DE19936641A1 - Vorrichtung zur Klimatisierung von Passagierflugzeugen - Google Patents
Vorrichtung zur Klimatisierung von PassagierflugzeugenInfo
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Abstract
Eine Vorrichtung zur Klimatisierung des Kabinenbereiches von Passagierflugzeugen mittels von außen zugeführter Frischluft und Zapfluft von einem Triebwerk umfaßt wenigstens einen Wärmetauscher, ein Gebläse, einen Kompressor, eine Expansionsturbine, einen Kondensator sowie einen Rückerhitzer. Zusätzlich zu einem als Hochdruckwasserabscheider ausgebildeten ersten Wasserabscheider ist ein zweiter, als Niederdruckwasserabscheider ausgebildeter Wasserabscheider vorgesehen. Dieser ist in einem separaten zweiten Leitungspfad, getrennt von dem den Hochdruckwasserabscheider enthaltenden Leitungspfad, angeordnet. Über Abschaltventile kann jeweils einer der beiden die Wasserabscheider enthaltenden Leitungspfade alternativ angesteuert und in Betrieb genommen werden.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur
Klimatisierung des Kabinenbereiches von Passagierflugzeugen
mittels von außen zugeführter Frischluft und Zapfluft von
einem Triebwerk, mit wenigstens einem Wärmetauscher, einem
Gebläse, einem Kompressor, einer Expansionsturbine, einem
Kondensator, wenigstens einem Wasserabscheider sowie einem
Rückerhitzer.
Klimaaggregate dieser Art für die Kabinenklimaanlagen von
Passagierflugzeugen sind bereits bekannt. Mit ihrer Hilfe
wird ein Strom von Frischluft erzeugt, dem, um die
Temperatur und die Luftgeschwindigkeit in der
Ventilationsluft für die Flugzeuginsassen möglichst
angenehm zu gestalten, üblicherweise ein Luftstrom in der
Art sogenannter Rezirkulationsluft beigemischt wird. Bei
dieser Rezirkulationsluft handelt es sich um verbrauchte
Kabinenluft, die wiederverwendet wird. Auf diese Weise wird
dem Druckrumpf sowohl am Boden als auch während des Fluges
ein ständiger Frischluftvolumenstrom zur Ventilation der
Kabine, des Cockpits, der Elektronik- sowie der Frachträume
zugeführt und es wird insbesondere in der Kabine und im
Cockpit eine stets gute Luftqualität gewährleistet.
Die bekannten, zu diesem Zweck verwendeten Klimaaggregate
stellen in der Regel ständig die maximal erreichbare
Kühlleistung zur Verfügung, wobei der Luft zugleich die
maximal mögliche Menge an Wasser entzogen wird, um das
Auftreten von Vereisung am Auslaß der zum Klimaaggregat
gehörenden Expansionsturbine zu vermindern bzw. vollständig
zu vermeiden. Dadurch ist es zwar möglich, die vom
Treibwerk benötigte Zapfluftmenge ebenfalls zu minimieren
und damit zunächst den Treibstoffverbrauch zu verringern,
der Nachteil dieses Systems liegt jedoch darin, daß eine
vergleichsweise große Wärmetauscherkapazität erforderlich
ist, um die Luft vor der Expansionsturbine zu kühlen und
das in ihr enthaltene Wasser zu entfernen. Die dadurch im
System auftretenden Widerstände erfordern vergleichsweise
hohe Zapfluftdrücke, was wiederum relativ hohe
Triebwerksdrehzahlen bzw. eine Entnähme der Zapfluft an
einer höheren Verdichterstufe des Triebwerks erforderlich
macht. Dies aber führt letztlich wieder zu einem erhöhten
Treibstoffverbrauch. Andererseits steht bei einem
gleichbleibend angesetzten Treibstoffverbrauch nur eine
vergleichsweise geringe Frischluftmenge zur Verfügung.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs
genannten Art so auszubilden, daß bei einem möglichst
geringen Zapfluftdruck einerseits die volle Systemleistung
erreicht und andererseits der Treibstoffverbrauch minimiert
wird.
Die Erfindung löst diese Aufgabe, indem sie vorsieht, daß
bei einer derartigen Vorrichtung zusätzlich zu dem als
Hochdruckwasserabscheider ausgebildeten ersten
Wasserabscheider ein Niederdruckwasserabscheider vorgesehen
ist, der in einem von dem den Hochdruckwasserabscheider
enthaltenden Leitungspfad separierbaren zweiten
Leitungspfad angeordnet ist, und daß Abschaltventile zur
jeweils alternativen Beaufschlagung eines der beiden die
Wasserabscheider enthaltenden Leitungspfade vorgesehen
sind.
Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen
Vorrichtung, die einerseits einer Minimierung der Anzahl
der benötigten Komponenten und damit der Kosten und des
Gewichtes und andererseits einer weiteren Steigerung des
Wirkungsgrades dienen, sind in den weiteren Ansprüchen
angegeben.
Die Vorrichtung nach der Erfindung nutzt dabei zum einen
die Vorteile, die ein Klimakreislauf mit einem
Hochdruckwasserabscheider bei einem Betrieb am Boden oder
in geringen Flughöhen bietet. Sie eröffnet zugleich die
Möglichkeit, Teile des Kreislaufs des Klimaaggregates bei
Nichtgebrauch abzuschalten und stattdessen einen
Niederdruckwasserabscheider zur Aufrechterhaltung der
Betriebsfunktion bei niedrigen Zapfluftdrücken
zuzuschalten.
Nachfolgend soll die Erfindung anhand von in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines ersten
Klimaaggregates und
Fig. 2
bis 4 Abwandlungen der Anordnung gemäß Fig. 1 ebenfalls
in schematischer Darstellung.
Das in Fig. 1 dargestellte Klimaaggregat weist neben je
einem Ein- und Auslaß 1, 2 für von außen in Form von
Stauluft (Ram Air) zugeführte Frischluft eine Zuleitung 3
für heiße Zapfluft (Bleed Air) von einem in der Figur nicht
dargestellten Triebwerk sowie einen Auslaß 15 für die vom
Klimaaggregat bereitgestellte Frischluft zur
Kabinenklimatisierung auf. Dem Staulufteinlaß 1
nachgeschaltet sind ein Hauptwärmetauscher 4 sowie ein
sogenannter Primärwärmetauscher 5, der zugleich auch von
der Triebwerkszapfluft beaufschlagt wird. Zwischen beiden
Wärmetauschern 4 und 5 ist ferner eine Verbindungsleitung
mit einem ersten Ventil 6 angeordnet.
An einen Ausgang des Primärwärmetauschers 5 ist ein Gebläse
7 einer Luftzirkulationsvorrichtung (Air Cycle Machine)
angeschlossen, zu der weiterhin ein Kompressor 8 sowie eine
Expansionsturbine 9 gehören, wobei die drei Komponenten 7
bis 9 auf einer gemeinsamen Welle angeordnet sind. Zugleich
mündet dieser erste Ausgang des Primärwärmetauschers 5 in
den Auslaß 2 für die nach außen abgeführte Stauluft. Der
zweite Ausgang des Primärwärmetauschers 5 ist mit dem
Eingang des Kompressors 8 verbunden, dessen Ausgang
wiederum zum Hauptwärmetauscher 4 geführt ist. Die Turbine
9 ist eingangsseitig mit einem Rückerhitzer 10 verbunden,
während an ihren sich verzweigenden Ausgang zum einen ein
Kondensator 11 und zum anderen ein
Niederdruckwasserabscheider 12 angeschlossen sind. Zwischen
Rückerhitzer 10 und Kondensator 11 ist ferner ein
Hochdruckwasserabscheider 13 angeordnet, während sich
zwischen der Turbine 9 und dem Niederdruckwasserabscheider
12 noch ein sogenannter Anti-Eis-Grill 14 befindet. Der
Auslaß des Kondensators 11 mündet schließlich ebenso wie
der Auslaß des Niederdruckwasserabscheiders 12 in den
Auslaß 15 für die vom Klimaaggregat bereitgestellte
Frischluft zur Kabinenklimatisierung.
Vervollständigt wird die Anordnung durch eine Reihe von
Ventilen, die sich in den Verbindungsleitungen zwischen den
vorangehend beschriebenen Komponenten befinden. Dies sind
ein in der Verbindungsleitung zwischen dem Zapflufteinlaß 3
und dem Auslaß der Turbine 9 angeordnetes Anti-Eis-Ventil
16, ein zwischen diesem Ventil und dem Auslaß des
Primärwärmetauschers 5 befindliches Bypassventil 17, ein
zweites Bypassventil 18, ein Turbinenumgehungsventil 19
sowie insgesamt vier Abschaltventile 20 bis 23, deren
Position nachfolgend hoch genauer spezifiziert wird.
Bei dieser Anordnung dient das Turbinenumgehungsventil 19
zur Regelung der Ausgangstemperatur der Expansionsturbine
9. Der Anti-Eis-Grill 14 erzeugt durch die sich
einstellende Ansammlung von Eis einen Differenzdruck, der
wiederum, wie in der Figur durch die gestrichelte Linie
angedeutet, zur Betätigung des Turbinenumgehungsventils 19
dient. Bei einem Betrieb des Klimaaggregates am Boden bzw.
in niedrigen Flughöhen, wenn eine hohe Kühlleistung bei
gleichzeitig hoher Luftfeuchtigkeit in der umgebenden
Außenluft gefordert ist, sind die Abschaltventile 20 und 23
sowie das Turbinenumgehungsventil 19 geschlossen, während
die Abschaltventile 21 und 22 geöffnet sind. Bei dieser
Schaltanordnung, die auch in Fig. 1 dargestellt ist, wird
die zu kühlende Luft durch das herkömmliche Basissystem mit
dem Hochdruckwasserabscheider 13 geleitet.
Durch Öffnen der Ventile 20 zwischen dem Eingang des
Rückerhitzers 10 und dem Eingang der Expansionsturbine 9
sowie 23 hinter dem Niederdruckwasserabscheider 12 und
durch Schließen der Ventile 21 zwischen dem Ausgang des
Hauptwärmetauscher 4 und dem Eingang des Rückerhitzers 10
sowie 22 am Ausgang des Kondensators 11 kann der zu
kühlende Luftstrom nun derart durch das Kühlaggregat
geleitet werden, wie dies andererseits bei Systemen, die
ausschließlich über einen Niederdruckwasserabscheider
verfügen, mit dem Vorteil der Aufrechterhaltung der
Betriebsfunktion bei niedrigen Zapfluftdrücken, der Fall
ist. Beide Systeme können bei der hier beschriebenen
Anordnung durch das Betätigen der genannten Ventile
vollständig getrennt voneinander betrieben werden und
können somit auch regelungstechnisch vollständig separat
behandelt werden.
Bei dem in Fig. 2 dargestellten zweiten Ausführungsbeispiel
ist bei ansonsten identischer Anordnung wie vorangehend
beschrieben eines der vier Abschaltventile, nämlich das
Ventil 20', zwischen dem Ausgang des Kompressors 8 und dem
Eingang der Turbine 9 angeordnet. Dadurch wird bei
ansonsten gleichem Funktionsablauf ein Druckverlust im
Hauptwärmetauscher 4 vermieden und es steht an der Turbine
9 mehr Druck zur Expansion zur Verfügung.
Das in Fig. 3 dargestellte dritte Ausführungsbeispiel
unterscheidet sich von den Anordnungen gemäß den Fig. 1
und 2 dahingehend, daß anstelle des Bypassventils 17 und
des Turbinenumgehungsventils 19 ein kombiniertes Ventil 24
vorgesehen ist, dessen Ansteuerung über einen am Anti-Eis-
Grill 14 angeordneten, den hier auftretenden Differenzdruck
erfassenden Signalwandler 25 entweder elektrisch oder
pneumatisch erfolgen kann. Dadurch ist auch die Möglichkeit
gegeben, das aus dem Differenzdruck am Anti-Eis-Grill 14
resultierende Signal entweder elektrisch oder pneumatisch
zu erzeugen.
Bei dem abschließend in Fig. 4 dargestellten vierten
Ausführungsbeispiel schließlich handelt es sich im Prinzip
wieder um die gleiche Anordnung wie in den Fig. 1 und 2,
jedoch ist hier anstelle der drei Ventile 16, 17 und 19 ein
kombiniertes Ventil 26 vorgesehen. Auch dieses Ventil ist
entweder elektrisch oder pneumatisch ansteuerbar. Der
Vorteil dieser Anordnung besteht nicht nur darin, daß zwei
Ventile eingespart werden, sondern vor allem darin, daß
dadurch, daß der Abgriff der Luft direkt vor dem
Primärwärmetauscher 5 erfolgt, wärmere Luft verwendet wird
und damit die zu regelnden Luftmengen damit insgesamt
geringer sind.
Bei allen vier beschriebenen Anordnungen bleiben diejenigen
Funktionen, die erforderlich sind, um bei beiden Arten von
Klimaaggregaten, d. h. solchen mit Hochdruck- und solchen
mit Niederdruckwasserabscheidern, eine sichere Funktion in
allen Betriebszuständen zu gewährleisten, unbeeinträchtigt.
Claims (8)
1. Vorrichtung zur Klimatisierung des Kabinenbereiches von
Passagierflugzeugen mittels von außen zugeführter
Frischluft und Zapfluft von einem Triebwerk, mit
wenigstens einem Wärmetauscher, einem Gebläse, einem
Kompressor, einer Expansionsturbine, einem Kondensator,
wenigstens einem Wasserabscheider sowie einem
Rückerhitzer, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zu
dem als Hochdruckwasserabscheider ausgebildeten ersten
Wasserabscheider (13) ein Niederdruckwasserabscheider
(12) vorgesehen ist, der in einem von dem den
Hochdruckwasserabscheider (13) enthaltenden
Leitungspfad separierbaren zweiten Leitungspfad
angeordnet ist, und daß Abschaltventile (20, 20', 21-
23) zur jeweils alternativen Beaufschlagung eines der
beiden die Wasserabscheider (12, 13) enthaltenden
Leitungspfade vorgesehen sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Rückerhitzer (10), der Kondensator (11) sowie
der Hochdruckwasserabscheider (13) den ersten
Leitungspfad bilden und daß in dem den
Niederdruckwasserabscheider (12) enthaltenden zweiten
Leitungspfad zusätzlich ein Anti-Eis-Grill (14)
angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem Ausgang des Kompressors (8) und dem
Eingang des Kondensators (11), parallel zur
Expansionsturbine (9), ein weiteres Ventil (19)
vorgesehen ist, das über einen sich am Anti-Eis-Grill
(14) einstellenden Differenzdruck beaufschlagbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß eines der Abschaltventile (20')
zwischen dem Ausgang des Kompressors (8) und dem
Eingang der Expansionsturbine (9) angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß zwischen dem Eingang des
Kompressors (8) und dem Ausgang der Expansionsturbine
(9) ein kombiniertes Ventil (24) vorgesehen ist, dessen
Ansteuerung über einen am Anti-Eis-Grill (14)
angeordneten, den auftretenden Differenzdruck
erfassenden Signalwandler (25) erfolgt.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß zwischen der Eintrittsöffnung (3)
für die Triebwerkszapfluft und dem Ausgang der
Expansionsturbine (9) ein kombiniertes Ventil (26)
angeordnet ist, dessen Ansteuerung über einen am Anti-
Eis-Grill (14) angeordneten, den auftretenden
Differenzdruck erfassenden Signalwandler (25) erfolgt.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Ansteuerung des Ventils (24,
26) elektrisch erfolgt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Ansteuerung des Ventils (24,
26) pneumatisch erfolgt.
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