formed by at least one Peltier element. When using a Peltier element, this can be used both for cooling as well as for heating the temperature sensor.

Vorteilhaft ist hierbei auch, daß das Kühlen und das Heizen des Temperaturfühler 10 von der Regeleinrichtung gesteuert, wechselweise erfolgt.It is also advantageous here that the cooling and heating of the temperature sensor 10 is controlled alternately by the control device.

Mit einem Peltierelement lassen sich vorhandene Laborthermostate, insbesondere solche, die mit einem thermischen Einspritzventil zur Leistungsbegrenzung arbeiten, besonders einfach zu einem geregelten und mit hoher Regelgenauigkeit arbeitenden Laborthermostaten umbauen.With a Peltier element, existing laboratory thermostats, especially those with a thermal injection valve Power limitation work, especially easy to a regulated and convert laboratory thermostats working with high control accuracy.

Zusätzliche Ausgestaltungen sind in den weiteren Unteransprüchen aufgeführt. Nachstehend ist die Erfindung mit ihren wesentlichen Einzelheiten anhand der Zeichnungen noch näher erläutert. Additional configurations are in the further subclaims listed. Below is the invention with its essentials Details explained with reference to the drawings.  

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 einen Laborthermostat mit Kältekreislauf und Regelein­ richtung, Fig. 1 a direction laboratory thermostat with refrigerant circuit and Regelein,

Fig. 2 einen Laborthermostat mit Kältekreislauf gemäß Fig. 1, hier jedoch mit am Verdampferaustritt angeordnetem Temperaturfühler, Fig. 2 shows a laboratory thermostat with refrigerant circuit according to FIG. 1, but here with arranged at the evaporator outlet temperature sensor,

Fig. 3 einen Laborthermostat mit Kältekreislauf gemäß Fig. 2, hier jedoch zusätzlich mit einer an den Kältekreislauf angeschlossener Kühlvorrichtung für den Temperaturfühler und Fig. 3 shows a laboratory thermostat with refrigerant circuit according to FIG. 2, but here with an additional connected to the cooling circuit cooling device for the temperature sensor and

Fig. 4 eine Detailansicht im Bereich der Kühlvorrichtung aus Fig. 3. FIG. 4 shows a detailed view in the area of the cooling device from FIG. 3.

Ein in Fig. 1 bis 3 gezeigter Laborthermostat 1 weist einen Badbehälter 2 für zu temperierende Flüssigkeit 3 auf. Mit Hilfe einer im ganzen mit 4 bezeichneten Kühleinrichtung kann die im Badbehälter befindliche Flüssigkeit 3 gekühlt und mit einer hier nicht erkennbaren Heizeinrichtung erwärmt werden. Die Kühleinrichtung 4 weist einen Kältekreislauf mit einem Verdichter 5, einem Verflüssiger 6, einem Einspritzventil 7 sowie einem Verdampfer 8 auf.A laboratory thermostat 1 shown in FIGS . 1 to 3 has a bath container 2 for liquid 3 to be temperature-controlled. With the aid of a cooling device designated as a whole by 4, the liquid 3 in the bath container can be cooled and heated with a heating device which cannot be seen here. The cooling device 4 has a refrigeration cycle with a compressor 5 , a condenser 6 , an injection valve 7 and an evaporator 8 .

Das Einspritzventil 7 ist vorzugweise als Membranventit ausgebildet, dessen Öffnungsgrad von der Stellung der Membrane abhängt. Das Membran-Einspritzventil 7 steht über eine als Röhrchen ausgebildete Steuerleitung 9 mit einem Temperaturfühler 10 in Verbindung, welcher insbesondere als Flüssigkeitsthermometer ausgebildet ist. Mit Hilfe der sich bei Temperaturänderungen mehr oder weniger ausdehnenden Flüssigkeit wird über die Steuerleitung 9 direkt die Membrane des Einspritzventils 7 gesteuert. Bei niedrigerer Meßtemperatur wird dabei der Durchtritt von Kältemittel durch das Einspritzventil 7 reduziert, während bei höheren Temperaturen das Einspritzventil 7 weiter geöffnet wird.The injection valve 7 is preferably designed as a membrane valve, the degree of opening of which depends on the position of the membrane. The diaphragm injection valve 7 is connected via a control line 9 designed as a tube to a temperature sensor 10 , which is designed in particular as a liquid thermometer. With the help of the more or less expanding liquid in the event of temperature changes, the diaphragm of the injection valve 7 is controlled directly via the control line 9 . At a lower measuring temperature, the passage of refrigerant through the injection valve 7 is reduced, while at higher temperatures the injection valve 7 is opened further.

Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform, bei der der Temperaturfühler 10 außen an die vom Verdampfer 8 wegführende Kältemittelleitung 14 thermisch gekoppelt ist. Je nach Temperatur des vom Verdampfer 8 kommenden Kältemittels wird der Massestrom durch das vom Temperaturfühler 10 gesteuerte Einspritzventil 7 variiert. FIG. 2 shows an embodiment in which the temperature sensor 10 is thermally coupled on the outside to the refrigerant line 14 leading away from the evaporator 8 . Depending on the temperature of the refrigerant coming from the evaporator 8 , the mass flow is varied by the injection valve 7 controlled by the temperature sensor 10 .

Mit diesem Regelkreis wird somit die über den Verdampfer 8 abgegebene Kühlleistung an den tatsächlichen Bedarf angepaßt, so daß auch bei verminderter Erwärmung des Kältemittels durch die Flüssigkeit 3, d. h. bei geringem Unterschied zwischen Kühlmitteltemperatur und der Temperatur der Badflüssigkeit, eine Kühlleistungsbegrenzung erfolgt.With this control loop, the cooling power output via the evaporator 8 is thus adapted to the actual demand, so that even with reduced heating of the refrigerant by the liquid 3 , ie with a small difference between the coolant temperature and the temperature of the bath liquid, the cooling power is limited.

Um die im Badbehälter 2 befindliche Flüssigkeit 3 auf einen einstellbaren Wert zu temperieren, greift in den vorbeschriebenen Regelkreis eine übergeordnete Regeleinrichtung 11 ein, die mit einem die Temperatur der Flüssigkeit 3 im Badbehälter erfassenden Temperaturistwertfühler 12 verbunden ist. Aufgrund des gemessenen Temperaturistwertes und einer bei der Regeleinrichtung 11 eingegebenen Solltemperatur wird dazu die Meßtemperatur beziehungs­ weise Umgebungstemperatur des Temperaturfühlers 10 variiert.In order to temper the liquid 3 in the bath container 2 to an adjustable value, a superordinate control device 11 , which is connected to a temperature actual value sensor 12 which detects the temperature of the liquid 3 in the bath container, intervenes in the above-described control circuit. On the basis of the measured actual temperature value and a target temperature entered in the control device 11 , the measuring temperature or ambient temperature of the temperature sensor 10 is varied.

Dies erfolgt mit Hilfe einer von der Regeleinrichtung gesteuerten Heizung 13, die in thermischen Kontakt mit dem Temperaturfühler 10 steht. Wird beispielsweise eine Absenkung der Temperatur der im Badbehälter 2 befindlichen Flüssigkeit 3 auf einen Wert unterhalb des momentanen Istwertes gewünscht, so wird der Temperaturfühler 10 (vgl. auch Fig. 2) mit Hilfe der Heizung 13 etwas aufgeheizt. Der Temperaturfühler 10 steuert durch seine Erwärmung das Einspritzventil 7 weiter auf, so daß die über den Verdampfer 8 abgegebene Kälteleistung entsprechend erhöht wird. Erreicht die von dem Temperaturistwertfühler 12 gemessene Temperatur der Flüssigkeit 3 den vorgegebenen Sollwert, so wird die Heizleistung der Heizung 13 zumindest reduziert, bis der Ist-Temperaturwert praktisch dem Solltemperaturwert entspricht. This is done with the aid of a heater 13 controlled by the control device, which is in thermal contact with the temperature sensor 10 . If, for example, a lowering of the temperature of the liquid 3 in the bath container 2 to a value below the current actual value is desired, the temperature sensor 10 (cf. also FIG. 2) is heated up somewhat using the heater 13 . The temperature sensor 10 controls the injection valve 7 further by its heating, so that the cooling power output via the evaporator 8 is increased accordingly. If the temperature of the liquid 3 measured by the actual temperature value sensor 12 reaches the predetermined target value, the heating power of the heater 13 is at least reduced until the actual temperature value practically corresponds to the target temperature value.

Wie in Fig. 1 gezeigt, kann der Temperaturfühler 10 auch aus­ schließlich mit der an die Regeleinrichtung 11 angeschlossenen Heizung 13 verbunden sein, um die Badtemperatur konstant zu halten. In diesem Fall wird die das Einspritzventil 7 steuernde Regelgröße nur von der Heizung 13 beeinflußt, indem diese Heizung in Abhängigkeit von Temperatursoll- und Istwert der Badflüssigkeit aktiviert wird.As shown in FIG. 1, the temperature sensor 10 can also finally be connected to the heater 13 connected to the control device 11 in order to keep the bath temperature constant. In this case, the control variable controlling the injection valve 7 is only influenced by the heater 13 by activating this heater as a function of the target temperature and actual value of the bath liquid.

Bei dieser Ausführungsform kann es vorteilhaft sein, wenn am Temperaturfühler 10 mit einem gegenüber der Umgebungsluft erhöhtem Temperaturniveau gearbeitet wird, um zum Abkühlen des Temperaturfüh­ lers 10 ein ausreichendes Temperaturgefälle gegenüber der Umgebungs­ luft zur Verfügung zu haben.In this embodiment, it may be advantageous if the temperature sensor 10 is operated with a temperature level that is higher than the ambient air in order to have a sufficient temperature gradient with respect to the ambient air for cooling the temperature sensor 10 .

Die Ausführungsform nach Fig. 2 bis 3, wo eine thermische Kopplung des Temperaturfühlers 10 außen an der vom Verdampfer 8 wegführende Kältemittelleitung 14 vorgesehen ist, hat den Vorteil, daß auch bei Ausfall des einen, über die Regeleinrichtung 11 gesteuerten Regelkreises zumindest noch eine Kühlleistungsbegrenzung über den anderen Regelkreis erfolgt. Bei dieser bevorzugten Anordnung, wo der Temperaturfühler 10 mit der Kältemittelleitung 14 zwischen dem Verdampfer 8 und dem Verdichter 5, insbesondere nahe am Verdampfer­ austritt verbunden ist, kann der Temperaturfühler vergleichsweise schnell abgekühlt werden, wenn höhere Temperaturen der Flüssigkeit 3 erreicht werden sollen. Zu beachten ist hierbei jedoch, daß die Kühlung durch die Kältemittelleitung 14 starken Schwankungen unterworfen ist und unter Umständen wirkungslos ist, für den Fall, daß von der Flüssigkeit 3 eine hohe Wärmeaufnahme durch den Verdampfer 8 bei entsprechend hohen Temperaturdifferenzen erfolgt.The embodiment according to FIGS. 2 to 3, where a thermal coupling of the temperature sensor 10 is provided on the outside of the refrigerant line 14 leading away from the evaporator 8 , has the advantage that even if one of the control circuits controlled by the control device 11 fails, at least one cooling capacity limitation is also provided the other control loop takes place. In this preferred arrangement, where the temperature sensor 10 is connected to the refrigerant line 14 between the evaporator 8 and the compressor 5 , in particular close to the evaporator, the temperature sensor can be cooled relatively quickly if higher temperatures of the liquid 3 are to be reached. It should be noted, however, that the cooling through the refrigerant line 14 is subject to strong fluctuations and may be ineffective in the event that the liquid 3 absorbs a high amount of heat through the evaporator 8 at correspondingly high temperature differences.

Es ist deshalb eine mit dem Temperaturfühler in thermischem Kontakt stehende Kühlvorrichtung 15 vorgesehen. Diese ist so ausgebildet, daß eine weitgehend konstante und bedarfsweise auch höhere Kühlleistung als durch die Kältemittelleitung 14 selbst vorhanden ist.A cooling device 15 which is in thermal contact with the temperature sensor is therefore provided. This is designed in such a way that a largely constant and, if necessary, also higher cooling capacity than is provided by the refrigerant line 14 itself.

In dem in Fig. 3 und 4 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Kühlvorrichtung 15 an den Kältekreislauf der Kühleinrichtung 4 angeschlossen. Ein Kapillarrohr 16 ist dazu mit einem Ende vor dem Einspritzventil 7 mit dem Kältemittelkreislauf der Kühleinrichtung 4- und mit seinem anderen Ende mit einem zur Kühlvorrichtung 15 gehörenden Verdampfer 17 verbunden.In the embodiment shown in FIGS. 3 and 4, the cooling device 15 is connected to the cooling circuit of the cooling device 4 . For this purpose, a capillary tube 16 is connected at one end before the injection valve 7 to the refrigerant circuit of the cooling device 4 and at its other end to an evaporator 17 belonging to the cooling device 15 .

Wie gut in Fig. 4 erkennbar, ist der Verdampfer 17 als Auf­ nahmebehältnis für den Temperaturfühler 10 sowie die Heizung 13 ausgebildet. Die äußere Umgrenzung des Aufnahmebehältnisses ist zumindest bereichsweise doppelwandig ausgebildet und der durch die Doppelwand umgrenzte Raum bildet den Verdampfer 17.As can be clearly seen in Fig. 4, the evaporator 17 is designed as a receiving container for the temperature sensor 10 and the heater 13 . The outer boundary of the receptacle is at least partially double-walled and the space delimited by the double wall forms the evaporator 17 .

Beim Übergangsbereich 18 des an den Verdampfer 17 angeschlossenen Kapillarrohres 16 ist ein Expansionsbereich zum Verdampfen des über das Kapillarrohr zugeführten Kältemittels gebildet.At the transition area 18 of the capillary tube 16 connected to the evaporator 17 , an expansion area is formed for evaporating the refrigerant supplied via the capillary tube.

Von dem Verdampfer 17 erfolgt eine Rückführung des verdampften Kältemittels in die Kühlmittelleitung 14. Dazu ist ein die Wandung der Kühlmittelleitung 14 sowie die des Verdampfers 17 im Kontakt­ bereich durchsetzendes Loch 19 vorgesehen.The evaporated refrigerant is returned from the evaporator 17 to the coolant line 14 . For this purpose, the wall of the coolant line 14 and the evaporator 17 in the contact area penetrating hole 19 is provided.

Der als Aufnahmebehältnis ausgebildete Verdampfer 17 ist, wie auch gut in Fig. 4 erkennbar, dicht mit der Kältemittelleitung 14 verbunden, so daß bei Ausfall der Kühlvorrichtung 15 immer noch, zumindest in den meisten Betriebsfällen, eine Kühlung durch die in thermischem Kontakt mit dem Verdampfer 17 und damit auch mit dem Temperaturfühler 10 stehende Kältemittelleitung 14 erfolgen kann. Bei Ausfall der Heizung 13 bleibt somit die Regelung der Kälteleistung erhalten.The evaporator 17 designed as a receptacle is, as can also be seen clearly in FIG. 4, tightly connected to the refrigerant line 14 , so that if the cooling device 15 fails, at least in most operating cases, cooling by means of thermal contact with the evaporator 17 and thus also with the temperature sensor 10 standing refrigerant line 14 . If the heater 13 fails, the regulation of the cooling capacity is retained.

Die einzelnen, in thermischem Kontakt miteinander stehenden Teile - insbesondere Temperaturfühler 10, Heizung 13 und Kühlvorrichtung 15 - können durch Wärmeleitmittel, beispielsweise eine Wärmeleitpaste oder dergleichen verbunden sein, um die Wärmeleitfähigkeit zu verbessern.The individual parts that are in thermal contact with one another - in particular temperature sensor 10 , heater 13 and cooling device 15 - can be connected by heat-conducting means, for example a heat-conducting paste or the like, in order to improve the heat conductivity.

Claims (14)

1. Laborthermostat (1) mit einem Badbehälter (2) für zu temperie­ rende Flüssigkeit (3) sowie mit einer Heizeinrichtung und einer Kühleinrichtung (4), wobei die Kühleinrichtung (4) einen Kältekreislauf mit einem Verdichter (5), einem Verflüssiger (6), einem Verdampfer (8) sowie mit einem von einem am Verdampferaustritt angeordneten Temperaturfühler (10) gesteuerten Massestromregler (Einspritzventil (7)) aufweist und mit einer Regeleinrichtung (11), die mit einem die Badtemperatur erfassenden Temperaturistwertfühler (12) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Temperaturfühler (10) des Einspritzventils (7) mit einer von der Regelein­ richtung (11) gesteuerten, zu einer Temperiereinrichtung gehörenden Heizung (13) in thermischem Kontakt steht, zur Erhöhung der Kühlleistung der Kühleinrichtung (4) bei gegenüber der Bad-Sollwerttemperatur erhöhter und andererseits zur Verringerung der Kühlleistung bei gegenüber der Bad-Sollwert­ temperatur niedrigerer, von dem Temperaturistwertfühler (12) gemessener Istwerttemperatur der Bad-Flüssigkeit, einerseits durch Erwärmen des Temperaturfühlers (10) und andererseits durch Abkühlen.1. Laboratory thermostat ( 1 ) with a bath tank ( 2 ) for liquid to be tempered ( 3 ) and with a heating device and a cooling device ( 4 ), the cooling device ( 4 ) having a cooling circuit with a compressor ( 5 ), a condenser ( 6 has), an evaporator (8) and (a-controlled by an element located at the evaporator outlet temperature sensor (10) mass flow controller injection valve (7)) and is connected to a control device (11) detecting with a bath temperature Temperaturistwertfühler (12), characterized characterized in that the temperature sensor ( 10 ) of the injection valve ( 7 ) is in thermal contact with a heater ( 13 ) controlled by the control device ( 11 ) and belonging to a temperature control device, in order to increase the cooling capacity of the cooling device ( 4 ) in relation to the bath -Setpoint temperature increased and on the other hand to reduce the cooling capacity when compared to the bath setpoint tem temperature lower actual temperature of the bath liquid measured by the actual temperature sensor ( 12 ), on the one hand by heating the temperature sensor ( 10 ) and on the other hand by cooling. 2. Laborthermostat (1) mit einem Badbehälter (2) für zu temperie­ rende Flüssigkeit (3) sowie mit einer Kühleinrichtung (4) und bedarfsweise mit einer Heizeinrichtung, wobei die Kühlein­ richtung (4) einen Kältekreislauf mit einem Verdichter (5), einem Verflüssiger (6), einem Verdampfer (8) sowie mit einem von einem Temperaturfühler (10) gesteuerten, durch ein Einspritzventil (7) gebildeten Massestromregler aufweist und mit einer Regeleinrichtung (11), die mit einem die Bad­ temperatur erfassenden Temperaturistwertfühler (12) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Temperaturfühler (10) des Einspritzventils (7) mit einer von der Regeleinrichtung (11) gesteuerten, zumindest eine Heizung aufweisenden Temperiereinrichtung in thermischem Kontakt steht einerseits zur Erhöhung der Kühlleistung der Kühleinrichtung (4) bei gegenüber der Bad-Sollwerttemperatur erhöhter und andererseits zur Verringerung der Kühlleistung bei gegenüber der Bad- Sollwerttemperatur niedrigerer, von dem Temperaturistwertfühler (12) gemessener Istwerttemperatur der Bad-Flüssigkeit, einerseits durch Erwärmen des Temperaturfühlers (10) und andererseits durch Abkühlen.2. Laboratory thermostat ( 1 ) with a bath tank ( 2 ) for liquid to be tempered ( 3 ) and with a cooling device ( 4 ) and if necessary with a heating device, the cooling device ( 4 ) having a refrigeration cycle with a compressor ( 5 ), one Has a condenser ( 6 ), an evaporator ( 8 ) and a mass flow controller controlled by a temperature sensor ( 10 ) and formed by an injection valve ( 7 ) and a control device ( 11 ) which is connected to a temperature actual value sensor ( 12 ) which detects the bath temperature is characterized in that the temperature sensor ( 10 ) of the injection valve ( 7 ) is in thermal contact with a temperature control device controlled by the control device ( 11 ) and having at least one heater to increase the cooling capacity of the cooling device ( 4 ) compared to the bath Setpoint temperature increased and on the other hand to reduce the cooling capacity compared to the bath Setpoint temperature lower, actual temperature of the bath liquid measured by the actual temperature sensor ( 12 ), on the one hand by heating the temperature sensor ( 10 ) and on the other hand by cooling. 3. Laborthermostat nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die mit dem Temperaturfühler (10) des Einspritzventils (7) in thermischem Kontakt stehende Temperiereinrichtung zusätzlich zu der Heizung (13) eine Kühlvorrichtung (15) aufweist.3. Laboratory thermostat according to claim 1 or 2, characterized in that with the temperature sensor ( 10 ) of the injection valve ( 7 ) in thermal contact temperature control device in addition to the heater ( 13 ) has a cooling device ( 15 ). 4. Laborthermostat nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Temperaturfühler (10) hinter dem Verdampferaustritt in thermischem Kontakt mit der vom Verdampfer (8) wegführenden Kältemittelleitung (14) steht.4. Laboratory thermostat according to claim 2 or 3, characterized in that the temperature sensor ( 10 ) behind the evaporator outlet is in thermal contact with the refrigerant line ( 14 ) leading away from the evaporator ( 8 ). 5. Laborthermostat nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizung (13) ein oder mehrere elektrische Heizelemente aufweist.5. Laboratory thermostat according to one of claims 1 to 4, characterized in that the heater ( 13 ) has one or more electrical heating elements. 6. Laborthermostat nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlvorrichtung (15) der Temperierein­ richtung an den Kältekreislaufs der Kühleinrichtung (4) angeschlossen ist.6. Laboratory thermostat according to one of claims 3 to 5, characterized in that the cooling device ( 15 ) of the Temperierein direction is connected to the cooling circuit of the cooling device ( 4 ). 7. Laborthermostat nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die an den Kältekreislaufs der Kühleinrichtung (4) an­ geschlossene Kühlvorrichtung über ein insbesondere vor dem Einspritzventil (7) angeschlossenes Kapillarrohr (16) mit dem Kältekreislaufs der Kühleinrichtung (4) verbunden ist, daß am anderen Ende des Kapillarrohrs (16) ein Verdampfer (17) angeschlossen ist, der in thermischem Kontakt mit dem Temperaturfühler (10) steht und daß der Verdampfer (17) der Kühlvorrichtung (15) über eine Kältemittelrückführung an die Kältemittelleitung (14) zwischen dem Verdampfer (8) und dem Verdichter (5) des Kältekreislaufs angeschlossen ist.7. Laboratory thermostat according to claim 6, characterized in that the on the cooling circuit of the cooling device ( 4 ) to closed cooling device via a capillary tube ( 16 ) connected in particular in front of the injection valve ( 7 ) to the cooling circuit of the cooling device ( 4 ) is connected to the the other end of the capillary tube ( 16 ) an evaporator ( 17 ) is connected, which is in thermal contact with the temperature sensor ( 10 ) and that the evaporator ( 17 ) of the cooling device ( 15 ) via a refrigerant return to the refrigerant line ( 14 ) between the evaporator ( 8 ) and the compressor ( 5 ) of the refrigeration cycle is connected. 8. Laborthermostat nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Temperaturfühler (10) sowohl mit der Kühlvorrichtung (15) als auch mit der Kältemittelleitung (14) des Kühlkreislaufs zwischen dem Verdampfer (8) und dem Verdichter (5) in thermischem Kontakt steht.8. Laboratory thermostat according to one of claims 3 to 7, characterized in that the temperature sensor ( 10 ) with both the cooling device ( 15 ) and with the refrigerant line ( 14 ) of the cooling circuit between the evaporator ( 8 ) and the compressor ( 5 ) in thermal contact. 9. Laborthermostat nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kältemittelrückführung der in thermischem Kontakt mit der Kältemittelleitung (14) zwischen dem Verdampfer (8) und dem Verdichter (5) stehenden Kühlvorrichtung (15) vorzugsweise durch ein die Wandung der Kältemittelleitung (14) sowie die des Verdampfers (17) im Kontaktbereich durchsetzendes Loch (19) gebildet ist, in dessen Umgebungsbereich die Kühlvor­ richtung (15) dicht mit der Kältemittelleitung (14) verbunden ist.9. Laboratory thermostat according to claim 7 or 8, characterized in that the refrigerant return in thermal contact with the refrigerant line ( 14 ) between the evaporator ( 8 ) and the compressor ( 5 ) standing cooling device ( 15 ) preferably by a the wall of the refrigerant line ( 14 ) and that of the evaporator ( 17 ) in the contact area penetrating hole ( 19 ) is formed, in the surrounding area the Kühlvor direction ( 15 ) is tightly connected to the refrigerant line ( 14 ). 10. Laborthermostat nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Verdampfer (17) der Kühlvorrichtung (15) als Aufnahmebehältnis für den Temperaturfühler (10) und die Heizung ausgebildet ist.10. Laboratory thermostat according to one of claims 7 to 9, characterized in that the evaporator ( 17 ) of the cooling device ( 15 ) is designed as a receptacle for the temperature sensor ( 10 ) and the heater. 11. Laborthermostat nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Umgrenzung des Aufnahmebehältnisses der Kühlvor­ richtung (15) zumindest bereichsweise doppelwandig ausgebildet ist und daß der durch die Doppelwand umgrenzte Raum den Verdampfer (17) der Kühlvorrichtung (15) bildet.11. Laboratory thermostat according to claim 10, characterized in that the outer boundary of the receptacle of the cooling device ( 15 ) is at least partially double-walled and that the space delimited by the double wall forms the evaporator ( 17 ) of the cooling device ( 15 ). 12. Laborthermostat nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß beim Übergangsbereich (18) des an den Kühlvorrichtungs- Verdampfer (17) angeschlossenen Kapillarrohres (16) in den Verdampferraum der Kühlvorrichtung (15) ein Expansionsbereich zum Verdampfen des über das Kapillarrohr (16) zugeführten Kältemittels gebildet ist.12. Laboratory thermostat according to claim 11, characterized in that in the transition region ( 18 ) of the cooling device evaporator ( 17 ) connected to the capillary tube ( 16 ) in the evaporator space of the cooling device ( 15 ) an expansion area for evaporating the via the capillary tube ( 16 ) Refrigerant is formed. 13. Laborthermostat nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Einspritzventil (7) als Membranventil ausgebildet ist und mit dem vorzugsweise als Flüssigkeits­ thermometer ausgebildeten Temperaturfühler (10) über eine als Röhrchen ausgebildete Steuerleitung (9) für das Steuermedium verbunden ist.13. Laboratory thermostat according to one of claims 1 to 12, characterized in that the injection valve ( 7 ) is designed as a diaphragm valve and is connected to the preferably designed as a liquid thermometer temperature sensor ( 10 ) via a control line designed as a tube ( 9 ) for the control medium . 14. Laborthermostat nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlvorrichtung (15) und/oder die Heizeinrichtung durch wenigstens ein Peltierelement gebildet ist.14. Laboratory thermostat according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cooling device ( 15 ) and / or the heating device is formed by at least one Peltier element.
DE19952349A 1998-12-01 1999-10-30 Laboratory thermostat Expired - Fee Related DE19952349C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19952349A DE19952349C2 (en) 1998-12-01 1999-10-30 Laboratory thermostat
US09/451,990 US6324857B1 (en) 1998-12-01 1999-11-30 Laboratory thermostat

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19855398 1998-12-01
DE19952349A DE19952349C2 (en) 1998-12-01 1999-10-30 Laboratory thermostat

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19952349A1 true DE19952349A1 (en) 2000-06-15
DE19952349C2 DE19952349C2 (en) 2001-05-03

Family

ID=7889629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19952349A Expired - Fee Related DE19952349C2 (en) 1998-12-01 1999-10-30 Laboratory thermostat

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19952349C2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003029845A3 (en) * 2001-10-01 2003-05-15 Vision Biosystems Ltd Histological tissue specimen treatment
US8554372B2 (en) 2003-09-29 2013-10-08 Leica Biosystems Melbourne Pty Ltd System and method for histological tissue specimen processing
DE102009020744B4 (en) 2009-05-11 2021-09-30 Lauda Dr. R. Wobser Gmbh & Co. Kg Method for setting the controller parameters of a continuous controller in a control circuit of a thermostat
CN116651533A (en) * 2023-05-26 2023-08-29 苏建桦 Composition for increasing telomere length and method for preparing the same

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6938432B2 (en) 2002-01-10 2005-09-06 Espec Corp. Cooling apparatus and a thermostat with the apparatus installed therein
DE202007018813U1 (en) * 2007-03-19 2009-07-09 Julabo Labortechnik Gmbh tempering

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3818321A1 (en) * 1988-05-30 1989-12-07 Heraeus Voetsch Gmbh CLIMATE CHECK CHAMBER
DE19818627C5 (en) * 1998-02-10 2010-09-09 Vötsch Industrietechnik GmbH A method of conditioning air by adjusting the temperature and humidity in an air conditioning cabinet by means of a refrigeration cycle and refrigeration cycle

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003029845A3 (en) * 2001-10-01 2003-05-15 Vision Biosystems Ltd Histological tissue specimen treatment
US7371346B2 (en) 2001-10-01 2008-05-13 Leica Biosystems Melbourne Pty Ltd Histological tissue specimen treatment
US8394322B2 (en) 2001-10-01 2013-03-12 Leica Biosystems Melbourne Pty Ltd Histological tissue specimen treatment
US8554372B2 (en) 2003-09-29 2013-10-08 Leica Biosystems Melbourne Pty Ltd System and method for histological tissue specimen processing
DE102009020744B4 (en) 2009-05-11 2021-09-30 Lauda Dr. R. Wobser Gmbh & Co. Kg Method for setting the controller parameters of a continuous controller in a control circuit of a thermostat
CN116651533A (en) * 2023-05-26 2023-08-29 苏建桦 Composition for increasing telomere length and method for preparing the same
CN116651533B (en) * 2023-05-26 2024-06-11 苏建桦 Preparation method of composition for improving telomere length

Also Published As

Publication number Publication date
DE19952349C2 (en) 2001-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102006045028B4 (en) Constant temperature liquid circulating device and method of controlling the temperature in the device
DE2749250C3 (en) Valve for liquid injection into a refrigerant evaporator
DE10300487B4 (en) Cooling device and thermostat with such a cooling device
DE3601817A1 (en) CONTROL DEVICE FOR THE REFRIGERANT FLOW FOR EVAPORATING REFRIGERATION SYSTEMS OR HEAT PUMPS AND EXPANSION VALVES ARRANGED IN THE REFRIGERANT FLOW
EP0001615A1 (en) Regulating means for central heating system
DE2147837B2 (en) COOLING DEVICE
EP2435887B1 (en) Enhanced control of a thermostatic valve
DE3229779C2 (en)
EP0939880A1 (en) Process for regulating a refrigerating system, refrigerating system and expansion valve
DE69104527T2 (en) Chiller and optimized thermostatic expansion valve for it.
EP2645018A2 (en) Refrigeration and/or freezer device
DE7409165U (en) REFRIGERATED DISPLAY
DE19952349C2 (en) Laboratory thermostat
EP1683904B1 (en) Method for controlling the temperature of mixed water
CH636430A5 (en) VALVE FOR REFRIGERATION PLANTS.
AT521086B1 (en) Conditioning device for regulating a gaseous or
DE2803596C2 (en) Control device for a central heating system with a bypass line and bypass three-way valve
EP0677708A2 (en) Hot water heating
DE2305502A1 (en) THERMOSTATIC, TEMPERATURE DIFFERENCE CONTROLLED FLOW REGULATOR
DE69316386T2 (en) EXPANSION VALVE FOR AN AIR CONDITIONING WITH A PROPORTIONAL MAGNET
DE717398C (en) Boiling water heater
EP0078928A2 (en) Method for regulating the circulating refrigerants in a refrigerant circuit, and device for carrying out the method
DE4336914A1 (en) Temperature control device
DE3819114A1 (en) Actuating device for an adjustable valve spindle
DE102004005802B4 (en) Method for controlling a refrigeration machine according to the evaporator principle and arrangement for carrying out the method

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee