DE19929016A1 - Quick fastening nut; has casing and at least one threaded claw in segment separated from casing, to move outwards elastically upon insertion of threaded shaft and clamping shaft against withdrawal - Google Patents

Quick fastening nut; has casing and at least one threaded claw in segment separated from casing, to move outwards elastically upon insertion of threaded shaft and clamping shaft against withdrawal

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Ludbert Hagemann
Jochen Emmert
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Abstract

The quick fastening nut (10) has a casing (12) and at least one threaded claw (18) separated from the casing, which moves outwards elastically upon insertion of a threaded shaft. And clamps the threading in the opposite direction under a tensile load. Each claw is arranged in a separate segment (16). The segments are individually fixed at the casing. Preferably, recesses for the segments are formed in the casing material.

Description

Die Erfindung befaßt sich mit einer Schnellbefestigungsmutter mit einem Gehäuse und wenigstens einer von dem Gehäuse ge­ trennt angeordneten Gewindekralle, die beim Einschieben eines Gewindeschaftes in einer Richtung elastisch radial nach außen ausweicht und sich bei Zugbelastung des Gewindeschaftes in der entgegengesetzten Richtung gegen dessen Gewinde ver­ krallt.The invention is concerned with a quick fastening nut with a housing and at least one of the housing ge separates arranged thread claw, which when inserting a Threaded shaft elastically radially outwards in one direction evades and in tensile load on the threaded shaft the opposite direction against its thread claws.

Derartige Schnellbefestigungsmuttern bieten den Vorteil, daß ein Gewindeschaft, z. B. einer Schraube, einer Gewindestange oder eines Gewindestiftes, nicht über seine gesamte Länge in die Mutter eingedreht zu werden braucht, sondern schnell und einfach in eine Vormontagestellung axial in die Mutter einge­ drückt werden kann und erst abschließend durch Drehen um ei­ nen vergleichsweise kleinen Drehwinkel in seine endgültig an­ gezogene Position gebracht wird.Such quick fastening nuts offer the advantage that a threaded shaft, e.g. B. a screw, a threaded rod or a grub screw, not over its entire length in the mother needs to be screwed in, but quickly and simply axially inserted into the nut in a pre-assembly position can be pressed and only finally by turning around egg a comparatively small angle of rotation in its final pulled position is brought.

Ein Schnellbefestigungselement, das diesen Anforderungen ge­ recht wird, ist bereits aus der WO 99/08 007 bekannt. Das dort beschriebene Befestigungselement besteht aus einem inneren Einsatzstück aus Blech, das den einzuschiebenden Gewinde­ schaft vollständig umschließt und an welchem eine Vielzahl von Gewindekrallen ausgeformt sind. Das Einsatzstück wird axial in ein Gehäuse mit entsprechender Innenkontur gescho­ ben, wodurch sich ein drehstarrer Halt zwischen dem Gehäuse und dem Einsatzstück ergibt.A quick fastener that meets these requirements is already known from WO 99/08 007. That there Fastener described consists of an inner Insert made of sheet metal, which the thread to be inserted shaft completely encloses and on which a variety are formed by thread claws. The insert piece will axially into a housing with a corresponding inner contour ben, which creates a torsionally rigid hold between the housing and gives the insert.

Eine derartige Lösung besitzt jedoch den Nachteil, daß für jede Gewindegröße ein spezielles Einsatzstück gefertigt wer­ den muß, damit dieses die entstehenden Kräfte zwischen dem Gehäuse und dem Gewindeschaft übertragen kann. Zudem läßt sich ein derartiges Einsatzstück nur dann kostengünstig fer­ tigen, wenn es vollständig aus einfachem Blech besteht, wor­ unter allerdings die Festigkeitseigenschaften der einstückig an dem Einsatzstück angeformten Gewindekrallen leiden.However, such a solution has the disadvantage that for each thread size a special insert is made  that must, so that the arising forces between the Housing and the threaded shaft can be transferred. In addition, leaves such an insert only then inexpensively fer if it consists entirely of simple sheet metal, wor taking however the strength properties of the one piece suffer from threaded claws formed on the insert.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Schnellbefesti­ gungsmutter zu schaffen, die in der Herstellung variabler ist.The object of the invention is a Schnellbefesti creating nut that is variable in manufacture is.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß jede Ge­ windekralle an einem separaten Segment angeordnet und jedes Segment einzeln an dem Gehäuse festlegbar ist.According to the invention the object is achieved in that each Ge windekralle arranged on a separate segment and each Segment can be fixed individually on the housing.

Ein erster Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht dar­ in, daß zur Herstellung von Schnellbefestigungsmuttern unter­ schiedlicher Nennweiten zumindest innerhalb eines gewissen Rahmens lediglich unterschiedliche Gehäuse gefertigt werden müssen, an welchen dann die Segmente mit den Gewindekrallen festgelegt werden. Ferner ist es möglich, durch entsprechende Gestaltung des Gehäuses das Festlegen einer bestimmten, über den Umfang gleichmäßig verteilten Anzahl von Gewindekrallen zu ermöglichen, wobei die Segmente selbst nicht verändert werden müssen. Grundsätzlich genügt bereits eine einzige Ge­ windekralle, vorzugsweise sind wenigstens drei gleichmäßig über den Umfang verteilte Gewindekrallen vorgesehen, die für eine gleichmäßige Abstützung des Gewindeschaftes sorgen.A first advantage of the solution according to the invention is in that for the production of quick fastening nuts under different nominal sizes at least within a certain Frame only different housings are made on which then the segments with the threaded claws be determined. It is also possible by appropriate Designing the housing setting a certain, about the circumference of evenly distributed number of thread claws to enable, the segments themselves are not changed Need to become. Basically, a single Ge is sufficient windekralle, preferably at least three are even distributed over the circumference threaded claws provided for provide even support for the threaded shaft.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Schnellbefesti­ gungsmutter besteht darin, daß man durch die Auftrennung der Segmente in kleine Bauteile relativ frei in der Materialwahl ist und weniger Rücksicht auf fertigungstechnische Besonder­ heiten nehmen muß, wie dies bei einstückig miteinander ver­ bundenen Segmenten der Fall ist.Another advantage of the quick fastener according to the invention gung nut is that by separating the Segments in small components relatively free in the choice of materials  is and less consideration for special manufacturing technology units must take, as this ver in one piece with each other bound segments is the case.

So ist in bevorzugter Ausführungsform der Erfindung vorgese­ hen, daß die Gewindekrallen als Federzungen einstückig mit den Segmenten ausgebildet sind. Die Materialwahl richtet sich dabei in erster Linie nach den Belastungen der Federzungen, so daß sich insgesamt höhere Festigkeitswerte für die Schnellbefestigungsmutter erreichen lassen, ohne daß ferti­ gungstechnische Probleme zu erwarten sind. Beispielsweise können die Segmente mit den Federzungen aus Federstahl beste­ hen.This is the preferred embodiment of the invention hen that the threaded claws as spring tongues in one piece the segments are formed. The choice of material depends primarily according to the loads on the spring tongues, so that overall higher strength values for the Allow quick fastening nut to be reached without ferti technical problems are expected. For example can the segments with the spring tongues made of spring steel best hen.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die Federzungen von dem Segment ausgehend zunächst radial nach außen und mit ihrem freien Ende dann ra­ dial nach innen weisend gebogen sind. Derartige Federzungen bieten verbesserte Elastizitätseigenschaften und erleichtern das Einführen des Gewindeschaftes, ohne daß Nachteile in der Festigkeit entstünden. Vorzugsweise sind gehäuse- oder seg­ mentseitig Anschläge vorgesehen, an denen sich die radial nach außen gebogenen Bereiche der Federzungen bei zunehmender Belastung anlegen. Dadurch bietet die Schnellbefestigungsmut­ ter durch die unter höherer Belastung verhärtenden Federzun­ gen die Möglichkeit, höhere Kräfte aufzunehmen, die ansonsten unter Umständen zu einem Ausreißen des Gewindeschaftes aus der Schnellbefestigungsmutter führen könnten. Auch wird ein wesentlicher Teil der Kräfte bereits von den Anschlägen auf­ genommen und gar nicht erst in das Segment eingeleitet, wo­ durch insbesondere die Befestigungsstelle der Federzunge an dem jeweiligen Segment vor zu hoher Belastung geschützt wird. In a further preferred embodiment of the invention it is provided that the spring tongues starting from the segment initially radially outwards and then with its free end ra dial are bent inward. Such spring tongues offer improved elasticity and ease the insertion of the threaded shaft without disadvantages in the Strength would arise. Preferably housing or seg stops provided on the element side, at which the radial outwardly curved areas of the spring tongues with increasing Apply a charge. Thereby, the quick fastening courage offers ter by the spring hardening under higher loads opportunities to absorb higher forces that otherwise under certain circumstances to pull out the threaded shaft the quick fastening nut. Also a substantial part of the forces already on the attacks taken and not even introduced into the segment where through in particular the attachment point of the spring tongue the respective segment is protected from excessive loads.  

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die Segmente als Profilelemente mit im wesentlichen U-förmigem Querschnitt ausgebildet sind. Eine derartige Ausbildung der Segmente sorgt für eine besonders hohe Biegesteifigkeit und erlaubt die Einleitung hoher Vor­ spannkräfte des Gewindeschaftes in das Gehäuse.In a further preferred embodiment of the invention it is provided that the segments as profile elements with in essential U-shaped cross section are formed. A such formation of the segments ensures a special high bending stiffness and allows the introduction of high pre clamping forces of the threaded shaft in the housing.

Bei einer derartigen Ausbildung der Segmente als Profilele­ mente ist es auch ohne weiteres denkbar, wenigstens zwei Krallen axial hintereinander als Federzungen im Boden wenig­ stens eines Profilelements ausgebildet sind. Durch die Erhä­ hung der Anzahl von Gewindekrallen in axialer Richtung können die eher punktuell angelegten Belastungen zwischen den Feder­ zungen und dem Gewinde des Gewindeschaftes reduziert werden, was wiederum zu verbesserten Festigkeitswerten der Schnellbe­ festigungsmutter führt.With such a design of the segments as Profilele It is also conceivable without further ado, at least two Claws axially one behind the other as little spring tongues in the ground least a profile element are formed. By the increase can the number of thread claws in the axial direction the rather selective loads between the springs tongues and the thread of the threaded shaft are reduced, which in turn leads to improved strength values of the Schnellbe fastening nut leads.

Eine besonders zweckmäßige Art der Festlegung der Segmente an dem Gehäuse wird dadurch erreicht, daß in einer weiteren be­ vorzugten Ausführungsform der Erfindung die Schenkelenden der Segmente mit sich zu ihren freien Enden hin vergrößerndem Ab­ stand radial nach außen weisen und in jeweils einer als hin­ terschnittene Nut ausgebildeten Aufnahme in dem Gehäuse ein­ rastbar sind.A particularly useful way of defining the segments the housing is achieved in that in a further be preferred embodiment of the invention, the leg ends of the Segments with Ab increasing towards their free ends stood pointing radially outwards and in each case as a Terschnitten groove trained receptacle in the housing are restable.

Durch eine derartige Ausbildung des Gehäuses und der Segmente wird eine besonders einfache Vormontage der Schnellbefesti­ gungsmutter möglich, wobei die Segmente beim Vorspannen des Gewindeschaftes zusätzlich gegen das Gehäuse verspannt wer­ den. Bei einem aus einem schweißbaren Material gefertigten Gehäuse ist das Gehäuse vorzugsweise mit einem zu befestigen­ den Bauteil verschweißt und die Segmente sind durch die Durchgangsbohrung in das Gehäuse einführbar und an diesem festlegbar. Bei einer solchen Ausführungsform, die bevorzugt auch das Einrasten der Segmente in einer hinterschnittenen Nut vorsieht, kann das Gehäuse mit dem zu befestigenden Bau­ teil verschweißt werden, bevor die Segmente mit den Gewinde­ krallen an dem Gehäuse festgelegt werden. Dadurch wird ein unnötiger Wärmeeintrag in die Segmente vermieden, der zu An­ laßvorgängen führen könnte, die insbesondere bei Federstählen zu einer erheblichen Verschlechterung der Festigkeitseigen­ schaften des Materials führen können.Through such a design of the housing and the segments becomes a particularly simple pre-assembly of the Schnellbefesti gung nut possible, the segments when prestressing the Who additionally clamps the threaded shaft against the housing the. For a made from a weldable material The housing is preferably to be fastened with a  the component is welded and the segments are covered by the Through hole can be inserted into and on the housing definable. In such an embodiment, the preferred also snapping the segments into an undercut Provides groove, the housing can be attached to the construction are partially welded before the segments with the thread claws to be fixed to the housing. This will make a Avoid unnecessary heat input into the segments, which leads to let processes, especially in spring steels to a considerable deterioration in the strength properties properties of the material.

Das Gehäuse selbst kann aus Vollmaterial gefertigt sein und z. B. aus einem Stahl bestehen, wie er für Schrauben und Mut­ tern herkömmlicher Art verwendet wird, wobei Aufnahmen für die Segmente in das Gehäuse eingearbeitet sind. Ein derartig aufgebautes Gehäuse bietet gegenüber aus Blech gefertigten Gehäusen erhebliche bessere Festigkeitseigenschaften und eig­ net sich besser für den Einsatz nach industriellen Standards. Nachfolgend wird anhand der beigefügten Zeichnungen näher auf Ausführungsbeispiele der Erfindung eingegangen. Es zeigen:The housing itself can be made of solid material and e.g. B. consist of a steel, as for screws and courage tern conventional type is used, with recordings for the segments are incorporated into the housing. Such a thing built housing offers compared to made of sheet metal Housing significantly better strength properties and proper net is better for use according to industrial standards. Below is based on the accompanying drawings Embodiments of the invention received. Show it:

Fig. 1 eine schematische, teilgeschnittene Schrägansicht einer Schnellbefesti­ gungsmutter; Figure 1 is a schematic, partially sectioned oblique view of a Schnellbefesti supply nut.

Fig. 2 einen Querschnitt der Schnellbefesti­ gungsmutter gemäß Fig. 1 ohne Gewinde­ schaft; Fig. 2 shows a cross section of the Schnellbefesti supply nut according to Figure 1 without thread shaft.

Fig. 3 einen Fig. 2 entsprechenden Querschnitt mit in die Mutter eingeführten Gewinde­ schaft; Fig. 3 is a cross-section corresponding with Figure 2 inserted in the nut threaded shank.

Fig. 4 eine teilgeschnittene Queransicht der Schnellbefestigungsmutter; Fig. 4 is a partially sectioned cross-sectional view of the quick fastening nut;

Fig. 5 einen bezüglich Fig. 4 um 90° gedrehten Längsschnitt der Schnellbefestigungs­ mutter. Fig. 5 a with respect to Fig. 4 rotated 90 ° longitudinal section of the quick-fastening nut.

Fig. 1 zeigt in einer schematischen, teilgeschnittenen Schrägansicht eine Schnellbefestigungsmutter 10, die mit ei­ nem zu befestigenden Bauteil 13 (nicht näher dargestellt), wie z. B. einer Rohrschelle, verschweißt ist. Die Schnellbe­ festigungsmutter 10 besteht im wesentlichen aus einem Gehäuse 12, das eine Innenbohrung 14 (siehe auch Fig. 2 und 3) auf­ weist, in welcher drei Segmente 16 mit Gewindekrallen 18 an­ geordnet sind. Das Gehäuse 12 ist aus schweißbarem Vollma­ terial hergestellt, wobei die Innenbohrung 14 im Bereich der Segmente 16 als Axialnut 20 erweitert ist, deren Flanken 22 Hinterschneidungen aufweisen. In der Mitte der Axialnuten 20 sind radial nach innen weisende Vorsprünge 24 ausgebildet. Die Nuten 20 in dem Gehäuse 12 sind einseitig offen ausgebil­ det und durch das angeschweißte Bauteil 13 axial verschlos­ sen. Fig. 1 shows a schematic, partially sectioned oblique view of a quick fastening nut 10 , the egg 13 to be fastened with a component 13 (not shown), such as. B. a pipe clamp is welded. The Schnellbe fastening nut 10 consists essentially of a housing 12 having an inner bore 14 (see also Fig. 2 and 3), in which three segments 16 are arranged with threaded claws 18 . The housing 12 is made of weldable Vollma material, the inner bore 14 is expanded in the region of the segments 16 as an axial groove 20 , the flanks 22 have undercuts. In the middle of the axial grooves 20 , radially inward projections 24 are formed. The grooves 20 in the housing 12 are ausgebil det open on one side and sen by the welded component 13 axially closed.

Die vorzugsweise aus Federstahl gefertigten Segmente 16 sind als Profilelemente mit im wesentlichen U-förmigen Querschnitt ausgebildet, wobei sich die Abstände der Schenkel 26 zu ihren freien Enden hin entsprechend den hinterschnittenen Flanken 22 vergrößern, so daß die Segmente 16 mit radial nach außen weisenden Schenkeln 26 in die hinterschnittenen Axialnuten 20 einrastbar sind. Die Querschnittsform der Segmente 16 ist so gewählt, daß sich die Segmente 16 nach dem Aufschweißen des Gehäuses 12 auf das Bauteil 13 durch die kreisförmige Öffnung 28 des Gehäuses einführen und in die Nuten 20 einrasten las­ sen.The segments 16, which are preferably made of spring steel, are designed as profile elements with an essentially U-shaped cross section, the distances between the legs 26 increasing towards their free ends corresponding to the undercut flanks 22 , so that the segments 16 with legs 26 pointing radially outward can be snapped into the undercut axial grooves 20 . The cross-sectional shape of the segments 16 is selected such that the segments 16 insert after welding the housing 12 onto the component 13 through the circular opening 28 of the housing and snap into the grooves 20 .

In den Böden der U-förmig ausgebildeten Segmente 16 sind Fe­ derzungen 30 ausgeformt (siehe auch Fig. 4 und S) die bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform einfach schräg nach innen gestellt sind und bei der in Fig. 2 bis 5 dargestellten Ausführungsform im Übergangsbereich zu den Böden 32 der Seg­ mente 16 zunächst radial nach außen gebogene Bereiche 34 und im übrigen schräg nach innen gebogene Federzungenenden 36 aufweisen. Die Schrägstellung der Federzungenenden 36 ent­ spricht dabei im wesentlichen der Neigung der Gewindegänge eines einzuführenden Gewindeschaftes. Die freien Kanten 38 der Federzungenenden 36 sind als Radius ausgebildet, um eine möglichst großflächige Anlage der Gewindekrallen 18 am Ge­ winde des Gewindeschaftes zu ermöglichen.In the bottoms of the U-shaped segments 16 Fe tongues 30 are formed (see also Fig. 4 and S) which are simply inclined inwards in the embodiment shown in Fig. 1 and in the embodiment shown in Figs. 2 to 5 in the transition area to the bottoms 32 of the segments 16 initially have radially outwardly curved regions 34 and, moreover, spring tongue ends 36 which are bent obliquely inwards. The inclination of the spring tongue ends 36 ent speaks essentially the inclination of the threads of a threaded shaft to be inserted. The free edges 38 of the spring tongue ends 36 are formed as a radius in order to allow the largest possible contact of the thread claws 18 on the thread of the threaded shaft.

Zur Befestigung des Bauteils 13 wird beispielsweise eine Schraube mit einem Gewindeschaft 40 durch die Öffnung 28 von oben in das Gehäuse 12 eingeführt, wobei der Einführvorgang durch eine Fase 42 um den Rand der Öffnung 28 erleichtert wird. Die Innenbohrung 14 des Gehäuses 12 ist zwischen den Nuten mit durchgehenden Führungsvorsprüngen 44 versehen, die mit der Öffnung 28 im wesentlichen fluchtend ausgebildet sind und dadurch eine Führung des Gewindeschaftes 40 auch inner­ halb des Gehäuses 12 ermöglichen. Außerdem dienen die Füh­ rungsvorsprünge 44 dazu, Radialkräfte, die auf den Gewinde­ bolzen 40 wirken können, aufzunehmen, um eine Verformung der Federzungen 18 zu verhindern, was die Sicherheit gegen Aus­ reißen des Gewindebolzens 40 wesentlich erhöht. Beim weiteren Einführen werden die in die Bewegungsbahnen des Gewindeschaf­ tes 40 ragenden Federzungenenden 36 der Gewindekrallen 18 aufgrund ihrer Schrägstellung von den Gewindegängen 46 radial nach außen aufgebogen, wobei sie jeweils in die einzelnen Ge­ windegänge 46 des Gewindeschaftes 40 einrasten. Nach Errei­ chen der gewünschten Endstellung wird die Schraube angezogen, wodurch sich die Gewindekrallen 18 mit ihren Kanten 38 der Federzungenenden 36 in dem jeweils eingerasteten Gewindegang verkrallen. Ein radiales Ausweichen der Federzungen 30 ist aufgrund deren Schrägstellung kaum und bei höherer Vorspan­ nung nur bis zu einem Punkt möglich, an welchem sich die ra­ dial nach außen gebogenen Bereiche 34 der Federzungen 30 an den Vorsprüngen 24 des Gehäuses in der Mitte der Axialnuten angelegt haben.To fasten the component 13 , for example, a screw with a threaded shaft 40 is inserted into the housing 12 from above through the opening 28 , the insertion process being facilitated by a chamfer 42 around the edge of the opening 28 . The inner bore 14 of the housing 12 is provided between the grooves with continuous guide projections 44 which are designed to be essentially flush with the opening 28 and thereby enable the threaded shaft 40 to also be guided inside the housing 12 . In addition, the Füh approximately projections 44 serve to absorb radial forces that can act on the threaded bolt 40 to prevent deformation of the spring tongues 18 , which increases the security against tearing of the threaded bolt 40 significantly. During further insertion, the spring tongue ends 36 of the threaded claws 18 projecting into the movement paths of the threaded shaft 40 are bent radially outward due to their inclined position by the threads 46 , each engaging in the individual threads 46 of the threaded shaft 40 . After Errei Chen the desired end position, the screw is tightened, whereby the thread claws 18 claw with their edges 38 of the spring tongue ends 36 in the engaged thread. A radial evasion of the spring tongues 30 is hardly possible due to their inclination and with higher preload only up to a point at which the ra dial outwardly bent regions 34 of the spring tongues 30 have applied to the projections 24 of the housing in the middle of the axial grooves .

Ein weiteres Anziehen der in die Schnellbefestigungsmutter 10 eingeführten Schraube führt zu einem Verspannen des Gewinde­ schaftes 40 mit dem Gehäuse 12 und stellt die gewünschte Be­ festigung her. Ein wesentlicher Teil der Vorspannkräfte wird dabei unmittelbar über die radial nach außen gebogenen Berei­ che 34 der Federzungen 30 an die Vorsprünge 24 des Gehäuses abgeleitet, wodurch die Böden 32 der Segmente entlastet wer­ den.A further tightening of the screw inserted into the quick-fastening nut 10 leads to a bracing of the threaded shaft 40 with the housing 12 and produces the desired fastening. A substantial part of the biasing forces is derived directly from the radially outwardly curved areas 34 of the spring tongues 30 to the projections 24 of the housing, whereby the floors 32 of the segments are relieved who the.

Insbesondere bei größeren Gewindedurchmessern ist es auch oh­ ne weiteres denkbar, mehr als drei Segmente mit Gewinde­ krallen gleichmäßig über den Umfang zu verteilen, um eine noch gleichmäßigere Krafteinleitung in das Gehäuse 12 zu er­ möglichen. Eine weitere Möglichkeit der Erhöhung der Anzahl wirksamer Gewindekrallen 18 besteht darin, an dem Segment 16 in axialer Richtung mehrere Federzungen 30 anzuordnen, bei­ spielsweise wie bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel, wobei jedoch bei längeren Gehäusen 12 und längeren Segmenten 16 auch drei oder mehr Federzungen 30 in den Böden 32 der Segmente 16 angeformt sein können.Especially with larger thread diameters, it is also conceivable without further ne, claws to distribute more than three segments with thread evenly over the circumference in order to enable an even more uniform introduction of force into the housing 12 . Another way of increasing the number of effective threaded claws 18 is to arrange a plurality of spring tongues 30 on the segment 16 in the axial direction, for example as in the illustrated embodiment, but with longer housings 12 and longer segments 16 also three or more spring tongues 30 in the bottoms 32 of the segments 16 can be formed.

Um Schnellbefestigungsmuttern für verschiedene Nenndurchmes­ ser fertigen zu können, kann es innerhalb eines gewissen Be­ reiches von Nenndurchmessern ausreichend sein, lediglich un­ terschiedliche Gehäuse mit den Nenndurchmessern angepaßten Innenbohrungen zu fertigen und im wesentlichen identische Segmente 16 in die Gehäuse verschiedener Nenndurchmesser ein­ zusetzen. Die verringerte Teileanzahl führt dabei zu einer Reduzierung der Herstellungskosten.In order to be able to manufacture quick fastening nuts for different nominal diameters, it can be sufficient within a certain range of nominal diameters to produce only un different housings with the nominal diameters adapted inner bores and to insert essentially identical segments 16 into the housings of different nominal diameters. The reduced number of parts leads to a reduction in manufacturing costs.

Zudem erlaubt es der vergleichsweise einfache Aufbau der ein­ stückig mit den Federzungen 30 ausgebildeten Segmente 16, Werkstoffe sehr hoher Festigkeit mit großer Elastizität, wie z. B. Federstähle einzusetzen. Da derartige Werkstoffe meist sehr empfindlich auf überhöhten Wärmeeintrag reagieren, ist die Möglichkeit der nachträglichen Montage der Segmente nach dem Aufschweißen des Gehäuses 12 auf dem Bauteil 13 von be­ sonderem Vorteil.In addition, the comparatively simple structure of the segments 16 formed in one piece with the spring tongues 30 , materials of very high strength with great elasticity, such as, for. B. use spring steels. Since such materials usually react very sensitively to excessive heat input, the possibility of retrofitting the segments after welding the housing 12 to the component 13 is of particular advantage.

Claims (14)

1. Schnellbefestigungsmutter mit einem Gehäuse (12) und we­ nigstens einer von dem Gehäuse (12) getrennt angeordneten Gewindekralle (18), die beim Einschieben eines Gewinde­ schaftes (40) in einer Richtung elastisch radial nach au­ ßen ausweicht und sich bei Zugbelastung des Gewindeschaf­ tes (40) in der entgegengesetzten Richtung gegen dessen 1 Gewinde verkrallt, dadurch gekennzeichnet, daß jede Ge­ windekralle (18) an einem separaten Segment (16) angeord­ net und jedes Segment (16) einzeln an dem Gehäuse (12) festlegbar ist.1. Quick fastening nut with a housing ( 12 ) and we least one of the housing ( 12 ) separately arranged thread claw ( 18 ), which deflects elastically radially outwards in one direction when inserting a threaded shaft ( 40 ) and is subject to tensile loading of the threaded shaft tes ( 40 ) claws in the opposite direction against its 1 thread, characterized in that each Ge thread claw ( 18 ) is arranged on a separate segment ( 16 ) and each segment ( 16 ) can be fixed individually on the housing ( 12 ). 2. Schnellbefestigungsmutter nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß in das Gehäuse (12) aus Vollmaterial Aufnahmen (20) für die Segmente (16) eingearbeitet sind.2. Quick fastening nut according to claim 1, characterized in that in the housing ( 12 ) of solid material receptacles ( 20 ) for the segments ( 16 ) are incorporated. 3. Schnellbefestigungsmutter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (12) aus einem schweißba­ ren Material besteht.3. Quick fastening nut according to claim 1 or 2, characterized in that the housing ( 12 ) consists of a weldable material. 4. Schnellbefestigungsmutter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens drei gleich­ mäßig über den Umfang verteilte Gewindekrallen (18) vor­ gesehen sind.4. quick fastening nut according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least three evenly distributed over the circumference threaded claws ( 18 ) are seen before. 5. Schnellbefestigungsmutter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindekrallen (18) als Federzungen (30) einstückig mit den Segmenten (16) ausgebildet sind. 5. Quick fastening nut according to one of the preceding claims, characterized in that the threaded claws ( 18 ) as spring tongues ( 30 ) are integrally formed with the segments ( 16 ). 6. Schnellbefestigungsmutter nach Anspruch 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Federzungen (30) von dem jeweiligen Segment (16) ausgehend zunächst radial nach außen und mit ihrem freien Ende (36) dann radial schräg nach innen wei­ send gebogen sind.6. Quick fastening nut according to claim 5, characterized in that the spring tongues ( 30 ) from the respective segment ( 16 ) are initially bent radially outwards and with their free end ( 36 ) then radially obliquely inward white send. 7. Schnellbefestigungsmutter nach Anspruch 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß Anschläge (24) vorgesehen sind, an de­ nen sich die radial nach außen gebogenen Bereiche (34) der Federzungen (30) bei zunehmender Belastung anlegen.7. Quick fastening nut according to claim 6, characterized in that stops ( 24 ) are provided, at de nen the radially outwardly bent regions ( 34 ) of the spring tongues ( 30 ) create with increasing load. 8. Schnellbefestigungsmutter nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Segmente (16) und die Federzungen (30) aus Federstahl bestehen.8. Quick fastening nut according to one of claims 5 to 7, characterized in that the segments ( 16 ) and the spring tongues ( 30 ) consist of spring steel. 9. Schnellbefestigungsmutter nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Segmente (16) als Pro­ filelemente mit im wesentlichen U-förmigen Querschnitt ausgebildet sind.9. Quick fastening nut according to one of claims 5 to 8, characterized in that the segments ( 16 ) are designed as Pro filelemente with a substantially U-shaped cross section. 10. Schnellbefestigungsmutter nach Anspruch 9, dadurch ge­ kennzeichnet, daß wenigstens zwei Krallen (18) axial hin­ tereinander als Federzungen (30) im Boden (32) wenigstens eines Profilelements ausgebildet sind.10. Quick fastening nut according to claim 9, characterized in that at least two claws ( 18 ) axially one behind the other as spring tongues ( 30 ) in the bottom ( 32 ) are formed at least one profile element. 11. Schnellbefestigungsmutter nach Anspruch 9 oder 10, da­ durch gekennzeichnet, daß die Schenkelenden (26) der Seg­ mente (16) mit sich zu ihren freien Enden hin vergrößern­ dem Abstand radial nach außen weisen und in jeweils einer als hinterschnittene Nut (20) ausgebildeten Aufnahme in dem Gehäuse (12) einrastbar sind. 11. Quick-fastening nut according to claim 9 or 10, characterized in that the leg ends ( 26 ) of the seg elements ( 16 ) with themselves towards their free ends increase the distance radially outwards and are each formed as an undercut groove ( 20 ) Recording can be snapped into the housing ( 12 ). 12. Schnellbefestigungsmutter nach Anspruch 11, dadurch ge­ kennzeichnet, daß in der Mitte der Nuten (20) wenigstens im Bereich der Federzungen (30) radial nach innen wei­ sende Vorsprünge (24) vorgesehen sind, die als Anschläge für die radial nach außen gebogenen Bereiche (34) der Fe­ derzungen (30) dienen.12. Quick fastening nut according to claim 11, characterized in that in the center of the grooves ( 20 ) at least in the area of the spring tongues ( 30 ) radially inwardly white projections ( 24 ) are provided, which act as stops for the radially outwardly bent regions ( 34 ) the spring tongues ( 30 ) serve. 13. Schnellbefestigungsmutter nach einem der Ansprüche 2 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (12) zwischen den Aufnahmen (20) radial nach innen weisende Vorsprünge (44) aufweist, die für eine Führung des Gewindeschaftes (42) beim Einführen sorgen und radiale Kräfte, die auf den Gewindeschaft wirken können, aufnehmen.13. Quick-fastening nut according to one of claims 2 to 12, characterized in that the housing ( 12 ) between the receptacles ( 20 ) has radially inwardly pointing projections ( 44 ) which ensure a guide of the threaded shaft ( 42 ) during insertion and radial Take up forces that can act on the threaded shaft. 14. Schnellbefestigungsmutter nach einem der Ansprüche 3 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (12) mit ei­ nem zu befestigenden Bauteil (13) verschweißt ist und die Segmente (16) durch eine Durchgangsbohrung (28) in das Gehäuse (12) einführbar sind.14. Quick-fastening nut according to one of claims 3 to 13, characterized in that the housing ( 12 ) is welded to a component ( 13 ) to be fastened and the segments ( 16 ) can be inserted into the housing ( 12 ) through a through hole ( 28 ) are.
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