DE19921909A1

DE19921909A1 - Vehicle light

Info

Publication number: DE19921909A1
Application number: DE19921909A
Authority: DE
Inventors: Franz-Josef Voegeler
Original assignee: Hella KGaA Huek and Co
Current assignee: Hella GmbH and Co KGaA
Priority date: 1998-07-17
Filing date: 1999-05-12
Publication date: 2000-02-03

Abstract

Fahrzeugleuchte mit einer Mehrzahl von auf einem Abdeckelement angeordneten Leuchtdioden, die in Richtung einer Abschlußscheibe eines Gehäuses abstrahlen, wobei die Leuchtdioden mit ihren elektrischen Kontakten oder über als elektrische Zuleitung dienenden Kontaktelementen an einem Randbereich von Öffnungen gehaltert sind, die in ein Abdeckelement eingebracht sind. DOLLAR A Verfahren zur Montage einer Mehrzahl von Leuchtdioden an einem Abdeckelement einer Fahrzeugleuchte, dadurch gekennzeichnet, daß die Leuchtdioden in einer Fertigungsstraße vollautomatisch von einem Montageroboter auf einer Seite des Abdeckelements befestigt werden.Vehicle lamp with a plurality of light-emitting diodes arranged on a cover element, which emit light in the direction of an end plate of a housing, the light-emitting diodes being held with their electrical contacts or via contact elements serving as electrical feed lines at an edge region of openings which are introduced into a cover element. DOLLAR A Method for mounting a plurality of light-emitting diodes on a cover element of a vehicle lamp, characterized in that the light-emitting diodes are fastened fully automatically in one production line by an assembly robot on one side of the cover element.

Description

Die Erfindung betrifft eine Fahrzeugleuchte mit einem eine Mehrzahl von Leuchtdioden aufnehmenden Gehäuse, mit einer die Vorderseite des Gehäuses abschließenden Abschlußscheibe und mit einem Abdeckelement, welches den Leuchtdioden zugeordnete Öffnungen aufweist.The invention relates to a vehicle lamp with a plurality of Housing housing light-emitting diodes, with a front of the housing final lens and with a cover, which the Has openings associated with LEDs.

Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Montage einer Mehrzahl von Leuchtdioden in einem Abdeckelement eines Gehäuses einer Fahrzeugleuchte.The invention further relates to a method for assembling a plurality of LEDs in a cover element of a housing of a vehicle lamp.

Aus der EP 0 633 163 A1 ist eine Fahrzeugleuchte bekannt, bei der eine Mehrzahl von Leuchtdioden, die in Richtung einer als Gehäusevorderseite dienenden Abschlußscheibe abstrahlen, auf ebenen Leiteplatten gehaltert sind. Die Leiterplatten sind im Inneren des Gehäuses der Fahrzeugleuchte angeordnet und auf der Rückseite eines Abdeckelements angeordnet, das für einen Betrachter auf der Vorderseite der Leuchte die Sicht auf die Leiterplatten abschirmt. Die Leuchtdioden sind auf der Rückseite des Abdeckelements angeordnet, das für die Leuchtdioden zugeordnete kleine Öffnungen aufweist.A vehicle lamp is known from EP 0 633 163 A1, in which one A plurality of light-emitting diodes in the direction of a front side of the housing blast serving end plate, are mounted on flat circuit boards. The circuit boards are arranged inside the housing of the vehicle lamp and arranged on the back of a cover, which for one Viewers on the front of the lamp have a view of the circuit boards shields. The LEDs are on the back of the cover element arranged, which has assigned small openings for the light emitting diodes.

Nachteilig bei der bekannten Fahrzeugleuchte ist, daß die Leuchtdioden auf den Trägerplatten jeweils in einer Ebene angeordnet sind, so daß eine Vielzahl von Trägerplatten für eine räumliche Anordnung einer fahrzeugangepaßten Fahrzeugleuchte benötigt wird. Dies führt zu einer aufwendigen, komplizierten und kostenintensiven Montage. Die Fahrzeugleuchte benötigt zudem eine relativ hohe Bautiefe.A disadvantage of the known vehicle lamp is that the LEDs on the Carrier plates are each arranged in one plane, so that a variety of Carrier plates for a spatial arrangement of a vehicle-adapted Vehicle light is needed. This leads to an elaborate, complicated and expensive assembly. The vehicle lamp also needs a relative high construction depth.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die bekannte Fahrzeugleuchte so zu verbessern, daß sie einfacher montiert werden kann und mit einer geringeren Bautiefe auskommt.The object of the present invention is therefore the known vehicle lamp to improve so that it is easier to assemble and with a shallower depth.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Leuchtdioden mit ihren elektrischen Kontakten oder mit als elektrische Zuleitung dienenden Kontaktelementen an einem Randbereich der Öffnungen des Abdeckelements gehaltert sind. This object is achieved in that the LEDs with their electrical contacts or with those serving as electrical supply lines Contact elements on an edge region of the openings of the cover element are supported.

Dadurch, daß die Leuchtdioden direkt an dem Abdeckelement befestigt sind, wird praktisch nur ein Trägerelement benötigt, das im Inneren des Gehäuses angeordnet ist oder die Gehäuserückseite bildet. Außerdem wird die Montage erheblich vereinfacht und zugleich die Bautiefe verringert. Die Fahrzeugleuchte kann somit beispielsweise als platzsparende fahrzeugangepaßte Heckleuchte verwendet werden. Die Öffnung in dem Abdeckelement kann auch von einer in das Abdeckelement eingebrachten Vertiefung gebildet sein, die zur Aufnahme der Leuchtdiode selbst und/oder ihrer Kontakte dient.Characterized in that the LEDs are attached directly to the cover, is practically only one carrier element is required, which is inside the housing is arranged or forms the back of the housing. In addition, the assembly considerably simplified and at the same time reduced the overall depth. The vehicle lamp can thus, for example, as a space-saving vehicle-adapted rear light be used. The opening in the cover element can also from one in the cover introduced recess formed to receive the LED itself and / or its contacts is used.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden die Leuchtdioden auf der der Abschlußscheibe abgewandten Rückseite an ihren Kontakten von Kontaktelementen kontaktiert und zusammen mit den Kontaktelementen an dem Abdeckelement gehaltert. Dadurch wird eine gute Zugänglichkeit der Kontakte erzielt, die eine kostengünstige automatische Kontaktierung in einer Fertigungsstraße unter Verwendung eines Montageroboters ermöglicht.According to a preferred embodiment of the invention, the LEDs on the back of the lens facing away from their Contacted by contact elements and together with the Contact elements held on the cover. This will be a good one Accessibility of the contacts achieved an inexpensive automatic Contacting in a production line using a Assembly robot enables.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung liegen die Leuchtdioden auf der Rückseite des Abdeckelements an einem Randbereich der Öffnungen des Abdeckelements an. Dadurch kann das Anordnen und Kontaktieren der Leuchtdioden auf der gleichen Seite des Abdeckelements erfolgen. Dabei können die als elektrische Zuleitung für die Leuchtdioden dienenden Kontaktelemente entweder zwischen den Kontakten der Leuchtdioden oder auf der dem Abdeckelement abgewandten Seite der Kontakte der Leuchtdioden angeordnet sein. Die elektrische Verbindung zwischen den Kontaktelementen und den Kontakten der Leuchtdioden kann durch Schweißen (z. B. Laser- oder Punktschweißen) hergestellt sein.According to a further preferred embodiment of the invention, the LEDs on the back of the cover element at an edge area of the Openings of the cover. This can arrange and Contact the LEDs on the same side of the cover element respectively. It can be used as an electrical lead for the light emitting diodes serving contact elements either between the contacts of the light emitting diodes or on the side of the contacts facing away from the cover element LEDs can be arranged. The electrical connection between the Contact elements and the contacts of the LEDs can be welded (e.g. laser or spot welding).

Bei Leuchtdioden, die mit ihren Kontakten an dem rückwärtigen Randbereich der Öffnungen des Abdeckelements anliegen, ist es weiterhin vorteilhaft, wenn die Leuchtdioden in die Öffnungen des Abdeckelements eintauchen oder von der Rückseite des Abdeckelements durch die Öffnungen hindurchgesteckt sind, wobei jede Leuchtdiode im Inneren eines ihr zugeordneten Reflektors des Abdeckelements angeordnet ist. Hierbei sind die Reflektoren von der Vorderseite des Abdeckelements gebildet und die Leuchtdioden können mit ihrer Lichtquelle sehr nahe dem Brennort des jeweiligen Reflektors angeordnet sein. Dadurch werden auch die seitlich aus der Leuchtdiode austretenden Lichtstrahlen mit ausgenutzt.In the case of light-emitting diodes with their contacts on the rear edge area of the Apply openings of the cover, it is also advantageous if the Dip LEDs into the openings of the cover element or from the The back of the cover element is inserted through the openings, wherein each light emitting diode inside a reflector assigned to it Cover element is arranged. Here are the reflectors from the front of the cover element and the light emitting diodes can with their light source be arranged very close to the focal point of the respective reflector. Thereby the light rays emerging from the side of the LED are also included exploited.

Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die Leuchtdioden und die als elektrische Zuleitung dienende Kontaktelemente zwischen Ansätzen des Abdeckelements fixiert sind. Die Ansätze können durch Warmprägen pilzförmig verformt sein und die Leuchtdioden und die Kontaktelemente übergreifen und somit die Leuchtdioden und die Kontaktelemente sicher an dem Abdeckelement haltern. Desweiteren denkbar ist ein Verschmelzen der Ansätze durch Laserstrahl. Das würde eine Befestigung bedeuten, die ohne zusätzlichen Vorrichtungsaufwand erfolgen kann. Die Kontaktelemente können zu den Ansätzen auch verklebt sein. Vorstellbar ist auch ein Ausschäumen der Rückseite des Abdeckelements. Dies bedeutet eine Abdichtung, elektrische Isolierung, sowie Fixierung der Bauteile in einem Arbeitsgang.Furthermore, it is advantageous if the LEDs and the electrical Lead serving contact elements between approaches of the cover are fixed. The approaches can be mushroom-shaped by hot stamping and overlap the LEDs and the contact elements and thus the Hold the LEDs and the contact elements securely on the cover element. It is also conceivable for the approaches to be fused using a laser beam. The would mean a fixture without additional fixtures can be done. The contact elements can also be glued to the approaches. Foaming the back of the cover element is also conceivable. This means a seal, electrical insulation, as well as fixing the components in one operation.

Weitere Aufgabe der Erfindung ist es, die bekannten Verfahren zur Montage einer Mehrzahl von Leuchtdioden an einem Abdeckelement einer Fahrzeugleuchte zu verbessern. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Leuchtdioden in einer Fertigungsstraße vollautomatisch von einem Montageroboter in räumlicher Anordnung auf der Rückseite des Abdeckelements befestigt werden. Dadurch, daß die Leuchtdioden vollautomatisch in räumlicher Anordnung direkt auf der Rückseite des Abdeckelements befestigt werden, wird der Montagevorgang erheblich vereinfacht.Another object of the invention is the known methods of assembly a plurality of light emitting diodes on a cover element Improve vehicle lamp. This object is achieved according to the invention solved that the LEDs in a production line fully automatically by a mounting robot in a spatial arrangement on the back of the Cover element are attached. The fact that the LEDs fully automatic in a spatial arrangement directly on the back of the Cover element are attached, the assembly process becomes significant simplified.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird durch einen Montageroboter auf einer der Abschlußscheibe abgewandten Rückseite des Abdeckelements die elektrische Verbindung zu den Leuchtdioden hergestellt. Dadurch sind die Kontakte leicht zugänglich und können relativ kostengünstig von einem Montageroboter kontaktiert werden.According to a further preferred embodiment of the invention, an assembly robot on a back facing away from the lens of the cover element, the electrical connection to the LEDs is established. This makes the contacts easily accessible and relatively inexpensive be contacted by an assembly robot.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung und den beigefügten Zeichnungen, in denen bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise veranschaulicht sind.Further details of the invention emerge from the following detailed description and the accompanying drawings, in which exemplified preferred embodiments of the invention are.

In den Zeichnungen zeigen: The drawings show:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Fahrzeugleuchte im Schnitt, Fig. 1 is a plan view of a vehicle lamp in section,

Fig. 2 eine Draufsicht auf ein Abdeckelement in vergrößerter Darstellung mit auf der Rückseite des Abdeckelements angeordneten Leuchtdioden, die mit Kontaktelementen (sogenannten Bond-Drähten) kontaktiert sind, Fig. 2 is a plan view of a cover member in an enlarged representation with disposed on the back of the cover light-emitting diodes, which are contacted with contact elements (so-called bonding wires),

Fig. 3 in einer Teilansicht einen Schnitt im vergrößerten Maßstab durch ein Abdeckelement einer an seiner Vorderseite angeordneten Leuchtdiode, die auf der Rückseite des Abdeckelements mittels Klemmtechnik kontaktiert ist, Fig. 3 shows a partial view of a section on an enlarged scale through a cover, arranged at its front side light emitting diode, which is contacted on the back side of the cover member by means of clamping technique,

Fig. 4 eine Rückansicht des Abdeckelements von Fig. 3 aus Richtung IV, Fig. 4 is a rear view of the cover of FIG. 3 from direction IV,

Fig. 5 in einer Teilansicht einen Schnitt durch ein Abdeckelement in vergrößerter Darstellung mit einer in Rasttechnik kontaktierten Leuchtdiode, Fig. 5 a partial view of a section through a cover member in an enlarged representation with a contacted in detent art light-emitting diode,

Fig. 6 eine Ansicht der Kontakte an der Rückseite des Abdeckelements von Fig. 5 aus Richtung VI, Fig. 6 is a view of the contacts on the back of the cover of FIG. 5, from the direction VI

Fig. 7 in einer Teilansicht einen Schnitt durch ein Abdeckelement mit einer in Draht-Wickel-Technik kontaktierten Leuchtdiode in vergrößerter Darstellung, Fig. 7 a partial view of a section through a cover member having a contacted in the wire-wrap technology light-emitting diode in an enlarged scale;

Fig. 8 in einer Teilansicht einen Schnitt durch ein Abdeckelement mit einer Leuchtdiode, die durch Draht-Punkt-Schweißen kontaktiert ist in vergrößerter Darstellung, Fig. 8 a partial view of a section through a cover member having a light-emitting diode, which by-wire point-welding is contacted, in enlarged representation,

Fig. 9 eine Ansicht einer Rückseite eines Abdeckelements in vergrößerter Darstellung, deren Leuchtdiode von der Vorderseite des Abdeckelements montiert ist, wobei durchgehende Stanzstreifen eine Aufnahme bilden, die als eine Art Quetschsockel ausgebildet ist, Fig. Is a view of a back side which is designed as a kind of a cover Quetschsockel 9 in an enlarged view, the light-emitting diode is mounted from the front side of the cover, wherein continuous punched strip form a receptacle,

Fig. 10 eine Ansicht der Rückseite des Abdeckelements von Fig. 9 entlang der Linie X-X geschnitten,A view of the back cut of the cover of FIG. 9 taken along the line XX Fig. 10,

Fig. 11 eine Draufsicht auf eine Gehäuserückseite im Schnitt in vergrößerter Darstellung mit auf der Rückseite des Abdeckelements angeordneten Stanzstreifen zur Kontaktierung, Fig. 11 is a plan view of a rear panel in section in an enlarged illustration of which is arranged on the back of the cover punching strip for contacting,

Fig. 12 eine Ansicht der Gehäuserückseite von Fig. 11 aus Richtung XII, Fig. 12 is a view of the back side of FIG. 11 from direction XII,

Fig. 13 eine Draufsicht auf eine Gehäuserückseite im Schnitt in vergrößerter Darstellung mit Quetschsockeln als Aufnahmeelement und an der Außenseite der Gehäuserückseite punktgeschweißten Drähten zur Kontaktierung, Fig. 13 is a plan view of a rear panel in the section in an enlarged view with Quetschsockeln as a receiving element and on the outside of the back of the spot-welded wires for making contact,

Fig. 14 eine Teilansicht eines Abdeckelements im Schnitt in vergrößerter Darstellung mit an der Rückseite des Abdeckelements angeordneten Quetschsockeln als Aufnahmeelemente, die von Bond-Drähten kontaktiert sind, Fig. 14 is a partial view of a cover shown in section in enlarged representation, with arranged on the rear side of the cover Quetschsockeln as receiving elements, the bonding wires are contacted by,

Fig. 15 eine Ansicht der Rückseite des Abdeckelements von Fig. 14 aus Richtung XV, Fig. 15 is a view of the back of the cover of FIG. 14 from direction XV,

Fig. 16 in einer Teilansicht ein aus Blech bestehendes Abdeckelement in vergrößerter Darstellung mit einer genieteten Leucht diode, Fig diode. 16 in a partial view of an existing sheet metal cover member in an enlarged representation with a riveted light,

Fig. 17 eine vergrößerte Darstellung der Nietverbindung von Fig. 16, Fig. 17 is an enlarged view of the riveted joint of Fig. 16,

Fig. 18 eine Teilansicht einer Leuchtdiode mit einem verpreßten Blechträgerteil in vergrößerter Darstellung, Fig. 18 is a partial view of a light emitting diode with a pressed sheet metal support part in an enlarged scale;

Fig. 19 eine vergrößerte Darstellung der Preßverbindung von Fig. 18, Fig. 19 is an enlarged view of the pressfitting of Fig. 18,

Fig. 20 in einer Teilansicht einen Schnitt durch ein Abdeckelement mit einer auf der Vorderseite des Abdeckelements leitend mit der Vorderseite verbundenen Leuchtdiode in vergrößerter Darstellung, Fig. 20 in a partial view a section through a cover member having one at the front of the cover member conductively connected to the front light-emitting diode connected in an enlarged scale;

Fig. 21 eine Draufsicht auf eine Rückseite des Abeckelements in vergrößerter Darstellung mit einer von der Rückseite des Abeckelements auf das Abdeckelement aufgesetzten und mit der Rückseite leitend verbundene Leuchtdiode, Figure 21 is mounted. A plan view of a backside of the Abeckelements in an enlarged view with one of the rear of the Abeckelements on the cover member and conductively connected with the rear light-emitting diode,

Fig. 22 eine Teilansicht auf eine Rückseite eines Abdeckelements mit einer von der Rückseite auf das Abdeckelement geklebten Leuchtdiode in vergrößerter Darstellung, Fig. 22 is a partial view on a back side of a cover with a bonded from the back side on the cover light-emitting diode in an enlarged scale;

Fig. 23 eine Draufsicht der Leuchtdiode von Fig. 22, entlang der Linie XXIII-XXIII geschnitten, Fig. 23, cut a plan view of the light emitting diode of FIG. 22 along the line XXIII-XXIII,

Fig. 24 eine Draufsicht auf eine Fahrzeugleuchte im Schnitt, bei der mehrere Leuchtdioden zu einem gemeinsamen Block zusammengefaßt sind und Fig. 24 is a plan view of a vehicle lamp in section, in which several LEDs are combined into a common block and

Fig. 25 eine Teilansicht auf eine Rückansicht eines Abdeckelements mit von der Rückseite des Abdeckelements montierten und in Öffnungen des Abdeckelements eingetauchten Leuchtdioden, Fig. 25 is a partial view mounted on a rear view of a cover with the back of the cover and immersed in openings of the cover light-emitting diodes,

Fig. 26 einen Längsschnitt durch zwei Leuchtdioden von Fig. 25, die durch verformte Ansätze des Abdeckelements gehaltert sind und Fig. 26 is a longitudinal section through two light-emitting diodes of Fig. 25, which are supported by deformed projections of the cover member and

Fig. 27 einen Längsschnitt durch zwei Leuchtdioden, die mit einem Abdeckteil verklebt sind. Fig. 27 is a longitudinal section through two diodes, which are bonded with a cover.

Eine Fahrzeugleuchte (1) besteht im wesentlichen aus einem Gehäuse (2) und einer Mehrzahl von Leuchtdioden (3).A vehicle lamp ( 1 ) consists essentially of a housing ( 2 ) and a plurality of light emitting diodes ( 3 ).

Das Gehäuse (2) wird im wesentlichen von einer in Abstrahlrichtung der Leuchtdioden liegenden Abschlußscheibe (4) und von einer der Abschlußscheibe (4) abgewandten Gehäuserückseite (31) gebildet. Die Gehäuserückseite (31) ist von einem Gehäusedeckel gebildet. Für die Leuchtdioden (3) dient als ein Trägerelement ein im Inneren des Gehäuses (2) angeordnetes Abdeckelement (5), welches den Leuchtdioden (3) zugeordnete Öffnungen (27) aufweist. In den Öffnungen (27) können die Leuchtdioden (3) selbst oder nur ihre Kontakte (8) angeordnet sein. Als Abdeckelement (5) kann auch die Rückseite des Gehäuses (2) selbst dienen. Die Leuchtdioden (3) können sowohl auf der Vorderseite als auch auf der Rückseite des Abdeckelements (5) in Vertiefungen (14) des Abdeckelements (5) angeordnet sein.The housing ( 2 ) is essentially formed by an end plate ( 4 ) lying in the direction of radiation of the LEDs and by a rear side of the housing ( 31 ) facing away from the end plate ( 4 ). The back of the housing ( 31 ) is formed by a housing cover. For the light-emitting diodes (3) arranged inside the housing (2) cover (5) having the light-emitting diodes (3) associated with the openings (27) serves as a support member. The light-emitting diodes ( 3 ) themselves or only their contacts ( 8 ) can be arranged in the openings ( 27 ). The back of the housing ( 2 ) itself can also serve as the cover element ( 5 ). The light emitting diodes ( 3 ) can be arranged on the front as well as on the back of the cover element ( 5 ) in depressions ( 14 ) of the cover element ( 5 ).

Nach einer ersten Ausführungsform sind auf einer Rückseite eines Abdeckelements (5) die Leuchtdioden (3) an ihren Kontakten (8) von Kontaktelementen (9) kontaktiert, siehe beispielsweise Fig. 2, 21, 22.According to a first embodiment, the light-emitting diodes ( 3 ) are contacted on their contacts ( 8 ) by contact elements ( 9 ) on a rear side of a cover element ( 5 ), see for example FIGS. 2, 21, 22.

Nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung werden auf einer Vorderseite eines Abdeckelements (5) die Leuchtdioden (3) auf ihren Kontakten (8) von Kontaktelementen (9) kontaktiert, siehe insbesondere Fig. 3, 5, 7, 8. Dabei sind die Kontakte (8) als winkelförmige Füße, sogenannte "Entenlatschen", bzw. als gerade Füße ausgebildet. Die Kontaktelemente (9) sind beispielsweise als Draht (16) oder als gestanzte Blechstreifen (12) ausgebildet, siehe Fig. 3.According to another embodiment of the invention, the light-emitting diodes ( 3 ) are contacted on their contacts ( 8 ) by contact elements ( 9 ) on a front side of a cover element ( 5 ), see in particular FIGS. 3, 5, 7, 8. The contacts ( 8 ) designed as angled feet, so-called "duck shoes", or as straight feet. The contact elements ( 9 ) are designed, for example, as wire ( 16 ) or as stamped sheet metal strips ( 12 ), see FIG. 3.

Nach einer anderen Ausführungsform sind die Kontaktelemente (9) als federnde Kontakte (13) ausgebildet, die von beiden Seiten die Kontakte (8) der Leuchtdioden (3) kontaktieren, siehe Fig. 10, 11, 13.According to another embodiment, the contact elements ( 9 ) are designed as resilient contacts ( 13 ) which contact the contacts ( 8 ) of the light-emitting diodes ( 3 ) from both sides, see FIGS. 10, 11, 13.

In Fig. 5, 6 ist das Kontaktelement (9) als Rastelement (29) ausgebildet, das klemmend auf die Kontakte (8) wirkt.In Fig. 5, 6, the contact element (9) is designed as a latching element (29) which acts in clamping onto the contacts (8).

Nach einer Ausführungsform sind die Leuchtdioden (3) auf der Rückseite (7) des Abdeckelements (5) angeordnet. Die Leuchtdioden (3) sind auf der Rückseite (7) in Vertiefungen (14) angeordnet. Die Leuchtdioden (3) sind nach einer anderen Ausführungsform auf der Vorderseite (10) des Abdeckelements (5) angeordnet.According to one embodiment, the light-emitting diodes ( 3 ) are arranged on the back ( 7 ) of the cover element ( 5 ). The light-emitting diodes ( 3 ) are arranged on the back ( 7 ) in depressions ( 14 ). According to another embodiment, the light-emitting diodes ( 3 ) are arranged on the front ( 10 ) of the cover element ( 5 ).

Die Leuchtdioden (3) können in Reihe oder parallel geschaltet werden. Die Leuchtdioden (3) sind mit einer nicht dargestellten Zentralelektronik verbunden, die für unterschiedliche Fahrzeuge vereinheitlicht sein kann. Zur Abschlußscheibe hin kann den Leuchtdioden (3) ein optisches Element (19) vorgelagert sein.The LEDs ( 3 ) can be connected in series or in parallel. The light-emitting diodes ( 3 ) are connected to central electronics, not shown, which can be standardized for different vehicles. An optical element ( 19 ) can be arranged in front of the light-emitting diodes ( 3 ) towards the end plate.

In Fig. 2 enthält die Rückseite des Abdeckelements (5) Aufnahmen (14) zur Aufnahme der Leuchtdioden (3), die als Lumineszensdioden LED ausgebildet sind. Die LED's sind als sogenannte "Snap-LED's" ausgebildet, wie sie beispielsweise in den Fig. 16 bis 19 und 21 bis 23 dargestellt sind. Die Vorderseite des Abdeckelements (5) ist metallisiert.In Fig. 2, the back of the cover element ( 5 ) contains receptacles ( 14 ) for receiving the light emitting diodes ( 3 ), which are designed as luminescent diodes LED. The LEDs are designed as so-called “snap LEDs”, as are shown, for example, in FIGS. 16 to 19 and 21 to 23. The front of the cover element ( 5 ) is metallized.

Die Leuchtdioden (3) werden von einen Montageroboter vollautomatisch zur Rückseite des Abdeckelements (5) gefügt und mit einem wärmeleitenden - nicht elektrisch leitenden - Kleber (17) zwischen "LED- Entenlatschen" (15) und der Gehäusebeschichtung fixiert. Als nächster Schritt wird mittels Montageroboter die elektrische Verbindung zwischen den Leuchtdioden (3) hergestellt. Das aus der Halbleitertechnik bekannte "Bonden" durch Aufbringen von Bonddrähten (20) kann hier ebenfalls zum Einsatz kommen, wie auch eine Punktschweißtechnik mittels punktgeschweißter Drähte (11). Das Kontaktieren des Kontaktdrahtes (16) mit den Entenlatschen (15) der Leuchtdioden (3) kann beispielsweise durch Verlöten oder Verschweißen mittels Laserstrahl erfolgen.The light-emitting diodes ( 3 ) are automatically added to the back of the cover element ( 5 ) by an assembly robot and fixed with a heat-conducting - non-electrically conductive - adhesive ( 17 ) between "LED duck flaps" ( 15 ) and the housing coating. As the next step, the electrical connection between the light-emitting diodes ( 3 ) is established using an assembly robot. The "bonding" known from semiconductor technology by applying bonding wires ( 20 ) can also be used here, as can a spot welding technique using spot-welded wires ( 11 ). The contact wire ( 16 ) with the duck flats ( 15 ) of the light-emitting diodes ( 3 ) can be contacted, for example, by soldering or welding using a laser beam.

Die nicht dargestellte Fertigungsstraße ist für eine Vielzahl von unterschiedlichen Geräten problemlos auszulegen. Die unterschiedlichen Geräteträger, die auf das jeweilige Gerät abgestimmt sind, werden mit einem Strichcode oder ähnlichem versehen. Der Montageroboter weiß also, welches Montage- und Kontaktierungsprogramm er aktivieren muß. Durch die Einzelmontage und Einzelkontaktierung können Werkzeuge für Kontaktelemente und somit Kosten gespart werden. Durch die Metallisierung des Abdeckelements (5) ist eine vollflächige Wärmeableitung möglich.The production line, not shown, can be easily designed for a large number of different devices. The different device carriers, which are matched to the respective device, are provided with a bar code or the like. The assembly robot therefore knows which assembly and contacting program to activate. The individual assembly and individual contacting can save tools for contact elements and thus costs. Through the metallization of the cover element ( 5 ), full-surface heat dissipation is possible.

Die Leuchtdioden (3), wie sie in den Fig. 3 bis 15 dargestellt sind, können auch von der Vorderseite des Abdeckelements (5) her zum Abdeckelement (5) gefügt und mit einem Kleber (17) an dem Randbereich der Öffnungen (27) auf der Vorderseite (10) befestigt werden. Kontaktelemente (9) können der Draht (11) und der gestanzte Blechstreifen (12) sein.The light emitting diodes ( 3 ), as shown in FIGS. 3 to 15, can also be added from the front of the cover element ( 5 ) to the cover element ( 5 ) and with an adhesive ( 17 ) on the edge region of the openings ( 27 ). be attached to the front ( 10 ). Contact elements ( 9 ) can be the wire ( 11 ) and the stamped sheet metal strip ( 12 ).

Die Vorderseite (10) (siehe Fig. 10, 13) bzw. die Rückseite (7) (siehe Fig. 2, 11, 14, 21) des Abdeckelements (5) enthält die Vertiefungen (14) für die Kontaktelemente (9).The front ( 10 ) (see FIGS. 10, 13) or the rear ( 7 ) (see FIGS. 2, 11, 14, 21) of the cover element ( 5 ) contains the depressions ( 14 ) for the contact elements ( 9 ).

Zur Kontaktierung der Kontakte (8) kann auch - wie schematisch in Fig. 7 dar gestellt - eine Drahtwickeltechnik bzw. ein Wire-Wrap-Verfahren mit einem umwickelten Draht (11) verwendet werden. To make contact with the contacts ( 8 ), a wire winding technique or a wire wrap method with a wound wire ( 11 ) can also be used, as shown schematically in FIG. 7.

Auch ist ein Draht-Punkt-Schweißen mit dem punktgeschweißten Draht (11), wie beispielsweise in Fig. 8 dargestellt, möglich.Wire-spot welding with the spot-welded wire ( 11 ), as shown for example in FIG. 8, is also possible.

Wie aus Fig. 23 ersichtlich, kann die Kontaktierung der Snap-LED's (3) zum einen durch einen Draht (22) und/oder durch einen Blechstreifen (23) erfolgen.As can be seen from FIG. 23, the snap LEDs ( 3 ) can be contacted on the one hand by a wire ( 22 ) and / or by a sheet metal strip ( 23 ).

Die Fig. 16 und 17 zeigen eine LED (3), die mittels einer Nietverbindung (24) mit einem Blechträgerteil (25) verbunden ist. Der Blechträgerteil (25) wirkt stabilisierend und ist mit dem Abdeckelement (5) verbunden. Alternativ kann die LED (3) auch mit dem Blechträgerteil (25) durch ein Preßverbindung (26) verbunden sein, siehe Fig. 18, 19. Figs. 16 and 17 show a LED (3), which is connected by means of a rivet connection (24) with a sheet metal support member (25). The sheet metal support part ( 25 ) has a stabilizing effect and is connected to the cover element ( 5 ). Alternatively, the LED ( 3 ) can also be connected to the sheet metal support part ( 25 ) by a press connection ( 26 ), see FIGS. 18, 19.

In Fig. 24 sind mehrere Leuchtdioden (3) auf einem gemeinsamen Block (18) angeordnet, der zusammen mit nicht dargestellten erforderlichen Elektronik- Elementen der Vorderseite (10) des Abdeckelements (5) vorgelagert wird. Der Block (18) wird an dem Abdeckelement (5) montiert und auf der Rückseite (7) kontaktiert.In Fig. 24, a plurality of light emitting diodes (3) are arranged on a common block (18) which is upstream with necessary electronics not shown elements of the front side (10) of the cover (5). The block ( 18 ) is mounted on the cover element ( 5 ) and contacted on the back ( 7 ).

In den Fig. 25 und 26 ist eine Fahrzeugleuchte dargestellt, bei der ein Abdeckelement (5) selbst Reflektoren (30) für die Leuchtdioden (3) bildet. In den Scheitelbereich der Reflektoren (30) ist jeweils eine Öffnung (27) eingebracht, durch welche von der Rückseite des Abdeckteils (5) her die Leuchtdioden (3) eingeführt sind und mit ihrer Lichtquelle im Brennort der Reflektoren (30) liegen. Die Leuchtdioden (3) ragen auf der Vorderseite des Abdeckelements (5) aus den Öffnungen (27) heraus. Dadurch werden auch die seitlich abgestrahlten Lichtstrahlen der Leuchtdioden (3) von den Reflektoren (30) erfaßt und zur Abschlußscheibe (4) hinreflektiert. Nach dem Einstecken der Leuchtdioden (3) in die Öffnungen (27) des Abdeckelements (5) liegen die Leuchtdioden mit ihren Kontakten (8) (Entenlatschen) an dem rückwärtigen Randbereich (28) der Öffnungen (27) an. Dadurch sind die Leuchtdioden zu den Reflektoren (30) genau fixiert. Die Leuchtdioden (3) sind durch Ansätze (29) an der Rückseite des Abdeckelements (5) gehaltert. Der freie Endabschnitt der Ansätze (29) ist durch Wärmeprägung pilzförmig geformt und übergreift die Kontakte (8) der Leuchtdioden (3). Die als Zuleitung dienenden Kontaktelemente (9) sind von Drähten gebildet, welche zwischen weiteren Ansätzen (29) des Abdeckelements (5) fixiert sind. Die Ansätze (29) für die Kontaktelemente (9) weisen noch keine Pilzform durch Warmprägen auf. Die Kontaktelemente (9) verlaufen auf der dem Abdeckelement (5) abgewandten Seite der Kontakte (8) und sind durch Laserschweißen mit den Kontakten (8) verbunden. Die Drähte können auch zwischen den Kontakten (8) der Leuchtdioden (3) und dem Abdeckelement (5) verlaufen.In Figs. 25 and 26, a vehicle lamp is shown in which a cover (5) itself forms the reflectors (30) for the light-emitting diodes (3). In the apex area of the reflectors ( 30 ), an opening ( 27 ) is made through which the light-emitting diodes ( 3 ) are inserted from the rear of the cover part ( 5 ) and with their light source are in the focal point of the reflectors ( 30 ). The light-emitting diodes ( 3 ) protrude from the openings ( 27 ) on the front of the cover element ( 5 ). As a result, the laterally emitted light beams of the light-emitting diodes ( 3 ) are also detected by the reflectors ( 30 ) and reflected towards the cover plate ( 4 ). After the light-emitting diodes ( 3 ) have been inserted into the openings ( 27 ) of the cover element ( 5 ), the light-emitting diodes rest with their contacts ( 8 ) (duck flaps) on the rear edge region ( 28 ) of the openings ( 27 ). As a result, the LEDs to the reflectors ( 30 ) are precisely fixed. The light-emitting diodes ( 3 ) are held by lugs ( 29 ) on the back of the cover element ( 5 ). The free end section of the lugs ( 29 ) is shaped like a mushroom by heat embossing and engages over the contacts ( 8 ) of the light-emitting diodes ( 3 ). The contact elements ( 9 ) serving as the feed line are formed by wires which are fixed between further projections ( 29 ) of the cover element ( 5 ). The approaches ( 29 ) for the contact elements ( 9 ) are not yet mushroom-shaped due to hot stamping. The contact elements ( 9 ) run on the side of the contacts ( 8 ) facing away from the cover element ( 5 ) and are connected to the contacts ( 8 ) by laser welding. The wires can also run between the contacts ( 8 ) of the light-emitting diodes ( 3 ) and the cover element ( 5 ).

Bei dem in Fig. 27 dargestellten Abdeckelement (5), welches im wesentlichen dem von Fig. 26 entspricht, ist eine von den Öffnungen (27) und der Rückseite der Leuchtdioden (3) gebildete Vertiefung mit Klebstoff (17) ausgefüllt.In the case of the cover element ( 5 ) shown in FIG. 27, which essentially corresponds to that of FIG. 26, a depression formed by the openings ( 27 ) and the rear of the light-emitting diodes ( 3 ) is filled with adhesive ( 17 ).

Claims

1. Vehicle lamp with a plurality of light-emitting diodes ( 3 ) accommodating housing ( 2 ), with an end plate ( 4 ) closing the front of the housing ( 2 ) and with a cover element ( 5 ) which has openings ( 27 ) for the light-emitting diodes ( 3 ), characterized in that the light-emitting diodes ( 3 ) are held with their electrical contacts ( 8 ) or via contact elements ( 9 ) serving as electrical feed lines on the edge region of the openings ( 27 ) of the cover element ( 5 ).

2. Vehicle lamp according to claim 1, characterized in that the contact elements ( 9 ) on the cover element ( 5 ) are held and the LEDs ( 3 ) on the back or front ( 10 ) of the cover element ( 5 ) with their contacts ( 8 ) contact the contact elements ( 9 ).

3. Vehicle lamp according to claim 2, characterized in that the contact elements ( 9 ) are designed as a wire ( 11 , 16 ).

4. Vehicle lamp according to claim 2, characterized in that the contact elements ( 9 ) are formed by contact strips ( 12 ).

5. Vehicle lamp according to claim 2, characterized in that the contact elements ( 9 ) are designed as resilient contacts ( 13 ).

6. Vehicle lamp according to one of claims 2 to 5, characterized in that the LEDs ( 3 ) on one of the cover plate ( 4 ) facing the front ( 10 ) of the cover element ( 5 ) are arranged.

7. Vehicle lamp according to one of claims 1 to 6, characterized in that the light-emitting diodes ( 3 ) on the back ( 7 ) or front ( 10 ) of the cover element ( 5 ) are arranged in receptacles ( 14 ).

8. Vehicle lamp according to one of claims 1 to 7, characterized in that the light-emitting diodes ( 3 ) and the contact elements ( 9 ) on the back of the cover element ( 5 ) by an adhesive, by a foamed back of the cover element ( 5 ), by thermoformed mushroom-shaped lugs ( 29 ) or guide lugs of the cover element ( 5 ) are held.

9. Vehicle lamp according to one of claims 1 to 8, characterized in that the light-emitting diodes ( 3 ) with their contacts ( 8 ) on the back of the cover element ( 5 ) at an edge region ( 28 ) of the openings ( 27 ) of the cover element ( 5 ) issue.

10. Vehicle lamp according to claim 9, characterized in that the contact elements ( 9 ) either between the contacts ( 8 ) of the light emitting diodes ( 3 ) or on the cover element ( 5 ) facing away from the contacts ( 8 ) of the light emitting diodes ( 3 ) are arranged .

11. Vehicle lamp according to claim 9 or 10, characterized in that the LEDs ( 3 ) with play in the respective opening ( 27 ) of the cover element ( 5 ) are arranged.

12. Vehicle lamp according to claim 9 or 10, characterized in that the light-emitting diodes on the front lens ( 4 ) facing front protrude from the openings ( 27 ) and are each arranged in a bowl-shaped reflector ( 30 ) of the cover element ( 5 ).

13. Vehicle lamp according to claim 12, characterized in that one of the opening ( 27 ) and the rear of the light emitting diodes ( 3 ) formed with adhesive ( 17 ) is filled.

14. Vehicle lamp according to one of claims 1 to 13, characterized in that the cover element ( 5 ) is formed by a rear housing wall or is a part arranged inside the housing ( 2 ).

15. Vehicle lamp according to one of claims 1 to 14, characterized in that the opening ( 27 ) is formed by a recess ( 14 ) made in the cover element ( 5 ).

16. Vehicle lamp according to one of claims 1 to 15, characterized in that the contacts ( 8 ) of the light-emitting diodes ( 3 ) are connected by means of laser welding with contact elements ( 9 ) formed by wires.

17. A method for mounting a plurality of light emitting diodes ( 3 ) on a cover element ( 5 ) of a housing ( 2 ) of a vehicle lamp ( 1 ), characterized in that the light emitting diodes ( 3 ) in a production line fully automatically by a mounting robot in a spatial arrangement directly on be attached to a front or back of the cover member ( 5 ).

18. The method according to claim 17, characterized in that the electrical connection to the light-emitting diodes ( 3 ) is made by an assembly robot on the front or back ( 7 ) of the cover element ( 5 ).