DE19924060A1 - Connector system - Google Patents

Connector system

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DE19924060A1 DE1999124060 DE19924060A DE19924060A1 DE 19924060 A1 DE19924060 A1 DE 19924060A1 DE 1999124060 DE1999124060 DE 1999124060 DE 19924060 A DE19924060 A DE 19924060A DE 19924060 A1 DE19924060 A1 DE 19924060A1
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    • H01R12/68—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal insulation penetrating terminals comprising deformable portions

Abstract

Ein Verbindersystem 10 umfaßt ein Gehäuse 12, das mit wenigstens einer Aufnahme 14 für zumindest einen insbesondere elektrischen Anschluß 16 versehen ist, der nach erfolgter Montage durch ein Positionssicherungselement 18 in der Aufnahme 14 gehalten ist. Das einstückig mit dem Gehäuse 12 hergestellte Positionssicherungselement 18 ist zunächst über Sollbruchstellen 20 mit dem Gehäuse 12 verbunden, die zwischen am Positionssicherungselement 18 angeordneten Gelenkzapfen 22 und den Innenrändern 24 von diese Gelenkzapfen 22 aufnehmenden Schlitzen 26 des Gehäuses 12 vorgesehen sind. Das Positionssicherungselement 18 ist nach einem Brechen der Sollbruchstellen 20 infolge eines Verschwenkens des Positionssicherungselements 18 relativ zum Gehäuse 12 bei entsprechend in den Schlitzen 26 geführten Gelenkzapfen 22 in seine Sicherungsposition bewegbar.A connector system 10 comprises a housing 12 which is provided with at least one receptacle 14 for at least one electrical connection 16 in particular, which is held in the receptacle 14 after assembly by a position securing element 18. The position securing element 18, which is produced in one piece with the housing 12, is first connected to the housing 12 via predetermined breaking points 20, which are provided between the pivot pins 22 arranged on the position securing element 18 and the inner edges 24 of slots 26 of the housing 12 which receive these pivot pins 22. The position securing element 18 can be moved into its securing position after the predetermined breaking points 20 have been broken due to a pivoting of the position securing element 18 relative to the housing 12 with the pivot pins 22 correspondingly guided in the slots 26.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verbindersystem, mit einem Gehäuse, das we­ nigstens eine Aufnahme für zumindest einen insbesondere elektrischen Anschluß umfaßt, der nach erfolgter Montage durch ein Positionssiche­ rungselement in der Aufnahme gehalten ist.The invention relates to a connector system with a housing that we at least one receptacle for at least one electrical one in particular Connection includes, after installation by a position security tion element is held in the receptacle.

Ein solches Verbindersystem kann beispielsweise dazu verwendet werden, die entsprechenden Verbindungen zu einer flexiblen oder starren ge­ druckten Schaltung herzustellen.Such a connector system can be used, for example, the appropriate connections to a flexible or rigid ge to produce printed circuit.

Bei den bisher bekannten Verbindersystemen sind die Positionssiche­ rungselemente entweder getrennt von dem die Anschlüsse aufnehmenden Gehäuse ausgebildet oder durch ein vollständiges bleibendes Gelenk mit dem Gehäuse verbunden.In the previously known connector systems, the position is secure tion elements either separately from the one receiving the connections Housing trained or with a complete permanent joint with connected to the housing.

Ziel der Erfindung ist es, ein verbessertes Verbindersystem der eingangs genannten Art zu schaffen, das möglichst kostengünstig herstellbar und auf möglichst einfache Weise handhabbar ist. Dabei soll mit diesem Ver­ bindersystem auch ein möglichst optimaler Schutz des bzw. der Anschlüs­ se gewährleistet sein.The aim of the invention is to provide an improved connector system to create the type mentioned, which can be produced as cost-effectively as possible and is easy to handle. It should with this Ver binder system also the best possible protection of the connection or connections be guaranteed.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß das einstüc­ kig mit dem Gehäuse hergestellte Positionssicherungselement zunächst über Sollbruchstellen mit dem Gehäuse verbunden ist, die zwischen am Positionssicherungselement angeordneten Gelenkzapfen und den Innen­ rändern von diese Gelenkzapfen aufnehmenden Schlitzen des Gehäuses vorgesehen sind, wobei das Positionssicherungselement nach einem Bre­ chen der Sollbruchstellen infolge eines Verschwenkens des Positionssiche­ rungselements relativ zum Gehäuse bei entsprechend in den Schlitzen geführten Gelenkzapfen in seine Sicherungsposition bewegbar ist.This object is achieved according to the invention in that the one piece kig with the housing position securing element initially is connected to the housing via predetermined breaking points, which between am Position securing element arranged pivot pin and the inside  edges of these housing pin receiving slots are provided, the position securing element after a Bre Chen the predetermined breaking points due to a pivoting of the position security tion element relative to the housing in the corresponding slots guided pivot pin is movable into its securing position.

Aufgrund dieser Ausbildung ist das Verbindersystem auf besonders ko­ stengünstige Weise herstellbar. Es ist nicht nur äußerst einfach handhab­ bar, es gewährleistet auch einen optimalen Schutz des bzw. der Anschlüs­ se und damit des gesamten Verbindersystems.Because of this training, the connector system is particularly ko cost-effective way to produce. It's not just extremely easy to use bar, it also ensures optimal protection of the connection (s) se and thus the entire connector system.

Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform des erfindungsgemä­ ßen Verbindersystems sind das Gehäuse und das Positionssicherungse­ lement anfänglich durch ein einstückiges Formteil gebildet. Das Verbin­ dersystem kann somit beispielsweise im Spritzgußverfahren hergestellt werden.In a preferred practical embodiment of the invention The connector system is the housing and the position securing element initially formed by a one-piece molding. The verb dersystem can thus be manufactured, for example, by injection molding become.

Das Gehäuse und das Positionssicherungselement kann insbesondere aus einem Fiberglas umfassenden Material gebildet sein.The housing and the position securing element can in particular consist of a material comprising fiberglass.

Das Positionssicherungselement ist zweckmäßigerweise plattenartig aus­ gebildet.The position securing element is expediently made of a plate educated.

Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform ist auf einander ge­ genüberliegenden Seiten des Gehäuses jeweils ein Schlitz vorgesehen, wo­ bei in die beiden Schlitze jeweils ein seitlich am Positionssicherungsele­ ment vorgesehener Gelenkzapfen eingreift. In a preferred practical embodiment is on each other opposite sides of the housing each have a slot where with one in each of the two slots on the side of the position securing element ment provided pivot pin engages.  

Die durch die beiden Gelenkzapfen verlaufende Schwenkachse verläuft zweckmäßigerweise quer zu der Richtung, in der der Anschluß in die Auf­ nahme einsteckbar ist.The pivot axis extending through the two pivot pins runs expediently transverse to the direction in which the connection in the up is insertable.

Von Vorteil ist auch, wenn die Gelenkzapfen an einem Ende des Positions­ sicherungselements vorgesehen sind und das Positionssicherungselement mit seinem gegenüberliegenden freien Ende zu dem in der Aufnahme an­ geordneten Anschluß hin verschwenkbar ist.It is also advantageous if the pivot pin at one end of the position securing element are provided and the position securing element with its opposite free end to that in the recording orderly connection is pivotable.

Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform des erfindungsgemä­ ßen Verbindersystems weisen die Schlitze jeweils einen als Drehlager für den betreffenden Gelenkzapfen dienenden breiteren Abschnitt und einen sich daran anschließenden schmaleren Abschnitt auf, wobei die Gelenk­ zapfen jeweils mit einer Abflachung versehen und nach erfolgtem Ver­ schwenken des Positionssicherungselements in die schmaleren Schlitzab­ schnitte einführbar sind.In a preferred practical embodiment of the invention ß connector system, the slots each have a pivot bearing for the relevant pivot pin serving wider section and a adjoining narrower section, the joint each provided with a flattening and after Ver pivot the position securing element into the narrower slots cuts are insertable.

Zweckmäßigerweise ist das Positionssicherungselement in eine zur Ein­ steckrichtung des Anschlusses zumindest im wesentlichen parallele End­ schwenklage schwenkbar.The position securing element is expediently one in one insertion direction of the connection at least substantially parallel end swiveling position swiveling.

Von Vorteil ist auch, wenn die Schlitze bezüglich der Einsteckrichtung des Anschlusses so geneigt sind, daß das Positionssicherungselement sowohl in Anschlußeinsteckrichtung als auch dazu senkrecht zum Anschluß hin verschiebbar ist.It is also advantageous if the slots with respect to the direction of insertion Connection are inclined so that the position securing element both in the direction of insertion as well as perpendicular to the connection is movable.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels un­ ter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen: The invention is un based on an embodiment ter explained in more detail with reference to the drawing; in this show:  

Fig. 1 eine schematische, teilweise geschnittene Seitenansicht eines Verbindersystems bei seine Ausgangsposition ein­ nehmendem Positionssicherungselement, wobei der Schnitt seitlich durch einen Gelenkzapfen hindurch ge­ führt ist, Fig. 1 is a schematic, partially sectioned side view of a connector system in its starting position nehmendem position assurance member, the section leads laterally by a pivot pin therethrough ge,

Fig. 2 eine mit der Fig. 1 vergleichbare Darstellung, wobei der Schnitt jedoch weiter innen und auch durch die An­ schlußaufnahme des Gehäuses hindurch geführt ist, Fig. 2 is a view similar to FIG. 1 showing the section of the housing, however, is further inward and fit holder by at led therethrough,

Fig. 3 eine schematische, teilweise geschnittene Seitenansicht des Verbindersystems nach einem Verschwenken des Positionssicherungselements sowie nach bereits gebro­ chenen Sollbruchstellen, wobei der Schnitt seitlich durch einen Gelenkzapfen hindurch geführt ist, Fig. 3 is a schematic, partly sectioned side view of the connector system for a pivoting of the position securing element and to already Gebro rupted predetermined breaking points, the section being guided laterally by a pivot pin therethrough,

Fig. 4 eine mit der Fig. 3 vergleichbare Darstellung, wobei der Schnitt jedoch weiter innen und auch durch die An­ schlußaufnahme des Gehäuses hindurch geführt ist, Fig. 4 is a view similar to the Fig. 3 view, the section being, however, more inward and also through the circuit to receive the housing is guided through,

Fig. 5 eine schematische, teilweise geschnittene Seitenansicht des Verbindersystems bei seine Endposition einneh­ mendem Positionssicherungselements, wobei der Schnitt seitlich durch einen Gelenkzapfen hindurch ge­ führt ist, Fig. 5 is a schematic, partially sectioned side view of the connector system in its end position einneh mendem position assurance member, the section leads laterally by a pivot pin therethrough ge,

Fig. 6 eine mit der Fig. 5 vergleichbare Darstellung, wobei der Schnitt jedoch weiter innen und auch durch die An­ schlußaufnahme des Gehäuses hindurch geführt ist, Fig. 6 is a view similar to Fig. 5 showing the section being performed but further inside and also by the circuit to receive the housing therethrough,

Fig. 7 eine perspektivische schematische Ansicht des Verbin­ dersystems bei seine Ausgangsposition einnehmendem Positionssicherungselement, Fig. 7 is a perspective schematic view of the Verbin dersystems captivating position securing element in its starting position,

Fig. 8 eine perspektivische schematische Ansicht des Verbin­ dersystems nach einem Verschwenken des Positionssi­ cherungselements sowie nach bereits gebrochenen Soll­ bruchstellen und Fig. 8 is a perspective schematic view of the connec dersystems after pivoting the Positionsi cherungselements as well as breaking points already broken and

Fig. 9 eine perspektivische schematische Ansicht des Verbin­ dersystems bei seine Endposition einnehmendem Positi­ onssicherungselement. Fig. 9 is a perspective schematic view of the connec dersystems with its end position taking position securing element.

Das in den Fig. 1 bis 9 schematisch dargestellte Verbindersystem 10 umfaßt ein Gehäuse 12, das mit wenigstens einer Aufnahme 14 für einen oder mehrere insbesondere elektrische Anschlüsse 16 versehen ist, die nach erfolgter Montage durch ein Positionssicherungselement 18 in der Aufnahme 14 gehalten werden (vgl. insbesondere die Fig. 5, 6 und 9).The connector system 10 shown schematically in FIGS. 1 to 9 comprises a housing 12 which is provided with at least one receptacle 14 for one or more electrical connections 16 , in particular, which are held in the receptacle 14 after assembly by a position securing element 18 (cf. ., in particular Figs. 5, 6 and 9).

Das plattenartige Positionssicherungselement 18 ist einstückig mit dem Gehäuse 12 hergestellt. Dabei ist es zunächst über Sollbruchstellen 20 mit dem Gehäuse 12 verbunden, die zwischen am Positionssicherungs­ element 18 angeordneten Gelenkzapfen 22 und den Innenrändern 24 von diese Gelenkzapfen 22 aufnehmenden Schlitzen 26 des Gehäuses 12 vor­ gesehen sind (vgl. insbesondere Fig. 1).The plate-like position securing element 18 is made in one piece with the housing 12 . It is initially connected to the housing 12 via predetermined breaking points 20 , which are seen between the articulation pin 22 arranged on the position securing element 18 and the inner edges 24 of these articulated pin 22 receiving slots 26 of the housing 12 (cf. in particular FIG. 1).

Das Gehäuse 12 und das Positionssicherungselement 18 können somit anfänglich insbesondere durch ein einstückiges Formteil gebildet sein. Dabei ist insbesondere auch ein Fiberglas umfassendes Material verwend­ bar.The housing 12 and the position securing element 18 can thus initially be formed in particular by a one-piece molded part. In particular, a material comprising fiberglass can also be used.

Die beiden Schlitze 26 sind auf einander gegenüberliegenden Seiten des Gehäuses 12 vorgesehen, wobei in diese beiden Schlitze 26 jeweils ein seitlich am Positionssicherungselement 18 vorgesehener Gelenkzapfen 22 eingreift.The two slots 26 are provided on opposite sides of the housing 12 , wherein in each case a pivot pin 22 provided laterally on the position-securing element 18 engages in these two slots 26 .

Die beiden Schlitze 26 weisen jeweils einen als Drehlager für den betref­ fenden Gelenkzapfen 22 dienenden breiteren Abschnitt 26' und einen sich daran anschließenden schmaleren Abschnitt 26' auf. Mit einem Ver­ schwenken des Positionssicherungselements 18 aus der in den Fig. 1, 2 und 7 gezeigten Ausgangsposition brechen die Sollbruchstellen 20. Die Gelenkzapfen 22 sind jeweils mit einer Abflachung 28 versehen und nach erfolgtem Verschwenken des Positionssicherungselements 18 in die schmaleren Schlitzabschnitte 26" einführbar (vgl. beispielsweise die Fig. 3 bis 6).The two slots 26 each have a wider section 26 'serving as a pivot bearing for the articulation pin 22 concerned and an adjoining narrower section 26 '. With a pivoting of the position securing element 18 from the starting position shown in FIGS. 1, 2 and 7, the predetermined breaking points 20 break. The pivot pins 22 are each provided with a flattened area 28 and, after the position securing element 18 has been pivoted, can be inserted into the narrower slot sections 26 ″ (cf. for example FIGS. 3 to 6).

Das Positionssicherungselement 18 ist somit nach einem Brechen der Sollbruchstellen 20 infolge eines Verschwenkens des Positionssicherung­ selements relativ zum Gehäuse 12 bei entsprechend in den Schlitzen 26 geführten Gelenkzapfen 22 in seine in den Fig. 5, 6 und 9 dargestellte Sicherungsposition bewegbar, in der der Spalt 30 zwischen dem Positions­ sicherungselement 18 und den Anschlüssen 16 (vgl. insbesondere Fig. 6) auf ein Minimum reduziert ist.The position securing element 18 is thus movable after breaking the predetermined breaking points 20 as a result of a pivoting of the position securing element relative to the housing 12 with correspondingly guided pivot pins 22 in the slots 26 into its securing position shown in FIGS . 5, 6 and 9, in which the gap 30 between the position securing element 18 and the connections 16 (cf. in particular FIG. 6) is reduced to a minimum.

Die durch die beiden Gelenkzapfen 22 verlaufende Schwenkachse er­ streckt sich quer zu der Richtung 5, in der die Anschlüsse 16 in der Auf­ nahme 14 einsteckbar sind.The extending through the two pivot pins 22 pivot axis he extends transversely to the direction 5 , in which the connections 16 in the acquisition on 14 are inserted.

Die Gelenkzapfen 22 sind an einem Ende des Positionssicherungselements 18 vorgesehen, das entsprechend mit seinem gegenüberliegenden freien Ende zu den in der Aufnahme 14 angeordneten Anschlüssen 16 hin ver­ schwenkbar ist.The pivot pins 22 are provided at one end of the position-securing element 18 , which can be pivoted correspondingly with its opposite free end to the connections 16 arranged in the receptacle 14 .

Dabei ist das Positionssicherungselement 18 in eine zur Einsteckrichtung S der Anschlüsse 16 zumindest im wesentlichen parallele Endschwenkla­ ge schwenkbar. Sobald diese Endschwenklage erreicht ist, kann das Posi­ tionssicherungselement 18 infolge einer entsprechenden Führung der Ge­ lenkzapfen 22 in den Schlitzen 26 nach vorne und unten zu den An­ schlüssen 16 hin verschoben werden. Sobald die mit einer jeweiligen Ab­ flachung 28 versehenen Gelenkzapfen 22 in den schmaleren Schlitzab­ schnitten 26" aufgenommen sind, ist ein Verschwenken des Positionssi­ cherungselements 18 nicht mehr möglich.In this case, the position securing element 18 is ge in an at least substantially parallel to the insertion direction S of the terminals 16 Endschwenkla pivotable. As soon as this final pivot position is reached, the position securing element 18 can be moved forward and down to the connections 16 as a result of appropriate guidance of the Ge pivot pin 22 in the slots 26 . Once the 26 "are recorded with a respective flattening 28 from pivot pin 22 provided in the narrower Schlitzab cut, a pivoting of the Positionssi cherungselements 18 is no longer possible.

Mit einem anfänglichen Verschwenken des Positionssicherungselements 18 brechen die Sollbruchstellen 20, woraufhin das Positionssicherungs­ element ungehindert weiter in die beispielsweise in den Fig. 3 und 4 dargestellte Endschwenklage verschwenkbar ist. In dieser Endschwenkla­ ge erstreckt sich das Positionssicherungselement 18 zumindest im we­ sentlichen parallel zu der Richtung S, in der die Anschlüsse 16 in die Auf­ nahme 14 einsteckbar sind. Im Anschluß daran wird das Positionssiche­ rungselement 18 mit in den Schlitzen 26 entsprechend geführten Gelenk­ zapfen 22 nach vorne und unten zu den Anschlüssen 16 hin verschoben. Dazu sind die Schlitze 26 bezüglich der Einsteckrichtung S entsprechend geneigt (vgl. insbesondere die Fig. 1, 3, 5, 8 und 9).With an initial pivoting of the position securing element 18 , the predetermined breaking points 20 break, whereupon the position securing element can be pivoted further unhindered into the final pivot position shown in FIGS . 3 and 4, for example. In this Endschwenkla ge, the position securing element 18 extends at least substantially parallel to the direction S, in which the connections 16 can be inserted into the receptacle 14 . Subsequently, the position-securing element 18 with pin 22 guided in the slots 26 correspondingly guided joint forward and down to the terminals 16 out. For this purpose, the slots 26 are correspondingly inclined with respect to the insertion direction S (cf. in particular FIGS. 1, 3, 5, 8 and 9).

Das beschriebene Verbindersystem 10 kann beispielsweise zur Herstel­ lung gewünschter Verbindungen mit einer flexiblen oder starren gedruck­ ten Schaltung 32 verwendet werden. Es ist sowohl bei einem elektroni­ schen Header als auch bei einem In-line-Verbindersystem einsetzbar. The connector system 10 described can be used, for example, for producing desired connections with a flexible or rigid printed circuit 32 . It can be used with both an electronic header and an in-line connector system.

BezugszeichenlisteReference list

1010th

Verbindersystem
Connector system

1212th

Gehäuse
casing

1414

Aufnahme
admission

1616

Anschluß
Connection

1818th

Positionssicherungselement
Position securing element

2020th

Sollbruchstelle
Predetermined breaking point

2222

Gelenkzapfen
Hinge pin

2424th

Innenrand
Inside edge

2626

Schlitz
slot

2626

' breiterer Schlitzabschnitt
'' wider slot section

2626

" schmalerer Schlitzabschnitt
"narrower slot section

2828

Abflachung
Flattening

3030th

Spalt
gap

3232

gedruckte Schaltung
S Einsteckrichtung
printed circuit
S insertion direction

Claims (10)

1. Verbindersystem (10) mit einem Gehäuse (12), das wenigstens eine Aufnahme (14) für zumindest einen insbesondere elektrischen An­ schluß (16) umfaßt, der nach erfolgter Montage durch ein Positions­ sicherungselement (18) in der Aufnahme (14) gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß das einstückig mit dem Gehäuse (18) hergestellte Positionssi­ cherungselement (18) zunächst über Sollbruchstellen (20) mit dem Gehäuse (12) verbunden ist, die zwischen am Positionssicherungse­ lement (18) angeordneten Gelenkzapfen (22) und den Innenrändern (24) von diese Gelenkzapfen (22) aufnehmenden Schlitzen (26) des Gehäuses (12) vorgesehen sind, wobei das Positionssicherungsele­ ment (18) nach einem Brechen der Sollbruchstellen (20) infolge ei­ nes Verschwenkens des Positionssicherungselements (18) relativ zum Gehäuse (12) bei entsprechend in den Schlitzen (26) geführten Gelenkzapfen (22) in seine Sicherungsposition bewegbar ist.1. Connector system ( 10 ) with a housing ( 12 ), which comprises at least one receptacle ( 14 ) for at least one in particular electrical circuit ( 16 ), which is held after assembly by a position securing element ( 18 ) in the receptacle ( 14 ) is characterized in that the Positionssi produced in one piece with the housing (18) cherungselement (18) is initially connected via predetermined breaking points (20) with the housing (12) between the position Siche Rungse lement (18) arranged pivot pin (22) and the Inner edges ( 24 ) of these pivot pins ( 22 ) receiving slots ( 26 ) of the housing ( 12 ) are provided, wherein the Positionssicherungsele element ( 18 ) after breaking the predetermined breaking points ( 20 ) due to egg nes pivoting of the position securing element ( 18 ) relative to the housing ( 12 ) can be moved into its securing position when the pivot pins ( 22 ) are guided in the slots ( 26 ). 2. Verbindersystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (12) und das Positionssicherungselement (18) an­ fänglich durch ein einstückiges Formteil gebildet sind. 2. Connector system according to claim 1, characterized in that the housing ( 12 ) and the position securing element ( 18 ) are initially formed by an integral molding. 3. Verbindersystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (12) und das Positionssicherungselement (18) aus einem Fiberglas umfassenden Material gebildet sind.3. Connector system according to claim 1 or 2, characterized in that the housing ( 12 ) and the position securing element ( 18 ) are formed from a material comprising fiberglass. 4. Verbindersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Positionssicherungselement (18) plattenartig ausgebildet ist.4. Connector system according to one of the preceding claims, characterized in that the position securing element ( 18 ) is plate-like. 5. Verbindersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf einander gegenüberliegenden Seiten des Gehäuses (12) je­ weils ein Schlitz (26) vorgesehen ist und in die beiden Schlitze (26) jeweils ein seitlich am Positionssicherungselement (18) vorgesehener Gelenkzapfen (22) eingreift.5. Connector system according to one of the preceding claims, characterized in that on opposite sides of the housing ( 12 ) each Weil a slot ( 26 ) is provided and in the two slots ( 26 ) each have a laterally on the position securing element ( 18 ) provided pivot pin ( 22 ) engages. 6. Verbindersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die beiden Gelenkzapfen (22) verlaufende Schwen­ kachse quer zu der Richtung (S) verläuft, in der der Anschluß (16) in die Aufnahme (14) einsteckbar ist.6. Connector system according to one of the preceding claims, characterized in that the through the two pivot pins ( 22 ) Schwen axis runs transversely to the direction (S) in which the connection ( 16 ) in the receptacle ( 14 ) can be inserted. 7. Verbindersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gelenkzapfen (22) an einem Ende des Positionssicherungs­ element (18) vorgesehen sind und das Positionssicherungselement (18) mit seinem gegenüberliegenden freien Ende zu dem in der Auf­ nahme (14) angeordneten Anschluß (16) hin verschwenkbar ist.7. Connector system according to one of the preceding claims, characterized in that the hinge pin ( 22 ) at one end of the position securing element ( 18 ) are provided and the position securing element ( 18 ) with its opposite free end to the in the on the receiving ( 14 ) arranged Connection ( 16 ) is pivotable. 8. Verbindersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schlitze (26) jeweils einen als Drehlager für den betreffenden Gelenkzapfen (22) dienenden breiteren Abschnitt (26') und einen sich daran anschließenden schmaleren Abschnitt (26") aufweisen,
und daß die Gelenkzapfen (22) jeweils mit einer Abflachung (28) ver­ sehenen und nach erfolgtem Verschwenken des Positionssiche­ rungselements in die schmaleren Schlitzabschnitte (26") einführbar sind.8. Connector system according to one of the preceding claims, characterized in that
that the slots ( 26 ) each have a wider section ( 26 ') serving as a pivot bearing for the respective pivot pin ( 22 ) and an adjoining narrower section ( 26 "),
and that the hinge pins ( 22 ) each with a flattened portion ( 28 ) are seen and, after the pivoting of the position securing element, can be inserted into the narrower slot sections ( 26 "). 9. Verbindersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Positionssicherungselement (18) in eine zur Einsteckrich­ tung (S) des Anschlusses (16) zumindest im wesentlichen parallele Endschwenklage schwenkbar ist.9. Connector system according to one of the preceding claims, characterized in that the position securing element ( 18 ) in a to the direction of insertion (S) of the connection ( 16 ) is at least substantially parallel end pivot position. 10. Verbindersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (26) bezüglich der Einsteckrichtung (S) des An­ schlusses so geneigt sind, daß das Positionssicherungselement (18) sowohl in Anschlußeinsteckrichtung (S) als auch dazu senkrecht zum Anschluß (16) hin verschiebbar ist.10. Connector system according to one of the preceding claims, characterized in that the slots ( 26 ) with respect to the insertion direction (S) of the connection are inclined so that the position securing element ( 18 ) both in the connection insertion direction (S) and perpendicular to the connection ( 16 ) is displaceable.
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