DE19941666A1

DE19941666A1 - Work bench with blocking device for suction draught source has locking unit, control, housing, rotary bore hole with two parts, distributing regulator with shaft and piston

Info

Publication number: DE19941666A1
Application number: DE1999141666
Authority: DE
Inventors: Paul Schoenauer
Original assignee: Individual
Current assignee: TTS Tooltechnic Systems AG and Co KG
Priority date: 1999-09-01
Filing date: 1999-09-01
Publication date: 2001-03-08

Abstract

At least one lock is connected to a control (3) movable between an open and closed position. In an open position, the locking unit and source of suction draught (18) are connected, and in a closed position, disconnected by the control. The control has a distributing regulator pre-tensioned by spring into an open position. The control has a housing (6) with a rotary bore-hole which has a first section (7) with first diameter, connected at one end to a connecting piece (9) for a pipe (19) leading to the source of suction. A second section (8) with a second diameter smaller than the first diameter has a shoulder (10) between it and the first section. The distributing regulator has a shaft (4) in the second section, ending in the piston part (5) in the first section, and protruding at the opposite end out of the housing (6) and connected to a control head (11).

Description

Die Erfindung betrifft eine Werkbankanlage mit mindestens einer Arretiereinheit, die zum Arretieren mittels eines Saugzuges und zum Anschluss an eine Saug zugquelle ausgebildet ist, welche Arretiereinheit mit einer Steuervorrichtung in Verbindung steht, die zwischen einer Offenstellung und einer Schliessstellung steuerbar ist und in der Offenstellung eine Verbindung zwischen der Arretiereinheit und der Saugzugquelle bewirkt und in der Schliessstellung die Verbindung zwischen der Arre tiereinheit und der Saugzugquelle sperrt.The invention relates to a workbench system with at least one locking unit for locking by means of an induced draft and for connection to a suction trained source, which locking unit with a control device communicating between an open position and a closed position controllable is and in the open position a connection between the locking unit and the suction source and in the closed position the connection between the arre animal unit and the suction source locks.

Solche Werkbankanlagen sind unter dem Namen Vakuum-Spannsysteme bekannt geworden. Sie weisen einen oder mehrere tellerförmige Saugspannteller auf, welche Teller eine Umfangsdichtung aufweisen und mit einer Saug zugquelle, einer Vakuumpumpe in Verbindung stehen. Ein zu bearbeitendes Werkstück wird auf den Saugspannteller auf gelegt und durch den von der Vakuumpumpe erzeugten Saug zug auf den Saugspannteller arretiert. Damit werden zum Einspannen des Werkstückes keine Klemmen, Schraubstöcke etc. gebraucht. Dies bedeutet eine grosse Erleichterung beim Arbeiten. Das Aufbringen des Saugzuges von der Vaku umpumpe her wird dabei durch eine Steuervorrichtung, ei nem sogenannten (Vakuum-)Unterbre cher gesteuert. Die bekannten Steuergeräte sind ziemlich aufwendige Konstruktionen und ihre Platzierung lässt zu wünschen übrig. Weiter gibt es auch Steuervorrichtungen, die auf den Fussboden gelegt werden können, um ein fuss betätigtes Ein- und Ausschalten des Vakuums durchführen zu können. Diese können jedoch durch den Fuss des Arbei ters unbeabsichtigt ausser Reichweite des Arbeiters weg geschoben werden.Such workbench systems are under the name Vacuum clamping systems become known. You assign one or several plate-shaped suction plates, which Plates have a peripheral seal and a suction source, a vacuum pump. One too Machining workpiece is placed on the suction plate placed and by the suction generated by the vacuum pump train locked on the suction plate. With that become Clamping the workpiece, no clamps, vices etc. used. This is a great relief at work. Applying the suction from the vacuum Umpump her is by a control device, egg a so-called (vacuum) underr controlled. The known control units are pretty elaborate constructions and their placement allow wish left. There are also control devices which can be placed on the floor to make one foot Carry out the activated switching on and off of the vacuum to be able to. However, these can be caused by the foot of the work unintentionally away from the reach of the worker be pushed.

Ziel der Erfindung ist eine Werkbankanlage der obengenannten Art zu zeigen, deren Steuervorrichtung zum Ein- bzw. Ausschalten des Saugzuges einfach aufgebaut ist und sehr wenig Einzelteile aufweist. Die Einzelteile sollen billig herstellbar und so weit wie möglich auf dem Markt erhältliche Normteile sein. Weiter soll die Steuer vorrichtung derart in der werkbankanlage angeordnet sein, dass es sehr einfach von Hand betätigt werden kann, oder alternativ, soll sie auf den Fussboden arretiert werden können und auch an einer beliebigen Stelle an einer Wand angebracht werden können.The aim of the invention is a workbench system of the above type to show its control device simply set up to switch the suction on and off is and has very few parts. The individual parts are supposed to be cheap to manufacture and as much as possible on the Standard parts available on the market. The tax should continue be arranged in the workbench system, that it can be operated very easily by hand, or alternatively, it should be locked onto the floor can and also anywhere on a wall can be attached.

Die erfindungsgemässe Werkbankanlage ist da durch gekennzeichnet, dass die Steuervorrichtung vom Steuern des Saugzuges einen in die Offenstellung feder vorgespannter Steuerschieber aufweist.The workbench system according to the invention is there characterized in that the control device from Control the suction a spring in the open position biased control spool.

Vorteilhaft weist die Steuervorrichtung ein Gehäuse mit einer Durchbohrung auf, welche einen ersten Abschnitt mit einem ersten Durchmesser aufweist, der bei einem Ende bei einem Verbindungsstück für eine zur Saug zuguelle führenden Leitung in Verbindung steht, an wel chem Abschnitt bei dessen entgegengesetztem Ende ein zweiter Abschnitt mit einem zweiten Durchmesser an schliesst, der kleiner als der erste Durchmesser ist, so dass zwischen dem ersten Abschnitt und dem zweiten Ab schnitt eine Schulter vorhanden ist, wobei der Steuer schieber einen im zweiten Abschnitt längsverschiebbar ge lagerten Schaft aufweist, dar bei einem Ende bei einem im ersten Abschnitt angeordneten Kolbenteil endet und beim entgegengesetzten Ende aus dem Gehäuse hinausragt und mit einem Betätigungskopf verbunden ist.The control device advantageously has Housing with a through hole, which a first Has section with a first diameter, which at one end at a connector for one for suction related leading line is connected to wel chem section at the opposite end second section with a second diameter closes that is smaller than the first diameter, so that between the first section and the second Ab cut a shoulder, taking the tax slide a ge in the second section has stored shaft, at one end at an in first portion arranged piston part ends and at opposite end protrudes from the housing and with an actuating head is connected.

Weitere vorteilhafte Ausführungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.Further advantageous designs result themselves from the dependent claims.

Nachfolgend wird der Erfindungsgegenstand an hand von mehreren Ausführungen darstellenden Zeichnungen beispielsweise näher erläutert.The subject matter of the invention is as follows hand of several representations drawings for example explained in more detail.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 vereinfacht einen Schnitt durch eine gemäss der Erfindung ausgebildete Steuervorrichtung, die in einem Träger einer Werkbank integriert ist, Fig. 1 schematically represents a section through a control device formed according to the invention, which is integrated in a carrier of a work bench,

Fig. 2 zeigt die Einzelteile der Steuervor richtung in einer auseinandergezogenen Darstellung, Fig. 2 shows the individual parts of the tax advantage direction in an exploded view,

Fig. 3 zeigt eine, im Vergleich mit Fig. 1 um 90° rotierte Ansicht der Steuervorrichtung, wobei eine fussbetätigte Ausführung gezeichnet ist, Fig. 3 shows, in comparison with Fig. 1 by 90 degrees rotated view of the control device, wherein a foot-operated type is drawn,

Fig. 4 zeigt Teil eines Werkbankes mit einer tellerförmigen Arretiereinheit, die auf einer Tragsäule angeordnet ist, in der die Steuervorrichtung integriert ist, und Fig. 4 shows part of a workbench with a plate-shaped locking unit which is arranged on a support column in which the control device is integrated, and

Fig. 5 zeigt eine auf einer tellerförmigen Arretiereinheit angeordnete Steuervorrichtung zum Arre tieren auf einem Fussboden oder zum Anbringen an einer Wand. Fig. 5 shows a arranged on a plate-shaped locking unit control device for locking animals on a floor or for mounting on a wall.

Die Steuervorrichtung 3 weist ein Gehäuse 6 auf, in welchem eine Durchbohrung ausgebildet ist und ist beim gezeichneten Ausführungsbeispiel in einer noch zu beschreibenden Tragsäule 21 integriert. Diese Durchboh rung weist einen ersten Abschnitt 7 und einen zweiten Ab schnitt 8 auf. Der Durchmesser des ersten Abschnittes 7 ist grösser als der Durchmesser des zweiten Abschnittes 8, so dass bei der Übergangsstelle zwischen dem ersten Abschnitt 7 mit dem zweiten Abschnitt 8 eine Schulter 10 gebildet ist.The control device 3 has a housing 6 , in which a through-hole is formed and, in the exemplary embodiment shown, is integrated in a support column 21 to be described. This perforation tion has a first section 7 and a second section 8 . The diameter of the first section 7 is larger than the diameter of the second section 8 , so that a shoulder 10 is formed at the transition point between the first section 7 and the second section 8 .

In der Durchbohrung ist ein Steuerschieber eingesetzt. Dieser Steuerschieber weist einen im zweiten Abschnitt 8 der Durchbohrung angeordneter Schaft 4 auf. Dieser Schaft 4 endet bei einem Kolbenteil 5, der im er sten Abschnitt 7 angeordnet ist. Der Durchmesser des Schaftes 4 ist kleiner als der Innendurchmesser des zwei ten Abschnittes 8, so dass ein Belüftungskanal gebildet ist. Beim entgegengesetzten Ende ragt der Schaft 4 aus dem Gehäuse 6 und ist in einen Betätigungskopf 11, der als Druckknopf ausgebildet ist, eingeschraubt. Ein als Schlauchverbinder dienendes Verbindungsstück 9 (siehe Fig. 2) ist in den ersten Abschnitt 7 der Durchbohrung eingeschraubt. Zwischen den Verbindungsstück 9 und dem Kolbenteil 5 ist eine Druckfeder 20 angeordnet, die über eine Unterlegscheibe 27 gegen das Verbindungsstück 9 ab gestützt ist und den Steuerschieber, den Kolbenteil 5 und den Schaft 4, gemäss der zeichnerischen Darstellung in den Figuren nach rechts, zur Auflage auf der Schulter 10 vorspannt. Zwischen dem Kolbenteil 5 und der Schulter 10 befindet sich ein Dichtungsring 16, der auf dem Schaft 4 angeordnet ist.A spool is used in the through-hole. This control slide has a shaft 4 arranged in the second section 8 of the through bore. This shaft 4 ends with a piston part 5 , which is arranged in the most section 7 . The diameter of the shaft 4 is smaller than the inner diameter of the two-th section 8 , so that a ventilation channel is formed. At the opposite end, the shaft 4 protrudes from the housing 6 and is screwed into an actuating head 11 , which is designed as a push button. A connecting piece 9 serving as a hose connector (see FIG. 2) is screwed into the first section 7 of the through bore. Between the connecting piece 9 and the piston part 5 , a compression spring 20 is arranged, which is supported via a washer 27 against the connecting piece 9 and the spool, the piston part 5 and the shaft 4 , according to the drawing in the figures to the right, for support prestressed on the shoulder 10 . Between the piston part 5 and the shoulder 10 there is a sealing ring 16 which is arranged on the shaft 4 .

Das Verbindungsstück 9 dient zum Anschluss an eine Leitung 19, die zu einer Saugzugquelle 18, d. h. Va akuumpumpe verläuft.The connecting piece 9 is used for connection to a line 19 which runs to a suction source 18 , ie a vacuum pump.

Vom ersten Abschnitt 7 der Durchbohrung er streckt sich ein Kanal 12 zur Aussenseite des Gehäuses 6. In der Darstellung nach Fig. 1 verläuft der Kanal 12 nach hinten, in der zur Erläuterung um 90° rotierten Darstel lung nach Fig. 3 erstreckt sich der Kanal 12 nach oben, wobei zu bemerken ist, dass nicht alle noch zu beschrei benden Ausführungen einen Kanal 12 mit einem Innengewinde 28 aufweisen, er kann innen auch glattwandig sein.From the first section 7 of the through bore, it extends a channel 12 to the outside of the housing 6 . In the illustration according to FIG. 1, the channel 12 extends to the rear, in the illustration rotated by 90 ° according to FIG. 3, the channel 12 extends upwards, it being noted that not all of the versions yet to be described are one Have channel 12 with an internal thread 28 , it can also be smooth-walled inside.

Der Kanal 12 mündet an einer vorgegebenen Stelle in den ersten Abschnitt 7 der Durchbohrung im Ge häuse 6, welche Stelle wie folgt gewählt ist. Der xolben teil 5 weist eine festgelegte axiale Länge auf. Weiter weist der Ring aus einem elastomeren Material, der den Dichtungsring ausmacht, einen vorgegebenen Durchmesser 17 auf, wie in der Fig. 2 dargestellt ist. Der Abstand der Mündungsstelle des Kanals 12 von der Schulter 10 ist grösser als das Ausmass der axialen Länge des Kolbenteils 5 zuzüglich dem Ausmass des Durchmessers 17 des Ringes.The channel 12 opens at a predetermined point in the first section 7 of the through hole in the housing 6 , which point is selected as follows. The xolben part 5 has a fixed axial length. Furthermore, the ring made of an elastomeric material that makes up the sealing ring has a predetermined diameter 17 , as shown in FIG. 2. The distance between the mouth of the channel 12 and the shoulder 10 is greater than the extent of the axial length of the piston part 5 plus the extent of the diameter 17 of the ring.

Das heisst, wenn der aus Kolbenteil 5 und Schaft 4 bestehende Steuerschieber durch die Druckfeder 20 in die in der Fig. 1 gezeichnete Stellung nach rechts vorgespannt ist, welche Stellung die Offenstellung des Steuerschiebers ist, kommuniziert der Kanal 12 mit dem ersten Abschnitt 7 der Durchbohrung.That is, if the control slide consisting of piston part 5 and shaft 4 is biased to the right by the compression spring 20 in the position shown in FIG. 1, which position is the open position of the control slide, the channel 12 communicates with the first section 7 of the through-bore .

Wie weiter oben schon angedeutet worden ist, ist der. Kanal 12 gemäss einer ersten Ausführung innen glattwandig ausgebildet, welche Ausführung in der Fig. 4 dargestellt ist.As already indicated above, this is. Channel 12, according to a first embodiment, is smooth-walled on the inside, which embodiment is shown in FIG. 4.

Gemäss einer zweiten Ausführung jedoch, die in der Fig. 3 dargestellt ist, weist der Kanal 12 ein In nengewinde 28 auf, in welches ein Schlauchverbinder 14 eingeschraubt ist, an welchem ein Schlauch 23 angeschlos sen ist.According to a second embodiment, however, which is shown in FIG. 3, the channel 12 has an internal thread 28 into which a hose connector 14 is screwed, to which a hose 23 is connected.

Die Fig. 4 zeigt nun eine erste Ausführung der Werkbankanlage. FIG. 4 shows a first embodiment of the work bench plant.

Die Steuervorrichtung 3 ist in einer Tragsäule 21 integriert, die unten mit einer Bodenplatte 29 ver bunden ist, welche auf den Fussboden eines jeweiligen Raumes aufliegt, in welchem die Werkbankanlage instal liert ist.The control device 3 is integrated in a support column 21 , which is connected below to a base plate 29 , which rests on the floor of a respective room in which the workbench system is installed.

Eine Arretiereinheit 1, die als tellerförmi ger Träger mit einer Umfangsdichtung 22 ausgebildet ist, 5 ist über beispielsweise Kopfschrauben 30 mit der Tragsäu le 21 bzw. dem integrierten Gehäuse verschraubt. In der Mitte der Arretiereinheit 1, dem tellerförmigen Träger, ist ein Durchgangsloch 15 ausgebildet. In diesem Durch gangsloch 15 ist ein mittels einer Feder 31 nach oben vorgespanntes Abschlussorgan 32 angeordnet. Es ist somit ersichtlich, dass der erste Abschnitt 7 der Durchbohrung im Gehäuse 6 über den Kanal 12 und dem Durchgangsloch 15 im tellerförmigen Träger mit dessen oberer Seite in Ver bindung steht. (Das mit der Bezugszahl 24 gezeigte Durch gangsloch ist bei dieser Ausführung nicht vorhanden).A locking unit 1 , which is designed as a plate-shaped carrier with a circumferential seal 22 , 5 is screwed via, for example, cap screws 30 to the support column 21 or the integrated housing. A through hole 15 is formed in the center of the locking unit 1 , the plate-shaped carrier. In this through hole 15 is arranged by means of a spring 31 biased upward closure member 32 . It can thus be seen that the first section 7 of the through hole in the housing 6 via the channel 12 and the through hole 15 in the plate-shaped carrier is connected to the upper side thereof in United States. (The through hole shown with the reference number 24 is not present in this embodiment).

Eine zweite Ausführung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Fig. 5 und auch auf die Fig. 3 be schrieben.A second embodiment is described below with reference to FIG. 5 and also to FIG. 3 be.

Die Steuervorrichtung 3 ist bei dieser Aus führung als ein auf den Fussboden auflegbares und mit ei nem Fuss betätigbares Gerät ausgebildet. Die Steuervor richtung 3 ist mit ihrem Gehäuse 6 auf einer weiteren Ar retiereinheit 2 in Form eine; tellerförmigen Trägers mit einer umlaufenden Dichtung 22 angeordnet.In this embodiment, the control device 3 is designed as a device that can be placed on the floor and operated with a foot. The Steuerervor device 3 is with its housing 6 on another Ar retiereinheit 2 in the form of a; arranged plate-shaped carrier with a circumferential seal 22 .

Im ersten Abschnitt 7 der Durchbohrung im Ge häuse 6 ist ein weiterer Kanal 25 angeordnet, der mit ei nem Durchgangsloch 26 kommuniziert, welches bei der Auf lageseite der tellerförmigen Arretiereinheit 2 endet. Der Kanal 12 endet bei einem Innengewinde, sehe Fig. 3, in welchem der Schlauchverbinder 14 eingeschraubt ist. Vom Schlauchverbinder 14 verläuft ein Schlauch zur ersten Ar retiereinheit 1, d. h. die oben angeordnete Arretierein heit 1, die zum Tragen eines Werkstückes dient, wie in 1 der Fig. 4 dargestellt ist. Diese Arretiereinheit 1 weist ein aussermittig angeordnetes Durchgangsloch 24 auf, in welchem ein Abschlussorgan 22 mit einer Feder 31 einge setzt ist, analog zur Darstellung in der Fig. 4 der er sten Ausführung, welche jedoch zeichnerisch beim aus sermittigen Durchgangsloch 24 nicht dargestellt sind. Ebenfalls fällt bei der zweiten Ausführung mit der fuss betätigten Steuervorrichtung 3 offensichtlich die Anord nung der Steuervorrichtung in der Tragsäule 21 weg, d. h. die erste Arretiereinheit ist unmittelbar mit der Trag säule 21 verbunden.In the first section 7 of the through hole in the housing 6 , a further channel 25 is arranged, which communicates with a through hole 26 , which ends on the bearing side of the plate-shaped locking unit 2 . The channel 12 ends with an internal thread, see Fig. 3, in which the hose connector 14 is screwed. From the hose connector 14, a tube extending to the first Ar retiereinheit 1, that is, the above arranged Arretierein unit 1, which is used for supporting a workpiece as shown in 1 of FIG. 4. This locking unit 1 has an eccentrically arranged through hole 24 , in which a terminating element 22 with a spring 31 is inserted, analogously to the illustration in FIG. 4 of the first embodiment, which, however, is not shown in the drawing from the eccentric through hole 24 . Likewise, in the second embodiment with the foot-operated control device 3, the arrangement of the control device in the support column 21 obviously disappears, ie the first locking unit is connected directly to the support column 21 .

Zum Betrieb der Werkbankanlage wird vorerst die Saugzugquelle 18, also Vakuumpumpe eingeschaltet. Über die Leitung 19 wird im ersten Abschnitt 7 der Gehäu sedurchbohrung ein Unterdruck aufgebaut, somit auch im Kanal 12 (Fig. 1). Das Abschlussorgan 32 befindet sich federvorgespannt in der Schliessstellung. Wird nun ein Werkstück auf die Arretiereinineit 1, also den Teller mit der Umfangsdichtung 22 aufgelegt, wird das Abschlussorgan 32 gegen die Kraft der Feder 31 niedergedrückt, womit ei ne Verbindung zwischen dem Kanal 12 und dem Durchgangs loch 15 erstellt wird, so dass das Werkstück angesogen und auf Grund des vorherrschenden Unterdruckes auf der Umfangsdichtung 22 und somit dem tragenden Teller arre tiert wird.To operate the workbench system, the suction source 18 , ie vacuum pump, is switched on for the time being. A vacuum is built up via line 19 in the first section 7 of the housing, thus also in channel 12 ( FIG. 1). The closing member 32 is spring-biased in the closed position. If a workpiece is now placed on the locking unit 1 , that is to say the plate with the peripheral seal 22 , the closing member 32 is pressed down against the force of the spring 31 , thus creating a connection between the channel 12 and the through hole 15 , so that the workpiece sucked and arre tiert due to the prevailing negative pressure on the peripheral seal 22 and thus the supporting plate.

Um die Arretierung aufzuheben, wird der Betä tigungskopf 11 von Hand eingedrückt, womit sich der Kol benteil 5 nach links bewegt, bis der Kanal 12 verschlos sen wird bzw. von der Saugzugquelle 16 getrennt wird, so dass das Vakuum unter dem aufgelegten Werkstück gebrochen wird, womit das Werkstück abgehoben werden kann. Auf Grund der eingangs genannten unterschiedlichen Durchmes ser vom Schaft 4 und vom zweiten Abschnitt 8 erfolgt zum Brechen des Vakuums die Belüftung zum Kanal 12.In order to release the locking, the actuating head 11 is pressed in by hand, whereby the piston part 5 moves to the left until the channel 12 is closed or separated from the suction source 16 , so that the vacuum is broken under the workpiece placed on it with which the workpiece can be lifted off. On the basis of the different diameters mentioned at the outset from the shaft 4 and from the second section 8 , ventilation to the channel 12 takes place to break the vacuum.

Dieselbe Arbeitsweise erfolgt mit der fussbe tätigten Ausführung gemäss Fig. 5. Im Unterschied zur Ausführung nach Fig. 4 ist ein Schlauchverbinder 14 (Fig. 3) in das Gehäuse 6 eingeschraubt, von welchem die Lei tung 23 zur oberen Arretiereinheit 1 verläuft.The same procedure is carried out according to FIG using the fussbe actuated execution. 5. In contrast to the embodiment of FIG. 4 is a tube fitting screwed into the housing 6, from which the Lei tung 23 extends to the upper locking unit 1 14 (FIG. 3).

Jedoch ist bei der Ausführung nach Fig. 5 im Gehäuse 6 zusätzlich der weitere Kanal 25 mit dem Durch gangsloch 26 verbunden. Wenn somit die Vakuumpumpe in Be trieb gesetzt wird, saugt sich die untere Arretiereinheit 2 mit der Steuervorrichtung 3 auf dem Fussboden fest. Der Abstand 13 zwischen dem Betätigungskopf 11 und dem Gehäu se 6 ist derart bemessen, dass bei vollständig einge drücktem Betätigungskopf 11 der weitere Kanal 25 nicht vom Kolbenstück 5 überfahren wird, so dass, auch wenn der Saugzug zur ersten Arretiereinheit 1 unterbrochen wird, die Steuervorrichtung z. B. auf Grund der Krafteinwirkung auf den Betätigungskopf 11 auf dem Fussboden nicht ver schoben werden kann. Ein Loslösen der Steuervorrichtung 3 vom Fussboden kann erst dann erfolgen, wenn die Vakuum pumpe abgeschaltet wird.However, in the embodiment according to FIG. 5 in the housing 6 the additional channel 25 is additionally connected to the through hole 26 . Thus, when the vacuum pump is put into operation, the lower locking unit 2 sucks with the control device 3 on the floor. The distance 13 between the actuating head 11 and the housing 6 is dimensioned such that when the actuating head 11 is fully pressed in, the further channel 25 is not run over by the piston piece 5 , so that, even if the suction to the first locking unit 1 is interrupted, the control device e.g. B. due to the force acting on the actuating head 11 on the floor cannot be pushed ver. The control device 3 can only be released from the floor when the vacuum pump is switched off.

Dementsprechend kann die Steuervorrichtung 3 auch an einer beliebigen, bequemen Stelle an einer Wand angebracht werden, dass sie, auch wenn ein Werkstück von der ersten Arretiereinheit 1 freigegeben wird, immer noch mit der Wand verbunden bleibt.Accordingly, the control device 3 can also be attached to a convenient location on a wall, so that even when a workpiece is released by the first locking unit 1 , it still remains connected to the wall.

Claims

1. Workbench system with at least one Arre animal unit ( 1 ; 2 ), which is designed for locking by means of a suction train and for connection to a suction train source ( 18 ), which locking unit ( 1 ; 2 ) with a control device ( 3 ) in Connection is established, which is controllable between an open position and a closed position and in the open position creates a connection between the locking unit ( 1 ; 2 ) and the suction source ( 18 ) and in the closed position the connection between the locking unit ( 1 ; 2 ) and the Intake suction source ( 18 ) blocks, characterized in that the control device ( 3 ) has a control slide ( 4 , 5 ) spring-biased in the open position.

2. Workbench system according to claim 1, characterized in that the control device ( 3 ) has a housing ( 6 ) with a rotary bore ( 7 , 8 ) which has a first section ( 7 ) with a first diameter, at one end is connected to a connecting piece ( 9 ) for a line ( 19 ) leading to the suction source ( 18 ), to which first section ( 7 ) at its opposite end a second section ( 8 ) connects with a second diameter which is smaller than that is first diameter, so that between the first section ( 7 ) and the second section ( 8 ) there is a shoulder ( 10 ) that the control slide ( 4 , 5 ) has a shaft ( 4 ) arranged in the second section ( 8 ), which ends at one end with a piston part ( 5 ) arranged in the first portion ( 7 ) and protrudes from the housing ( 6 ) at the opposite end and is connected to an actuating head ( 11 ).

3. Workbench system according to claim 2, characterized in that the diameter of the shaft ( 4 ) is smaller than the inner diameter of the second section ( 8 ), so that between the inner wall of the second section ( 8 ) and the shaft ( 4 ) a ventilation channel is available.

4. Workbench system according to claim 3, characterized by a channel ( 12 ) which extends from the first through hole ( 7 , 8 ) to the outside of the housing and is intended to communicate with the locking unit ( 1 ; 2 ).

5. Workbench system according to claim 4, characterized in that between the piston part ( 5 ) of the control slide ( 4 , 5 ) and between the first section ( 7 ) and the second section ( 8 ) of the through bore ( 7 , 8 ) existing Shoulder ( 10 ) a sealing ring ( 16 ) is arranged.

6. Workbench system according to claim 5, wherein the piston part ( 5 ) of the control slide ( 4 , 5 ) has a predetermined axial length and the sealing ring ( 16 ) making up the ring made of an elastomeric material has a predetermined diameter ( 17 ), characterized in that the the distance between the channel ( 12 ) and the shoulder ( 10 ) is greater than the measure of the axial length of the piston part ( 5 ) plus the diameter ( 17 ) of the ring made of elastomeric material, such that when the piston part ( 5 ) with the sealing ring ( 16 ) on the shoulder ( 10 ), the through hole ( 7 , 8 ) with the channel ( 12 ) com communicates, and when the piston part ( 5 ) with the sealing ring ( 16 ) at a distance from the shoulder ( 10 ) is angeord net, the channel ( 12 ) with respect to the through hole ( 7 , 8 ) is blocked.

7. workbench system according to claim 6, characterized in that the connection to a suction source ( 18 ) leading line ( 19 ) certain connec tion piece ( 9 ) in the first section ( 7 ) of the bore ( 7 , 8 ) is screwed, and that between the connec tion piece ( 9 ) and the piston part ( 5 ) of the spool ( 4 , 5 ) a compression spring ( 20 ) is arranged, which spans the spool ( 4 , 5 ) against the shoulder ( 10 ) and in its ne open position.

8. Workbench system according to claim 7, characterized in that the at least one locking unit ( 1 ) as a on a support column ( 21 ) arranged tellerför shaped carrier with a along its circumference the seal ( 22 ) is formed to under the action of a suction the plate-shaped carrier arranged workpiece to hold locked during its processing, that the control device ( 3 ) is arranged in the support column ( 21 ) and that the plate-shaped carrier has a through-hole ( 15 ) to communicate with the channel ( 12 ) , through which the suction is applied to the workpiece.

9. Workbench system according to claim 7, characterized in that the at least one locking unit ( 1 ) as a on a support column ( 21 ) arranged tellerför shaped carrier with a along its circumference the seal ( 22 ) is formed to under the action of a suction to keep the plate-shaped carrier arranged workpiece locked during its processing, that the plate-shaped carrier has a certain eccentrically arranged through hole ( 24 ) to communicate with the channel ( 12 ), through which the suction is applied to the placed workpiece, and that the control device ( 3 ) is designed as a separate component, the channel ( 12 ) being connected via a hose ( 23 ) to the eccentrically arranged through hole ( 24 ) of the plate-shaped carrier.

10. Workbench system according to claim 9, characterized in that the control device ( 3 ) as a separate component is arranged on a further locking plate unit ( 2 ) in that the first section ( 7 ) of the through-bore ( 7 , 8 ) is in one From the channel ( 12 ) arranged further channel ( 25 ) extends from the outside of the component and communicates a through hole ( 26 ) in this further plate-shaped locking unit ( 2 ), such that the control device ( 3 ) on a floor or can be attached to a wall of a room by suction.