DE1991860U - DEVICE FOR EXPRESSING HIGHLY AQUATIC VEGETABLE MATERIALS. - Google Patents
DEVICE FOR EXPRESSING HIGHLY AQUATIC VEGETABLE MATERIALS.Info
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- DE1991860U DE1991860U DE1968R0037191 DER0037191U DE1991860U DE 1991860 U DE1991860 U DE 1991860U DE 1968R0037191 DE1968R0037191 DE 1968R0037191 DE R0037191 U DER0037191 U DE R0037191U DE 1991860 U DE1991860 U DE 1991860U
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Description
UM932*24.5.68 UM 932 * 5/24/68
Vgrr ichtung_ζur _Abpr; ejsgung; ^^^-lissoiiaSiLti^er pflanzlicher Stoffe.Vgrr ichtung_ ζ ur _Abpr; ejsgung; ^^^ - lissoiiaSiLti ^ he vegetable matter.
Die Erfindung /Neuerung betrifft eine Vorrichtung.zur Abpressung stark wasserhaltiger pflanzlicher Stoffe, vorzugsweise Zuckerrohr und Zuckerrübenpülpe.The invention / innovation relates to a device Squeezing off plant substances with a high water content, preferably sugar cane and sugar beet pulp.
In der Zuckerindustrie benutzt man zur Abpressuiig stark wasserhaltiger pflanzlicher Stoffe nach dem Diffusions= Vorgang kontinuierlich arbeitende Spindelpressen. Die Ab= preßleistung dieser Pressen ist aber sehr begrenzt. U1Ur die Abpressung von Zuckerrohr verwendet man schwere Walzenaggre= gate. Um die beabsichtigte Wirkung zu erzielen, schaltet man mehrere derartige Walzeiiaggregate hintereinander.In the sugar industry, continuously working screw presses are used to squeeze heavily water-based vegetable substances after the diffusion process. The pressing capacity of these presses is very limited. U 1 Heavy roller units are used for pressing sugar cane. In order to achieve the intended effect, several such rolling units are connected in series.
Beide Vorrichtungen haben den Nachteil, daß das Preßgut durch Reibung stark zerstört wird, besonders, wenn der Preßdruck verstärkt wird, um:.im Preßgut eine geringe Best= feuchtigkeit zu erzielen.Both devices have the disadvantage that the material to be pressed is severely damaged by friction, especially when the The pressing pressure is increased in order to: to achieve moisture.
Es ist auch bekannt, für diese Zwecke hydraulische Pack= pressen zu verwenden, die zwar das abzupressende Material sehr schonend behandeln, aber durch die diskontinuierliche Arbeitsweise viel manuelle Arbeit erfordert.It is also known for these purposes hydraulic pack = to use presses, which treat the material to be pressed very gently, but due to the discontinuous Operation requires a lot of manual work.
Diese hydraulischen Packpressen.haben den Nachteil daß damit keine großen Durchsatzleistungen erreicht werden, und sie daher für Großbetriebe ungeeignet sind.These hydraulic packing presses have the disadvantage that so that no high throughput rates can be achieved, and they are therefore unsuitable for large companies.
Diese Ausführungsbeispiele sind für diesen Verwendungszweck ungeeignet, sodaß eine -Vorrichtung vorgeschlagen wird, die die Nachteile der bekannten Ausführungen nicht besitzt.These exemplary embodiments are unsuitable for this purpose, so that a device is proposed which does not have the disadvantages of the known designs.
.-■ 2 -:.- ■ 2 -:
Die Erfindung / Heuerung ist als kontinuierlich arbeitende Zellen - Dreh —: Presse, ausgebildet und besteht aus einem rohrförmigen zylindrischen Teilstück, dessen Öffnungen an beiden Seiten durch je eine abdichtende Stirnwand ver= schlossen weiden und 'das Gehäuse bildet, -WO1S ei die se 3tirn= wände gleichzeitig als Aufstellungsrahmen für das Gehäuse benutzt werden.; daß ferner dieses zylindrische Teilstück einen Einfall- und Ausfallschacht mit Ausräumer besitzt, sowie einen im Gehäuse untergebrachten Rotor, der in Lagern geführt ist, die an den Stirnwänden so angeordnet sind, daß bei einer Drehung des Rotors um: 180 Grad zwischen der Rotor-Oberfläche und der Gehäuse-Innenwand vom zylindri= sehen Teilstück sich ein verengender Spalt bildet.The invention / hiring is designed as a continuously working cells - rotary - : press, and consists of a tubular cylindrical section, the openings of which are closed on both sides by a sealing end wall and 'forms the housing, -WO 1 S ei die se 3tirn = walls can also be used as installation frames for the housing .; that this cylindrical section also has an inlet and outlet chute with scraper, and a rotor housed in the housing, which is guided in bearings which are arranged on the end walls so that when the rotor rotates by: 180 degrees between the rotor surface and the inner wall of the housing from the cylindri = see part a narrowing gap is formed.
Ein v\/eiteres Merkmal dieser Presse besteht darin, daß der Eotor-Ümfang in Zellen aufgeteilt ist, und jede dieser ZeI= len eine Siebeinrichtung besitzt, und daß. diese Zellen durch Lamellen gegeneinander begrenzt sind. Ausserdem besitzt je= de Zelle einen kurzen Rohrstutzen, der auf den Innenraum vom Gehäuse gerichtet ist. ;:: A further feature of this press is that the eotor volume is divided into cells, and each of these cells has a sieve device, and that. these cells are delimited from one another by lamellae. In addition, each cell has a short pipe socket which is directed towards the interior of the housing. ; ::
Die Zellen sind.im Inneren des Rotors durch Bleche, abge= dichtet. Diese verhindern das übertreten der Preßflüssig= keit von einer zur anderen Zelle und bilden mit den Stirn= wänden eine Auffangschale für die Preßflüssigkeit. Offnun= gen, die mit Rohrstutzen versehen sind, führen nach aussen.The cells are inside the rotor by metal sheets seals. These prevent the transfer of the press liquid = speed from one cell to the other and form with the forehead = walls a collecting tray for the pressing liquid. Offnun = genes that are provided with pipe sockets lead to the outside.
Ferner sind an den Stirnwänden, zentrisch zur Gehäusemitte, Schleifringe zur Führung der Lamellen angeordnet.Furthermore, on the end walls, centric to the center of the housing, Arranged slip rings for guiding the slats.
Die Lager zur Aufnahme der Rotorwelle sind beweglich in senk= rechter Richtung in den.Stiriwänden gelagert, während der Lagerdruck und die waagerechte/Haltung der Rotorwelle durch Hydraulik erfolgt. . Λ " .:; "The bearings for holding the rotor shaft are movably mounted in the vertical direction in the front walls, while the bearing pressure and the horizontal / holding of the rotor shaft is carried out by hydraulics. . Λ ". : ;"
Diese Ausbildung der Vorrichtung zur Abpressung wasserhalti= ger pflanzlicher Stoffe hat den Vorteil,-daß der DurchsatzThis training of the device for squeezing water holding = ger vegetable matter has the advantage that the throughput
des abzupressenden Materials kontinuierlich und zwangslau= fig erfolgt, sodaß.die Stoffe weder ausweichen noch zurück= treten können,of the material to be pressed continuously and compulsorily = fig takes place, so that the fabrics neither evade nor return = can step
Ferner liegt der abzupressende pflanzliche Stoff.bis zur letzten Phase der Abpressung unbeweglich und unverändert in den Zellen, sodaß bei einem Umlauf der Zellen kein Zerreiben des Stoffes eintritt, wenn in.einer stetig ansteigenden Druck-Kurve der Stoff zusammengepreßt wird. Denn durch den Umlauf der Zellen -wird automatisch der Stoff in gleichmäßig kleine Pakete zerteilt, die jeweils getrennt zur Abpressung kommen und im Verhältnis zu ihren kleinen Volumen der Ein= wirkung einer maximal großen Siebfläche innerhalb der Zellen und der Gehäuse-Innenwand ausgesetzt sind, die das Abflie= Ben der Preßflüssigkeit aus diesem. Stoffe in hohem Maße begünstigt. . - .Furthermore, the plant material to be pressed is up to last phase of the extraction immobile and unchanged in the cells, so that when the cells circulate, the substance does not rub if it is continuously increasing Pressure curve of the fabric being compressed. Because by the circulation of the cells the substance is automatically distributed evenly divided into small packets, each of which is pressed separately and, in relation to its small volume, the input = effect of a maximally large sieve area within the cells and the inner wall of the housing are exposed to the drainage = Ben the press fluid from this. Substances greatly favored. . -.
Eine stufenlos regelbare Umlaufgeschwindigkeit der Rotor= welle mit den Zellen über ein geeignetes Antriebsaggregat gestattet ferner einen,: für die Erfordernisse des Betriebes, günstigen Arbeitsdurchsatz zu erreichen. Die vornehmliche Wirkung der Abpressung erfolgt durch den exzentrischen Lauf des Rotors und die stetige Verengung des Spaltes zwischen Rotor-Aussenflache und Gehäuse-Innenwand, die je nach Erfordernissen durch Verstellbarkeit der Lager erhöht oder vermindert wird. Diese Verstellbarkeit der Lager kann manuell oder betriGbssaitig'.autonätisch ,gesteuert wSrde'n z. Beisp. durch Hydraulik. - .' ■ .An infinitely variable speed of rotation of the rotor shaft with the cells via a suitable drive unit also allows a: for the requirements of the company to achieve a favorable throughput of work. The main effect of the pressure is the eccentric running of the rotor and the constant narrowing of the Gap between the outer surface of the rotor and the inner wall of the housing, depending on requirements through adjustability of the bearings is increased or decreased. This adjustability of the bearings can be controlled manually or automatically z. For example through hydraulics. -. ' ■.
Der Auswurf des behandelten Stoffes erfolgt zwangsmäßig durch den im Ausfallschacht angeordneten, sich drehenden Ausräumer. Dieser Ausräumer wird vom Umlauf des Rotors mit angetrieben und auch entsprechend des Arbeitstaktes des Rotors gesteuert. ■-■■■;The treated material is forced to be ejected by the rotating one located in the discharge shaft Clearers. This scraper is carried out by the rotation of the rotor driven and also according to the work cycle of the Rotor controlled. ■ - ■■■;
Die Arbeitsweise der Vorrichtung wird an Hand eines Ausführuiigsbeispiele.s: "beschrieben.- Es zeigen: die IPigur 1 ein Schnittbild: der Vorrichtung imThe operation of the device is based on a Exemplary examples.s: "described.- It show: the IPigur 1 a sectional view: the device in
Seitenriß,
die J?igur 2 den '^aer schnitt der Vorrichtung imSide crack,
the Jigur 2 the '^ aer cut of the device in the
Schnittbild-A -A/der Figur 1. ■Section-A -A / of Figure 1. ■
Mit 1 ist das Gehäuse, bezeichnet, welches aus einem kreis= förmigen zylindrischen Teilstück besteht, in dem ein Rotor 3 drehbar gelagert-untergebracht ist. Das Gehäuse.1 wird seitlich durch Je eine Stirnwand 2 flüssigkeitsdicht ver= schlossen. Die Welle 4, auf der der Rotor 3 befestigt ist, dreht sich in Lagern 5, die beweglich in senkrechter Rieh= tung an den Stirnwänden 2 befestigt sind. Die Lagerabstüt= zung ist nach unten begrenzt, aber nach oben verstellbar. Der Lagerdruck = Preßdruck, sowie die stets waagerechte Einpendelung der Rotorwelle .4 wird durch Hydraulik-Stempel 6 bewirkt. Der Rotor 3 ist im Durchmesser kleiner gehalten als der innere Durchmesser vom Gehäuse 1. Der hierbei ent= stehende Spalt 7 dient als Arbeitsraum für die Abpressung von Zuckerrohr oder Zuckerrüben-Pulpe. Durch die beweglich in der Stirnwand .2 senkrecht geführte Rotorwelle 4 kann der Rotor 3 innerhalb des'Gehäuses 1 verlagert werden, d.h. wird der Abstand zwischen.Rotor-Aussendurchmesser 5a u^ Gehäuse-Innenwand 1a kleiner, verengt sich der Spalt 7, wird dagegen dieser Abstand zwischen Rotor-Aussendurchmesser Ja und Gehäuse-Innenwand la.größer, so erweitert sich dieser Spalt 7· In der Praxis würde das.- so aussehen, daß bei einer Drehung des Rotors 3 um 180 Grad = halbe Umdrehung des Ro= tors, der Rotor 3 in der-unteren Stellung im Gehäuse spalt= los ist, d.h. der Rotor hat nur soviel Bewegungsfreiheit, daß er ohne ^Anschlagen die Gehäuse-Innenwand 1a durchlaufen kann. Die Abdichtung des Rotors 3 gegenüber der Innenwend 1a übernehmen Lamellen 8. Die Abstützung des Gehäuses 1 gegen= über dem fundamentX erfolgt durch die Stirnwände 2. Das Ge= häuse 1 besitzt einen.Einfallschacht 9 für den Einwurf des1 with the housing is referred to, which consists of a circular = shaped cylindrical section in which a rotor 3 is rotatably mounted-housed. The housing. 1 is laterally closed in a liquid-tight manner by an end wall 2. The shaft 4 on which the rotor 3 is mounted rotates in bearings 5 which are movably mounted in a vertical direction on the end walls 2. The bearing support is limited at the bottom, but adjustable at the top. The bearing pressure = pressing pressure, as well as the always horizontal leveling of the rotor shaft .4 is effected by hydraulic ram 6. The diameter of the rotor 3 is kept smaller than the inner diameter of the housing 1. The gap 7 created here serves as a working space for pressing sugar cane or sugar beet pulp. The rotor shaft 4, which is movably guided vertically in the end wall If this distance between the rotor outer diameter Yes and the housing inner wall is larger, this gap widens 7. In practice it would look like that when the rotor 3 rotates 180 degrees = half a turn of the rotor, the rotor 3 is in the lower position in the housing gap = loose, ie the rotor has only enough freedom of movement that it can pass through the housing inner wall 1a without ^ hitting. The sealing of the rotor 3 against the inner helix 1a is done by lamellae 8. The support of the housing 1 against the fundamentX is provided by the end walls 2. The housing 1 has ein.einfallschacht 9 for throwing in the
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zu behandelnden St off es Y., IJnterJaalb des Einfalltrichters,9 bewegt sich del?-Ector 3 mit seinen auf dem Umfang 3a angeord= neten, z.B. vierundzwanzig, Zellen 10. Diese Zellen 10 wer= den durch aen Umlauf, den..der..Rotor 3 ausführt, gleichmäßig mit dem Stoff X anreichert und weiter transportiert. Auf diesem Transportweg wird dem Stoff T das Wasser bzw. der Saft entzogen. Dieser Saftentzug erfolgt durch Abpressung bei kontinuierlichem Druckanstieg. Dieser Abpreßdruck wird erzeugt bzw. eingestellt durch den Spalt 7? zwischen Rotor-Umfang 3a und dem inneren Durchmesser aer \7and 1a vom Gehäu= se 1. Der Saftablauf erfolgt durch die Siebeinrichtung 11, die jede Zelle 10 besitzt, über Saftausflußrohre 12 in den Innenraum 3b vom Rotor 3· Jede/Zelle 10 besitzt ein Boden= blech 13? welches den Innenraum 3b vom Rotor 3 abdeckt, der als Saftauffangkammer benutzt -wird, dam.it kein Saft durch Rücklauf In-. die bereits geleerten Zellen 10 eindringen kann. Die Saftausflußrohre 12 müssen so weit in das. Rotor-Innere hineinragen, daß die 3?reßf lüssigkeit = Saft nicht aus der Saftauff angkapimer in die Ausflußrohre 12 der ent= leerten Zellen 10 zurückfließen kann. Die Lamellen .8 sind zwischen je zwei Zellen 10 In .Schlitzen geführt. Sie wer= den durch die.beiden Schleifringe; 14, die an den beiden Stirnwänden. 2, zentrisch zur .Gehäusemitte, befestigt sind, während des gesamten Umlaufes -"-.an der Gehäuse-Innenwand 1a entlanggeführt und verschieben sieh nur durch den exzentri= sehen lauf des Rotors 3 in Ihren Schlitzen. Die Lamellen 8 dichten also die Zellen 10 !gegenseitig und gegenüber der Innenwand la vom "Gehäuse 1. ab, sodaß weder-der zu behan= delnde Stoff T noch Saftanteile von einer Zelle zur anderen Zelle wandern kann. Der AbIauf der Preßflüssigkeit-aus der Vorrichtung heraus erfolgt über den Innenrpum. 3b vom Rotor 3 durch in.den Stirnwänden 2 angeordnete Rohrstutzen 15» während der ausgepreßte Stoff, am. unteren Ende des Gehäuses 1 über einen Ausfallschacht;16 die Vorrichtung verläßt. Ein rotierender Ausräumer 17 im Ausfallschacht 16 rä.umt"das ausgepreßte Material aus den Zellen 10.St treated it off Y., IJnterJaalb the incidence funnel 9 moves del? -Ector 3 with its circumferentially 3a angeord = Neten, including twenty-four cells 10. These cells 10 who ate = the by circulation den..der ..Rotor 3 executes, evenly enriched with substance X and transported on. The water or the juice is removed from the substance T on this transport route. This extraction of juice takes place by squeezing with a continuous increase in pressure. This pressure is generated or set by the gap 7? between rotor circumference 3a and the inner diameter aer \ 7and 1a of the housing 1. The juice drainage takes place through the sieve device 11, which each cell 10 has, via juice outflow pipes 12 into the interior 3b of the rotor 3 · each / cell 10 has a Bottom = plate 13? which covers the inner space 3b of the rotor 3, which is used as a juice collection chamber, so that no juice flows in through the return flow. the already emptied cells 10 can penetrate. The juice outflow pipes 12 must protrude so far into the inside of the rotor that the juice cannot flow back from the juice collector into the outflow pipes 12 of the empty cells 10. The lamellas .8 are guided between two cells with 10 inch slots. You will = through the two slip rings; 14 on the two end walls. 2, centrically to the .Housing center, are attached, guided along the inner wall of the housing 1a during the entire revolution and only move through the eccentric running of the rotor 3 in their slots. The lamellas 8 thus seal the cells 10 ! mutually and opposite the inner wall la from the "housing 1. so that neither the substance T to be treated nor the juice can migrate from one cell to the other cell. The discharge of the press liquid out of the device takes place via the inner pump. 3b from the rotor 3 through pipe sockets 15 'arranged in the end walls 2, while the pressed material leaves the device at the lower end of the housing 1 via a discharge shaft 16. A rotating scraper 17 in the discharge shaft 16 clears the pressed material out of the cells 10.
Die durch die Siebfläche 19 -der'-..Gehäuse-Innenfläche- 1 a austretende Preßflüssigkeit gelangt in den Saftkasten 18, der hinter dieser Siebfläche angeordnet ist, und wird durch einen-am unteren Ende des Kastens 18 angebrachten Abfflußstutzen 20 abgeführt* Der Saftkasten 18 erstreckt sich hierbei auf 180 Grad entlang des Umfanges vom Gehäu= se 1. . .. ■ ■ _:i v- The pressing liquid exiting through the sieve surface 19 -der '- .. housing inner surface- 1 a reaches the juice box 18, which is arranged behind this sieve surface, and is discharged through a drainage nozzle 20 attached to the lower end of the box 18 * The juice box 18 extends here to 180 degrees along the circumference of the housing = se 1.. .. ■ ■ _: i v-
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1968R0037191 DE1991860U (en) | 1968-03-20 | 1968-03-20 | DEVICE FOR EXPRESSING HIGHLY AQUATIC VEGETABLE MATERIALS. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1968R0037191 DE1991860U (en) | 1968-03-20 | 1968-03-20 | DEVICE FOR EXPRESSING HIGHLY AQUATIC VEGETABLE MATERIALS. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1991860U true DE1991860U (en) | 1968-08-14 |
Family
ID=33371990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1968R0037191 Expired DE1991860U (en) | 1968-03-20 | 1968-03-20 | DEVICE FOR EXPRESSING HIGHLY AQUATIC VEGETABLE MATERIALS. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1991860U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3638839A1 (en) * | 1986-11-13 | 1988-06-09 | Vetter Maschinenfabrik Gmbh | CONTINUOUS MULTI-CHAMBER PRESS |
-
1968
- 1968-03-20 DE DE1968R0037191 patent/DE1991860U/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3638839A1 (en) * | 1986-11-13 | 1988-06-09 | Vetter Maschinenfabrik Gmbh | CONTINUOUS MULTI-CHAMBER PRESS |
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