DE19911607A1 - Method and device for tapping a molten metal - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Abstechen einer Metallschmelze, insbesondere Stahlschmelze, aus einem metallurgischen Gefäß, wobei die Schmelze durch ein geöffnetes Abstichloch, das in den Gefäßboden eingelassen ist, aufgrund der Schwerkraft ausströmt und gleichzeitig die auf der Schmelze schwimmende Schlacke bei geringer werdender Metallschmelzenhöhe mit ausfließt.The invention relates to a method and a device for parting off a Molten metal, in particular molten steel, from a metallurgical vessel, taking the melt through an open tap hole that goes into the bottom of the vessel is let in due to gravity flowing out and at the same time the on the Melt floating slag with decreasing metal melt height with flows out.
In diesem Zusammenhang werden unter dem Begriff metallurgisches Gefäß sowohl Gefäße zum Aufschmelzen von Metall, wie Elektrolichtbogenöfen und Konverter verstanden, als auch alle Gefäße, mit denen flüssiges Metall transportiert oder weitergefördert wird, wie beispielsweise Transportpfannen oder der Verteiler bei einer Stranggießanlage.In this context, the term metallurgical vessel both vessels for melting metal, such as electric arc furnaces and Converter understood as well as all vessels with which liquid metal is transported or conveyed, such as transport pans or the distributor in a continuous caster.
Die Herstellung von Stählen mit erhöhtem Reinheitsgrad gewinnt zunehmend an Bedeutung und entspricht den Kundenanforderungen nach Stählen mit verbesserten Eigenschaften. Eine wesentliche Voraussetzung für die Sicherung eines niedrigen Gehaltes von unerwünschten Einschlüssen in der Metallschmelze ist das Verhindern des Mitlaufens von Frischschlacke beim Abstich und/oder das Einziehen von Schlacke in den Schmelzestrahl bei nachfolgenden Behandlungsschritten.The production of steels with an increased degree of purity is increasing Meaning and corresponds to the customer requirements for steels improved properties. An essential prerequisite for backup a low content of undesirable inclusions in the molten metal is to prevent fresh slag from running along during tapping and / or that Intake of slag into the melt stream at subsequent ones Treatment steps.
Das Mitlaufen von Frischschlacken führt zu Problemen bei der Desoxidation des Stahls, Schwankungen im Legierungsausbringen, direkter Bildung zusätzlicher Einschlüsse und reduziert die Wirksamkeit von synthetischen Schlacken. Das Einziehen von Schlacken in den Stahl bei nachfolgenden Behandlungsschritten führt zur Bildung von Einschlüssen im Stahl. The running of fresh slag leads to problems in the deoxidation of the Steel, fluctuations in alloy output, direct formation of additional ones Inclusions and reduces the effectiveness of synthetic slags. The Intake of slag into the steel in subsequent treatment steps leads to the formation of inclusions in the steel.
Aus der deutschen Patentschrift DE 33 27 671 ist ein metallurgischen Gefäß mit einem Bodenabstichloch bekannt, welches ein schlackenarmes Abstichsystem mittels eines Schwimmers oder Schlackenstoppers aufweist. Hierbei wird ein Schwimmer, dessen spezifisches Gewicht zwischen dem der Stahlschmelze und der der Schlacke liegt, in das Schmelzbad oberhalb des aufgrund des Ausfließens bedingten Wirbels mit einer an einer Hubvorrichtung angebrachten Stange eingebracht. Mit fallendem Schmelzbadspiegel bildet sich ausgehend von dem Bodenabstichloch ein Wirbel in der Schmelze, der bei einer kritischen Schmelzbadhöhe die Schlacke erfaßt und verwirbelt. Es kommt zu unerwünschten Vermischungen von Schmelze und Schlacke. Zur Lösung dieses Problems schlägt die DE 33 27 671 vor, durch Absenken eines Strömungskörpers und Halten kurz über dem Gefäßboden oberhalb der Abstichöffnung den Wirbel zu binden und auf diese Weise eine Verwirbelung und Einziehen der Schlacke in den Wirbel zu verhindern. Bei einer derartigen Anordnung ist es aber notwendig, einen Strömungskörper durch Schmelze und Schlacke zu führen, was mit einem erhöhten Verschleiß und Umrüstzeiten verbunden ist.From the German patent DE 33 27 671 is a metallurgical vessel a bottom tapping hole known, which is a low-slag tapping system by means of a float or slag stopper. Here is a Float, whose specific weight between that of the molten steel and which is the slag, in the melt pool above that due to the outflow conditional vertebrae with a rod attached to a lifting device brought in. With a falling melt pool level is formed from that Bottom tap hole a vortex in the melt, which is critical Melt pool height captured and swirled the slag. There are unwanted ones Mixing of melt and slag. To solve this problem suggests DE 33 27 671 before, by lowering a flow body and keeping it short to bind the vertebra above the vessel bottom above the tap opening and open in this way swirling and drawing the slag into the vertebrae prevent. With such an arrangement, however, it is necessary to Lead flow body through melt and slag, what with a increased wear and changeover times.
Es ist grundsätzlich bekannt, mittels Magnetfeldern den Strömungsfluß von Metallschmelzen in Stranggießkokillen zu beeinflussen. Ferner ist aus der WO 94/03 294 ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Rühren einer Metallschmelze in einem geschlossenen Behälter bekannt, um eine Homogenisierung sowie einen Temperaturausgleich während der Erstarrung zu bewirken. Die Rührwirkung entsteht durch elektromagnetische Kräfte aufgrund eines magnetischen Wanderfeldes, welches in einer Spule erzeugt wird, die außerhalb des Behälters um diesen herum angeordnet ist. Es kommt zu einer Rührwirkung in vertikaler Richtung.It is generally known to use magnetic fields to flow the flow of Affect metal melts in continuous casting molds. Furthermore, from the WO 94/03 294 a method and an apparatus for stirring a Metal smelting in a closed container known to be a Homogenization and temperature compensation during solidification cause. The stirring effect is caused by electromagnetic forces of a magnetic traveling field, which is generated in a coil, the is arranged around the outside of the container. There is one Stirring effect in the vertical direction.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, mit denen ein schlackefreier Abstich in einem metallurgischen Gefäß möglich ist zur Herstellung von Stählen mit hohem Reinheitsgrad. The present invention has for its object a method and a To create device with which a slag-free tapping in one metallurgical vessel is possible for the production of steels with high Degree of purity.
Diese Aufgabe wird mittels des Verfahrens mit den Merkmalen nach Anspruch 1 sowie mit der Vorrichtung mit den Merkmalen nach Anspruch 5 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen offenbart.This object is achieved by means of the method with the features according to claim 1 and solved with the device with the features of claim 5. Beneficial Refinements are disclosed in the subclaims.
Es wird erfindungsgemäß bei einem metallurgischen Gefäß mit Abstichloch vorgeschlagen, daß oberhalb des Abstichloches in der Metallschmelze ein derartig gerichtetes Magnetfeld erzeugt wird, daß die Schmelze eine elektromagnetische Kraft als Gegenkraft zur Corioliskraft erfährt.It is according to the invention in a metallurgical vessel with a tap hole proposed that such a above the tap hole in the molten metal Directed magnetic field is generated that the melt is an electromagnetic Experience force as counterforce to Coriolis force.
Die sich oberhalb des Abstichloches befindende Metallschmelze wird dem wechselnden Magnetfeld - auch unter wanderndem Magnetfeld bekannt - einer Rührspule ausgesetzt, wobei in der Metallschmelze durch die induzierte Spannung Ströme induziert werden, sogenannte Wirbelströme. Die Wirbelströme erzeugen nach der Lenzschen Regel ein magnetisches Feld. Die elektromagnetische Kraft ist auch unter Lorentz-Kraft bekannt.The molten metal located above the tap hole is the changing magnetic field - also known as a migrating magnetic field - one Stirring coil exposed, being induced in the metal melt by the Voltage currents are induced, so-called eddy currents. The eddy currents generate a magnetic field according to Lenz's rule. The electromagnetic force is also known as the Lorentz force.
Bei der Ausfließbewegung aus einem Gefäß unterliegt eine Flüssigkeit der Corioliskraft als Beschleunigungsmoment, das durch die Rotation der Erde hervorgerufen wird. Die Corioliskraft macht sich darin bemerkbar, daß es zu einer rotierenden Ausfließbewegung kommt, die auch als "Hohlsog" bekannt ist. Die Drehrichtung des Dralls ist abhängig von dem Standort des Gefäßes. Bei einem Standort des Behälters auf der Nordhalbkugel erfolgt die Drehung der Strömung - von oben gesehen - gegen den Uhrzeigersinn, auf der südlichen Halbkugel im Uhrzeigersinn. Diese Corioliskraft ist die Ursache für die Ausbildung eines Strömungswirbels.When flowing out of a vessel, a liquid is subject to the Coriolis force as the moment of acceleration caused by the rotation of the earth is caused. The Coriolis force manifests itself in the fact that it becomes a rotating outflow movement comes, which is also known as "hollow suction". The The direction of rotation of the swirl depends on the location of the vessel. At a Location of the container in the northern hemisphere is the rotation of the flow - seen from above - counterclockwise, in the southern hemisphere in the Clockwise. This Coriolis force is the reason for the formation of one Flow vortex.
Aufgrund dieser Verwirbelung kommt es in den beschriebenen metallurgischen Gefäßen zu einem Vermischen von Schmelze und Schlacke mit abnehmender Schmelzehöhe. Es wird erfindungsgemäß eine elektromagnetische Gegenkraft zur Corioliskraft aufgebracht und somit die Ausbildung der sogenannten Hohlsogströmung beim Ausfließen der Schmelze verhindert. Dies wirkt einer unerwünschten Vermischung von Schmelze mit Schlacke entgegen. Das Magnetfeld der Rührspule ist dabei so ausgerichtet, daß die Lorentzkraft entgegen der Corioliskraft gerichtet ist. Der Betrag der Lorentzkraft ist durch geeignete Einstellung des Magnetfeldes an den Betrag der Corioliskraft anpaßbar.Because of this turbulence, it occurs in the metallurgical described Vessels for mixing melt and slag with decreasing Melt height. According to the invention, an electromagnetic counterforce is used Coriolis force applied and thus the formation of the so-called Hollow suction flow prevented when the melt flows out. This works undesirable mixing of melt with slag. The Magnetic field of the stirring coil is aligned so that the Lorentz force opposes the Coriolis force is directed. The amount of the Lorentz force is suitable Adjustment of the magnetic field adaptable to the amount of the Coriolis force.
Vorzugsweise wird vorgeschlagen, daß das Magnetfeld mittels einer stromdurchflossenen Ring- oder Feldspule induziert wird. Durch eine geeignet gewählte Stromstärke und Richtung ist das Magnetfeld und folglich die Lorentzkraft in Richtung und Betrag so einstellbar, daß die Corioliskraft kompensiert wird.It is preferably proposed that the magnetic field by means of a current-carrying ring or field coil is induced. By a suitable selected current strength and direction is the magnetic field and consequently that Lorentz force in direction and amount adjustable so that the Coriolis force is compensated.
Es wird vorgeschlagen, daß der Betrag der auf die strömende Schmelze wirkenden Lorentzkraft an die Menge der bereits abgestochenen Schmelze angepaßt wird. Während des Abstichs kann der Betrag der Kraft verändert werden. Die Abstichgewichtserfassung kann beispielsweise auf dem Pfannentransportfahrzeug als Signal herangezogen werden.It is suggested that the amount of melt flowing on it Lorentz force acting on the amount of melt already tapped is adjusted. The amount of force can be changed during the tapping become. The tapping weight detection can, for example, on the Ladle transport vehicle can be used as a signal.
Die stromdurchflossene Rührspule ist vorzugsweise unterhalb des Abstichloches angeordnet. Sie befindet sich in einem entsprechend geformten Gehäuse, das vorzugsweise ringförmig oder rechteckig ist. Das Gehäuse dient als Spritz- und Wärmestrahlungsschutz.The current-carrying stirring coil is preferably below the tap hole arranged. It is located in a suitably shaped housing is preferably ring-shaped or rectangular. The housing serves as a spray and Thermal radiation protection.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung einer Ausführungsform der Erfindung.Further details and advantages of the invention emerge from the claims and the following description of an embodiment of the invention.
Hierbei zeigen:Here show:
Fig. 1 eine Schnittansicht eines Ausschnitts eines metallurgischen Gefäßes mit einer Rührspule, die am Abstichloch angeordnet ist; Figure 1 is a sectional view of a section of a metallurgical vessel with a stirring coil which is arranged at the tap hole.
Fig. 2 eine Draufsicht auf ein metallurgisches Gefäß einschließlich eines Abstichlochs nach Fig. 1; FIG. 2 shows a plan view of a metallurgical vessel including a tap hole according to FIG. 1;
Fig. 3 eine Draufsicht auf ein metallurgisches Gefäß einschließlich eines Abstichlochs mit einer zweiten Art von Rührspule. Fig. 3 is a plan view of a metallurgical vessel including a tap hole with a second type of stirring coil.
Fig. 1 zeigt schematisch einen Ausschnitt eines metallurgischen Gefäßes 1 mit Gefäßboden 2. Der Gefäßboden 2 ist mit einem feuerfestem Material 3 ausgemauert. Mit 4 ist die Schmelze, mit 5 die auf der Schmelze schwimmende Schlacke bezeichnet, die sich durch metallurgische Vorgänge beispielsweise beim Schmelzen und Legieren eines Metalls erzeugt wird und wegen der geringeren Dichte auf der Schmelze schwimmt. Es ist ein Abstichloch 6 vorgesehen, das sich durch die Ausmauerung 3 sowie die Gefäßwand erstreckt. Bei dieser Ausführungsform befindet sich das Abstichloch in dem Gefäßboden 2. In Verlängerung des Abstichloches 6 ist ein hier ringförmiges Gehäuse 9 an dem Gefäßboden angeordnet. Das Gehäuse 9 nimmt eine Rührspule 7, hier eine Ringspule, auf. Die Spule 7 ist so angeordnet, daß die austretende Schmelze 4 quer zu deren Aufspannfläche und durch deren Inneres fließt. Das Abstichloch 6 ist bei der gezeigten Ausführungsform mittels einer hin- und herbewegbaren Verschlußplatte 8 zu verschließen und zu öffnen. Fig. 1 shows schematically a section of a metallurgical vessel 1 with vessel bottom 2. The vessel bottom 2 is lined with a refractory material 3 . 4 denotes the melt, 5 denotes the slag floating on the melt, which is produced by metallurgical processes, for example when melting and alloying a metal, and which floats on the melt because of the lower density. A tap hole 6 is provided which extends through the brick lining 3 and the vessel wall. In this embodiment, the tap hole is in the bottom 2 of the vessel. In the extension of the tap hole 6 , an annular housing 9 is arranged on the bottom of the vessel. The housing 9 receives a stirring coil 7 , here a ring coil. The coil 7 is arranged so that the emerging melt 4 flows transversely to the clamping surface and through the interior thereof. The tap hole 6 in the embodiment shown is to be closed and opened by means of a reciprocating closure plate 8 .
Die Draufsicht zeigt schematisch den Boden des metallurgischen Gefäßes 1 mit einem Abstichloch 6, das seitlich an dem Gefäßboden angeordnet ist. Mit strichpunktierter Linie ist die Rührspule 7 dargestellt. Durch die Abwärtsströmung aufgrund der Schwerkraft erfährt die Schmelze 5 als Trägheitskraft durch die Rotation der Erde die Corioliskraft und wird auf der Nordhalbkugel nach links, d. h. entgegen dem Uhrzeigersinn, abgelenkt. Diese Corioliskraft und somit Verwirbelung der Strömung wird erfindungsgemäß kompensiert. Kurz vor Beginn des Abstichs der Schmelze durch Verschieben der Verschlußplatte wird die Rührspule 7 eingeschaltet. Die stromdurchflossene Rührspule erzeugt eine Magnetfeld, daß auch die Metallschmelze oberhalb des Abstichloches durchdringt. The top view schematically shows the bottom of the metallurgical vessel 1 with a tap hole 6 , which is arranged laterally on the bottom of the vessel. The stirring coil 7 is shown with a dash-dotted line. Due to the downward flow due to gravity, the melt 5 experiences the Coriolis force as an inertial force due to the rotation of the earth and is deflected to the left, ie counterclockwise, in the northern hemisphere. This Coriolis force and thus swirling of the flow is compensated according to the invention. Shortly before tapping the melt by moving the sealing plate, the stirring coil 7 is switched on. The current-carrying stirring coil generates a magnetic field that also penetrates the molten metal above the tap hole.
Das sich bewegende Magnetfeld durchdringt die Metallschmelze, und der in der Metallschmelze induzierte Strom verursacht eine (Lorentz-)kraft. Die Anordnung der Rührspule und damit das Magnetfeld wird so gewählt, daß die auf die Metallschmelze wirkende Kraft entgegen der Corioliskraft gerichtet ist. Auf diese Weise wird die Strudelbildung beim Ausfließen der Schmelze verhindert, die Schlacke befindet sich der Schmelze, ohne einen Strudel zu bilden. Ein Mitlaufen von Schlacke während des Abstichs der Schmelze wird verhindert.The moving magnetic field penetrates the molten metal, and that in the Molten metal induced current causes a (Lorentz) force. The order the stirring coil and thus the magnetic field is chosen so that the Metal melt force is directed against the Coriolis force. To this This prevents the formation of swirls when the melt flows out There is slag in the melt without forming a vortex. A running of slag during the tapping of the melt is prevented.
Neben der ringförmigen Rührspule nach Fig. 2 ist auch eine Rührspuleneinheit denkbar, wie sie Fig. 3 zeigt. Das erforderliche Wandermagnetfeld in der Metallschmelze oberhalb des Abstichloches wird von einzelnen Segmenten aufgebracht 7a bis 7e, die um das Abstichloch herum angeordnet sind.In addition to the annular stirring coil according to FIG. 2, a stirring coil unit, as shown in FIG. 3, is also conceivable. The required traveling magnetic field in the molten metal above the tap hole is applied by individual segments 7 a to 7 e, which are arranged around the tap hole.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |