DE19945106A1 - Pressure container particularly used in heating, drinking water treatment and industrial installations, is made from polyamide or similar polymer by centrifugation or rotation - Google Patents

Pressure container particularly used in heating, drinking water treatment and industrial installations, is made from polyamide or similar polymer by centrifugation or rotation

Info

Publication number
DE19945106A1
DE19945106A1 DE1999145106 DE19945106A DE19945106A1 DE 19945106 A1 DE19945106 A1 DE 19945106A1 DE 1999145106 DE1999145106 DE 1999145106 DE 19945106 A DE19945106 A DE 19945106A DE 19945106 A1 DE19945106 A1 DE 19945106A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure vessel
vessel according
polyamide
heating
drinking water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE1999145106
Other languages
German (de)
Inventor
Achim S Dawedeit
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
REFLEX WINKELMANN + PANNHOFF GMBH & CO., 59227 AHL
Original Assignee
Otto Heat Heizungs- Energie- und Anlagentechnik & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Otto Heat Heizungs- Energie- und Anlagentechnik & Co KG GmbH filed Critical Otto Heat Heizungs- Energie- und Anlagentechnik & Co KG GmbH
Priority to DE1999145106 priority Critical patent/DE19945106A1/en
Publication of DE19945106A1 publication Critical patent/DE19945106A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24DDOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D3/00Hot-water central heating systems
    • F24D3/10Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system
    • F24D3/1008Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system expansion tanks
    • F24D3/1016Tanks having a bladder
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24DDOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D3/00Hot-water central heating systems
    • F24D3/10Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system
    • F24D3/1008Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system expansion tanks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

Pressure container for the uptake of liquid media that are gaseous or liquid at low pressure is made of a polyamide or similar polymer by centrifugation or rotation.

Description

Die Erfindung betrifft einen Druckbehälter, insbesonde­ re ein Druckausdehnungsgefäß für Heizungs-, Trinkwas­ serversorgungs- und Industrieanlagen.The invention relates to a pressure vessel, in particular re a pressure expansion vessel for heating, drinking water server supply and industrial plants.

Derartige Druckbehälter, wie sie beispielsweise aus der DE 93 04 037 U1 bekannt sind, dienen der Aufnahme von unter Niederdruck stehenden Flüssigkeiten und Gasen, insbesondere für den technischen Einsatz in Heizungs-, Haustechnik- und Trinkwasserversorgungsanlagen, bei Membrandruckausdehnungs- und Ausgleichsgefäßen sowie für den Anlagenbau für die Lebensmitteltechnik, die Chemie, Petrochemie, Metallurgie sowie in der Automo­ biltechnik, der Luftfahrttechnik, der Raumfahrt, der Schiffstechnik sowie der Energie- und Umwelttechnik. Diese Gefäße werden bisher aus Stahlblech geformt und verschweißt und sind relativ aufwendig in ihrer Her­ stellung und weisen ein hohes Eigengewicht auf, was ih­ ren Transport und ihre Handhabung erschwert.Such pressure vessels, such as those from the DE 93 04 037 U1 are known, serve to accommodate liquids and gases under low pressure, especially for technical use in heating, Building technology and drinking water supply systems, at Diaphragm expansion and expansion tanks as well for plant engineering for food technology, the Chemistry, petrochemicals, metallurgy and automotive biltechnik, aeronautical engineering, space travel, the Ship technology as well as energy and environmental technology. These vessels have been formed from sheet steel and welded and are relatively expensive to manufacture  position and have a high dead weight, which ih transport and handling difficult.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Druck­ behälter der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, der relativ einfach hergestellt werden kann, der korro­ sionsbeständig ist und leicht bei Transport und Lage­ rung gehandhabt werden kann.The object of the present invention is a print to create containers of the type described at the outset, which is relatively easy to manufacture, the korro is stable and easy to transport and position tion can be handled.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die Maßnahmen des An­ spruchs 1, insbesondere bei einem Druckbehälter zur Aufnahme von unter Niederdruck stehenden, gasförmigen und/oder flüssigen Medien, insbesondere für Heizungs-, Trinkwasser- und Haustechnikanlagen, dadurch daß er aus einem Polyamid oder artverwandtem Polymer nach dem Schleudergußverfahren oder dem Rotationsverfahren ge­ fertigt ist.This task is solved by the measures of the contractor claim 1, especially for a pressure vessel Admission of gaseous gases under low pressure and / or liquid media, especially for heating, Drinking water and domestic technology systems, in that he is out a polyamide or related polymer after Centrifugal casting or the rotary process ge is finished.

Durch diese Maßnahmen wird ein Druckbehälter geschaf­ fen, der relativ einfach im Schleuderguß- oder im Rota­ tionsverfahren hergestellt werden kann, wobei beim Schleudergußverfahren die Form um eine zentrale Achse rotiert und die Drehzahl und die Winkelgeschwindigkeit in Abhängigkeit der Geometrie des zu fertigenden Behäl­ ters variiert werden können.These measures create a pressure vessel fen, which is relatively easy in centrifugal casting or in Rota tion process can be produced, with the Centrifugal casting the mold around a central axis rotates and the speed and angular velocity depending on the geometry of the container to be manufactured ters can be varied.

Bei dem Rotationsverfahren wird die Form des späteren Behälters um zwei, in einem vorbestimmten Winkel zuein­ anderstehenden Achsen gedreht, wobei eine schichtförmi­ ge Aufwicklung des zu verarbeitenden Materials ent­ steht. Eine Armierung, beispielsweise mit Glasfasermat­ ten oder Wicklungen, wie sie bisher üblich waren, ist nicht mehr erforderlich, nach der Polymerisation weist das verwendete Caprolactam eine ausreichend hohe Druck­ festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, ein niedriges spe­ zifische Gewicht bei hoher Steifigkeit und hoher Schlagzähigkeit auf.With the rotation process, the shape of the later Container by two at a predetermined angle other axes rotated, a layered rewinding of the material to be processed stands. Reinforcement, for example with fiberglass mat ten or windings, as they were usual up to now no longer required after polymerization the caprolactam used has a sufficiently high pressure strength, corrosion resistance, a low spe  specific weight with high rigidity and high Impact strength.

Die Oberflächen weisen eine glatte, Witterungs- und Korrosionseinflüsse abweisende Eigenschaft auf, die Be­ hälter sind sehr gut recyclebar und bei hoher Schlagzä­ higkeit relativ gut gegen chemische Angriffe beständig. Um eine Wasseraufnahme im Sättigungszustand zu vermei­ den, kann es vorgesehen sein, die Innenoberflächen was­ serabweisend zu beschichten oder mit einer Kunststofffo­ lie auszukleiden.The surfaces have a smooth, weather and Corrosion-resistant property, the Be Containers are very easy to recycle and with high impact strength ability to withstand chemical attacks relatively well. To avoid water absorption when saturated the, it can be provided what the inner surfaces to be coated repellent or with a plastic film lie undress.

Weitere vorteilhafte Maßnahmen sind in den Unteransprü­ chen beschrieben. Die Erfindung ist in der beiliegenden Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher be­ schrieben; es zeigt:Further advantageous measures are in the subclaims Chen described. The invention is in the accompanying Drawing shown and will be closer below wrote; it shows:

Fig. 1 die Vorderansicht eines Druckbehälters aus Caprolactam, mit einer Behälteröff­ nung, einer in der Behälteröffnung befe­ stigten Membran und einem oberen und un­ teren Standring zur Aufstellung des Be­ hälters; Fig. 1 is a front view of a pressure vessel made of caprolactam, with a container opening, a BEFE in the container opening Stigt membrane and an upper and un lower base ring for the installation of the loading container;

Fig. 2 die Draufsicht auf einen Druckbehälter nach der Fig. 1. Fig. 2 is a plan view of a pressure vessel according to FIG. 1.

Der in den Fig. 1 und 2 schematisch und beispielhaft dargestellte Druckbehälter 11 besteht erfindungsgemäß aus einem Polyamid oder einem artverwandten Polymer, beispielsweise aus einem Caprolactam. Seine Behäl­ teröffnung 11a ist zugleich ein Membrananschluß 13 für eine Gummimembran 12 und kann mit einem Deckel 14 ver­ schlossen werden. Der Deckel 14 kann mit Deckelschrau­ ben 14a oder ähnlichen Befestigungsmitteln mit dem Druckbehälter 11 verbunden werden. The pressure vessel 11 shown schematically and by way of example in FIGS. 1 and 2 consists according to the invention of a polyamide or a related polymer, for example of a caprolactam. Its container opening 11 a is also a membrane connection 13 for a rubber membrane 12 and can be closed with a cover 14 ver. The lid 14 can be connected to the pressure vessel 11 with a lid screw 14 a or similar fastening means.

In dem Deckel 14 ist zugleich ein Systemanschluß 15 vorgesehen, mit dem der Druckbehälter 11 an ein - nicht näher dargestelltes - System, beispielsweise eine Hei­ zung, ein Trinkwasserversorgungssystem oder einem ande­ ren technischen Einsatzfeld des allgemeinen Industrie­ anlagenbaus angeschlossen werden kann.In the cover 14 , a system connection 15 is also provided, with which the pressure vessel 11 can be connected to a system (not shown in detail), for example a heating system, a drinking water supply system or another technical application in general industrial plant construction.

Um die Lagerung und den Transport des Druckbehälters 11 zu erleichtern, sind ein oberer Standring 16 und ein unterer Standring 17 vorgesehen. Der obere Standring 16 ist zugleich ein Schlagschutz für den Systemanschluß 15, während der untere Standring 17 ein Schlagschutz für ein im Druckbehälter 11 vorgesehenes Füllventil 18 darstellt.To facilitate the storage and transportation of the pressure vessel 11 , an upper stand ring 16 and a lower stand ring 17 are provided. The upper base ring 16 is also an impact protection for the system connection 15 , while the lower base ring 17 represents an impact protection for a filling valve 18 provided in the pressure vessel 11 .

Der Behälterinnenraum 19 kann unter einem Gasdruck ste­ hen, der eine in der Gummimembran 12 gelagerte, nicht näher dargestellte Flüssigkeit, beispielsweise Hei­ zungswasser mit einem bestimmten Druck vorspannt.The container interior 19 can stand under a gas pressure, which prestresses a liquid stored in the rubber membrane 12 , not shown, for example heating water with a certain pressure.

Der Druckbehälter 11 kann aber auch als Lagerbehälter für unterschiedliche flüssige oder gasförmige Medien oder andere chemische Stoffe dienen. Seine Innenober­ fläche 20 kann dabei mit einer das Lagergut abweisenden Beschichtung versehen sein. Die Außenwandung 21 ist glatt und weißt eine gute Oberflächenqualität auf, die Korrosion und Umwelteinflüssen kaum Angriffsflächen bietet. The pressure container 11 can also serve as a storage container for different liquid or gaseous media or other chemical substances. Its inner surface 20 can be provided with a coating that repels the stored goods. The outer wall 21 is smooth and has a good surface quality, which offers hardly any contact surfaces for corrosion and environmental influences.

Bezugszeichenreference numeral

1111

Druckbehälter
pressure vessel

1111

a Behälteröffnung
a Container opening

1212th

Membran
membrane

1313

Membrananschluß
Membrane connection

1414

Deckel
cover

1414

a Deckelschraube
a cover screw

1515

Systemanschluß
System connection

1616

Standring, oben
Stand ring, above

1717th

Standring, unten
Stand ring, below

1818th

Füllventil
Filling valve

1919th

Behälterinnenraum
Container interior

2020th

Innenoberfläche
Inner surface

2121

Außenwandung
Outer wall

Claims (10)

1. Druckbehälter zur Aufnahme von unter Niederdruck stehenden, gasförmigen und/oder flüssigen Medien ins­ besondere für Heizungs-, Trinkwasser- und Haustech­ nikanlagen, dadurch gekennzeichnet, daß er aus einem Polyamid oder artverwandten Polymer nach dem Schleu­ dergußverfahren oder dem Rotationsverfahren gefertigt ist.1. Pressure vessel for receiving low-pressure, gaseous and / or liquid media in particular for heating, drinking water and domestic technology nikanlagen, characterized in that it is made of a polyamide or related polymer after the centrifugal casting process or the rotary process. 2. Druckbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in dem Behälterinnenraum (19) eine Gum­ mimembran (12) angeordnet ist.2. Pressure vessel according to claim 1, characterized in that a rubber membrane ( 12 ) is arranged in the container interior ( 19 ). 3. Druckbehälter nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zu seiner Herstellung ein Capro­ lactam verwendet wird.3. Pressure vessel according to claims 1 and 2, characterized characterized in that a Capro lactam is used. 4. Druckbehälter nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das zu seiner Herstellung verwen­ dete Caprolactam über anionische Polymerisation akti­ viert wird.4. Pressure vessel according to claims 1 to 3, characterized characterized that use that for its manufacture Detected caprolactam via anionic polymerization fourth. 5. Druckbehälter nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das zu seiner Herstellung verwen­ dete Caprolactam durch Veränderung des Laurinlactam- Anteils oder unter Verwendung von Alkali- und Erdalka­ limetallen als Katalysatoren aktiviert wird.5. Pressure vessel according to claims 1 to 3, characterized characterized that use that for its manufacture caprolactam by changing the laurolactam Share or using alkali and alkaline earth limetallen is activated as catalysts. 6. Druckbehälter nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Herstellung unter Einsatz von Aktivatoren, nämlich Säurechloriden, Acetylencaprolac­ tam und/oder Harnstoffderivaten erfolgt. 6. Pressure vessel according to claims 1 to 3, characterized characterized in that the manufacture using Activators, namely acid chlorides, acetylene caprolac tam and / or urea derivatives.   7. Druckbehälter nach einem oder mehreren der Ansprü­ che 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Herstel­ lung durch Rotieren einer Form um eine zentrale Achse drehzahl- und winkelgeschwindigkeitsabhängig erfolgt.7. Pressure vessel according to one or more of the claims che 1 to 6, characterized in that the manufacturer by rotating a shape around a central axis depending on speed and angular speed. 8. Druckbehälter nach einem oder mehreren der Ansprü­ che 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Herstel­ lung durch Rotieren einer Form um zwei in einem vorbe­ stimmten Winkel zueinander stehenden Achsen erfolgt.8. Pressure vessel according to one or more of the claims che 1 to 6, characterized in that the manufacturer by rotating a shape by two in one aligned angles to each other. 9. Druckbehälter nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenoberfläche (20) mit einer wasserabweisenden Beschichtung versehen ist.9. Pressure vessel according to claims 1 to 8, characterized in that the inner surface ( 20 ) is provided with a water-repellent coating. 10. Druckbehälter nach den Ansprüchen 1 bis 8, da­ durch gekennzeichnet, daß die Innenoberfläche (20) mit einer wasserabweisenden Folie ausgekleidet ist.10. Pressure vessel according to claims 1 to 8, characterized in that the inner surface ( 20 ) is lined with a water-repellent film.
DE1999145106 1999-09-21 1999-09-21 Pressure container particularly used in heating, drinking water treatment and industrial installations, is made from polyamide or similar polymer by centrifugation or rotation Ceased DE19945106A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999145106 DE19945106A1 (en) 1999-09-21 1999-09-21 Pressure container particularly used in heating, drinking water treatment and industrial installations, is made from polyamide or similar polymer by centrifugation or rotation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999145106 DE19945106A1 (en) 1999-09-21 1999-09-21 Pressure container particularly used in heating, drinking water treatment and industrial installations, is made from polyamide or similar polymer by centrifugation or rotation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19945106A1 true DE19945106A1 (en) 2001-04-12

Family

ID=7922698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1999145106 Ceased DE19945106A1 (en) 1999-09-21 1999-09-21 Pressure container particularly used in heating, drinking water treatment and industrial installations, is made from polyamide or similar polymer by centrifugation or rotation

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19945106A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004019259A1 (en) * 2004-04-21 2005-11-24 Reflex Winkelmann Gmbh & Co. Kg Membrane pressure expansion vessel e.g. for industrial power mains, has diaphragm for separating water and gas, where water room is connectable over pipe to power mains having external attachment lateral edge and fastened to container wall
EP2055743A1 (en) 2007-10-30 2009-05-06 Ems-Patent Ag Moulding masses for manufacturing moulded parts in the drinking water sector
US8183318B2 (en) 2007-10-30 2012-05-22 Ems-Patent Ag Polyamide moulding compound, especially for producing moulded parts for drinking
EP3502188A1 (en) 2017-12-22 2019-06-26 EMS-Patent AG Use of a polyamide moulding material with low extract value for manufacturing moulded parts in the drinking water sector and resultant moulded articles

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3533406A1 (en) * 1985-08-23 1987-03-05 Schaefer Werke Gmbh Pressure-resistant metal container for receiving liquids
EP0266971A2 (en) * 1986-10-31 1988-05-11 Ecodyne Corporation Pressure vessel
DE9304037U1 (en) * 1993-03-15 1993-05-19 Otto Heat Heizungs-, Energie- und Anlagentechnik GmbH & Co. KG, 5910 Kreuztal Stackable, environmentally friendly pressure expansion vessel

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3533406A1 (en) * 1985-08-23 1987-03-05 Schaefer Werke Gmbh Pressure-resistant metal container for receiving liquids
EP0266971A2 (en) * 1986-10-31 1988-05-11 Ecodyne Corporation Pressure vessel
DE9304037U1 (en) * 1993-03-15 1993-05-19 Otto Heat Heizungs-, Energie- und Anlagentechnik GmbH & Co. KG, 5910 Kreuztal Stackable, environmentally friendly pressure expansion vessel

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Becher, Dr. Helmut: Rotationsschmelzen von Kunststoffen aus: Kunststoffe, Bd. 59, 1969, Heft 10, S. 649-652 aus: Kunststoff-Berater 1961, Nr. 10 *
F. Felchlin: Die Herstellung von selbsttragenden Großbehältern aus thermoplastischen Kunststoffen nach dem Schleuderverfahren *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004019259A1 (en) * 2004-04-21 2005-11-24 Reflex Winkelmann Gmbh & Co. Kg Membrane pressure expansion vessel e.g. for industrial power mains, has diaphragm for separating water and gas, where water room is connectable over pipe to power mains having external attachment lateral edge and fastened to container wall
EP2055743A1 (en) 2007-10-30 2009-05-06 Ems-Patent Ag Moulding masses for manufacturing moulded parts in the drinking water sector
WO2009055948A1 (en) * 2007-10-30 2009-05-07 Ems-Patent Ag Moulding compounds for producing moulded parts for drinking water
US8183318B2 (en) 2007-10-30 2012-05-22 Ems-Patent Ag Polyamide moulding compound, especially for producing moulded parts for drinking
US8349941B2 (en) 2007-10-30 2013-01-08 Ems-Patent Ag Moulding compounds for producing moulded parts for drinking water
EP3502188A1 (en) 2017-12-22 2019-06-26 EMS-Patent AG Use of a polyamide moulding material with low extract value for manufacturing moulded parts in the drinking water sector and resultant moulded articles
WO2019122061A1 (en) 2017-12-22 2019-06-27 Ems-Patent Ag Use of a polyamide molding compound having low extraction value for producing molded articles for drinking water and corresponding molded articles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100469663C (en) Glass reinforced plastic device for coal chemical industry engineering and method for preparing the same
EP0635672B1 (en) Compressed-air vessel and method for its production
DE19937470A1 (en) Pressure vessel and process for its manufacture
DE69012671T2 (en) Underground tank made of corrosion-resistant materials with an internal steel rib.
DE2314662A1 (en) METHOD OF COVERING THIN-WALLED BOTTLES
EP3433183A1 (en) Inliner for a pallet container
DE69902902T2 (en) IMPROVEMENTS TO SEAL CONTAINERS FOR METHANIZATION OR STORAGE IN A CORROSIVE ENVIRONMENT
DE19945106A1 (en) Pressure container particularly used in heating, drinking water treatment and industrial installations, is made from polyamide or similar polymer by centrifugation or rotation
DE1289071B (en) Container for storing low-boiling liquefied gases
EP1046596B1 (en) Double walled tank for oil or similar
DE102016010621B4 (en) Inliner for pallet container
DE8904366U1 (en) Chemical transport containers
US20160059764A1 (en) Closed Top, Corrosion-Resistant Mobile Storage Tank
DE19945107A1 (en) Pressure vessel for gases or liquids under reduced pressure used in domestic heating and water systems is produced from magnesium alloy by die casting
DE202011101302U1 (en) Container for pressurized vehicle resources
EP0989946B1 (en) Underground multilayer tank produced by a rotation method
DE3511801C2 (en)
CN205169220U (en) Water based paint bucket with constant temperature function
DE202018105977U1 (en) Transport and storage containers, in particular for receiving loose food
Neumann et al. Vessels
CN220997479U (en) Sealed steel-plastic composite barrel
CN203581507U (en) Phosphorization cylinder
DE10025012B4 (en) Temperable reaction vessel
EP2125543B1 (en) Container
CN207375097U (en) A kind of horizontal tank for material storing

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: REFLEX WINKELMANN + PANNHOFF GMBH & CO., 59227 AHL

8131 Rejection