DE19933050A1

DE19933050A1 - Solar collector, used for domestic water and/or space heating or for seawater desalination plants, has a thermally sprayed solar absorption coating containing titanium oxide or iron oxide

Info

Publication number: DE19933050A1
Application number: DE19933050A
Authority: DE
Inventors: Karl Berreth
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-09-17
Filing date: 1999-07-15
Publication date: 2000-04-06

Abstract

Solar collector production comprises thermal spraying of a solar absorption coating containing titanium oxide or iron oxide. Solar collector production comprises thermally spraying a solar absorption coating which contains \- 10 wt.% titanium oxide or iron oxide and, as further components, aluminum oxide, zirconium oxide, yttrium oxide, silicon oxide, tungsten oxide, vanadium oxide, niobium oxide, cerium oxide, chromium oxide, iron oxide, a carbon modification (when titanium oxide is used) and/or their mixtures or alloys with metals. An Independent claim is also included for a solar collector (10) produced by the above process and having an absorber (22) which comprises a base with the solar absorption coating, described above, on its sunlight facing side.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Son nenkollektors, bei dem auf einen Grundkörper eines Absorbers eine Sonnenlicht absorbierende Beschichtung aufgebracht wird.The invention relates to a method for producing a son nenkollector, on a base body of an absorber a sunlight absorbing coating is applied.

Die Erfindung betrifft ferner einen Sonnenkollektor, mit einem Absorber, der einen Grundkörper aufweist, der auf seiner dem Sonnenlicht zugewandten Seite eine Sonnenlicht absorbierende Beschichtung aufweist. The invention further relates to a solar collector, with a Absorber, which has a base body on which the Sunlight-facing side absorbing sunlight Has coating.

Ein derartiges Herstellungsverfahren sowie ein derartiger Son nenkollektor sind aus der DE 196 10 015 A1 bekannt.Such a manufacturing process and such a son Nenkollektor are known from DE 196 10 015 A1.

Hierdurch ist ein Verfahren zum Beschichten eines Grundkörpers mit einer plasmagespritzten Schicht mittels eines im Plasma aufgeschmolzenen Spritzpulvers bekannt, wobei der Grundkörper ein großflächiges Format haben kann und die Beschichtung aus einem keramischen Pulver oder einem Pulvergemisch, das reich an einem Oxid, Silikat, Titanat, Borid, Carbid, Nitrid, Metall, einer Metall-Legierung, insbesondere an Aluminiumoxid, Spinell, Titanborid, Aluminium, Nickel, Kupfer, einer Nickel-haltigen Legierung oder einer Kupfer-haltigen Legierung ist.This is a method for coating a base body with a plasma-sprayed layer by means of one in the plasma melted wettable powder known, the base body can have a large format and the coating a ceramic powder or a powder mixture that is rich in an oxide, silicate, titanate, boride, carbide, nitride, metal, a metal alloy, in particular on aluminum oxide, spinel, Titanium boride, aluminum, nickel, copper, a nickel-containing Alloy or a copper-containing alloy.

Das bekannte Verfahren ist insbesondere zur Herstellung von Druckplatten, Blinddruckplatten oder Feuchtmittelführungen in der Drucktechnik geeignet. Jedoch ist auch eine Verwendung die ses Verfahrens zur Beschichtung eines Grundkörpers bei der Her stellung von Solarabsorbern in Solarkollektoren offenbart, ohne daß jedoch näher spezifiziert ist, mit welchem Beschichtungsma terial der Absorber vorteilhaft beschichtet werden könnte.The known method is particularly for the production of Printing plates, blind printing plates or dampening solution guides in suitable for printing technology. However, one use is also that ses process for coating a base body in the manufacture position of solar absorbers in solar collectors disclosed without that however is specified in more detail with which coating measure material of the absorber could advantageously be coated.

Mittels Sonnenkollektoren wird solare Energie in thermische Energie umgewandelt und als solche nutzbar gemacht. Die Nutz barmachung von solarer Energie gewinnt angesichts der abnehmen den natürlichen Ressourcen an fossilen Energieträgern zunehmend an Bedeutung.Solar energy is converted into thermal energy using solar panels Converted energy and made usable as such. The benefit Making solar energy is gaining in the face of declining natural resources in fossil fuels are increasing in importance.

Mittels eines oder mehrerer Sonnenkollektoren kann aus Sonnen energie thermische Energie gewonnen werden, die beispielsweise zur Raumheizung und/oder zur Warmwasserbereitung genutzt werden kann. Dabei wird die von der Sonne eingestrahlte Energie mit Hilfe des Sonnenkollektors, der bei häuslichen Anwendungen bei spielsweise dazu auf einem Gebäudedach angeordnet ist, absor biert und als Wärmeenergie über ein flüssiges oder gasförmiges Wärmeträgerfluid, wie Wasser, flüssiges Natrium, Isobutan usw., einem Wärmespeicher zugeführt. Das wärmeträgerfluid zirkuliert dazu in einem Leitungssystem, das in der Art eines Wärme tauschers mit dem Absorber des Sonnenkollektors thermisch in Verbindung steht.One or more solar panels can be used to sunbathe energy thermal energy can be obtained, for example be used for space heating and / or for hot water preparation can. The energy radiated by the sun is included Help the solar panel, which is used in domestic applications arranged for example on a building roof, absorber beers and as thermal energy via a liquid or gaseous Heat transfer fluid such as water, liquid sodium, isobutane etc., fed to a heat accumulator. The heat transfer fluid circulates in a pipe system that is like a heat exchanger with the absorber of the solar collector thermally in Connection is established.

Der Absorber des Sonnenkollektors weist üblicherweise einen Grundkörper auf, beispielsweise in Form eines Bleches aus einem wärmeleitfähigen Material, beispielsweise aus Kupfer. Durch Sonneneinstrahlung erhitzt sich der Grundkörper und kann die Wärmeenergie dann auf das mit dem Grundkörper thermisch in Ver bindung stehende Wärmeträgerfluid übertragen.The absorber of the solar collector usually has one Base body, for example in the form of a sheet from one thermally conductive material, for example made of copper. By The basic body heats up in sunlight and can Then heat energy to that with the base body thermally in Ver binding heat transfer fluid transferred.

Es hat sich gezeigt, daß bei Absorbern, die eine glatte Ober fläche besitzen, ein erheblicher Anteil des Sonnenlichts von der glatten Oberfläche des Grundkörpers weggerichtet reflek tiert und somit nicht zur Wärmegewinnung genutzt werden kann. Daher wurden Absorber hergestellt, bei denen auf dem Grund körper eine Sonnenlicht absorbierende Beschichtung aus einem Beschichtungswerkstoff aufgebracht wird. Durch die Beschichtung soll eine rauhere Oberfläche des Absorbers geschaffen werden, um die Reflexionsverluste zu verringern.It has been shown that in absorbers that have a smooth upper own area, a significant proportion of sunlight from the smooth surface of the base body directed away animals and can therefore not be used for heat generation. Therefore, absorbers were manufactured in which on the bottom body a coating that absorbs sunlight Coating material is applied. Through the coating a rougher surface of the absorber is to be created, to reduce the reflection losses.

Wie zuvor bereits erwähnt, ist das eingangs genannte Verfahren nicht besonders zur Herstellung von Solarabsorbern geeignet.As mentioned earlier, the method mentioned at the beginning is not particularly suitable for the production of solar absorbers.

Bei Solarabsorbern kommt es wesentlich auf die Materialwahl zur Beschichtung der Absorberoberfläche an, die über den gesamten Spektralbereich der einfallenden Solarstrahlung eine möglichst hohe Absorption aufweisen soll.In the case of solar absorbers, the choice of material is essential Coating of the absorber surface over the entire Spectral range of the incident solar radiation as possible should have high absorption.

Aus der US 4 166 880 ist ein selektiver Absorber bekannt, bei dem eine Halbleiterschicht durch Bogenplasmaspraying auf eine metallische Oberfläche aufgetragen wird, um eine photovol taische Zelle zu erzeugen.A selective absorber is known from US Pat. No. 4,166,880 which a semiconductor layer by arc plasma spraying on a metallic surface is applied to a photovol to generate a taic cell.

Das bekannte Verfahren und der bekannte selektive Absorber sind aufwendig in der Herstellung und kaum zur Nutzung bei einem Sonnenkollektor geeignet, der für Heizzwecke, etwa zur Raumhei zung oder zur Warmwasserbereitung vorgesehen ist.The known method and the known selective absorber are complex to manufacture and hardly to be used with one Suitable solar collector for heating purposes, such as for space heating tion or for water heating is provided.

Aus der DE 195 15 647 A1 ist ein strahlungsselektiver Absorber und ein Verfahren zur Herstellung eines solchen bekannt, der als Solarabsorber für Raumheizungszwecke vorgesehen ist. Hier bei wird der Absorber mit einer Folie ummantelt, die durch PVD, CVD oder durch naßchemische Verfahren mit einer selektiven Ab sorberbeschichtung versehen wird, die Al₂O₃, Ca₂O₃, V₂O₅, TiN, TiN_xO_y, TiO, TiN_xC_y, TiC, TiO_xC_y sowie die entsprechenden Zirko nium- und Hafniumverbindungen aufweisen kann.DE 195 15 647 A1 discloses a radiation-selective absorber and a method for producing one which is provided as a solar absorber for space heating purposes. Here, the absorber is coated with a film which is provided with a selective absorber coating by PVD, CVD or by wet chemical processes, the Al ₂ O ₃ , Ca ₂ O ₃ , V ₂ O ₅ , TiN, TiN _x O _y , TiO, TiN _x C _y , TiC, TiO _x C _y and the corresponding zirconium and hafnium compounds can have.

Auch diese Solarkollektoren sind aufwendig in der Herstellung.These solar collectors are also complex to manufacture.

Eine weitere spektralselektive Kollektorbeschichtung und ein Verfahren zur Herstellung einer solchen sind aus der WO 96/09502 bekannt. Hierbei wird die Beschichtung für den Sola rabsorber mittels Sputterns aufgetragen. Die Beschichtung kann CrO_x, Nickel/Chrom-Legierungen, elementaren Kohlenstoff oder Molybdän enthalten. Darüber hinaus werden als Beschichtung die Nebengruppenelemente und deren Legierungen in Betracht gezogen. A further spectrally selective collector coating and a method for producing such are known from WO 96/09502. The coating for the solar absorber is applied by sputtering. The coating can contain CrO _x , nickel / chromium alloys, elemental carbon or molybdenum. In addition, the sub-group elements and their alloys are taken into account as the coating.

Auch dieser bekannte Absorber zeichnet sich durch eine aufwen dige Herstellung aus.This well-known absorber is also characterized by an effort manufacturing.

Schließlich ist aus der US 4 048 980 ein weiterer Solarabsorber zur Herstellung von Solarkollektoren bekannt, bei dem der Ab sorber mit mikroporösen Kohlenstoffbeschichtungen versehen wird, die aus der Gasphase abgeschieden werden.Finally, US Pat. No. 4,048,980 is another solar absorber known for the production of solar collectors, in which the Ab sorber with microporous carbon coatings which are separated from the gas phase.

Auch diese Herstellung ist außerordentlich aufwendig und teuer.This production is also extremely complex and expensive.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen verbes serten Sonnenkollektor und ein Verfahren zur Herstellung eines solchen anzugeben, bei dem der Absorber mit einer verbesserten selektiven Beschichtung versehen wird, die auf möglichst einfa che und kostengünstige Weise aufgetragen werden kann und gute Absorptionseigenschaften im Bereich der Solarstrahlung auf weist.The invention is therefore based on the object of verbes serten solar collector and a method for producing a to specify such, in which the absorber with an improved selective coating is provided, which is as simple as possible che and inexpensive way can be applied and good Absorption properties in the field of solar radiation points.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zum Herstellen eines Sonnenkollektors gelöst, bei dem auf einen Grundkörper eines Absorbers eine Sonnenlicht absorbierende Beschichtung aufge bracht wird, die mindestens 10 Gew.-% Titanoxid und als weitere Bestandteile Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Yttriumoxid, Silizium oxid, Wolframoxid, Vanadiumoxid, Niobiumoxid, Ceroxid, Chrom oxid, Eisenoxid, Titanoxid und/oder eine Modifikation von Koh lenstoff oder Mischungen oder Legierungen hiervon mit Metallen enthält und durch thermisches Spritzen auf den Grundkörper auf gebracht wird. This task is accomplished through a method of manufacturing a Solved solar collector, in which on a base body Absorber applied a sunlight absorbing coating is brought, the at least 10 wt .-% titanium oxide and as further Components aluminum oxide, zirconium oxide, yttrium oxide, silicon oxide, tungsten oxide, vanadium oxide, niobium oxide, cerium oxide, chromium oxide, iron oxide, titanium oxide and / or a modification of Koh lenstoff or mixtures or alloys thereof with metals contains and by thermal spraying on the base body brought.

Hinsichtlich des eingangs genannten Sonnenkollektors wird die Aufgabe der Erfindung durch einen Sonnenkollektor gelöst, mit einem Absorber, der einen Grundkörper aufweist, der auf seiner dem Sonnenlicht zugewandten Seite eine thermisch gespritzte, sonnenlichtabsorbierende Beschichtung aufweist, die mindestens 10 Gew.-% Titanoxid und als weitere Bestandteile Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Yttriumoxid, Siliziumoxid, Wolframoxid, Vanadiu moxid, Niobiumoxid, Ceroxid, Chromoxid, Eisenoxid und/oder eine Modifikation von Kohlenstoff oder Mischungen oder Legierungen hiervon mit Metallen enthält.With regard to the solar collector mentioned at the beginning Object of the invention solved by a solar panel with an absorber, which has a base body on its a thermally sprayed side facing the sunlight Sunlight-absorbing coating has at least 10% by weight of titanium oxide and aluminum oxide as further constituents, Zirconium oxide, yttrium oxide, silicon oxide, tungsten oxide, Vanadiu moxide, niobium oxide, cerium oxide, chromium oxide, iron oxide and / or a Modification of carbon or mixtures or alloys of which contains with metals.

Die Aufgabe der Erfindung wird auf diese Weise vollkommen ge löst, da einerseits durch das thermische Spritzen eine kosten günstige Herstellung mit einer gleichbleibend hohen Qualität ermöglicht wird und andererseits dadurch, daß die Beschichtung mindestens 10 Gew.-% Titanoxid enthält, besonders gute Absorp tionseigenschaften über den gewünschten Spektralbereich erzielt werden.The object of the invention is completely ge in this way solves, because on the one hand by thermal spraying a cost inexpensive production with a consistently high quality is made possible and on the other hand in that the coating Contains at least 10 wt .-% titanium oxide, particularly good absorption tion properties achieved over the desired spectral range become.

Gemäß einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Beschichtung aus etwa 50 bis 100 Gew.-% einer ersten Kompo nente hergestellt, die etwa 30 bis 60 Gew.-%, vorzugsweise etwa 35 bis 50 Gew.-%, insbesondere etwa 40 bis 44 Gew.-% Titanoxid mit Rest Aluminiumoxid enthält, und der 0 bis 50 Gew.-% einer zweiten Komponente bestehend aus Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Yttriumoxid, Siliziumoxid, Wolframoxid, Vanadiumoxid, Niobium oxid, Ceroxid, Chromoxid, Eisenoxid und/oder Titanoxid oder Mi schungen oder Legierungen hiervon mit weiteren Metallen zuge mischt sind. According to a development of the method according to the invention the coating from about 50 to 100 wt .-% of a first compo nente produced that about 30 to 60 wt .-%, preferably about 35 to 50 wt .-%, in particular about 40 to 44 wt .-% titanium oxide with the remainder containing aluminum oxide, and the 0 to 50 wt .-% one second component consisting of aluminum oxide, zirconium oxide, Yttrium oxide, silicon oxide, tungsten oxide, vanadium oxide, niobium oxide, cerium oxide, chromium oxide, iron oxide and / or titanium oxide or Mi mixtures or alloys thereof with other metals are mixed.

Durch die Verwendung einer Mischung aus Titanoxid und Alu miniumoxid im angegebenen Bereich läßt sich eine sehr feindis perse Verteilung der Komponenten erreichen, wodurch die selek tiven Absorptionseigenschaften verbessert werden.By using a mixture of titanium oxide and aluminum minium oxide in the specified range can be a very fine Perse distribution of the components achieve, whereby the selek tive absorption properties can be improved.

In bevorzugter Weiterbildung dieses Verfahrens wird die erste Komponente aus der Hochtemperaturphase Tialit hergestellt.In a preferred further development of this method, the first Component made from the high temperature phase Tialit.

Die Herstellung aus Tialit (Ti₂AlO₅), die etwa aus 42 Gew.-% TiO₂ mit Rest Al₂O₃ besteht, ermöglicht eine kostengünstige Spritzpulverherstellung durch die Nutzung des Zerfalls dieser Hochtemperaturphase. Hierdurch entstehen besonders feinverteil te Mischungen aus unterstöchiometrischem Titanoxid und unter stöchiometrischem Aluminiumoxid. Dabei entsteht die Sauer stoffreduktion teilweise bei der Herstellung der Spritzpulver und teilweise im Spritzstrahl.The production from tialite (Ti ₂ AlO ₅ ), which consists of approximately 42% by weight of TiO ₂ with the remainder of Al ₂ O ₃ , enables inexpensive wettable powder production by using the decay of this high-temperature phase. This results in particularly finely divided mixtures of substoichiometric titanium oxide and stoichiometric aluminum oxide. The oxygen reduction arises partly during the manufacture of the wettable powder and partly in the spray jet.

Die so hergestellten Beschichtungen zeichnen sich durch beson ders günstige selektive Absorptionseigenschaften über den ge samten Spektralbereich der Solarstrahlung aus.The coatings produced in this way are notable for favorable selective absorption properties over the ge entire spectral range of solar radiation.

Hierbei ist das Titanoxid als unterstöchiometrisches TiO_2-x ent halten, mit einem Stöchiometrieparameter x, der größer als null und kleiner als 1 ist und vorzugsweise im Bereich 0<x≦0,2 liegt.Here, the titanium oxide is contained as substoichiometric TiO _2-x , with a stoichiometric parameter x which is greater than zero and less than 1 and is preferably in the range 0 <x ≦ 0.2.

Das Aluminiumoxid ergibt sich hierbei vorzugsweise als unter stöchiometrisches Al₂O_3-y mit einem Stöchiometrieparameter y, der größer als null und kleiner als 1 ist und vorzugsweise im Bereich 0<y≦0,2 ist. The aluminum oxide preferably results as under stoichiometric Al ₂ O _3-y with a stoichiometric parameter y which is greater than zero and less than 1 and is preferably in the range 0 <y ≦ 0.2.

Bei dieser Beschichtung kann vorzugsweise noch Siliziumoxid mit einem Anteil im Bereich von etwa 1 bis 50 Gew.-%, vorzugsweise im Bereich von etwa 1 bis 10 Gew.-% zugesetzt werden, wobei et wa 5 Gew.-% Siliziumoxid besonders bevorzugt sind. In Verbin dung mit dem thermischen Spritzen, insbesondere mit APS (atmospheric plasma spraying) ergibt sich hierbei wiederum un terstöchiometrisches SiO_2-z: mit einem Stöchiometrieparameter z, der größer als null und kleiner als 1 ist und vorzugsweise im Bereich 0<z≦0,2 liegt.In this coating, silicon oxide with a proportion in the range of approximately 1 to 50% by weight, preferably in the range of approximately 1 to 10% by weight, can preferably be added, with approximately 5% by weight of silicon oxide being particularly preferred. In conjunction with thermal spraying, in particular with APS (atmospheric plasma spraying), this again results in sub-stoichiometric SiO _2-z : with a stoichiometric parameter z that is greater than zero and less than 1 and preferably in the range 0 <z ≦ 0 , 2 lies.

Durch die vorgenannten Materialien ergeben sich in Verbindung mit dem thermischen Spritzen besonders günstige selektive Ab sorptionseigenschaften über den gesamten Bereich der Solar strahlung in Verbindung mit einer kostengünstigen Herstellung.The above materials result in connection with thermal spraying particularly favorable selective ab sorption properties over the entire field of solar radiation in connection with an inexpensive production.

Hierbei ist es zusätzlich möglich, durch einen Zusatz von Ei senoxid im Bereich von mindestens etwa 30 Gew.-% der Absorber oberfläche eine rötliche Färbung zu geben, die der Färbung von Ziegeldächern sehr ähnlich ist und somit sich auch optisch be sonders gut in bestehende Dachoberflächen einfügen läßt.It is also possible to add egg senoxide in the range of at least about 30 wt .-% of the absorber to give the surface a reddish tinge that matches the color of Tile roofs is very similar and therefore also visually can be inserted particularly well into existing roof surfaces.

Gemäß einer alternativen Ausführung der Erfindung wird die Auf gabe durch ein Verfahren zum Herstellen eines Sonnenkollektors gelöst, bei dem auf einen Grundkörper eines Absorbers eine Son nenlicht absorbierende Beschichtung aufgebracht wird, die min destens 10 Gew.-% Eisenoxid und als weitere Bestandteile Alu miniumoxid, Zirkonoxid, Yttriumoxid, Siliziumoxid, Wolframoxid, Vanadiumoxid, Niobiumoxid, Ceroxid, Chromoxid, Eisenoxid, Ti tanoxid und/oder Mischungen oder Legierungen hiervon mit weite ren Metallen enthält und durch thermisches Spritzen auf den Grundkörper aufgebracht wird. According to an alternative embodiment of the invention the Auf through a method of manufacturing a solar panel solved, in which on a base body of an absorber a son inner light absorbing coating is applied, the min at least 10% by weight iron oxide and aluminum as further constituents minium oxide, zirconium oxide, yttrium oxide, silicon oxide, tungsten oxide, Vanadium oxide, niobium oxide, cerium oxide, chromium oxide, iron oxide, Ti Tan oxide and / or mixtures or alloys thereof with wide contains metals and by thermal spraying on the Base body is applied.

Hinsichtlich des Sonnenkollektors wird die Aufgabe der Erfin dung schließlich durch einen Sonnenkollektor mit einem Grund körper gelöst, der einen Absorber aufweist, auf dem eine ther misch gespritzte, sonnenlichtabsorbierende Beschichtung vorge sehen ist, die mindestens 10 Gew.-% Eisenoxid und als weiteren Bestandteil Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Yttriumoxid, Siliziu moxid, Wolframoxid, Vanadiumoxid, Niobiumoxid, Ceroxid, Chro moxid, Titanoxid und/oder Mischungen oder Legierungen hiervon mit weiteren Metallen enthält.With regard to the solar collector, the task of the inventor finally by a solar panel with a reason body solved, which has an absorber on which a ther mixed sprayed, sunlight absorbing coating pre see is at least 10 wt .-% iron oxide and as another Component aluminum oxide, zirconium oxide, yttrium oxide, silicon moxide, tungsten oxide, vanadium oxide, niobium oxide, cerium oxide, chro moxide, titanium oxide and / or mixtures or alloys thereof contains with other metals.

Auch ein solchermaßen hergestellter Sonnenkollektor zeichnet sich durch günstige Absorptionseigenschaften und eine kosten günstige Herstellung aus.A solar collector manufactured in this way also draws themselves through favorable absorption properties and a cost cheap manufacture from.

In einer bevorzugten Weiterbildung dieser Ausführung besteht die Beschichtung aus etwa 50 bis 100 Gew.-% einer ersten aus Eisenoxid bestehenden Komponente, der 0 bis 50 Gew.-% einer zweiten Komponente bestehend aus Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Yttriumoxid, Siliziumoxid, Wolframoxid, Vanadiumoxid, Niobium oxid, Ceroxid, Chromoxid und/oder Titanoxid oder Mischungen oder Legierungen hiervon mit weiteren Metallen zugemischt sind.In a preferred development of this embodiment, there is the coating from about 50 to 100 wt .-% of a first Compound consisting of iron oxide, the 0 to 50 wt .-% of a second component consisting of aluminum oxide, zirconium oxide, Yttrium oxide, silicon oxide, tungsten oxide, vanadium oxide, niobium oxide, cerium oxide, chromium oxide and / or titanium oxide or mixtures or alloys thereof are mixed with other metals.

Auf diese Weise kann die durch die erste Komponente vorteilhaft erzielbare rötliche Färbung zusätzlich durch die spezielle Zu sammensetzung der zweiten Komponente noch zum Zwecke einer ver besserten selektiven Absorption im interessierenden Solarstrah lenbereich ergänzt werden.In this way, the first component can be advantageous achievable reddish coloration through the special Zu composition of the second component for the purpose of a ver improved selective absorption in the solar beam of interest range can be supplemented.

Die vorgenannten Beschichtungswerkstoffe haben den Vorteil, daß sie kostengünstige thermisch spritzbare Materialien darstellen und darüber hinaus eine dunkle bis schwarze Beschichtung aus bilden können, die hinsichtlich der Absorptionseigenschaften von Sonnenlicht sehr günstig sind.The above-mentioned coating materials have the advantage that they are inexpensive thermally sprayable materials and also a dark to black coating can form that in terms of absorption properties of sunlight are very cheap.

In einer bevorzugten Ausgestaltung des Verfahrens wird die Beschichtung durch Plasmaspritzen, insbesondere durch atmosphä risches Plasmaspritzen aufgebracht.In a preferred embodiment of the method, the Coating by plasma spraying, especially by atmosphere applied plasma spraying.

Hierbei ist insbesondere von Vorteil, daß das atmosphärische Plasmaspritzen (APS) ohne Anlegen eines Vakuums erfolgt, wo durch das erfindungsgemäße Verfahren weiter vereinfacht werden kann.It is particularly advantageous here that the atmospheric Plasma spraying (APS) takes place without applying a vacuum where can be further simplified by the method according to the invention can.

Gemäß einer Abwandlung dieses Verfahrens erfolgt das Plasma spritzen mit einem verminderten Druck.According to a modification of this method, the plasma takes place spray with a reduced pressure.

Durch dieses LPPS-Verfahren (low pressure plasma spraying) wird der Spritzfleck vorteilhafterweise vergrößert.This LPPS process (low pressure plasma spraying) the splash spot is advantageously enlarged.

Es können nacheinander mehrere Lagen von Beschichtungswerkstoff derselben oder unterschiedlicher Zusammensetzung auf den Grund körper aufgespritzt werden, um so besonders vorteilhafte Eigen schaften des Absorbers zu erreichen und um ausreichende Schichtdicken erzeugen zu können, die vorzugsweise im Bereich von etwa 0,1 bis etwa 100 µm liegen.There can be several layers of coating material in succession the same or different composition body sprayed on, so particularly advantageous of the absorber and to achieve sufficient To be able to produce layer thicknesses, preferably in the range from about 0.1 to about 100 microns.

Die Beschichtung wird ferner in vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung aus agglomeriert gesintertem Pulver hergestellt, und zwar vorzugsweise aus Partikeln mit Partikelgrößen zwischen 10^-7 und 10^-3 m. In an advantageous further development of the invention, the coating is also produced from agglomerated sintered powder, preferably from particles with particle sizes between 10 ^-7 and 10 ^-3 m.

Hierbei ist von Vorteil, daß sich mittels thermischem Spritzen des in Pulverform mit derart hergestelltem Pulver gezielt Porö sitäten bzw. Oberflächenrauhigkeiten in der Beschichtung aus bilden lassen, ohne daß es einer Nachbehandlung der Beschich tung, wie etwa durch Aufrauhen, bedarf. Die Rauhigkeit und/oder die Porosität der Beschichtung bewirken, daß das anteilig re flektierte Sonnenlicht nicht vollständig emittiert, sondern aufgrund der diffusen, streuenden Mehrfachreflexion an den Rau higkeiten mit höherer Rate absorbiert werden kann, wodurch eine höhere nutzbare Temperatur bzw. ein höherer Wirkungsgrad des Sonnenkollektors erreicht werden kann.The advantage here is that by means of thermal spraying of Porö in powder form with powder produced in this way tities or surface roughness in the coating let form without a post-treatment of the coating processing, such as by roughening. The roughness and / or the porosity of the coating cause the proportionately right reflected sunlight is not fully emitted, but due to the diffuse, scattering multiple reflection on the surface Ability to be absorbed at a higher rate, resulting in a higher usable temperature or higher efficiency of the Solar panel can be achieved.

Bei dem Sonnenkollektor ist es bevorzugt, wenn die Oberflächen rauhigkeit Rz im Bereich von etwa 2 bis 100 µm, bevorzugt zwi schen 2 und 20 µm liegt.With the solar panel, it is preferred if the surfaces roughness Rz in the range of about 2 to 100 microns, preferably between between 2 and 20 µm.

Diese Oberflächenrauhigkeit ist bei dünnen Beschichtungen zur Verbesserung der Absorption vorteilhaft.This surface roughness is due to thin coatings Improve absorption beneficial.

Mittels thermischen Spritzens läßt sich auch die Schichtdicke der Beschichtung gezielt einstellen. In dem vorgenannten Dickenbereich kann die Beschichtung als gerade noch deckende, gleichmäßige und daher als Absorptionsschicht besonders geeigne te Beschichtung aufgetragen werden. Aufgrund der geringen Schichtdicke wird außerdem ein Abplatzen der Beschichtung auf grund von Spannungen zwischen dem Grundkörper und der Beschich tung durch Erwärmung infolge von Sonneneinstrahlung vermieden.The layer thickness can also be determined by means of thermal spraying of the coating. In the aforementioned Thickness range, the coating can be used as a uniform and therefore particularly suitable as an absorption layer coating can be applied. Because of the low Layer thickness will also cause the coating to flake off due to tension between the base body and the coating Avoided by heating due to sun exposure.

In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung des Verfahrens wird beim Aufspritzen des Beschichtungswerkstoffes auf der der Beschichtung gegenüberliegenden Seite des Grundkörpers mittels der beim Spritzen auf den Grundkörper übertragenen Wärme zumin dest eine Leitung für ein Wärmeträgerfluid an den Grundkörper gefügt.In a further preferred embodiment of the method when spraying the coating material on the Coating opposite side of the base body by means of the heat transferred to the base body during spraying least a line for a heat transfer fluid to the base body added.

Hier kommt nun ein weiterer besonderer Vorteil des erfindungs gemäßen Verfahrens zum Tragen. Da das thermische Spritzen bei extrem hohen Temperaturen im Spritzstrahl im Bereich zwischen 10000 K und 25000 K erfolgt, kann die beim thermischen Spritzen frei werdende Wärmeenergie dazu genutzt werden, gleichzeitig beim Aufspritzen der Beschichtung den Grundkörper so zu erhit zen, daß eine Leitung bspw. durch Löten oder Schweißen angefügt werden kann. Dadurch wird das Herstellungsverfahren des Sonnen kollektors weiter vereinfacht und kostengünstiger, weil die Leitung nicht in einem separaten Verfahrensschritt angefügt werden muß, wie dies bei den eingangs genannten herkömmlichen Beschichtungs- bzw. Herstellungsverfahren der Fall ist.Here comes another special advantage of the invention according to the procedure for wearing. Since the thermal spraying at extremely high temperatures in the spray jet in the range between 10000 K and 25000 K, the thermal spraying released thermal energy can be used at the same time to heat the base body when spraying the coating zen that a line is added, for example, by soldering or welding can be. This is the manufacturing process of the sun collector further simplified and cheaper because the Line not added in a separate process step must be, as is the case with the aforementioned conventional Coating or manufacturing process is the case.

In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung des Verfahrens er hält der Grundkörper mittels der beim Spritzen auf den Grund körper übertragenen Wärme eine nicht ebene Form.In a further preferred embodiment of the method, he holds the main body to the ground by means of spraying body heat is not a flat shape.

Entsprechend weist der Grundkörper des Sonnenkollektors eine nicht ebene Form auf.Accordingly, the base body of the solar collector has one not flat shape.

Auch bei dieser Maßnahme wird vorteilhafterweise die beim ther mischen Spritzen eingebrachte Wärmemenge dazu genutzt, um dem Absorber beim Spritzen durch gezielt eingestellte Temperatur unterschiede in dem Grundkörper durch Verzug eine gewünschte Form zu geben, beispielsweise um Sonnenkollektoren mit gekrümm ter Oberfläche herzustellen. Eine nach innen gewölbte Ober fläche verbessert die Absorptionsfähigkeit des Absorbers wei terhin, da Reflexionsverluste durch den Sonnenkollektor verlas sende Reflexionsstrahlen weiter vermindert werden.With this measure, too, the one at ther mix injected heat used to the Absorber when spraying through a specifically set temperature distinguished a desired one in the base body by warping Give shape, for example to curved solar panels ter surface. An inward curved waiter surface improves the absorption capacity of the absorber white further, since reflection losses from the solar panel read out transmitted reflection rays can be further reduced.

In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung des Verfahrens liegt der Grundkörper zunächst als Bahnware vor, wird der Beschichtungswerkstoff kontinuierlich auf den sich im wesentli chen mit konstanter Geschwindigkeit bewegenden Grundkörper auf gespritzt und wird anschließend der beschichtete Grundkörper in der gewünschten Bemaßung abgelängt.In a further preferred embodiment of the method if the basic body is initially available as a web product, the Coating material continuously on the essentially base body moving at a constant speed sprayed and then the coated body in cut to the desired dimension.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß eine Vielzahl von Sonnen kollektoren kontinuierlich in einer Endlos-Fertigung herge stellt werden können, wodurch eine kostengünstige Serien herstellung von Sonnenkollektoren ermöglicht wird. Dabei kann auch bevorzugt und vorteilhaft das Anfügen der zumindest einen Leitung an den Grundkörper kontinuierlich erfolgen.This measure has the advantage that a large number of suns collectors continuously in an endless production can be made, making an inexpensive series manufacture of solar panels is made possible. It can the addition of the at least one is also preferred and advantageous Conduction to the main body continuously.

In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung des Verfahrens wird die Oberfläche des Grundkörpers vor dem Aufspritzen des Beschichtungswerkstoffes aufgerauht.In a further preferred embodiment of the method the surface of the base body before spraying the Coating material roughened.

Durch diese Maßnahme wird die dauerhafte Haftung des thermisch aufgespritzten Beschichtungswerkstoffes auf dem Grundkörper vorteilhaft verbessert.This measure ensures the permanent adhesion of the thermal sprayed coating material on the base body advantageously improved.

In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung des Verfahrens wird vor dem Aufspritzen des Beschichtungswerkstoffes eine Haft vermittlungsschicht auf den Grundkörper aufgetragen. In a further preferred embodiment of the method adhesion before spraying the coating material network layer applied to the base body.

Bei dem Sonnenkollektor ist es entsprechend bevorzugt, wenn zwischen der absorbierenden Beschichtung und dem Grundkörper eine Haftvermittlungsschicht vorhanden ist.In the case of the solar collector, it is accordingly preferred if between the absorbent coating and the base body there is an adhesive layer.

Auch hierdurch wird vorteilhafterweise die Haftung der Beschichtung auf dem Grundkörper dauerhaft verbessert, ohne daß durch die Haftvermittlungsschicht, bspw. Ni-Cr, die Absorpti onseigenschaften des Absorbers nachträglich beeinträchtigt wer den.This also advantageously ensures the liability of the Coating on the base body is permanently improved without through the adhesive layer, for example Ni-Cr, the Absorpti on properties of the absorber subsequently affected the.

In weiteren bevorzugten Ausgestaltungen besteht der Grundkörper aus einem wärmeleitfähigen Material in Form eines Bleches, ins besondere aus Kupfer, Aluminium, Stahl oder Messing, oder aus Glas.In further preferred configurations, the base body is made from a thermally conductive material in the form of a sheet, ins especially made of copper, aluminum, steel or brass, or Glass.

Diese Werkstoffe eignen sich insbesondere als Grundkörper substrate, auf die durch thermisches Spritzen die Beschichtung aufgebracht werden kann. Insbesondere Bleche aus Metall, wie Kupfer, Aluminium bzw. Messing, die eine Dicke von 0,2 bis 2 mm aufweisen können, eignen sich besonders für eine kostengünstige Serienproduktion von Sonnenkollektoren, indem diese Bleche in Form von Bahnwaren bereitgehalten werden, auf die der Beschich tungswerkstoff kontinuierlich und fortlaufend thermisch aufge spritzt werden kann.These materials are particularly suitable as base bodies substrates onto which the coating is applied by thermal spraying can be applied. In particular metal sheets, such as Copper, aluminum or brass, which have a thickness of 0.2 to 2 mm can be particularly suitable for an inexpensive Series production of solar panels by placing these sheets in Form of railway goods are kept ready, on which the Beschich processing material continuously and continuously thermally can be injected.

Weitere Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschrei bung und der beigefügten Zeichnung.Further advantages result from the following description exercise and the attached drawing.

Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in ihrer jeweils ange gebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorlie genden Erfindung zu verlassen.It is understood that the above and below features to be explained not only in their respective given combination, but also in other combinations or can be used on their own without the scope of the present Leaving invention.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dar gestellt und werden hiernach mit Bezug auf die Figuren näher beschrieben. Es zeigen:Embodiments of the invention are shown in the drawing and will be described in more detail below with reference to the figures described. Show it:

Fig. 1 einen Sonnenkollektor in schematischer perspektivi scher Darstellung; Figure 1 shows a solar collector in a schematic perspective shear representation.

Fig. 2 einen Schnitt durch den Sonnenkollektor in Fig. 1 entlang der Linie II-II in Fig. 1; FIG. 2 shows a section through the solar collector in FIG. 1 along the line II-II in FIG. 1;

Fig. 3 eine makroskopisch vergrößerte Schliffbilddarstel lung des Absorbers des Sonnenkollektors in Fig. 1 und 2, die die Beschichtung des Grundkörpers im Detail zeigt; Fig. 3 is a macroscopically enlarged Schliffbilddarstel development of the absorber of the solar collector in Figures 1 and 2 showing the coating of the base body in detail.

Fig. 4 eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung eines wei teren Ausführungsbeispiels des Schichtaufbaus eines Absorbers eines Sonnenkollektors; FIG. 4 is a representation corresponding to FIG. 3 of a further exemplary embodiment of the layer structure of an absorber of a solar collector;

Fig. 5 eine sehr schematische Darstellung einer Apparatur, mit der das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstel lung eines einzelnen Sonnenkollektors durchgeführt werden kann; Fig. 5 is a very schematic representation of an apparatus with which the inventive method for the produc- tion of a single solar collector can be carried out;

Fig. 6 eine weitere sehr schematische Darstellung einer Apparatur, mit der eine kontinuierliche Serien fertigung von Sonnenkollektoren ermöglicht wird; und Fig. 6 is another very schematic representation of an apparatus with which a continuous series production of solar panels is made possible; and

Fig. 7 eine Gegenüberstellung zwischen der Reflexion einer herkömmlichen, galvanisch aufgetragenen selektiven Absorberbeschichtung aus Schwarzchrom-Nickel und einer atmosphärisch plasmagespritzten Absorberbe schichtung, die aus Tialit hergestellt ist. Fig. 7 is a comparison between the reflection of a conventional, electroplated selective absorber coating made of black chrome-nickel and an atmospheric plasma-sprayed absorber coating, which is made of tialite.

In Fig. 1 und 2 ist ein mit dem allgemeinen Bezugs Zeichen 10 versehener Sonnenkollektor dargestellt. Der Sonnenkollektor 10 dient zur Gewinnung von thermischer Energie aus solarer Ener gie.In Figs. 1 and 2 is shown provided with a the general reference numeral 10 solar collector. The solar collector 10 is used to generate thermal energy from solar energy.

Der Sonnenkollektor 10 umfaßt einen geschlossenen Kollektor kasten 12, mit einem Boden 14, Seitenwänden 16 und einer trans parenten Abdeckplatte 18, die beispielsweise aus Glas besteht, und die für mit Pfeilen 20 angedeutete Sonnenstrahlen durchläs sig ist.The solar panel 10 includes a closed collector box 12 , with a bottom 14 , side walls 16 and a trans parent cover plate 18 , which consists for example of glass, and which is permeable to sun rays indicated by arrows 20 is permeable.

Die Seitenwände 16 sind hier im Bereich unterhalb der Abdeck platte 18 ebenfalls als transparente Scheiben vorgesehen, so daß auch seitlich einfallendes gestreutes Sonnenlicht in das Innere des Kollektorkastens 12 gelangen kann. Alternativ dazu können die Seitenwände 16 zusammen mit dem Boden 14 auch aus Holz gefertigt sein.The side walls 16 are here in the area below the cover plate 18 also provided as transparent disks, so that laterally incident scattered sunlight can get into the interior of the collector box 12 . Alternatively, the side walls 16 can also be made of wood together with the base 14 .

Die Abdeckplatte 18 ist aus einem bruchsicheren Glas gefertigt, um die in dem Kollektorkasten 12 angeordneten Elemente gegen Beschädigung, z. B. durch Hagel, zu schützen.The cover plate 18 is made of shatterproof glass to protect the elements arranged in the collector box 12 against damage, e.g. B. by hail to protect.

In dem Kollektorkasten 12 ist ein thermischer Absorber 22 ange ordnet, der von der Abdeckplatte 18 beabstandet ist. Der Aufbau des Absorbers 22 wird hiernach noch näher beschrieben. In the collector box 12 , a thermal absorber 22 is arranged, which is spaced from the cover plate 18 . The structure of the absorber 22 is described in more detail below.

Ferner ist unter dem Absorber 22 eine Leitung 24 für den Durch fluß eines Wärmeträgerfluids angeordnet, wobei die Leitung 24 in der Art eines Wärmetauschers mit der Unterseite des Absor bers 22 thermisch in Verbindung steht, indem die Leitung 24 die Unterseite des Absorbers 22 kontaktiert.Further, a line below the absorber 22 is 24 arranged for the flow of a heat transfer fluid wherein the conduit 24 is in the nature of a heat exchanger with the bottom of the sublingually bers 22 thermally connected by line 24 contacts the bottom of the absorber 22nd

Die Leitung 24 weist einen Zulauf 26 auf, durch den das Wärme trägerfluid in den Kollektorkasten 12 eingeleitet wird, sowie einen Ablauf 28 auf, durch den das Wärmeträgerfluid aus dem Kollektorkasten 12 abgeführt wird. Das Wärmeträgerfluid kann Brauchwasser sein, das über den Zulauf 26 in den Kollektor kasten 12 eingespeist wird, in dem Kollektorkasten 12 von dem thermischen Absorber 22 die von dem Sonnenlicht absorbierte Strahlung als Wärme aufnimmt und über den Ablauf 28 zu einer Entnahmestelle geleitet wird, wo es von einem Verbraucher als warmes Brauchwasser entnommen werden kann.The line 24 has an inlet 26 through which the heat carrier fluid is introduced into the collector box 12 , and an outlet 28 through which the heat transfer fluid is removed from the collector box 12 . The heat transfer fluid can be hot water, the box via the inlet 26 into the collector is fed 12, receives as heat in the collector box 12 from the thermal absorber 22 absorbed by the sunlight radiation and is conducted via the drain 28 to a discharge point where it can be removed by a consumer as hot domestic water.

Der Sonnenkollektor 10 kann auch zur Erwärmung von Heizungs wasser in einem Heizungskreislauf verwendet werden. Ferner kann der Sonnenkollektor 10 in einer Meerwasserentsalzungsanlage eingesetzt werden.The solar panel 10 can also be used for heating heating water in a heating circuit. Furthermore, the solar collector 10 can be used in a seawater desalination plant.

Die Leitung 24 unterhalb des Absorbers 22 ist ferner wärme isoliert, wozu im Raum zwischen dem Boden 14 und dem Absorber 22 nicht dargestellte wärmedämmende Matten oder dgl. angeordnet sind.The line 24 below the absorber 22 is also insulated against heat, for which purpose insulating mats or the like, not shown, are arranged in the space between the base 14 and the absorber 22 .

Wie in Fig. 3 dargestellt ist, weist der Absorber 22 einen Grundkörper 30 auf, der auf seiner dem Sonnenlicht zugewandten Seite eine Beschichtung 32 aufweist. As shown in FIG. 3, the absorber 22 has a base body 30 which has a coating 32 on its side facing the sunlight.

Die Beschichtung 32 besteht aus einem Beschichtungswerkstoff, der auf den Grundkörper 30 mittels thermischen Spritzens, ins besondere mittels atmosphärischem Plasma-Spritzens (APS) aufge bracht worden ist.The coating 32 consists of a coating material which has been brought onto the base body 30 by means of thermal spraying, in particular by means of atmospheric plasma spraying (APS).

Der Grundkörper 30 besteht aus einem wärmeleitfähigen Material, im vorliegenden Fall aus Kupfer, Aluminium oder Messing, wobei der Grundkörper 30 in Form eines Bleches ausgebildet ist, das eine Dicke von 0,2 bis 2 mm aufweist.The base body 30 consists of a thermally conductive material, in the present case made of copper, aluminum or brass, the base body 30 being designed in the form of a sheet which has a thickness of 0.2 to 2 mm.

Die Beschichtung 32 ist eine Sonnenlicht absorbierende Beschichtung, die eine Schichtdicke von etwa 0,1 bis etwa 100 µm aufweist.The coating 32 is a sunlight-absorbing coating that has a layer thickness of approximately 0.1 to approximately 100 μm.

Der Beschichtungswerkstoff, aus dem die Beschichtung 32 ther misch gespritzt wurde, besteht aus einem Metalloxid, das aus der Gruppe TiO₂, Al₂O₃, ZrO₂, Y₂O₃, SiO₂, WO₃, V₂O₅, NbO₅, CeO₂, Cr₂O₃ ausgewählt ist. Die Beschichtung kann aus einem dieser Beschichtungswerkstoffe allein einlagig aufgebaut sein, es kön nen auch mehrere selektive Lagen aus den vorgenannten Beschich tungswerkstoffen zum Aufbau der Beschichtung 32 verwendet wer den. Weiterhin können auch Mischungen oder Legierungen dieser Stoffe verwendet werden.The coating material from which the coating 32 was thermally sprayed consists of a metal oxide which is selected from the group TiO ₂ , Al ₂ O ₃ , ZrO ₂ , Y ₂ O ₃ , SiO ₂ , WO ₃ , V ₂ O ₅ , NbO ₅ , CeO ₂ , Cr ₂ O _{3 is} selected. The coating can be constructed from one of these coating materials alone, and several selective layers of the aforementioned coating materials can also be used to build up the coating 32 . Mixtures or alloys of these substances can also be used.

Konkret besteht im vorliegenden Ausführungsbeispiel der Grund körper 30 aus Kupfer, während als Beschichtungswerkstoff für die Beschichtung 32 TiO₂ auf den Grundkörper 30 thermisch auf gespritzt wurde. Eine Schwarzfärbung des Beschichtungswerkstof fes TiO₂ wird durch ein unter-stöchiometrisches Mischungs verhältnis zwischen Titan und Sauerstoff erreicht, so daß ge nauer gesagt als Beschichtungswerkstoff TiO_2-x mit einem Stö chiometrieparameter x zwischen 0 und 1, hier zwischen 0 und 0,2 gewählt wurde. Durch einen geringeren Anteil von Sauerstoff gegenüber einem erhöhten Anteil an Titan läßt sich eine Schwarzfärbung von TiO₂ erreichen.Concretely, in the present embodiment, the base body 30 made of copper, while being sprayed as a coating material for the coating 32 TiO ₂ on the base body 30 on thermally. A blackening of the coating material TiO ₂ is achieved by a sub-stoichiometric mixing ratio between titanium and oxygen, so that more precisely as the coating material TiO _2-x with a stoichiometric parameter x between 0 and 1, here between 0 and 0.2 has been. A lower proportion of oxygen compared to an increased proportion of titanium enables a blackening of TiO _{2 to be} achieved.

Als weiterer Beschichtungswerkstoff wird eine thermisch ge spritzte Modifikation von Kohlenstoff mit ausreichender Schwarzfärbung in Betracht gezogen.A further coating material is a thermal ge sprayed modification of carbon with sufficient Black coloring considered.

Die Beschichtung 32 wurde mit einer gezielten Rauhigkeit und/oder Porosität durch Verwendung von Partikelgrößen zwischen 10^-7 und 10^-3 m auf den Grundkörper 30 aufgespritzt. Die Ober flächenrauhigkeit Rz beträgt dabei zwischen 2 und 20 µm, sie kann aber bis zu 100 µm betragen.The coating 32 was sprayed onto the base body 30 with a specific roughness and / or porosity by using particle sizes between 10 ^-7 and 10 ^-3 m. The surface roughness Rz is between 2 and 20 µm, but it can be up to 100 µm.

Vor dem Aufspritzen des Beschichtungswerkstoffes auf den Grund körper 30 wurde letzter mittels Aufrauhstrahlen, bspw. durch Sandstrahlen, aufgerauht, um die Haftfähigkeit der Beschichtung 32 auf den Grundkörper 30 zu verbessern.Before the coating material was sprayed onto the base body 30 , the latter was roughened by roughening, for example by sandblasting, in order to improve the adhesion of the coating 32 to the base body 30 .

Eine weitere Möglichkeit, die Haftfähigkeit zu verbessern, be steht darin, zwischen dem Grundkörper 30 und der Sonnenlicht absorbierenden Beschichtung 32 eine Haftvermittlungsschicht 34 vorzusehen, wie in Fig. 4 dargestellt ist.Another possibility of improving the adhesiveness is to provide an adhesion-promoting layer 34 between the base body 30 and the sunlight-absorbing coating 32 , as shown in FIG. 4.

Die Oberflächenrauhigkeit der Beschichtung 32 reduziert die Re flexionsverluste, die bei einer glatten Oberfläche wie bspw. einem blanken Kupferblech auftreten würden, aufgrund der diffu sen ungerichteten Mehrfachreflexion, so daß ein höherer Anteil von Sonnenlicht von dem Absorber 22 absorbiert werden kann. The surface roughness of the coating 32 reduces the reflection losses which would occur on a smooth surface such as a bare copper sheet, due to the diffuse, non-directional multiple reflection, so that a higher proportion of sunlight can be absorbed by the absorber 22 .

Die Absorptionsfähigkeit des Absorbers 22 kann auch dadurch noch zusätzlich erhöht werden, daß anstelle eines ebenen Absor bers, wie er in Fig. 2 bis 4 dargestellt ist, ein konkav ge wölbter Absorber verwendet wird, da auch durch die Wölbung Reflexionsverluste durch Emission von Sonnenstrahlen aus dem Kollektorkasten 12 heraus verringert werden. Eine Wölbung des Absorbers 22 wird durch die beim thermischen Spritzen auf den Grundkörper 30 aufgebrachte Wärmemenge erreicht, indem beim thermischen Spritzen in dem Grundkörper 30 gezielt Temperatur unterschiede eingestellt werden, die zu einem Verziehen des Grundkörpers 30 führen.The absorbency of the absorber 22 can also be further increased by the fact that instead of a flat absorber, as shown in FIGS . 2 to 4, a concave ge curved absorber is used, since reflection losses due to the emission of sun rays also occur due to the curvature the collector box 12 can be reduced out. A curvature of the absorber 22 is achieved by the amount of heat applied to the base body 30 during thermal spraying, by specifically setting temperature differences in the thermal spraying in the base body 30 , which lead to warping of the base body 30 .

Weiterhin wird die beim thermischen Spritzen aufgebrachte Wär memenge dazu ausgenutzt, die Leitung 24 in Fig. 1 und 2 an die Unterseite des Grundkörpers 30 durch Löten oder Schweißen anzu fügen, ohne daß es dazu eines separaten Verfahrensschrittes oder separater Energiequellen wie Schweiß- oder Lötvorrichtun gen bedarf.Furthermore, the amount of heat applied during thermal spraying is used to add the line 24 in FIGS. 1 and 2 to the underside of the base body 30 by soldering or welding, without the need for a separate process step or separate energy sources such as welding or soldering devices requirement.

In Fig. 5 ist eine mit dem allgemeinen Bezugszeichen 40 verse hene Apparatur sehr schematisch dargestellt, mit der das Ver fahren zum Herstellen des Sonnenkollektors 10 durchgeführt wer den kann. Die Apparatur 40 eignet sich zur Einzelfertigung eines Sonnenkollektors 10, d. h. genauer gesagt zur Beschichtung eines Grundkörpers 30 mittels eines Beschichtungswerkstoffes durch thermisches Spritzen.In Fig. 5 verse with the general reference numeral 40 hene apparatus is shown very schematically, with which the United drive to manufacture the solar panel 10 who performed the. The apparatus 40 is suitable for the individual production of a solar collector 10 , ie more precisely for coating a base body 30 by means of a coating material by thermal spraying.

Die Apparatur 40 weist eine Schallschutzkabine 42 auf, in der der Beschichtungsvorgang durchgeführt wird. The apparatus 40 has a soundproof booth 42 in which the coating process is carried out.

In der Schallschutzkabine 42 ist dazu ein Plasmabrenner 44 an geordnet. Der Plasmabrenner 44 ist über ein Handlingsystem 46 sowohl vertikal als auch horizontal verfahrbar.In the soundproof cabin 42 , a plasma torch 44 is arranged for this. The plasma torch 44 can be moved both vertically and horizontally via a handling system 46 .

Weiterhin ist in der Schallschutzkabine 42 ein Pulverförderer 48 angeordnet, in dem ein in Pulverform vorliegender Beschich tungswerkstoff bereitgehalten wird. Der Pulverförderer 48 ist über eine Zuführleitung 50 zum Zuführen des pulverförmigen Beschichtungswerkstoffes in den Plasmabrenner 44 verbunden.Furthermore, a powder conveyor 48 is arranged in the soundproofing cabin 42 , in which a coating material present in powder form is kept ready. The powder conveyor 48 is connected via a feed line 50 for feeding the powdery coating material into the plasma torch 44 .

Der Plasmabrenner 44 ist über einem Tisch 52 angeordnet, der einen Drehteller 54 aufweist, auf dem der zu beschichtende Grundkörper 30 (in Fig. 5 nicht dargestellt) zum Beschichten aufgelegt wird. Der Drehteller 54 läßt sich mit gleichmäßiger Drehgeschwindigkeit in Rotation versetzen.The plasma torch 44 is arranged above a table 52 which has a turntable 54 on which the base body 30 to be coated (not shown in FIG. 5) is placed for coating. The turntable 54 can be set in rotation at a uniform rotational speed.

Ferner ist eine Versorgungseinrichtung 56 zur Gasversorgung vorgesehen, von der eine erste Gasleitung 58 zu dem Drehteller 54 zum Zuführen eines Kühlgases führt.Furthermore, a supply device 56 for gas supply is provided, from which a first gas line 58 leads to the turntable 54 for supplying a cooling gas.

Weitere Gasleitungen 60, 62 und 64 dienen zum Zuführen eines Trägergases, bspw. Argon, Stickstoff, Helium oder eines anderen Inertgases sowie eines Brenngases, bspw. H₂, in den Plasmabren ner 44.Further gas lines 60 , 62 and 64 are used to supply a carrier gas, for example argon, nitrogen, helium or another inert gas and a fuel gas, for example H ₂ , in the plasma burner 44 .

Weiterhin ist eine Stromversorgungseinrichtung 60 vorgesehen, um den Plasma-Brenner mit dem zur Erzeugung des Plasmastrahles erforderlichen Gleichstrom zu versorgen. Furthermore, a power supply device 60 is provided in order to supply the plasma torch with the direct current required to generate the plasma beam.

Eine Steuereinrichtung 62 dient zur Steuerung des Handling systems 46 sowie zur Steuerung der Relativgeschwindigkeit zwi schen dem Plasmabrenner 44, der, wie bereits erwähnt, über das Handlingsystem 46 horizontal und vertikal verfahren werden kann, und dem Tisch 52, auf dessen Drehteller 54 der zu beschichtende Grundkörper 30 liegt.A control device 62 is used to control the handling system 46 and to control the relative speed between the plasma torch 44 , which, as already mentioned, can be moved horizontally and vertically via the handling system 46 , and the table 52 , on the turntable 54 of which is to be coated Base body 30 is.

Eine Absaugeinrichtung 64 saugt die in der Schallschutzkabine 42 anfallenden Gase und Stäube ab.A suction device 64 sucks off the gases and dusts arising in the soundproofing cabin 42 .

In dem Plasmabrenner 44 wird mittels des aus der Versorgungs einrichtung 56 zugeführten Trägergases sowie mittels des zuge führten Brenngases und mittels Gleichstrom ein Plasma bzw. ein Plasmastrahl erzeugt.A plasma or a plasma jet is generated in the plasma torch 44 by means of the carrier gas supplied from the supply device 56 and by means of the fuel gas supplied and by means of direct current.

Der in dem Pulverförderer 48 in Pulverform vorliegende Be schichtungswerkstoff wird mittels des Pulverförderers 48 in den Plasmabrenner 44 üblicherweise orthogonal zum Plasmastrahl zu geführt, in dem heißen Plasmastrahl erhitzt, dabei ganz oder teilweise aufgeschmolzen und auf hohe Geschwindigkeit gebracht. Der die geschmolzenen Partikel des Beschichtungswerkstoffes enthaltende Plasmastrahl ist in Fig. 5 mit 66 bezeichnet. Der Spritzabstand, d. h. die Länge des Plasmastrahls 66 zwischen dem Plasmabrenner 44 und dem Auftreffen auf den auf dem Drehteller 54 liegenden Grundkörper 30, läßt sich über das Handlingsystem 46 durch vertikales Verfahren des Plasmabrenners 44 einstellen. In dem erfindungsgemäßen Verfahren beträgt der Spritzabstand ca. 100 bis 1000 mm. The coating material present in the powder conveyor 48 in powder form is usually guided orthogonally to the plasma jet by means of the powder conveyor 48 in the plasma torch 44 , heated in the hot plasma jet, completely or partially melted and brought to high speed. The plasma jet containing the molten particles of the coating material is denoted by 66 in FIG. 5. The spraying distance, ie the length of the plasma jet 66 between the plasma torch 44 and the impact on the base body 30 lying on the turntable 54 , can be adjusted via the handling system 46 by moving the plasma torch 44 vertically. In the method according to the invention, the spraying distance is approximately 100 to 1000 mm.

Die Partikelgrößen des in Pulverform vorliegenden Beschich tungswerkstoffes liegen im Bereich von 10^-7 und 10^-3 m. Die Par tikel schmelzen im Plasma zu kugeligen Tröpfchen und breiten sich beim Auftreffen am Grundkörper 30 unter Wärmeabgabe fla denförmig bzw. lamellenartig aus. Die dabei entstehende Be schichtung 32 wird um so dichter, je flüssiger die Tröpfchen sind und je höher ihre Auftreffgeschwindigkeit ist. Bei dem hier verwendeten atmosphärischen Plasmaspritzen beträgt die Auftreffgeschwindigkeit etwa 100 bis 500 m/s. Die Dicke, Poro sität und Oberflächenrauhigkeit der aufgebrachten Beschichtung 32 kann durch die Steuerungseinrichtung 62 über die Steuerung des Handlingsystems gezielt eingestellt werden.The particle sizes of the coating material in powder form are in the range from 10 ^-7 and 10 ^-3 m. The particles melt in the plasma into spherical droplets and, when they strike the base body 30 , give off a flake-like or lamellar shape with the release of heat. The resulting coating 32 becomes denser, the more liquid the droplets are and the higher their impact speed is. In the case of the atmospheric plasma spraying used here, the impact speed is approximately 100 to 500 m / s. The thickness, porosity and surface roughness of the applied coating 32 can be specifically adjusted by the control device 62 via the control of the handling system.

Während des Aufspritzens des Beschichtungswerkstoffes auf den Grundkörper 30 wird der Grundkörper 30 auf dem Drehteller 54 durch Rotation des Drehtellers quer zur Richtung des Plasma strahls 66 mit im wesentlichen konstanter Geschwindigkeit be wegt. Durch horizontales Verfahren des Plasmabrenners 44 er folgt das Beschichten des Grundkörpers von dessen Außenumfang zum Mittelpunkt hin.During the spraying of the coating material onto the base body 30 , the base body 30 is moved on the turntable 54 by rotating the turntable transversely to the direction of the plasma jet 66 at a substantially constant speed. By moving the plasma torch 44 horizontally, the base body is coated from its outer circumference to the center.

Während des Aufspritzens des Beschichtungswerkstoffes wird aus der Versorgungseinrichtung 56 über die Gasleitung 58 ein Kühl gas zugeführt, um den Grundkörper 30 beim Aufspritzen zu küh len, da im Plasmastrahl Temperaturen zwischen 15 000 K und 25 000 K herrschen, die ohne eine Kühlung eine übermäßige Erwärmung des Grundkörpers 30 beim Aufspritzen des Beschich tungswerkstoffes bewirken würden. During the spraying of the coating material, a cooling gas is supplied from the supply device 56 via the gas line 58 in order to cool the base body 30 during spraying, since temperatures in the plasma jet between 15,000 K and 25,000 K prevail, which, without cooling, cause excessive heating of the base body 30 would cause coating material when sprayed on.

In Fig. 6 ist eine weitere Apparatur 70 dargestellt, die im Un terschied zu der Apparatur 40 eine kontinuierliche Herstellung von Sonnenkollektoren ermöglicht.In FIG. 6, a further apparatus 70 is shown, creates a difference in the Un allows for the apparatus 40 is a continuous production of solar panels.

Bei diesem mit der Apparatur 70 durchgeführten Verfahren wird der Grundkörper als Bahnware 72 bereitgehalten, die kontinuier lich von einer Vorratsrolle 74 flach ausgebreitet abgerollt wird.In this method carried out with the apparatus 70 , the base body is kept ready as web material 72 , which is continuously rolled out flat from a supply roll 74 .

Ebenso wird ein Rohr 76 als Meterware bereitgehalten, das von einer Vorratsrolle 78 abgerollt und gerade ausgestreckt unter der Bahnware 72 ohne Relativgeschwindigkeit zu dieser bewegt wird.Likewise, a tube 76 is kept ready by the meter, which is unrolled from a supply roll 78 and is stretched out straight under the web 72 without any relative speed to it.

Der als Bahnware 72 vorliegende Grundkörper und das als Meter ware darunter mit der Bahnware 72 mit gleicher Geschwindigkeit bewegte Rohr 76 werden unter einem Plasmabrenner 80 mit einer Geschwindigkeit von 5 bis 30 m/s durchgeführt, mittels dem ein Beschichtungswerkstoff durch thermisches Spritzen, wie zuvor in Zusammenhang mit Fig. 5 erläutert, auf die Bahnware 72 zur Aus bildung einer Beschichtung 82 aufgespritzt wird. Die beim Auf spritzen des Beschichtungswerkstoffes auf die Bahnware 72 durch den Plasmastrahl übertragene Wärme wird gleichzeitig dazu aus genutzt, das Rohr 76 mit der Unterseite der Bahnware 72 zu ver löten bzw. zu verschweißen. Die in Zusammenhang mit Fig. 5 be schriebene Kühlung des Grundkörpers 30 wird im vorliegenden Fall der Bahnware 72 so eingestellt, daß eine zum Anfügen des Rohrs 76 an die Bahnware 72 noch ausreichende Erwärmung der Bahnware 72 erreicht wird. The base body, which is in the form of a web 72, and the tube 76 , which is in the form of a meter under it with the web 72 at the same speed, are carried out under a plasma torch 80 at a speed of 5 to 30 m / s, by means of which a coating material is subjected to thermal spraying, as in In connection with Fig. 5 explained, the web 72 is sprayed to form a coating 82 . The heat transferred when the coating material is sprayed onto the web 72 by the plasma jet is simultaneously used to solder or weld the tube 76 to the underside of the web 72 . The cooling described in connection with FIG. 5 of the base body 30 is set in the present case of the web 72 so that a sufficient heating of the web 72 is achieved for attaching the tube 76 to the web 72 .

Um anschließend einzelne Absorber für einzelne Sonnenkollekto ren zu bilden, ist stromabwärts eine Trennvorrichtung 84, bspw. eine taktweise aktivierte Säge, vorgesehen, um einzelne Grund körper 86 mit der darauf aufgebrachten Beschichtung 82 bzw. dem darunter angefügten Rohr 76 durch Ablängen in der gewünschten Bemaßung zu vereinzeln, die als Absorber entsprechend dem Absorber 22 in Fig. 1 in einen Kollektorkasten zur Vervollstän digung eines Kollektors eingebaut werden können.In order to subsequently form individual absorbers for individual solar collectors, a separating device 84 , for example a cyclically activated saw, is provided downstream to individual basic bodies 86 with the coating 82 applied thereon or the tube 76 attached underneath by cutting to the desired dimensions to separate, which can be installed as an absorber corresponding to the absorber 22 in Fig. 1 in a collector box to complete a collector.

Im folgenden werden die besonders vorteilhaften Absorptionsei genschaften, durch die sich ein erfindungsgemäß hergestellter Sonnenkollektor auszeichnet, näher erläutert.The following are the particularly advantageous absorption eggs properties by which a manufactured according to the invention Distinctive solar collector, explained in more detail.

Fig. 7 zeigt eine Vergleichsmessung zwischen einer galvanisch aufgetragenen selektiven Absorberbeschichtung und einer APS-plas magespritzten Absorberbeschichtung. FIG. 7 shows a comparison measurement between a galvanically applied selective absorber coating and an APS-plas-coated spray absorber coating.

Dabei sind zwei Meßkurven dargestellt, die jeweils die Messung der Reflexion relativ zu SiO₂, für Wellenlängen im Bereich der sichtbaren Solarstrahlung beschreiben.Two measurement curves are shown, each of which describes the measurement of the reflection relative to SiO ₂ , for wavelengths in the range of visible solar radiation.

Die Eigenschaften für SiO₂ sind bekannt. Bekanntlich ergibt sich die Absorption α aus der Reflexion r nach dem Zusammen hang:
The properties for SiO ₂ are known. As is known, the absorption α results from the reflection r according to the context:

α = 1-r
α = 1-r

für nicht transparente Medien.for non-transparent media.

Die durch APS-Spritzen hergestellte Beschichtung aus Tialit, die durch die ausgezogene Kurve repräsentiert ist, zeichnet sich durch eine besonders gleichmäßige und hohe Absorption über den gesamten Spektralbereich bis hin in den Infrarotbereich aus. Dagegen zeigt die galvanisch aufgetragene Beschichtung aus Schwarzchrom-Nickel ein deutlich schlechteres Verhalten und be sitzt von kurzwelligen Strahlungsanteilen im Bereich von etwa 350 nm ausgehend eine bis zu etwa 1000 nm hin ständig abfallen de Absorption, die sich erst im Bereich von etwa oberhalb 1000 nm wieder etwas verbessert und der Absorption von APS-gespritztem Tialit annähert.The Tialit coating made by APS spraying, which is represented by the solid curve through a particularly even and high absorption the entire spectral range up to the infrared range out. In contrast, the electroplated coating shows Black chrome-nickel a much worse behavior and be sits from short-wave radiation components in the range of about Starting from 350 nm down to about 1000 nm, they are constantly falling de absorption, which is only in the range of about above 1000 nm again somewhat improved and the absorption of APS-sprayed tialite approximates.

Claims

1. A method for producing a solar collector ( 10 ), in which a sunlight-absorbing coating ( 32 ) is applied to a base body ( 30 ) of an absorber ( 12 ), which contains at least 10% by weight of titanium oxide and, as further constituents, aluminum oxide, zirconium oxide, Contains yttrium oxide, silicon oxide, tungsten oxide, vanadium oxide, niobium oxide, cerium oxide, chromium oxide, iron oxide and / or a modification of carbon or mixtures or alloys thereof with metals and is applied to the base body by thermal spraying.

2. The method of claim 1, wherein the coating of about 50 to 100% by weight of a first component, which is about 30 to 60 wt .-%, preferably about 35 to 50 wt .-%, ins in particular about 40 to 44% by weight of titanium oxide with the rest of aluminum contains minium oxide is produced, the 0 to 50 wt .-% a second component consisting of aluminum oxide, zir conoxide, yttrium oxide, silicon oxide, tungsten oxide, vanadium oxide, niobium oxide, cerium oxide, chromium oxide, iron oxide and / or Titanium oxide or mixtures or alloys thereof are mixed with other metals.

3. The method of claim 1, wherein the first component Tialit is produced from the high temperature phase.

4. The method of claim 2 or 3, wherein the coating contains titanium oxide as substoichiometric TiO _2-x with a stoichiometric parameter x, which is greater than zero and less than 1, preferably 0 <X ≦ 0.2.

5. The method according to any one of the preceding claims, wherein the coating contains aluminum oxide as substoichiometric Al ₂ O _3-y with a stoichiometric parameter y which is greater than zero and less than 1, preferably 0 <y ≦ 0.2.

6. The method according to any one of the preceding claims, wherein the coating contains silicon oxide as substoichiometric SiO _2-z with a stoichiometric parameter z which is greater than zero and less than 1, preferably 0 <z ≦ 0.2.

7. A method for producing a solar collector ( 10 ), in which a sunlight-absorbing coating ( 32 ) is applied to a base body ( 30 ) of an absorber ( 12 ), which contains at least 10% by weight iron oxide and, as further constituents, aluminum oxide, zirconium oxide, Contains yttrium oxide, silicon oxide, tungsten oxide, vanadium oxide, niobium oxide, cerium oxide, chromium oxide, iron oxide, titanium oxide and / or mixtures or alloys thereof with other metals and is applied to the base body by thermal spraying.

8. The method of claim 7, wherein the coating of about 50 to 100% by weight of a first one made of iron oxide component is produced, the 0 to 50 wt .-% a second component consisting of aluminum oxide, zir conoxide, yttrium oxide, silicon oxide, tungsten oxide, vanadium oxide, niobium oxide, cerium oxide, chromium oxide, iron oxide and / or Titanium oxide or mixtures or alloys thereof are mixed with other metals.

9. The method according to any one of the preceding claims, wherein the coating ( 32 ) is applied by plasma spraying, preferably by atmospheric plasma spraying or by low pressure plasma spraying (LPPS).

10. The method according to any one of the preceding claims, in which several layers of coating material of the same or different composition are successively sprayed onto the base body ( 30 ).

11. The method according to any one of the preceding claims, in which the coating is made from agglomerated sintered powder is provided.

12. The method according to any one of the preceding claims, wherein the coating ( 32 ) is made of particles with particle sizes between 10 ^-7 and 10 ^-3 m.

13. The method according to any one of the preceding claims, wherein the coating ( 32 ) is applied with a layer thickness of about 0.1 to about 100 microns.

14. The method according to any one of the preceding claims, in which, when the coating material is sprayed on the side of the base body ( 30 ) opposite the coating ( 32 ) by means of the heat transferred to the base body during spraying, at least one line ( 24 ) for a heat transfer fluid to the Base body ( 30 ) is added.

15. The method according to any one of the preceding claims, wherein the base body (30) is a non-planar form by means of the transmitted during spraying onto the base body (30) heat.

16. The method according to any one of the preceding claims, wherein the base body ( 30 ) consists of a thermally conductive material in the form of a sheet, in particular of copper, aluminum, steel or brass, or of glass.

17. Solar collector, with an absorber ( 22 ) having a base body ( 30 ) which on its side facing the sunlight has a thermally sprayed, sunlight-absorbing coating ( 32 ) which has at least 10% by weight of titanium oxide and contains as further constituents aluminum oxide, zirconium oxide, yttrium oxide, silicon oxide, tungsten oxide, vanadium oxide, niobium oxide, cerium oxide, chromium oxide, iron oxide and / or a modification of carbon or mixtures or alloys thereof with metals.

18. Solar collector according to claim 17, wherein the coating from about 50 to 100% by weight of a first component which about 30 to 60% by weight, preferably about 35 to 50% by weight in particular about 40 to 44% by weight of titanium oxide with the rest of aluminum contains minium oxide, which consists of 0 to 50 wt .-% one second component consisting of aluminum oxide, zir conoxide, yttrium oxide, silicon oxide, tungsten oxide, vanadium oxide, niobium oxide, cerium oxide, chromium oxide, iron oxide and / or Titanium oxide or mixtures or alloys thereof is mixed with other metals.

19. Solar panel according to claim 17 or 18, in which he component from the high-temperature phase Tialit represents is.

20. Solar collector according to one of claims 17 to 19, in which the coating contains titanium oxide as sub-stoichiometric TiO _2-x with a stoichiometric parameter x which is greater than zero and less than 1, wherein preferably 0 <X ≦ 0, 2 applies.

21. Solar collector according to one of claims 17 to 20, in which the coating contains aluminum oxide as substoichiometric Al ₂ O _3-y with a stoichiometric parameter y which is greater than zero and less than 1, preferably 0 <y ≦ 0.2 applies.

22. Solar collector according to one of claims 17 to 21, in which the coating contains silicon oxide as substoichiometric SiO _2-z with a stoichiometric parameter z which is greater than zero and less than 1, wherein preferably 0 <z ≦ 0.2 applies.

23. Solar collector with a base body ( 30 ), which has an absorber ( 12 ), on which a thermally sprayed, sunlight-absorbing coating ( 32 ) is provided, which contains at least 10% by weight iron oxide and, as further components, aluminum oxide, zirconium oxide, Contains yttrium oxide, silicon oxide, tungsten oxide, vanadium oxide, niobium oxide, cerium oxide, chromium oxide, titanium oxide and / or mixtures or alloys thereof with other metals.

24. Solar collector according to claim 23, wherein the coating from about 50 to 100% by weight of a first one made of iron oxide standing component is produced, the 0 to 50 wt .-% a second component consisting of aluminum oxide, zir conoxide, yttrium oxide, silicon oxide, tungsten oxide, vanadium oxide, niobium oxide, cerium oxide, chromium oxide, iron oxide and / or Titanium oxide or mixtures or alloys thereof are mixed with other metals.

25. Solar collector according to claim 24, wherein the coating a surface roughness Rz in the range of about 2 to 100 µm, preferably between 2 and 20 µm.

26. Solar collector according to one of claims 17 to 25, wherein the coating ( 32 ) has a layer thickness of about 0.1 to about 100 microns.

27. Solar collector according to one of claims 17 to 26, in which an adhesive layer ( 34 ) is present between the absorbent coating ( 32 ) and the base body ( 30 ).