DE19945127A1

DE19945127A1 - Process for connecting wooden elements, joints, upper chords, lower chords, diagonals, struts or the like

Info

Publication number: DE19945127A1
Application number: DE1999145127
Authority: DE
Inventors: Georg Rohrer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-09-21
Filing date: 1999-09-21
Publication date: 2001-03-22
Also published as: EP1086790A2

Abstract

Bei Verfahren zum Verbinden von Holzelementen, Stößen, Obergurten, Untergurten, Diagonalen, Streben o. dgl., insbesondere zum Herstellen von Binder, mit zumindest einem Verbindungselement (11), insbesondere einer Nagelplatte, welche mit einer Presse (4) an einer Verbindungsstelle (9) in die Holzelemente (10) eingepresst wird, soll eine Mehrzahl von Pressen (4) jeweils auf zumindest eine Verbindungsstelle (9) ausgerichtet werden und die einzelnen Holzelemente (10), versehen mit den Verbindungselementen (11), durch gleichzeitiges Pressen miteinander verbunden werden.In the case of methods for connecting wooden elements, joints, upper chords, lower chords, diagonals, struts or the like, in particular for producing binders, with at least one connecting element (11), in particular a nail plate, which is connected to a press (4) at a connecting point ( 9) is pressed into the wooden elements (10), a plurality of presses (4) are each to be aligned with at least one connection point (9) and the individual wooden elements (10), provided with the connecting elements (11), are connected to one another by simultaneous pressing become.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verbinden von Holzelementen, Stössen, Obergurte, Untergurte, Diagonalen, Streben od. dgl., insbesondere zum Herstellen von Binder, mit zumindest einem Verbindungselement, insbesondere einer Nagelplatte, welche mit einer Presse an einer Verbindungsstelle in die Holzelemente eingepresst wird sowie eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens.The present invention relates to a method for Connecting wooden elements, joints, top chords, Lower chords, diagonals, struts or the like, in particular for Manufacture of binders, with at least one Connecting element, in particular a nail plate, which with a press at a junction in the Wood elements is pressed and a device for Performing the procedure.

Bei herkömmlichen Verfahren zum Verbinden bzw. Verpressen von Holzelementen, Stössen, Obergurten, Untergurten od. dgl. werden sogenannte C-Pressen über entsprechende Profilrahmen an die einzelnen Verbindungsstellen mühsam angefahren und verbinden entsprechende Verbindungselemente wie bspw. Nagelplatten mit den Holzelementen durch Zusammenpressen. Dabei muss jede einzelne Verbindungsstelle separat und umständlich angefahren werden.In conventional methods of connecting or pressing of wooden elements, joints, upper chords, lower chords or the like so-called C-presses over corresponding Profile frame at the individual connection points laborious approached and connect corresponding connecting elements such as nail plates with the wooden elements Press together. Every single connection point separately and cumbersome to approach.

Dies ist äusserst zeitintensiv, wobei häufig ein Umrüsten der C-Presse erforderlich ist, da nicht alle Verbindungspunkte bzw. alle Verbindungsstellen angefahren werden können.This is extremely time-consuming, often requiring a changeover the C-press is required as not all Connection points or all connection points approached can be.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren sowie eine Vorrichtung des Verfahrens zu schaffen, mit welchen die o. g. Nachteile beseitigt werden und mit welchen auf einfache und kostengünstige Weisung ein Herstellen und Verbinden von Holzelementen wesentlich zeitsparender möglich ist. Dabei sollen insbesondere fertigungstechnische Kosten eingespart werden.The present invention is based on the object Method as well as an apparatus of the method create with which the above Disadvantages are eliminated and with which on simple and inexpensive instructions Manufacture and connection of wooden elements essential time-saving is possible. In particular, manufacturing costs can be saved.

Ferner soll eine derartige Vorrichtung universell einsetzbar sein, so dass auch unterschiedlichste Formen von herzustellenden Bauteilen, insbesondere Bindern, auf einfache und kostengünstige Weise auch in unterschiedlichsten Grössen fertiggestellt werden können.Furthermore, such a device is intended to be universal be usable, so that also the most different forms of components to be manufactured, in particular binders simple and inexpensive way also in different sizes can be completed.

Zur Lösung dieser Aufgabe führt, dass eine Mehrzahl von Pressen jeweils auf zumindest eine Verbindungsstelle ausgerichtet wird und die einzelnen Holzelemente, versehen mit den Verbindungselementen durch gleichzeitiges Pressen miteinander verbunden werden.To solve this problem, a plurality of Press each onto at least one connection point is aligned and the individual wooden elements with the connecting elements by simultaneous pressing be connected to each other.

Bei der vorliegenden Erfindung sitzt eine Mehrzahl von Pressen auf einem linear angeordneten Pressentisch. Der Pressentisch dient als Auflage von Verbindungselementen und/oder zu verbindenden Holzelementen. Die einzelnen, dem Pressentisch zugeordnete Pressen sind mit einem Führungsschlitten versehen, welcher bewegbar mit den Pressentischen in Verbindung steht. Dabei übergreift ein Pressenstempel in Gebrauchslage den Pressentisch und kann gegen diesen mittels eines Pressenzylinder bewegt werden, um die Verbindungselemente, insbesondere Nagelplatten mit den zu verbindenden Holzelementen zu verpressen bzw. diese einzupressen.In the present invention, a plurality of seats Presses on a linear press table. The Press table serves as a support for connecting elements and / or wooden elements to be connected. The individual, the Press table assigned presses are with a Provide guide carriage which is movable with the Press tables communicates. It spreads Press stamp in the position of use the press table and can be moved against it by means of a press cylinder, around the connecting elements, especially nail plates to press the wooden elements to be connected or these press in.

Wichtig ist jedoch bei der vorliegenden Erfindung, dass eine Mehrzahl von Pressen manuell und/oder automatisch an die jeweiligen Verbindungsstellen zum Verbinden der Holzelemente gefahren werden können.However, it is important in the present invention that a plurality of presses manually and / or automatically the respective connection points for connecting the Wooden elements can be driven.

Nach dem Ausrichten der Pressen auf die jeweiligen Verbindungsstellen können alle Verbindungsstellen, insbesondere alle Verbindungselemente gemeinsam in die einzelnen Holzelemente eingepresst werden, was den Herstellungsablauf von einzelnen Bindern wesentlich beschleunigt.After aligning the presses on the respective Connection points can all connection points, especially all fasteners together in the individual wood elements are pressed in what the Manufacturing process of individual binders essential accelerates.

Schon während dem Ausfahren einzelner Pressen, insbesondere Pressenstempel aus einem Pressbereich kann der fertiggestellte Binder entnommen werden. Dann werden die einzelnen Verbindungselemente, insbesondere Nagelplatten und Holzelemente, bestehend aus Obergurten, Untergurten, Diagonalen od. dgl. wieder entsprechend auf den oder die Pressentische aufgelegt. Ein anschliessendes Einschwenken des Pressenstempels und anschliessendes Verpressen ermöglicht ein Herstellen des Binders in einem einzigen Arbeitsgang, ohne dass einzelne Verbindungsstellen nacheinander von einer einzigen Presse angefahren werden müssen.Even while extending individual presses, especially The press stamp from a press area can finished trusses can be removed. Then they will individual fasteners, especially nail plates and wooden elements, consisting of upper chords, lower chords, Diagonals or the like again accordingly on the or Press tables put on. A subsequent swiveling in of the press ram and subsequent pressing allows the binder to be made in one Operation without the need for individual connection points can be approached in succession by a single press have to.

Unter der Verwendung von mehreren derartigen Vorrichtungen, insbesondere mehreren Pressentischen mit einer Mehrzahl von darauf angeordneten Pressen können unterschiedlichste Binder in beliebiger Grösse und Form in vielen Stückzahlen sehr schnell hergestellt werden.Using several such devices, in particular several press tables with a plurality of presses arranged on it can be very different Binder in any size and shape in many quantities can be produced very quickly.

Ferner werden diese derartigen Binder wesentlich genauer und exakter hergestellt, da es beim gleichzeitigen und gemeinsamen Pressen zu keinem Verzug einzelner Holzelemente kommt, so dass die Präzision und Genauigkeit der herzustellenden Binder erheblich verbessert wird.Furthermore, these binders of this type become much more precise and manufactured more precisely since it is simultaneously and common presses for no distortion of individual wooden elements comes, so the precision and accuracy of the Binder to be produced is significantly improved.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt inFurther advantages, features and details of the invention result from the following description more preferred Exemplary embodiments and with reference to the drawing; this shows in

Fig. 1 eine schematisch dargestellte Draufsicht auf mehrere Vorrichtungen zum Verbinden von Holzelementen, insbesondere zum Herstellen eines Binders, bspw. für Dachstühle; Figure 1 is a schematically illustrated top view of several devices for connecting wooden elements, in particular for producing a binder, for example for roof trusses.

Fig. 2 eine schematisch dargestellte Draufsicht auf die Vorrichtung zum Verbinden von Holzelementen, insbesondere zum Herstellen von Bindern, als weiteres Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 1; FIG. 2 shows a schematically illustrated plan view of the device for connecting wooden elements, in particular for producing binders, as a further exemplary embodiment according to FIG. 1;

Fig. 3 eine Seitenansicht auf die Vorrichtung mit einer Presse in einer Ruhelage mit eingelegten Holz- und Verbindungselementen; Figure 3 is a side view of the device with a press in a rest position with inserted wood and connecting elements.

Fig. 4 eine Seitenansicht auf die Vorrichtung gemäss Fig. 3 in Gebrauchslage nach einem Pressvorgang; FIG. 4 shows a side view of the device according to FIG. 3 in the position of use after a pressing process;

Fig. 5 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäss den Fig. 4 und 5 in einer Ruhelage mit ausgefahrenen Pressenstempel; Fig. 5 is a side view of the apparatus according to FIGS 4 and 5 in a rest position with extended press ram.

Fig. 6 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäss den Fig. 1 und 2 in einer ausgeschwenkten Lage des Pressenstempels zum Entnehmen des fertiggestellten Holzelementes, insbesondere Binders sowie zum Einlegen neuer zu bearbeitender Werkstücke, insbesondere Holzelemente. Fig. 6 is a side view of the device according to FIGS. 1 and 2, new in a pivoted position of the press die for removing the finished timber element, in particular the binder, as well as for loading workpieces to be machined, in particular wooden elements.

Gemäss Fig. 1 sind mehrere Vorrichtungen R dargestellt, die in etwa der Form eines Binders angeordnet werden. Dabei besteht im wesentlichen eine Vorrichtung R aus einem länglichen Pressentisch 1, welcher über hier nur angedeutete Gestelle 2 zu einem Untergrund 3 beabstandet ist. Bevorzugt ist der Pressentisch 1, wie in Fig. 1 dargestellt, länglich und linear ausgebildet. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung soll jedoch auch liegen, den Pressentisch nicht nur linear sondern auch kurvenartig oder bogenartig auszubilden.As shown in FIG. 1, a plurality of devices R are shown, which are arranged in a binder around the mold. Essentially, a device R consists of an elongated press table 1 , which is spaced apart from a base 3 by means of frames 2 which are only indicated here. The press table 1 , as shown in FIG. 1, is preferably elongated and linear. However, it should also be within the scope of the present invention to design the press table not only linearly but also in a curve-like or arc-like manner.

Erfindungsgemäss sitzt auf dem länglich ausgebildeten Pressentisch 1 eine Mehrzahl von Pressen 4, wie in dargestellter Doppelpfeilrichtung angedeutet, verfahrbar auf. Die einzelnen Pressen 4 lassen sich in Längsrichtung des Pressentisches 1 manuell und/oder automatisch verfahren.According to the invention, a plurality of presses 4 are seated on the elongated press table 1 , as indicated in the double arrow direction shown, in a movable manner. The individual presses 4 can be moved manually and / or automatically in the longitudinal direction of the press table 1 .

Zum Herstellen eines Binders 5 werden dessen Bauteile wie bspw. Untergurt 6, zwei Obergurte 7 und eine Mehrzahl von dazwischen angeordneten Diagonalen 8 aus mehreren Holzelementen 10 auf die einzelnen Pressentische 1 entsprechend der Form eines Binders 5 aufgelegt und ausgerichtet. Anschliessend werden die einzelnen Pressen 4 auf die jeweiligen Verbindungsstellen 9 manuell oder automatisch ausgerichtet. Dann werden auf die zu verbindenden Holzelemente 10 Verbindungselemente 11, siehe auch Fig. 3, aufgelegt.In order to produce a binder 5 , its components, such as lower flange 6 , two upper belts 7 and a plurality of diagonals 8 made of several wooden elements 10 arranged between them, are placed and aligned on the individual press tables 1 in accordance with the shape of a binder 5 . The individual presses 4 are then manually or automatically aligned with the respective connection points 9 . Then connecting elements 11 , see also FIG. 3, are placed on the wooden elements 10 to be connected.

Anschliessend werden sämtliche Verbindungsstellen 9, wie sie nur teilweise angedeutet sind, durch gleichzeitiges Inbetriebnehmen aller Pressen 4 zusammengepresst, wobei die Verbindungselemente 11 die einzelnen Holzelemente 10 eingepresst werden, wodurch der Binder 5 fertiggestellt wird. Subsequently, all connection points 9 , as are only partially indicated, are pressed together by simultaneous start-up of all presses 4 , connection elements 11, the individual wooden elements 10 being pressed in, whereby the binder 5 is completed.

Anschliessend können entweder die Pressen ausgefahren oder ein Pressenstempel ausgeschwenkt werden, um den Binder 5 aus der Vorrichtung R zu entnehmen. Dies kann bspw. mittels eines Kranes od. dgl. Hebezeuges erfolgen.Then either the presses can be extended or a press ram can be swung out in order to remove the binder 5 from the device R. This can be done, for example, by means of a crane or the like.

In Fig. 2 ist ein ähnlicher Binder 5 dargestellt, welcher aus zwei parallelen Untergurten 6 und dazwischen angeordneten Holzelementen 10 gebildet ist, wobei in oben beschriebener Weise auf einem oder mehreren Pressentischen 1 eine Mehrzahl von Pressen 4 bewegbar, insbesondere entlang des Pressentisches 1 verfahrbar angeordnet ist. Dabei werden die einzelnen Pressen 4 manuell und/oder automatisch an die entsprechenden Verbindungsstellen 9 zum Verbinden der einzelnen Holzelemente, ggf. auch auf Stoss manuell und/oder automatisch ausgerichtet bzw. angefahren.In FIG. 2, a similar binder 5 is shown, which is formed of two parallel lower flanges 6 and disposed therebetween timber elements 10, which is movable on one or several press tables 1, a plurality of presses 4 in the manner described above, arranged movably in particular along the press table 1 is. The individual presses 4 are manually and / or automatically aligned or approached at the corresponding connection points 9 for connecting the individual wooden elements, possibly also in a jointed manner.

Die eingelegten einzelnen Holzelemente 10 mit hier nicht näher dargestellten Verbindungselementen 11, siehe Fig. 3, werden in die Pressen 4 bzw. auf dem Pressentisch 1 aufgelegt und anschliessend gleichzeitig gemeinsam zum Binder 5 verpresst.The inserted individual wooden elements 10 with connecting elements 11 , not shown here, see FIG. 3, are placed in the presses 4 or on the press table 1 and then simultaneously pressed together to form the binder 5 .

Dabei können die einzelnen Vorrichtungen R, insbesondere die Pressentische 1 über hier nicht näher dargestellte Gestelle 2, wie in Doppelpfeilrichtung angedeutet, beliebig auf dem Untergrund 3 verfahren werden, um unterschiedlich grosse Binder od. dgl. Bauteile in unterschiedlichen Formen herzustellen.The individual devices R, in particular the press tables 1 , can be moved as desired on the base 3 via frames 2 (not shown here ) , as indicated in the double arrow direction, in order to produce binders of different sizes or the like. Components in different shapes.

In dem Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 3 ist eine Vorrichtung R aufgezeigt, wobei zumindest ein Gestell 2 auf einem Untergrund 3 über ggf. Rollen 12 direkt auf dem Untergrund 3 oder auf entsprechenden Führungsschienen in jeder beliebigen Richtung verfahrbar ist. In the exemplary embodiment according to FIG. 3, a device R is shown, wherein at least one frame 2 on a base 3 can be moved in any direction via rollers 12, if necessary, directly on the base 3 or on corresponding guide rails.

Dabei sind wenigstens zwei Gestelle 2 vorgesehen, um einen bevorzugt länglich ausgebildeten Pressentisch 1 beabstandet zu einem Untergrund 3 zu haltern.At least two frames 2 are provided in order to hold a press table 1 , which is preferably elongated, at a distance from a base 3 .

Es können auch eine Mehrzahl von Gestelle 2 am Pressentisch 1 vorgesehen sein, um einen länglichen Pressentisch 1, je nach Auslegung zu halten.A plurality of frames 2 can also be provided on the press table 1 in order to hold an elongated press table 1 , depending on the design.

Bevorzugt ist der Pressentisch 1 als längliches Profil ausgebildet, welcher eine obere Bearbeitungsfläche 13 aufweist, auf welcher die Verbindungselemente 11 und die Holzelemente 10, insbesondere der Binder 5, aufliegen.The press table 1 is preferably designed as an elongated profile, which has an upper processing surface 13 on which the connecting elements 11 and the wooden elements 10 , in particular the binder 5 , rest.

Unterhalb der Bearbeitungsfläche 13 ist der Pressentisch 1 leicht verjüngt ausgebildet und weist seitliche Führungsnuten 14 auf.Below the machining surface 13 , the press table 1 is slightly tapered and has lateral guide grooves 14 .

Innerhalb der Führungsnuten 14 ist ein über Führungsrollen 15 gelagerter Führungsschlitten 16 angeordnet, welcher im wesentlichen die Presse 4 linear bewegbar entlang des Pressentisches 1 lagert.Arranged within the guide grooves 14 is a guide slide 16 which is mounted over guide rollers 15 and which essentially supports the press 4 in a linearly movable manner along the press table 1 .

An den Führungsschlitten 16 schliesst nach unten zumindest ein Pressenzylinder 17 an, welcher vorzugsweise hydraulischer Art ist. Endseits des Pressenzylinders 17 sitzt über ein Gelenk 18 verschwenkbar gelagert ein Pressenstempel 19 auf, welcher sich seitlich entlang des Pressentisches 1 erstreckt und abgewinkelt die Bearbeitungsfläche 13 des Pressentisches 1 übergreift.At least one press cylinder 17 closes down on to the guide slide 16, which is preferably of hydraulic type. End side of the press cylinder 17, a press ram 19 is seated via a joint 18 pivotably mounted on, which extends laterally along the press table 1 and the machining angled surface 13 of the press table 1 engages.

Einends des Pressenstempels 19 schliesst ein Kraftspeicherelement 20, als Hydraulikzylinder oder Federelement an, welches mit dem Führungsschlitten 16 in Verbindung steht. Dabei sind die gelenkigen Verbindungen auf dem Pressenstempel 19, was das Gelenk 18 sowie den Angriffspunkt 21 für das Kraftspeicherelement 20 betrifft, zueinander beabstandet.At the end of the press ram 19 there is an energy storage element 20 , as a hydraulic cylinder or spring element, which is connected to the guide carriage 16 . The articulated connections on the press ram 19 , as far as the joint 18 and the point of application 21 for the energy storage element 20 are concerned, are spaced apart from one another.

Wird der Pressenzylinder 17 in dargestellter Pfeilrichtung ausgefahren, so wird der Pressenstempel 19 gegen die Bearbeitungsfläche 13 bewegt, wodurch die Verbindungselemente 11 in die Holzelemente 10 bzw. in den Binder 5 eingepresst werden, um bspw. ein Stoss zweier stirnseitig aneinanderliegenden Holzelemente 10 fest miteinander zu verbinden, wie es insbesondere in dem Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 4 aufgezeigt ist. Nach dem Zusammenpressen insbesondere Einpressen der Verbindungselemente 11, insbesondere Nagelplatten od. dgl. in die Holzelemente 10, wird im Pressenzylinder 17, wie in Pfeilrichtung dargestellt, gegen den Führungsschlitten 16 bzw. den Pressentisch 1 verfahren. Dabei wird entsprechend das Kraftspeicherelement 20 mitbewegt.If the press cylinder 17 is extended in the direction of the arrow shown, the press ram 19 is moved against the processing surface 13 , as a result of which the connecting elements 11 are pressed into the wooden elements 10 or into the binder 5 in order, for example, for a joint of two wooden elements 10 lying against one another to be firmly joined together connect, as is shown in particular in the exemplary embodiment according to FIG. 4. After the connection elements 11 , in particular nail plates or the like, have been pressed together, in particular into the wooden elements 10 , the press cylinder 17 , as shown in the direction of the arrow, moves against the guide carriage 16 or the press table 1 . The force storage element 20 is moved accordingly.

Auf diese Weise lässt sich der Pressenstempel 19, wie es insbesondere in Fig. 5 dargestellt ist, zu dem fertiggestellten Binder 5 bzw. Holzelementen 10 mit eingepressten Verbindungselementen 11 beabstanden, so dass ein Spalt 22 zwischen dem verpressten Binder 5 und dem Pressenstempel 19 entsteht.In this way, the press die 19 , as shown in particular in FIG. 5, can be spaced apart from the finished binder 5 or wooden elements 10 with pressed-in connecting elements 11 , so that a gap 22 is created between the pressed binder 5 and the press die 19 .

Anschliessend wird durch Betätigen des Kraftspeicherelementes 20 und/oder gleichzeitiges, weiteres Einfahren des Pressenzylinders 17 in dargestellter Pfeilrichtung der Pressenstempel 19 aus einem Pressbereich 23, wie es insbesondere in Fig. 6 dargestellt ist, um das Gelenk 18 herausgeschwenkt. Dabei kann sich das Kraftspeicherelement 20 verkürzen, bspw. hydraulisch oder als Zugfederelement. Subsequently, by actuating the force storage element 20 and / or simultaneously further retracting the press cylinder 17 in the direction of the arrow shown, the press ram 19 is pivoted out of the press area 23 , as shown in particular in FIG. 6, about the joint 18 . The energy storage element 20 can be shortened, for example hydraulically or as a tension spring element.

Hierdurch wird der Pressenstempel 19 um das Gelenk 18 verschwenkt, so dass der Pressbereich 23 zum Entnehmen des fertiggestellten Binders 5 frei gegeben wird.As a result, the press ram 19 is pivoted about the joint 18 , so that the pressing area 23 is released for removing the finished binder 5 .

Anschliessend können die einzelnen Holzelemente 10 und Verbindungselemente 11 wieder auf den Pressentisch 1 eingelegt werden, wobei eine Mehrzahl von Vorrichtungen R, wie es in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist, hierzu verwendet werden können. Anschliessend wird der Pressenzylinder 17, wie in Pfeilrichtung dargestellt, ausgefahren, wobei vorher oder gleichzeitig das Kraftspeicherelement 20, wenn es als Hydraulikzylinder ausgebildet ist, ebenfalls ausgefahren wird, um den Pressenstempel 19 über den Pressbereich 23 einzuschwenken und anschliessend durch weiteres Ausfahren des Pressenzylinders 17 in dargestellter Pfeilrichtung entsprechend Fig. 3 die Verbindungselemente 11 gegen das Holzelement 10 zu verpressen. Dieser Vorgang wiederholt sich.The individual wooden elements 10 and connecting elements 11 can then be reinserted on the press table 1 , a plurality of devices R, as shown in FIGS. 1 and 2, can be used for this purpose. The press cylinder 17 is then extended , as shown in the direction of the arrow, the force storage element 20 , if it is designed as a hydraulic cylinder, also being extended beforehand or at the same time in order to pivot the press ram 19 over the press area 23 and then by further extending the press cylinder 17 in shown arrow direction corresponding to FIG. 3 to press the connecting elements 11 against the wooden element 10 . This process is repeated.

Ist bspw. wie in Fig. 6 dargestellt, das Kraftspeicherelement 20 als Federelement ausgebildet, kann es hilfreich sein, einen Gegenhalter 24 vorzusehen, um das Einschwenken bzw. Verschwenken des Pressenstempels 19 um das Gelenk 18 mechanisch zu unterstützen. Nach dem Einschwenken wird durch weiteres lineares Bewegen des Pressenzylinders 17 in dargestellter Pfeilrichtung der Pressvorgang durchgeführt.If, for example, as shown in FIG. 6, the energy storage element 20 is designed as a spring element, it can be helpful to provide a counter-holder 24 in order to mechanically support the pivoting or pivoting of the press ram 19 around the joint 18 . After swiveling in, the pressing process is carried out by further linear movement of the press cylinder 17 in the direction of the arrow shown.

Von Vorteil ist jedoch bei der vorliegenden Erfindung, dass jede Presse 4 linear über den Führungsschlitten 16 entlang des feststehenden und am Gestell 2 gehaltenen Pressentisches 1 bewegbar ist. Auf diese Weise können beliebige Verbindungsstellen 9, wie sie in den Fig. 1 und 2 angedeutet sind, angefahren werden. Die einzelnen Pressen 4 können hydraulisch über einzelne Hydraulikleitungen betrieben werden und sind miteinander verbunden, wobei die Leitungen von flexibler Art sein können. An advantage of the present invention, however, is that each press 4 can be moved linearly over the guide carriage 16 along the fixed press table 1 held on the frame 2 . In this way, any connection points 9 , as indicated in FIGS. 1 and 2, can be approached. The individual presses 4 can be operated hydraulically via individual hydraulic lines and are connected to one another, the lines being flexible.

Item number list

11

Pressentisch
Press table

22nd

Gestell
frame

33rd

Untergrund
Underground

44th

Presse
Press

55

Binder
binder

66

Untergurt
Lower chord

77

Obergurt
Top chord

88th

Diagonale
diagonal

99

Verbindungsstelle
Liaison

1010th

Holzelement
Wooden element

1111

Verbindungselement
Fastener

1212th

Rollen
roll

1313

Bearbeitungsfläche
Processing area

1414

Führungsnuten
Guide grooves

1515

Führungsrollen
Leadership roles

1616

Führungschlitten
Guide sledge

1717th

Pressenzylinder
Press cylinder

1818th

Gelenk
joint

1919th

Pressenstempel
Press stamp

2020th

Kraftspeicherelement
Force storage element

2121

Angriffspunkt
attackpoint

2222

Spalt
gap

2323

Pressbereich
Press area

2424th

Gegenhalter
R Vorrichtung
Counterhold
R device

Claims

1. A method for connecting wooden elements ( 10 ), joints, upper chords, lower chords, diagonals, struts or the like, in particular for producing binders, with at least one connecting element ( 11 ), in particular a nail plate, which with a press ( 4 ) is pressed into the wooden elements ( 10 ) at a connecting point ( 9 ), characterized in that a plurality of presses ( 4 ) are each aligned with at least one connecting point ( 9 ) and the individual wooden elements ( 10 ) provided with the connecting elements ( 11 ) are connected to one another by simultaneous pressing.

2. The method according to claim 1, characterized in that before the pressing the press tables ( 1 ) are aligned according to the shape of the wooden elements ( 10 ) to be connected, in particular the binder ( 5 ), then the individual wooden elements ( 10 ) on the press table ( 1 ) and the connecting elements ( 11 ), in particular the nail plates on and / or below the wooden elements ( 10 ) for connecting joints, or individual wooden elements ( 10 ) are placed at the connecting points ( 9 ).

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that a plurality of presses ( 4 ) along at least one press table ( 1 ) in front of the presses ( 4 ) to the respective connection points ( 9 ) are moved.

4. The method according to claim 3, characterized in that the presses ( 4 ) along the press tables ( 1 ) to the respective connection points ( 9 ) during or after inserting the wooden elements ( 10 ) and applying the connecting elements ( 11 ) to the wooden elements ( 10 ) to the respective connection points ( 9 ).

5. The method according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that for connecting, in particular for pressing the connecting elements ( 11 ) with the wooden elements ( 10 ), a press ram ( 19 ) of the press ( 4 ) engages over the press table ( 1 ) and A pressing process is made possible by means of a press cylinder ( 17 ) mounted on the movable press table ( 1 ) and the press ram ( 19 ) is moved against the press table ( 1 ).

6. The method according to claim 5, characterized in that for removing the finished binder ( 5 ) each press ram ( 19 ) is moved out of the area of the press table ( 1 ), in particular is pivoted out.

7. The method according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that the individual press tables ( 1 ) for starting and providing at different connection points ( 9 ) on a rail system or on any surface ( 3 ) by means of a frame ( 2 ) can be moved are arranged.

8. Device for connecting wooden elements ( 10 ), joints, upper chords ( 7 ), lower chords ( 6 ) or the like. In particular for the production of binders ( 5 ) with a press ( 4 ), characterized in that a plurality of presses ( 4 ) is arranged to be movable along at least one press table ( 1 ).

9. The device according to claim 8, characterized in that the press table ( 1 ) is elongated and is held over a plurality of frames ( 2 ) relative to a substrate ( 3 ).

10. The device according to claim 9, characterized in that the frames ( 2 ) and thus the press table ( 1 ) can be moved, in particular moved, relative to the base ( 3 ).

11. The device according to claim 9 or 10, characterized in that the frame ( 2 ) are assigned guide rollers ( 15 ) or the like, which engage in a corresponding rail system on the substrate ( 3 ) for the method.

12. The device according to at least one of claims 9 to 11, characterized in that the press table ( 1 ) is elongated, linear, arc-like, curved, on which a guide carriage ( 16 ) is movably arranged.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the guide carriage ( 16 ) below the press table ( 1 ), below a processing surface ( 13 ) is mounted for tensile and compressive loads.

14. The device according to at least one of claims 9 to 13, characterized in that in the press table ( 1 ) laterally each guide grooves ( 14 ) are provided, in which the guide carriage ( 16 ) engages by means of guide rollers ( 15 ) and in the longitudinal direction of the press table ( 1 ) is movably supported.

15. The device according to at least one of claims 9 to 14, characterized in that at least one press cylinder (17) as a drive and / or operating element adjoins the guide carriage (16).

16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the press cylinder ( 17 ) is of a hydraulic or mechanical type and is connected at the other end to the press ram ( 19 ).

17. The apparatus according to claim 15 or 16, characterized in that the press ram ( 19 ) is mounted at one end on the press cylinder ( 17 ) and overlaps the press table ( 1 ) for pressing wooden elements ( 10 ), in particular components.

18. The device according to at least one of claims 15 to 17, characterized in that the press ram ( 19 ) is articulated, pivotable about a joint ( 18 ) with the press cylinder ( 17 ) in connection.

19. The device according to at least one of claims 12 to 18, characterized in that one end of the press ram ( 19 ) is connected to a force storage element ( 20 ) which is connected to the press slide ( 16 ).

20. The apparatus according to claim 19, characterized in that the energy storage element ( 20 ) is a hydraulic cylinder or a spring element which supports a pivoting movement of the press ram ( 19 ) around the joint ( 18 ).

21. The device according to at least one of claims 18 to 20, characterized in that the press ram ( 19 ) around the joint ( 18 ), supported by the energy storage element ( 20 ) and press cylinder ( 17 ) from a press area ( 23 ) for inserting the to be machined Wooden elements ( 10 ) about the joint ( 18 ) is arranged pivotable.