DE19932480C1 - Separation plant and method for separating a fraction containing non-ferrous metals from an electrical scrap processing plant - Google Patents

Separation plant and method for separating a fraction containing non-ferrous metals from an electrical scrap processing plant

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Trennanlage für eine NE-Metalle enthaltende Fraktion, insbesondere aus einer Elektronikschrottaufbereitung, mit einem Zerkleinerer, welchem ein Magnetscheider nachgeschaltet ist, die ein Herstellen qualitativ hochwertiger Wertstofffraktionen an NE-Metallen mit einfachen Mitteln auf kostengünstige Weise erlaubt, dadurch, daß dem Magnetscheider ein Transportband mit einem kopfseitig angeordneten Wirbelstromscheider und einer kopfseitig in den Bereich des Wirbelstromscheiders aufgebenden Zuführung nachgeordnet ist und die Rotation des Wirbelstromscheiders und die Förderrichtung des Transportbandes zum Ende des Transportbandes gerichtet sind. DOLLAR A Die vorliegende Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Auftrennung einer NE-Metalle enthaltenden Fraktion einer Elektronikschrottaufbereitung, bei dem die Fraktion in einem Zerkleinerer auf eine Korngröße unter 30-40 mm zerkleinert und die zerkleinerte Fraktion mittels einer Magnetscheidung von Fe-Bestandteilen befreit wird, das ein Herstellen qualitativ hochwertiger Wertstofffraktionen an NE-Metallen mit einfachen Mitteln auf kostengünstige Weise erlaubt.The present invention relates to a separation plant for a fraction containing non-ferrous metals, in particular from an electronic scrap processing unit, with a shredder, which is followed by a magnetic separator, which allows the production of high-quality recyclable fractions of non-ferrous metals in a cost-effective manner by simple means, in that the magnetic separator is followed by a conveyor belt with an eddy current separator arranged on the head side and a feeder on the head side in the area of the eddy current separator, and the rotation of the eddy current separator and the conveying direction of the conveyor belt are directed towards the end of the conveyor belt. DOLLAR A The present invention further relates to a method for the separation of a fraction of non-ferrous metals from an electronic scrap processing unit, in which the fraction is reduced to a grain size below 30-40 mm in a shredder and the shredded fraction is freed of Fe components by means of a magnetic separation. that allows the production of high quality recyclable fractions of non-ferrous metals with simple means in a cost-effective manner

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Trennanlage für und ein Verfahren zur Auftren­ nung eine(r) NE-Metalle enthaltende(n) Fraktion, insbesondere aus einer Elektronik­ schrottaufbereitung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 12.The present invention relates to a separation plant for and a method for entering a fraction containing non-ferrous metals, in particular from electronics scrap processing according to the preamble of claim 1 or claim 12.

Bei der Aufbereitung von Elektronikschrott werden im allgemeinen einzelne Metallfrak­ tionen zurückgewonnen. Hierbei wird zumeist gestuft zerkleinert und werden mittels Magnet- und NE-Abscheidung Fraktionen von Fe- bzw. NE-Metallen gewonnen.When processing electronic scrap, individual metal fractions are generally used recovered. This is usually crushed in stages and are by means of Magnetic and non-ferrous deposition Fractions of ferrous and non-ferrous metals obtained.

Aus der DE-A1 41 00 346 ist es bekannt, den Elektronikschrott in einer ersten Zerklei­ nerungsstufe auf eine Korngröße von kleiner 20 bis 40 mm vorzuzerkleinern und die nach einer Siebung und einer NE- und Fe-Scheidung verbleibende Fraktion in einer zweiten Zerkleinerungsstufe auf eine Korngröße unter 10 mm nachzuzerkleinern. Als weitere Aufbereitungsschritte sind nach der Nachzerkleinerung wiederum eine Fe- Scheidung und dann eine mehrstufige Sichtung mittels Luftherden sowie eine zwi­ schengeschaltete Siebung vorgesehen. Zur Aufbereitung des Grobguts aus der zweiten Siebung wird eine Mahlung auf eine Korngröße kleiner 100 µm und eine daran an­ schließende Trennung in einem Naßtrennverfahren vorgeschlagen.From DE-A1 41 00 346 it is known to scrap the electronic scrap in a first pre-shred the digestion stage to a grain size of less than 20 to 40 mm and the after a screening and a non-ferrous and ferrous divorce, fraction remaining in one second size reduction to a grain size of less than 10 mm. As further processing steps are in turn a fine Divorce and then a multi-stage screening using air stoves and a two switched screening provided. For processing the coarse material from the second Sieving is a grinding to a grain size less than 100 microns and one closing separation proposed in a wet separation process.

Diese bekannte Trennanlage bzw. dieses bekannte Trennverfahren erfordert ein relativ hohes Investitionsvolumen und verursacht damit relativ hohe Betriebskosten.This known separation system or this known separation process requires a relative high investment volume and thus causes relatively high operating costs.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Trennanlage und ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 12 zu schaffen, die bzw. das ein Herstellen qualitativ hochwertiger Wertstofffraktionen an NE-Metallen mit einfachen Mitteln auf kostengünstige Weise erlaubt. The object of the present invention is to provide a separation plant and a method the preamble of claim 1 and claim 12 to create the one Production of high-quality recyclable fractions on non-ferrous metals with simple Allowing funds in a cost-effective manner.  

Diese Aufgabe wird durch eine Trennanlage und ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 14 gelöst.This task is accomplished by a separation plant and a process with the characteristics of Claim 1 and claim 14 solved.

Auf diese Weise kann mit einfachen Mitteln und kostengünstig eine Kupferreiche und eine Aluminiumreiche Wertstofffraktion hergestellt werden.In this way, a copper rich and an aluminum-rich material fraction can be produced.

Durch die - entgegen der üblichen Ausbildung und Fahrweise - vorgesehene kopfseiti­ ge Aufgabe auf das Transportband mit dem kopfseitig angeordneten Wirbelstromschei­ der erfolgt gewissermaßen eine Sortierung der zerkleinerten und weitgehend Fe-freien Fraktion direkt nach der Formgebung der Teilchen und damit indirekt eine Erhöhung der Kupferkonzentration in der Flachteilfraktion und eine Erhöhung der Aluminiumkonzen­ tration in der Kugelteilfraktion, wobei dann sowohl von der Flachteil- als auch von der Kugelteilfraktion auf einfache Weise mittels einer Sichtung jeweils zumindest eine qua­ litativ hochwertige Wertstofffraktion abtrennbar ist.Due to the - contrary to the usual training and driving style - provided head side ge task on the conveyor belt with the eddy current sheave arranged at the head this is sort of sorting the shredded and largely Fe-free Fraction immediately after the shape of the particles and thus indirectly an increase in Copper concentration in the flat part fraction and an increase in the aluminum concentration tration in the spherical fraction, where then from both the flat part and the Ball fraction in a simple manner by means of a sighting at least one qua literally high quality recyclable fraction is separable.

Aus der Flachteilfraktion erhält man nach deren Sichtung eine überwiegend Kupfer ent­ haltende und eine überwiegend Platinenstücke enthaltende Wertstofffraktion. Aus der Kugelteilfraktion erhält man nach deren Sichtung eine über 90% Aluminium enthalten­ de und eine über 85% Schwermetalle (z. B. Cu, Pb, Ms, Zn; Dichte größer 4 kg/dm3) enthaltende Wertstofffraktion.After the screening of the flat part fraction, a fraction of recyclable material containing predominantly copper and containing predominantly pieces of circuit board is obtained. After screening the spherical fraction, a fraction of recyclable material containing over 90% aluminum and over 85% heavy metals (e.g. Cu, Pb, Ms, Zn; density greater than 4 kg / dm 3 ) is obtained.

Die Zuführung, das Transportband, die Anordnung und Betriebsweise des Wirbelstrom­ scheiders wirken derart zusammen, daß die flächigen und kugeligen Teilchen zunächst in das magnetische Kraftfeld des rotierenden Magnetsystems des Wirbelstromscheiders fallen und aufgrund der wirkenden Kräfte zu einer Rotation um ihren jeweiligen Schwer­ punkt angeregt werden, wobei die flächigen Teilchen nach einer kurzen Flugphase eine stabile Gleichgewichtslage auf dem Transportband einnehmen und bis zum Abwurf weitertransportiert werden und die kugeligen Teilchen derart in Rotation versetzt wer­ den, daß deren Umfangsgeschwindigkeit höher als die Transportgeschwindigkeit und umgekehrt zu dieser gerichtet ist und daher - nach einem Kontakt mit dem Transport­ band - am kopfseitigen Ende ausgetragen werden. The feed, the conveyor belt, the arrangement and mode of operation of the eddy current Scheiders work together in such a way that the flat and spherical particles initially into the magnetic force field of the rotating magnet system of the eddy current separator fall and due to the acting forces to a rotation around their respective gravity point are excited, with the flat particles having a short flight phase Take a stable equilibrium position on the conveyor belt and until it drops are transported further and the spherical particles are rotated in this way that the peripheral speed is higher than the transport speed and reversed to this and therefore - after contact with the transport band - are carried out at the head end.  

Mit der vorliegenden Trennanlage bzw. dem vorliegenden Verfahren wird zudem der Aufwand für eine ansonsten aufwendige Entstaubung deutlich geringer, da eine Feinstzerkleinerung entfallen kann und die Anzahl der jeweils eine Entstaubung erfor­ dernden Sichtungen deutlich reduziert werden kann. Die abzusaugende und zu ent­ staubende Luftmenge läßt sich in etwa um die Hälfte reduzieren.With the present separation system or the present method, the Effort for an otherwise complex dedusting is significantly less, since one Very fine comminution can be dispensed with and the number of each requires dedusting changing sightings can be significantly reduced. The suction and ent The amount of dusty air can be reduced by about half.

Wird vor die Zuführung ein NE-Scheider geschaltet, so läßt sich die Qualität der Wert­ stofffraktionen durch Abtrennung von störenden Reststoffen verbessern und ein weitge­ hend störungsfreier Betrieb der nachgeschalteten Stufen, z. B. durch ein Abscheiden, von ggf. durch Reststoffe gebildeten Gewöllen gewährleisten. Ist der NE-Scheider als Feinstpolscheider ausgebildet, kann eine besonders hoch an NE-Metallen aufkonzen­ trierte Fraktion über die Zuführung aufgegeben werden.If a non-ferrous metal separator is connected upstream of the feed, the quality of the value can be reduced Improve material fractions by separating disturbing residues and hend trouble-free operation of the downstream stages, for. B. by separation, of any spills formed by residues. Is the NE separator as Finest pole separator trained, can concentrate particularly high in non-ferrous metals trated fraction can be abandoned via the feed.

Bei einer besonders kostengünstigen und robusten Ausgestaltung ist der Wirbelstrom­ scheider als Grobpolscheider ausgebildet.The eddy current is a particularly inexpensive and robust design trained as a rough pole separator.

Wird zwischen den Magnetscheider und die Zuführung ein Sieb geschaltet, läßt sich eine Teilfraktion abspalten, von der ggf. bereits mittels einer Sichtung oder mittels einer NE-Scheidung auf einfache Weise eine weitere Wertstofffraktion abspaltbar ist.If a sieve is connected between the magnetic separator and the feeder, split off a fraction from which, if necessary, already by means of a sighting or by means of a Non-ferrous divorce is a simple way to split off another valuable fraction.

Wird das Sieb als Vibrations- oder Trommelsieb ausgebildet, ist ein weitgehend stö­ rungsfreier Betrieb und gleichzeitig eine zuverlässige Auftrennung in eine Fein- und eine Grobfraktion gewährleistet.If the sieve is designed as a vibration or drum sieve, it is largely disruptive smooth operation and at the same time a reliable separation into a fine and a coarse fraction ensures.

Mittels der Siebung können relativ kleine Teilchen, die die nachfolgende Aufbereitungs­ schritte stören könnten und durch einen NE-Scheider nicht vollständig abtrennbar sind, vor der Aufgabe auf das Transportband zuverlässig abgeschieden und separat weiter aufgearbeitet werden.By means of the screening, relatively small particles can be processed could disrupt steps and cannot be completely separated by a non-ferrous metal separator, reliably deposited on the conveyor belt before the task and carried on separately be worked up.

Bei einem Sieblochdurchmesser im Bereich von etwa 1 bis 6 mm, bevorzugt von etwa 2 bis 5 mm zur Feinsiebung wird eine besonders hohe Ausbeute und Qualität an Wert­ stoffen erreicht. With a sieve hole diameter in the range of approximately 1 to 6 mm, preferably approximately 2 to 5 mm for fine screening is a particularly high yield and quality in value fabrics reached.  

Mittels der Siebung können auch relativ große Teilchen, die ggf. nicht ausreichend in Rotation versetzbar sind und daher die Sortierung in eine Kugelteil- und eine Flachteil­ fraktion beeinträchtigen würden, zuverlässig abgeschieden und separat weiter aufgear­ beitet werden.By means of the screening also relatively large particles, which may not be sufficient in Rotation are displaceable and therefore the sorting into a spherical part and a flat part fraction, would be reliably separated and processed separately be prepared.

Bei einem Sieblochdurchmesser im Bereich von etwa 12 bis 30 mm, bevorzugt von et­ wa 15 bis 25 mm zur Grobsiebung, wird eine besonders hohe Qualität an Wertstoffen erreicht.With a sieve hole diameter in the range of about 12 to 30 mm, preferably from et wa 15 to 25 mm for coarse screening, is a particularly high quality of recyclables reached.

Mündet die Zuführung in Scheitelpunktsnähe des Wirbelstromscheiders, lassen sich flächige und kugelige Teilchen besonders zuverlässig voneinander trennen.If the feeder opens near the vertex of the eddy current separator, Separate flat and spherical particles particularly reliably.

Wird benachbart zu der Zuführung und beabstandet zum Transportband eine Prallplatte vorgesehen, läßt sich weitgehend verhindern, daß nach einem Aufprall auf das Trans­ portband ungünstig zurückspringende, kugelförmige Teilchen in die Flachteilfraktion gelangen.Is a baffle plate adjacent to the feeder and spaced from the conveyor belt provided, can largely prevent that after an impact on the trans portband unfavorably recessed, spherical particles in the flat fraction reach.

Zur Sichtung der Flachteil- und der Kugelteilfraktion sind Setztische bzw. Luftherde be­ sonders geeignet.To view the flat part and the ball part fraction, there are setting tables and air stoves particularly suitable.

Eine Ausbildung des Zerkleinerers als Mühle unterstützt die Bildung von flächigen und kugelförmigen Teilchen.Training the shredder as a mill supports the formation of flat and spherical particles.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen und der nachfolgen­ den Beschreibung eines Ausführungsbeispiels entnehmbar.Further embodiments of the invention are the dependent claims and the follow the description of an embodiment can be found.

Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel einer Trennanlage nä­ her erläutert.The invention is based on an exemplary embodiment of a separation plant ago explained.

Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Trennanlage. Fig. 1 shows a schematic representation of a separation system.

Fig. 2 zeigt schematisch einen Ausschnitt der Trennanlage aus Fig. 1. FIG. 2 schematically shows a section of the separation system from FIG. 1.

Die in Fig. 1 dargestellte Trennanlage umfaßt einen als Hammermühle 1 ausgebildeten Zerkleinerer, welchem ein als Magnetrolle 2 ausgebildeter Magnetscheider und ein als Vibrationssieb 3 ausgebildetes Sieb nachgeschaltet ist.The separating system shown in FIG. 1 comprises a shredder designed as a hammer mill 1 , which is followed by a magnetic separator designed as a magnetic roller 2 and a sieve designed as a vibrating sieve 3 .

Dem Sieb 3 ist ein als Feinstpolscheider 4 ausgebildeter NE-Scheider nachgeordnet.An NE separator designed as a very fine pole separator 4 is arranged downstream of the screen 3 .

Dem NE-Scheider 4 ist eine Sortiereinrichtung 5 nachgeschaltet, die ein Transportband 6, einen Wirbelstromscheider 7 und eine Zuführung 8 umfaßt.The NE separator 4 is followed by a sorting device 5 , which comprises a conveyor belt 6 , an eddy current separator 7 and a feed 8 .

Der Sortiereinrichtung 5 sind ausgangsseitig ein erster Setztisch 10 und ein zweiter Setztisch 9 nachgeordnet.On the output side, a first setting table 10 and a second setting table 9 are arranged downstream of the sorting device 5 .

Dem Sieb 3 ist unterlaufseitig ein dritter Setztisch 11 nachgeschaltet.A third setting table 11 is connected downstream of the screen 3 .

Wie in Fig. 2 näher dargestellt, ist die Zuführung 8 oberhalb des Transportbands 6 am kopfseitigen Ende (rechts) angeordnet.As shown in Fig. 2 in more detail, the feed 8 is arranged above the conveyor belt 6 at the head end (right).

Das Transportband 6 ist von zwei Umlenkrollen 12, 13 aufgenommen, von welchen eine drehantreibbar vorgesehen ist. In der am kopfseitigen Ende des Transportbands 6 vor­ gesehenen Umlenkrolle 13 ist der Wirbelstromscheider 7 exzentrisch in Bezug auf die Achse der Umlenkrolle 13 in Transportrichtung des Transportbandes 6 drehantreibbar angeordnet.The conveyor belt 6 is received by two deflection rollers 12 , 13 , one of which is provided to be driven in rotation. In at the head end of the conveyor belt 6 before seen deflecting roller 13 of the eddy current separator 7 is driven in rotation arranged eccentrically with respect to the axis of the deflection roller 13 in the transport direction of the conveyor belt. 6

Oberhalb des Transportbandes 6 ist eine zu dem Ende der Zuführung 8 benachbarte Prallplatte 14 derart angeordnet, daß ggf. von dem Transportband 6 ungünstig - in Transportrichtung des Transportbandes - zurückspringende kugelförmige Teilchen dort abprallen und zum kopfseitigen Ende zurückgeworfen werden.Above the conveyor belt 6 , a baffle plate 14 is arranged adjacent to the end of the feed 8 in such a way that spherical particles that bounce back from the conveyor belt 6 - in the transport direction of the conveyor belt - may rebound there and be thrown back towards the head end.

Zur Auftrennung einer NE-Metalle enthaltenden Fraktion einer Elektronikschrottaufbe­ reitung wird die Fraktion im vorliegenden Ausführungsbeispiel in der Hammermühle 1 unter Mahleinwirkung auf eine Korngröße kleiner 30 mm zerkleinert, so daß das Korn­ spektrum im Bereich von ungefähr 0 bis in etwa 30 mm liegt. Die zerkleinerte Fraktion wird dem Magnetscheider 2 zugeführt, mit welchem Fe-haltige Teilchen abgetrennt werden. Die verbleibende Fraktion wird anschließend in dem Vibrationssieb 3 mit einem Sieblochdurchmesser von in etwa 4 mm gesiebt. Die danach anfallende Feinfraktion wird dem Setztisch 11 zur Sichtung zugeleitet und in ein vorwiegend Kupfer in Form verkugelter Drähte enthaltende Wertstofffraktion sowie in eine vorwiegend Störstoffe, wie Platinenstückchen, Holzsplitter, Kunststoffe u. a. enthaltende Restfraktion aufge­ spalten.In order to separate a fraction of an electronic scrap preparation containing non-ferrous metals, the fraction is crushed in the present exemplary embodiment in hammer mill 1 with grinding action to a grain size of less than 30 mm, so that the grain spectrum is in the range from approximately 0 to approximately 30 mm. The comminuted fraction is fed to the magnetic separator 2 , with which Fe-containing particles are separated off. The remaining fraction is then sieved in the vibrating sieve 3 with a sieve hole diameter of approximately 4 mm. The resulting fine fraction is fed to the setting table 11 for screening and split into a fraction of valuable material containing predominantly copper in the form of spherical wires and a residual fraction containing predominantly impurities such as pieces of board, wood splinters, plastics and others.

Die Grobfraktion aus Vibrationssieb 3 wird dem NE-Scheider 4 zugeführt und von grö­ ßeren Resten befreit und betreffend den Gehalt an NE-Metallen aufkonzentriert.The coarse fraction from the vibrating sieve 3 is fed to the NE separator 4 and freed from larger residues and concentrated with regard to the content of non-ferrous metals.

Die aufkonzentrierte Grobfraktion wird der Sortiereinrichtung 5 zugeleitet und in eine im wesentlichen flächige, plattige Teile umfassende Flachteilfraktion und in eine im we­ sentlichen kugelige, eher körperförmige Teilchen umfassende Kugelteilfraktion sortiert.The concentrated coarse fraction is fed to the sorting device 5 and sorted into an essentially flat, plate-like part comprising flat parts and into a substantially spherical, rather body-shaped particle-containing fraction.

Hierbei fallen die Teilchen von der Zuführung 8, beispielsweise einer Aufgaberinne, herab auf das kopfseitige, mit dem Wirbelstromscheider 7 versehene, Ende des Trans­ portbandes 6.Here, the particles fall from the feed 8 , for example a feed trough, down onto the head-end, provided with the eddy current separator 7 , of the end of the conveyor belt 6

Während die flächigen Teilchen nach kurzer Flugphase auf dem Transportband 6 lan­ den und in Richtung zur Umlenkrolle 12 ausgetragen werden, werden die kugeligen Teilchen derart in Rotation um ihre Schwerpunktsachsen durch die magnetischen Kräfte versetzt, daß sie sich nach Kontakt mit dem Transportband 6 entgegen der Förderrich­ tung des Transportbandes 6 bewegen und in Richtung der Umlenkrolle 13 ausgetragen werden.While the flat particles are discharged after a short flight phase on the conveyor belt 6 and towards the deflection roller 12 , the spherical particles are rotated in such a way about their axes of gravity by the magnetic forces that they move against the conveying direction after contact with the conveyor belt 6 device of the conveyor belt 6 move and be discharged in the direction of the deflection roller 13 .

Anschließend an die Sortierung wird die Flachteilfraktion dem Setztisch 9 zur Sichtung zugeleitet und dort in zwei Wertstofffraktionen aufgetrennt, wobei die eine im wesentli­ chen Kupfer und die andere überwiegend beschichtete Platinenstückchen enthält.Subsequent to the sorting, the flat part fraction is fed to the setting table 9 for sifting and separated there into two valuable material fractions, the one essentially containing copper and the other predominantly coated pieces of board.

Die Kugelteilfraktion wird mittels Setztisch 10 gesichtet, wobei eine zu über 90% Alu­ minium enthaltende Wertstofffraktion und eine über 85% Schwermetalle enthaltende Wertstofffraktion erzeugt wird. The spherical part fraction is sifted by means of a setting table 10 , whereby a recyclable material fraction containing over 90% aluminum and a recyclable material fraction containing over 85% heavy metals is generated.

Durch das Zusammenwirken der vorgesehenen Sortierung in der Sortiereinrichtung 5 und der Sichtung mittels der Setztische 9, 10 kann eine effektive Trennung auf einfache Art und Weise erreicht werden. Ansonsten auftretende Schwierigkeiten bei einer Sich­ tung unterschiedlicher Teilchenformen, die dazu führen können, daß an sich leichtere Teilchen aufgrund ihrer Form in einer Schwergutfraktion landen, werden von vornherein vermieden.Through the interaction of the sorting provided in the sorting device 5 and the screening by means of the setting tables 9 , 10 , an effective separation can be achieved in a simple manner. Otherwise occurring difficulties with a device of different particle shapes, which can lead to lighter particles due to their shape ending up in a heavy material fraction, are avoided from the outset.

In Abwandlung zu dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel ist in einem zweiten Ausführungsbeispiel der Trennanlage das Sieb 3 mit einem Sieblochdurchmes­ ser von in etwa 20 mm versehen und ein NE-Scheider 11 anstelle des dritten Setzti­ sches 11 aus dem ersten Ausführungsbeispiel vorgesehen. Diese Ausbildung der Trennanlage ist besonders geeignet für NE-Metalle enthaltende Fraktionen, wie Auto­ shredder und/oder Elektromotorenshredder. Von einer derartigen Fraktion kann das Material im Bereich des oberen Kornspektrums durch die Siebung auf einfache Weise abgespalten und mittels des NE-Scheiders 11 weiter in Wertstofffraktionen aufgetrennt werden. Die nach der Siebung verbleibende Feinfraktion wird dann ggf. nach NE- Anreicherung (bzw. Störstoffabreicherung) mittels NE-Scheider 4 der Sortiereinrichtung 5 zugeführt und wie im ersten Ausführungsbeispiel weiterbehandelt.In a modification of the embodiment described above, in a second embodiment of the separation plant is provided, the screen 3 with a ser Sieblochdurchmes of approximately 20 mm and a non-ferrous separator 11 instead of the third Setzti ULTRASONIC 11 is provided from the first embodiment. This design of the separation system is particularly suitable for fractions containing non-ferrous metals, such as auto shredders and / or electric motor shredders. The material in the region of the upper grain spectrum can be split off from such a fraction in a simple manner by sieving and further separated into valuable material fractions by means of the NE separator 11 . The fine fraction remaining after the screening is then optionally fed to the sorting device 5 by means of an NE separator 4 after NE enrichment (or impurity removal) and is further processed as in the first exemplary embodiment.

In Abwandlung zu den beiden vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen entfällt das Sieb 3 bei einem dritten Ausführungsbeispiel der Trennanlage und wird die zerklei­ nerte und weitgehend Fe-freie NE-Fraktion ggf. nach einer NE-Anreicherung direkt der Sortiereinrichtung 5 zugeführt. Diese Ausgestaltung der Trennanlage ist besonders ge­ eignet für NE-Fraktionen, deren Bestandteile einen Korndurchmesser von in etwa unter 20 mm aufweisen.In a modification of the two exemplary embodiments described above, the sieve 3 is omitted in a third exemplary embodiment of the separating system and the comminuted and largely Fe-free non-ferrous fraction is fed directly to the sorting device 5, if appropriate after an non-enrichment. This configuration of the separation system is particularly suitable for non-ferrous fractions, the components of which have a grain diameter of approximately less than 20 mm.

Claims (21)

1. Trennanlage für eine NE-Metalle enthaltende Fraktion, insbesondere aus einer Elektronikschrottaufbereitung, mit einem Zerkleinerer (1), welchem ein Magnet­ scheider (2) nachgeschaltet ist, dadurch gekennzeichnet, daß dem Magnet­ scheider (2) ein Transportband (6) mit einem kopfseitig angeordneten Wirbelstrom­ scheider (7) und einer kopfseitig in den Bereich des Wirbelstromscheiders (7) aufgebenden Zuführung (8) nachgeordnet ist und die Rotation des Wirbelstrom­ scheiders (7) und die Förderrichtung des Transportbandes (6) zum Ende des Trans­ portbandes (6) gerichtet sind.1. Separation system for a non-ferrous metal fraction, in particular from electronic scrap processing, with a shredder ( 1 ), which is connected to a magnetic separator ( 2 ), characterized in that the magnetic separator ( 2 ) has a conveyor belt ( 6 ) with a head-side eddy current separator (7) and a head side be reproduced in the area of the eddy current separator (7), supply (8) is arranged downstream of and rotation of the eddy current separator (7) and the conveying direction of the conveyor belt (6) port tape to the end of the Trans (6) are directed. 2. Trennanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Transportband (6) kopfseitig ein erster Setztisch (10) und endseitig ein zweiter Setztisch (9) nachgeschaltet ist.2. Separating system according to claim 1, characterized in that the conveyor belt ( 6 ) is followed by a first setting table ( 10 ) on the head side and a second setting table ( 9 ) at the end. 3. Trennanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuführung (8) ein NE-Scheider (4) vorgeschaltet ist.3. Separation plant according to claim 1 or 2, characterized in that the feed ( 8 ) is preceded by a non-ferrous separator ( 4 ). 4. Trennanlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der NE-Scheider (4) als Feinstpolscheider ausgebildet ist.4. Separation system according to claim 3, characterized in that the non-ferrous separator ( 4 ) is designed as a fine pole separator. 5. Trennanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Wirbelstromscheider (7) als Grobpol- und/oder Feinpolscheider ausgebildet ist.5. Separation system according to one of claims 1 to 4, characterized in that the eddy current separator ( 7 ) is designed as a coarse pole and / or fine pole separator. 6. Trennanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß dem Magnetscheider (2) ein Sieb (3) nachgeschaltet ist.6. Separation system according to one of claims 1 to 5, characterized in that the magnetic separator ( 2 ) is followed by a sieve ( 3 ). 7. Trennanlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Sieb (3) als Vibrations- oder als Trommelsieb ausgebildet ist. 7. Separation plant according to claim 6, characterized in that the sieve ( 3 ) is designed as a vibration or as a drum sieve. 8. Trennanlage nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Sieb (3) einen Sieblochdurchmesser im Bereich von 1 bis 6 mm aufweist.8. Separation plant according to claim 6 or 7, characterized in that the sieve ( 3 ) has a sieve hole diameter in the range of 1 to 6 mm. 9. Trennanlage nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Sieb (3) einen Sieblochdurchmesser im Bereich von 2 bis 5 mm aufweist.9. Separation system according to claim 6 or 7, characterized in that the sieve ( 3 ) has a sieve hole diameter in the range of 2 to 5 mm. 10. Trennanlage nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Sieb (3) einen Sieblochdurchmesser im Bereich von 12 bis 30 mm aufweist.10. Separation system according to claim 6 or 7, characterized in that the sieve ( 3 ) has a sieve hole diameter in the range of 12 to 30 mm. 11. Trennanlage nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Sieb (3) einen Sieblochdurchmesser im Bereich von 15 bis 25 mm aufweist.11. Separation system according to claim 6 or 7, characterized in that the sieve ( 3 ) has a sieve hole diameter in the range of 15 to 25 mm. 12. Trennanlage nach Ansprüch 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende der Zuführung (8) oberhalb des Transportbands (6) in Scheitelpunktnähe des Wirbelstromscheiders (7) angeordnet ist.12. Separation plant according to claims 1 to 11, characterized in that the end of the feed ( 8 ) above the conveyor belt ( 6 ) is arranged near the apex of the eddy current separator ( 7 ). 13. Trennanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß benachbart zum Ende der Zuführung (8) und beabstandet zu dem Transportband (6) eine Prallplatte (14) vorgesehen ist.13. Separation system according to one of claims 1 to 12, characterized in that a baffle plate ( 14 ) is provided adjacent to the end of the feeder ( 8 ) and spaced apart from the conveyor belt ( 6 ). 14. Verfahren zur Auftrennung einer NE-Metalle enthaltenden Fraktion, insbesondere aus einer Elektronikschrottaufbereitung, bei dem die Fraktion in einem Zerkleinerer auf eine Korngröße unter 30-40 mm zerkleinert und die zerkleinerte Fraktion mittels einer Magnetscheidung von Fe-Bestandteilen befreit wird, dadurch gekennzeichnet, daß die zerkleinerte und weitgehend Fe-freie Fraktion zumindest teilweise mittels einer Wirbelstromscheidung in eine im wesentlichen flächige Teile umfassende Flachteilfraktion und in eine im wesentlichen kugelige Teile umfassende Kugelteilfraktion aufgespalten wird, wobei zumindest ein Teil der Fraktion kopfseitig auf ein kopfseitig mit einem Wirbelstromscheider (7) versehenes Transportband (6) aufgegeben, die Flachteilfraktion in Förderrichtung des Transportbandes (6) gefördert wird und der Wirbelstromscheider (7) in Förderrichtung des Transportbandes (6) rotiert.14. A method for separating a fraction containing non-ferrous metals, in particular from electronic scrap processing, in which the fraction is reduced in a shredder to a grain size below 30-40 mm and the shredded fraction is freed of Fe components by means of a magnetic separation, characterized in that that the comminuted and largely Fe-free fraction is split at least partially by means of an eddy current separation into a flat part fraction comprising essentially flat parts and a spherical part fraction comprising essentially spherical parts, with at least part of the fraction on the head side and on the head side using an eddy current separator ( 7 ) provided conveyor belt ( 6 ), the flat part fraction is conveyed in the conveying direction of the conveyor belt ( 6 ) and the eddy current separator ( 7 ) rotates in the conveying direction of the conveyor belt ( 6 ). 15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß von der Flachteilfraktion sowie von der Kugelteilfraktion jeweils mittels Sichtung mindestens eine Wertstofffraktion abgespaltet wird.15. The method according to claim 14, characterized in that of the Flat part fraction and of the spherical part fraction by sighting at least one fraction of recyclable material is split off. 16. Verfahren nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß die zerkleinerte und weitgehend Fe-freie Fraktion nach der Magnetscheidung mittels Sieben in eine Grobfraktion und eine Feinfraktion aufgespaltet wird.16. The method according to claim 14 or 15, characterized in that the crushed and largely Fe-free fraction after magnetic separation by means of Seven is split into a coarse fraction and a fine fraction. 17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß mit einem Siebloch­ durchmesser von 1 bis 6 mm gesiebt und die Grobfraktion auf das Transportband (6) aufgegeben wird.17. The method according to claim 16, characterized in that sieved with a sieve hole diameter of 1 to 6 mm and the coarse fraction is placed on the conveyor belt ( 6 ). 18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß mit einem Sieblochdurchmesser von 2 bis 5 mm gesiebt und die Grobfraktion auf das Transportband (6) aufgegeben wird.18. The method according to claim 17, characterized in that sieved with a sieve hole diameter of 2 to 5 mm and the coarse fraction is placed on the conveyor belt ( 6 ). 19. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß mit einem Siebloch­ durchmesser von 12 bis 30 mm gesiebt und die Feinfraktion auf das Transportband (6) aufgegeben wird.19. The method according to claim 16, characterized in that sieved with a sieve hole diameter of 12 to 30 mm and the fine fraction is placed on the conveyor belt ( 6 ). 20. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß mit einem Siebloch­ durchmesser von 15 bis 25 mm gesiebt und die Feinfraktion auf das Transportband (6) aufgegeben wird.20. The method according to claim 16, characterized in that sieved with a sieve hole diameter of 15 to 25 mm and the fine fraction is placed on the conveyor belt ( 6 ). 21. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Fraktion vor Aufgabe auf das Transportband (6) mittels einer NE-Abscheidung von nichtmetallischen Bestandteilen befreit und an NE-Metallen angereichert wird.21. The method according to any one of claims 14 to 20, characterized in that the fraction on task on the conveyor belt ( 6 ) is freed of non-metallic components by means of a non-ferrous deposition and enriched in non-ferrous metals.
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