DE19928576C2 - Oberflächenmontierbares LED-Bauelement mit verbesserter Wärmeabfuhr - Google Patents
Oberflächenmontierbares LED-Bauelement mit verbesserter WärmeabfuhrInfo
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Abstract
Die Erfindung beschreibt ein oberflächenmontierbares LED-Bauelement, welches zur Verbesserung der Wärmeabfuhr Montageflächen (12A, 22A, 13A; 32A, 42A, 33A) aufweist, die mindestens zum Teil außerhalb der äußeren Begrenzung des Bauelements liegen.
Description
Die Erfindung betrifft ein oberflächenmontierbares LED-Bau
element nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Eine LED kann in der Oberflächenmontagetechnik (SMT, surface
mount technology) auf einer Leiterplatte montiert werden. Da
bei wird vorzugsweise eine LED-Bauform verwendet, wie sie in
dem Artikel "SIEMENS SMT-TOPLED für die Oberflächenmontage"
von F. Möllmer und G. Waitl in der Zeitschrift Siemens Compo
nents 29 (1991), Heft 4, S. 147 beschrieben und in Fig. 1A, B
dargestellt ist. Ein solches Bauelement enthält zwei Leiter
bahnzuführungen 2, 3 und ein Gehäuse 1, welches in Form einer
Umspritzung aus einem hochtemperaturfesten Thermoplast um die
Leiterbahnzuführungen hergestellt wird. Innerhalb des Bauele
ments ist eine LED 4 mit ihrem Rückseitenkontakt auf einem
horizontalen Endabschnitt von einer der Leiterbahnzuführungen
montiert, während der Vorderseitenkontakt der LED 4 durch ei
nen Bonddraht mit dem horizontalen Endabschnitt der anderen
Leiterbahnzuführung verbunden ist. Der als Gehäusevertiefung
gebildete Raum zwischen der LED 4 und einer Lichtaustrittse
bene ist mit einem transparenten Material 5 wie Epoxidharz
ausgefüllt, wobei der Raum mit abgeschrägten, reflektierenden
Seitenwänden 6 gebildet ist. Die Leiterbahnzuführungen 2, 3
werden an den Außenflächen gegenüberliegender Seiten des Bau
elements zu einer der Lichtaustrittsebene gegenüberliegenden
Montageebene des Bauelements geführt, wo sie in Form von Mon
tageflächen auslaufen. An diesen Montageflächen kann das Bau
element beispielsweise durch einen SMD-Bestückungsautomaten
auf Lötpads einer Platine aufmontiert werden. Die Form des
LED-Bauelements erweist sich dabei als äußerst kompakt und
erlaubt gegebenenfalls die Anordnung einer Vielzahl von der
artigen LED-Bauelementen in einer Reihen- oder Matrixanord
nung.
In der EP 0 400 176 A1 ist ein LED-Bauelement beschrieben,
bei dem die Montageflächen der Anschlußbeinchen vollständig
vom Bauelementgehäuse flügelartig abstehen und das im Übrigen
im Wesentlichen analog zu dem oben beschriebenen Bauelement
gestaltet ist.
Innerhalb des Gehäuses eines derartigen LED-Bauelements, das
beispielsweise eine LED auf der Basis von InGaAlP enthält und
gelb- oder bernsteinfarbenes Licht emittiert, wird jedoch nur
etwa 5% der elektrischen Leistung in Form von Licht umgewan
delt, während etwa 95% in Form von Wärme umgesetzt wird.
Diese Wärme wird von der Chipunterseite über die elektrischen
Anschlüsse 2, 3 des Bauelements abgeführt. Je nach der
Bauform wird bei den von der Anmelderin entwickelten und auf
dem Markt unter den Bezeichnungen TOPLED® oder Power TOPLED®
bekannten Bauelementen die Wärme entweder durch einen oder
drei vorhandene Kathodenanschlüsse zunächst aus dem Gehäuse
auf die Lötpunkte auf der Leiterplatte geführt. Von den Löt
punkten breitet sich die Wärme zunächst hauptsächlich in den
Kupferpads und dann in dem Epoxidharzmaterial in der Ebene
der Leiterplatte aus. Anschließend wird die Wärme durch Wär
mestrahlung und Wärmekonvektion großflächig an die Umgebung
abgegeben. Im Falle einer einzelnen LED auf FR4-Platinenmate
rial ist der Wärmewiderstand noch relativ gering (beispiels
weise ca. 180 K/W bei einer LED vom Typ Power TOPLED®).
Anders verhält es sich jedoch, wenn viele LEDs dicht neben
einander auf einer Platine angeordnet sind. Für jede einzelne
LED steht jetzt eine geringere anteilige Fläche auf dem PCB
für die Wärmeübertragung an die Umgebung zur Verfügung. Dem
entsprechend höher ist der Wärmewiderstand von dem PCB auf
die Umgebung. Bei einem Bauteilabstand von beispielsweise
6,5 mm steigt der Wärmewiderstand auf bis zu 550 K/W an, wenn
die LEDs von dem Typ Power TOPLED® und die Leiterplatte von
dem Typ FR4 ist.
Eine Wärmeabgabe geht von allen wärmeerzeugenden Bauteilen
auf der Platine aus, also auch von Vorwiderständen,
Transistoren, MOS-FETs oder Ansteuer-ICs, die sich in
unmittelbarer Umgebung der LEDs befinden. Damit es infolge
der Wärmeerzeugung auf der Platine und der mangelhaften
Wärmeabfuhr nicht zu einer Zerstörung des Bauteils kommt, muß
der Betriebsstrom reduziert werden. Folglich kann die
Lichtleistung der LEDs nicht voll genutzt werden. Diese
Vorgehensweise wird in dem Artikel "Thermisches Modell bei
TOPLED" von W. Schmid und T. Schreiber, Components 34
(1996), Heft 4, S. 129-131 dargestellt.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein ober
flächenmontierbares LED-Bauelement derart weiterzubilden, daß
die Lichtleistung der einzelnen LED möglichst optimal genutzt
werden kann. Insbesondere ist es Aufgabe der vorliegenden Er
findung, ein oberflächenmontierbares LED-Bauelement anzuge
ben, das sich durch eine verbesserte Wärmeabfuhr auszeichnet.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1
gelöst. Demgemäß beschreibt die Erfindung ein oberflächen
montierbares LED-Bauelement mit einem Träger, welcher an zwei
gegenüberliegenden Seiten jeweils von Leiterbahnzuführungen
durchsetzt wird, die innerhalb des Bauelements entlang einer
Ebene aufeinanderzulaufen und in einem Abstand voneinander
enden, wobei auf dem Endabschnitt einer Leiterbahnzuführung
eine LED mit ihrem Rückseitenkontakt montiert ist, und der
Vorderseitenkontakt der LED mit dem Endabschnitt der anderen
Leiterbahnzuführung verbunden ist, wobei der Raum zwischen
der LED und einer Lichtaustrittsebene des Bauelements mit ei
nem transparenten Material gefüllt ist, die Leiterbahnzufüh
rungen an der Außenfläche der gegenüberliegenden Seiten in
Richtung auf eine der Lichtaustrittsebene gegenüberliegende
Montageebene geführt werden, und die Leiterbahnzuführungen
in der Montageebene verlaufende Montageflächen aufweisen, und
die Montageflächen zum Teil außerhalb der äußeren Begrenzung
des Trägers liegen.
Die Montageflächen liegen zum Teil innerhalb der Begrenzung
des Trägers, im montierten Zustand also zwischen Träger und
Platine, weisen jedoch darüberhinaus Abschnitte auf, die
außerhalb der äußeren Begrenzung oder Berandung des Trägers
liegen.
Im folgenden wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1A, B ein LED-Bauelement nach dem Stand der Technik in
perspektivischer und Querschnittsdarstellung;
Fig. 2 eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen LED-
Bauelements in perspektivischer Darstellung.
Eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen LED-Bauelements
ist in Fig. 2 dargestellt. Bei diesem Bauelement werden die
Leiterbahnzuführungen 32 und 42 zunächst wie beim Stand der
Technik an die Unterseite des Bauelements geführt. Die
Montageflächen 32A, 42A und 52A liegen dann zum Teil un
terhalb des Trägers, weisen aber darüberhinaus Abschnitte
auf, die außerhalb der äußeren Begrenzung oder Berandung des
Trägers liegen. Auch bei dieser Ausführungsform sind Lei
terbahnzuführungen paarweise auf jeder der gegenüberliegenden
Seiten des LED-Bauelements vorhanden. Eine zusätzliche Monta
gefläche 52A ist unterhalb des Bauelements an den dort be
findlichen Montageflächen 32A und/oder 42A befestigt. Auch
diese weist - wie dargestellt - einen Abschnitt auf, der au
ßerhalb der äußeren Begrenzung oder Berandung des Trägers
liegt.
Speziell beim Einsatz der erfindungsgemäßen LED-Bauelemente
auf Metall-Kern-Platinen, wo die Wärme gezielt zur Rückseite
des PCB abfließen muß, ist der Wärmepfad durch die Epoxid
harzschicht der Platine deutlich erhöht, wodurch der Wärmewi
derstand deutlich absinkt. Auch bei Anwendungen mit verein
zelten LED-Bauelementen auf Standard-PCBs (z. B. FR4) ist der
Vorteil meßbar, weil der Umfang der Auflagefläche eine bes
sere Wärmeeinspeisung ermöglicht.
1
Träger
2
Leiterbahnzuführung
3
Leiterbahnzuführung
4
LED
5
transparentes Material
6
Seitenwände
21
Träger
25
transparentes Material
32
Leiterbahnzuführung
32
A Montagefläche
33
A Montagefläche
42
Leiterbahnzuführung
42
A Montagefläche
52
A Montagefläche
Claims (3)
1. Oberflächenmontierbares LED-Bauelement, bei dem
an zwei gegenüberliegenden Seiten eines Trägers (21) Leiterbahnzuführungen (32, 42) herausgeführt sind, die
innerhalb des Bauelements aufeinanderzulaufen und in einem Abstand voneinander enden, wobei
auf dem Endabschnitt einer Leiterbahnzuführung eine LED montiert ist, und
ein Vorderseitenkontakt der LED mit dem Endabschnitt der anderen Leiterbahnzuführung verbunden ist,
der Raum zwischen der LED und einer Lichtaustrittsebene des Bauelements mit einem transparenten Material (25) gefüllt ist,
die Leiterbahnzuführungen (32, 42) an den Außenflächen der gegenüberliegenden Seiten des Trägers (21) in Richtung auf eine der Lichtaustrittsebene gegenüberliegende Montageebene geführt sind, und
die Leiterbahnzuführungen (32, 42) in der Montageebene verlaufende Montageflächen (32A, 42A, 33A) aufweisen,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Montageflächen (32A, 42A, 33A) zum Teil unterhalb des Trägers (21) liegen und darüberhinaus Abschnitte aufweisen, die außerhalb der äußeren Begrenzung oder Berandung des Trägers (21) liegen.
an zwei gegenüberliegenden Seiten eines Trägers (21) Leiterbahnzuführungen (32, 42) herausgeführt sind, die
innerhalb des Bauelements aufeinanderzulaufen und in einem Abstand voneinander enden, wobei
auf dem Endabschnitt einer Leiterbahnzuführung eine LED montiert ist, und
ein Vorderseitenkontakt der LED mit dem Endabschnitt der anderen Leiterbahnzuführung verbunden ist,
der Raum zwischen der LED und einer Lichtaustrittsebene des Bauelements mit einem transparenten Material (25) gefüllt ist,
die Leiterbahnzuführungen (32, 42) an den Außenflächen der gegenüberliegenden Seiten des Trägers (21) in Richtung auf eine der Lichtaustrittsebene gegenüberliegende Montageebene geführt sind, und
die Leiterbahnzuführungen (32, 42) in der Montageebene verlaufende Montageflächen (32A, 42A, 33A) aufweisen,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Montageflächen (32A, 42A, 33A) zum Teil unterhalb des Trägers (21) liegen und darüberhinaus Abschnitte aufweisen, die außerhalb der äußeren Begrenzung oder Berandung des Trägers (21) liegen.
2. LED-Bauelement nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die außerhalb der äußeren Begrenzung oder Berandung des
Trägers (21) liegenden Abschnitte der Montageflächen (32A,
42A, 33A) fingerartig von den unterhalb des Trägers (21)
liegenden Teilen der Montageflächen abstehen.
3. LED-Bauelement nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
mindestens ein unterhalb des Trägers (21) liegender Teil
der Montageflächen mindestens zwei fingerartig abstehende,
außerhalb der äußeren Begrenzung oder Berandung des
Bauelements liegende Abschnitte einer Montagefläche (32A,
42A, 33A) aufweist.
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