DE19927208A1 - Verfahren zum randseitigen Verbinden von Blechen - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum randseitgen Verbinden von Blechen, insbesondere von Karosserieblechen im Automobilbau, wobei der Rand eines Außenbleches über den Rand eines Innenbleches gefalzt wird und die Ränder zusammengepreßt werden. Die Erfindung besteht darin, dass vor dem Falzen der Rand wenigstens eines der Bleche mit eingeprägten Vorsprüngen versehen wird und dass die Vorsprünge während des Zusammenpressens durch Buckelschweißen mit dem jeweils anderen Blech verbunden werden.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum randseitigen Verbinden von Blechen,
insbesondere von Karosserieblechen im Automobilbau, wobei der Rand eines
Außenbleches über den Rand eines Innenbleches gefalzt wird und die Ränder
zusammengepreßt werden. Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur
Durchführung des Verfahrens.
Zum randseitigen Verbinden von Karosserieblechen im Automobilbau ist es
bekannt (DE 43 30 683 C2), die Ränder der miteinander zu verbindenden
Bleche auf ein als Widerlager dienendes Bördelblech zu legen, wobei der
Rand des unmittelbar auf dem Bördelbett aufliegenden Außenbleches über
den Rand des Innenbleches vorsteht. Mit einem schwenkbaren und/oder ver
schiebbaren Bördeibacken wird der überstehende Rand des Außenbleches
um den Rand des Innenbleches gefalzt. Da die durch Falzen zusammen
gefügten und dann zusammengepreßten Ränder nach dem Lösen der Ein
spannung zwischen Bördelbett und Bördelbacken geringfügig zurückfedern
können, hat man versucht, die Ränder der Bleche zusätzlich durch Punkt
schweißen oder Laserschweißen miteinander zu verbinden. Dazu müssen die
Bleche aber in einem zusätzlichen Arbeitsgang noch einmal miteinander
verspannt werden. Das ist aufwendig.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Ränder der Bleche ohne eine zusätzliche
Einspannung dauerhaft zu verbinden.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Rand wenigstens eines der
Bleche mit eingeprägten Vorsprüngen versehen wird und dass die Vorsprünge
während des Zusammenpressens durch Buckelschweißen mit dem jeweils
anderen Blech verbunden werden. Unter Vorsprüngen werden eingedrückte
Buckel oder eingeprägte Warzen verstanden. Insbesondere kann der über das
Innenblech zu falzende Rand des Außenbleches mit auf das Innenblech
gerichteten Vorsprüngen versehen werden, die beispielsweise bereits beim
Beschneiden des Außenbleches eingeprägt werden. Man kann auch den
Rand des Innenbleches mit auf den darüber zu falzenden Rand des Außen
bleches gerichteten Vorsprüngen versehen, die bei einer Formoperation des
Innenbleches eingeprägt werden. Werden die Vorsprünge noch während des
Zusammenpressens durch Buckelschweißen mit dem jeweils anderen Blech
verbunden, dann entsteht eine dauerhafte Verbindung zwischen den beiden
Blechen. Eine nachfolgende, zusätzliche Einspannung ist nicht erforderlich.
Zusätzlich ist es auch möglich, dass vor dem Falzen der Rand wenigstens
eines Bleches mit einem wärmeaushärtenden Kleber beschichtet wird und
dass die Ränder zur Aushärtung des Klebers während des
Zusammenpressens mit Wärme beaufschlagt werden.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens weist wenigstens ein
Bördelbett als Widerlager für die miteinander zu verbindenden Bleche und
einen zugeordneten, schwenkbaren und/oder verschiebbaren Bördelbacken
auf. Die Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Bördel
backens nach Maßgabe der Position der Vorsprünge wenigstens eine auf
diese Vorsprünge absenkbare Elektrode angeordnet ist. Damit der Preßdruck
zwischen Bördelbett und Bördelbalken auch im Bereich der Vorsprünge
während des Bördelschweißens erhalten bleibt, kann der Bördelbalken eine
oder mehrere Ausnehmungen für den Durchtritt der Elektrode(n) aufweisen.
Wenn nicht das Bördelbett selbst als Gegenelektrode eingerichtet ist, kann
neben der Elektrode eine auf die Bleche absenkbare Kontaktelektrode vor
gesehen werden.
Im folgenden werden in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiele der
Erfindung erläutert; es zeigen:
Fig. 1 schematisch und teilweise einen Schnitt durch eine Vorrichtung
zum randseitigen Verbinden von Blechen,
Fig. 2 teilweise eine Draufsicht auf den Rand eines Innenbleches,
Fig. 3 einen Schnitt in Richtung III-III durch den Gegenstand nach
Fig. 2,
Fig. 4 teilweise eine Draufsicht auf den Rand eines Außenbleches,
Fig. 5 einen Schnitt in Richtung V-V durch den Gegenstand nach Fig. 4.
Zu der dargestellten Vorrichtung gehört eine nur teilweise wiedergegebene
Schwenkklappe 1 mit einem daran angeordneten Bördelbacken 2, der mit
Hilfe der Schwenkklappe 1 gegen ein Bördelbett 3 verschwenkbar und/oder
verschiebbar ist. Der Bördelbacken 2 ist über ein Ausgleichsblech 4 mit der
Schwenkklappe 1 verbunden.
Zum Verbinden eines Innenbleches 7 mit einem Außenblech 8 wird zunächst
ein Rand 9 des Außenbleches auf das Bördelbett 3 gelegt. Darauf wird ein
Rand 10 des Innenbleches 7 gelegt. Ein Randstreifen 11 des Außenbleches 8
steht über den Rand 10 des Innenbleches 7 vor. Der Randstreifen 11 des
Außenbleches wird dann durch entsprechende Bewegung des
Bördelbackens 2 über den Rand 10 des Innenbleches 7 gefalzt.
Das Innenblech 7 und/oder das Außenblech 8 weisen Vorsprünge 12 auf, die
in den Fig. 2 bis 5 wiedergegeben sind. Bei dem in den Fig. 2 und 3
dargestellten Innenblech 7 sind die Vorsprünge 12 in Form von Buckeln bei
einer Nachformoperation des Innenbleches 7 eingeprägt.
Das in den Fig. 4 und 5 gezeigte Außenblech weist im Kantenbereich
seines Randstreifens 11 Vorsprünge 12 auf, die beim Zuschneiden des
Außenbleches 8 angebracht worden sind.
Alle Vorsprünge 12 sind so angeordnet, dass sie nach dem Falzen der
Ränder 9, 10 auf das benachbarte Blech gerichtet sind. Für eine dauerhafte
Verbindung genügt es, wenn entweder das Innenblech 7 oder das Außen
blech 8 mit entsprechenden Vorsprüngen 12 versehen ist, deren Anzahl nach
Maßgabe der jeweiligen Anforderungen längs der Ränder 9 bzw. 10 verteilt
ist.
Wie man ferner aus Fig. 1 entnimmt, weist der Bördelbacken 2 zumindest
eine im Preßbereich liegende Ausnehmung 13 auf, durch die sich eine in
Richtung auf die Vorsprünge 12 absenkbare Elektrode 5 erstreckt. Neben der
Elektrode 5 befindet sich eine auf das Innenblech 7 absenkbare Kontakt
elektrode 6.
Nachdem der Randstreifen 11 des Außenbleches 8 über den Rand 10 des
Innenbleches 7 gefalzt worden ist und die Ränder 9, 10, 11 zwischen dem
Bördelbacken und dem Bördelbett zusammengepreßt werden, werden noch
während des Zusammenpressens die Elektroden 5, 6 abgesenkt, so dass die
Vorsprünge 12 durch Buckelschweißen mit dem jeweils anderen Blech
verbunden werden.
1
Schwenkklappe
2
Bördelbacken
3
Bördelbett
4
Ausgleichsblech
5
Elektrode
6
Kontaktelektrode
7
Innenblech
8
Außenblech
9
Rand
10
Rand
11
Randstreifen
12
Vorsprünge
13
Ausnehmung
Claims (7)
1. Verfahren zum randseitigen Verbinden von Blechen, insbesondere von Karosserie
blechen im Automobilbau, wobei der Rand eines Außenbleches über den Rand
eines Innenbleches gefalzt wird und die Ränder zusammengepreßt werden,
dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Falzen der Rand wenigstens eines der
Bleche mit eingeprägten Vorsprüngen versehen wird und dass die Vorsprünge wäh
rend des Zusammenpressens durch Buckelschweißen mit dem jeweils anderen
Blech verbunden werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der über das Innen
blech zu falzende Rand des Außenblechs mit auf das Innenblech gerichteten Vor
sprüngen versehen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Rand des
Innenblechs mit auf den darüber zu falzenden Rand des Außenblechs gerichteten
Vorsprüngen versehen wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem
Falzen der Rand wenigstens eines Bleches mit einem wärmeaushärtenden Kleber
beschichtet wird und dass die Ränder zur Aushärtung des Klebers während des
Zusammenpressens mit Wärme beaufschlagt werden.
5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
mit wenigstens einem Bördelbett als Widerlager für die miteinander zu verbinden
den Bleche und mit einem zugeordneten, schwenkbaren und/oder verschiebbaren
Bördelbacken, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Bördelbackens (2)
nach Maßgabe der Position der Vorsprünge (12) wenigstens eine auf die Vor
sprünge (12) absenkbare Elektrode (5) angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Bördel
backen (2) eine oder mehrere Ausnehmungen (13) für den Durchtritt der Elek
trode(n) (5) aufweist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass neben der
Elektrode (5) eine auf die Bleche absenkbare Kontaktelektrode (6) angeordnet ist.
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