DE19911275A1

DE19911275A1 - Plate-shaped fixing device for attachment of components has at least three mounting surfaces and enables attachment of components of many different sizes

Info

Publication number: DE19911275A1
Application number: DE1999111275
Authority: DE
Inventors: Herbert Veeten; Olaf Klemd
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1999-03-13
Filing date: 1999-03-13
Publication date: 2000-04-13

Abstract

The fixing device (10) is plate-shaped and has at least three mounting surfaces for mounting one of the two index centers (42,44) or an adapter element (72). The device has a first mounting surface, front side two side surfaces and rear surfaces. A third mounting surface is attached to the front side and stretches in a longitudinal direction. Adapter elements fit into holes for fixing.

Description

State of the art

Die Erfindung geht aus von einer Befestigungsvorrichtung nach der Gattung des Hauptanspruchs. Es ist bereits eine Befestigungsvorrichtung zur Befestigung einer ersten oder zweiten Teilvorrichtung einer Arretiervorrichtung an einem Bauteil bekannt. Diese Befestigungsvorrichtung weist eine erste Montagefläche zur Befestigung der Befestigungsvorrichtung selbst an dem Bauteil und eine zweite Montagefläche zur Montage der ersten oder zweiten Teilvorrichtung auf.The invention is based on a fastening device according to the genus of the main claim. It is already one Fastening device for fastening a first or second sub-device of a locking device on one Known component. This fastening device has a first mounting surface for fastening the Fastening device itself on the component and one second mounting surface for mounting the first or second Dividing device.

Mit dieser Befestigungsvorrichtung können die erste oder zweite Teilvorrichtung jedoch nur an der zweiten Montagefläche der Befestigungsvorrichtung angebracht werden. Dadurch sind die Verwendungsmöglichkeiten dieser Befestigungsvorrichtung beschränkt. Bei der Verwendung für eine Flügeltür muß zum Beispiel eine der Teilvorrichtungen direkt an einem Bauteil befestigt werden, was bei einem Profilstab mit hinterschnittenen Längsnuten aufgrund variierender Nuthalsbreiten unter Umständen nicht immer möglich ist. Auch bei der Verwendung für eine Scheibe können manche Anwendungen aufgrund der eingeschränkten Möglichkeit, eine der Teilvorrichtungen lediglich an der einen Seite der Befestigungsvorrichtung anzubringen, nur umständlich realisiert werden.With this fastening device, the first or second sub-device, however, only on the second Mounting surface of the fastening device can be attached. This makes the uses of these Fastening device limited. When using for a wing door must be one of the sub-devices, for example be attached directly to a component, which is the case with a Profile bar with undercut longitudinal grooves due to varying groove widths may not always be the case is possible. You can also use it for a washer some applications due to the limited possibility one of the sub-devices only on one side of the Attaching fastening device, only cumbersome will be realized.

Advantages of the invention

Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß variablere Verwendungsmöglichkeiten realisierbar sind. Als weiterer Vorteil ist anzusehen, daß auf einfache Weise ein zusätzliches Adapterelement zur Befestigung einer der Teilvorrichtungen an der Befestigungsvorrichtung angebracht werden kann, wodurch ein variablerer Einsatz möglich wird. Bei der Verwendung von Profilstäben kann die Befestigungsvorrichtung für mehrere Profilstabbaugrößen verwendet werden.The fastening device according to the invention with the has characteristic features of the main claim in contrast the advantage that more variable Possible uses are realizable. As another The advantage is that a simple additional adapter element for attaching one of the Sub-devices attached to the fastening device can be, which allows a more variable use. When using profile bars, the Fastening device for several profile bar sizes be used.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung.Further advantages and advantageous developments of Fastening device according to the invention result from the dependent claims and the description.

drawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigenAn embodiment of the invention is in the drawing shown and in the following description explained. Show it

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer Befestigungsvorrichtung, Fig. 1 is a perspective view of a fastening device,

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung einer Arretiervorrichtung, Fig. 2 is a perspective view of a locking device,

Fig. 3 eine perspektivische Darstellung eines Adapterelements, Fig. 3 is a perspective view of an adapter element,

Fig. 4a einen Ausschnitt aus einer Schiebetürverbindung, Fig. 4a shows a detail of a sliding connection,

Fig. 4b einen Ausschnitt aus einer Flügeltürverbindung und Fig. 4b shows a section of a wing door connection and

Fig. 4c einen Ausschnitt aus einer Scheibenverbindung. Fig. 4c shows a section of a disc connection.

Description of the embodiment

In der Fig. 1 ist eine Befestigungsvorrichtung 10 zumindest zur Befestigung einer ersten oder zweiten Teilvorrichtung einer Arretiervorrichtung, insbesondere einem Kugelschnäpper, an einem Bauteil, insbesondere einem Profilstab, gezeigt. Die Befestigungsvorrichtung 10 hat im wesentlichen die Form einer länglichen Platte mit einer mit einem Pfeil angegebenen Längsrichtung 11. Vorzugsweise verläuft quer zur Längsrichtung 11 eine Spiegelebene s durch die Befestigungsvorrichtung 10. Die Befestigungsvorrichtung 10, die eine als erste Montagefläche 12 ausgebildete Rückseite zur Befestigung der Befestigungsvorrichtung 10 an einem Bauteil aufweist, hat außerdem noch eine Vorderseite 14, zwei Seitenflächen 16, 17 und zwei Stirnflächen 18, 19.In FIG. 1, a fastening device is at least 10, shown for attaching a first or second part of a locking device, in particular a ball catch, to a component, in particular a profile bar. The fastening device 10 has essentially the shape of an elongated plate with a longitudinal direction 11 indicated by an arrow. A mirror plane s preferably runs transversely to the longitudinal direction 11 through the fastening device 10 . The fastening device 10 , which has a rear side designed as a first mounting surface 12 for fastening the fastening device 10 to a component, also has a front side 14 , two side surfaces 16 , 17 and two end surfaces 18 , 19 .

Die Befestigungsvorrichtung 10 weist eine zweite Montagefläche 20 auf, die zumindest teilweise entlang der Seitenfläche 16 ausgebildet ist. Vorteilhafterweise weist die Befestigungsvorrichtung 10 noch mindestens eine dritte Montagefläche 22 auf. Die dritte Montagefläche 22 ist entlang des Randbereiches der Vorderseite 14 ausgebildet, der an die Seitenfläche 17, die der zweiten Montagefläche 20 gegenüberliegt, angrenzt. Ferner ist die dritte Montagefläche 22 gegenüber der Vorderseite 14 abgesetzt bzw. vertieft ausgebildet. Die zweite Montagefläche 20 steht im rechten Winkel zur ersten und dritten Montagefläche 12, 22, welche ihrerseits parallel zueinander verlaufen. Wie aus der Fig. 1 hervorgeht haben alle Montageflächen 12, 20, 22 eine längliche, nahezu rechteckige Ausbildung und erstrecken sich in Längsrichtung 11 der Befestigungsvorrichtung 10.The fastening device 10 has a second mounting surface 20 which is at least partially formed along the side surface 16 . The fastening device 10 advantageously also has at least a third mounting surface 22 . The third mounting surface 22 is formed along the edge region of the front side 14 , which adjoins the side surface 17 which lies opposite the second mounting surface 20 . Furthermore, the third mounting surface 22 is offset or recessed from the front 14 . The second mounting surface 20 is at right angles to the first and third mounting surfaces 12 , 22 , which in turn run parallel to one another. As can be seen from FIG. 1, all the mounting surfaces 12 , 20 , 22 have an elongated, almost rectangular design and extend in the longitudinal direction 11 of the fastening device 10 .

Vorzugsweise sind an der Vorderseite 14 zwei Flächenabschnitte 26 bzw. 27 ausgebildet, die sich an die längsseitigen Ende der dritten Montagefläche 22 anschließen und die quer zur Vorderseite 14 verlaufen. Die Flächenabschnitte 26, 27 sind gegenüber der dritten Montagefläche 22 abgesetzt bzw. vertieft ausgebildet. In den Flächenabschnitten 26, 27 sind zwei durchgehende Langlöcher 24, 25 ausgebildet, die parallel zueinander verlaufen und die in die Rückseite 12 und die Vorderseite 14 münden. Durch die Langlöcher 24, 25 können Schrauben zur Befestigung der Befestigungsvorrichtung 10 an einem Bauteil geführt werden. Es ist zweckmäßig, wenn die Langlöcher 24, 25 sowie die Flächenabschnitte 26, 27 symmetrisch zur Spiegelebene s ausgebildet sind.Two surface sections 26 and 27 are preferably formed on the front side 14 , which adjoin the longitudinal end of the third mounting surface 22 and which run transversely to the front side 14 . The surface sections 26 , 27 are offset or recessed with respect to the third mounting surface 22 . In the surface sections 26 , 27 , two continuous elongated holes 24 , 25 are formed, which run parallel to one another and which open into the rear 12 and the front 14 . Screws for fastening the fastening device 10 to a component can be passed through the elongated holes 24 , 25 . It is expedient if the elongated holes 24 , 25 and the surface sections 26 , 27 are formed symmetrically to the mirror plane s.

In der Befestigungsvorrichtung 10 sind zur Befestigung von weiteren Bauteilen zwei erste Bohrungen 28a, 28b und zwei zweite Bohrungen 30a, 30b, die von der zweiten Montagefläche 20 ausgehen, sowie zwei Bohrungen 32a, 32b, die von der dritten Montagefläche 22 ausgehen, vorgesehen. Die Bohrungen 28a, 28b, 30a, 30b, 32a, 32b können als Durchgangsbohrungen oder Sacklochbohrungen, mit oder ohne Gewinde ausgebildet sein. Vorzugsweise sind die Bohrungen 28a, 28b, 30a, 30b, 32a, 32b der zweiten und dritten Montagefläche 20, 22 symmetrisch zur Spiegelebene s ausgebildet, die - wie bereits beschrieben - quer zur Längsrichtung 11 der Befestigungsvorrichtung 10 verläuft.In the fastening device 10 are two first bores 28 a, 28 b and two second bores 30 a, 30 b, which start from the second mounting surface 20 , and two bores 32 a, 32 b, from the third mounting surface, for fastening further components 22 go out, provided. The bores 28 a, 28 b, 30 a, 30 b, 32 a, 32 b can be designed as through bores or blind bores, with or without threads. The bores 28 a, 28 b, 30 a, 30 b, 32 a, 32 b of the second and third mounting surfaces 20 , 22 are preferably formed symmetrically to the mirror plane s, which — as already described — runs transversely to the longitudinal direction 11 of the fastening device 10 .

Die zwei ersten Bohrungen 28a, 28b der zweiten Montagefläche 20 haben einen ersten Abstand zueinander und die zwei zweiten Bohrungen 30a, 30b einen zweiten Abstand, der größer als der erste Abstand ist. Die Bohrungen 28a, 28b, 30a, 30b liegen in Längsrichtung 11 auf einer gemeinsamen Linie 34, die im wesentlichen mittig zur zweiten Montagefläche 20 verläuft. The two first bores 28 a, 28 b of the second mounting surface 20 are at a first distance from one another and the two second bores 30 a, 30 b are at a second distance which is greater than the first distance. The bores 28 a, 28 b, 30 a, 30 b lie in the longitudinal direction 11 on a common line 34 which runs essentially centrally to the second mounting surface 20 .

Der Abstand der zwei Bohrungen 32a, 32b der dritten Montagefläche 22 entspricht dem der zwei ersten Bohrungen 28a, 28b der zweiten Montagefläche 20. Es ist auch möglich, daß ausgehend von der dritten Montagefläche 22 außer den zwei Bohrungen 32a, 32b noch ein weiteres Paar Bohrungen ausgebildet ist, wobei diese Bohrungen dann vorzugsweise den Abstand der zweiten Bohrungen 30a, 30b der zweiten Montagefläche 20 haben. Alternativ kann bei nur zwei vorhandenen Bohrungen 32a, 32b deren Abstand auch dem Abstand der zwei zweiten Bohrungen 30a, 30b der zweiten Montagefläche 20 entsprechen. Die Bohrungen 32a, 32b der dritten Montagefläche 22 liegen auf einer Linie 36, die sich in Längsrichtung 11 in etwa mittig auf der dritten Montagefläche 22 erstreckt.The distance between the two bores 32 a, 32 b of the third mounting surface 22 corresponds to that of the two first bores 28 a, 28 b of the second mounting surface 20 . It is also possible that, starting from the third mounting surface 22, in addition to the two bores 32 a, 32 b, a further pair of bores is formed, these bores then preferably having the distance between the second bores 30 a, 30 b of the second mounting surface 20 . Alternatively, if there are only two bores 32 a, 32 b, their spacing can also correspond to the distance between the two second bores 30 a, 30 b of the second mounting surface 20 . The bores 32 a, 32 b of the third mounting surface 22 lie on a line 36 which extends in the longitudinal direction 11 approximately centrally on the third mounting surface 22 .

In der Fig. 2 ist mit 40 eine im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Kugelschnäpper ausgebildete Arretiervorrichtung bezeichnet. Der Kugelschnäpper 40 besteht aus einer ersten Teilvorrichtung 42 und einer zweiten Teilvorrichtung 44, wobei die Teilvorrichtungen 42, 44 sich gegenseitig arretieren. Hierbei umgreift die erste Teilvorrichtung 42 die zweite Teilvorrichtung 44.In FIG. 2, 40 denotes a locking device designed as a ball catch in the present exemplary embodiment. The ball catch 40 consists of a first sub-device 42 and a second sub-device 44 , the sub-devices 42 , 44 locking each other. Here, the first sub-device 42 encompasses the second sub-device 44 .

Die erste Teilvorrichtung 42 weist einen rechteckigen, länglichen Flansch 46 auf, an dessen Endabschnitten 48 durchgehende Bohrungen 50 für Befestigungsschrauben ausgebildet sind. Die Bohrungen 50 haben zueinander einen Abstand wie die zwei zweiten Bohrungen 30a, 30b der zweiten Montagefläche 20 der Befestigungsvorrichtung 10. Somit ist die erste Teilvorrichtung 42 an einem Bauteil befestigbar. Zwischen den Endabschnitten 48 sind an den Flansch 46 zwei beabstandete und miteinander fluchtende Buchsen 52 angeformt. Der Bereich zwischen den Buchsen 52 dient als Aufnahme 54. Wie mit gestrichelten Linien anhand einer Buchse 52 dargestellt ist, ist in jeder Buchse 52 eine Kugel 56 angeordnet; es sind also insgesamt zwei Kugeln 56 vorhanden. Die Kugeln 56 sind in den Buchsen 52 unverlierbar, jedoch axial beweglich angeordnet und reichen teilweise in die Aufnahme 54 hinein. An die Kugeln 56 schließen sich in den Buchsen 52 jeweils eine Druckfeder 58 und eine die Buchse 52 abschließende Einstellschraube 60 an. Die Druckfeder 58 stützt sich somit an der Kugel 56 und an der Einstellschraube 60 ab. Mit der Einstellschraube 60 läßt sich die Druckkraft der Druckfeder 58 auf die Kugel 56 einstellen. Somit kann eine in der Aufnahme 54 wirksame Arretierkraft für die in der Aufnahme 54 anordenbare zweite Teilvorrichtung 44 verändert werden.The first sub-device 42 has a rectangular, elongated flange 46 , at the end sections 48 of which there are through-bores 50 for fastening screws. The bores 50 are at a distance from one another like the two second bores 30 a, 30 b of the second mounting surface 20 of the fastening device 10 . The first sub-device 42 can thus be fastened to a component. Between the end sections 48 , two spaced and aligned bushings 52 are formed on the flange 46 . The area between the bushes 52 serves as a receptacle 54 . As shown in broken lines with the aid of a bushing 52 , a ball 56 is arranged in each bushing 52 ; there are therefore a total of two balls 56 . The balls 56 are captive in the bushes 52 , but are arranged to be axially movable and partially extend into the receptacle 54 . A compression spring 58 and an adjusting screw 60, which closes the bushing 52, adjoin the balls 56 in the bushings 52 . The compression spring 58 is thus supported on the ball 56 and on the adjusting screw 60 . With the adjusting screw 60 , the pressure force of the compression spring 58 on the ball 56 can be adjusted. Thus it can be changed in an efficient receptacle 54 can be arranged in the locking force for the receiving part 54 second device 44th

Die zweite Teilvorrichtung 44 besteht aus einem länglichen, rechteckigen Flansch 62, an dessen Endabschnitten 64 Durchgangsbohrungen 66 ausgebildet sind, die den gleichen Abstand zueinander aufweisen wie die zwei ersten Bohrungen 28a, 28b der zweiten Montagefläche 20 der Befestigungsvorrichtung 10. Ferner ist an der zweiten Teilvorrichtung 44 ein senkrecht an den Flansch 62 angeformter Vorsprung 68 in Form eines Zapfens mit einer im wesentlichen rechteckigen Querschnittsfläche angeordnet. Die Breite des Vorsprungs 68 entspricht der Breite des Flansches 62. Am Vorsprung 68 ist an seinem vom Flansch 62 entfernten Ende eine Verdickung 70 derart ausgebildet, daß der Vorsprung 68 und die Verdickung 70 in die Aufnahme 54 der ersten Teilvorrichtung 42 eingeführt werden können, und daß die Kugeln 58 die Verdickung 70 hintergreifen und auf den Vorsprung 68 drücken können. Dadurch ist die zweite Teilvorrichtung 44 an der ersten Teilvorrichtung 42 arretiert bzw. umgekehrt. Somit können auch zwei an den Teilvorrichtungen 42, 44 befestigte Bauteile in einer Position arretiert werden. Durch die erste und zweite Teilvorrichtung 42, 44 verläuft eine Spiegelebene s derart, daß insbesondere die Endabschnitte 48, die Bohrungen 50, die Buchsen 52, die Aufnahme 54, die Endabschnitte 64 sowie die Bohrungen 66 symmetrisch dazu angeordnet sind. Der Vorsprung 68 wird von der Spiegelebene s halbiert.The second sub-device 44 consists of an elongated, rectangular flange 62 , at the end portions 64 of which through holes 66 are formed which are at the same distance from one another as the two first bores 28 a, 28 b of the second mounting surface 20 of the fastening device 10 . Furthermore, a projection 68, which is formed onto the flange 62 in the form of a pin and has an essentially rectangular cross-sectional area, is arranged on the second sub-device 44 . The width of the projection 68 corresponds to the width of the flange 62 . A thickening 70 is formed on the projection 68 at its end remote from the flange 62 such that the projection 68 and the thickening 70 can be inserted into the receptacle 54 of the first sub-device 42 , and that the balls 58 engage behind the thickening 70 and onto the projection 68 can press. As a result, the second sub-device 44 is locked on the first sub-device 42 or vice versa. Thus, two components attached to the sub-devices 42 , 44 can also be locked in one position. A mirror plane s runs through the first and second sub-devices 42 , 44 such that in particular the end sections 48 , the bores 50 , the bushings 52 , the receptacle 54 , the end sections 64 and the bores 66 are arranged symmetrically thereto. The projection 68 is halved by the mirror plane s.

In der Darstellung gemäß Fig. 2 sind die zusammengefügten Teilvorrichtungen 42, 44 so ausgerichtet, daß die beiden Flansche 46 und 62 parallel zueinander verlaufen. Die Teilvorrichtungen 42, 44 sind jedoch so ausgebildet, daß bei zusammengefügten Teilvorrichtungen 42, 44 die beiden Flansche 46 und 62 im rechten Winkel zueinander stehen.In the illustration according to FIG. 2, the assembled sub-assemblies 42, 44 aligned so that the two flanges parallel to each other 46 and 62. The sub-assemblies 42, 44 are however formed so that the two flanges are in the assembled sub-assemblies 42, 44, 46 and 62 at right angles to each other.

In der Fig. 3 ist ein Adapterelement 72 für die Befestigungsvorrichtung 10 dargestellt. Das Adapterelement 72 entspricht im wesentlichen einem länglichen Quader, der wie die Befestigungsvorrichtung 10 eine Längserstreckung 11 aufweist. Vier längsseitige Flächen sind als Montageflächen 74a, 74b, 75a, 75b ausgebildet. Die Montagefläche 74a liegt der Montagefläche 74b und die Montagefläche 75a der Montagefläche 75b gegenüber. Zwei erste sich gegenüberliegende Montageflächen 74a, 74b sind an die dritte Montagefläche 22 der Befestigungsvorrichtung 10 montierbar; zwei zweite sich gegenüberliegende Montageflächen 75a, 75b, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel etwas breiter sind als die ersten Montageflächen 74a, 74b, sind an die erste Teilvorrichtung 42 montierbar.In FIG. 3, an adapter element is shown 72 for the fastening device 10. The adapter element 72 essentially corresponds to an elongated cuboid which, like the fastening device 10, has a longitudinal extension 11 . Four longitudinal surfaces are designed as mounting surfaces 74 a, 74 b, 75 a, 75 b. The mounting surface 74 a is opposite the mounting surface 74 b and the mounting surface 75 a of the mounting surface 75 b. Two first opposite mounting surfaces 74 a, 74 b can be mounted on the third mounting surface 22 of the fastening device 10 ; Two second opposing mounting surfaces 75 a, 75 b, which in the present exemplary embodiment are somewhat wider than the first mounting surfaces 74 a, 74 b, can be mounted on the first sub-device 42 .

Das Adapterelement 72 weist außerdem zwei erste zwischen den ersten Montageflächen 74a, 74b und quer zur Längserstreckung 11 verlaufende Durchgangsbohrungen 77a, 77b auf. Der Abstand der ersten Durchgangsbohrungen 77a, 77b entspricht dem Abstand der zwei ersten Bohrungen 28a, 28b der zweiten Montageflächen 20 der Befestigungsvorrichtung 10. Auch weist das Adapterelement 72 zwei zweite zwischen den zweiten Montageflächen 75a, 75b und quer zur Längserstreckung 11 verlaufende Durchgangsbohrungen 78a, 78b auf. Deren Abstand entspricht dem Abstand der zwei zweiten Bohrungen 30a, 30b der zweiten Montagefläche 20 der Befestigungsvorrichtung 10. Die ersten Bohrungen 77a, 77b des Adapterelements 72 verlaufen quer zu dessen zweiten Bohrungen 78a, 78b.The adapter element 72 also has two first through holes 77 a, 77 b running between the first mounting surfaces 74 a, 74 b and transverse to the longitudinal extent 11 . The distance between the first through bores 77 a, 77 b corresponds to the distance between the two first bores 28 a, 28 b of the second mounting surfaces 20 of the fastening device 10 . The adapter element 72 also has two second through bores 78 a, 78 b running between the second mounting surfaces 75 a, 75 b and transverse to the longitudinal extension 11 . The distance between them corresponds to the distance between the two second bores 30 a, 30 b of the second mounting surface 20 of the fastening device 10 . The first bores 77 a, 77 b of the adapter element 72 run transversely to the second bores 78 a, 78 b thereof.

Haben die Bohrungen 32a, 32b der dritten Montagefläche 22 der Befestigungsvorrichtung 10 den Abstand der zweiten Bohrungen 30a, 30b der zweiten Montagefläche 20 der Befestigungsvorrichtung 10, so sind die Abstände der Bohrungen 77a, 77b, 78a, 78b des Adapterelements 72 anzupassen. Die Bohrungen 77a, 77b sowie die Bohrungen 78a, 78b sind vorzugsweise symmetrisch zu einer durch das Adapterelement 72 und quer zu dessen Längsrichtung 11 verlaufenden Spiegelebene s ausgebildet.If the bores 32 a, 32 b of the third mounting surface 22 of the fastening device 10 have the distance between the second bores 30 a, 30 b of the second mounting surface 20 of the fastening device 10 , then the distances between the bores 77 a, 77 b, 78 a, 78 b to adapt the adapter element 72 . The bores 77 a, 77 b and the bores 78 a, 78 b are preferably formed symmetrically to a mirror plane s running through the adapter element 72 and transverse to its longitudinal direction 11 .

Aus den Fig. 4a, 4b, 4c geht hervor, daß Befestigungsvorrichtungen 10 mit Hilfe von durch die Langlöcher 24, 25 geführten Schrauben 80, die an in hinterschnittenen Nuten 82 von als Profilstäben ausgebildeten Bauteilen 84 angeordneten Nutmuttern 86 befestigbar sind, an den Bauteilen 84 verankerbar sind.From Figs. 4a, 4b, 4c shows that mounting devices 10 with the aid of guided through the elongated holes 24, 25 screws 80 which are fastened at spaced in undercut grooves 82 of designed as profile bars components 84 locknuts 86 on the components 84 can be anchored.

In der Fig. 4a handelt es sich um zwei Bauteile 84, die als Rahmenelement 88 bzw. Flächenelement 90 einer Schiebetür 92 verwendet werden. Das Rahmenelement 88 und das Flächenelement 90 sind parallel zueinander angeordnet. An jeweils einer Längsseite 94 des Rahmenelements 88 und des Flächenelements 90, die in einer gemeinsamen Ebene liegen, ist eine Befestigungsvorrichtung 10 mit ihrer ersten Montagefläche 12 befestigt. Wie aus der Fig. 4a zu erkennen ist, lassen sich die beiden Befestigungsvorrichtungen 10 mit Hilfe der Langlöcher 24, 25 positionieren und somit Toleranzen des Abstands des Rahmenelements 88 und des Flächenelements 90 eliminieren. In Fig. 4a, there are two components 84, the surface 90 a sliding element 92 are used as a frame member 88 and. The frame element 88 and the surface element 90 are arranged parallel to one another. On each longitudinal side 94 of the frame element 88 and the surface element 90 , which lie in a common plane, a fastening device 10 is fastened with its first mounting surface 12 . As can be seen from FIG. 4 a, the two fastening devices 10 can be positioned with the aid of the elongated holes 24 , 25 and thus tolerances of the distance between the frame element 88 and the surface element 90 can be eliminated.

Die beiden Befestigungsvorrichtungen 10 sind so montiert, daß ihre zweiten Montageflächen 20 einander zugewandt sind. An der zweiten Montagefläche 20 der Befestigungsvorrichtung 10, die am Rahmenelement 88 befestigt ist, ist eine zweite Teilvorrichtung 44 mit ihrem Flansch 62 angeordnet. Hierbei sind Schrauben, im vorliegenden Fall Senkschrauben, durch die Bohrungen 50 in den Flanschhälften 48 in die zwei ersten Bohrungen 28a, 28b eingeschraubt, was aufgrund der perspektivischen Darstellung nicht sichtbar ist.The two fastening devices 10 are mounted so that their second mounting surfaces 20 face each other. A second sub-device 44 with its flange 62 is arranged on the second mounting surface 20 of the fastening device 10 , which is fastened to the frame element 88 . Here screws, in the present case countersunk screws, are screwed through the holes 50 in the flange halves 48 into the two first holes 28 a, 28 b, which is not visible due to the perspective view.

Eine erste Teilvorrichtung 42 ist an der zweiten Montagefläche 20 der Befestigungsvorrichtung 10, die am Flächenelement 90 befestigt ist, angeordnet. Die erste Teilvorrichtung 42 ist dabei über Senkschrauben 96, die durch die Bohrungen 50 der Endabschnitte 48 des Flansches 46 geführt und in die zweiten Bohrungen 30a, 30b gedreht sind, an der zweiten Montagefläche 20 befestigt. Das Flächenelement 90 der Schiebetür 92 läßt sich in üblicher Weise durch entsprechendes Verschieben öffnen und schließen, wobei das Flächenelement 90 im geschlossenen Zustand aufgrund des Kugelschnäppers 40 am Rahmenelement 88 arretiert ist.A first sub-device 42 is arranged on the second mounting surface 20 of the fastening device 10 , which is fastened to the surface element 90 . The first sub-device 42 is fastened to the second mounting surface 20 via countersunk screws 96 , which are guided through the bores 50 of the end sections 48 of the flange 46 and are rotated into the second bores 30 a, 30 b. The surface element 90 of the sliding door 92 can be opened and closed in the usual way by appropriate displacement, the surface element 90 being locked in the closed state on the frame element 88 due to the ball catch 40 .

Wie sich aus der Fig. 4a schließen läßt, bilden die beiden Befestigungsvorrichtungen 10 und der aus den Teilvorrichtungen 42, 44 bestehende Kugelschnäpper 40 einen ersten zweckmäßigen Bausatz 102.As can be concluded from FIG. 4 a, the two fastening devices 10 and the ball catch 40 consisting of the partial devices 42 , 44 form a first expedient kit 102 .

In der Fig. 4b wird von zwei Bauteilen 84 das eine als Rahmenelement 88 und das andere als Flächenelement 90 einer Flügeltür 98 verwendet. Sowohl am Rahmenelement 88 als auch am Flächenelement 90 ist an jeweils einer Längsseite 94 eine Befestigungsvorrichtung 10 angebracht. Die zwei Befestigungsvorrichtungen 10 sind so ausgerichtet, daß die beiden zweiten Montageflächen 20 voneinander weg weisen. Auf der dritten Montagefläche 22 der am Rahmenelement 88 befestigten Befestigungsvorrichtung 10 ist eine zweite Teilvorrichtung 44 mit ihrem Flansch 62 und mit Hilfe von durch die Bohrungen 66 geführten Senkschrauben 96 befestigt. Auf der dritten Montagefläche 22 der Befestigungsvorrichtung 10, die am Flächenelement 90 befestigt ist, ist ein Adapterelement 72 mit Hilfe von Senkschrauben 96, die durch dessen zwei erste Bohrungen 77a, 77b geführt und mit den zwei Bohrungen 32a, 32b der dritten Montagefläche 22 der Befestigungsvorrichtung 10 verschraubt sind, montiert.In FIG. 4b, which is used as a frame member 88 and the other as a surface element 90 of a door wing 98 of two components 84th A fastening device 10 is attached to both the frame element 88 and the surface element 90 on one longitudinal side 94 in each case. The two fastening devices 10 are aligned such that the two second mounting surfaces 20 point away from one another. On the third mounting surface 22 of the fastening device 10 fastened to the frame element 88 , a second sub-device 44 is fastened with its flange 62 and with the aid of countersunk screws 96 guided through the bores 66 . On the third mounting surface 22 of the fastening device 10 , which is fastened to the surface element 90 , there is an adapter element 72 with the aid of countersunk screws 96 which pass through its two first bores 77 a, 77 b and with the two bores 32 a, 32 b of the third Mounting surface 22 of the fastening device 10 are screwed, mounted.

Über die zwei zweiten Bohrungen 78a, 78b des Adapterelements 72 ist eine erste Teilvorrichtung 42 mittels Senkschrauben 96 am Adapterelement 72 befestigt. Die Befestigung erfolgt so, daß die erste Teilvorrichtung 42 die zweite Teilvorrichtung 44 in ihrer Aufnahme 54 aufnehmen und arretieren kann. Es zeigt sich, daß im dargestellten Ausführungsbeispiel die zwei Bohrungen 32a, 32b der dritten Montagefläche 22 der Befestigungsvorrichtung 10 der wahlweisen Befestigung der zweiten Teilvorrichtung 44 oder des Adapterelements 72 für die erste Teilvorrichtung 42 dienen.About the two second bores 78 a, 78 b of the adapter element 72 is a first part mounted device 42 by means of countersunk screws 96 to the adapter member 72nd The attachment takes place in such a way that the first sub-device 42 can receive and lock the second sub-device 44 in its receptacle 54 . It can be seen that in the exemplary embodiment shown, the two bores 32 a, 32 b of the third mounting surface 22 of the fastening device 10 serve for the optional fastening of the second sub-device 44 or the adapter element 72 for the first sub-device 42 .

Aus der dargestellten Position heraus kann die Flügeltür 98 in übliche Weise durch Verschwenken des Flächenelements 90 geöffnet und geschlossen werden, wobei das Flächenelement 90 im geschlossenen Zustand aufgrund des Kugelschnäppers 40 am Rahmenelement 88 arretiert ist.From the position shown, the wing door 98 can be opened and closed in the usual way by pivoting the surface element 90 , the surface element 90 being locked on the frame element 88 due to the ball catch 40 in the closed state.

Wie sich aus der Fig. 4b schließen läßt, bilden die beiden Befestigungsvorrichtungen 10, der aus den Teilvorrichtungen 42, 44 bestehende Kugelschnäpper 40 und das Adapterelement 72 einen zweiten zweckmäßigen Bausatz 104. As can be concluded from FIG. 4b, the two fastening devices 10 , the ball catch 40 consisting of the partial devices 42 , 44 and the adapter element 72 form a second expedient kit 104 .

In der Fig. 4c ist eine Anordnung zum Arretieren einer Scheibe 100, die nur ausschnittsweise dargestellt ist, gezeigt. Es ist wieder ein Bauteil 84 vorgesehen, das als Rahmenelement 88 dient. An diesem ist in gleicher Weise wie bei den Fig. 4a und 4b eine Befestigungsvorrichtung 10 angebracht. Auf der dritten Montagefläche 22 der Befestigungsvorrichtung 10 ist ein Adapterelement 72 befestigt. Eine erste Teilvorrichtung 42 ist so am Adapterelement 72 befestigt, daß es vor der Vorderseite 14 der Befestigungsvorrichtung 10 angeordnet ist. An der ersten Teilvorrichtung 42 ist eine zweite Teilvorrichtung 44 derart arretiert, daß deren Flansch 62 parallel zum Flansch 46 der ersten Teilvorrichtung 42 verläuft. An dem Flansch 46 ist die Scheibe 100 angeordnet und mit Hilfe von durch die Bohrungen 66 des Flansches 62 geführten Senkschrauben 96 befestigt. Somit wird auf einfache Weise durch die Befestigungsvorrichtung 10 auch ein Anschlag für die Scheibe 100 gebildet. Die Scheibe 100 läßt sich in üblicher Weise je nach Lagerung durch Verschieben oder Verschwenken öffnen bzw. schließen.In FIG. 4c is an arrangement for locking a disc 100, which is only shown in part, is shown. A component 84 is again provided, which serves as frame element 88 . A fastening device 10 is attached to this in the same way as in FIGS. 4a and 4b. An adapter element 72 is fastened on the third mounting surface 22 of the fastening device 10 . A first sub-device 42 is fastened to the adapter element 72 in such a way that it is arranged in front of the front side 14 of the fastening device 10 . A second sub-device 44 is locked on the first sub-device 42 in such a way that its flange 62 runs parallel to the flange 46 of the first sub-device 42 . The washer 100 is arranged on the flange 46 and fastened by means of countersunk screws 96 which are guided through the bores 66 of the flange 62 . A stop for the disk 100 is thus also formed in a simple manner by the fastening device 10 . The disk 100 can be opened or closed in the usual way, depending on the storage, by moving or pivoting.

Wie sich aus der Fig. 4c schließen läßt, bilden die Befestigungsvorrichtung 10, der aus den Teilvorrichtungen 42, 44 bestehende Kugelschnäpper 40 und das Adapterelement 72 einen dritten zweckmäßigen Bausatz 106.As can be concluded from FIG. 4c, the fastening device 10 , the ball catch 40 consisting of the partial devices 42 , 44 and the adapter element 72 form a third expedient kit 106 .

Wie sich in den Beispielen der Fig. 4a, 4b, 4c zeigt, ist bei der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung 10 wesentlich, daß neben der mindestens einen Montagefläche 20 zur Montage der ersten oder zweiten Teilvorrichtung 42, 44 vorgesehen ist mindestens eine dritte Montagefläche 22 zur Montage einer der beiden Teilvorrichtungen 42, 44 oder des Adapterelements 72 ausgebildet ist. Dadurch entstehen vielfältige Verwendungsmöglichkeiten für die Befestigungsvorrichtung 10.How, 4c shows, in the examples of FIGS. 4a, 4b, is essential in the inventive fastening device 10, in addition to the at least one mounting surface 20 is provided for mounting the first or second part device 42, 44 at least a third mounting surface 22 for mounting a of the two sub-devices 42 , 44 or the adapter element 72 is formed. This creates a variety of possible uses for the fastening device 10 .

Claims

1. Fastening device ( 10 ) at least for fastening a first or second sub-device ( 42 , 44 ) of a locking device ( 40 ), in particular a ball catch, to a component ( 84 ), in particular a profile rod, the fastening device ( 10 ) having a first mounting surface ( 12 ) for fastening the fastening device ( 10 ) to the component ( 84 ) and at least one second mounting surface ( 20 ) for mounting the first or second sub-device ( 42 , 44 ), characterized in that at least a third on the fastening device ( 10 ) Mounting surface ( 22 ) for mounting one of the two sub-devices ( 42 , 44 ) or an adapter element ( 72 ) is formed.

2. Fastening device ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the fastening device ( 10 ) corresponds essentially to a plate which is designed as a first mounting surface ( 12 ) rear side, a front side ( 14 ), two side surfaces ( 16 , 17 ) and has two end faces ( 18 , 19 ), that a side face ( 16 ) is designed as a second mounting face ( 20 ), that the third mounting face ( 22 ) is formed on the front side ( 14 ) and that the mounting faces ( 12 , 20 , 22 ) extend in a longitudinal direction ( 11 ) of the fastening device ( 10 ).

3. Fastening device ( 10 ) according to claim 2, characterized in that the third mounting surface ( 22 ) is formed along a lateral region of the front ( 14 ) and adjoins the side surface ( 17 ) which forms the side surface formed as the second mounting surface ( 20 ) ( 16 ) is opposite.

4. Fastening device ( 10 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the fastening device ( 10 ) for fastening the sub-devices ( 42 , 44 ) and the adapter element ( 72 ) bores ( 28 a, 28 b, 30 a, 30 b, 32 a, 32 b) are provided, which start from the second and third mounting surface ( 20 , 22 ).

5. Fastening device ( 10 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that starting from the second mounting surface ( 20 ) two first bores ( 28 a, 28 b) with a first distance from one another and two second bores ( 30 a, 30 b) are provided at a second, larger distance from one another and that, starting from the third mounting surface ( 22 ), at least two bores ( 32 a, 32 b) are formed.

6. Fastening device ( 10 ) according to claim 5, characterized in that the distance between the at least two bores ( 32 a, 32 b) of the third mounting surface ( 22 ) the first or second distance between the two first or two second bores ( 28 a, 28 b, 30 a, 30 b) correspond to the second mounting surface ( 20 ).

7. Fastening device ( 10 ) according to one of claims 4 to 6, characterized in that the bores ( 28 a, 28 b, 30 a, 30 b, 32 a, 32 b) in the second and third mounting surface ( 20 , 22 ) are formed symmetrically with respect to a mirror plane (s) which extends transversely to the longitudinal direction ( 11 ) of the fastening device ( 10 ).

8. Fastening device ( 10 ) according to one of claims 2 to 7, characterized in that the third mounting surface ( 22 ) is offset from the front ( 14 ).

9. Fastening device ( 10 ) according to one of claims 2 to 8, characterized in that two parallel elongated holes ( 24 , 25 ) are formed in the region of the end faces ( 18 , 19 ) which the fastening device ( 10 ) from the front ( 14 ) penetrate to the first mounting surface ( 12 ) and that preferably in the front ( 14 ) around the elongated holes ( 24 , 25 ) surface sections ( 26 , 27 ) are formed, which are offset from the third mounting surface ( 22 ).

10. Fastening device ( 10 ) according to one of claims 1 to 9, characterized in that an adapter element ( 72 ) is provided which essentially corresponds to a cuboid with a longitudinal extension ( 11 ), the four longitudinal surfaces of which mounting surfaces ( 74 a, 74 b , 75 a, 75 b), of which two first opposing mounting surfaces ( 74 a, 74 b) on the third mounting surface ( 22 ) of the fastening device ( 10 ) and two second opposing mounting surfaces ( 75 a, 75 b) on the first or second sub-device ( 42 , 44 ) can be mounted.

11. Fastening device ( 10 ) according to claim 10, characterized in that the adapter element ( 72 ) has two first through-holes ( 77 a, 77 b) running between the first mounting surfaces ( 74 a, 74 b) and transverse to the longitudinal extension ( 11 ), whose distance corresponds to the distance between the two first bores ( 28 a, 28 b) of the second mounting surfaces ( 20 ) of the fastening device ( 10 ) and that the adapter element ( 72 ) two second between its second mounting surfaces ( 75 a, 75 b) and transversely to Has longitudinal extension ( 11 ) through bores ( 78 a, 78 b), the distance of which corresponds to the distance between the two second bores ( 30 a, 60 b) of the second mounting surface ( 20 ) of the fastening device ( 10 ), the two first bores ( 77 a, 77 b) run transversely to the two second bores ( 78 a, 78 b).

12. kit ( 102 ) with two fastening devices ( 10 ) according to one of claims 1 to 9 and a locking device ( 40 ).

13. kit ( 104 ) with two fastening devices ( 10 ) according to one of claims 1 to 9, an adapter element ( 72 ) according to claim 10 or 11 and a locking device ( 40 ).

14. Kit ( 106 ) with a fastening device ( 10 ) according to one of claims 1 to 9, an adapter element ( 72 ) according to claim 10 or 11 and a locking device ( 40 ).

15. Fastening device ( 10 ) according to one of claims 1 to 14, that at least one fastening device ( 10 ) with a locking device ( 40 ) and preferably with an adapter element ( 72 ) for a sliding door ( 92 ), a wing door ( 98 ), an arrangement for a disc ( 100 ) or the like is used.