DE19941456C1

DE19941456C1 - Filling machine with filling elements that can be subjected to vacuum

Info

Publication number: DE19941456C1
Application number: DE19941456A
Authority: DE
Inventors: Egon Ahlers
Original assignee: Sasib Beverage Deutschland GmbH
Current assignee: Sidel GmbH
Priority date: 1999-08-31
Filing date: 1999-08-31
Publication date: 2001-04-12
Anticipated expiration: 2019-09-01
Also published as: DE50000198D1; ES2176148T3; EP1081091A1; EP1081091B1

Abstract

Eine Füllmaschine zum Abfüllen von Getränken in Behälter, mit einem um eine lotrechte Achse umlaufenden Rotor, auf dessen Umfang beabstandet Füllorgane angeordnet sind, die über Versorgungsleitungen versorgt sind, und die jeweils zum gesteuerten Abfüllen des Getränks durch einen Auslauf in einen abgedichtet gegen diesen gehaltenen Behälter ausgebildet sind, wobei jeder Auslauf zudem von einer Einrichtung mit Vakuum versorgbar ist, wobei die Einrichtung eine eigene Anschlußleitung beinhaltet, die von außen auf den Rotor geführt und von den Versorgungsleitungen getrennt ist, ist dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung mitlaufend auf dem Rotor angeordnet und nach dem Druckluftejektorprinzip arbeitend ausgebildet ist, und die Anschlußleitung der Einrichtung eine diese mit Druckluft versorgende Druckluftleitung ist.A filling machine for filling beverages into containers, with a rotor rotating around a vertical axis, on the circumference of which filling elements are arranged, which are supplied via supply lines, and each for controlled filling of the beverage through an outlet into a container that is sealed against it are formed, each outlet can also be supplied by a device with a vacuum, the device including its own connecting line which leads from the outside to the rotor and is separated from the supply lines, is characterized in that the device is arranged on the rotor and is designed to work according to the compressed air ejector principle, and the connecting line of the device is a compressed air line which supplies it with compressed air.

Description

Die Erfindung betrifft eine Füllmaschine der im Oberbegriff des Anspruchs 1 ge nannten Art.The invention relates to a filling machine in the preamble of claim 1 ge called Art.

Bei gattungsgemäßen Füllmaschinen sind mehrere, z. B. 80, Füllorgane umfangs beabstandet mit einem Rotor umlaufend vorgesehen. Die Füllorgane sind jeweils mit Einrichtungen zum abgedichteten Anpressen der Behälter ausgebildet und weisen einen von einem Flüssigkeitsventil schaltbaren Auslauf für abzufüllendes Getränk auf. Die Getränkezufuhr kann über getrennte Leitungen oder z. B. auch über einen Ringkessel, an dem die Füllorgane angeordnet sind, erfolgen. Es sind mit geeigneten Ventilen schaltbare Gaszuführungen z. B. zum Gasraum eines Vorratskessels möglich, um die Behälter mit geeignetem Gas, z. B. CO₂, beauf schlagen.In generic filling machines are several, for. B. 80, filling organs circumferentially spaced with a rotor provided. The filling elements are each designed with devices for the sealed pressing of the containers and have an outlet for the beverage to be filled that can be switched by a liquid valve. The beverage supply can be via separate lines or z. B. also take place via a ring bowl on which the filling elements are arranged. There are switchable gas supplies z. B. to the gas space of a storage boiler possible to the container with a suitable gas, for. B. CO ₂ , beat.

Gattungsgemäße Füllmaschinen weisen vakuumbeaufschlagbare Füllorgane auf, bei denen der Auslauf unterhalb des Flüssigkeitsventiles zu gegebener Zeit des Arbeitsspieles mit Vakuum beaufschlagt wird, um Luft aus dem bereits abge dichteten, noch zu befüllenden Behälter zu entfernen. Damit wird wirkungsvoll der störende Sauerstoffanteil im abgefüllten Getränk reduziert.Filling machines of the generic type have filling elements which can be subjected to vacuum, where the outlet below the liquid valve at the appropriate time Working cycle is vacuumed to remove air from the already sealed sealed container to be filled. It will be effective the disturbing amount of oxygen in the filled beverage is reduced.

Bei bekannten gattungsgemäßen Füllmaschinen ist die Einrichtung zur Vakuum erzeugung außerhalb des Rotors stationär angeordnet und über eine eigene An schlußleitung in Form einer Vakuumleitung durch eine Drehdurchführung in der Achse des Rotors an die Füllorgane angeschlossen, beispielsweise über eine um den Rotor umlaufende Vakuumringleitung, an die die Füllorgane einzeln ange schlossen sind. Die Vakuumleitung ist dabei von den sonstigen das Füllorgan versorgenden Leitungen getrennt. Die Vakuumversorgungseinrichtung ist übli cherweise als Wasserringpumpe ausgebildet.In known generic filling machines, the device for vacuum generation stationarily arranged outside the rotor and via its own connection final line in the form of a vacuum line through a rotating union in the Axis of the rotor connected to the filling elements, for example via a the rotor rotating vacuum ring line, to which the filling elements are individually attached are closed. The vacuum line is the filling element of the others supply lines separated. The vacuum supply device is übli trained as a water ring pump.

Nachteilig bei dieser bekannten Vakuumversorgung sind vor allem die langen Vakuumleitungen zwischen den Füllorganen und der Einrichtung. Aufgrund der Leitungslänge sind sehr große Querschnitte erforderlich, da Vakuumversorgun gen sehr stark unter zu engen Leitungsquerschnitten leiden. Es müssen Kompro misse geschlossen werden, so daß entweder extrem große Rohre verlegt werden müssen oder die Vakuumversorgung schlecht ist. Zumeist wird mit weit überdi mensionierten Vakuumpumpen gearbeitet.The disadvantage of this known vacuum supply is especially the long ones Vacuum lines between the filling elements and the device. Due to the Very large cross sections are required because the vacuum supply suffer very badly from too narrow wire cross-sections. There must be compro must be closed, so that either extremely large pipes are laid or the vacuum supply is bad. Mostly with far overdi dimensioned vacuum pumps worked.

Es ist bei nicht gattungsgemäßen Maschinen bekannt, Vakuum mit unmittelbar an den Füllorganen angeordneten Ejektoren zu erzeugen, die mit einem Druckmedi um betrieben werden, das zur Versorgung der Behälter ohnehin zugeführt wird.It is known in non-generic machines to vacuum directly the filling organs arranged to produce ejectors with a print medium to be operated, which is supplied to supply the container anyway.

So zeigt z. B. die DE 36 02 209 C2 eine Vorrichtung zum Innenreinigen von Fäs sern mit einer Reinigungsflüssigkeit, die mit einem gas- oder dampfförmigen Druckmedium vermischt wird. Die US 2 054 093 zeigt eine Maschine zur Sterili sierung von Nahrung in Dosen mittels Dampfes, der über eine Dampfleitung zu geführt wird. Die US 3 393 491 zeigt eine Füllmaschine mit Füllorganen, die zur Sterilisierung und zum Befüllen von Milchflaschen vorgesehen ist. Zum Zwecke der Sterilisierung wird Dampf zugeführt.So shows z. B. DE 36 02 209 C2 a device for cleaning the inside of the barrel ser with a cleaning liquid with a gaseous or vaporous Media is mixed. The US 2 054 093 shows a machine for sterile Sampling of canned food by means of steam, which is supplied via a steam line to be led. US 3,393,491 shows a filling machine with filling elements, which is intended for the sterilization and filling of milk bottles. To the Steam is added for sterilization.

Allen diesen Schriften ist gemein, daß das zur Versorgung der Behälter zuge führte Druckmedium (Gas bzw. Dampf) in Nebennutzung als Treibmittel für die Ejektoren verwendet wird. Bei gattungsgemäßen Füllmaschinen ist allerdings kein zum Ejektorbetrieb geeignetes Druckmedium am Füllorgan vorhanden.All of these writings have in common that this is used to supply the containers led pressure medium (gas or steam) in secondary use as a propellant for the Ejectors is used. In generic filling machines, however no pressure medium suitable for ejector operation is available on the filling element.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, die Vakuumversorgung einer gattungsgemäßen Füllmaschine zu verbessern.The object of the present invention is the vacuum supply to improve a generic filling machine.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved with the features of claim 1.

Erfindungsgemäß ist die vakuumversorgende Einrichtung auf dem Rotor, also in enger Nähe zu den Füllorganen angeordnet. Die erforderlichen Vakuumleitungen sind daher kürzer und können auch bei geringeren Querschnitten eine ausrei chende Vakuumversorgung sicherstellen. Die vakuumversorgende Einrichtung arbeitet erfindungsgemäß nach dem Druckluftejektorprinzip, und die von außen auf den Rotor führende Anschlußleitung der Vakuumeinrichtung ist eine von den sonstigen Versorgungsleitungen der Füllorgane getrennte Druckluftleitung, die die Ejektoren mit Druckluft versorgt. Die Heranführung von Druckluft über län gere Leitungen von außerhalb des Rotors ist wesentlich problemloser als die ent sprechende Heranführung von Vakuum, da wesentlich kleinere Leitungsquer schnitte genügen, die z. B. auch über den axial am Rotor angeordneten Drehver teiler wesentlich einfacher verlegbar sind. Die benötigte Druckluft kann auf ein fache Weise auch vor Ort auf dem Rotor erzeugt werden. Gegenüber Wasser ringpumpen ergibt sich der Vorteil, daß das Versorgungsmedium nicht rückge führt werden muß, sondern vor Ort am Ejektor abgeblasen werden kann, ohne daß dadurch der Betrieb der Füllmaschine beeinträchtigt wird. Ferner kommt hin zu, daß Druckluft-Ejektoren kostengünstig und wartungsfrei sind.According to the vacuum supply device on the rotor, so in arranged close to the filling organs. The required vacuum lines are therefore shorter and can be sufficient even with smaller cross sections Ensure adequate vacuum supply. The vacuum supply facility works according to the compressed air ejector principle, and the outside connecting line of the vacuum device leading to the rotor is one of the other supply lines of the filling elements separate compressed air line, the the ejectors are supplied with compressed air. The introduction of compressed air over long gere lines from outside the rotor is much easier than the ent Talking approach to vacuum, since much smaller line cross cuts are sufficient, the z. B. also on the axially arranged on the rotor Drehver dividers are much easier to install. The compressed air required can be set to one can also be generated on site on the rotor. Towards water ring pumps have the advantage that the supply medium does not return must be performed, but can be blown off at the ejector without that this affects the operation of the filling machine. Furthermore comes that compressed air ejectors are inexpensive and maintenance-free.

Vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruches 2 vorgesehen. Es kann ein Ejektor beispielsweise eine Vakuumringleitung versorgen, an die alle Füllorgane mit Schaltventilen angeschlossen sind. Es können auch mehrere Ejektoren vorgese hen sein, die über Vakuumverteilleitungen jeweils mehrere Füllorgane versorgen. Beispielweise können 4 Ejektoren jeweils einen Sektor des Rotors versorgen.The features of claim 2 are advantageously provided. It can be an ejector For example, supply a vacuum ring line to which all filling elements are connected Switching valves are connected. Several ejectors can also be provided hen be, which each supply several filling elements via vacuum distribution lines. For example, 4 ejectors can each supply one sector of the rotor.

Alternativ sind vorteilhaft die Merkmale des Anspruches 3 vorgesehen. Da Druckluft-Ejektoren sehr klein und kostengünstig sind, kann jedes Füllorgan mit einem eigenen Ejektor versehen sein. Es muß nur eine Druckluftversorgung, z. B. mit einer umlaufenden Ringleitung, vorgesehen sein. Die Vakuumleitung zwi schen Ejektor und dem Auslauf des Füllorganes läßt sich dabei extrem kurz und widerstandsarm ausbilden.Alternatively, the features of claim 3 are advantageously provided. There Compressed air ejectors are very small and inexpensive, any filling device can be provided with its own ejector. It only needs a compressed air supply, e.g. B. be provided with a circumferential ring line. The vacuum line between The ejector and the outlet of the filling element can be extremely short and train with little resistance.

Dabei sind vorteilhaft die Merkmale des Anspruches 4 vorgesehen. Die Füllorga ne, die ohnehin einen relativ komplizierten Aufbau haben, können ohne weiteres um einen ein- oder angebauten Ejektor erweitert werden. The features of claim 4 are advantageously provided. The Füllorga ne, which anyway have a relatively complicated structure, can easily can be expanded with an installed or attached ejector.

Vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruches 5 vorgesehen. Hiermit kann der Ejektor von der Druckluft getrennt werden. Es kann damit die Vakuumversor gung in der erforderlichen Weise geschaltet werden, bzw. kann der Ejektor abge schaltet werden, wenn kein Vakuum benötigt wird.The features of claim 5 are advantageously provided. With this the Ejector can be separated from the compressed air. It can be the vacuum supply supply can be switched in the required manner, or the ejector can be switched when no vacuum is required.

Vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruches 6 vorgesehen. Mit einem Vaku umschaltventil zwischen Ejektor und Auslauf kann das Vakuum bedarfsweise an- und abgeschaltet werden, z. B. auch bei dauernd druckluftbeaufschlagtem Ejektor.The features of claim 6 are advantageously provided. With a vacuum changeover valve between ejector and outlet can switch the vacuum if necessary and be switched off, e.g. B. even with a constantly pressurized air ejector.

Die erwähnten Schaltventile können in üblicher Weise elektrisch, über Druckluft oder mechanisch betätigt werden, z. B. in üblicher Weise in Abhängigkeit vom Umlaufwinkel des Füllorganes durch umfangsfest angeordnete Schaltanschläge oder Schaltkurven.The switching valves mentioned can be electrically, in the usual way, via compressed air or operated mechanically, e.g. B. in the usual way depending on Circumference angle of the filling element by switching stops arranged circumferentially or switching curves.

In den Zeichnungen ist die Erfindung beispielsweise und schematisch dargestellt, es zeigt:The invention is shown schematically, for example, in the drawings, it shows:

Fig. 1 einen stark schematisierten Achsschnitt durch eine Füllmaschine mit Ringkessel, an der Stelle eines Füllorganes mit Druckluft- Ejektor, Fig. 1 is a highly diagrammatic axial section through a filling machine with annular reservoir, at the location of Füllorganes with compressed air ejector,

Fig. 2 einen vergrößerten Schnitt des in Fig. 1 dargestellten Druckluft- Ejektors, Fig. 2 shows an enlarged section of the compressed air ejector shown in FIG. 1,

Fig. 3 eine verkleinerte Teildarstellung der Konstruktion der Fig. 1 im Schnitt nach Linie 3-3 in Fig. 1, Fig. 3 is a reduced fragmentary view of the construction of Fig. 1 taken along line 3-3 in Fig. 1,

Fig. 4 eine Darstellung gemäß Fig. 3 einer anderen Ausführungform der Vakuumversorgung und FIG. 4 shows a representation according to FIG. 3 of another embodiment of the vacuum supply and

Fig. 5 einen Axialschnitt eines Füllorganes gemäß Fig. 1 in alternativer, integrierter Bauweise. Fig. 5 is an axial section of a Füllorganes of FIG. 1 in an alternative, integrated design.

Fig. 1 zeigt in einem Achsschnitt stark schematisiert eine Füllmaschine von im wesentlichen konventioneller Bauweise. Ein mit nicht dargestellten Mitteln um eine Achse 1 drehangetriebener und gelagerter Rotor 2 weist an seinem Umfang einen Ringkessel 3 auf, in dem unter dem dargestellten Pegel das abzufüllende Getränk 4, z. B. Bier, und darüber Gas 5, z. B. CO₂, steht. Aus einer in der Achse 1 angeordneten Drehdurchführung 6 wird dem Ringkessel 3 mit einer Leitung 7 Getränk und mit einer Leitung 8 Gas zugeführt. Fig. 1 shows an axis section highly schematically a filling machine of essentially conventional design. A rotatably driven and supported rotor 2 with means not shown about an axis 1 has on its periphery an annular bowl 3 , in which the beverage to be filled 4 , z. B. beer, and above gas 5 , z. B. CO ₂ . From a rotary feedthrough 6 arranged in the axis 1 , the ring kettle 3 is supplied with beverage 7 and line 8 with gas.

Im Boden des Ringkessels 3 sind umfangsbeabstandet eine Anzahl von Füllorga nen 9 angeordnet, von denen eines in Fig. 1 dargestellt ist. Das Füllorgan 9 weist in üblicher, stark schematisiert dargestellter Bauweise ein Flüssigkeitsventil 10 auf, das am unteren Ende eines Gasrohres 11 sitzt, dessen oberes Ende von einem Gasventil 12 beherrscht ist. Am Gasventil 12 und an dem das Flüssigkeitsventil tragenden Gasrohr 11 greifen von außen stellbare Hubeinrichtungen an, bei spielsweise auf Höhe der beiden gestrichelten Linien. Die Hubeinrichtungen können beispielsweise mit Drehdurchführungen durch die Umfangswand des Ringkessels 3 in üblicher Weise angetrieben sein.In the bottom of the ring bowl 3 a number of Füllorga NEN 9 are arranged circumferentially spaced, one of which is shown in Fig. 1. The filling member 9 has a liquid valve 10 , which is seated at the lower end of a gas pipe 11 , the upper end of which is controlled by a gas valve 12 , in the conventional, highly schematically illustrated construction. On the gas valve 12 and on the gas pipe 11 carrying the gas valve, adjustable lifting devices act on the outside, for example at the level of the two dashed lines. The lifting devices can be driven in the usual manner, for example, with rotary unions through the peripheral wall of the ring bowl 3 .

Unterhalb des Flüssigkeitsventiles 10 ist ein Auslauf 13 vorgesehen, gegen des sen untere Öffnung mit einer Ringdichtung 14 ein Behälter 15, im Ausführungs beispiel eine Flasche, mit nicht dargestellten Mitteln abgedichtet anpressbar ist. Below the liquid valve 10 , an outlet 13 is provided, against the sen lower opening with an annular seal 14, a container 15 , in the embodiment example a bottle, can be pressed in a sealed manner by means not shown.

In üblicher Betriebsweise derartiger Füllmaschinen läuft der Rotor 2 um die Ach se 1 um. An einer Winkelstellung der Maschine werden leere Behälter zugeführt und unter die Füllorgane 9 abgedichtet angepreßt. Es wird sodann zum Vorspan nen das Gasventil 12 geöffnet und anschließend durch Anheben des Flüssigkeits ventils 10 der Füllvorgang eingeleitet, bei dem Getränk 4 aus dem Ringkessel 3 in den Behälter 15 läuft. Es können die üblichen Rückgasführungen z. B. mit ei nem an das Gasrohr 11 nach unten anschließenden in den Behälter 15 ragenden Rückgasrohr vorgesehen sein.In the usual mode of operation of such filling machines, the rotor 2 rotates around the axis 1 . At an angular position of the machine, empty containers are supplied and sealed under the filling elements 9 . It is then opened for preloading the gas valve 12 and then the filling process is initiated by lifting the liquid valve 10 , in which the beverage 4 runs from the ring bowl 3 into the container 15 . It can be the usual return gas guides z. B. with egg NEM to the gas pipe 11 adjoining down into the container 15 projecting gas pipe may be provided.

In einem leeren, an das Füllorgan 9 angesetzten Behälter 15 befindet sich Luft. Wird in diesen Behälter gefüllt, so wird das gefüllte Getränk mit in der Luft vor handenen Sauerstoff angereichert, was für die meisten Getränke schädlich ist. Die beim Füllen aus dem Behälter 15 verdrängte Luft strömt außerdem in den Gas raum 5 des Ringkessels und verunreinigt dort das vorhandene Gas, so daß dieses laufend getauscht werden muß. Aus diesen Gründen wird vor Beginn des Füll vorganges der Behälter 15 evakuiert.There is air in an empty container 15 attached to the filling element 9 . If this container is filled, the filled drink is enriched with oxygen present in the air, which is harmful to most drinks. The air displaced during filling from the container 15 also flows into the gas space 5 of the ring bowl and contaminates the existing gas there, so that it has to be exchanged continuously. For these reasons, the container 15 is evacuated before the start of the filling process.

Dazu ist dem dargestellten Füllorgan 9 ein Druckluft-Ejektor 16 zugeordnet. Der Ejektor ist in einem Beispiel in Fig. 2 im Schnitt dargestellt. Dem Ejektor wird Druckluft über eine Leitung 17 zugeführt. Die Druckluft strömt unter Beschleu nigung durch eine Engstelle 18 in einen Saugraum 19 und von dort durch ein Dü se 20 zu einer Auslaßleitung 21. Die mit hoher Geschwindigkeit den Saugraum 19 durchströmende Luft erzeugt in einer an diesen angeschlossenen Vakuumlei tung 22 eine Vakuum.For this purpose, a compressed air ejector 16 is assigned to the filling element 9 shown. In one example, the ejector is shown in section in FIG. 2. Compressed air is fed to the ejector via a line 17 . The compressed air flows under acceleration through a constriction 18 into a suction chamber 19 and from there through a nozzle 20 to an outlet line 21 . The air flowing through the suction chamber 19 at high speed generates a vacuum in a device 22 connected to it.

Wie Fig. 1 zeigt, ist der Ejektor über die Leitung 17 an eine Druckluftringleitung 23 angeschlossen, die an allen Füllorganen vorbeiläuft, um deren Ejektoren 16 zu versorgen. Die Ringleitung 23 ist über ein Leitung 33 an die Drehdurchführung 6 angeschlossen, durch die sie von außen Druckluft erhält. In der den Ejektor 16 mit Druckluft versorgenden Leitung 17 ist ein Druckluftventil 24 vorgesehen, das beispielsweise in üblicher Bauart mit einem Stößel 25 beim Vorbeilaufen an ei nem stationären Anschlag schaltbar ist.As shown in FIG. 1, the ejector is connected via line 17 to a compressed air ring line 23 which runs past all filling elements in order to supply their ejectors 16 . The ring line 23 is connected via a line 33 to the rotary union 6 , through which it receives compressed air from the outside. In the line 17 supplying compressed air to the ejector 16 , a compressed air valve 24 is provided, which can be switched, for example, in a conventional design with a plunger 25 when passing a stationary stop.

Die Vakuumleitung 22 des Ejektors 16 führt über ein Vakuumventil 26 mit Stö ßel 27 zum Auslauf 13 und mündet in diesen, um durch diesen und die Öffnung des Behälters 15 den Behälter evakuieren zu können. In nicht dargestellter Weise kann die Vakuumleitung 22 auch indirekt an den Auslauf 13 angeschlossen sein, z. B. über das Gasrohr 11, und kann auch über dessen Verlängerung mit einem in den Behälter ragenden Rückgasrohr den Behälter unmittelbar beaufschlagen.The vacuum line 22 of the ejector 16 leads via a vacuum valve 26 with tappet 27 to the outlet 13 and opens into this in order to be able to evacuate the container through this and the opening of the container 15 . In a manner not shown, the vacuum line 22 can also be connected indirectly to the outlet 13 , for. B. via the gas pipe 11 , and can also act directly on the extension thereof with a return gas pipe projecting into the container.

Läuft das dargestellte Füllorgan 9 um die Achse 1 um, so wird vor Beginn des Füllsektors in einem Evakuierungssektor des Umlaufwinkels durch entsprechende Betätigung der Ventile 24 und 26 die Evakuierung des Behälters 15 besorgt. Die Evakuierung wird abgeschaltet und insbesondere das Vakuumventil 26 geschlos sen, bevor der Füllvorgang beginnt.If the filling element 9 shown rotates about the axis 1 , the evacuation of the container 15 is taken care of in an evacuation sector of the circumferential angle by corresponding actuation of the valves 24 and 26 before the filling sector begins. The evacuation is switched off and in particular the vacuum valve 26 is closed before the filling process begins.

Fig. 3 zeigt in schematischer Draufsicht die Konstruktion der Fig. 1 im Beispiel einer Füllmaschine mit acht Füllorganen 9 mit jeweils zugeordnetem Ejektor 16, der Druckluftringleitung 23, der diese versorgenden Leitung 33 und der Dreh durchführung 6. Fig. 3 shows a schematic plan view of the construction of FIG. 1 in the example of a filling machine with eight filling elements 9 , each with an associated ejector 16 , the compressed air ring line 23 , the line 33 supplying this and the rotary feedthrough 6 .

In einer der Fig. 3 entsprechenden Darstellung ist in Fig. 4 eine Ausführungsvari ante dargestellt, in der alle Füllorgane mit nur zwei Ejektoren 16 versorgt wer den. Es sind soweit möglich die Bezugszeichen der Fig. 3 verwendet. Man sieht, daß die Druckluftversorgung aus der Drehdurchführung 6 über die Leitung 33 und eine Teilringleitung 23 zu den beiden Ejektoren 16 erfolgt. Diese sind vaku umumseitig je an eine Vakuum führende Teilringleitung 28 angeschlossen, die zu Zwecken der Vakuumführung mit größerem Durchmesser auszubilden ist. An diese Teilringleitungen 28 sind die Ausläufe der dargestellten Füllorgane 9 vaku umseitig angeschlossen.In FIG. 3 the corresponding display is shown in Fig. 4 ante a Ausführungsvari supplied in all filling elements with only two ejectors 16 who the. As far as possible, the reference numerals of FIG. 3 are used. It can be seen that the compressed air supply from the rotary feedthrough 6 takes place via the line 33 and a partial ring line 23 to the two ejectors 16 . On the vacuum side, these are each connected to a partial ring line 28 carrying a vacuum, which is to be designed with a larger diameter for the purpose of vacuum guidance. The outlets of the filling elements 9 shown are vacuum-connected overleaf to these partial ring lines 28 .

In einer weiteren nicht dargestellten Ausführungsvariante kann ausgehend vom Ausführungsbeispiel der Fig. 4 nur ein Ejektor 16 vorgesehen sein, wobei die beiden Teilringleitungen 28 der Fig. 4 zu einer vollständig umlaufenden Ringlei tung verbunden sind. Alle Füllorgane werden dann von einem einzigen Ejektor versorgt, der gegebenenfalls auch zur Leistungserhöhung in Form von zwei oder mehr parallel angeschlossenen Ejektoren ausgebildet sein kann.In a further embodiment variant, not shown, starting from the exemplary embodiment in FIG. 4, only one ejector 16 can be provided, the two sub-ring lines 28 in FIG. 4 being connected to form a completely circumferential ring line. All filling elements are then supplied by a single ejector, which may also be designed to increase performance in the form of two or more ejectors connected in parallel.

Fig. 5 zeigt das in Fig. 1 dargestellte Füllorgan 9 mit Ejektor 16 in einer kon struktiv integrierten Ausführungsvariante. Es sind wiederum, soweit möglich, die Bezugszeichen der Fig. 1 verwendet. Fig. 5 shows the filling element 9 shown in Fig. 1 with ejector 16 in a con structively integrated embodiment. Again, as far as possible, the reference numerals from FIG. 1 are used.

Das Füllorgan 9 ist mit dem Flüssigkeitsventil 10 und dem Gasrohr 11 darge stellt. An seinem unteren Ende sitzt der Auslauf 13 mit der Ringdichtung 14 zum Abdichten des nicht dargestellten Behälters 15.The filler 9 is provided with the liquid valve 10 and the gas pipe 11 Darge. At its lower end, the outlet 13 sits with the ring seal 14 for sealing the container 15, not shown.

Der Ejektor 16 ist in einem Gehäuseblock 29 an das Füllorgan 9 montiert. Auf der Außenseite des Füllorganes sind das Druckluftventil 24 und das Vakuumven til 26 befestigt. Die Leitung 17 zur Druckluftversorgung des Ejektors 16 ist im Inneren der dargestellten Gehäuseteile vorgesehen, ebenso wie die an den Ejektor 16 und das Innere des Auslasses 13 angeschlossene Vakuumleitung 22. Die Druckluftringleitung 23 durchläuft den Gehäuseteil 29 ebenso wie eine weitere Ringleitung 30, die anstelle der in Fig. 1 dargestellten Auslaßleitung 21 die Ab luft des Ejektors 16 zu einer geeigneten Auslaßstelle führt.The ejector 16 is mounted in a housing block 29 on the filling element 9 . On the outside of the filling element, the compressed air valve 24 and the vacuum valve 26 are attached. The line 17 for supplying compressed air to the ejector 16 is provided in the interior of the housing parts shown, as is the vacuum line 22 connected to the ejector 16 and the interior of the outlet 13 . The compressed air ring line 23 passes through the housing part 29 as well as a further ring line 30 which, instead of the outlet line 21 shown in FIG. 1, leads the air from the ejector 16 to a suitable outlet point.

Claims

1. Filling machine for filling drinks ( 4 ) in containers ( 15 ), with a rotor ( 2 ) rotating around a vertical axis ( 1 ), on the circumference of which spacing filling elements ( 9 ) are arranged, which are provided via supply lines ( 7 , 8 ) are supplied, and each for controlled filling of the Ge drink ( 4 ) through an outlet ( 13 ) in a sealed against this ge holding container ( 15 ) are formed, each outlet ( 13 ) also by a device ( 16 ) with Vacuum can be supplied, the device ( 16 ) including its own connecting line, which leads from the outside to the rotor ( 2 ) and is separated from the supply lines ( 7 , 8 ), characterized in that the device ( 16 ) runs concurrently on the Rotor ( 2 ) is arranged and working according to the compressed air ejector principle, and the connecting line of the device ( 16 ) is a compressed air line ( 17 ) which supplies this with compressed air.

2. Filling machine according to claim 1, characterized in that a direction has at least one ejector ( 16 ) to which a plurality of Füllorga ne ( 9 ) are connected ( Fig. 4).

3. Filling machine according to claim 1, characterized in that a direction for each filling member ( 9 ) has its own ejector ( 16 ) ( Fig. 1, Fig. 3).

4. Filling machine according to claim 3, characterized in that the Ejekto ren ( 16 ) structurally in the filling members ( 9 ) are integrally formed ( Fig. 5).

5. Filling machine according to claim 3, characterized in that the ejector ( 16 ) has a compressed air switching valve ( 24 ) for its compressed air supply ( 17 ).

6. Filling machine according to claim 3, characterized in that the ejector ( 16 ) has a vacuum switching valve ( 26 ) between the ejector ( 16 ) and outlet ( 13 ).