DE19937135A1

DE19937135A1 - Device to apply liquid onto roller of offset printing machine, with liquid discharged by compressed air through valve activated by piezoelectric translators

Info

Publication number: DE19937135A1
Application number: DE19937135A
Authority: DE
Inventors: Michael Voge
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 1998-12-23
Filing date: 1999-08-06
Publication date: 2000-06-29

Abstract

Liquid (3) is discharge by compressed air, onto damping roll from spray (2) that has jet (5) and valve (6). Movement of valve ball (7) is controlled by anti-parallel piezoelectric translators (14,15). When both piezoelectric translators are in rest position, opening formed by ceramic aperture is closed, and is opened when translators are deflected.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen von Feuchtmittel auf eine Feuchtwalze einer Offsetdruckmaschine. Der Feuchtmittelauftrag erfolgt dabei anhand unabhängig voneinander steuer- bzw. regelbaren Düsen.The invention relates to a device for applying dampening solution to a Dampening roller of an offset printing machine. The dampening solution is applied independently controllable or adjustable nozzles.

Aus dem Stand der Technik ist es bekannt den Auftrag von Feuchtmittel über verschiedene technische Mittel zu realisieren. In dem bekanntesten Feuchtwerk, dem Walzenfeuchtwerk wird durch eine Anzahl von Spaltstellen, die durch mehrere hintereinander geschalte Walzen bestimmt wird, eine Tröpfchengröße erzielt, die im Bereich von etwas 5 µm liegt. Die sogenannte Feuchtauftragswalze bringt dann das Feuchtmittel auf die Druckform. Die entsprechende Tröpfchengröße wird durch die Oberflächenbeschaffenheit der Walzen und durch chemische Zusätze im Feuchtmittel erreicht, wie z. B. Isopropylalkohol (IPA).It is known from the prior art to apply dampening solution via various to implement technical means. In the best known dampening system, the roller dampening system is connected by a number of cleavage points, which are connected by several Rolls is determined, a droplet size is achieved which is in the range of about 5 microns. The so-called dampening roller then brings the dampening solution onto the printing form. The appropriate droplet size is determined by the surface condition of the rollers and achieved by chemical additives in the dampening solution, such as. B. Isopropyl alcohol (IPA).

Als weitere Möglichkeit ist aus dem Stand der Technik ist das sogenannte Aerosolfeuchtwerk bekannt. Durch eine im Ultraschallbereich schwingenden Pietzoschwinger werden aus einer Menge Feuchtmittel, Tröpfchen in der Größe bis etwa 2 µm herausgelöst denen dann kinetische Energie zugeführt wird. Die Zuführung der kinetischen Energie in Form von Luft oder durch Elektrostatik, ist dazu erforderlich die Tröpfchen auf die Offsetdruckplatte zu transportieren. Eine Dosierung der Tröpfchen erfolgt direkt auf die Druckplatte.Another possibility from the prior art is the so-called Aerosol dampening system known. By a vibrating in the ultrasonic range Pietzoswinger are made from a lot of dampening solution, droplets in size up to about 2 µm out of which kinetic energy is then added. The feeding of the kinetic energy in the form of air or electrostatics is required for this To transport droplets onto the offset printing plate. A dosage of the droplets takes place directly on the printing plate.

Zusätzlich ist seitens der Fa. Jimek ein sogenanntes Sprühfeuchtwerk bekannt. Mittels Magnetventilen wird eine unter Druck stehende Flüssigkeit aus einem Behälter dosiert ausgestoßen. Durch die physikalischen Grenzen von Magnetventilen sind die Öffnungszeiten des Ventils auf ca. 10 ms begrenzt. Durch das relativ langsame Öffnen und Schließen des Ventils entstehen infolge der großen Schaltzeiten des Ventils stark unterschiedlich große Tröpfchen, die bei einer Größe von mehr als 200 µm liegen. Diese Tröpfchen müssen über mehrere Spaltstellen (Walzen), ähnlich wie beim Walzenfeuchtwerk geführt werden, um beim Auftrag auf die Platte die notwendige Größe aufzuweisen. Aus der Drucktechnik ist aber auch bekannt, daß zu große Tropfen vom Farb- und Feuchtwerk nicht mehr ausreichend klein vergleichmäßigt werden, so daß die geforderte Druckqualität nicht erreicht wird. Insbesondere beim Bogenoffsetdruck bestehen hohe Anforderungen an die Druckqualität, so daß sich in diesem Bereich Srühfeuchtwerke nicht durchsetzen konnten. Ein weiterer Nachteil liegt darin, daß die Magnetventile für diese Sprühfeuchtwerke aus den o. g. Gründen bezüglich der Schaltzeiten an der Leistungsgrenze arbeiten und deshalb nur geringe Standzeiten aufweisen.In addition, a so-called spray dampening unit is known from the Jimek company. Means A pressurized liquid is dosed from a container into solenoid valves pushed out. Due to the physical limits of solenoid valves Opening times of the valve limited to approx. 10 ms. Due to the relatively slow opening and Closing of the valve occurs strongly due to the large switching times of the valve droplets of different sizes, which are larger than 200 µm. This Droplets have to pass through several nip points (rollers), similar to the Roller dampening system are guided to the required size when applied to the plate to show. However, it is also known from printing technology that oversized drops of color and dampening system are no longer sufficiently small, so that the required print quality is not achieved. Especially exist in sheetfed offset printing high demands on the print quality, so that there are spray dampening systems in this area could not enforce. Another disadvantage is that the solenoid valves for these spray dampening systems from the above Reasons regarding the switching times on the Work performance limit and therefore have only a short service life.

Ein weiteres Prinzip, wie es beispielsweise aus der DE 35 45 535 A1 bekannt ist, besteht darin die Tröpfchen mittels Inkjet direkt auf die Platte aufzutragen. Hierbei werden die Tröpfchen nicht durch Öffnen oder Schließen eines Ventils, über eine Düse erzeugt, sondern werden nach dem Ink-Jet-Prinzip erzeugt. Das Ink-Jet-Prinzip funktioniert etwa so, daß eine plötzliche Einengung eines Kapilarröhrchens mittels Piezoelement dafür sorgt, daß ein Tröpfchen aus diesem Kapilarröhrchen herausgeschleudert wird. Der Nachteil liegt hierbei darin, daß sehr viele Ink-Jet-Elemente nebeneinander gereiht werden müssen, um die entsprechende Feuchtmittelmenge über die Breite einer Offsetdruckform aufzutragen. Ein zusätzlicher Nachteil besteht darin, daß die kinetische Energie die dem Tröpfchen zugeführt wird nur sehr gering ist. Das heißt das Tröpfchen kann nur eine geringe Strecke überwinden, wodurch die Anordnung des Ink-Jet-Elements sehr nahe an die Offsetdruckplatte erfolgen muß. Der Abstand zwischen Ink-Jet-Element und Druckplatte kann jedoch nicht beliebig klein gehalten werden, da dadurch auch eine entsprechende Verschmutzungsgefahr gegeben ist.Another principle, as is known for example from DE 35 45 535 A1, exists to apply the droplets directly to the plate using an inkjet. Here, the Droplets not created by opening or closing a valve, through a nozzle, but are created according to the ink jet principle. The ink jet principle works approximately such that a sudden constriction of a capillary tube using a piezo element ensures that a droplet is thrown out of this capillary tube. The disadvantage is here in that very many ink jet elements have to be lined up in order to to apply the corresponding amount of dampening solution over the width of an offset printing form. An additional disadvantage is that the kinetic energy is that of the droplet is fed is very low. That means the droplet can only travel a short distance overcome, which makes the arrangement of the ink jet element very close to that Offset printing plate must be done. The distance between the ink jet element and the printing plate However, it cannot be kept arbitrarily small, as this also means a corresponding one There is a risk of contamination.

Zusätzlich ist aus dem Stand der Technik gemäß der DE 42 20 177 A1 eine Vorrichtung bekannt, womit eine Betätigung eines Ventils vorgenommen werden kann. Die Vorrichtung besteht aus zwei in antiparalleler Wirkungsrichtung angeordneten piezo- elektrischen Translatoren, wodurch eine Kippbewegung ein Anheben eines Ventils bewirkt. In addition, a device from the prior art according to DE 42 20 177 A1 known with which an actuation of a valve can be carried out. The Device consists of two piezo-arranged in the antiparallel direction of action electrical translators, causing a tilting movement to lift a valve causes.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung vorzuschlagen, wodurch ein optimaler Auftrag von Feuchtmittel mit reduzierten gefahrenträchtigen Zusatzstoffen ermöglicht wird und dadurch zu einer hohen Druckqualität führt.The object of the invention is to propose a device, whereby a optimal application of dampening solution with reduced hazardous additives is enabled and thus leads to high print quality.

Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen 2-10.The object is solved by the features of claim 1. Beneficial Refinements result from the dependent claims 2-10.

Um eine Benetzung einer Druckform optimal zu gewährleisten ist die Tröpfchengröße des Feuchtmittels von entscheidender Bedeutung. Besonders vorteilhaft wirkt sich eine konstante Tröpfchengröße aus, die erfindungsgemäß durch ein schnelles Öffnen und Schließen eines Ventils ermöglicht wird. Durch den Einsatz eines Ventils, welches durch einen piezo-elektrischen Translator gesteuert wird, liegen die Schaltzeiten des Ventils für Öffnen und Schließen im Bereich von 100 µs. Damit wird bewirkt, daß die ausgestoßenen Tröpfchen im Moment des Öffnungsvorgangs genau so groß sind wie bei ständig geöffnetem Ventil. Durch die Geometrie des Ventils und den auf das Feuchtmittel wirkenden Druck wird die Tröpfchengröße im wesentlichen bestimmt. Durch die schnellen Schaltzeiten der piezo-elektrischen Translatoren ist es möglich kurze Sprühintervalle zu erzeugen, womit eine extrem kleine Feuchtmittelmenge optimal auf eine sich über den Umfang einer Feuchtwalze erstreckende Fläche verteilt werden kann. Die einzelnen über die Länge einer Feuchtwalze verteilten Ventile sind unabhängig ansteuerbar.In order to optimally ensure wetting of a printing form, the droplet size is the Vital fountain solution. One has a particularly advantageous effect constant droplet size, which according to the invention by a quick opening and Closing a valve is made possible. Through the use of a valve, which through a piezo-electric translator is controlled, the switching times of the valve are for Opening and closing in the range of 100 µs. This causes the expelled Droplets at the moment of opening are just as big as with constantly open valve. Due to the geometry of the valve and the dampening solution acting pressure, the droplet size is essentially determined. Because of the fast Switching times of the piezo-electric translators it is possible to have short spraying intervals generate, with which an extremely small amount of dampening solution optimally over one The circumference of a dampening roller surface can be distributed. The individual over the length of a dampening roller distributed valves can be controlled independently.

Als weitere Ausführungsform kann die Düse so ausgestaltet sein, daß dem Feuchtmittel Luft oder ein vorteilhaftes Gasgemisch zugeführt wird, wodurch eine noch feinere Verteilung des Feuchtmittels erfolgt. Die beigefügte Luft, bzw. das Gasgemisch kann mit dem Ventil ein- bzw. ausgeschaltet werden oder die Luft- bzw. Gaszuführung kann ständig erfolgen. Denkbar ist es auch, die Luftzuführung gleichzeitig mit dem Feuchtmittel zu starten, oder aber nach Abschalten der Feuchtmittelzufuhr noch eine geringfügige Zeit nachwirken zu lassen, um eine eventuelle Ansammlung von Feuchtmittel in der Düse zu verhindern. Durch die Luftzufuhr wird dem Feuchtmittel zusätzlich kinetische Energie zugeführt, wodurch sich mehrere Vorteile ergeben:
As a further embodiment, the nozzle can be designed such that air or an advantageous gas mixture is supplied to the dampening solution, as a result of which the dampening solution is distributed even more finely. The added air or the gas mixture can be switched on or off with the valve or the air or gas can be supplied continuously. It is also conceivable to start the air supply at the same time as the dampening solution, or to let the dampening solution supply continue to work for a short time in order to prevent any accumulation of dampening solution in the nozzle. The air supply also adds kinetic energy to the dampening solution, which has several advantages:

a) The distance between the nozzle and the surface to which the dampening solution is applied can be chosen accordingly large, which makes it a good one for servicing Accessibility is guaranteed.
b) Contamination, for example from opposite ink-guiding cylinders is avoided.
c) The nozzle can have a fan-shaped, flat radiation characteristic, with which an ink zone-wide area (32 mm) is wetted with dampening solution.

Die Ausgestaltung der Düse ist auch hinsichtlich der Dosiergenauigkeit optimiert. Durch den piezo-elektrischen Translator ist der Hub der Ventilkugel ausreichend groß, so daß eine dem Ventil nachgeschaltete Blende dafür sorgt, daß die Dosiermenge unabhängig vom Öffnungs- und Schließvorgang, sowie von der Viskosität der Flüssigkeit erfolgt und nur durch den Querschnitt der Blende und die Öffnungsdauer (Zeit zwischen Öffnungs- und Schließvorgang) des Ventils bestimmt wird.The design of the nozzle is also optimized with regard to the dosing accuracy. By the piezoelectric translator, the stroke of the valve ball is sufficiently large that a the valve downstream of the valve ensures that the dosage is independent of Opening and closing process, as well as the viscosity of the liquid takes place and only through the cross section of the aperture and the opening time (time between opening and Closing process) of the valve is determined.

Der zum Öffnen und Schließen des Ventils vorgesehene piezo-elektrische Translator ist in seiner Wirkrichtung antiparallel geschaltet. Das heißt, bei Ansteuerung desselben dehnt sich ein Aktor aus, während sich der andere zusammenzieht. Weiterhin ist durch die antiparallele Anordnung eine sogenannte Temperaturdrift verhindert, da sich diese kompensiert. Mittels spielfreier Kipphebelanordnung wird die Auslenkung des Ventils vergrößert. Der Vorteil liegt darin, daß bei einer weiten Öffnung des Kugelventils eine große Schmutzunempfindlichkeit gewährleistet ist und Kalkablagerungen sich nicht so schnell festsetzen können. Außerdem ist durch die Geometrie und die verwendeten Werkstoffe des Kugelventils gewährleistet, daß bei geschlossenem Ventil keine Leckage auftritt. Dieses ist für eine einwandfreie Dosierung ebenfalls wichtig.The piezoelectric translator provided for opening and closing the valve is shown in its direction of action switched antiparallel. This means that when it is actuated it expands one actuator pulls out while the other contracts. Furthermore, the anti-parallel arrangement prevents a so-called temperature drift, since this compensated. The valve is deflected by means of a play-free rocker arm arrangement enlarged. The advantage is that a wide opening of the ball valve great insensitivity to dirt is guaranteed and limescale deposits are not so can fix quickly. It is also due to the geometry and the used Ball valve materials ensure that there is no leakage when the valve is closed occurs. This is also important for proper dosing.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung soll nachfolgend anhand der Ausführungsbeispiele 1-3 näher erläutert werden. Es zeigen:The device according to the invention is described below with reference to Embodiments 1-3 are explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine prinzipielle Darstellung der Erfindung mit geschlossenem Ventil, Fig. 1 shows a schematic representation of the invention with the valve closed,

Fig. 1a eine prinzipielle Darstellung der Erfindung mit geöffnetem Ventil, Fig. 1a shows a schematic representation of the invention with the valve open,

Fig. 2 eine detaillierte Darstellung der Sprüheinrichtung, Fig. 2 is a detailed view of the spraying device,

Fig. 2a eine detaillierte Darstellung der Sprüheinrichtung mit modifiziertem Ventil, Fig. 2a shows a detailed view of the spraying device with a modified valve,

Fig. 2b eine Ausgestaltung der Düse, FIG. 2b shows a refinement of the nozzle,

Fig. 2c eine Anordnung der Düse, Fig. 2c an arrangement of the nozzle,

Fig. 3 eine Darstellung des Farb-/Feuchtwalzenschemas einer Druckmaschine mit Zuordnung der Sprüheinrichtung. Fig. 3 is an illustration of the ink / dampening roller scheme of a printing press with assignment of the spray device.

Fig. 1 zeigt eine Feuchtwalze 1, die entweder direkt mit einem nicht dargestellten Plattenzylinder in Kontakt oder mit weiteren Feuchtwalzen 1 in Verbindung steht. Über der Feuchtwalze 1 befindet sich eine Sprüheinrichtung 2, welche Feuchtmittel 3 entsprechend der Pfeile 4 auf die Feuchtwalze 1 aufträgt. Die Sprüheinrichtung 2 besteht aus einer Düse 5 und einem Ventil 6, welches mittels Ventilkugel 7 geöffnet, bzw. verschlossen wird. Über ein Röhrensystem 8 wird das Feuchtmittel 3 der Sprüheinrichtung 2 zugeführt. Das Feuchtmittel 3 ist mit Druckluft 9 beaufschlagt. Die Ventilkugel 7 ist an einer Hubnadel 10 befestigt, welche wiederum gemäß Doppelpfeil 11 auf und ab bewegt wird. Die Bewegung der Hubnadel 10 wird durch einen angelenkten Kipphebel 12 bewirkt, der durch die beiden piezo-elektrischen Translatoren 14, 15 zum Kippen gebracht wird. Der Einfachheit halber ist eine Mechanik, die eine für die Wirkungsweise der piezo-elektrischen Translatoren 14, 15 notwendige Vorspannung aufbringt nicht dargestellt. Der Kipphebel 12 ist rechtwinklig an einer die beiden piezo-elektrischen Translatoren 14, 15 verbindenden Brücke 13 befestigt. Fig. 1 shows a dampening roller 1 , which is either in direct contact with a plate cylinder, not shown, or in connection with other dampening rollers 1 . On the dampening roller 1 there is a spray device 2 which applies dampening solution 3 according to the arrows 4 to the dampening roller. 1 The spray device 2 consists of a nozzle 5 and a valve 6 , which is opened or closed by means of valve ball 7 . The dampening solution 3 is supplied to the spray device 2 via a tube system 8 . The dampening solution 3 is pressurized with compressed air 9 . The valve ball 7 is attached to a lifting needle 10 , which in turn is moved up and down according to the double arrow 11 . The movement of the lifting needle 10 is brought about by an articulated rocker arm 12 which is caused to tilt by the two piezoelectric translators 14 , 15 . For the sake of simplicity, a mechanism which does not apply a pretension necessary for the mode of operation of the piezoelectric translators 14 , 15 is shown. The rocker arm 12 is attached at right angles to a bridge 13 connecting the two piezoelectric translators 14 , 15 .

Fig. 1a zeigt die prinzipielle Wirkungsweise der Vorrichtung. Entsprechend der Pfeile 14a, 15a zieht sich der piezo-elektrische Translator 15 zusammen, während sich der piezo- elektrische Translator 14 ausdehnt. Dadurch entsteht eine Öffnung zwischen Ventil 6 und der Ventilkugel 7 die größer 0,1 mm ist. Durch diese hinreichend große Öffnung ist dafür gesorgt, daß sich keine Kalkablagerungen am Ventilsitz bilden können, wodurch wiederum die Dichtigkeit des Ventils 6 gefährdet würde. Fig. 1a shows the principle of operation of the device. According to the arrows 14 a, 15 a, the piezoelectric translator 15 contracts, while the piezoelectric translator 14 expands. This creates an opening between the valve 6 and the valve ball 7 which is greater than 0.1 mm. This sufficiently large opening ensures that no limescale deposits can form on the valve seat, which in turn would endanger the tightness of the valve 6 .

Es ist auch denkbar, daß das Verschließen des Ventils 6 nicht dann erfolgt, wenn sich die beiden piezo-elektrischen Translatoren 14, 15 in ihrer Ruhelage befinden, sondern durch eine Bewegung entgegengesetzt zum Öffnungszustand gemäß Fig. 1a. Der Vorteil liegt darin, daß damit eine definierte Schließung des Ventils 6 nahezu unabhängig von einer mechanischen Einstellung erfolgt. Weiterhin wird bei dieser Betriebsart die doppelte Auslenkung des Kipphebels 12 wie in Fig. 1a erreicht.It is also conceivable that the valve 6 is not closed when the two piezoelectric translators 14 , 15 are in their rest position, but by a movement opposite to the opening state according to FIG. 1a. The advantage lies in the fact that a defined closure of the valve 6 takes place almost independently of a mechanical setting. Furthermore, in this operating mode the double deflection of the rocker arm 12 is achieved as in Fig. 1a.

Fig. 2 zeigt die detaillierte Darstellung der Sprüheinrichtung 2. In einem Grundkörper 16 befindet sich ein Kanal 17 in dem Feuchtmittel 3 geführt wird. Das Feuchtmittel 3 ist wie bereits in Fig. 1a dargestellt mit Druckluft 9 beaufschlagt. Der Austritt des Feuchtmittels 3, der aus der Öffnung 18 erfolgt wird durch eine Ventilkugel 7 bewirkt, bzw. verhindert. Die Öffnung 18 wird durch eine Blende 19 gebildet, die zum einen die Aufgabe hat die Durchflussmenge zu begrenzen und zum anderen einen Ventilsitz für die Ventilkugel 7 zu bilden. Wegen der schnellen, stoßweisen Betätigung der Ventilkugel 7 ist es vorteilhaft sowohl die Ventilkugel 7 als auch die Blende 19 aus Keramik zu fertigen, damit ein vorzeitiger Verschleiß verhindert wird. Die keramische Blende 19 hat außerdem den Vorteil, daß die Kantenschärfe der Öffnung 18 dauerhaft gewährleistet ist. Ein zusätzlicher Vorteil des keramischen Werkstoffs liegt darin, daß daran keine Kalkablagerungen entstehen. Unterhalb der Blende 19 befindet sich eine sogenannte Flachstrahldüse 20 die in dem Grundkörper 16 eingeschraubt ist. Die Flachstrahldüse 20 kann beispielsweise mit einem sechskantförmigen Kragen ausgestattet sein, wodurch ein Einschrauben mittels Steck- oder Maulschlüssel möglich ist. Zwischen der Blende 19 und der Flachstrahldüse 20 befindet sich eine Dichtung 33. Der Feuchtmittelstrahl 21 der durch die Flachstrahldüse 20 erzeugt wird verläuft etwa fächerförmig vom Austritt aus der Flachstrahldüse 20 und trifft als in Achsrichtung zur Feuchtwalze 1 gerichtetes Sprühbild 22 auf der Feuchtwalze 1 auf. Durch die Drehbewegung der Feuchtwalze 1 beschreibt der Feuchtmittelstrahl 21 eine Fläche auf der Feuchtwalze 1, die beispielsweise der Breite einer Farbzone entspricht. Es ist erkennbar, daß in Achsrichtung der Feuchtwalze 1 weitere Sprühbilder 22 dargestellt sind, die sich durch Aneinanderreihen der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergeben. Durch den gewählten Abstand zwischen Flachstrahldüse 20 und der Feuchtwalze 1 oder durch den Abstrahlwinkel der Flachstrahldüse 20 kann das Sprühbild 22 unterschiedliche Breiten einnehmen. Abhängig von der Flüssigkeitsverteilung im Feuchtmittelstrahl 21 kann es von Vorteil sein, daß die hintereinander angereihten Sprüheinrichtungen 2 eine leichte Überlappung der Sprühbilder 22 bildet. Fig. 2 shows the detailed view of the spray device 2. A channel 17 in which dampening solution 3 is guided is located in a base body 16 . As already shown in FIG. 1 a , the dampening solution 3 is pressurized with compressed air 9 . The escape of the dampening solution 3 , which occurs from the opening 18 , is effected or prevented by a valve ball 7 . The opening 18 is formed by an orifice 19 which on the one hand has the task of limiting the flow rate and on the other hand forms a valve seat for the valve ball 7 . Because of the rapid, intermittent actuation of the valve ball 7 , it is advantageous to manufacture both the valve ball 7 and the diaphragm 19 from ceramic so that premature wear is prevented. The ceramic screen 19 also has the advantage that the edge sharpness of the opening 18 is permanently guaranteed. An additional advantage of the ceramic material is that there are no limescale deposits on it. Below the aperture 19 is a so-called flat jet nozzle 20 which is screwed into the base body 16 . The flat jet nozzle 20 can be equipped, for example, with a hexagonal collar, which means that it can be screwed in using a socket or open-ended spanner. A seal 33 is located between the aperture 19 and the flat jet nozzle 20 . The dampening solution jet 21 which is generated by the flat jet nozzle 20 runs approximately fan-shaped from the outlet from the flat jet nozzle 20 and strikes the dampening roller 1 as a spray pattern 22 directed in the axial direction towards the dampening roller 1 . Due to the rotary movement of the dampening roller 1 , the fountain solution jet 21 describes an area on the dampening roller 1 which corresponds, for example, to the width of a ink zone. It can be seen that 1 further spray patterns 22 are shown in the axial direction of the dampening roller 1 , which result from stringing together the device according to the invention. The spray pattern 22 can assume different widths due to the selected distance between the flat jet nozzle 20 and the dampening roller 1 or due to the radiation angle of the flat jet nozzle 20 . Depending on the liquid distribution in the fountain solution jet 21 , it can be advantageous that the spray devices 2 arranged one behind the other form a slight overlap of the spray patterns 22 .

Die Ventilkugel ist an einer Hubnadel 10 befestigt die durch eine Dichtung 23 aus dem Grundkörper 16 herausgeführt ist. Die Hubnadel 10 wird mittels Presspassung 24 an einem Kipphebel 25 befestigt. Der Kipphebel 25 wird durch eine Schraube 26 am Grundkörper 16 befestigt und durch zwei piezo-elektrische Translatoren 14, 15 abgestützt. Durch die Schraube 26 erfahren die beiden piezo-elekrtischen Translatoren 14, 15 die für die korrekte Betriebsweise notwendige Vorspannung. Sind beide piezo-elektrischen Translatoren in ihrer Ruheposition, ist die Öffnung 18 verschlossen. Werden die piezo-elektrischen Translatoren gemäß der Pfeile 14a, 15a ausgelenkt, wird die Öffnung 18 freigegeben.The valve ball is attached to a lifting needle 10 which is guided out of the base body 16 by a seal 23 . The lifting needle 10 is attached to a rocker arm 25 by means of a press fit 24 . The rocker arm 25 is fastened to the base body 16 by a screw 26 and is supported by two piezoelectric translators 14 , 15 . The two piezo-electric translators 14 , 15 experience the pretension required for correct operation by the screw 26 . If both piezoelectric translators are in their rest position, the opening 18 is closed. If the piezoelectric translators are deflected according to the arrows 14 a, 15 a, the opening 18 is opened .

In Fig. 2a ist eine Optimierung der Flachstrahldüse 20 dargestellt. Der Aufbau der Flachstrahldüse 20 ist hierbei sehr kurz gehalten, damit das Volumen zwischen der Ventilkugel 7 und dem Austritt des Feuchtmittelstrahls 21 aus der Flachstrahldüse 20 klein ist, wodurch ein Nachtropfen der verschlossenen Flachstrahldüse 20 verhindert wird. Das Einschrauben erfolgt mittels eines Werkzeugs, welches in Sacklöcher 34, die in der Flachstrahldüse 20 vorgesehen sind, eingreift. Die weiteren Komponenten und die Wirkungsweise der Vorrichtung ist identisch mit der in Fig. 2 dargestellten.An optimization of the flat jet nozzle 20 is shown in FIG. 2a. The structure of the flat jet nozzle 20 is kept very short so that the volume between the valve ball 7 and the exit of the fountain solution jet 21 from the flat jet nozzle 20 is small, thereby preventing the closed flat jet nozzle 20 from dripping. The screwing is carried out by means of a tool which engages in blind holes 34 which are provided in the flat jet nozzle 20 . The other components and the mode of operation of the device are identical to that shown in FIG. 2.

Fig. 2b zeigt eine Flachstrahldüse die als Zungendüse ausgestaltet ist. Wie bereits in Fig. 1, 1a erläutert wird eine Blende 19 durch eine Ventilkugel 7 geöffnet bzw. verschlossen. Der aus der Blende 19 austretende Feuchtmittelstrahl 21 wird an einer Zunge 35 abgelenkt, wodurch sich eine Auffächerung des Feuchtmittelstrahls 21 zu einem Flachstrahl ergibt. Der Vorteil dieser Anordnung besteht darin, daß nach der Blende zur Umformung des Strahls keine Querschnittsverengung vorhanden und dadurch die Verschmutzungsgefahr verringert ist. Ein weiterer Vorteil der Zungendüse besteht darin, daß ein scharf begrenzter Feuchtmittelstrahl 21 erzeugt wird. FIG. 2b shows a flat jet nozzle which is designed as a tongue nozzle. As already explained in FIGS . 1, 1a, a diaphragm 19 is opened or closed by a valve ball 7 . The dampening solution jet 21 emerging from the aperture 19 is deflected on a tongue 35 , which results in a fanning out of the dampening solution jet 21 into a flat jet. The advantage of this arrangement is that there is no cross-sectional constriction after the diaphragm for reshaping the beam, and the risk of contamination is thereby reduced. Another advantage of the tongue nozzle is that a sharply delimited fountain solution jet 21 is generated.

In Fig. 2c ist die Anordnung des Feuchtmittelstrahls 21 so gewählt, daß die Sprührichtung von unten nach oben zeigt. Um eventuell heruntertropfendes Feuchtmittel, welches beispielsweise durch defekte Düsen 5 oder durch Nachtropfen beim Abschalten der Düsen 5 entsteht ist eine Wanne 36 mit einem Ablauf 37 vorgesehen, wodurch dieses heruntergetropfte Feuchtmittel wieder in den Kreislauf zurückgeführt werden kann. Die Wanne kann in einer vorteilhaften Ausgestaltung der Kontour der gegenüber angeordneten Feuchtwalze 1, 10, 16 angepaßt werden.In Fig. 2c, the arrangement of the fountain solution jet 21 is selected so that the spray direction points from bottom to top. To possibly dripping dampening solution, which is formed, for example, due to defective nozzles 5 or by dripping when switching off the nozzle 5 is a tub with a drain 37 provided 36, whereby this guide dripped dampening solution can be recycled back into the circulation. In an advantageous embodiment, the trough can be adapted to the contour of the dampening roller 1 , 10 , 16 arranged opposite.

In einem Walzenschema gemäß Fig. 3 sind zu einem Plattenzylinder 27 das Feuchtwerk 28 und das Farbwerk 29 einer Offsetdruckmaschine dargestellt. Die verschiedenen Positionen, an denen die Sprüheinrichtung 2 angebracht werden kann sind mit 2a-2d bezeichnet. Selbstverständlich ist hiermit eine in Achsrichtung der jeweiligen Walze im wesentlichen hintereinander angeordnete Reihe von Sprüheinrichtungen 2 gemeint. Es kann aber auch von Vorteil sein, die Sprüheinrichtung versetzt zueinander anzuordnen. Im ersten Fall ist die Sprüheinrichtung 2 dem Walzenspalt zwischen zwei Feuchtwalzen 1, 1a zugeordnet. Weil sich im auslaufenden Walzenspalt eine sogenannte Schleppströmung noch nicht aufgebaut hat, ist eine solche Anordnung der Sprüheinrichtung 2 dort vorteilhaft. Durch die Anordnung der Sprüheinrichtung an dem o. g. Walzenspalt wird bewirkt, daß das Feuchtmittel 3 dieselbe Anzahl Spaltstellen durchläuft, wie es beim normalen Feuchtwerk 28 üblich ist. Erlaubt es, die durch die Sprüheinrichtung 2 erzielte Tröpfchengröße auf eine Spaltstelle zu verzichten, kann die Sprüheinrichtung 2a dem nachfolgenden Walzenspalt, zwischen den Feuchtwalzen 1a, 1b zugeordnet werden. Der Vorteil besteht darin, daß auf die Feuchtwalze 1 verzichtet werden kann. Ist es aus einbautechnischen Gründen vorteilhaft, kann die Sprüheinrichtung 2b auch direkt auf die Feuchtwalze 1a oder eine andere Feuchtwalze 1, 1b gerichtet sein.In a rolling pattern according to FIG. 3, the dampening unit 28 and inking unit 29 are shown of an offset printing machine to a plate cylinder 27. The different positions at which the spray device 2 can be attached are designated 2 a- 2 d. Of course, this means a row of spray devices 2 arranged essentially one behind the other in the axial direction of the respective roller. However, it can also be advantageous to arrange the spray device offset from one another. In the first case, the spray device 2 is assigned to the nip between two dampening rollers 1 , 1 a. Because a so-called drag flow has not yet built up in the emerging nip, such an arrangement of the spray device 2 is advantageous there. The arrangement of the spray device on the above-mentioned nip causes the dampening solution 3 to pass through the same number of nip points as is usual in the normal dampening unit 28 . If the droplet size achieved by the spray device 2 does not require a nip, the spray device 2 a can be assigned to the subsequent nip between the dampening rollers 1 a, 1 b. The advantage is that the dampening roller 1 can be dispensed with. If it is advantageous for installation reasons, the spray device 2 b can also be directed directly onto the dampening roller 1 a or another dampening roller 1 , 1 b.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung kann auch darin bestehen, die Sprüheinrichtungen 2c, 2d nicht einem eigens dafür vorgesehenen Feuchtwerk 28 zuzuordnen, sondern direkt dem Farbwerk 29. Dabei könnte die Sprüheinrichtung 2c, 2d beispielsweise entweder der Farbreiberwalze 30 oder auch der Farbreiberwalze 31 zugeordnet werden. Der Vorteil ist darin zu sehen, daß somit auf das komplette Feuchtwerk 28 verzichtet werden kann. An advantageous embodiment can also consist in not assigning the spray devices 2 c, 2 d to a dampening unit 28 provided specifically for this purpose, but rather directly to the inking unit 29 . The spray device 2 c, 2 d could be assigned, for example, either to the ink roller 30 or to the ink roller 31 . The advantage is that the complete dampening unit 28 can thus be dispensed with.

Reference list

11

, ,

11

a, a,

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b Feuchtwalze
b Dampening roller

22nd

, ,

22nd

a-a-

22nd

d Sprüheinrichtung
d spray device

33rd

Feuchtmittel
Fountain solution

44th

Pfeil
arrow

55

Düse
jet

66

Ventil
Valve

77

Ventilkugel
Valve ball

88th

Röhrensystem
Tube system

99

Druckluft
Compressed air

1010th

Hubnadel
Lifting needle

1111

Doppelpfeil
Double arrow

1212th

Kipphebel
rocker arm

1313

Brücke
bridge

1414

, ,

1515

Piezo-elektrische Translatoren
Piezo-electric translators

1414

a, a,

1515

a Pfeil
a arrow

1616

Grundkörper
Basic body

1717th

Kanal
channel

1818th

Öffnung
opening

1919th

Blende
cover

2020th

Flachstrahldüse
Flat jet nozzle

2121

Feuchtmittelstrahl
Fountain solution jet

2222

Sprühbild
Spray pattern

2323

Dichtung
poetry

2424th

Presspassung
Press fit

2525th

Kipphebel
rocker arm

2626

Schraube
screw

2727

Plattenzylinder
Plate cylinder

2828

Feuchtwerk
Dampening system

2929

Farbwerk
Inking unit

3030th

Farbreiberwalze
Ink roller

3131

Farbreiberwalze
Ink roller

3333

Dichtung
poetry

3434

Sackloch
Blind hole

3535

Zunge
tongue

3636

Wanne
Tub

3737

Ablauf
procedure

Claims

1. Apparatus for applying dampening solution to a dampening roller with at least one dampening roller distributed over the width and depending on the motif of the printing plate controllable valves, characterized in that the dampening solution 3 can be acted upon with compressed air and that the valve 6 by means of anti-parallel piezo- electrical translators 14 , 15 can be actuated.

2. Device according to claim 1, characterized in that the valve 6 is leak-free and consists of a valve ball 7 and an aperture 19 .

3. Device according to claim 2, characterized in that the valve ball 7 and the panel 19 consists of ceramic material.

4. The device according to claim 1, characterized in that the closing of the valve 6 takes place in the rest position of the piezoelectric translators 14 , 15 .

5. The device according to claim 1, characterized in that the closing of the valve 6 takes place in the opposite control of the piezoelectric translators 14 , 15 to open the valve 6 .

6. The device according to claim 1, characterized in that the valve 6 is arranged downstream of a flat jet nozzle 20 .

7. The device according to claim 6, characterized in that the volume of the flat jet nozzle 20 is very small.

8. The device according to claim 6, characterized in that the flat jet nozzle 20 is designed as a tongue nozzle.

9. The device according to claim 1, characterized in that the spray width of the flat jet nozzle 20 corresponds to at least the width of a color zone (32.5 mm).

10. The device according to claim 1, characterized in that air can also be introduced into the dampening solution jet 21 generated by the flat jet nozzle 20 .

11. The device according to claim 1, characterized in that the spray device 2 c, 2 d is assigned to the inking rollers 30 , or 31 .

12. The apparatus according to claim 1, characterized in that the spray direction of the dampening solution is directed from the bottom up and that a tub 36 is arranged below the nozzles 5 .

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the contour of the trough 36 of the dampening roller 1 , 10 , 16 is adapted.