DE19948121B4 - Composite of concrete beam and glass body - Google Patents

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Abstract

Verbund aus einem Träger aus Beton (3), einem Glaskörper (1) und einer dazwischen angeordneten Beschichtung (2), welche den Träger (3) mit dem Glaskörper (2) verklebt, wobei die Beschichtung (2) aus einem vernetzten, vorzugsweise vulkanisierten, Siliconkautschuk besteht.Composite of a carrier made of concrete (3), a glass body (1) and a coating (2) arranged between them, which glues the carrier (3) to the glass body (2), the coating (2) consisting of a cross-linked, preferably vulcanized , Silicone rubber.

Figure 00000001
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Description

Die Erfindung betrifft einen Verbund aus einem Träger, einem Glaskörper und einer dazwischen angeordneten Beschichtung, welche den Träger mit dem Glaskörper verklebt.The invention relates to a composite from a carrier, a vitreous and an intermediate coating, which the carrier with the vitreous bonded.

Aus dekorativen Zwecken wie auch aus Zwecken des Wetterschutzes ist es häufig erforderlich, Gebäudefassaden, Innenräume usw. mit einer Glaskörperverkleidung zu versehen.For decorative purposes as well For the purpose of weather protection, it is often necessary to inside rooms etc. with a vitreous lining to provide.

Häufig besteht der Untergrund aus Beton, welcher als Träger für die Glaskörper fungiert. Dieser Betonträger kann dabei sowohl von z.B. Gebäudeaußen- oder Gebäudeinnenwänden als auch von Betonfertigteilen, die als Verkleidungselemente aufgebracht werden, gebildet werden.Frequently the base is made of concrete, which acts as a support for the glass body. This concrete beam can both from e.g. Building exterior or Building interior walls as also of precast concrete that is applied as cladding elements will be formed.

Zur Herstellung einer Verbindung zwischen Glaskörper und Betonträger wurden eine Reihe von Verfahren entwickelt. So ist es beispielsweise bekannt, die Glaskörper mittels Kunstharzkleber auf dem Betonuntergrund zu fixieren. Nachteilig bei dieser Befestigungsmethode sind jedoch unbefriedigenden Standzeiten und eine unzureichende Temperaturwechselbeständigkeit.To make a connection between vitreous and concrete beams a number of methods have been developed. For example, it is known the vitreous to be fixed on the concrete surface with synthetic resin adhesive. adversely With this fastening method, however, the service life is unsatisfactory and insufficient resistance to temperature changes.

Aus der EP 0 700 776 A2 ist ein Verbund aus einem Betonträger, einem Glaskörper und einer dazwischen angeordneten Schicht bekannt. Die Schicht enthält Zement, einen Füllstoff sowie eine wäßrige Dispersion eines Polyacrylsäurederivates. Bei der Herstellung des Verbundes wird zunächst die Glasscheibe mit einem die obigen Schichtkomponenten enthaltenden Verbundmörtel beschichtet. Anschließend wird der Verbundmörtel mit einem Mangel an Hydratationswasser auf der Glasscheibe zu einer festen Schicht ausgehärtet. Die derart beschichtete Glasscheibe wird anschließend auf einen noch nicht ausgehärteten Betonträger aufgebracht. Wesentlich für die Stabilität dieses Verbundmaterials ist dabei der monolithische Verbund zwischen der Beschichtung und dem Betonträger, welcher beim Aushärten des Betons durch das Hineinwachsen der Zementphasenkristallite in die mit Mangel an Hydratationswasser ausgehärtete Beschichtung entsteht.From the EP 0 700 776 A2 a composite of a concrete beam, a glass body and a layer arranged between them is known. The layer contains cement, a filler and an aqueous dispersion of a polyacrylic acid derivative. In the production of the composite, the glass pane is first coated with a composite mortar containing the above layer components. The composite mortar is then cured into a solid layer with a lack of water of hydration on the glass pane. The glass pane coated in this way is then applied to a not yet hardened concrete support. What is essential for the stability of this composite material is the monolithic bond between the coating and the concrete beam, which occurs when the concrete hardens as the cement phase crystallites grow into the coating that is cured with a lack of water of hydration.

Der Verbund gemäß der EP 0 700 776 A2 weist zwar verbesserte Standzeiten und eine gute Temperaturwechselbeständigkeit auf. Nachteilig bei diesem Verbund ist das hohe Gewicht der beschichteten Glasplatten bei deren Montage. Beim Transport der beschichteten Glasplatten wird zudem deren größeres Volumen als störend empfunden. Nachteilig ist weiterhin die umständliche Herstellung des Verbundes, da das Beschichten der Glasplatte und das Aushärten der Beschichtung räumlich und zeitlich getrennt von dem Anbinden der beschichteten Glasplatte an den Beton statt findet. Ungünstig ist zudem, dass das Anbringen von Glasplatten an bereits ausgehärteten Betonwänden nicht möglich ist.The association according to the EP 0 700 776 A2 has improved service life and good resistance to temperature changes. The disadvantage of this composite is the high weight of the coated glass plates when they are installed. When the coated glass plates are transported, their larger volume is also perceived as annoying. Another disadvantage is the cumbersome production of the composite, since the coating of the glass plate and the curing of the coating take place spatially and temporally separate from the connection of the coated glass plate to the concrete. It is also unfavorable that it is not possible to attach glass plates to already hardened concrete walls.

Ausgehend von den Nachteilen des Standes der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die oben genannten Nachteile zu vermeiden und einen dauerhaften und zuverlässigen Verbund aus einem Träger aus Beton und einem Glaskörper herzustellen.Based on the disadvantages of The invention is based on the object of the prior art to avoid the disadvantages mentioned above and a permanent and reliable Composite from a carrier made of concrete and a glass body manufacture.

Die Aufgabe wird gelöst durch einen Verbund gemäß Anspruch 1. Die Unteransprüche stellen bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung dar.The task is solved by a composite according to claim 1. The subclaims represent preferred refinements and developments of the invention represents.

Die Erfindung schlägt vor, den Verbund derart auszugestalten, dass die zwischen einem Träger aus Beton und einem Glaskörper angeordnete Beschichtung aus einem vernetzten Siliconkautschuk besteht, welcher den Träger und den Glaskörper miteinander verklebt. Der erfindungsgemäße Verbund unterscheidet sich von dem in der EP 0 700 776 A2 vorgeschlagenen Verbund dadurch, dass beim Kleben keine zeitlich getrennten Abbindevorgänge an Glaskörper und Träger stattfinden. Es wird stattdessen ein verfahrenstechnisch wesentlich weniger aufwendiges, gleichzeitiges Abbinden des Klebers an den jeweiligen Fügebereichen zu Glaskörper und Träger vorgeschlagen.The invention proposes to design the composite in such a way that the coating arranged between a concrete carrier and a glass body consists of a crosslinked silicone rubber which bonds the carrier and the glass body to one another. The composite according to the invention differs from that in the EP 0 700 776 A2 proposed composite in that there are no temporally separate setting processes on the glass body and carrier during gluing. Instead, a process-related, less complex, simultaneous setting of the adhesive at the respective joining areas to the glass body and carrier is proposed.

Es wurde erfindungsgemäß gefunden, dass der durch das vernetzte Siliconkautschuk verklebte Haftverbund eine ausgezeichnete Standfestigkeit bei hervorragender Verbindungsfestigkeit besitzt. Im Gegensatz zum monolithischen Verbund gemäß der EP 0 700 776 A2 beruht der Haftverbund auf den für Klebeverbindungen typischen Wechselwirkungen, welche in der Regel auf das Zusammenwirken von Kohäsion und Adhäsion sowie auf Diffusionsvorgänge und elektrostatische Anziehungen im molekularen Bereich zurückzuführen sind.It has been found according to the invention that the adhesive bond bonded by the crosslinked silicone rubber has excellent stability with excellent connection strength. In contrast to the monolithic composite according to the EP 0 700 776 A2 the adhesive bond is based on the interactions typical of adhesive bonds, which are usually due to the interaction of cohesion and adhesion as well as diffusion processes and electrostatic attractions in the molecular range.

Da der noch nicht vernetzte Siliconkautschuk erst kurz vor der Verbindung von Glaskörper und Träger aus Beton auf diese aufgebracht werden kann, vereinfacht sich sowohl die Montage als auch der Transport der Glaskörper. Weiterhin gestattet der Siliconkautschuk vorteilhafterweise auch die Verkleidung bereits ausgehärteter Träger mit Glaskörpern. Da der vernetzte Siliconkautschuk elastische Eigenschaften aufweist, besitzt der Verbund eine hohe Temperaturwechselbeständigkeit. Vorteilhafterweise kann mit dem vernetzten Siliconkautschuk auch ein großflächiger Verbund mit einer Fläche von einem oder mehreren Quadratmetern realisiert werden.Since the silicone rubber, which has not yet been crosslinked applied to the glass body just before the concrete body was joined assembly and transportation are simplified the vitreous. Furthermore, the silicone rubber advantageously also allows the panel has already hardened carrier with vitreous bodies. There the cross-linked silicone rubber has elastic properties, the composite has a high resistance to temperature changes. The crosslinked silicone rubber can also advantageously be used a large area network with an area of one or more square meters.

Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Ausführungsbeispielen sowie den Figuren. Es zeigen:Further advantages and configurations the invention result from the following exemplary embodiments as well as the figures. Show it:

1 einen erfindungsgemäßen Verbund mit ganzflächigem Klebeauftrag im Querschnitt und in Aufsicht, 1 a composite according to the invention with full-area adhesive application in cross section and in supervision,

2 einen erfindungsgemäßen Verbund mit punktweisem Klebeauftrag im Querschnitt und in Aufsicht und 2 a composite according to the invention with punctual adhesive application in cross-section and in supervision and

3 einen erfindungsgemäßen Verbund mit streifenweisem Klebeauftrag im Querschnitt und in Aufsicht. 3 a composite according to the invention with strips of adhesive application in cross section and in supervision.

Der in 1 dargestellte Verbund besteht aus einem Träger 3, einem Glaskörper 1 sowie einer zwischen Träger 3 und Glaskörper 1 angeordneten und eine zusammenhängende Schicht bildenden Beschichtung 2.The in 1 Composite shown consists of a carrier 3 , a vitreous 1 as well as one between carrier 3 and vitreous 1 arranged and forming a coherent layer coating 2 ,

Bei dem Träger 3 handelt es sich um einem Träger aus Beton und bevorzugt um einen Träger aus Leichtbeton, der neben Zement aus einem oder mehreren Leichtzuschlagstoffen wie Schaumglas oder Blähton, sowie ggf. Beimengungen eines polymeren Materials, z.B. eines Kunstharzes, besteht. In der Praxis hat sich gezeigt, dass derartige Träger aus Beton günstige Eigenschaften im Klebeverbund mit einem Glaskörper aufweisen.At the carrier 3 it is a carrier made of concrete and preferably a carrier made of lightweight concrete which, in addition to cement, consists of one or more lightweight aggregates such as foam glass or expanded clay, and optionally admixtures of a polymeric material, for example a synthetic resin. In practice it has been shown that such concrete beams have favorable properties in the adhesive bond with a glass body.

Der Glaskörper 1 ist im vorliegenden Fall eine Glasplatte, beispielsweise aus Float- oder Einscheiben-Sicherheitsglas, mit einer typischen Dicke zwischen 4 und 8 mm. Erfindungsgemäß können auch Glaskeramiken oder andere Glaskörper verwendet werden.The vitreous 1 is a glass plate, for example made of float or single-pane safety glass, with a typical thickness between 4 and 8 mm. According to the invention, glass ceramics or other glass bodies can also be used.

Zum Verkleben von dem Träger aus Beton 3 und dem Glaskörper 1 wird gemäß diesem Ausführungsbeispiel ein einkomponentiger, neutral vernetzter, niedermoduliger Siliconkleber verwendet, welcher in vernetztem Zustand die Beschichtung 2 bildet. Die Vernetzung erfolgt bevorzugt durch Vulkanisation. Besonders bevorzugt werden kaltvulkanisierende Siliconkautschuke als Kleber verwendet.For gluing the concrete support 3 and the vitreous 1 According to this exemplary embodiment, a one-component, neutrally cross-linked, low-modulus silicone adhesive is used, which in the cross-linked state is the coating 2 forms. Crosslinking is preferably carried out by vulcanization. Cold-vulcanizing silicone rubbers are particularly preferably used as adhesives.

Der Siliconkautschuk besteht vorzugsweise aus Polydiorganosiloxane, besonders bevorzugt aus Polydimethylsiloxan. Weiterhin sind in das Klebersystem Füllstoffe eingearbeitet. Auch Hilfs- und Zusatzstoffe wie Vulkanisationshilfsmittel oder Pigmente können dem System zugegeben werden. Zur Vernetzung enthält das Klebersystem einen Alkoxysilanvernetzer. Bei 23°C kann die Vulkanisationszeit zwischen 1 und 2 mm/d betragen, wobei die Schrumpfung bei der Vulkanisation bevorzugt weniger als 5% beträgt.The silicone rubber preferably consists of Polydiorganosiloxanes, particularly preferably from polydimethylsiloxane. Fillers are also incorporated into the adhesive system. Also Auxiliaries and additives such as vulcanization aids or pigments can do this System can be added. The adhesive system contains an alkoxysilane crosslinker for crosslinking. At 23 ° C the vulcanization time can be between 1 and 2 mm / d, whereby the shrinkage during vulcanization is preferably less than 5%.

In der Praxis hat sich herausgestellt, daß die erfindungsgemäßen Kleber in einem weiten Temperaturbereich von –20°C bis +40°C verarbeitet werden können und im vernetzten Zustand in einem weiten Temperaturbereich von –40°C bis +120°C eine hohe Elastizität aufweisen.In practice it turned out that the adhesive according to the invention can be processed in a wide temperature range from –20 ° C to + 40 ° C and have high elasticity when cross-linked in a wide temperature range from –40 ° C to + 120 ° C.

Die vernetzte Beschichtung 2 besitzt im erfindungsgemäßen Verbund bevorzugt eine Reißfestigkeit (DIN 53 504-S1) von mehr als 1,2 N/mm2, eine Reißdehnung (DIN 53 504-S1) von mehr als 500% und ein Rückstellvermögen bei 100% Dehnung (DIN EN 27 389) von mehr als 95%.The networked coating 2 in the composite according to the invention preferably has a tensile strength (DIN 53 504-S1) of more than 1.2 N / mm 2 , an elongation at break (DIN 53 504-S1) of more than 500% and a resilience at 100% elongation (DIN EN 27 389) of more than 95%.

Bei der Herstellung des Verbundes wird der Kleber zunächst ganzflächig (1) oder z.B. in Punkt- oder Streifenmuster (2 und 3) auf den Träger 3 oder den Glaskörper 1 oder auf beide zugleich aufgetragen. Das Auftragen kann z.B. durch Spritzen, Rakeln oder Rollen erfolgen. Dem Auftragen kann eine Vorbehandlung von Träger oder Glaskörper vorausgehen. So kann es zweckmäßig sein, Trägermaterialien aus z.B. Gips, Ziegel, Beton usw. zuerst einer Oberflächenbehandlung (Abbürsten, Abschleifen, Sandstrahlen) zu unterziehen und im Anschluß an diese Oberflächenbehandlung eine Grundierung aufzubringen. Die Glaskörper können vorher mit Alkohol gereinigt werden.When producing the composite, the adhesive is first 1 ) or e.g. in a dot or stripe pattern ( 2 and 3 ) on the carrier 3 or the vitreous 1 or applied to both at the same time. The application can take place, for example, by spraying, knife coating or rolling. The application can be preceded by pretreatment of the carrier or vitreous. So it can be useful to first subject substrates made of gypsum, brick, concrete, etc. to a surface treatment (brushing, grinding, sandblasting) and then apply a primer after this surface treatment. The vitreous can be cleaned with alcohol beforehand.

Nach dem Auftragen des Klebers findet das Verkleben von Träger 3 und Glaskörper 1 und das Vernetzen des Klebers statt. Das Verkleben kann z.B, durch Verpressen geschehen, wobei sowohl ein hydraulisches als auch Vakuumverpressen denkbar ist. Bei nicht ganzflächigem Kleberauftrag bildet der vernetzte Kleber eine Beschichtung in Form von nicht zusammenhängenden Bereichen aus. In diesem Fall können beim Vernetzen des Klebers entstandene Substanzen wie bei der Vulkanisation entstehende Methanoldämpfe vorteilhafterweise über die Zwischenräume zwischen den Bereichen aus dem Verbund entweichen.After applying the glue, the carrier is glued 3 and vitreous 1 and curing the glue instead. The gluing can take place, for example, by pressing, both hydraulic and vacuum pressing being conceivable. If the adhesive is not applied over the entire area, the cross-linked adhesive forms a coating in the form of non-contiguous areas. In this case, substances formed during the crosslinking of the adhesive, such as methanol vapors formed during the vulcanization, can advantageously escape from the composite via the spaces between the areas.

Der in den Figuren dargestellte Verbund kann beispielsweise als Fertigbauteil zu Verkleidungszwecken verwendet werden, wobei die Befestigung des Fertigteiles an dem zu verkleidenden Untergrund mit Hilfe von in der Trägerplatte versenkten Befestigungselementen erfolgt. Abweichend von dieser Vorgehensweise kann der erfindungsgemäße Verbund auch Träger wie Gebäudewände umfassen, welche bereits fest verankert sind.The composite shown in the figures can used for example as a prefabricated component for cladding purposes be, the attachment of the finished part to the to be clad Substrate with the help of fastening elements countersunk in the carrier plate he follows. In a departure from this procedure, the composite according to the invention can also porters how building walls include which are already firmly anchored.

Claims (13)

Verbund aus einem Träger aus Beton (3), einem Glaskörper (1) und einer dazwischen angeordneten Beschichtung (2), welche den Träger (3) mit dem Glaskörper (2) verklebt, wobei die Beschichtung (2) aus einem vernetzten, vorzugsweise vulkanisierten, Siliconkautschuk besteht.Composite of a beam made of concrete ( 3 ), a vitreous body ( 1 ) and a coating in between ( 2 ) which the carrier ( 3 ) with the vitreous body ( 2 ) glued, the coating ( 2 ) consists of a cross-linked, preferably vulcanized, silicone rubber. Verbund nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Siliconkautschuk ein Einkomponentensystem ist.Composite according to claim 1, characterized in that the silicone rubber is a one-component system. Verbund nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Siliconkautschuk ein Polydiorganosiloxan ist.Composite according to claim 1 or 2, characterized in that the silicone rubber is a polydiorganosiloxane. Verbund nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Polydiorganosiloxan Polydimethylsiloxan ist.Composite according to claim 3, characterized in that the polydiorganosiloxane Is polydimethylsiloxane. Verbund nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung (2) Füllstoffe enthält.Composite according to one of claims 1 to 4, characterized in that the coating ( 2 ) Contains fillers. Verbund nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung (2) Zusatzstoffe enthält.Composite according to one of claims 1 to 5, characterized in that the coating ( 2 ) Contains additives. Verbund nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung (2) hergestellt worden ist unter Verwendung eines Alkoxysilanvernetzers.Composite according to one of claims 1 to 6, characterized in that the coating ( 2 ) has been produced using an alkoxysilane crosslinker. Verbund nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung (2) eine Reißfestigkeit von mehr als 1,2 N/mm2 (DIN 53 504-S1) aufweist.Composite according to one of claims 1 to 7, characterized in that the coating ( 2 ) has a tensile strength of more than 1.2 N / mm 2 (DIN 53 504-S1). Verbund nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung (2) eine Reißdehnung von mehr als 500 % (DIN 53 504-S1) aufweist.Composite according to one of claims 1 to 8, characterized in that the coating ( 2 ) has an elongation at break of more than 500% (DIN 53 504-S1). Verbund nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung (2) ein Rückstellvermögen (100 % Dehnung) von mehr als 95 % (DIN EN 27 389) aufweist.Composite according to one of claims 1 to 9, characterized in that the coating ( 2 ) has a resilience (100% elongation) of more than 95% (DIN EN 27 389). Verbund nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung (2) in Form eines zusammenhängenden Bereiches oder in Form nicht zusammenhängender Bereiche zwischen Träger (3) und Glaskörper (1) angeordnet ist.Composite according to one of claims 1 to 10, characterized in that the coating ( 2 ) in the form of a coherent area or in the form of non-coherent areas between carrier ( 3 ) and vitreous ( 1 ) is arranged. Verbund nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Glaskörper (1) eine Glasplatte oder eine Glaskeramik ist.Composite according to one of claims 1 to 11, characterized in that the glass body ( 1 ) is a glass plate or a glass ceramic. Verbund nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (3) aus einem mit Leichtzuschlagstoffen versehenen Leichtbeton besteht.Composite according to one of claims 1 to 12, characterized in that the carrier ( 3 ) consists of a lightweight concrete with light aggregates.
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