DE19927069C2

DE19927069C2 - transport container

Info

Publication number: DE19927069C2
Application number: DE1999127069
Authority: DE
Inventors: Wilfried Klein-Neerken
Original assignee: KLEIN NEERKEN WILFRIED
Current assignee: VARIOTECH GMBH, DE
Priority date: 1999-06-15
Filing date: 1999-06-15
Publication date: 2002-06-20
Anticipated expiration: 2019-06-16
Also published as: DE19964255C2; DE19927069A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Transportbehälter gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a transport container according to the preamble of the main claim.

Transportbehälter, insbesondere Mehrwegtransportverpackun gen sind in jüngster Zeit als Mehrwegtransportverpackungen bekannt geworden. Diese Verpackungen sind in einen Kreislauf eingebunden. Das bedeutet, daß die Verpackung mehrfach ver wendbar und anschließend recycelbar ist.Transport containers, in particular reusable transport packaging have recently become reusable transport packaging known. This packaging is in a cycle involved. This means that the packaging ver is reversible and then recyclable.

Derartige Verpackungen werden kostengünstig und insbesonde re mit niedrigem Gewicht und damit mit niedrigem Kunst stoffaufwand als Tiefziehbehälter ausgebildet und weisen durch entsprechende Formgebung die erforderliche Stabilität auf.Such packaging is inexpensive and in particular re with low weight and thus with low art material expenditure designed as a deep-drawn container and have appropriate shape the required stability.

Aus der gattungsbildenden DE 19 97 260 U ist ein Stapelka sten bekanntgeworden, der aus Kunststoff besteht und der ma terialeinheitlich aus der Seitenwand ausgeformt einen über die ganze Außenseite des Kastens umlaufenden Flansch aufweist, der die Stapelung der Behälter ermöglicht. Eine staub- und spritzwassergeschützte Lagerung der einzelnen Behälter über einander ist dabei aber nicht erreicht.From the generic DE 19 97 260 U is a Stapelka most known, which is made of plastic and the ma molded uniformly from the side wall one over the the entire outside of the box has a circumferential flange, which enables the containers to be stacked. A dust and splash-proof storage of the individual containers however, it did not reach each other.

Auch in der DE 18 35 366 U ist ein stapelbarer Kunst stoffkasten bekanntgeworden, der einerseits an seiner Obersei te eine nach außen gerichtete Wulst aufweist und an seiner Unterseite angeformt ebenfalls einen Wulst besitzt, der um den Kasten umlaufend ausgebildet ist. Durch diese Anordnung ist ein aufwendiges Herstellungsverfahren bedingt und außerdem wird die angestrebte staub- und spritzwasserdichte Stapelung nicht erreicht. DE 18 35 366 U is a stackable art made known, on the one hand on its top te has an outward bead and on his Molded on the underside also has a bead that around the Box is formed all around. Because of this arrangement requires a complex manufacturing process and also the desired dust and splash-proof stacking not reached.

Die DE 41 37 287 A1 beschreibt einen Transport- und/oder Lager kasten, der zwar eine Stapelung ermöglicht, wobei die Stape lung aber nicht die erforderliche Dichtigkeit zwischen den ein zelnen Kasten bewirkt.DE 41 37 287 A1 describes a transport and / or warehouse box, which allows stacking, the stack but not the required tightness between the one individual box.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Transportbehälter, insbesondere Mehrwegtransportbehälter materialeinheitlich mit dem Boden ausgebildeten umlaufenden Seitenwänden kosten günstig herzustellen und dabei zu erreichen, daß die Behälter staub- und spritzwasserdicht gestapelt werden können.The invention has for its object transport containers, in particular reusable transport containers with the same material the circumferential side walls formed on the floor cost inexpensive to manufacture and achieve that the container dust and splash proof can be stacked.

Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre des Hauptanspruches gelöst.This object of the invention is achieved by Teaching of the main claim solved.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen er läutert.Advantageous embodiments are in the subclaims purifies.

Mit anderen Worten ausgedrückt, wird vorgeschlagen, daß an den Seitenwänden des Behälters über die Außenkontur der Seitenwände vorstehende umlaufende, d. h. über die gesamte Länge der Seitenwand einteilig und materialeinheitlich mit der Seitenwand umlaufend ausgebildete Flansche vorgesehen wer den, wobei ein oder mehrere solcher Flansche vorgesehen sein können. Diese Flansche sind als nach innen offene Nuten aus gebildet und zusätzlich gegenüber der Erstreckung der Seiten wand geneigt, so daß sie mit ihrer Unterseite mit der Außenseite der Seitenwand einen Winkel α kleiner als 90° einschließen. Auch der oberste nach außen vorstehende Flansch, der nicht unbedingt als nach innen offene Nut ausgebildet sein muß, weist diese Neigung auf, so daß er beim Stapeln der Behälter mit der Oberseite des darunter angeordneten Flansches in Kontakt kommt und dadurch die staub- und spritzwasserdichte Ausbildung schafft. In other words, it is suggested that at the side walls of the container over the outer contour of the Sidewalls protruding circumferential, i.e. H. over the whole Length of the side wall in one piece and uniform with the material Side wall circumferential flanges provided the, one or more such flanges being provided can. These flanges are made as grooves open inwards formed and in addition to the extension of the pages wall inclined so that its bottom with the outside enclose an angle α of less than 90 ° in the side wall. Even the top flange projecting outwards, which is not must be designed as an inwardly open groove, has this tendency so that when stacking the container with the top of the flange below Contact comes and thereby the dust and splash proof Training creates.

Insbesondere die Herstellung der Flansche als nach innen offe ne Nut bei einem im Tiefziehverfahren hergestellten Kunststoff transportbehälter erzielt eine weitere Stabilisierung der Seiten wand, so daß dadurch die Festigkeit des Behälters erhöht wird, gleichzeitig aber die Ausbildung des Flansches als nach innen offene Nut trotz der erzielten hohen Tragfähigkeit dieses Flan sches nur einen geringen Kunststoffeinsatz erforderlich macht.In particular, the manufacture of the flanges as open to the inside ne groove in a plastic produced using the deep-drawing process Transport container further stabilizes the sides wall, so that the strength of the container is increased, but at the same time the formation of the flange as inward open groove despite the high load-bearing capacity of this flan only a small amount of plastic is required.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert. Die Zeichnungen zeigen dabei inAn embodiment of the invention is shown below of the drawings explained. The drawings show in

Fig. 1 einen Schnitt durch einen Transportbehälter und in Fig. 1 shows a section through a transport container and in

Fig. 2 in größerem Maßstab den Ausschnitt A in Fig. 1. Fig. 2 in a larger scale the detail A in FIG. 1.

In den Zeichnungen ist ein Transport- bzw. Verpackungsbehäl ter 1 dargestellt, der einen Boden 2 aufweist, der in Anpassung an das zu transportierende Gut profiliert ausgebildet ist, d. h. Nester geschaffen sind, die ein rutschsicheres und beschädi gungsfreies Transportieren des einzugebenden Gutes ermög licht. An den Boden 2 schließt sich materialeinheitlich umlaufend eine Seitenwand 3 an, die bei dem dargestellten Ausführungs beispiel im oberen Bereich in einem Flansch 7 endet, der eben falls um den ganzen Behälter umlaufend materialeinheitlich ausgebildet ist und über die Außenseite der Seitenwand 3 vor steht.In the drawings, a transport or packaging container ter 1 is shown, which has a bottom 2 , which is profiled in adaptation to the goods to be transported, that is, nests are created which enable a non-slip and damage-free transport of the goods to be entered. At the bottom 2 , a side wall 3 joins all around the material, which in the embodiment shown ends in the upper region in a flange 7 , which is also formed around the entire container in the same way and all over the outside of the side wall 3 .

Im unteren Bereich des Verpackungsbehälters 1 ist ein nach außen vorstehender Flansch 4 vorgesehen, der als nach innen offene Nut ausgebildet ist und damit eine Oberseite 6 und eine Unterseite 5 aufweist. Die in diesem Bereich von dem Flansch 4 nach unten vorstehende Seitenwand 3a ist um ein Maß gegen über der Hauptseitenwand 3 zurückversetzt, was wenigstens der Materialstärke der Seitenwand 3 entspricht, aber vorzugsweise etwas größer ist, so daß ein problemloses verklemmungsfreies Stapeln der Behälter ineinander möglich ist.In the lower area of the packaging container 1 , an outwardly projecting flange 4 is provided, which is designed as an inwardly open groove and thus has an upper side 6 and a lower side 5 . The in this area of the flange 4 by projecting the bottom side wall 3 a is set back by an amount relative to the main side wall 3, which corresponds to at least the material thickness of the side wall 3, but preferably slightly larger, so that a trouble verklemmungsfreies stacking of the containers into each possible is.

Der Flansch 4 ist, wie dies besonders deutlich die Zeichnungen zeigen, an seiner Unterseite 5 gegenüber der anschließenden Seitenwand 3a geneigt, d. h. schließt mit der Seitenwand 3a ei nen Winkel α ein, der kleiner als 90° ist. Der Flansch 7 schließt ebenfalls einen Winkel ein, der kleiner als 90° ist und sich da durch beim Stapeln der Behälter mit seiner Oberseite 7 unter die Unterseite 5 des Flansches 4 legt, wodurch der staub- und spritzwasserdichte Anschluß der einzelnen Behälter beim Sta peln erreicht wird.The flange 4 is, as is particularly clearly shown in the drawings, inclined on its underside 5 with respect to the adjoining side wall 3 a, ie includes an angle α with the side wall 3 a which is less than 90 °. The flange 7 also includes an angle that is less than 90 ° and lies there when stacking the container with its top 7 under the underside 5 of the flange 4 , whereby the dust and splash-proof connection of the individual containers reached during stacking becomes.

Die Behälter sind im Tiefziehverfahren herstellt, sind also ko stengünstig herstellbar und weisen trotzdem die für den Trans port und die Stapelung erforderliche Festigkeit auf.The containers are manufactured using the deep-drawing process, so they are knocked out inexpensive to manufacture and still have the Trans port and the stacking required strength.

Claims

1. Transport container ( 1 ), in particular reusable transport container made of plastic with a bottom ( 2 ) and a material with the bottom ( 2 ) formed around the current side wall ( 3 ) and one on the outer cone of the side wall ( 3 ) around the entire outside of the container All around protruding flange ( 4 ) designed as a hollow profile, characterized in that

a) the flange ( 4 ) is designed as a groove which is open towards the inside of the container and is arranged at a distance from the bottom ( 2 ),
b) the side wall ( 3 a) adjoining at the bottom is set back at least by the wall thickness of the side wall ( 3 ),
c) the flange ( 4 ) on its underside ( 5 ) with the side wall (3a) encloses an angle (α) which is less than 90 °,
d) at the upper edge region of the side wall ( 3 ) a simple circumferential flange ( 7 ) is provided, which on its underside ( 8 ) with the outer wall ( 3 a) includes an angle (α) which is less than 90 °.

2. Transport container according to claim 1, characterized in that seen over the height of the side wall ( 3 ), several flanges designed as inwardly open grooves are provided.

3. Transport container according to claim 1 or 2, characterized in that the transport container ( 1 ) is designed as a deep-drawn plastic part.