DE19913584A1

DE19913584A1 - Powdered stone heating device comprises worm conveyor with heated double sleeve and additional mixing elements which are also heated.

Info

Publication number: DE19913584A1
Application number: DE1999113584
Authority: DE
Inventors: Harald Martin
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-03-24
Filing date: 1999-03-24
Publication date: 2000-09-28

Abstract

The device for continuous heating of powdered stone (filler) comprises a screw conveyor with a double sleeve through which heated oil is passed. The conveyor is fitted with additional mixing components. It has a worm which is larger than is required for the desired rate of conveying material and with an angle of 15 deg . heated oil is passed through the axle, worm and mixing components. The worm and mixing components have orifices in them. An evacuating device is fitted to remove water vapour. An Independent claim is included for a method for continuous heating of powdered stone using the device.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf den Maschinenbau und die Asphalttechnik und betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Erwärmung von Gesteinsstaub, welche insbesondere zur Herstellung von Gußasphalt eingesetzt werden kann.The invention relates to mechanical engineering and asphalt technology and relates a method and an apparatus for the continuous heating of Rock dust, which is used in particular for the production of mastic asphalt can be.

Eine Asphaltmischanlage besteht üblicherweise aus Vorratsbehältern, die als Doseure für Gesteinskörnungen, Asphaltgranulat und Bitumen dienen, aus Fördereinrichtungen, Beheizungsanlagen, Mischern, Entstaubungsvorrichtungen, Bitumenlager- und Dosiervorrichtungen, Energieversorgungsbehältern, Steuereinrichtungen und Trockentrommeln. Diese Vorrichtungen sollen möglichst technologisch günstig zueinander aufgebaut sein, um einen möglichst guten Stoff- und Energiefluß in der Anlage zu realisieren.An asphalt mixing plant usually consists of storage containers, which as Dosers for aggregates, asphalt granulate and bitumen are used Conveyors, heating systems, mixers, dedusting devices, Bitumen storage and dosing devices, energy supply containers, Control devices and drying drums. These devices should be as possible be constructed in a technologically favorable way to one another in order to and to realize energy flow in the system.

Die Herstellung von bitumös gebundenen Straßenbaustoffen, im weiteren Asphalt genannt, erfolgt unter Verwendung von aufschmelzbaren Bindemitteln, vorzugsweise Bitumen, und unterschiedlich fraktionierten Gesteinskörnungen, wie Kies, Sand und Gesteinsmehl.The production of bituminous road building materials, in the further asphalt called, preferably using meltable binders Bitumen, and differently fractionated aggregates, such as gravel, sand and Stone powder.

Dabei wird bei der Herstellung von Walzasphalt durchschnittlich nur 5-7% Gesteinsmehl eingesetzt. Alle anderen Bestandteile sind Sand und gröbere Gesteinskörnungen. Die Verarbeitungstemperatur von Walzasphalt liegt bei ca. 160°C.In the production of rolled asphalt, an average of only 5-7% Stone powder used. All other components are sand and coarser Aggregates. The processing temperature of rolled asphalt is around 160 ° C.

Bei der Herstellung von Gußasphalt muß dieser aus eine Verarbeitungstemperatur von ca. 280°C erwärmt werden. Alle Bestandteile werden mit dem Bitumen vermischt. Dabei sind die zugemischten Gesteinskörnungen durchschnittlich feiner und es werden bis ca. 20% Gesteinsmehl als sogenannter Füller hinzugegeben.When producing mastic asphalt, it must have a processing temperature heated to approx. 280 ° C. All components are made with the bitumen mixed. The mixed aggregates are finer on average and up to approx. 20% rock flour is added as a so-called filler.

Die Schmelztemperaturen des Bitumen liegt je nach Rezeptur zwischen 80 und 120°C. Alle anderen zugemischten Stoffe müssen getrocknet und mindestens auf eine Temperatur von 150°C vorgewärmt werden, bevor sie mit dem Bitumen vermischt werden können. Die Trocknung und Vorwärmung der Gesteinskörnungen erfolgt üblicherweise in einem Trommeltrockner. In einer derartigen Vorrichtung wird durch den Trocknungsgasstrom das in der Ausgangs-Gesteinskörnung und während der Trocknung entstehende Gesteinsmehl, welches zwischen 5 und 11% der Menge an Ausgangs-Gesteinskörnung ausmachen kann, ausgetragen und entsprechend der gewünschten Rezeptur des Asphalts im Mischungsprozeß wieder hinzugegeben. Aufgrund des relativ hohen Fülleranteils insbesondere beim Gußasphalt muß im allgemeinen weiteres Gesteinsmehl, sogenannter Fremdfüller, antransportiert, getrocknet, erwärmt und zugemischt werden.Depending on the recipe, the melting temperature of the bitumen is between 80 and 120 ° C. All other mixed substances must be dried and at least one Temperature of 150 ° C to be preheated before being mixed with the bitumen can be. The aggregates are dried and preheated usually in a drum dryer. In such a device, through the drying gas flow in the initial aggregate and during the Dried rock flour, which is between 5 and 11% of the amount Initial aggregate can be carried out and carried out according to the Desired formulation of the asphalt in the mixing process added again. Due to the relatively high proportion of filler, especially with mastic asphalt, in general other rock powder, so-called third-party filler, transported in, dried, warmed and mixed.

Bekannt ist insbesondere ein Vorrichtung zur separaten Erhitzung von Füller für die Herstellung von bitumösem Mischgut (DE 33 41 006 A1), bei der in einem senkrecht stehenden Förderrohr mit einer Förderschnecke im Rohr der Fremdfüller nach oben transportiert wird. Das Förderrohr ist von einer zweiten Wandung umgeben, wodurch sich ein Zwischenraum zwischen dem Förderrohr und der Außenwandung ergibt. Im unteren Bereich des Förderrohres befindet sich ein Anschluß für die Einbringung des zu erwärmenden Füllers, während im unteren Bereich des Zwischenraumes zwischen Förderrohr und Wandung ein Anschluß zur Ausbringung des erwärmten Füllers vorgesehen ist. Die Förderschnecke ist als Hohlwelle ausgeführt und besitzt an beiden Enden entsprechende Ein- und Austrittsöffnungen, durch die ein Heißgas geführt wird. Weiterhin wird die Mantelwandung des Förderrohres ebenfalls von einem Heißgas durchströmt.In particular, a device for separately heating filler for the is known Production of bituminous mix (DE 33 41 006 A1), in the vertical vertical conveyor pipe with a screw conveyor in the pipe of the external filler upwards is transported. The conveyor pipe is surrounded by a second wall, whereby there is a gap between the conveyor pipe and the outer wall. in the is a connection for the introduction of the filler to be heated while in the lower area of the space a connection for the discharge of the heated pipe between the conveyor pipe and the wall Filler is provided. The screw conveyor is designed as a hollow shaft and has at both ends corresponding entry and exit openings through which a hot gas to be led. Furthermore, the jacket wall of the delivery pipe is also from flows through a hot gas.

Der zu erwärmende Füller wird im unteren Bereich des Förderrohres eingegeben und noch oben gefördert. Im oberen Bereich tritt der Füller in den Zwischenraum zwischen Förderrohr und Außenwandung, fällt wieder nach unten und kann dort ausgetragen werden.The filler to be heated is entered in the lower area of the delivery pipe still promoted above. The filler enters the space in the upper area between the conveyor pipe and the outer wall, falls down again and can be there be carried out.

Die Erwärmung des Füllers geschieht durch die Wärmeübertragung des Heißgases über die Wandung des Förderrohrs und der Förderschnecke. The filler is heated by the heat transfer of the hot gas over the wall of the conveyor pipe and the screw conveyor.

Bekannt sind weiterhin tiegelförmige Anlagen, in denen der Füller chargenweise erhitzt wird. Bei derartigen Anlage wird die Außenseite durch Brenner erhitzt und die Wärmeübertragung erfolgt im Tiegel durch Rühren des Füllers.Also known are crucible systems in which the filler is operated in batches is heated. In such a system, the outside is heated by burners and the Heat is transferred in the crucible by stirring the filler.

Weiterhin ist eine Vorrichtung zur separaten Erhitzung von Füller für die Herstellung von Gußasphalt bekannt (DE 195 14 140 A1). Danach steht die erfindungsgemäße Vorrichtung in Wirkverbindung mit einer Asphaltmischanlage und besteht aus einem Behälter mit einem vorzugsweise prismatisch angeordneten Boden. In dem Behälter befindet sich ein Heizregister aus schlangenförmig angeordneten Rohren. An den Außenwänden im Inneren des Behälters befinden sich ebenfalls Heizschlangen. Dabei wird der Fremdfüller von oben in den Behälter eingeleitet, gleitet an den durch vorzugsweise Thermalöl erwärmten Heizschlangen vorbei und wird dabei erwärmt. Durch die Austragsöffnung im Boden kann der erwärmte Fremdfüller abgezogen werden.Furthermore, there is a device for the separate heating of filler for manufacture known from mastic asphalt (DE 195 14 140 A1). Then stands the invention Device in operative connection with an asphalt mixing plant and consists of a Container with a preferably prismatic base. In the container there is a heating register made of serpentine tubes. To the There are also heating coils on the outside walls inside the container. The external filler is introduced into the container from above and slides through to it preferably thermal oil heated heating coils over and is heated in the process. The heated third-party filler can be drawn off through the discharge opening in the bottom become.

Der Nachteil der bekannten technischen Lösungen besteht darin, dass sie diskontinuierlich arbeiten und/oder zusätzliche Anlagenelemente innerhalb einer Asphaltmischanlage erfordern.The disadvantage of the known technical solutions is that they work discontinuously and / or additional system elements within one Asphalt mixing plant require.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, unter Inanspruchnahme von bereits vorhandenen modifizierten Transportelementen innerhalb einer Asphaltmischanlage eine ausreichende Füllererwärmung zu realisieren.The object of the invention is to take advantage of already existing modified transport elements within an asphalt mixing plant to realize sufficient filler heating.

Die Aufgabe wird durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung gelöst. Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.The object is achieved by the invention specified in the claims. Further training is the subject of the subclaims.

Nach der erfindungsgemäßen Lösung werden die vorhandenen Förderstrecken für den Fremdfüller in einer Asphaltmischanlage derart modifiziert, dass sie nun gleichzeitig auch die Erwärmung des Fremdfüllers mit übernehmen. Gleichzeitig kann auch eine Dosierung der Zuführung des erwärmten Fremdfüllers für die Mischanlage vorgenommen werden. According to the solution according to the invention, the existing conveyor lines for modified the external filler in an asphalt mixing plant so that it now also take over the heating of the external filler. At the same time also metering the supply of the heated external filler for the mixing system be made.

Die Modifizierung der Förderstrecke erfolgt, indem eine vorhandene oder zu installierende Schneckenförderer-Strecke an den Thermalölkreislauf der Asphaltmischanlage angeschlossen wird. Die Schneckenförderer werden oder sind doppelmantelig ausgeführt und werden durch das eingeleitete Thermalöl erwärmt. Ebenfalls können alle Einbauten in den Schneckenförderern doppelmantelig d. h. hohl ausgeführt sein, so dass sie ebenfalls von Thermalöl durchströmt werden Können. Der Schneckenbaum ist in jedem Fall hohl ausgeführt. Weiterhin werden größer dimensionierte Schneckenflügel als bisher verwendet, sowie zusätzliche Mischelemente im Schneckenförderer angebracht sein können. Auch sind die Schneckenflügel und zusätzlichen Mischelemente mit Durchbrüchen versehen. Die Schneckenförderer sind jeweils mindestens um einen Winkel von 15° schräg bis senkrecht gestellt und mit einem stellbaren Antrieb versehen. Weiterhin ist eine Entlüftungsleitung an jedem Schneckenförderer vorhanden zur Ableitung des entstehenden Wasserdampfes.The modification of the conveyor line is done by adding an existing one or to installing screw conveyor route to the thermal oil circuit of the Asphalt mixing plant is connected. The screw conveyors are or are Double-walled and are heated by the thermal oil introduced. Likewise, all internals in the screw conveyors can be double-walled d. H. hollow be carried out so that thermal oil can also flow through them. The snail tree is hollow. Continue to get bigger dimensioned snail blades than previously used, as well as additional Mixing elements can be attached in the screw conveyor. They are too Provide screw blades and additional mixing elements with openings. The Screw conveyors are inclined at least by an angle of 15 ° placed vertically and provided with an adjustable drive. Furthermore, one Vent line on each screw conveyor to discharge the arising water vapor.

Vorteilhafterweise bilden drei Schneckenförderer die erfindungsgemäße Schneckenförderer-Strecke.Advantageously, three screw conveyors form the invention Screw conveyor route.

In diese Schneckenförderer-Strecke wird das üblicherweise angelieferte Gesteinsmehl am unteren Ende eines der Schneckenförderer eingebracht und durch den Schneckenbaum nach oben transportiert. Durch die Durchbrüche in den Schneckenflügeln und den zusätzlichen Mischelementen und bei entsprechend geringer Drehzahl fällt eine größere Menge an Gesteinsmehl wieder auf den früheren Schneckenflügel zurück und verweilt damit länger in der Förderstrecke. Damit wird es in jedem Fall auf die gewünschte Temperatur erwärmt. Bei höherer Drehzahl des Schneckenbaumes wird mehr Gesteinsmehl nach oben transportiert und es wird über eine vorteilhafterweise ebenfalls erwärmte Leitung in den unteren Teil des nächsten Schneckenförderers eingeleitet. Hier erfolgt der gleiche Prozeß und so kann das Gesteinsmehl in eine beliebige Anzahl an Schneckenförderern geleitet werden. Nach Abschluß der Förderstrecke wird das auf die gewünschte Endtemperatur erwärmte Gesteinsmehl in die Mischanlage eingebracht.In this screw conveyor route, what is usually delivered is delivered Rock powder introduced at the bottom of one of the screw conveyors and through transported the snail tree upwards. Through the breakthroughs in the Auger blades and the additional mixing elements and at accordingly low speed, a larger amount of rock powder falls back on the previous one Snail wing back and stays longer in the conveyor line. So it will in any case heated to the desired temperature. At higher speed of the Snail tree is transported more rock flour up and it is over an advantageously also heated pipe in the lower part of the next Screw conveyor initiated. The same process takes place here and so it can Rock powder can be fed into any number of screw conveyors. To At the end of the conveyor line, the heated to the desired final temperature Rock powder introduced into the mixing plant.

Vorteilhafterweise wird eine möglichst geringe Anzahl an Schneckenförderern angeordnet. Durch die Möglichkeit der Steuerung der Verweilzeit und der Förderleistung bis zur Erreichung der gewünschten Temperatur ist eine Optimierung der Anzahl und Länge der Schneckenförderer für den Konstrukteur kein Problem mehr.The smallest possible number of screw conveyors is advantageous arranged. Through the possibility of controlling the dwell time and the Delivery until the desired temperature is reached is an optimization the number and length of the screw conveyors is no problem for the designer more.

Auch kann die Schrägstellung in weiten Grenzen den gegebenen Verhältnissen angepasst werden. Ebenso die Anzahl und Größe der Schneckenflügel, der zusätzlichen Mischelemente und der Durchbrüche in den Schneckenflügeln und den Mischelementen.The inclination can also vary within wide limits be adjusted. Likewise, the number and size of the snail wings, the additional mixing elements and the breakthroughs in the screw blades and Mixing elements.

Im folgenden ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment.

Drei Schneckenförderer mit einer Länge von 4545 mm und einem Durchmesser von 568 mm sind hintereinander schräg angeordnet, wobei der Winkel der Schrägstellung jedes Schneckenförderers 18,3° beträgt. Jeder Schneckenförderer besitzt eine Gutzuführung am unteren Ende und eine Austragsöffnung am oberen Ende. Zwischen dem ersten, zweiten und dritten Schneckenförderer ist ein beheiztes Fallrohr als Verbindung zwischen Austragsöffnung und Gutzuführung des vorderen zum nächsten Schneckenförderer angeordnet.Three screw conveyors with a length of 4545 mm and a diameter of 568 mm are arranged at an angle, the angle of the inclination each screw conveyor is 18.3 °. Every screw conveyor has one Goods infeed at the lower end and a discharge opening at the upper end. Between the first, second and third screw conveyor is a heated one Downpipe as a connection between the discharge opening and product feed of the front arranged to the next screw conveyor.

Die Schneckenförderer sind doppelmantelig ausgeführt und der Schneckenbaum mit den Schneckenflügeln ist hohl. Der Durchmesser des Schneckenbaums mit den Schneckenflügeln ist nur geringfügig geringer als der innere Durchmesser des Schneckenförderers. Die Schneckenflügel sind mit runden Durchbrüchen mit einem Durchmesser von 30 mm versehen und pro Windung des Schneckenbaumes sind 6 Durchbrüche angeordnet. Als zusätzliche Mischelemente sind pro Windung des Schneckenbaumes 4 Flacheisen an der Außenkante der Schneckenflügel parallel zur Drehachse angeordnet. Durch die Doppelmantel der Schneckenförderer fließt Thermalöl aus der Thermalölerhitzungsanlage der Asphaltmischanlage mit einer Temperatur von 300°C.The screw conveyors are double-walled and the screw tree with the snail's wings are hollow. The diameter of the snail tree with the Snail blades are only slightly smaller than the inner diameter of the Screw conveyor. The snail wings are with round openings with a 30 mm in diameter and 6 per turn of the snail tree Breakthroughs arranged. As additional mixing elements are per turn of Snail tree 4 flat iron on the outer edge of the snail wing parallel to Axis of rotation arranged. The screw conveyor flows through the double jacket Thermal oil from the thermal oil heating system of the asphalt mixing plant with a Temperature of 300 ° C.

Am unteren Ende des ersten Schneckenförderers wird kontinuierlich Fremdfüller in einer Menge von 8 t/h eingebracht. Die Schneckenförderer arbeiten mit einer Drehzahl von 5-7 U/min. Dadurch wird eine Menge von 8 t/h Gesteinsmehl um eine Temperatur von 160°C erwärmt und in die Asphaltmischanlage gefördert.At the lower end of the first screw conveyor, foreign filler is continuously in an amount of 8 t / h introduced. The screw conveyors work with one Speed of 5-7 rpm. As a result, a quantity of 8 t / h of rock powder is reduced by one Temperature of 160 ° C warmed and conveyed into the asphalt mixing plant.

Claims

1. Process for the continuous heating of rock powder (filler) in one Apparatus according to claim 3, wherein the one to be heated Rock powder through a metering hood of a screw conveyor route is fed, in this essentially continuously promoted and forward is mixed and heated and according to the required amount on End of the screw conveyor route is withdrawn, the Temperature increase and the delivery rate over the speed of the individual Screw conveyor is regulated.

2. The method according to claim 1, wherein the heating of the external filler by 160-180 ° C. is carried out.

3. Device for the continuous heating of rock powder (filler), consisting of a screw conveyor route, the screw conveyor are double-walled and heat input through the outer jacket using thermal oil, and the snail tree including the Auger blades and additional mixing elements of the auger screw conveyor The route is flooded with thermal oil and the snail's wings are larger than just are dimensioned to achieve the required transport task, and wherein the snail tree is provided with additional mixing elements, the Provide screw blades and the additional mixing elements with openings and the screw conveyors are at least at an angle of 15 ° are inclined, with a ventilation opening for the discharge of Steam and are equipped with adjustable drives.

4. The device according to claim 3, wherein the existing in an asphalt plant Thermal oil heating circuit is used for feeding to the production line.

5. The device according to claim 3, wherein the three screw conveyors Form screw conveyor route.

6. The device according to claim 3, wherein the screw conveyor at an angle are set at 15-90 °.