DE19940493A1

DE19940493A1 - Cutting element with a compressed depth limiter

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Publication number: DE19940493A1
Application number: DE19940493A
Authority: DE
Inventors: Karl Nitschmann
Original assignee: Andreas Stihl AG and Co KG
Current assignee: Andreas Stihl AG and Co KG
Priority date: 1999-08-12
Filing date: 1999-08-26
Publication date: 2001-03-08
Also published as: DE19940497A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Schneidglied für die Sägekette einer Motorkettensäge, bestehend aus einem Grundkörper (2) mit Nietöffnungen (3) zur Verbindung mit weiteren Kettengliedern. Am Grundkörper (2) ist ein Schneidzahn (6) mit einer Dachschneide (8) und einer Seitenschneide (7) ausgebildet, dem ein vorlaufender Tiefenbegrenzer (10) zugeordnet ist, der an einem in Laufrichtung (4) vorderen Grundkörperabschnitt (9) vorgesehen ist. Der Tiefenbegrenzer (10) weist eine dem Grundkörper (2) abgewandte, in Laufrichtung (4) abfallende Dachfläche (12) auf, die eine quer zur Laufrichtung (4) liegende vorlaufende Kante (17) sowie eine quer zur Laufrichtung (4) liegende nachlaufende Kante (15) hat. Die dem Schneidzahn (1) benachbarte, nachlaufende Kante (15) liegt tiefer als die Dachschneide (8), und die vorlaufende Kante (17) der Dachfläche (12) liegt tiefer als die nachlaufende Kante (15). Bei insgesamt einfachem Aufbau ist die Dachfläche (12) des Tiefenbegrenzers durch einen gestauchten Materialabschnitt (14) des vorderen Grundkörperabschnittes (9) gebildet.The invention relates to a cutting link for the saw chain of a motor chain saw, comprising a base body (2) with rivet openings (3) for connection to further chain links. A cutting tooth (6) with a roof cutting edge (8) and a side cutting edge (7) is formed on the base body (2), to which a leading depth limiter (10) is assigned, which is provided on a front body section (9) in the running direction (4) . The depth limiter (10) has a roof surface (12) facing away from the main body (2) and sloping in the running direction (4), which has a leading edge (17) lying transverse to the running direction (4) and a trailing edge lying transverse to the running direction (4) Edge (15). The trailing edge (15) adjacent to the cutting tooth (1) lies lower than the roof edge (8), and the leading edge (17) of the roof surface (12) lies lower than the trailing edge (15). With an overall simple construction, the roof surface (12) of the depth limiter is formed by a compressed material section (14) of the front base body section (9).

Description

Die Erfindung betrifft ein Schneidglied für die Sägekette einer Motorkettensäge nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a cutting link for the saw chain a motor chain saw according to the preamble of claim 1.

Ein derartiges Schneidglied ist aus der US-A 5,740,715 be kannt. Es besteht aus einem Grundkörper mit Nietöffnungen zur Verbindung mit weiteren Kettengliedern, nämlich Seiten gliedern und Mittelgliedern. Der Grundkörper des Schneid gliedes weist einen Schneidzahn mit einer Dachschneide und einer Seitenschneide auf, wobei in Laufrichtung vor dem Schneidglied am Grundkörper ein Tiefenbegrenzer vorgesehen ist. Dieser weist eine dem Grundkörper abgewandte, in Lauf richtung abfallende Dachfläche auf, die eine quer zur Lauf richtung liegende vorlaufende Kante sowie eine quer zur Laufrichtung liegende nachlaufende Kante aufweist. Die dem Schneidzahn benachbarte, nachlaufende Kante liegt tiefer als die Dachschneide des Schneidzahns; die vorlaufende Kante der Dachfläche liegt tiefer als dessen nachlaufende Kante.Such a cutting member is from US-A 5,740,715 be knows. It consists of a base body with rivet openings for connection to other chain links, namely sides structure and middle structure. The basic body of the cutting link has a cutting tooth with a roof edge and a side cutting edge, in the direction of the front of the A depth limiter is provided on the cutting member is. This has a barrel facing away from the base body direction of the sloping roof surface, one across the barrel leading edge and a cross to the Has trailing edge lying in the direction of travel. The one Cutting tooth adjacent trailing edge is lower as the roof edge of the cutting tooth; the leading one The edge of the roof surface is lower than its trailing edge Edge.

Zur Bildung des Tiefenbegrenzers wird ein am Grundkörper ausgebildeter Tragsteg zunächst aus der Fläche des Grund körpers nach außen angestellt und das freie Ende des Grund körpers in Gegenrichtung etwa rechtwinklig abgebogen, so daß es quer zum Grundkörper liegt. Das abgebogene Ende des Tragsteges bildet auf der dem Grundkörper abgewandten Seite die Dachfläche, welche in Laufrichtung abfallend ausgebil det ist, so daß die vorlaufende Kante der Dachfläche tiefer liegt als dessen nachlaufende Kante.To form the depth limiter, one is on the base body trained support bridge first from the area of the bottom body outwards and the free end of the bottom body bent at right angles in the opposite direction, see above that it lies across the body. The bent end of the Support web forms on the side facing away from the base body the roof area, which slopes downwards in the running direction det is so that the leading edge of the roof surface deeper lies as its trailing edge.

Zur Fertigung des Tiefenbegrenzers muß das freie Ende des Tragsteges abgebogen werden, was konstruktiv nur dann mög lich ist, wenn der abzubiegende Lappen des Tragsteges aus reichend groß ist. In der Praxis hat sich gezeigt, daß die Länge des abzubiegenden Lappens mindestens das etwa 1,5-fache der Materialstärke sein muß. Daraus ergibt sich, daß der durch Abbiegen gefertigte Tiefenbegrenzer eine mi nimale Größe nicht unterschreiten kann. Bei einem Eingriff des Schneidzahns in das Schnittgut wirkt zunächst nur die dem Schneidzahn zugewandte Kante der Dachfläche als Stütz fläche. Je stärker der Schneidzahn in das Schnittgut ge drückt wird, desto mehr wird die an die Stützfläche in Laufrichtung anschließende Dachfläche wirksam und desto mehr erhöht sich der Vorschubdruck. Die Schnittleistung sinkt ab.To manufacture the depth gauge, the free end of the Carrier web are bent, which is only possible constructively is if the rag of the supporting web to be bent off is big enough. In practice it has been shown that the Length of the flap to be bent is at least about that 1.5 times the material thickness must be. This results in, that the depth gauge manufactured by turning a mi cannot fall below the nominal size. During an intervention of the cutting tooth in the clippings initially only affects edge of the roof surface facing the cutting tooth as a support area. The stronger the cutting tooth ge in the clippings is pressed, the more it gets into the support surface Direction of roof surface effective and the more the feed pressure increases more. The cutting performance sinks.

Die durch die Größe des Tiefenbegrenzers bedingte Größe der Dachfläche bedingt also eine hohe Vorschubleistung, wodurch die Schnittleistung absinkt. Um eine akzeptable Schnitt leistung zu erhalten, muß eine entsprechend hohe Antriebs leistung zur Verfügung gestellt werden, d. h. ein größerer Antriebsmotor.The size of the due to the size of the depth gauge Roof area therefore requires a high feed rate, which means the cutting performance drops. To an acceptable cut To get performance, a correspondingly high drive service is made available, d. H. a bigger one Drive motor.

Beim Nachschärfen des Schneidzahns wird auch der Tiefen begrenzer abgetragen, um den Höhenabstand zwischen der nachlaufenden Kante der Dachfläche des Tiefenbegrenzers und der Dachschneide anzupassen. Dabei wird die Dachfläche des Tiefenbegrenzers zwar in ihrer in Laufrichtung gemessenen Länge reduziert, was jedoch kaum einen Einfluß auf die Ge samtfläche des Tiefenbegrenzers und damit auf die not wendige Vorschubleistung hat.When resharpening the cutting tooth, the depths also become delimited the height difference between the trailing edge of the roof surface of the depth gauge and to adapt the roof edge. The roof area of the Depth gauge in their measured in the running direction Length reduced, but this has hardly any influence on the Ge total area of the depth gauge and thus on the need has agile feed performance.

Zwar wird mit dem bekannten großflächigen Tiefenbegrenzer eine gute Abstützwirkung erzielt, jedoch ist für die Lauf ruhe und Stabilität des Schneidzahns in der Schnittnut auch der Ort der Abstützung quer zur Laufrichtung wesentlich. Beim Abbiegen des Tiefenbegrenzers ist aufgrund der Ferti gungstechnik eine durch den Biegeradius auftretende Lage verschiebung quer zur Laufrichtung hinzunehmen, die nur durch vorheriges Abwinkeln des Tragsteges in Gegenrichtung teilweise kompensiert werden kann. Dies erhöht den kon struktiven Fertigungsaufwand.Although with the well-known large-scale depth limiter a good support effect is achieved, however, for the barrel calm and stability of the cutting tooth in the cutting groove too the location of the support transverse to the running direction is essential. When turning the depth gauge is due to the ferti technology due to the bending radius To accept displacement transverse to the direction of travel, which only by bending the supporting web in the opposite direction beforehand can be partially compensated. This increases the con structural manufacturing costs.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungs gemäßen Schneidzahn mit einem Tiefenbegrenzer derart wei terzubilden, daß bei insgesamt einfachem Aufbau und Her stellung eine wirkungsvolle Abstützung bei insgesamt akzeptabler Abstimmung zwischen Schnittleistung und Vor schubleistung gewährleistet ist.The invention has for its object a genus contemporary cutting tooth with a depth limiter so white terzubilden that with an overall simple structure and fro effective support for overall acceptable coordination between cutting performance and pre thrust is guaranteed.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß nach den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.The task is inventively according to the characteristic Features of claim 1 solved.

Zur Bildung der Dachfläche wird ein insbesondere als Trag steg vorgesehener Materialabschnitt eines Kettengliedes vorzugsweise in seiner Höhe derart gestaucht, daß das Ma terial des freien Endes des Materialabschnittes fließt und sich auf zumindest einer Längsseite des Grundkörpers, vor zugsweise auf beiden Längsseiten, ansammelt. Dadurch wird die Stirnseite des Tragsteges quer zur Laufrichtung des Schneidgliedes breiter, wodurch ein Tiefenbegrenzer mit einer zur Abstützung gewünschten Dachfläche gebildet ist, welche sich wirksam über die gesamte Breite der Schnittnut erstrecken kann. Die Dachfläche des durch den gestauchten Randabschnitt des Tragsteges gebildeten Tiefenbegrenzers kann allein durch den Stauchvorgang auf 1/10 mm genau in Größe und Lage gefertigt werden, so daß eine konstruktiv einfach zu bildende Abstützfläche gezielt zur Anlage am Nutgrund geschaffen ist. Das Schneidglied ist im Eingriff sicher geführt, dringt nicht unerwünscht tief in das Schnittgut ein und gewährleistet so die konstruktiv vorge gebene Spanstärke, was zu einer erhöhten Laufruhe beiträgt.To form the roof surface is used as a support web-provided material section of a chain link preferably compressed in height such that the Ma material of the free end of the material section flows and itself on at least one long side of the base body preferably accumulated on both long sides. This will the end face of the supporting web transverse to the direction of the Cutting member wider, creating a depth gauge with a roof surface desired for support is formed, which is effective across the entire width of the cutting groove can extend. The roof surface of the one compressed by the Edge section of the support web formed depth limiter can be made to within 1/10 mm just by the upsetting process Size and location are made, so that a constructive easy-to-create support surface targeted to the system Groove is created. The cutting member is engaged guided safely, does not penetrate deeply into it Clippings and thus ensures the pre-designed given chip strength, which contributes to increased smoothness.

Die Stauchung des Randabschnittes des Tragsteges ist ein fach auszuführen, wobei durch eine entsprechende Gegenform der Tiefenbegrenzer bzw. dessen Dachabschnitt in jede zweckmäßige, dem Einsatzfall angepaßte Form gebracht werden kann. Aufgrund der einfachen Gestaltung des Tiefen begrenzers kann das Schneidglied präzise zwischen einer ge wünschten Schnittleistung und noch akzeptablem Vorschub druck eingestellt werden. Hierzu werden die Form und Größe der wirksamen Stützfläche sowie Form und Größe der daran in Laufrichtung anschließenden Dachfläche entsprechend ge staltet.The compression of the edge section of the supporting web is one subject to execution, with an appropriate counterform the depth limiter or its roof section in each expedient, adapted to the application form can. Because of the simple design of the depths delimiter, the cutting member can be precisely between a ge desired cutting performance and still acceptable feed pressure can be set. To do this, the shape and size the effective support surface as well as the shape and size of the in Direction of the roof surface adjacent ge shapes.

Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, die vorlaufende Kante des Tiefenbegrenzers quer zur Laufrichtung der Sägekette in geringerer Länge auszuführen als dessen nachlaufende Kante der Dachfläche, die die Stützfläche bildet. Insbesondere ist in einfacher Weise eine symmetrische Ausgestaltung des Tiefenbegrenzers bzw. der Dachfläche möglich, wobei die Symmetrie zu der Ebene des Grundkörpers des Schneidgliedes vorgesehen sein kann. Das Schneidglied wird aufgrund der symmetrischen Ausbildung des Tiefenbegrenzers gleichmäßig abgestützt und erfährt so quer zur Laufrichtung nur geringe Querkräfte.The leading edge has proven to be useful of the depth gauge across the direction of the saw chain in shorter length than its trailing edge the roof surface that forms the support surface. In particular is a symmetrical design of the Depth limiters or the roof area possible, the Symmetry to the plane of the base body of the cutting element can be provided. The cutting link is due to the symmetrical design of the depth gauge evenly supported and only experiences little across the running direction Lateral forces.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den wei teren Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung, in der ein nachfolgend im einzelnen beschriebenes Ausführungs beispiel der Erfindung dargestellt ist. Es zeigen:Further features of the invention result from the white ter claims, the description and the drawing, in which is an embodiment described in detail below example of the invention is shown. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Schneid gliedes in schematischer Darstellung, Fig. 1 is a side view of a cutting member according to the invention in a schematic representation;

Fig. 2 eine Draufsicht auf das Schneidglied nach Fig. 1, Fig. 2 is a plan view of the cutting member according to Fig. 1,

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 1, Fig. 3 is a section along the line III-III in Fig. 1,

Fig. 4 einen Schnitt gemäß Darstellung in Fig. 3 durch ein anderes Ausführungsbeispiel der Erfindung, Fig. 4 is a section as shown in Fig. 3 by another embodiment of the invention,

Fig. 5 einen Schnitt gemäß Fig. 3 durch ein weiteres Aus führungsbeispiel der Erfindung, Fig. 5 shows a section according to FIG. 3 through a further imple mentation of the invention,

Fig. 6 eine Draufsicht auf die Dachfläche des Tiefenbe grenzers mit einer Ausklinkung an der vorlaufenden Kante auf einer Längsseite, Fig. 6 is a plan view of the roof surface of the Tiefenbe Grenzer with a notch in the leading edge on one longitudinal side,

Fig. 7 eine Darstellung gemäß Fig. 6 mit einer Ausklinkung auf der anderen Längsseite, Fig. 7 is a view of Fig. 6 with a notch on the other longitudinal side,

Fig. 8 eine Darstellung gemäß den Fig. 6 und 7 mit an der vorlaufenden und der nachlaufenden Kante vorge sehener Ausklinkung auf je einer Längsseite des Grundkörpers, Fig. 8 shows an illustration according to FIGS. 6 and 7 with pre overlooked at the leading and trailing edge notch on either longitudinal side of the base body,

Fig. 9 eine Darstellung gemäß Fig. 8 mit auf beiden Längs seiten des Grundkörpers vorgesehenen Ausklinkungen an der nachlaufenden Kante, Fig. 9 is a view of FIG. 8 on both longitudinal sides of the base body provided to notches of the trailing edge,

Fig. 10 eine Draufsicht auf eine von der vorlaufenden Kante zur nachlaufenden Kante sich stetig verjüngende Dachfläche, Fig. 10 is a plan view of one of the leading edge to the trailing edge continuously tapered roof surface,

Fig. 11 eine Draufsicht auf eine sich von der vorlaufenden Kante zur nachlaufenden Kante stetig erweiternde Dachfläche. Fig. 11 is a plan view of a continuously expanding from the leading edge to the trailing edge of the roof surface.

In Fig. 1 ist ein Schneidglied 1 für die Sägekette einer Motorkettensäge dargestellt. Eine derartige Sägekette ist allgemein bekannt; beispielhaft wird auf die US-A 5,740,715 verwiesen.In Fig. 1, a cutting link 1 for the saw chain of a motor chain saw is shown. Such a saw chain is generally known; reference is made, for example, to US Pat. No. 5,740,715.

Das Schneidglied 1 besteht aus einem Grundkörper 2, der zwei Nietöffnungen 3 zur Verbindung des Schneidgliedes 1 mit weiteren Kettengliedern aufweist. Das Schneidglied wird im Sägekettenverbund in Laufrichtung 4 bewegt, wobei an einem in Laufrichtung 4 hinteren Grundkörperabschnitt ein Schneidzahn 6 ausgebildet ist, der eine in Laufrichtung liegende Seitenschneide 7 sowie eine quer zur Laufrichtung 4 liegende Dachschneide aufweist. Dem Schneidzahn 6 läuft ein Tiefenbegrenzer 10 vor, der an einem in Laufrichtung 4 vorderen Grundkörperabschnitt 9 ausgebildet ist. Wie insbe sondere aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich, ist der vor dere Grundkörperabschnitt 9 im wesentlichen als Tragsteg (Fig. 3) ausgebildet, welcher im wesentlichen in der Ebene 11 des Grundkörpers 2 liegt, aber bei Bedarf auch leicht abgebogen sein kann. The cutting link 1 consists of a base body 2 which has two rivet openings 3 for connecting the cutting link 1 to further chain links. The cutting member is moved in Sägekettenverbund in the running direction 4, being formed at a rear in the running direction 4 main body portion, a cutting tooth 6 which has a temperature in the running direction side cutting edge 7 as well as a transverse to the running direction 4 roof edge. The cutting tooth 6 is preceded by a depth limiter 10 which is formed on a base body section 9 which is at the front in the running direction 4 . As can be seen in particular from FIGS . 2 and 3, the front body section 9 is essentially designed as a supporting web ( FIG. 3), which lies essentially in the plane 11 of the base body 2 , but can also be bent slightly if necessary.

Zur Bildung der Dachfläche 12 des Tiefenbegrenzers 10 wird der als Tragsteg ausgebildete vordere Grundkörperabschnitt 9 in Richtung der Pfeile 13 vorzugsweise in der Höhe ge staucht, wobei durch den gestauchten Randabschnitt 14 der Tiefenbegrenzer 10 bzw. dessen Dachfläche 12 mit einer Stützfläche 32 gebildet ist, welche bereits durch die nach laufende Kante 19 der Dachfläche 12 dargestellt ist oder im Einzelfall auch erst durch ein Nachschärfen entstehen kann. Zweckmäßig wird die Stützfläche 32 bereits im Neuzustand angeformt.To form the roof surface 12 of the depth limiter 10 , the front base body section 9 , which is designed as a supporting web, is preferably compressed in the direction of the arrows 13 , the depth limiter 10 or its roof surface 12 having a support surface 32 being formed by the compressed edge section 14 is already represented by the running edge 19 of the roof surface 12 or, in individual cases, can only arise through resharpening. Appropriately, the support surface 32 is already molded on when new.

Aus den Fig. 1 und 2 ist ferner zu ersehen, daß die Dachfläche 12 quer zur Laufrichtung 4 liegende Kanten 15 und 17 aufweist, wobei die Dachfläche 12 - vgl. Fig. 1 - in Laufrichtung 4 nach vorne abfällt. . From Figures 1 and 2 it can be seen further that the roof surface has 12 transverse to the direction of 4 edges 15 and 17, wherein the roof surface 12 - see FIG. Fig. 1 - falls towards the front in the direction of travel 4 .

Die dem Schneidzahn zugewandte Kante 15, also die nach laufende Kante der Dachfläche 12, liegt um das Maß a tiefer als die Dachschneide 8 des Schneidzahns 6, wodurch die Spanstärke bestimmt ist. Die vorlaufende Kante 17 der Dach fläche 12 liegt um das Maß b tiefer als die nachlaufende Kante 15. Dabei dient die nachlaufende Kante 15 im Neuzu stand der Sägekette als Stützfläche 32, die beim Nach schärfen der Kette abgetragen wird und sich in Laufrichtung 4 flächig erweitert. Die Stützfläche 32 liegt, wie in Fig. 1 gezeigt, im wesentlichen parallel zum Boden der Schnitt nut bzw. zu der durch die Nietachsen 40 gebildeten Ebene 41, während die Dachfläche 12 in Laufrichtung 4 nach vorne abfällt.The edge 15 facing the cutting tooth, that is to say the running edge of the roof surface 12 , is lower by a dimension than the roof edge 8 of the cutting tooth 6 , as a result of which the chip strength is determined. The leading edge 17 of the roof surface 12 lies by the dimension b lower than the trailing edge 15 . The trailing edge 15 in Neuzu stood the saw chain as a support surface 32 , which is removed when the chain is sharpened and expands in the direction of travel 4 . The support surface 32 , as shown in FIG. 1, lies essentially parallel to the bottom of the cut groove or to the plane 41 formed by the rivet axes 40 , while the roof surface 12 drops forward in the direction of travel 4 .

Die Bildung der Dachfläche 12 des Tiefenbegrenzers 10 durch Stauchung in der Ebene 11 des Schneidgliedes 1 ist mit ein fachen Mitteln wirkungsvoll auszuführen, wobei das fließende Material in einfacher Weise durch Gegenstempel, Matrizen oder dgl. oder entsprechende Gestaltung eines Fol gewerkzeuges in die gewünschte Form gebracht werden kann. Dabei ist von besonderer Bedeutung, daß die Dachfläche im Mittelbereich an den Tragsteg des vorderen Grundkörper abschnittes 9 anschließt. Dieser verschleißfreie Bereich gewährleistet eine sichere Anbindung der Dachfläche des Tiefenbegrenzers an den vorderen Grundkörperabschnitt und behält seine hohe Stabilität auch nach mehrmaligem Nach schärfen.The formation of the roof surface 12 of the depth limiter 10 by compression in the plane 11 of the cutting member 1 can be carried out effectively with simple means, the flowing material being brought into the desired shape in a simple manner by means of counter-punches, dies or the like or the corresponding design of a fol can be. It is of particular importance that the roof area in the middle area connects to the supporting web of the front base section 9 . This wear-free area ensures a secure connection of the roof surface of the depth limiter to the front body section and maintains its high stability even after repeated sharpening.

Wie die Fig. 3 bis 5 zeigen, kann der überstand 18 auf einer Längsseite 19 bzw. 20 oder auch auf beiden Längs seiten 19 und 20 symmetrisch oder asymmetrisch (strichliert in Fig. 5) vorgesehen sein. Die jeweilige Ausgestaltung richtet sich nach dem bevorzugten Einsatzfall für das Schneidglied.As shown in FIGS. 3 to 5 show, the supernatant can 18 on one longitudinal side 19 or 20 or even on both sides of the longitudinal 19 and 20 symmetric or asymmetric (dashed line in Fig. 5) be provided. The particular design depends on the preferred application for the cutting member.

Zweckmäßig sind die Dachfläche 12 und die daran ausgebil dete Stützfläche in Draufsicht gesehen zur Ebene 11 des Grundkörpers 2 symmetrisch ausgebildet. Dies gewährleistet ein ausgeglichenes Kräfteverhältnis am Schneidglied, was zur sicheren Führung des Schneidgliedes und damit der ge samten Sägekette in der Schnittnut beiträgt.Expediently, the roof surface 12 and the support surface formed thereon, as seen in a plan view, are formed symmetrically to the plane 11 of the base body 2 . This ensures a balanced balance of forces on the cutting link, which contributes to the safe guidance of the cutting link and thus the entire saw chain in the cutting groove.

Die Dachfläche 12 ist, wie die Fig. 3 bis 5 zeigen, vor teilhaft eben ausgebildet. Sie kann auch, wie in Fig. 5 strichliert eingezeichnet, zur Kettenmitte hin ansteigen. Bei Anlage am Boden der Schnittnut wird so eine zur Füh rungsschiene bzw. Kettenmitte hin gerichtete Reaktionskraft erzeugt, die zur größeren Laufruhe beitragen kann.The roof surface 12 is, as shown in FIGS. 3 to 5, partially flat before. It can also, as shown in broken lines in Fig. 5, rise towards the middle of the chain. When contacting the bottom of the cutting groove, a reaction force directed towards the guide rail or chain center is generated, which can contribute to greater smoothness.

Beim Stauchen des Materialabschnittes ist jede gewünschte Formgebung der Dachfläche 12 abweichend von einer geraden Ebene möglich. So kann die Dachfläche 12 mit zu den Seiten rändern abfallenden Flächen 12a ausgebildet sein, wie Fig. 3 zeigt. Die Flächen 12a bilden ein auf dem Kopf stehendes V, dessen Spitze auf der Mittelebene 11 des Grundkörpers 2 liegt. Durch diese Gestaltung ist eine Längsführung er zielt, die das Auftreten von quer zur Laufrichtung 4 wir kenden Seitenkräften reduziert. Eine gleiche Wirkung wird durch zur Mittelebene 11 abfallende Dachflächen 12b er zielt, die somit ein stehendes V bilden, dessen Fußpunkt auf der Mittelebene 11 liegt.When compressing the material section, any desired shape of the roof surface 12 deviating from a straight plane is possible. Thus, the roof surface 12 can be formed with sloping surfaces 12 a, as shown in FIG. 3. The surfaces 12 a form an upside-down V, the tip of which lies on the central plane 11 of the base body 2 . With this design, a longitudinal guide is aimed at, which reduces the occurrence of lateral forces acting crosswise 4 . A similar effect is achieved by sloping to the center plane 11 roof surfaces 12 b it is aimed, thus forming a standing V, whose foot point is located on the midplane. 11

Wie die Fig. 6 und 7 zeigen, ist die vorlaufende Kante 17 der Dachfläche 12 mit quer zur Ebene 11 gemessener ge ringerer Länge l ausgebildet als die nachlaufende Kante, die eine größere Länge L aufweist. Zweckmäßig hat hierzu die Dachfläche 12 im Bereich der vorlaufenden Kante 17 eine Ausklinkung 21, die auf der einen Längsseite 19 oder auf der anderen Längsseite 20 des Grundkörpers vorgesehen sein kann. Zweckmäßig reicht die Ausklinkung 21 bis an den Grundkörper 2 heran und kann dazu beitragen, daß die Kettenglieder um die Nietachsen 40 über einen größeren Win kel bewegt werden können.As shown in FIGS. 6 and 7, the leading edge 17 of the roof surface 12 is formed with a length l measured transversely to the plane 11 than the trailing edge, which has a greater length L. For this purpose, the roof surface 12 expediently has a notch 21 in the region of the leading edge 17 , which can be provided on one long side 19 or on the other long side 20 of the base body. Expediently, the notch 21 extends up to the base body 2 and can contribute to the chain links being able to be moved about the rivet axes 40 over a larger angle.

Wie Fig. 8 zeigt, kann neben der Ausklinkung 21 an der vor laufenden Kante 17 der Dachfläche 12 auch die nachlaufende Kante 15 eine Ausklinkung 22 aufweisen, die im gezeigten Ausführungsbeispiel auf unterschiedlichen Längsseiten 19 und 20 des Grundkörpers 2 angeordnet sind. Es kann zweck mäßig sein, auf einer Längsseite 20 an der vorlaufenden wie an der nachlaufenden Kante 15, 17 eine Ausklinkung 21, 22 vorzusehen.As shown in FIG. 8, in addition to the notch 21 on the leading edge 17 of the roof surface 12 , the trailing edge 15 can also have a notch 22 , which in the exemplary embodiment shown are arranged on different longitudinal sides 19 and 20 of the base body 2 . It may be appropriate to provide a notch 21 , 22 on a longitudinal side 20 on the leading and trailing edges 15 , 17 .

Vorteilhaft hat die dem Schneidzahn zugewandte, also die nachlaufende Kante 15 auf jeder Längsseite 19, 20 des Grundkörpers 19, 20 eine Ausklinkung 22. So wird eine der nachlaufenden Kante 15 benachbarte Stützfläche 32 erhalten, die relativ schmal ist, zweckmäßig der Breite des Grund körpers 2 entspricht. Erst wenn die Stützfläche 32 in z. B. weiches Holz eindringt, wird die anschließende Dachfläche wirksam.Advantageously, the cutting edge, ie the trailing edge 15 , has a notch 22 on each longitudinal side 19 , 20 of the base body 19 , 20 . So one of the trailing edge 15 adjacent support surface 32 is obtained, which is relatively narrow, suitably corresponds to the width of the base body 2 . Only when the support surface 32 in z. B. soft wood penetrates, the subsequent roof surface is effective.

In Fig. 9 ist der dem Schneidzahn zugewandte Randbereich 29 nicht gestaucht und bildet mit seiner dem Grundkörper 2 ab gewandten Stirnseite eine Stützfläche 32, die in der Breite weitgehend der Breite der Materialstärke des Tragsteges bzw. des Grundkörpers 2 entspricht. Die in Laufrichtung 4 vorlaufende, durch Stauchung gebildete Dachfläche 12 ist quer zur Laufrichtung 4 breiter als die Stützfläche 32 aus geführt und wird erst nach der Stützfläche 32 durch Anlage am Schnittfugengrund wirksam. Durch nochmaliges Nachschär fen des Schneidzahns wird die Stützfläche 32 derart stark abgebogen, daß sie sich in Laufrichtung 4 von der nach laufenden Kante 28 bis in die breitere, gestauchte Dach fläche 12 hinein verlängert, wie in Fig. 9 punktiert ange geben. Dadurch wird auch bei einem mehrmals nachgeschärften Schneidglied eine gute Abstützung erreicht.In FIG. 9, the edge region 29 facing the cutting tooth is not upset and forms a support surface 32 with its end face facing the base body 2 , the width of which largely corresponds to the width of the material thickness of the supporting web or of the base body 2 . The leading in the running direction 4 , formed by compression roof surface 12 is transverse to the direction 4 wider than the support surface 32 and is only effective after the support surface 32 by contact with the kerf base. By re-sharpening the cutting tooth, the support surface 32 is bent to such an extent that it extends in the running direction 4 from the running edge 28 to the wider, compressed roof surface 12 , as shown in FIG . As a result, good support is achieved even with a cutting member that has been sharpened several times.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ändert sich die quer zur Laufrichtung 4 gemessene Breite B der Dachfläche 12 insbesondere stetig. Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 10 verjüngt sich die Dachfläche 12 von der Breite B der vor laufenden Kante 17 zur Breite d des Grundkörpers, welche der Materialstärke des Grundkörpers 2 entspricht. Es kann vorteilhaft sein, die Dachfläche 12 gemäß Fig. 10 in der in strichlierter Pfeildarstellung angegebenen Laufrichtung einzusetzen.In a further embodiment of the invention, the width B of the roof surface 12 measured transversely to the running direction 4 changes in particular continuously. In the embodiment of Fig. 10, the top surface 12 tapers from the width B of the front edge 17 running the width d of the basic body which corresponds to the material thickness of the body 2. It can be advantageous to use the roof surface 12 according to FIG. 10 in the running direction indicated by the dashed arrow.

Es kann auch zweckmäßig sein, die Dachfläche "pfeilförmig" gemäß Fig. 11 auszuführen, wobei die Spitze 23 der pfeil förmigen Dachfläche 12 in Laufrichtung 4 vorne liegt. Zweckmäßig ist auch der in Laufrichtung 4 vorne liegende Rand 26 des Grundkörpers 2 spitz auslaufend vorgesehen, so daß in der Schnittnut befindliche Späne durch den Grundkör per 2 sowie die Dachfläche 12 seitlich verdrängt werden. Die Breite der Dachfläche 12 erweitert sich stetig bis zur Breite B an der hinteren, nachlaufenden Kante 15.It can also be expedient to make the roof surface “arrow-shaped” according to FIG. 11, the tip 23 of the arrow-shaped roof surface 12 being in the running direction 4 at the front. Expediently, the edge 26 of the base body 2 lying in front in the running direction 4 is provided tapering so that chips located in the cutting groove are displaced laterally by the base body 2 and the roof surface 12 . The width of the roof surface 12 increases continuously up to the width B at the rear trailing edge 15 .

Claims

1. Cutting link for the saw chain of a motor chain saw, consisting of a basic body ( 2 ) with rivet openings ( 3 ) for connection to other chain links, with a formed on the basic body ( 2 ), a roof cutting edge ( 8 ) and a side cutting edge ( 7 ) having cutting tooth which is (6) provided at a rear in the running direction (4) of the cutting member (1) main body portion (5), and a the cutting tooth (1) prior to running the depth limiter (10), wherein the depth limiter (10) to the base body (2) facing away, has in the running direction (4) sloping roof surface (12), and the roof surface (12) transverse to the running direction (4) leading edge (17) and a transverse to the running direction (4) trailing edge (15) has, the cutting tooth ( 1 ) adjacent to the running edge ( 15 ) deeper than the roof edge ( 8 ) and the leading edge ( 17 ) of the roof surface ( 12 ) deeper than the trailing edge ( 15 ), characterized in that the roof surface ( 12 ) of the depth limiter is formed by a compressed material section ( 14 ) of a chain link.

2. Cutting member according to claim 1, characterized in that the upset Ma material section ( 14 ) on the front base body portion ( 9 ) of the base body ( 2 ) of the cutting member ( 1 ) is formed and preferably from one with the base body ( 2 ) connected , there is essentially flat supporting web.

3. Cutting member according to claim 2, characterized in that the material section through the free, from the base body ( 2 ) facing away from Randab section ( 14 ) of the supporting web is formed.

4. Cutting member according to claim 2 or 3, characterized in that the supporting web lies approximately in the plane ( 11 ) of the base body ( 2 ).

5. Cutting member according to one of claims 1 to 4, characterized in that the compressed material section ( 14 ) at least over one longitudinal side ( 19 , 20 ) of the base body ( 2 ), preferably over both longitudinal sides ( 19 , 20 ) of the base body ( 2 ) survives.

6. Cutting element according to claim 5, characterized in that the overhang ( 18 ) provided on the longitudinal sides ( 19 , 20 ) of the compressed edge section ( 14 ) is approximately the same.

7. Cutting element according to one of claims 1 to 6, characterized in that the leading edge ( 17 ) of the roof surface ( 12 ) measured transversely to the running direction ( 4 ) has a shorter length ( 1 ) than the trailing edge ( 15 ) of the support surface ( 32 ).

8. Cutting member according to one of claims 1 to 7, characterized in that the roof surface ( 12 ) seen in plan view to the plane ( 11 ) of the base body ( 2 ) is approximately symmetrical.

9. Cutting member according to one of claims 1 to 8, characterized in that the transverse to the direction of direction ( 4 ) measured width (B) of the roof surface changes continuously.

10. Cutting element according to one of claims 1 to 9, characterized in that the roof surface ( 12 ) in the loading area of the leading and / or trailing edge ( 15 , 17 ) has at least one notch ( 21 , 22 ).

11. Cutting member according to claim 10, characterized in that the notch ( 21 , 22 ) extends to the base body ( 2 ).

12. Cutting element according to one of claims 1 to 11, characterized in that the roof surface ( 12 ) drops to a longitudinal side ( 19 ) of the base body ( 2 ).

13. Cutting element according to one of claims 1 to 12, characterized in that the leading edge ( 17 ) is designed as a tip ( 23 ) and the edge ( 26 ) of the base body ( 2 ) ending at the tip ( 23 ) is pointed.

14. Cutting member according to one of claims 1 to 12, characterized in that the effective as a support surface ( 32 ) portion of the roof surface ( 12 ) transversely to the running direction ( 4 ) corresponds to the material thickness (d) of the base body ( 2 ).