DE19940310A1

DE19940310A1 - Device for removing print from printed recording medium for recycling applies aqueous solution after drying recording medium

Info

Publication number: DE19940310A1
Application number: DE1999140310
Authority: DE
Inventors: Kazuko Taniguchi
Original assignee: Minolta Co Ltd
Current assignee: Minolta Co Ltd
Priority date: 1998-08-26
Filing date: 1999-08-25
Publication date: 2000-03-09
Also published as: JP2000075741A

Abstract

The device removes printing material from a printed recording medium that has at least one surface layer which swells up in water. The recording medium is dried while being transported, and an aqueous solution is then applied to the surface layer. The printing material is then removed from the surface e.g. by physical force. Two Independent claims are also included for print removing devices.

Description

Die vorliegende Erfindung basiert auf der am 26. August 1998 in Japan eingereichten Anmeldung Nr. H10-240059, deren Inhalt durch Bezugnahme hierdurch enthalten ist.The present invention is based on that of August 26 Application No. H10-240059 filed in Japan in 1998, the Content is hereby incorporated by reference.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entfernen von Druckmaterial zum Entfernen eines Druckmate rials, welches auf ein Aufzeichnungsmedium aufgedruckt ist.The present invention relates to a device for Remove media to remove a print mat rials, which is printed on a recording medium.

Herkömmlicherweise wurden vom Standpunkt des Blattrecyc lings aus betrachtet, verschiedene Verfahren oder Vorrich tungen zum Entfernen von Druckmaterial von einem bedruckten Blatt vorgeschlagen, indem das Blatt mit einer Flüssigkeit imprägniert wurde, um das Blatt wieder verwenden zu können. Beispielsweise ist in der japanischen Patentoffenlegungs veröffentlichung HEI 7-36336 ein Verfahren offenbart, mit den Schritten: Vorbehandeln eines Papiers, auf welchem ein Bild durch eine Heißschmelzfarbe aufgezeichnet worden ist, durch Imprägnieren mit einem organischen Lösungsmittel, in welchem ein oberflächenaktives Agens gelöst ist, und Trock nen des Papiers, wobei in dem Papier eine wäßrige Lösung rückbehalten wird, und Anbringen von Bildtrennmitteln an dem Papier, um das Bild von dem Papier zu trennen.Conventionally, from the point of view of sheet recycling Considered different processes or devices Removing media from a printed media Sheet suggested by the sheet with a liquid was impregnated to be able to use the sheet again. For example, in Japanese Patent Laid-Open Publication HEI 7-36336 discloses a method with the steps: pretreat a paper on which a Image has been recorded by a hot melt paint by impregnation with an organic solvent, in which is a surfactant dissolved, and dry nen of the paper, wherein in the paper an aqueous solution is retained, and attaching image release agents the paper to separate the image from the paper.

Das Entfernen des Druckmaterials von dem sogenannten unbe schichteten Papier, das jedoch immer noch verschiedene technische Probleme hat, wie beispielsweise das Problem, daß das Papier, welches für eine lange Zeitspanne wieder holt verwendet werden kann, ist bis jetzt noch nicht in praktischen Gebrauch genommen worden.The removal of the printing material from the so-called unbe layered paper, but still different has technical problems, such as the problem that the paper is back for a long period of time can be used is not yet in practical use.

Andererseits wurden verschiedene Versuche vorgeschlagen, ein recycelbares Spezialpapier zu verwenden. Beispielsweise offenbart die japanische Patentveröffentlichungsoffenlegung HEI 7-140554 eine Vorrichtung zum Entfernen des Druckmate rials von einem Blatt, das eine Oberflächenschicht hat, die aus einem Kunstharz besteht, der in Wasser aufquillt.On the other hand, various attempts have been proposed to use a recyclable special paper. For example discloses the Japanese patent publication disclosure HEI 7-140554 a device for removing the printing mat rials from a sheet that has a surface layer that consists of a synthetic resin that swells in water.

Es wurde jedoch festgestellt, daß das Druckmaterial manch mal nicht zufriedenstellend von dem Blatt mit der in Wasser aufquellenden Oberflächenschicht entfernt wird, wenn das Blatt für eine lange Zeit nicht verwendet worden ist. Es wurde festgestellt, daß das Druckmaterial insbesondere dann kaum zu entfernen ist, wenn das Blatt einer Umgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit ausgesetzt war.However, it has been found that some of the print material sometimes unsatisfactory from the leaf with that in water swelling surface layer is removed if that Sheet has not been used for a long time. It it was found that the printing material in particular can hardly be removed if the sheet has an environment with it exposed to high humidity.

Demgemäß ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine neue, nützliche Vorrichtung zum Entfernen von Druckmaterial zu schaffen, die das Druckmaterial zufriedenstellend von dem Aufzeichnungsmedium entfernen kann, bei dem wenigstens die Oberflächenschicht eine in Wasser aufquellende Eigen schaft hat.Accordingly, the object of the present invention is a new, useful device for removing printing material to create the satisfactory of the print material can remove the recording medium in which at least the surface layer has its own swelling in water has shaft.

Um die vorstehend beschriebenen Probleme zu lösen, schafft die vorliegende Erfindung eine Vorrichtung zum Entfernen eines Druckmaterials von einem bedruckten Aufzeichnungsme dium, bestehend aus:
einer Transportvorrichtung zum Transportieren des be druckten Aufzeichnungsmediums, wobei das bedruckte Auf zeichnungsmedium wenigstens eine Oberflächenschicht mit ei ner in Wasser aufquellenden Eigenschaft hat;
einer Trockenvorrichtung zum Trocknen des bedruckten Aufzeichnungsmediums während des Transportierens des be druckten Aufzeichnungsmediums durch die Transportvorrich tung;
To solve the problems described above, the present invention provides an apparatus for removing a printing material from a printed recording medium, consisting of:
a transport device for transporting the printed recording medium, the printed recording medium having at least one surface layer having a water-swelling property;
a drying device for drying the printed recording medium while the printed recording medium is being transported through the transport device;

einer Zuführvorrichtung zum Zuführen eines wäßrigen Lösungsmittels zur Oberflächenschicht des bedruckten Auf zeichnungsmediums, das durch die Trockenvorrichtung ge trocknet worden ist;
einer Entfernvorrichtung zum Entfernen des Druckmate rials von der Oberflächenschicht des bedruckten Aufzeich nungsmediums, welches mit dem wäßrigen Lösungsmittel durch die Zuführvorrichtung versorgt worden ist.a feeding device for feeding an aqueous solvent to the surface layer of the printed recording medium which has been dried by the drying device;
a removing device for removing the printing material from the surface layer of the printed recording medium which has been supplied with the aqueous solvent by the feeding device.

Mit der vorstehend beschriebenen Konstruktion kann das Auf zeichnungsmedium vorbereitend durch die Trockenvorrichtung getrocknet werden. Durch diesen Vorgang kann die Oberflä chenschicht des Aufzeichnungsmediums durch die Zuführvor richtung ausreichend mit der Flüssigkeit imprägniert werden und durch die Flüssigkeit ausreichend aufquellen, so daß die Haftfestigkeit des Druckmaterials bezogen auf die Ober flächenschicht geschwächt werden kann.With the construction described above, the on preparatory drawing medium through the drying device be dried. Through this process, the surface layer of the recording medium by the feeder direction are sufficiently impregnated with the liquid and swell sufficiently through the liquid so that the adhesive strength of the printing material based on the upper surface layer can be weakened.

Vorzugsweise kann die Entfernvorrichtung das Druckmaterial durch physikalische Kraft entfernen. Bei dieser Anordnung kann wirksam verhindert werden, daß das Druckmaterial auf dem Aufzeichnungsmedium belassen bleibt, so daß das Druck material zufriedenstellend entfernt werden kann.The removal device can preferably be the printing material remove by physical force. With this arrangement can be effectively prevented from printing on the recording medium is left so that the printing material can be removed satisfactorily.

Die Entfernvorrichtung kann das Druckmaterial vorzugsweise unter Anwesenheit des wäßrigen Lösungsmittels, welches durch die Zuführvorrichtung zugeführt worden ist, entfer nen.The removal device can preferably print material in the presence of the aqueous solvent which has been fed by the feeder nen.

Vorzugsweise kann die Vorrichtung zum Entfernen von Druck material weiterhin eine vorgeschaltete Zuführvorrichtung zum Zuführen von wäßrigem Lösungsmittel zur Oberflächen schicht des bedruckten Aufzeichnungsmediums haben, bevor die Entfernvorrichtung das Druckmaterial unter Anwesenheit des wäßrigen Lösungsmittels, welches durch die Zuführvor richtung zugeführt worden ist, entfernt. Preferably, the device for removing pressure material also an upstream feeder for supplying aqueous solvent to the surfaces layer of the printed recording medium before the removal device the printing material under presence of the aqueous solvent which is prepared by the feed direction has been removed.

Die Vorrichtung zum Entfernen des Druckmaterials kann wei terhin vorzugsweise eine nachgeschaltete Zuführvorrichtung zum Zuführen des wäßrigen Lösungsmittels zur Oberflächen schicht des bedruckten Aufzeichnungsmediums haben, nachdem die Entfernvorrichtung das Druckmaterial unter Anwesenheit des wäßrigen Lösungsmittels, welches durch die Zuführvor richtung zugeführt worden ist, entfernt.The device for removing the printing material can be white further preferably a downstream feed device for supplying the aqueous solvent to the surfaces layer of the printed recording medium after the removal device the printing material under presence of the aqueous solvent which is prepared by the feed direction has been removed.

Die Oberflächenschicht des Aufzeichnungsmediums kann vor zugsweise ein vernetztes, wasserlösliches Harz enthalten.The surface layer of the recording medium may be before preferably contain a cross-linked, water-soluble resin.

Das Aufzeichnungsmedium kann vorzugsweise eine Laminatkon struktion aus einer wasserbeständigen Basismaterialschicht und einer Oberflächenschicht haben.The recording medium may preferably be a laminate con construction from a water-resistant base material layer and have a surface layer.

Weitere Aufgaben und Vorteile der vorliegenden Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung der bevorzugten Aus führungsformen anhand der begleitenden Figuren hervor, in welchen zeigt:Other objects and advantages of the present invention go from the following description of the preferred Aus leadership forms based on the accompanying figures, in which shows:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Entfernen von Druckmaterial gemäß einer ersten Aus führungsform der vorliegenden Erfindung; Figure 1 is a schematic representation of an apparatus for removing printing material according to a first embodiment of the present invention.

Fig. 2 eine Ausführungsform des Aufzeichnungsmediums in ei ner Schnittansicht; Fig. 2 shows an embodiment of the recording medium in a sectional view;

Fig. 3 eine weitere Ausführungsform des Aufzeichnungsmedi ums in einer Schnittansicht; Fig. 3 shows another embodiment of the recording medium in a sectional view;

Fig. 4 eine weitere Ausführungsform des Aufzeichnungsmedi ums in einer Schnittansicht; und Fig. 4 shows another embodiment of the recording medium in a sectional view; and

Fig. 5 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Entfernen von Druckmaterial gemäß einer zweiten Aus führungsform der vorliegenden Erfindung. Fig. 5 is a schematic representation of an apparatus for removing printing material according to a second embodiment of the present invention.

Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung zum Entfernen von Druckmate rial (Toner) gemäß der ersten Ausführungsform der vorlie genden Erfindung. Bei dieser Entfernvorrichtung wird ein blattförmiges Aufzeichnungsmedium 2 durch Blattzuführwalzen 1 über Vorheizwalzen 3 und eine erste Berieselungseinheit 4 zu einem Behandlungsgefäß 5 transportiert und wird dann über eine zweite Berieselungseinheit 6 und Trocken- und Ausgabewalzen 7 ausgegeben. Fig. 1 shows an apparatus for removing printing material (toner) according to the first embodiment of the present invention. In this removal device, a sheet-shaped recording medium 2 is transported by sheet feed rollers 1 via preheating rollers 3 and a first sprinkler unit 4 to a treatment vessel 5 and is then output via a second sprinkler unit 6 and drying and dispensing rollers 7 .

Die Vorheizwalzen 3 haben eingebaute Heizvorrichtungen 50, um das Aufzeichnungsmedium 2, welches durch die Blattzu führwalzen 1 zugeführt worden ist, trocknen zu können. Das heißt, die Vorheizwalzen 3 sind parallel angeordnet, um das Aufzeichnungsmedium 2 zu klemmen, wodurch die Vorheizwalzen 3 in der Lage sind, das gehaltene Aufzeichnungsmedium 2 zu trocknen, indem die Temperatur ihrer Außenumfangsflächen durch Elektrifizieren der eingebauten Heizvorrichtungen 50 erhöht wird. Die Drehgeschwindigkeit der Vorheizwalzen 3, die Grade der Elektrifizierung der Heizvorrichtung usw. können geändert werden.The preheating rollers 3 have built-in heaters 50 to be able to dry the recording medium 2 which has been fed through the feed rollers 1 . That is, the preheating rollers 3 are arranged in parallel to clamp the recording medium 2 , whereby the preheating rollers 3 are able to dry the held recording medium 2 by raising the temperature of their outer peripheral surfaces by electrifying the built-in heaters 50 . The speed of rotation of the preheating rollers 3 , the degree of electrification of the heater, etc. can be changed.

Die erste Berieselungseinheit 5 wird zum vorbereitenden Aufquellen der Oberflächenschicht des Aufzeichnungsmediums 2 verwendet, indem eine Flüssigkeit 13 in die Schicht ein dringt. Bei der vorliegenden Ausführungsform wird die Flüs sigkeit sowohl von der oberen als auch von der unteren Seite des Aufzeichnungsmediums 2 her aufgesprüht.The first sprinkling unit 5 is used for the preliminary swelling of the surface layer of the recording medium 2 by a liquid 13 penetrating into the layer. In the present embodiment, the liquid is sprayed from both the upper and lower sides of the recording medium 2 .

,Innerhalb des Behandlungsgefäßes 5 sind erste Blatttrans portwalzen 8, Abstreifwalzen 9 und zweite Blatttransport walzen 10 in der genannten Reihenfolge angeordnet. Die Ab streifwalzen 9 sind durch Vorsehen einer Bürste 12 um eine Drehachse 11 aufgebaut. Die Abstreifwalzen 9 können so an geordnet sein, daß die Bürste 12 nicht nur an einer Posi tion angeordnet werden kann, an welcher die Bürste 12 in nerhalb der Flüssigkeit liegt, sondern auch an einer Posi tion außerhalb der Flüssigkeit angeordnet werden kann. Die Bürste 12 kann aus Nylon oder dergleichen bestehen und jede Borste muß eine Länge von ungefähr 5 bis 20 mm und eine Dicke von ungefähr 10 bis 60 um haben. Die Abstreifwalzen 9 können entweder nach vorwärts oder rückwärts, bezogen auf die Transportrichtung des Aufzeichnungsmediums 2, drehen. Für den Fall der Vorwärtsrichtung kann das Transportieren des Aufzeichnungsmediums 2 gleichmäßig durchgeführt werden. Für den Fall der Rückwärtsrichtung, kann die physikalische Kraft, die auf das Druckmaterial wirkt, erhöht werden. An zumerken ist, daß zwischen den Vorheizwalzen 3 und den er sten Blatttransportwalzen 8, zwischen den ersten Blatt transportwalzen 8 und den Abstreifwalzen 9, zwischen den Abstreifwalzen 9 und den zweiten Blatttransportwalzen 10 und zwischen den zweiten Blatttransportwalzen 10 und den Trocken- und Ausgabewalzen 7 Blattführungen (nicht darge stellt) zum Führen des Aufzeichnungsmediums 2 in vertikaler Richtung vorgesehen sind. In dem Behandlungsgefäß 5 ist eine Flüssigkeit 13 zum Entfernen des Druckmaterials auf dem Aufzeichnungsmedium 2 vorgesehen. Verschiedene Arten von Flüssigkeiten, wie beispielsweise wäßriges Lösungsmit tel (Wasser, ein Gemisch aus wäßrigem organischem Lösungs mittel und Wasser oder dergleichen) oder einem wäßrigen or ganischen Lösungsmittel können als Flüssigkeit 13 verwendet werden. Ein Zusatz, wie beispielsweise ein oberflächenakti ves Agens, kann der Flüssigkeit zugesetzt sein. Die Verwen dung von Wasser ist bezüglich der Einfachheit der Handha bung und der Unschädlichkeit vorzuziehen., Inside the treatment vessel 5 first Blatttrans portwalzen 8 , stripping rollers 9 and second sheet transport rollers 10 are arranged in the order mentioned. From the scraper rollers 9 are constructed by providing a brush 12 about an axis of rotation 11 . The stripping rollers 9 can be arranged so that the brush 12 can be arranged not only at a position on which the brush 12 is within the liquid, but can also be arranged at a position outside the liquid. The brush 12 may be made of nylon or the like, and each bristle must be about 5 to 20 mm in length and about 10 to 60 µm in thickness. The stripping rollers 9 can either rotate forwards or backwards, based on the transport direction of the recording medium 2 . In the case of the forward direction, the transportation of the recording medium 2 can be carried out smoothly. In the case of the reverse direction, the physical force acting on the printing material can be increased. It should be noted that between the preheating rollers 3 and the most sheet transport rollers 8 , between the first sheet transport rollers 8 and the stripping rollers 9 , between the stripping rollers 9 and the second sheet transport rollers 10 and between the second sheet transport rollers 10 and the drying and output rollers 7 sheet guides (Not shown) are provided for guiding the recording medium 2 in the vertical direction. A liquid 13 for removing the printing material on the recording medium 2 is provided in the treatment vessel 5 . Various types of liquids such as aqueous solvents (water, a mixture of aqueous organic solvents and water or the like) or an aqueous organic solvent can be used as the liquid 13 . An additive, such as a surface active agent, can be added to the liquid. The use of water is preferred in terms of simplicity of handling and harmlessness.

Die zweite Berieselungseinheit 6 dient zum Abwaschen des Druckmaterials, welches an den Oberflächen des Blattes an haftet. Bei der vorliegenden Ausführungsform wird die Flüs sigkeit sowohl auf die Oberseite als auch die Unterseite des Aufzeichnungsmediums 2 aufgesprüht.The second sprinkler unit 6 is used to wash off the printing material, which adheres to the surfaces of the sheet. In the present embodiment, the liquid is sprayed on both the top and the bottom of the recording medium 2 .

Die erste Berieselungseinheit 4 und die zweite Beriese lungseinheit 6 werden mittels einer Pumpe 14 mit der Flüs sigkeit 13 aus dem Behandlungsgefäß 5 über eine Leitung 15 versorgt. Das entfernte Druckmaterial innerhalb des Behand lungsgefäßes 5 wird durch einen Filter (nicht dargestellt) der innerhalb der Pumpe 14 vorgesehen ist, gesammelt und wird weder der ersten Berieselungseinheit 4 noch der zwei ten Berieselungseinheit 6 zugeführt. Die Flüssigkeit 13, welche dem Aufzeichnungsmedium 2 durch die erste Beriese lungseinheit 4 und durch die zweite Berieselungseinheit 6 zugeführt wird, tropft nach unten, um in dem Behandlungsge fäß 5 gesammelt zu werden.The first sprinkler unit 4 and the second sprinkler unit 6 are supplied by means of a pump 14 with the liquid 13 from the treatment vessel 5 via a line 15 . The removed printing material within the treatment vessel 5 is collected by a filter (not shown) which is provided within the pump 14 and is neither the first sprinkling unit 4 nor the two th sprinkling unit 6 fed. The liquid 13 which is supplied to the recording medium 2 through the first sprinkling unit 4 and through the second sprinkling unit 6 drips down to be collected in the treatment vessel 5 .

Die Trocken- und Entladewalzen 7 haben eingebaute Heizvor richtungen 51, ähnlich wie die Vorheizwalzen 3, um in der Lage zu sein, das Aufzeichnungsmedium 2 zu trocknen, das nach außen transportiert wird. Die Drehgeschwindigkeit und die Elektrifizierungsrate der Heizvorrichtung 51 können ebenfalls geändert werden.The drying and unloading rollers 7 have built-in Heizvor devices 51 , similar to the preheating rollers 3 to be able to dry the recording medium 2 , which is transported to the outside. The rotation speed and the electrification rate of the heater 51 can also be changed.

Das Aufzeichnungsmedium 2 wird im folgenden beschrieben. Das Aufzeichnungsmedium 2 hat wenigstens an seiner Oberflä chenschicht die Eigenschaft, in Wasser aufzuquellen.The recording medium 2 is described below. The recording medium 2 has at least on its surface layer the property of swelling in water.

Fig. 2 zeigt ein Beispiel für das Aufzeichnungsmedium 2, das für die vorliegende Erfindung verwendet wird. Wie in der Fig. 2 gezeigt, ist dieses Aufzeichnungsmedium durch Ausbilden einer in Wasser aufquellenden Oberflächenschicht 101 auf einer Basismaterialschicht 100 aufgebaut. Fig. 2 zeigt einen Zustand, in welchem ein Druckmaterial 200, wie beispielsweise Toner, auf die Oberflächenschicht 101 durch ein Druckgerät mit elektrofotografischem Verfahren oder dergleichen aufgedruckt ist. Fig. 2 shows an example of the recording medium 2 used for the present invention. As shown in FIG. 2, this recording medium is constructed by forming a water-swelling surface layer 101 on a base material layer 100 . Fig. 2 shows a state in which a printing material 200, such as toner, is printed on the surface layer 101 by a printing apparatus with electrophotographic method or the like.

Als Basismaterialschicht 100 dient ein Kunststoffilm, der wasserbeständig ist und transparent oder opak ist, was durch Inkorporierung von anorganischen Partikeln oder durch ähnliche Maßnahmen erzielt wird. Das Material des Kunst stoffilms ist nicht besonders spezifiziert, Polyester, Po lycarbonat, Polyimid, Polymethylmethacrylat sind jedoch vorzuziehen, wenn Wärmewiderstand und andere Faktoren in Betracht gezogen werden. Weiterhin sind insbesondere Poly ester oder Polyethylenterephthalat (PET) und Polyethylen naphthalat (PEN) vorzuziehen, wenn allgemeine Anpassungsfä higkeit, Preis und Lebensdauer usw. in Betracht gezogen werden. Verschiedene Blätter, die als Overhead-Projektor- Folien (OHP-Film) erhältlich sind, können ebenfalls verwen det werden. Auf dem Markt ist das sogenannte synthetische Papier, wie beispielsweise ein Papier, erhältlich, in wel chem Kunststoffasern, wie beispielsweise PET-Fasern, inkor poriert sind und ein auf Kunstharz basierendes Papier er hältlich, und diese Art von synthetischem Papier ist als Basismaterial nützlich. Daneben können eine Metallfolie, ein Papier, dessen Wasserbeständigkeit verbessert ist, und ein Verbundmaterial aus Kunstharz, Papier, Metall usw. ver wendet werden. Neben diesen Materialien kann irgendein Ma terial verwendet werden, das während der Vorgänge des Trocknens und Entfernen des Druckmaterials seine Ebenheit behalten kann und eine Wasserbeständigkeit und eine geeig nete mechanische Festigkeit hat.A plastic film is used as the base material layer 100 , which is water-resistant and is transparent or opaque, which is achieved by incorporating inorganic particles or by similar measures. The material of the plastic film is not particularly specified, but polyester, polycarbonate, polyimide, polymethyl methacrylate are preferable when heat resistance and other factors are taken into account. Furthermore, especially polyester or polyethylene terephthalate (PET) and polyethylene naphthalate (PEN) are preferable when general adaptability, price and durability etc. are taken into account. Various sheets that are available as overhead projector films (OHP film) can also be used. So-called synthetic paper such as paper is available on the market in which synthetic fibers such as PET fibers are incorporated and a resin-based paper is available, and this type of synthetic paper is useful as a base material. In addition, a metal foil, a paper whose water resistance is improved, and a composite material made of synthetic resin, paper, metal, etc. can be used. In addition to these materials, any material can be used which can maintain flatness during drying and removal of the printing material, and which has water resistance and mechanical strength.

Die Oberflächenschicht 101, die auf der Basismaterial schicht 100 ausgebildet ist, hat die Eigenschaft, in Wasser aufzuguellen. Die Eigenschaft, in Wasser aufzuquellen, be deutet die Eigenschaft des Aufquellens mit Wasser oder ei nes wäßrigen Lösungsmittels ohne Zersetzung. Die Oberflä chenschicht 101 kann aus einem in Wasser aufquellenden Harz bestehen. Das in Wasser aufquellende Harz kann durch Ver netzung eines wasserlöslichen Kunstharzes hergestellt sei-n. Es ist zu akzeptieren, dem wasserlöslichen Kunstharz eine wasserunlösliche Komponente bei zugeben oder zuzusetzen, um das Kunstharz mit der Eigenschaft zu versehen, daß das Kunstharz durch Absorbieren des wäßrigen Lösungsmittels aufquillt, jedoch sich in dem Lösungsmittel nicht auflöst.The surface layer 101 , which is formed on the base material layer 100 , has the property of swelling in water. The property of swelling in water means the property of swelling with water or an aqueous solvent without decomposition. The surface layer 101 may be made of a water-swelling resin. The water-swelling resin can be made by crosslinking a water-soluble resin. It is acceptable to add or add a water-insoluble component to the water-soluble resin to provide the resin with the property that the resin swells by absorbing the aqueous solvent but does not dissolve in the solvent.

Als wasserlösliches Harz kann ein wasserlösliches Kunstharz verwendet werden, das in seinen Molekülen eine Funktions gruppe mit aktivem Wasserstoff hat, wie beispielsweise Hy droxylgruppe, Aminogruppe, Amidgruppe, Thiolgruppe, Car boxylgruppe, Sulfongruppe oder dergleichen. Ein derartiger Kunstharz ist beispielsweise Polyvinylalkohol, Methylcellu lose, Polyacrylsäure, Carboxymethylcellulose, Hydroxyme thylcellulose, Polyvinylpyrrolidon, Polyacrylamid und Dia zetonacrylamid. Vorzugsweise sind Polyvinylalkohol, Methyl cellulose oder Polyacrylsäure zu verwenden und vor allem ist Polyvinylalkohol, der eine große Menge Hydroxylgruppe hat, vorzuziehen. Es ist zweckmäßig, ein derartiges wasser löslichen Harz durch Lösen von 2 bis 30 Gewichtsteilen oder insbesondere 5 bis 10 Gewichtsteilen Harz in 100 Gewichts teilen wäßriger Lösung zu verwenden.A water-soluble resin can be used as the water-soluble resin be used, which is a functional in its molecules Active hydrogen group, such as Hy droxyl group, amino group, amide group, thiol group, Car boxyl group, sulfone group or the like. Such one Synthetic resin is, for example, polyvinyl alcohol, methyl cellu loose, polyacrylic acid, carboxymethyl cellulose, hydroxymes ethyl cellulose, polyvinyl pyrrolidone, polyacrylamide and dia zetonacrylamide. Polyvinyl alcohol and methyl are preferred to use cellulose or polyacrylic acid and above all is polyvinyl alcohol, which has a large amount of hydroxyl group has to prefer. It is advisable to use such water soluble resin by dissolving 2 to 30 parts by weight or especially 5 to 10 parts by weight of resin in 100 parts by weight share aqueous solution to use.

Um das wasserlösliche Kunstharz zu vernetzen, ist es in Ordnung, der wäßrigen Lösung des Kunstharzes zusammen mit einem Initiator, falls dies notwendig ist, ein Vernetzungs mittel zuzusetzen. Das Vernetzungsmittel muß eine Reaktivi tät mit der Funktionsgruppe, wie beispielsweise Hydroxyl gruppe, Amidgruppe oder Carboxylgruppe, haben, die in den wasserlöslichen Kunstharzmolekülen existiert und in der Lage sein, das wasserlösliche Kunstharz zu vernetzen. Hier bei kann beispielsweise aufgezählt werden: Epoxidverbindun gen, Isocyanatverbindungen, Glyoxalgruppen, Methylolverbin dungen, Melaminharz, Dicarboxylsäure, Aziridin und Dihy drazid.In order to cross-link the water-soluble synthetic resin, it is in Order, the aqueous solution of the synthetic resin together with an initiator, if necessary, a networking add funds. The crosslinking agent must be a reactiv act with the functional group, such as hydroxyl group, amide group or carboxyl group, which in the water-soluble synthetic resin molecules exist and in the Be able to crosslink the water-soluble synthetic resin. Here at can be listed for example: epoxy compound gene, isocyanate compounds, glyoxal groups, methylol compound dungen, melamine resin, dicarboxylic acid, aziridine and dihy drazid.

Wenn die vorstehend genannte Verbindung als Vernetzungsmit tel zugesetzt wird, wird das Mittel mit 0,1 bis 100 Ge wichtsteilen oder vorzugsweise 1 bis 50 Gewichtsteilen 100 Gewichtsteilen wasserlöslichem Kunstharz zugesetzt. Wenn die Menge zu klein ist, dann tritt während des Aufquellens möglicherweise ein Mangel an Folienfestigkeit als Problem auf oder die Folie löst sich möglicherweise auf. Wenn die Menge zu groß ist, wird da Vernetzungsmittel ein Bestand teil von großem Umfang, der ein Problem bezüglich der Fe stigkeit der Oberflächenschicht 101 oder dergleichen verur sacht.When the above compound is added as a crosslinking agent, the agent is added with 0.1 to 100 parts by weight, or preferably 1 to 50 parts by weight, 100 parts by weight of water-soluble resin. If the amount is too small, a lack of film strength may be a problem during swelling, or the film may dissolve. If the amount is too large, the crosslinking agent becomes a large-scale component that causes a problem in the strength of the surface layer 101 or the like.

Wenn das wasserlösliche Kunstharz durch Zusetzen einer un löslichen Komponente unlöslich gemacht werden soll, ist es vorzuziehen, das Kunstharz unlöslich zu machen, indem der Kunstharzlösung, ein Monomer oder ein Oligomer mit zwei oder mehr Vinylgruppen oder einen Polymerisationsinitiator hier für zuzusetzen und diese einer thermischen Polymerisation oder Ultraviolett-(UV)-Aushärtung zu unterziehen.If the water-soluble resin is added by adding an un soluble component should be made insoluble, it is prefer to make the resin insoluble by the Resin solution, a monomer or an oligomer with two or more vinyl groups or a polymerization initiator here for add and this a thermal polymerization or undergo ultraviolet (UV) curing.

Als Monomer oder Oligomer mit zwei oder mehr Vinylgruppen kann Monomer und Oligomer der Diacrylart, Dimethacrylatart und Urethanacrylatart angegeben werden.As a monomer or oligomer with two or more vinyl groups can diacrylate, dimethacrylate type monomer and oligomer and type of urethane acrylate.

Die Dosierung des Monomers oder Oligomers ist durch Berück sichtigen der zum Schluß erzielten Festigkeit der Oberflä chenschicht 101 während des Aufquellens in Wasser und der Leichtigkeit beim Entfernen des Druckmaterials zu bestim men. Es ist in Ordnung, das Monomer oder Oligomer mit 10 bis 150 Gewichtsteilen zuzusetzen oder vorzugsweise inner halb eines Bereiches von 30 bis 100 Gewichtsteilen zu 100 Gewichtsteilen wasserlöslichem Kunstharz zuzusetzen.The dosage of the monomer or oligomer should be determined by taking into account the ultimate strength of the surface layer 101 during swelling in water and the ease in removing the printing material. It is okay to add the monomer or oligomer at 10 to 150 parts by weight or, preferably, within a range of 30 to 100 parts by weight to add 100 parts by weight of water-soluble resin.

Um die Leichtigkeit des Schreibens zu verbessern, ist es zulässig, der Oberflächenschicht 101 anorganische Partikel von Siliziumdioxid, Titanoxid, Aluminiumoxid, Zinkoxid, Calciumcarbonat oder dergleichen oder Kunstharzpartikel aus Acrylharz, Styrolharz oder dergleichen zuzusetzen. Wenn derartige Partikel zugesetzt werden, sind 1 bis 200 Gew.-% oder vorzugsweise 1 bis 50 Gew.-% Partikel zu 100 Gew.-% wasserlöslichem Kunstharz vorzuziehen.In order to improve the ease of writing, it is permissible to add inorganic particles of silicon dioxide, titanium oxide, aluminum oxide, zinc oxide, calcium carbonate or the like or synthetic resin particles made of acrylic resin, styrene resin or the like to the surface layer 101 . When such particles are added, 1 to 200% by weight, or preferably 1 to 50% by weight, of particles to 100% by weight of water-soluble synthetic resin is preferable.

Um die Passierbarkeit des Papiers zu verbessern, kann die Oberflächenschicht 101 einem antistatischen Verfahren mit einem kationischen oberflächenaktiven Agens unterzogen sein, falls dies notwendig ist. Es ist akzeptierbar, das antistatische Agens dem Material zuzusetzen, welches die Oberflächenschicht 101 bildet, oder die Oberflächenschicht 101 zu bilden und danach diese mit einer Lösung oder Dis persion des antistatischen Agens in einem geeigneten Lö sungsmittel zu beschichten. In order to improve the passability of the paper, the surface layer 101 can be subjected to an antistatic process with a cationic surfactant, if necessary. It is acceptable to add the antistatic agent to the material forming the surface layer 101 or to form the surface layer 101 and then to coat it with a solution or dispersion of the antistatic agent in a suitable solvent.

Als ein Verfahren zum Herstellen der Oberflächenschicht 101 kann ein Lösungsmittelbeschichtungsverfahren verwendet wer den. Im einzelnen ist es in Ordnung, das vorstehend ge nannte wasserlösliche Kunstharz, das Vernetzungsagens, das Monomer oder Oligomer oder andere Zusätze (falls dies not wendig wird) in Wasser, einem Gemisch aus Wasser und orga nischem Lösungsmittel oder einem geeigneten Lösungsmittel, wie beispielsweise einem organischen Lösungsmittel, zu lö sen und zu dispergieren und die vorstehend beschriebene, dazwischen liegende Haftschicht mit dem Ergebnis zu be schichten, so daß die Filmdicke nach dem Trocknen ungefähr 0,5 bis 30 µm oder vorzugsweise 3 bis 20 µm oder insbeson dere 5 bis 20 µm wird. Um die Benetzbarkeit und Wasser durchlässigkeit zu verbessern, kann der Beschichtungslösung einer oberflächenaktives Agens zugesetzt werden. Als ober flächenaktives Agens kann eines der verschiedenen anioni schen, kationischen und nichtionischen oberflächenaktiven Agenzien verwendet werden.As a method of manufacturing the surface layer 101 , a solvent coating method can be used. In particular, it is okay to add the above-mentioned water-soluble resin, crosslinking agent, monomer or oligomer, or other additives (if necessary) in water, a mixture of water and organic solvent, or a suitable solvent such as one organic solvents to dissolve and disperse and coat the intermediate adhesive layer described above with the result so that the film thickness after drying is approximately 0.5 to 30 μm or preferably 3 to 20 μm or in particular 5 to 20 µm. In order to improve the wettability and water permeability, a surface active agent can be added to the coating solution. One of the various anionic, cationic and nonionic surface-active agents can be used as the surface-active agent.

Nach dem Beschichten mit der Beschichtungsflüssigkeit wird die Oberflächenschicht 101 auf eine Temperatur von 50 bis 180°C oder vorzugsweise eine Temperatur von 80 bis 150°C erwärmt. Wenn in der Oberflächenschicht 101 eine unlösliche Komponente durch Bestrahlung mit Licht ausgebildet wird, ist es in Ordnung, die Wärme nach der Bestrahlung mit Licht oder zusammen mit der Bestrahlung mit Licht zu beaufschla gen.After coating with the coating liquid, the surface layer 101 is heated to a temperature of 50 to 180 ° C. or preferably a temperature of 80 to 150 ° C. If an insoluble component is formed in the surface layer 101 by irradiation with light, it is okay to apply the heat after the irradiation with light or together with the irradiation with light.

Zwischen der Basismaterialschicht 100 und der Oberflächen schicht 101 kann eine Zwischenschicht 102 vorgesehen sein. Die Zwischenschicht 102 hat den Zweck, die Oberflächen schicht 101 fest anhaftend an die Basismaterialschicht 100 zu machen.Between the base material layer 100 and surface layer 101, an interlayer may be provided 102nd The intermediate layer 102 has the purpose of making the surface layer 101 firmly adhering to the base material layer 100 .

Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform des Aufzeich nungsmediums 2. Wie in der Fig. 3 gezeigt, hat dieses Auf zeichnungsmedium 2 die Zwischenschicht 102 zwischen der Ba sismaterialschicht 100 und der Oberflächenschicht 101 ange ordnet. Fig. 3 shows another embodiment of the voltage Aufzeich medium 2. As shown in FIG. 3, this recording medium 2 has arranged the intermediate layer 102 between the base material layer 100 and the surface layer 101 .

Die Zwischenschicht 102 besteht aus einem Kunstharz mit ei ner hohen Hafteigenschaft. Die Zwischenschicht 102 kann ei nen Bestandteil (reaktiven Bestandteil) mit einer Funkti onsgruppe haben, die sich chemisch mit dem Kunstharz, wel ches die fragliche Oberflächenschicht 101 bildet, verbinden kann.The intermediate layer 102 consists of a synthetic resin with a high adhesive property. The intermediate layer 102 may have a constituent (reactive constituent) with a functional group that can chemically bond with the synthetic resin that forms the surface layer 101 in question.

Als Kunstharz, das eine hohe Hafteigenschaft hat und die Zwischenschicht 102 bildet, kann Acrylharz, Styrolharz, Po lyesterharz, Polycarbonatharz, Vinylacetatharz, Vinylfluo ridharz und Urethanharz angegeben werden und vorzugsweise sind Polymethylmethacrylatharz, Polyesterharz, Polycarbo natharz, Vinylchloridharz und Urethanharz anzugeben. Insbe sondere ist es vorzuziehen, ein Kunstharz zu verwenden, das bezogen auf die Basismaterialschicht 100 eine hohe Haftei genschaft hat.As the resin having a high adhesive property and forming the intermediate layer 102 , acrylic resin, styrene resin, polyester resin, polycarbonate resin, vinyl acetate resin, vinyl fluoride resin and urethane resin can be specified, and preferably polymethyl methacrylate resin, polyester resin, polycarbonate resin, vinyl chloride resin and urethane resin are to be specified. In particular sondere it is preferable to use a synthetic resin based on the base material layer 100 has a high Haftei genschaft.

Der reaktive Bestandteil, der, falls erforderlich, in der Zwischenschicht 102 enthalten ist, ist solange nicht spezi fisch begrenzt, als der Bestandteil eine Funktionsgruppe hat, die sich chemisch mit dem Kunstharz verbinden kann, welches die Oberflächenschicht 101 bildet, und es können daher beispielsweise Methylolverbindungen, Isocyanatverbin dungen, Aldehydverbindungen, Epoxyverbindungen und Aziri dinverbindungen verwendet werden.The reactive ingredient contained in the intermediate layer 102 , if necessary, is not specifically limited as long as the ingredient has a functional group that can chemically bond with the resin that forms the surface layer 101 , and therefore, for example Methylol compounds, isocyanate compounds, aldehyde compounds, epoxy compounds and azirine din compounds can be used.

Die Zwischenschicht 102 kann auf die Basismaterialschicht 100 durch das Lösungsmittelbeschichtungsverfahren aufge bracht werden, um ein Lösungsmittel, welches durch Lösen von Kunstharz und dem vorstehend beschriebenen reaktiven Bestandteil, falls erforderlich, in ein geeignetes Lösungs mittel, beispielsweise Tetrahydrofuran (THF), Dioxan, Aze ton, Ethylacetat, Methylethylketon (MEK) oder dergleichen, aufgebracht und getrocknet werden oder durch ein Schmelzbe schichtungsverfahren zum Aufbringen eines reaktiven Be standteiles auf das Kunstharz durch Schmelzen des Bestand teils aufgebracht werden. Ein Material, welches durch Lösen oder Dispergieren eines wasserlöslichen oder hydrophilen Polyurethans oder Polyesterharzes in Wasser erzielt werden kann, kann ebenfalls verwendet werden. Dies Zwischenschicht wird durch das Lösungsmittelbeschichtungsverfahren oder das Schmelzbeschichtungsverfahren aufgebracht, so daß die Filmdicke ungefähr 0,5 µm bis 20 µm oder insbesondere unge fähr 0,5 bis 10 µm oder vorzugsweise ungefähr 0,5 bis 6 µm beträgt. Wenn die Dicke kleiner als 0,5 µm ist, dann be steht die Tendenz, daß eine ungleichförmige Beschichtung auftritt, die leicht einen nicht beschichteten Teil zur Folge haben kann. Wenn die Dicke 20 µm überschreitet, be steht eine Beziehung zum Auftreten von Problemen bezüglich der Festigkeit, Lebensdauer usw. des Aufzeichnungsmediums 2.The intermediate layer 102 can be applied to the base material layer 100 by the solvent coating method to a solvent which, if necessary, by dissolving synthetic resin and the above-described reactive component in a suitable solvent, for example tetrahydrofuran (THF), dioxane, aze ton , Ethyl acetate, methyl ethyl ketone (MEK) or the like, are applied and dried or are applied by a melt coating method for applying a reactive component to the synthetic resin by melting the component. A material which can be obtained by dissolving or dispersing a water-soluble or hydrophilic polyurethane or polyester resin in water can also be used. This intermediate layer is applied by the solvent coating process or the melt coating process, so that the film thickness is approximately 0.5 μm to 20 μm or in particular approximately 0.5 to 10 μm or preferably approximately 0.5 to 6 μm. If the thickness is less than 0.5 µm, there is a tendency for a non-uniform coating to occur which can easily result in an uncoated part. If the thickness exceeds 20 µm, there is a relationship with the occurrence of problems regarding the strength, durability, etc. of the recording medium 2 .

Die Zwischenschicht 102 kann ebenfalls durch Lösen des re aktiven Bestandteils selbst in einem Lösungsmittel oder dergleichen ausgebildet werden, um den Bestandteil auf die Basismaterialschicht 100 solange aufzubringen, bis der Be standteil ein Makromolekül ist und eine inhärente filmbil dende Eigenschaft und ausgezeichnete Hafteigenschaft an der Basismaterialschicht 100 hat. Wenn der reaktive Bestandteil der Kunstharzlösung zugesetzt wird und die Basismaterial schicht 100 mit dem Ergebnis beschichtet wird, kann die Do sierung des reaktiven Bestandteils auf beispielsweise 5 bis 50 Gewichtsteile, bezogen auf 100 Gewichtsteile Kunstharz, welches die haftende Zwischenschicht bildet, eingestellt sein.The intermediate layer 102 can also be formed by dissolving the active ingredient itself in a solvent or the like to apply the ingredient to the base material layer 100 until the component is a macromolecule and has an inherent film-forming property and excellent adhesion property to the base material layer 100 Has. When the reactive component is added to the resin solution and the base material layer 100 is coated with the result, the dosage of the reactive component may be set to, for example, 5 to 50 parts by weight based on 100 parts by weight of the resin constituting the adhesive intermediate layer.

In Betracht zu ziehen ist, daß ein Teil des vorstehend be schriebenen reaktiven Bestandteils im Kunstharz der Zwi schenschicht 102 in einem Stadium existiert, in welchem die Zwischenschicht 102 beschichtet ist, und fortgesetzt als ein wirksamer Bestandteil funktioniert. Die Zwischenschicht 102 kann einem Koronaentladevorgang ausgesetzt werden.It is contemplated that a portion of the reactive ingredient described above will exist in the resin of the intermediate layer 102 at a stage in which the intermediate layer 102 is coated and will continue to function as an effective ingredient. The intermediate layer 102 may be subjected to a corona discharge process.

Wenn Papier oder ein Gewebebasismaterial verwendet wird, dann ist es akzeptierbar, das Basismaterial in eine Be schichtungsflüssigkeit zu tauchen, um die Zwischenschicht 102 zu bilden und das Basismaterial mit der Beschichtungs flüssigkeit zu imprägnieren, um die Fasern, welche das Ba sismaterial bilden, mit dem Material der Zwischenschicht zu füllen.If paper or a fabric base material is used, then it is acceptable to immerse the base material in a coating liquid to form the intermediate layer 102 and to impregnate the base material with the coating liquid to coat the fibers which form the base material with the Fill material of the intermediate layer.

Fig. 4 zeigt den Aufbau eines weiteren Aufzeichnungsmedi ums. Wie in der Fig. 4 gezeigt, wird dieses Aufzeichnungs medium 2 erhalten, indem die Oberflächenschicht 101 auf beiden Seiten der Basismaterialschicht 100 vorgesehen ist. Fig. 4 shows the structure of another recording medium. As shown in FIG. 4, this recording medium 2 is obtained by providing the surface layer 101 on both sides of the base material layer 100 .

Als Druckmaterial 200 zum Durchführen des Bedruckens des Aufzeichnungsmediums 2 wird zweckmäßigerweise Toner zur Verwendung in der Elektrofotografie verwendet. Außerdem können Aufzeichnungsmaterialien, die bei einem Tinten strahlverfahren, einem thermischen Übertragungsverfahren und einem Druckverfahren, bei dem als Schmelztinte und ei nem weiteren Typ Verwendung finden, wie beispielsweise eine Ölfarbe, die ein filmartiges Bild durch Anhaften an der Oberfläche des Aufzeichnungsmediums 2 bildet, verwendet werden.As the printing material 200 for performing the printing on the recording medium 2 , it is preferable to use toner for use in electrophotography. In addition, recording materials used in an ink jet method, a thermal transfer method, and a printing method using the hot-melt ink and another type such as an oil paint that forms a film-like image by adhering to the surface of the recording medium 2 can be used .

Der Entfärbevorgang (ein Vorgang zum Entfernen des Druckma terials) mittels der vorstehend beschriebenen Vorrichtung zum Entfernen des Druckmaterials wird nun als nächstes be schrieben.The decolorization process (a process to remove the pressure terials) by means of the device described above to remove the substrate is now next wrote.

Gemäß diesem Entfärbevorgang wird das durch die Blattzu führwalzen 1 zugeführte Aufzeichnungsmedium 2 als erstes durch die Vorheizwalzen 3 erwärmt. Der Feuchtigkeitsgehalt des Aufzeichnungsmediums 2 wird durch die Feuchtigkeit der Umgebungsatmosphäre beeinflußt. Wenn der Feuchtigkeitsge halt groß oder spezifisch ist, wenn die Feuchtigkeit nicht weniger als 60% ist, dann ist es schwierig, das Blatt mit der Flüssigkeit 13 zu imprägnieren, wodurch der Entfärbe vorgang signifikant behindert wird. Obwohl im Detail unbe kannt, kann die folgende Annahme gemacht werden. Die in der Umgebungsatmosphäre enthaltene Feuchtigkeit wird von der Oberflächenschicht 101 des Aufzeichnungsmediums 2 absor biert und die Absorptionsmenge steigt, wenn die Feuchtig keit der Umgebungsatmosphäre steigt. Wenn das Aufzeich nungsmedium 2 in einer Umgebung mit geringer Feuchtigkeit belassen wird, dann verringert sich der Feuchtigkeitsgehalt des Oberflächenteils der Oberflächenschicht 101 des Auf zeichnungsmediums 2, um die Oberflächenbenetzbarkeit zu verringern. Daher kann angenommen werden, daß die Feuchtig keit leicht nach innen eindringt, anstatt daß sie an der Oberfläche des Aufzeichnungsmediums 2 absorbiert wird, was konsequenterweise die Eigenschaft, in Wasser aufzuquellen, der Oberflächenschicht 101 aufrechterhält. Im Gegensatz hierzu steigt, wenn das Aufzeichnungsmedium 2 in einer Um gebung mit hoher Feuchtigkeit belassen wird, der Feuchtig keitsgehalt der Oberflächenschicht 101 des Aufzeichnungsme diums 2, um die Benetzbarkeit der Oberfläche zu erhöhen, so daß sich die Feuchtigkeit leicht auf der Oberfläche ver breitet, anstatt daß sie in dem Aufzeichnungsmedium absor biert wird. Daher kann angenommen werden, daß die Aufquell eigenschaft der Oberflächenschicht 101 beeinträchtigt ist, wodurch konsequenterweise die Entfärbeeigenschaft verrin gert wird. Daher wird durch vorheriges Trocknen des Auf zeichnungsmediums 2 durch die Vorheizwalzen 3 die nachfol gende Wasserabsorptionsfähigkeit erhöht, um den Entfärbe vorgang zu erleichtern (Flüssigkeitsbeaufschlagungsvor gang).According to this bleaching process which is carried Blattzu the transfer rollers 1 fed recording medium 2 is first heated by the preheating rollers. 3 The moisture content of the recording medium 2 is influenced by the humidity of the ambient atmosphere. If the moisture content is large or specific, if the moisture is not less than 60%, then it is difficult to impregnate the sheet with the liquid 13 , which significantly impairs the decolorization process. Although unknown in detail, the following assumption can be made. The moisture contained in the ambient atmosphere is of the recording medium 2 biert sublingually from the surface layer 101 and the absorption amount increases when the moisture-ness of the surrounding atmosphere rises. When the Aufzeich is left drying medium 2 in a low-humidity environment, then the moisture content of the surface portion 101 reduces the surface layer of the recording medium 2, to reduce the surface wettability. Therefore, it can be assumed that the moisture easily penetrates inward instead of being absorbed on the surface of the recording medium 2 , which consequently maintains the property of swelling in water of the surface layer 101 . In contrast, when the recording medium 2 is left in a high humidity environment, the moisture content of the surface layer 101 of the recording medium 2 increases to increase the wettability of the surface, so that the moisture spreads easily on the surface, instead of being absorbed in the recording medium. Therefore, it can be assumed that the swelling property of the surface layer 101 is deteriorated, consequently reducing the decolorizing property. Therefore, by drying the recording medium 2 beforehand by the preheating rollers 3, the subsequent water absorption capacity is increased in order to facilitate the decolorization process (liquid application process).

Der Trockenvorgang sollte so durchgeführt werden, daß der Feuchtigkeitsgehalt des Aufzeichnungsmediums 2 kleiner als vor der Behandlung des Aufzeichnungsmediums 2 wird und nicht speziell eingeschränkt ist. Es ist jedoch vorzuzie hen, das Trocknen so durchzuführen, daß der Feuchtigkeits gehalt der Oberfläche des Aufzeichnungsmediums 2 maximal 0,25 mg/cm² bei einer Umgebungstemperatur von 25°C wird. Es ist auch vorzuziehen, das Trocknen durch Erhitzen so durch zuführen, daß das Trockenmaterial 200 auf dem Aufzeich nungsmedium 2 nicht aufgeweicht wird, wenn es getrocknet wird. Wenn das Trockenmaterial 200 aufgeweicht wird, dann steigt die Haftfestigkeit zwischen dem Aufzeichnungsmedium 2 und dem Druckmaterial 200, wodurch möglicherweise die Entfärbeeigenschaft verschlechtert wird.The drying process should be carried out so that the moisture content of the recording medium 2 as is and less before the treatment of the recording medium 2 is not particularly limited. However, it is preferable to carry out drying so that the moisture content of the surface of the recording medium 2 becomes at most 0.25 mg / cm ² at an ambient temperature of 25 ° C. It is also preferable to perform the drying by heating so that the drying material 200 on the recording medium 2 is not softened when it is dried. When the drying material 200 is softened, the adhesive strength between the recording medium 2 and the printing material 200 increases , which may deteriorate the decolorization property.

Dann wird dem Aufzeichnungsmedium 2 durch die erste Berie selungseinheit die Flüssigkeit 13 zugeführt und darauffol gend wird das Aufzeichnungsmedium 2 in die Flüssigkeit in nerhalb des Behandlungsgefäßes 5 getaucht, um das Aufzeich nungsmedium 2 mit der Flüssigkeit aufzuquellen. In diesem Zustand wird die Haftfestigkeit zwischen der Oberflächen schicht 101 des Aufzeichnungsmediums 2 und dem Druckmate rial 200 geschwächt. Die Zufuhr der Flüssigkeit 13 zum Auf zeichnungsmedium 2 wird so durchgeführt, daß die Flüssig keit 13 ausreichend in die Oberflächenschicht des Aufzeich nungsmediums 2 eindringt. Die Imprägnierung mit der Flüs sigkeit 13 innerhalb des Behandlungsgefäßes 5 kann bei spielsweise für ungefähr 50 bis 150 Sekunden fortgesetzt werden. Die Flüssigkeitstemperatur sollte vorzugsweise un gefähr 15 bis 45°C betragen. Dies deshalb, weil die Ver dampfung der Flüssigkeit 13 steigt, wenn die Temperatur zu hoch ist, und eine ausreichende Wirkung durch das Aufquel len kann nicht erzielt werden, wenn die Temperatur zu nied rig ist.Then, the recording medium 2 by the first Berie selungseinheit the liquid 13 supplied, and quietly darauffol the recording medium 2 into the liquid in the treatment vessel nerhalb 5 is dipped to swell around the Aufzeich drying medium 2 with the liquid. In this state, the adhesive strength between the surface layer 101 of the recording medium 2 and the printing material 200 is weakened. The supply of the liquid 13 to the recording medium 2 is performed so that the liquid 13 sufficiently ness drying medium 2 penetrates into the surface layer of the Aufzeich. The impregnation with the liquid 13 within the treatment vessel 5 can be continued for example for about 50 to 150 seconds. The liquid temperature should preferably be between 15 and 45 ° C. This is because the evaporation of the liquid 13 increases when the temperature is too high, and a sufficient effect by the swelling cannot be obtained when the temperature is too low.

Darauffolgend wird das Druckmaterial 200, welches auf der Oberfläche vorhanden ist, durch die Bürste 12 durch Drehen der Abstreifwalzen 9 bezogen auf das Aufzeichnungsmedium 2, welches mit der Flüssigkeit 13 imprägniert ist, innerhalb des Behandlungsgefäßes 5 abgekratzt (Tonerentfernungsvor gang). In diesem Fall sollte die Transportgeschwindigkeit des Aufzeichnungsmediums 2, welches zwischen den Abstreif walzen 9 läuft, genau bestimmt sein, wobei die Behandlungs zeit und das Entfärbeverhalten in Betracht zu ziehen ist, und ist praktisch auf beispielsweise 0,5 bis 5 cm/s einzu stellen. Die Rotationsgeschwindigkeit der Abstreifwalzen 9 sollte vorzugsweise nicht kleiner als das fünffache der Blatttransportgeschwindigkeit oder vorzugsweise nicht klei ner als das zehnfache der Blatttransportgeschwindigkeit sein.Subsequently, the printing material 200 , which is present on the surface, is scraped off by the brush 12 by rotating the stripper rollers 9 with respect to the recording medium 2 , which is impregnated with the liquid 13 , within the treatment vessel 5 (toner removal process). In this case, the transport speed of the recording medium 2 , which runs between the stripping rollers 9 , should be precisely determined, taking into account the treatment time and the decolorization behavior, and is practically set to, for example, 0.5 to 5 cm / s . The rotational speed of the stripping rollers 9 should preferably not be less than five times the sheet transport speed or preferably not less than ten times the sheet transport speed.

Um zu verhindern, daß das entfernte Druckmaterial 200 wie der am Aufzeichnungsmedium 2 innerhalb des Behandlungsgefä ßes 5 anhaftet, wird dem Aufzeichnungsmedium 2 durch die zweite Berieselungseinheit 6 die Flüssigkeit 13 zugeführt, um das anhaftende Druckmaterial 200 abzuwaschen (Spülvor gang). In diesem Fall würde, wenn eine Flüssigkeit 13, die ein oberflächenaktives Agens enthält, dieses oberflächenak tive Agens voraussichtlich in die Oberflächenschicht des Aufzeichnungsmediums 2 eindringen, um den Oberflächenzu stand des Aufzeichnungsmediums 2 zu verändern, wodurch die Lebensdauer des Aufzeichnungsmediums 2 bei wiederholtem Be drucken und Entfernen des Druckmaterials 200 verbessert werden kann.In order to prevent the removed printing material 200 such as that from adhering to the recording medium 2 inside the treatment vessel 5 , the recording medium 2 is supplied with the liquid 13 by the second sprinkling unit 6 in order to wash off the adhering printing material 200 (rinsing process). In this case, if a liquid 13 containing a surface active agent, expected to penetrate this oberflächenak tive agent in the surface layer of the recording medium 2 to the surface area to stand the recording medium 2 to change, thereby increasing the life of the recording medium 2 Print with repeated loading and Removal of the printing material 200 can be improved.

Darauffolgend wird das Aufzeichnungsmedium 2 nach außen ausgegeben, wobei es durch die Trocken- und Ausgabewalzen 7 getrocknet wird.Subsequently, the recording medium 2 is discharged to the outside, being dried by the drying and discharging rollers 7 .

Um die Wirkung der vorliegenden Erfindung zu bestätigen, wurden Versuche durchgeführt, um den Fall, bei dem das Auf zeichnungsmedium 2 vor der Imprägnierung mit der Flüssig keit 13 durch die Vorheizwalzen 3 getrocknet worden war, mit dem Fall verglichen, wo das Aufzeichnungsmedium 2 nicht vor der Imprägnierung getrocknet worden war, wobei der Zu stand des Entfernens des Druckmaterials 200 beobachtet wurde. Das Herstellverfahren für das Aufzeichnungsmedium 2, das bei den vorliegenden Vergleichsversuchen durchgeführt wurde, wird im folgenden beschrieben.Was to confirm the effect of the present invention, experiments were conducted to the case in which the recording medium 2 before impregnation with the liquid ness 13 through the pre-heating rollers 3 and dried been compared with the case where the recording medium 2 not before the impregnation was dried, the state of removing the printing material 200 being observed. The production method for the recording medium 2 which was carried out in the present comparative experiments is described below.

Basismaterialschicht 100: Als Basismaterial 100 wurde ein Blatt Polyethylenterephthalat (PET) mit einer Dicke von 150 µm verwendet.Base material layer 100 : A sheet of polyethylene terephthalate (PET) with a thickness of 150 μm was used as base material 100 .

Zwischenhaftschicht: Es wurden 10 Gewichtsteile Melamin formaldehydharz (SUMIREZ 613, hergestellt von der Firma SU- MITOMO CHEMICAL CO., LTD.) zu 200 Gewichtsteilen Urethan harzdispersionslösung (HUX-232, mit einem Festkörpergehalt von ungefähr 30 Gewichtsteilen, hergestellt von ASAHI DENKA KOGYO K.K.) zugesetzt und die Mischung wurde verrührt. Die erhaltene Lösung wurde auf das Basismaterial 100 durch ei nen Stangenbeschichter aufgebracht und für fünf Minuten bei einer Temperatur von 100°C erhitzt, um die Zwischenhaft schicht mit einer Dicke von 1 µm auszubilden.Intermediate adhesive layer: 10 parts by weight of melamine formaldehyde resin (SUMIREZ 613, manufactured by SU-MITOMO CHEMICAL CO., LTD.) Were added to 200 parts by weight of urethane resin dispersion solution (HUX-232, with a solids content of approximately 30 parts by weight, manufactured by ASAHI DENKA KOGYO KK ) was added and the mixture was stirred. The obtained solution was applied to the base material 100 by a bar coater and heated at a temperature of 100 ° C for five minutes to form the intermediate adhesive layer with a thickness of 1 µm.

Oberflächenschicht 101: Es wurde eine Kunstharzlösung her gestellt, indem 12 Gewichtsteile Polyvinylalkohol CM-318 (hergestellt von der Firma KURARAY CO., LTD.) in 188 Ge wichtsteilen Wasser gelöst wurden. Es wurden 0,5 Gewichts teile Melaminformaldehydharz (SUMIREZ 613, hergestellt von der Firma SUMITOMO CHEMICAL CO., LTD.), 0,6 Gewichtsteile Ammoniumchlorid und 1 Gewichtsteil Silikapartikel (SYLYSIA 350, hergestellt von der Firma FUJI SILYSIA CHEMICAL Ltd.) der Harzlösung zugesetzt und die Mischung wurde für fünf Minuten gerührt. Die erzielte Lösung wurde auf die Zwi schenhaftschicht durch einen Stangenbeschichter aufgebracht und für 30 Minuten bei einer Temperatur von 140°C erhitzt, um die Oberflächenschicht 101 mit einer Dicke von 6 µm als Aufzeichnungsmedium 2 auszubilden.Surface layer 101 : A synthetic resin solution was prepared by dissolving 12 parts by weight of polyvinyl alcohol CM-318 (manufactured by KURARAY CO., LTD.) In 188 parts by weight of water. There were 0.5 part by weight of melamine formaldehyde resin (SUMIREZ 613, manufactured by SUMITOMO CHEMICAL CO., LTD.), 0.6 part by weight of ammonium chloride and 1 part by weight of silica particles (SYLYSIA 350, manufactured by FUJI SILYSIA CHEMICAL Ltd.) of the resin solution added and the mixture was stirred for five minutes. The obtained solution was applied to the intermediate adhesive layer by a bar coater and heated at a temperature of 140 ° C for 30 minutes to form the surface layer 101 with a thickness of 6 µm as the recording medium 2 .

Auf dem wie vorstehend beschrieben erhaltenen Aufzeich nungsmedium 2 wurde ein Bild durch ein elektrofotografi sches Kopiergerät (EP4050, hergestellt von der Firma MI NOLTA CO., LTD.), das am Markt erhältlich ist, ausgebildet. On the recording medium 2 obtained as described above, an image was formed by an electrophotographic copier (EP4050 manufactured by MI NOLTA CO., LTD.) Available on the market.

Das bedruckte Aufzeichnungsmedium 2 wurde 18 Stunden einer Umgebungsatmosphäre mit einer Temperatur von 25°C und einer Feuchtigkeit von 60% ausgesetzt und einem Entfärbevorgang mittels der Entfärbevorrichtung für das Druckmaterial 200, wie in der Fig. 1 gezeigt, unterzogen und der Grad der Be arbeitung wurde durch Betrachten bewertet. Die Betriebsbe dingungen für die Entfernvorrichtung waren wie folgt:
Bürstenwalze:
Metallkerndurchmesser: 12 mm
Borstenmaterial der Bürste: Nylon
Borstenlänge: 10 mm
Borstendicke: 30 µm
Behandlungsgefäß-Wassertemperatur: 30°C
Blattzuführgeschwindigkeit: 6 mm/sec
Eintauchzeit in Wasser im Gefäß: 90 Sekunden
Bürstendrehgeschwindigkeit/Blattzuführgeschwindigkeit: 30.The printed recording medium 2 was exposed to an ambient atmosphere of a temperature of 25 ° C and a humidity of 60% for 18 hours and subjected to a decolorizing operation by means of the decolorizing device for the printing material 200 as shown in FIG. 1, and the degree of processing was performed evaluated by viewing. The operating conditions for the remover were as follows:
Brush roller:
Metal core diameter: 12 mm
Bristle material of the brush: nylon
Bristle length: 10 mm
Bristle thickness: 30 µm
Treatment vessel water temperature: 30 ° C
Sheet feeding speed: 6 mm / sec
Immersion time in water in the vessel: 90 seconds
Brush rotation speed / sheet feed speed: 30.

In diesem Fall war das Druckmaterial fast vollständig ent fernt. Zum Vergleich wurde ein Versuch mit den gleichen Be dingungen durchgeführt, mit Ausnahme, daß die Vorheizwalzen 3 für das Aufheizen nicht elektrisch gespeist wurden, und dieser Versuch zeigte, daß das Druckmaterial 200 überhaupt nicht entfernt worden war. Weiterhin wurde ein Versuch durchgeführt, bei dem die Eintauchzeit auf drei Minuten eingestellt war, und dieser Versuch zeigte, daß das Druck material 200 überhaupt nicht entfernt worden war.In this case, the media was almost completely removed. For comparison, an experiment was carried out under the same conditions except that the preheating rollers 3 for heating were not electrically powered, and this experiment showed that the printing material 200 had not been removed at all. Furthermore, an experiment was carried out in which the immersion time was set to three minutes, and this experiment showed that the printing material 200 had not been removed at all.

Fig. 5 zeigt eine Vorrichtung zum Entfernen von Druckmate rial gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Er findung. Fig. 5 shows an apparatus for removing printing material according to the second embodiment of the present invention.

Diese Entfernungsvorrichtung ist mit Blattzuführ- und -ausgabewalzen 16, Heizwalzen 17, einem Flüssigkeitszuführ rohr 18, Abstreifwalzen 19, Transportwalzen 20 und einem Blatteintauchgefäß 21 versehen, die von oben her in der ge nannten Reihenfolge angeordnet sind. Neben dem Flüssig keitszuführrohr 18 ist ein Flüssigkeitsvorratsbehälter 22 vorgesehen. Der untere Teil des Blatteintauchgefäßes 21 und der obere Teil des Flüssigkeitsvorratsbehälters 22 sind miteinander durch eine Flüssigkeitsausgangsleitung 23 ver bunden, so daß Flüssigkeit 13 von dem Blatteintauchgefäß 21 in den Flüssigkeitsvorratstank 22 mittels einer Pumpe 24 geleitet wird, die auf dem Weg vorgesehen ist. Im unteren Teil des Blatteintauchgefäßes 21 ist ein Filter 25 vorgese hen, um das Druckmaterial usw., welches in der Flüssigkeit 13 schwimmt, entfernen zu können. Die Bodenwand des Flüs sigkeitsvorratsbehälters 22 und der obere Teil des Blatteintauchgefäßes 21 sind miteinander durch eine Flüs sigkeitszuführleitung 26 verbunden. Die Flüssigkeitsmenge, welche dem Flüssigkeitsvorratstank 22 zugeführt werden kann, kann durch den Grad der Öffnung des ersten Ein- /Ausschaltventils 27, welches in der Bodenwand des Flüssig keitsvorratsbehälters 22 vorgesehen ist, eingestellt wer den. Die Flüssigkeitszuführleitung 18 ist an den unteren Teil der Seitenwand des Flüssigkeitsvorratsbehälters 22 an geschlossen. Die Flüssigkeitsmenge, welche von der Flüssig keitszuführleitung 18 zum Aufzeichnungsmedium 2 zugeführt werden kann, kann durch den Grad der Öffnung eines zweiten Ein-/Ausventils 28, welches im unteren Teil der Seitenwand des Flüssigkeitsvorratsbehälters 22 vorgesehen ist, einge stellt werden. Weiterhin ist im oberen Teil des Blattein tauchgefäßes 21 ein Wasserpegeldetektorsensor 29 vorgese hen. Die Papierzuführ- und -ausgabewalzen 16 und die Heizwalzen 17 haben die gleiche Konstruktion wie die Blatt zuführwalzen 1 und Vorheizwalzen 3, die in Verbindung mit der vorstehenden Ausführungsform beschrieben worden sind, und die Abstreifwalzen 19 und die Transportwalzen 20 haben die gleichen Konstruktionen, wie jene bei der vorstehend genannten Ausführungsform. This removal device is provided with sheet feed and discharge rollers 16 , heating rollers 17 , a liquid supply tube 18 , stripping rollers 19 , transport rollers 20 and a sheet immersion vessel 21 , which are arranged from above in the order named. In addition to the liquid keitszuführrohr 18 , a liquid reservoir 22 is provided. The lower part of the sheet immersion vessel 21 and the upper part of the liquid storage container 22 are connected to one another by a liquid outlet line 23 , so that liquid 13 is passed from the sheet immersion vessel 21 into the liquid supply tank 22 by means of a pump 24 which is provided on the way. In the lower part of the sheet immersion vessel 21 , a filter 25 is hen vorgese in order to remove the printing material, etc., which floats in the liquid 13 . The bottom wall of the liquid storage container 22 and the upper part of the sheet immersion vessel 21 are connected to one another by a liquid supply line 26 . The amount of liquid which can be supplied to the liquid storage tank 22, by the degree of opening of the first on / off valve 27, which is provided in the bottom wall of the liquid 22 is set keitsvorratsbehälters who the. The liquid supply line 18 is closed on the lower part of the side wall of the liquid storage container 22 . The amount of liquid which can be supplied from the liquid supply line 18 to the recording medium 2 can be adjusted by the degree of opening of a second on / off valve 28 which is provided in the lower part of the side wall of the liquid storage container 22 . Furthermore, a water level detector sensor 29 is hen in the upper part of the immersion vessel 21 . The paper feed and discharge rollers 16 and the heating rollers 17 have the same construction as the sheet feeding rollers 1 and preheating rollers 3 described in connection with the above embodiment, and the stripping rollers 19 and the transport rollers 20 have the same constructions as those in the above embodiment.

Der Entfärbevorgang bei der vorstehend beschriebenen Vor richtung zum Entfernen von Druckmaterial wird als nächstes beschrieben.The decolorization process in the above described The next step is to remove the substrate described.

Selbst bei dieser Vorrichtung zum Entfernen von Druckmate rial wird das Aufzeichnungsmedium 2 zuerst durch die Heizwalze 17 getrocknet, wenn das Aufzeichnungsmedium 2 von oben durch die Blattzuführ- und -entladewalzen 16 zugeführt wird, ähnlich wie dies bei der vorstehend beschriebenen Ausführungsform ist.Even in this apparatus for removing printing material, the recording medium 2 is first dried by the heating roller 17 when the recording medium 2 is fed from above through the sheet feed and discharge rollers 16 , similarly to the embodiment described above.

Dann wird dem Aufzeichnungsmedium 2 Flüssigkeit 13 durch die Flüssigkeitszuführleitung 18 zugeführt. Das Aufzeich nungsmedium 2 ist durch die Heizwalzen 17 getrocknet worden und absorbiert daher die Flüssigkeit 13 gleichmäßig, so daß diese in die Oberflächenschicht des Aufzeichnungsmediums 2 eindringen kann.Then, liquid 13 is supplied to the recording medium 2 through the liquid supply pipe 18 . The Aufzeich drying medium 2 is dried by the heating rollers 17 and therefore absorbs the liquid 13 evenly, so that it can penetrate into the surface layer of the recording medium. 2

Darauffolgend läuft das Aufzeichnungsmedium 2 zwischen die Abstreifwalzen 19 und die Transportwalzen 20. Die Zufuhr der Flüssigkeit 13 durch die Flüssigkeitszuführleitung 18 wird fortgesetzt, während das Aufzeichnungsmedium zwischen den Abstreifwalzen 19 läuft, und daher fließt die Flüssig keit 13 fortlaufend nach unten in das Blatteintauchgefäß 21, welches unterhalb angeordnet ist.Subsequently, the recording medium 2 runs between the stripper rollers 19 and the transport rollers 20 . The supply of the liquid 13 through the liquid supply line 18 continues while the recording medium runs between the stripper rollers 19 , and therefore the liquid speed 13 continuously flows down into the sheet immersion vessel 21 which is located below.

Wenn das Aufzeichnungsmedium 2 in das Blatteintauchgefäß 21 eingetaucht wird, dann wird der Antrieb der Transportwalzen 20 für eine bestimmte Zeit gestoppt, um das Aufzeichnungs medium 2 ausreichend mit der Flüssigkeit 13 zu imprägnie ren. Nach dem Ablauf einer bestimmten Zeitspanne werden die Transportwalzen 20 in umgekehrter Richtung angetrieben, um das Aufzeichnungsmedium 2 nach oben zu bewegen. Dann wird das Druckmaterial 200 durch die Abstreifwalzen 19 abge streift. Das Druckmaterial 200 fließt durch die Flüssigkeit 13, die über das Flüssigkeitszuführrohr 18 zugeführt wird, nach unten. Das Blatt, von welchem das Druckmaterial 200 entfernt worden ist, wird getrocknet, während es wiederum zwischen den Heizwalzen 17 läuft, und wird dann durch die Blattzuführ- und -ausgabewalzen 16 ausgegeben. Anzugeben ist, daß zwischen den Walzen Führungen (nicht dargestellt) vorgesehen sind, um das Aufzeichnungsmedium entlang seines Transportweges zu führen.When the recording medium is immersed in the sheet immersion vessel 21 2, the drive of the transport rollers 20 is stopped for a certain time, to the recording medium 2 sufficiently with the liquid 13 to imprägnie ren. After the lapse of a certain period of time, the transport rollers 20 in the reverse Direction driven to move the recording medium 2 upward. Then the printing material 200 is stripped by the stripping rollers 19 . The printing material 200 flows downward through the liquid 13 , which is supplied via the liquid supply pipe 18 . The sheet from which the printing material 200 has been removed is dried while again passing between the heat rollers 17 , and is then discharged through the sheet feed and discharge rollers 16 . It should be noted that guides (not shown) are provided between the rollers to guide the recording medium along its transport path.

Wie vorstehend beschrieben und gemäß der vorstehend be schriebenen Ausführungsform, dienen die Heizwalzen 17 gleichzeitig als Heizwalzen und Trocken- und Ausgabewalzen, die Flüssigkeitszuführleitung 18 dient gleichzeitig als die erste Berieselungseinheit und die zweite Berieselungsein heit, und die Transportwalzen 20 dienen gleichzeitig als erste Blattzuführwalzen und zweite Blattzuführwalzen. Wei terhin dienen die Heizwalzen 17 gleichzeitig zum Vorheizen des Aufzeichnungsmediums 2 vor dem Entfärbevorgang und zum Trocknen des Aufzeichnungsmediums 2 nach dem Entfärbevor gang. Bei dieser Anordnung kann die Konstruktion verein facht und kompakter ausgestaltet werden.As described above and according to the above-described embodiment, the heating rollers 17 serve simultaneously as heating rollers and drying and dispensing rollers, the liquid supply line 18 serves simultaneously as the first sprinkler unit and the second sprinkler unit, and the transport rollers 20 simultaneously serve as first sheet feed rollers and second Sheet feed rollers. Wei terhin serve the heating rollers 17 simultaneously for preheating the recording medium 2 before the decolorization process and for drying the recording medium 2 after the decolorization process. With this arrangement, the construction can be simplified and made more compact.

Obwohl die Flüssigkeit 13 bei der vorstehend beschriebenen Ausführungsform dem Aufzeichnungsmedium 2 durch die Flüs sigkeitszuführleitung 18 zugeführt wird, ist diese Flüssig keitszuführleitung 18 nicht immer notwendig.Although the liquid 13 is supplied to the recording medium 2 through the liquid supply line 18 in the above-described embodiment, this liquid supply line 18 is not always necessary.

Obwohl bei jeder der vorstehend beschriebenen Ausführungs formen das Aufzeichnungsmedium 2 durch die Vorheizwalzen 3, die Trocken- und Ausgabewalzen 7 und die Heizwalze 17 ge trocknet wird, die jeweils eingebaute Heizvorrichtungen ha ben, kann das Aufzeichnungsmedium auch durch eine nicht kontaktierende Art und Weise durch eine Infrarotlampe oder dergleichen getrocknet werden. Es ist auch in Ordnung, das Trocknen durch ein Verfahren durchzuführen, bei dem das Aufzeichnungsmedium durch eine trocknende Umgebungsatmo sphäre durchgeführt wird, ein Verfahren zum Blasen eines Trockenstroms gegen das Aufzeichnungsmedium oder ein ähnli ches Verfahren, durchzuführen. Es ist auch in Ordnung, eine Zuführkassette vorzusehen, in welcher das Aufzeichnungsme dium 2 gespeichert und dem Entfärbevorgang unterzogen wird, und die das Material der Vorrichtung zum Entfernen von Druckmaterial zuführt, falls dies notwendig ist, wobei die Oberflächenschicht 101 des Aufzeichnungsmediums 2 ausrei chend getrocknet wird, indem die trocknende Umgebungsatmo sphäre innerhalb dieser Zuführkassette aufrechterhalten bleibt und danach das Aufzeichnungsmedium 2 in die Entfern vorrichtung geleitet wird.Although in each of the above-described embodiments, the recording medium 2 is dried by the preheating rollers 3 , the drying and dispensing rollers 7 and the heating roller 17 , each having built-in heaters, the recording medium can also be formed in a non-contact manner by one Infrared lamp or the like can be dried. It is also okay to carry out drying by a method in which the recording medium is passed through a drying ambient atmosphere, a method of blowing a dry flow against the recording medium, or the like. It is also in order to provide a supply cassette in which the Aufzeichnungsme dium stored 2 and the bleaching process is subjected, and which supplies the material of the device for removing printing material, if necessary, the surface layer 101 suffi the recording medium 2 accordingly dried is left by the drying sphere Umgebungsatmo maintained within these feeding cassette, and then the recording medium 2 is passed device in the eliminator.

Obwohl die Abstreifwalzen 9 und 19, mit Bürsten 12 verse hen, innerhalb des Behandlungsgefäßes 5 verwendet werden, ist es akzeptierbar, einen Wasserstrom zu erzeugen, der auf das Aufzeichnungsmedium 2 innerhalb des Behandlungsgefäßes 5 aufgestrahlt wird, oder eine Abstreifklinge zu verwenden. Es ist auch möglich, ein Verfahren zum Trennen des Druckma terials 200 anzuwenden, durch welches das Druckmaterial 200 mit einem Trennelement in Kontakt gebracht wird, welches an dem Druckmaterial 200 anhaften kann.Although the stripper rollers 9 and 19 , provided with brushes 12 , are used within the treatment vessel 5 , it is acceptable to generate a stream of water that is jetted onto the recording medium 2 within the treatment vessel 5 , or to use a stripper blade. It is also possible to employ a method for separating the Druckma terials 200, by which the printing material is contacted with a separating element in contact 200, which may adhere to the printing material 200th

Obwohl die vorliegende Erfindung vollständig anhand von Beispielen unter Bezugnahme auf die begleitenden Figuren beschrieben worden ist, ist anzumerken, daß verschiedene Änderungen und Modifikationen für den Fachmann denkbar sind. Daher sollten solche Änderungen und Modifikationen, solange sie nicht vom Schutzumfang der vorliegenden Erfin dung abweichen, als enthalten angesehen werden.Although the present invention is fully based on Examples with reference to the accompanying figures , it should be noted that various Changes and modifications for the skilled worker are conceivable are. Therefore, such changes and modifications, as long as they are not within the scope of the present invention deviations are considered to be included.

Claims

1. Device for removing printing material from a printed recording medium, characterized by :
a transport device for transporting the printed recording medium, the printed recording medium having at least one surface layer capable of swelling in water;
a drying device for drying the printed recording medium while the printed recording medium is being transported through the transport device;
a supply device for supplying an aqueous solvent onto the surface layer of the printed recording medium which has been dried by the drying device;
a removing device for removing the printing medium as from the surface layer of the printed recording medium which has been supplied with the aqueous solvent by the feeding device.

2. Device for removing printing material according to An Proof 1, characterized in that the removal device device is removed by physical force.

3. Device for removing printing material according to An Proof 1, characterized in that the removal device tion the printing material in the presence of the aqueous Lö solvent that is fed through the feed device has been removed.

4. Device for removing printing material according to An saying 1, further characterized by an upstream te feeding device for feeding the aqueous solvent to the surface layer of the printed recording medium before removing the substrate by the Ent remote device in the presence of aqueous solvents tel, which is fed through the feed device.

5. Device for removing printing material according to An saying 1, further characterized by a post-form tete feed device for feeding the aqueous solution by means of the surface layer of the printed record medium after the removal device removes the print mat rial in the presence of the aqueous solvent which has been fed by the feeder removed Has.

6. Device for removing printing material according to An saying 1, characterized in that the surfaces layer of the recording medium a cross-linked, water-soluble contains synthetic resin.

7. Device for removing printing material according to An saying 1, characterized in that the record me dium a layered structure made of a water-resistant Has base material layer and a surface layer.

8. Device for removing printing material from a printed recording medium, characterized by:
a container holding an aqueous solvent;
a drying device for drying the printed recording medium;
a transport device for transporting the printed recording medium which has been dried by the drying device, the transport device conveying the printed recording medium from an inlet portion of the container to an output portion of the container so that the aqueous solvent is supplied to the printed recording medium;
a removing device for removing the printing material from the surface layer of the printed recording medium to which the aqueous solvent has been supplied.

9. Device for removing printing material according to An Proverb 8, characterized in that the removal device device is removed by physical force.

10. Device for removing printing material according to An Proverb 8, further characterized by an upstream te feeding device for feeding the aqueous solvent to the surface layer of the printed recording medium diums before the transport device the printed Auf drawing medium transported to the container.

11. Device for removing printing material according to An Proverb 8, still marked by a post-form tete feed device for feeding the aqueous solution by means of the surface layer of the printed record medium after the removal device removes the print mat rial has removed.

12. Device for removing printing material according to An Proverb 8, characterized in that the surfaces layer of the recording medium a cross-linked, water-soluble contains synthetic resin.

13. Device for removing printing material according to An saying 8, characterized in that the record me dium a layered structure made of a water-resistant Has base material layer and a surface layer.

14. Device for removing printing material from a printed recording medium, characterized by:
a container holding an aqueous solvent;
a drying device for drying the printed recording medium;
a transport device for transporting the printed recording medium which is dried by the drying means, the transport device transporting the printed recording medium inside the container from an input portion of the container to the outlet of the container so that the aqueous solvent is supplied to the printed recording medium;
a removal device for removing the printing material as from the surface layer of the printed recording medium to which the aqueous solvent has been supplied.

15. Device for removing printing material according to An Proverb 14, characterized in that the removal device device is removed by physical force.

16. Device for removing printing material according to An Proverb 14, further characterized by a form tete feed device for feeding the aqueous solution by means of the surface layer of the printed record medium before the transport device Transport the recording medium into the interior of the container animals.

17. An apparatus for removing printing material according to An Proverb 14, further characterized by a post-form tete feed device for feeding the aqueous solution by means of the surface layer of the printed record medium after the removal device removes the print mat rial has removed.

18. Device for removing printing material according to An Proverb 14, characterized in that the surfaces layer of the recording medium a cross-linked, water-soluble contains synthetic resin.

19. Apparatus for removing printing material according to An pronoun 14, characterized in that the record me dium a layered structure made of a water-resistant Has base material layer and a surface layer.