DE19936453A1

DE19936453A1 - Clamp for workpiece components has two sets of paired clamping pads to hold parallel and angled workpiece components in a variety of shapes and structures

Info

Publication number: DE19936453A1
Application number: DE1999136453
Authority: DE
Inventors: Siegfried Foshag
Original assignee: Bessey and Sohn GmbH and Co KG
Current assignee: Bessey and Sohn GmbH and Co KG
Priority date: 1999-08-03
Filing date: 1999-08-03
Publication date: 2001-02-08

Abstract

The clamp for parallel and angled components has a pair of clamping pads (44,48) for parallel components and a pair of clamping pads (42,46) for angled workpieces. Both pairs of clamping pads are at an angle to each other of pref. 90 deg or 180 deg , around the longitudinal axis of the clamp. Both pairs of clamping pads (42,46;44,48) are on rotary mountings, with at least one guide rod to keep them parallel.

Description

function

Es sollen Winkel und T-Verbindungen, beides auch unterschiedlicher Wanddicken, zusätzlich parallele und konische Teile, auch unterschiedlichster Formen in einem Werkzeug für die Be arbeitung festgespannt werden.There should also be angles and T-connections, both of different wall thicknesses parallel and conical parts, also of different shapes in one tool for loading work can be tightened.

Die Erfindung betrifft eine Spanneinrichtung mit einem handbetätigten Spannelement, z. B. einer Gewindespindel, mit relativ zu diesem Spannelement angeordnete Spannflächenpaare. Durch Betätigung des Spannelementes werden die einzelnen Spannflächen der Spannflächen paare aufeinander zugeführt. Bei der konstruktiven Ausführung im vorliegenden Fall ist eine der Spannflächen einem Spannbacken zugeordnet, der einseitig auf dem Spannelement nicht verschiebbar und die andere Spannfläche einem Spannbacken, der durch das Spannelement verschiebbar ist.The invention relates to a clamping device with a manually operated clamping element, for. B. a threaded spindle, with pairs of clamping surfaces arranged relative to this clamping element. By actuating the clamping element, the individual clamping surfaces of the clamping surfaces pairs fed to each other. In the constructive execution in the present case there is a of the clamping surfaces assigned to a clamping jaw that is not on one side of the clamping element slidably and the other clamping surface of a clamping jaw, through the clamping element is movable.

Sowohl die unverschiebbaren wie auch die verschiebbaren Spannbacken sind im Winkel zu einander um die Längsachse der Gewindespindel angeordnet. Dadurch wird erreicht, daß durch Drehen der in Längsrichtung gelagerten Gewindespindel getrennt voneinander angeordnete Spanneinrichtungen benutzt werden können. Im vorliegenden Fall handelt es sich um eine Spanneinrichtung für das Spannen von festen Winkeln auf einer Seite und nach Verdrehen auf der anderen Seite von parallelen und konisch zueinander verlaufenden Flächen. Mit dem der Gewindespindel zugeordneten Griff können beide Spanneinrichtungen gleichzeitig betätigt werden. Es werden die beweglichen Spannbacken mit dem Gewinde der Spindel gegen die unverschiebbaren Spannbacken bewegt und damit ein Winkel in L- oder T-Form, sowie um seitig, im vorliegenden Fall um 180° gedreht, parallele und konische Werkstücke gespannt.Both the immovable and the displaceable jaws are at an angle arranged around the longitudinal axis of the threaded spindle. This ensures that Rotate the threaded spindle mounted in the longitudinal direction separately from each other Clamping devices can be used. In the present case it is a Clamping device for clamping fixed angles on one side and after twisting the other side of parallel and conical surfaces. With the The handle assigned to the threaded spindle can actuate both clamping devices simultaneously become. There are the movable jaws with the thread of the spindle against the immovable jaws moved and thus an angle in L or T shape, as well as around sided, in the present case rotated by 180 °, parallel and conical workpieces clamped.

Durch die beidseitige Drehung um eine Achse im rechten Winkel zur Spindelachse können zusätzlich ungleich dicke Werkstücke im Winkel und umseitig konische Werkstücke mit pa rallelen Spannbacken gespannt werden. By rotating on both sides around an axis at right angles to the spindle axis in addition, unevenly thick workpieces at an angle and conical workpieces with pa on the reverse parallel jaws can be clamped.

Since then and known procedure

In der DE 32 44 022 A1 ist die Spannvorrichtung zum Fixieren von Winkeln zueinander ver laufender Werkstücke als Einzelvorrichtung bekannt gemacht. In der DE 34 30 814 A1 wurde ein Schraubstock mit parallelen Spannbacken veröffentlicht. Beide Spannvorrichtungen haben den Nachteil, daß sie getrennt nur für bestimmte Spannaufgaben geeignet sind. Deshalb wurde hier angestrebt, für viele Aufgaben ein Werkzeug zu schaffen, ob Winkel, ob parallel, ob leicht schräg und zugleich auch unterschiedlich dick.In DE 32 44 022 A1 the clamping device for fixing angles to one another is ver known workpieces as a single device. DE 34 30 814 A1 published a vice with parallel jaws. Both have jigs the disadvantage that they are only suitable for certain clamping tasks separately. That's why the aim here is to create a tool for many tasks, whether angle, parallel or light slanted and at the same time also different thickness.

Ähnliches wird in der OS DE 38 31 375 A1 beschrieben. Es wird ein universell verwendbarer Schraubstock beschrieben, bestehend aus einem Grundgerät mit einem ersten und einem zweiten Spannjoch, jeweils in Winkelform. Jedes Spannjoch kann Zusatzbacken aufnehmen für eine jeweils andere Spannart, entweder parallel zueinander oder in Winkelform als Winkelspanner oder als Kombination Flachspannfläche gegen einen Winkel, sowie mit zwei offenen Winkeln gegeneinander für gerundete Werkstücke. Nachteilig bei dieser Ausführung sind die notwendigen Einsätze. Sie müssen geordnet aufbewahrt werden, damit sie bei Bedarf greifbar sind.The same is described in OS DE 38 31 375 A1. It will be a universal one Vise described, consisting of a basic device with a first and a second yoke, each in an angular shape. Each clamping yoke can accommodate additional jaws for a different type of clamping, either parallel to each other or in angular form as Angle clamps or as a combination flat clamping surface against an angle, as well as with two open angles to each other for rounded workpieces. A disadvantage of this version are the necessary stakes. They must be kept orderly so that they can be used when needed are tangible.

Description of the embodiment according to the invention

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde ein Werkzeug zu schaffen, das eine Funktion aufweist wie in zuvor beschrieben. Wie erwähnt sind parallele Spannbacken vorgesehen und für die Winkelspannung getrennt von den parallelen einseitig ein Außenwinkel und auf der Gegenseite ein passender Innenwinkel als Druckstück. Zwischen beiden Spanneinrichtungen ist ein Zwischenteil vorgesehen mit den Lagerungsstellen für das vorgesehene Spannelement, z. B. die Gewindespindel. Sie wird einseitig als zylindrischer Teil in einer Hülse geführt. Dies ist die Seite der unverschiebbaren Spannbacken. Sie ist auf der Gegenseite mit einem Gewinde in einer im Zwischenteil verankerten Mutter verschiebbar eingebracht. Beim Drehen der Ge windespindel bewegen sich beide verschiebbaren Spannbacken zu den unverschiebbaren Spannbacken hin oder weg von ihnen. The invention has for its object to provide a tool that has a function has as described in previously. As mentioned, parallel jaws are provided and for the angular voltage separated from the parallel one side and an outside angle on the Opposite side a suitable inner angle as a pressure piece. Between the two clamping devices an intermediate part is provided with the bearing points for the clamping element provided, e.g. B. the threaded spindle. It is guided on one side as a cylindrical part in a sleeve. This is the side of the immovable jaws. It is threaded on the opposite side slidably inserted in a nut anchored in the intermediate part. When turning the Ge winch spindle move both sliding jaws to the unmovable Jaws either away from them.

Das Zwischenteil kann dabei ein- oder mehrteilig ausgeführt werden. Zum besseren Verständ nis dienen die anhängenden Zeichnungen. Sie stellen dar in:The intermediate part can be made in one or more parts. For a better understanding The attached drawings do not serve. They represent in:

Fig. 1 die Seitenansicht des Winkelspanners, Fig. 1 is a side view of the angular tensioner,

Fig. 2 die Draufsicht des Winkelspanners, Fig. 2 is a plan view of the angular tensioner,

Fig. 3 die Seitenansicht des Parallelspanners, Fig. 3 is a side view of the same stretcher,

Fig. 4 die Draufsicht des Parallelspanners, Fig. 4 is a plan view of the parallel tensioner,

Fig. 5 die Seitenansicht der Spanneinrichtung, Fig. 5 is a side view of the clamping device,

Fig. 6 die Draufsicht der Spanneinrichtung, Fig. 6 is a plan view of the clamping device,

Fig. 7 die Ansicht in Richtung A. Fig. 7 shows the view in the direction A.

In Fig. 1 und 2 ist mit 10 insgesamt ein Winkelspanner gekennzeichnet, mit 12 insgesamt der unverschiebbare Spannbacken, mit 14 der verschiebbare Spannbacken. Der Außenwinkel des Winkelspanners hat die Ziffer 70, der als Druckstück ausgebildete Innenwinkel 16. Mit der Spindel 18 wird das Druckstück 16 als Innenwinkel über das Gewinde 20 zum Außenwinkel 70 hin oder von ihm weg bewegt.In Fig. 1 and 2, a tensioner angle is 10 in total in total with 12 of the non-displaceable clamping jaws 14, the displaceable clamping jaws. The outside angle of the angle clamp has the number 70 , the inside angle 16 designed as a pressure piece. With the spindle 18 , the pressure piece 16 is moved as an inside angle over the thread 20 towards the outside angle 70 or away from it.

In Fig. 3 und 4 ist mit 30 ein Parallelspanner gekennzeichnet, mit 32 der unverschiebbare Spannbacken und mit 34 der verschiebbare Spannbacken. Der gewindelose Teil der Spindel 38 ist in der Hülse 36 gelagert, die wiederum mittels Zapfen oben und unten drehbar mit dem un verschiebbaren Spannbacken verbunden und arretiert ist. . 3 and 4 is shown in Figure 30 with a parallel tensioner in with 32 of the non-displaceable clamping jaws with 34 the displaceable clamping jaws. The unthreaded part of the spindle 38 is mounted in the sleeve 36 , which in turn is pivotally connected and locked with the un-displaceable clamping jaws by means of pins above and below.

In Fig. 5 wird mit 80 die gesamte neue Spanneinrichtung gekennzeichnet. Auf der oberen Seite sind mit 40 und 46 die beiden Teile des Winkelspanners sichtbar, siehe auch Fig. 6 hierzu. Mit 40 ist das Winkelaußenteil und mit 46 das Winkelinnenteil als Druckstück gekenn zeichnet.In FIG. 5, the entire new clamping device is characterized by 80. The two parts of the angle clamp are visible on the upper side at 40 and 46 , see also FIG. 6 for this. With 40 the outer corner part and with 46 the inner corner part is marked as a pressure piece.

Die Zwischenräume 52 und 52' in Fig. 7 erlauben das Schwenken des Schiebeteils 37 und auf der Gegenseite der Hülse 36. Mit diesem Schwenken um die Achse 43 verdrehen gleich zeitig die unverschiebbaren Spannbacken 42 des Winkelspanners wie und 44 des Parallel spanners. Gleiches erfolgt mit den mit den verschiebbaren Spannbacken 46 des Winkelspanners und 48 des Parallelspanners beim Schwenken um die Achse 39. Beides ist jedoch nur möglich, wenn die Führungsstäbe 39 und 41 gezogen sind. Bleiben sie eingesteckt, werden beide Seiten parallel verschoben. Dies ist für die Nutzung als Parallelschraubstock notwendig. Damit werden die Vorderseiten 49 und 51 der unteren Teile 44 und 48 des Parallelspanners parallel aufeinander zugeführt oder geöffnet.The spaces 52 and 52 ′ in FIG. 7 allow the sliding part 37 to be pivoted and on the opposite side of the sleeve 36 . With this pivoting about the axis 43, the non-displaceable clamping jaws 42 of the angle clamp and 44 of the parallel clamp twist simultaneously. The same is done with the sliding jaws 46 of the angle clamp and 48 of the parallel clamp when pivoting about the axis 39 . However, both are only possible if the guide rods 39 and 41 are pulled. If they remain plugged in, both sides are moved in parallel. This is necessary for use as a parallel vice. The front sides 49 and 51 of the lower parts 44 and 48 of the parallel tensioner are thus fed towards one another in parallel or opened.

Bei Nutzung der Seite mit dem Winkelspanner, den Teilen 42 und 46, ist es vorteilhafter ohne die Führungsstäbe 39 und 41 zu spannen, da mit toleranzbehafteten Werkstücken zu rechnen ist oder aber die Werkstückteile unterschiedlich dick sind, wobei die drehbare Lagerung der Spannbacken zur Wirkung kommt. Die Spindel 20 kann mit gleicher Wirkung durch eine Schubstange mit Exzenterspannung oder Druckmittel betätigte Spannelemente ersetzt werden.When using the side with the angle clamp, the parts 42 and 46 , it is more advantageous to clamp without the guide rods 39 and 41 , since tolerant workpieces are to be expected or the workpiece parts are of different thicknesses, whereby the rotatable mounting of the clamping jaws comes into effect . The spindle 20 can be replaced with the same effect by a push rod with eccentric clamping or pressure-actuated clamping elements.

Claims

1. Clamping device for parallel and angled parts with a hand or Druckmittelbetä-made clamping element, pair with clamping surfaces arranged relative to this clamping element, the clamping surfaces are fed to each other by actuating the clamping element, characterized in that 2 pairs of clamping surfaces clamping jaws 44 and 48 for parallel and 2nd Clamping surface pairs form clamping jaws 42 and 46 for angled workpieces and both pairs of clamping jaws are arranged at an angle to one another about the longitudinal axis of the clamping element 20 .

2. Clamping device for parallel and angled parts according to claim 1, characterized records that the angle is preferably 90 or 180 °.

3. Clamping device for parallel and angled parts according to claim 1, characterized in that both pairs of jaws 42 , 46 and 44 , 48 are rotatably mounted.

4. Clamping device for parallel and angled parts according to claim 1, characterized in that the pairs of clamping jaws with at least 1 guide rod 39 or 41 are parallel GE leads.

5. clamping device for parallel and angled parts according to claim 4, characterized in that the guide rod 39 or 41 is removable.

6. Clamping device for parallel and angled parts according to claim 3, characterized in that the guide rod 39 or 41 is captively attached.

7. Clamping device for parallel and angular parts according to claim 1 to 6, characterized in that the clamping jaws 40/44 and 46/48 are integral.

8. Clamping device for parallel and angular parts according to claim 1 to 6, characterized in that the clamping jaws 40/44 and 46/48 are in two pieces, preferably divided in the middle for the insertion of the clamping element twentieth

9. Clamping device for parallel and angular parts according to claim 1 to 6, characterized in that the clamping jaws 40/44 and 46/48 are several pieces, preferably at the corners of each weils, z. B. 4 single parts 50/1 to 50/4.

10. Clamping device according to claim 1 to 10, characterized in that the clamping jaws of angle clamps 6 and parallel clamps 8 each have straight upper surfaces 60 and 60 ', as well as 62 and 62 ' as shelves.